通信光纜作業(yè)指導(dǎo)

書(shū)

電力通信光纜施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

編碼：DLTX-06

二。一O年十月

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)簽名頁(yè)

項(xiàng)目名稱

作業(yè)內(nèi)容

批準(zhǔn)年月曰

審核年月曰

編寫(xiě)年月曰

注

目錄

1.工程概況及適用范圍..........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.編寫(xiě)依據(jù)....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.光纜安裝與接續(xù)作業(yè)流程.....................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.1作業(yè)（工序）流程圖......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.2工序安排................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

4.安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.作業(yè)準(zhǔn)備....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.1人員配備................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.2主要專用工器具配置......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.3主要施工器具配置........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.4主要光纜接續(xù)器具配置....................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.作業(yè)方法...................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.1光纜儲(chǔ)運(yùn)................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.2光纜到貨盤(pán)檢............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.3施工器具的檢查..........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.4光纜金具及相關(guān)附件......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.5光纜及配套金具的檢查和清點(diǎn)..............錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.6光纜安裝準(zhǔn)備............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.7電力特種光纜展放基本技術(shù)要求............錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.8光纜接續(xù)................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.9光纜成端................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.10竣工驗(yàn)收...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

7.質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

7.1質(zhì)量控制措施............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

7.2質(zhì)量控制表單............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

7.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

8.附錄......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

附錄1直埋光纜底寬和頂寬及埋深要求.........錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

附錄2氣送光纜硅芯管規(guī)格、性能和埋深要求……錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

附錄3架空光纜的凈距、掛鉤程式和敷設(shè)工藝……錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

附錄4光纖接頭、光纖編號(hào)及光纖色譜表......錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

附錄5光纜全程損耗測(cè)試記錄.................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

附錄6光纜線路工程竣工驗(yàn)收技術(shù)文件........錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

1.工程概況及適用范圍

為規(guī)范廣東電網(wǎng)公司所屬各單位電力通信光纜的建設(shè)，提供施工狀

態(tài)的相關(guān)操作和質(zhì)量控制，以規(guī)范力通信光纜建設(shè)工作的效果，為電力

通信光纜施工驗(yàn)收提供依據(jù)。

本作業(yè)指導(dǎo)是廣東電網(wǎng)公司所屬各單位電力通信光纜工程施工過(guò)程

的質(zhì)量監(jiān)督和隨工檢驗(yàn)，以作竣工驗(yàn)收等工作的相關(guān)技術(shù)依據(jù)。

本作業(yè)指導(dǎo)是根據(jù)廣東電網(wǎng)當(dāng)前較為常規(guī)范的OPGW及ADSS通

信光纜及配套管線施工技術(shù)要求而編制。因此，本作業(yè)指導(dǎo)未包括的工

作內(nèi)容及相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)、要求，應(yīng)按國(guó)家、電力行業(yè)有關(guān)規(guī)定及工程

合同等的要求執(zhí)行。

當(dāng)本作業(yè)指導(dǎo)與國(guó)家及電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)范有矛盾時(shí)，應(yīng)以國(guó)

家及電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范為準(zhǔn)。

2.編寫(xiě)依據(jù)

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范名稱頒發(fā)機(jī)構(gòu)

中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)

1DL/5344-電力光纖通信工程驗(yàn)收規(guī)范

展和改革委員會(huì)

DL/T-20中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)中華人民共和國(guó)能源

2

準(zhǔn)部

Q/CSG10017.1-110kV-500kV送變電

3中國(guó)南方電網(wǎng)公司

工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

3.光纜安裝與接續(xù)作業(yè)流程

光纜施工設(shè)計(jì)圖

3.1作業(yè)（工序）流程圖

施工前期準(zhǔn)備:路由勘

光纜架設(shè)和光牽張器械設(shè)置/懸掛放

光纜張力展放/余纜控

引流線安裝/防震器安裝

編制平縮纖芯柱綠方光纜接續(xù)及

W?紅，映墳壬n

光纜接續(xù)準(zhǔn)備/光纜開(kāi)剝

3.2工序安排

工序名稱律編號(hào)

