2500m3螺旋氣柜施工方案 1.材料驗(yàn)收 2.基礎(chǔ)驗(yàn)收 43.構(gòu)件預(yù)制 44.安裝 5.總體試驗(yàn) 0 出口水封和蒸汽加熱管路）安裝而編制的。要求參加施工人員必須認(rèn)真熟悉此方案，嚴(yán)格執(zhí)行方案要求，集中優(yōu)勢(shì)兵力，合理組織安排，確保施工項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)、高效、安全、文明的完成2.1本工程是****燃料乙醇有限責(zé)任公司污水處理改造項(xiàng)目2500m3螺旋氣柜（包括氣柜進(jìn)、00氣相：甲烷、二氧化碳；液相：水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，將鉚焊預(yù)制場(chǎng)布置好，鋼平臺(tái)鋪好，將卷板機(jī)就位，電源接好。另外將首先熟悉掌握施工圖紙及設(shè)計(jì)說明書的內(nèi)容，對(duì)設(shè)計(jì)提出的施工驗(yàn)收規(guī)范的具體條款清楚構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件預(yù)制基礎(chǔ)驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目：檢驗(yàn)項(xiàng)目：底板凸凹度開孔數(shù)量底板嚴(yán)密性底板組焊水槽組焊直徑偏差底板組焊水槽組焊高度偏差鐘罩下水封安裝檢驗(yàn)項(xiàng)目：立柱垂直度立柱周向偏差立柱間弦長(zhǎng)差鐘罩下水封安裝檢驗(yàn)項(xiàng)目：立柱垂直度立柱周向偏差立柱間弦長(zhǎng)差檢驗(yàn)項(xiàng)目：垂直度偏差直徑偏差檢驗(yàn)項(xiàng)目：垂直度偏差直徑偏差鐘罩立柱安裝鐘罩上水封安裝鐘罩上水封安裝鐘罩導(dǎo)軌安裝焊縫檢查（透油）檢驗(yàn)項(xiàng)目：鐘罩導(dǎo)軌安裝焊縫檢查（透油）檢驗(yàn)項(xiàng)目：相鄰導(dǎo)軌間距差相鄰導(dǎo)軌平行度差導(dǎo)軌徑向偏差結(jié)構(gòu)、導(dǎo)輪、附件蒸汽管線安裝底板防腐注水試驗(yàn)沉降觀測(cè)底板防腐注水試驗(yàn)沉降觀測(cè)氣密試驗(yàn)快速升降試驗(yàn)氣柜整體試驗(yàn)最終檢查檢查項(xiàng)目：閥門嚴(yán)密性壓力計(jì)供氣設(shè)備清理柜內(nèi)雜物工程竣工最終防腐3)環(huán)形基礎(chǔ)的標(biāo)高允許偏差為±10毫米，表面在抹灰找平之后，其水平允許偏差應(yīng)不大于基礎(chǔ)的防水層不應(yīng)有裂紋，基礎(chǔ)邊緣的排水溝和排水管應(yīng)暢通，基礎(chǔ)周圍地坪應(yīng)低于排水基礎(chǔ)表面的干砂層在防水層檢查合格后鋪設(shè)。干砂層的厚度為20-30毫米，個(gè)別地方由于氣柜底板、鐘罩壁板、水槽壁板在下料前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和材料到貨情況繪制排板圖。排板圖壁厚大于或小于4毫米的弧形板狀構(gòu)件應(yīng)經(jīng)滾板機(jī)滾曲。滾曲后應(yīng)用上下水封采用分段預(yù)制方法，分別預(yù)制9段。4)鐘罩拱形骨架的徑向主、次粱在預(yù)制后其長(zhǎng)度偏差不應(yīng)大于5毫米，全長(zhǎng)翹曲不應(yīng)大于2)導(dǎo)軌自身的連接應(yīng)采用V形坡口對(duì)接接頭，焊后焊口凸起部分需磨平。氣柜安裝采用正裝法。水槽壁組裝采用倒裝板和邊板。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)按預(yù)制時(shí)給出的中心線和搭接線底板焊接程序應(yīng)先焊接中心條板短縫，然后焊接相鄰長(zhǎng)縫。焊接長(zhǎng)縫前必須將相鄰短縫焊接完成。焊接方法采用分段跳焊或?qū)ΨQ分段倒退法，第二遍的施焊方法同第一遍，但焊接下列要求之間:不合格的要認(rèn)真調(diào)整，符合要求后，就可以交替安裝軌道和菱形板了。菱形板的吊裝應(yīng)有明顯的凹凸，要用松緊螺栓拽平，保證菱形板與水封及軌道墊板的搭接量。焊接時(shí)應(yīng)注意鐘罩水封和鐘罩壁板焊接前應(yīng)在立板和壁板間每隔1-1.5米加一個(gè)防止變形的支撐。水輪升降時(shí)任何一點(diǎn)均能順利通過導(dǎo)軌，而導(dǎo)輪安裝的輪槽中心線則應(yīng)偏離切線方向3-5孔不得阻礙螺旋導(dǎo)軌的升降。扶梯組裝后不4.3.14氣柜進(jìn)、出水封應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》進(jìn)行施各處是否有固定焊縫沒有鏟凈，一切妨礙升降的地方均應(yīng)處理。