數(shù)控銑（加工中心）技術(shù)訓(xùn)練項(xiàng)目六：多邊形零件加工數(shù)控銑（加工中心）技術(shù)訓(xùn)練任務(wù)目標(biāo)：了解極坐標(biāo)原點(diǎn)的設(shè)定方法掌握極坐標(biāo)編程的指令格式運(yùn)用極坐標(biāo)指令進(jìn)行編程加工重點(diǎn)：

G111、G110、G112指令編程難點(diǎn)：G111、G110、G112指令應(yīng)用

數(shù)控銑（加工中心）技術(shù)訓(xùn)練在平面上取一點(diǎn)O,自點(diǎn)O引一條射線OX，同時(shí)確定一個(gè)單位長度和計(jì)量角度的正方向（通常取逆時(shí)針方向?yàn)檎较颍?，這樣就建立一個(gè)極坐標(biāo)。（其中O成為極點(diǎn)，OX為極半徑）極坐標(biāo)半徑是指在指定平面內(nèi)，指定點(diǎn)到極點(diǎn)的距離，在程序中用“RP”來表示。極坐標(biāo)半徑一律用正值來表示。

極坐標(biāo)角度是指在所選平面內(nèi)，指定點(diǎn)到極點(diǎn)的連線與指定平面第一軸（如G17平面的X軸）的角，在程序中用“AP”來表示，極坐標(biāo)角度的零方向?yàn)榈谝蛔鴺?biāo)軸的正方向，逆時(shí)針方向?yàn)榻嵌鹊恼较颉?、極坐標(biāo)一、教學(xué)內(nèi)容數(shù)控銑（加工中心）技術(shù)訓(xùn)練2、極坐標(biāo)指令格式：G110（G111）X_Y_Z_G112AP=___RP=____參數(shù)功能：

G110極坐標(biāo)參數(shù)，刀具當(dāng)前位置點(diǎn)定義極坐標(biāo)G111極坐標(biāo)參數(shù)，相當(dāng)于工件坐標(biāo)系原點(diǎn)定義極坐標(biāo)G112極坐標(biāo)參數(shù)，相當(dāng)于上一個(gè)有效的極點(diǎn)定義極坐標(biāo)。AP=極坐標(biāo)角度，數(shù)值范圍0°~360°其值可以用絕對(duì)值表示，也可以用增量值表示，分別用符號(hào)“AC”與“IC”表示RP=極坐標(biāo)半徑，其單位為毫米（mm)或英寸（in)X_Y_Z_相對(duì)于定義點(diǎn)的坐標(biāo)值。3、極坐標(biāo)中刀具移動(dòng)方式數(shù)控銑（加工中心）技術(shù)訓(xùn)練

在極坐標(biāo)中用G00/G01/G02/G03加上RP、AP指令使刀具完成相應(yīng)的動(dòng)作。指令格式如下：G00AP=__RP=__G01AP=__RP=__G02AP=__RP=__G03AP=__RP=__數(shù)控銑（加工中心）技術(shù)訓(xùn)練4、在不同平面中正方向的極坐標(biāo)半徑和極角

數(shù)控銑（加工中心）技術(shù)訓(xùn)練5、例題一：如圖所示的外形輪廓零件的銑削加工，采用極坐標(biāo)編程數(shù)控銑（加工中心）技術(shù)訓(xùn)練參考程序：N10G90G0lX70Y35

/從當(dāng)前位置直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)到點(diǎn)P1N20G111X50Y35RP=20AP=60/極坐標(biāo)直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)到P2點(diǎn)：極坐標(biāo)原點(diǎn)為/(50，35)，極坐標(biāo)半徑為20mm，極坐標(biāo)轉(zhuǎn)動(dòng)角度為60。N30AP=120

/極坐標(biāo)直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)到P3點(diǎn)N40AP=180

/極坐標(biāo)直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)到P4點(diǎn)N50AP=240

/極坐標(biāo)直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)到P5點(diǎn)N60AP=300

/極坐標(biāo)直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)到P6點(diǎn)N70AP=360

/極坐標(biāo)直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)到P1點(diǎn)數(shù)控銑（加工中心）技術(shù)訓(xùn)練

三、課堂小結(jié)

本次課主要掌握常用G指