光纖分組/光纖接續(xù)/

光纜施工準(zhǔn)備JX001

路徑就暈JX002

落實(shí)安全措施、搭JX003

否

人員培訓(xùn)JX004

工具、儀表準(zhǔn)備接續(xù)盒封裝/防潮處JX005

編制逐工文件

光纜盤(pán)測(cè)、施工材料移交JX006

牽、張場(chǎng)地選擇及施工機(jī)具設(shè)

JX007

備布置

懸掛放線滑輪JX008

展放牽引繩JX009

安裝防扭、退扭裝置及連接光

JX010

纜

光纜張力展放JX011

光纜余長(zhǎng)控制JX012

光纜緊線調(diào)垂JX013

附件、安裝耐張、懸垂線夾安

JX014

裝、

防震器安裝JX015

引流線安裝JX016

光纜引下結(jié)構(gòu)安裝JX017

本工段工完成后的隨工驗(yàn)收

JX018

（測(cè)試）

光纜接續(xù)準(zhǔn)備RJ001

光纜開(kāi)剝RJ002

光纖熔接及監(jiān)測(cè)RJ003

接頭及余纜安裝RJ004

成端工藝檢驗(yàn)及光纖全程測(cè)試RJ005

質(zhì)監(jiān)及工程驗(yàn)收J(rèn)G001

編制竣工文件JG002

4.安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控

表4-1安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施檢查表

檢查

序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施

結(jié)果

1、加強(qiáng)駕駛員安全學(xué)習(xí)和安全教育，

遵守交通規(guī)則，文明開(kāi)車；

2、不超載、不超速、不酒后駕駛、不

1交通肇事客貨混裝；

3、經(jīng)過(guò)村鎮(zhèn)、險(xiǎn)路減速行駛，加強(qiáng)疏

導(dǎo)和監(jiān)視；

4、遇到危險(xiǎn)路面，謹(jǐn)慎駕駛。

1、堆放不超高、堆形穩(wěn)定；

2、不在坡地堆放物品；

貯存和裝卸傷

23、不從大堆中間抽取物料，保持堆形

人

穩(wěn)定（防止倒坍）；

4、文明裝卸，遵守安全規(guī)定。

1、加強(qiáng)施工人員防火安全教育；

2、嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)生火取暖、燒飯；

3火災(zāi)事故3、采取相應(yīng)的安全消防措施，配備必

要的消防設(shè)施，做好庫(kù)房、材料站及

生活辦公區(qū)域的消防工作。

工地雜物1、及時(shí)清理雜物，保持工地整潔，符

4

傷人合文明施工規(guī)定；

2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全圍欄和安全警戒；

3、合理擺放工器具及施工材料。

1、正確使用安全帶和差速保護(hù)器，做

到高掛低用；

2、塔上不留活鐵及活腳釘，特別是不

留側(cè)刀鐵；

3、塔上工器具及物料應(yīng)裝置在工具袋

高處墜落

5里面，不任意擱置；

傷人

4、嚴(yán)格執(zhí)行高處安全監(jiān)護(hù)制和高處作

業(yè)的工器具現(xiàn)場(chǎng)檢查制度；

5、高處作業(yè)人員必須持證上崗；冬季

配備輕便、保暖性能好的勞保用品；

6、加強(qiáng)高處壓接施工中的安全保護(hù)。

1、架線設(shè)備施工時(shí)設(shè)置可靠接地裝

置；

2、塔上作業(yè)前和附件安裝時(shí)先安裝接

感應(yīng)電傷地；

6

人3、線路上應(yīng)分段設(shè)置半永久臨時(shí)接

地，投運(yùn)前拆除接地裝置；

4、牽張機(jī)操作手應(yīng)站在干燥的絕緣物

體上操作。

1、地錨按要求開(kāi)挖馬道，深度符合技

7跑線事故術(shù)要求，周圍做排水溝、坑口覆蓋塑

料布；

2、光纜施工時(shí)應(yīng)檢查防扭器、光纜拖

網(wǎng)器具及牽引連接結(jié)構(gòu)的可靠性；

3、定期檢查卡線器及倒鏈，并做相應(yīng)