水槽內(nèi)所有雜物均應(yīng)清理干在接近設(shè)計(jì)壓力時(shí)，頂蓋焊縫用肥皂水進(jìn)行檢5.5氣柜致密性試驗(yàn)合格后，以不低于0.4米/分鐘且不超過1.5米/分鐘升降速度進(jìn)行1-2次升降試驗(yàn)。在升降過程中導(dǎo)輪與導(dǎo)軌不得出現(xiàn)卡住、脫軌和因升降機(jī)構(gòu)安裝不當(dāng)造成的壁3)焊接無損檢測(cè)一次合格率95%對(duì)標(biāo)識(shí)無誤后方可入庫(kù)。入庫(kù)后應(yīng)根據(jù)焊材的種類、型號(hào)、批號(hào)分類擺放。存放焊材的庫(kù)房應(yīng)設(shè)置干燥通風(fēng)，庫(kù)內(nèi)溫度大于10℃、相對(duì)溫度不大于60%，應(yīng)安放溫度計(jì)作好記錄。恒溫時(shí)間h11庫(kù)量。在使用焊條時(shí)就將其放于保溫筒內(nèi)隨用隨取，當(dāng)濕度為80—90%時(shí)使用時(shí)間不超過26.2.4.1底板和邊緣板的焊接順序采組對(duì)完畢后再進(jìn)行焊接，通長(zhǎng)焊縫焊接時(shí)應(yīng)使用大型槽鋼及6.2.4.3邊緣板對(duì)接焊縫焊接時(shí)用龍門板及背杠加固以防焊接變形。先焊接外端300mm，由罐外向內(nèi)施焊，多名焊工均布對(duì)稱焊接。剩余焊縫在大角縫焊接完成后，再進(jìn)行施焊，應(yīng)有4233244導(dǎo)軌允許拼接，接頭采用電焊，焊條牌號(hào)為J5在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制的大塊板對(duì)接焊縫需經(jīng)煤油滲透試驗(yàn)，檢查其嚴(yán)密性；其余沒有經(jīng)煤油滲透試1)手工焊時(shí)風(fēng)速大于8m/s6.5.11進(jìn)入罐內(nèi)工作的電源線，把線，按IS09002質(zhì)量體系——生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式建立某一合同工程建設(shè)項(xiàng)目提高素質(zhì),堅(jiān)持質(zhì)量第一;深化管理,確保質(zhì)量不斷改進(jìn);嚴(yán)肅法紀(jì),認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和序號(hào)檢測(cè)計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)方式檢查范圍檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)特殊工序1材料檢驗(yàn)專檢抽檢HGJ212-83材料員、施工者、材料檢驗(yàn)員材料合格證、質(zhì)量證明書2焊接工藝及焊專檢全檢HGJ212-83焊接質(zhì)檢員焊工登記表△3通檢HGJ212-83施工者、檢查員工序交接自檢記錄4制作及組裝幾HGJ212-83施工者、檢查員檢查記錄5焊接HGJ212-83施工者、檢查員△6開孔方位檢查專檢HGJ212-83施工記錄7焊縫外觀檢查通檢全檢HGJ212-838無損檢驗(yàn)專檢全檢HGJ212-83焊接工程師焊接質(zhì)檢員探傷報(bào)告、超聲波報(bào)告9附件安裝檢查全檢HGJ212-83施工者、檢查員檢查記錄專檢HGJ212-83施工記錄閥門安裝檢查通檢全檢HGJ212-83檢查記錄罐底嚴(yán)密性檢查專檢全檢HGJ212-83檢查記錄焊縫試漏檢查通檢HGJ212-83檢查記錄罐穩(wěn)定性檢查專檢HGJ212-83檢查記錄基礎(chǔ)沉降檢查專檢HGJ212-83沉降記錄封閉前最終檢查專檢HGJ212-831汽車吊25t臺(tái)12汽車吊臺(tái)13汽車吊臺(tái)24板車臺(tái)15板車臺(tái)16板車臺(tái)17直流焊機(jī)ZX-630臺(tái)8滾板機(jī)臺(tái)19焊條烘干箱00C-5000C臺(tái)1焊條保溫箱00C-4000C臺(tái)1半自動(dòng)切割機(jī)臺(tái)4真空箱臺(tái)2真空泵臺(tái)2剪板機(jī)臺(tái)1打壓泵臺(tái)1角向磨光機(jī)臺(tái)5角向磨光機(jī)臺(tái)5磁力電鉆臺(tái)1無齒鋸臺(tái)220斤不落個(gè)2021斤不落個(gè)522斤不落2t個(gè)623氣焊工具套424螺旋千斤頂臺(tái)25電焊機(jī)棚子個(gè)226烘干室棚子個(gè)127二級(jí)庫(kù)棚子個(gè)128班組休息室個(gè)11121324151617181954111項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理工程質(zhì)量部材料設(shè)備部安全調(diào)度工程師焊接QC工程師安裝QC工程師材料設(shè)備工程師安全員材料員工程質(zhì)量部材料設(shè)備部安全調(diào)度工程師焊接QC工程