拉力試驗(yàn)，不符合要求的及時(shí)更換；

4、高處臨錨采取雙保險(xiǎn)。

1、根據(jù)特殊的地質(zhì)條件制訂相應(yīng)的施

工方案；

8環(huán)境影響2、禁止在雷雨、暴雨、大風(fēng)等惡劣氣

候下進(jìn)行施工作業(yè)；

3、采取措施，防止雷電傷人。

1、使用電動(dòng)工具應(yīng)有配電盤(pán)，并裝漏

電保護(hù)器，在發(fā)電設(shè)備區(qū)設(shè)隔離并掛

警告牌；

2、電動(dòng)工具應(yīng)由專人按規(guī)定程序進(jìn)行

操作；

3、絕緣工具及驗(yàn)電器應(yīng)進(jìn)行定期檢

查，并妥善保管，做好防雨防潮措

9電害傷人

施；

4、跨越應(yīng)編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行詳細(xì)交底；

5、在架線施工時(shí)采用保安接地線進(jìn)行

有效接地，預(yù)防平行帶電線路感應(yīng)

電；

6、登高作業(yè)禁止單人工作，防止誤登

桿塔。

誤碰變電1、嚴(yán)格遵照工作票布置安全措施；

10站內(nèi)在運(yùn)行設(shè)2、施工前對(duì)工作班成員進(jìn)行安全交

備底。

1、加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育、提高

安全意識(shí)；

思想麻

2、進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)、考試；

11痹、安全意識(shí)

3、各專業(yè)工種必須持證上崗；

減弱

4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，合理安排人員的換

休及輪休時(shí)間。

12

請(qǐng)您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量

責(zé)任

施工單位檢查人：監(jiān)理單位檢查人：

日期：日期：

注：對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填寫(xiě)“4”，存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未完

善填寫(xiě)“x”,不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫(xiě)“一”，未檢查項(xiàng)空白；

5.作業(yè)準(zhǔn)備

5.1人員配備

工序名稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)

路徑復(fù)測(cè)411

落實(shí)安全措施全員11

人員培訓(xùn)全員1

工具儀表和材料21

光纜盤(pán)測(cè)31

牽張場(chǎng)地選擇及施工機(jī)具

611

設(shè)備布置

懸掛放線滑輪611

展放牽引繩1211

退扭裝置安裝及連接光纜211

張力展放光纜及光纜余長(zhǎng)

1211

控制

光纜緊線調(diào)垂1211

附件安裝（耐、懸垂線

夾、防震器及引流線安裝1211

等）

引下線結(jié)構(gòu)安裝511

本工段工完成后隨工驗(yàn)收

211

（測(cè)試）

光纜接續(xù)安裝311

光纜總體檢測(cè)、驗(yàn)收221

編寫(xiě)竣工文件11

5.2主要專用工器具配置

序號(hào)名稱規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量備注

1卡線器OPGW專用個(gè)1

600/820mm

2放線滑車個(gè)20

尼龍

OPGW專用

3旋轉(zhuǎn)連接器個(gè)1

(3t)

4蛇皮套OPGW專用個(gè)1

5扭力扳手OPGW專用個(gè)1

6防扭鞭OPGW專用條1

注：專用工器具配置以一個(gè)張力場(chǎng)計(jì)算

5.3主要施工器具配置

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量

1小牽引機(jī)臺(tái)

2小張力機(jī)臺(tái)

3OPGW軸架車個(gè)

4牽引繩線盤(pán)盤(pán)線1000m個(gè)

5抗彎連接器3t個(gè)

6牽引繩展放架個(gè)

7牽引繩4)13軸

8卡線器3t個(gè)

9接地滑車鋁三輪個(gè)

100mm2,銅

10接地線套

線

11手搬葫蘆3t個(gè)

12機(jī)動(dòng)絞磨5t臺(tái)

13傳遞滑車1t個(gè)

掛膠GJ—

14平衡掛線錨線繩條

70鋼絞線

15吊車8t臺(tái)

16對(duì)講機(jī)臺(tái)

17地錨3t個(gè)

注：本表為一個(gè)耐張段光纜架設(shè)主要工器具的配置量

5.4主要光纜接續(xù)器具配置

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量

1鋼管切割器個(gè)1

2光纖熔接機(jī)臺(tái)1

3光纖切割刀把1

光纖接續(xù)專用工

4套1

具

(OTDR)光反射

5臺(tái)2

儀

6光源、光功率套1

7備用電源套1

8照明燈具組1

9光電話機(jī)對(duì)1

10對(duì)講機(jī)對(duì)1

11防風(fēng)遮蓬套1

12接地線條2

光纖專用零星材

13批1

料

注：一個(gè)接續(xù)點(diǎn)的基本配置

6.作業(yè)方法

6.1光纜儲(chǔ)運(yùn)

6.1.1光纜運(yùn)抵工地前，應(yīng)根據(jù)線行情況，核對(duì)光纜盤(pán)號(hào)、光纜長(zhǎng)

度、光纜外徑等相關(guān)信息，防止出錯(cuò)；

6.1.2光纜儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程應(yīng)保持纜盤(pán)兩個(gè)板垂直放置，絕不允許光纜側(cè)臥

和堆放；

6.1.3光纜裝卸過(guò)短必須按光纜盤(pán)標(biāo)示方向短距滾動(dòng)，絕不允許從車

上或高處直接滾下；

6.1.4使用吊車裝卸光纜，應(yīng)用高強(qiáng)度鋼軸穿入軸孔的方式裝卸，防

止鋼索索壞纜盤(pán)；

6.1.5光纜長(zhǎng)期不用，應(yīng)存放在室內(nèi)或高處干燥環(huán)境，并有遮蓋物的

環(huán)境內(nèi)加以保護(hù)；

6.1.6每次只許吊裝一盤(pán)光纜，光纜吊裝過(guò)程，應(yīng)避免擠壓和任何的

機(jī)械性沖擊；

6.1.7光纜儲(chǔ)運(yùn)溫度應(yīng)控制在-40。C?+60°C的范圍內(nèi)。

6.2光纜到貨盤(pán)檢

6.2.1檢查纜盤(pán)包裝、核對(duì)盤(pán)號(hào)、盤(pán)長(zhǎng)、型號(hào)、出廠合格證、出廠盤(pán)

測(cè)記錄表（如沒(méi)有隨盤(pán)資料應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系索取），核對(duì)光纜電

氣技術(shù)指標(biāo)和光纖光學(xué)相關(guān)參數(shù)，是否滿足技術(shù)合同和設(shè)計(jì)要求

6.2.2開(kāi)盤(pán)檢驗(yàn)光纜盤(pán)繞排列是否整齊、光纜端頭包封情況。然后，

取出適量光纜制備用于測(cè)試

6.2.3核對(duì)光纜結(jié)構(gòu)、光纖單元、纖芯色譜與出廠記錄和合同技術(shù)協(xié)

議是否一致；

6.2.4非標(biāo)光纜纖芯套管的管序和纖序，應(yīng)以建設(shè)單位或設(shè)計(jì)部門(mén)提

供的纖序?yàn)闇?zhǔn)。

6.2.5全色普光纜應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)際色譜排列，纖管色序?yàn)椋核{(lán)、橙、

綠、綜、灰、白。纖序色序?yàn)椋核{(lán)、橙、綠、綜、灰，白、紅、

黑、黃、紫、粉紅、粉藍(lán)

6.2.6采用光時(shí)域反射儀（OTDR）,對(duì)光纖纖芯進(jìn)行測(cè)試為獲得精

確的光學(xué)指標(biāo)，必要時(shí)需配備1000米長(zhǎng)的裸纖配合測(cè)試；

6.2.7OTDR與被測(cè)光纖的折射率必須保持一致，測(cè)試波長(zhǎng)為

1550nm,合理選擇脈寬和量程，觀察OTDR后向散射曲線情況，檢

閱光纖配盤(pán)長(zhǎng)度與各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)是否滿足技術(shù)合同和設(shè)計(jì)要求；

6.2.8光纜光纖測(cè)試儀表應(yīng)經(jīng)過(guò)質(zhì)量計(jì)量部門(mén)的審驗(yàn)合格，光纖測(cè)試

方法按IEC、ITU及國(guó)標(biāo)規(guī)定。

其中：光纖長(zhǎng)度偏差為。?+100m正偏差；光纜護(hù)套對(duì)地絕緣電阻

應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；光纖衰減偏差要求見(jiàn)下表

單位長(zhǎng)度衰減偏差（dB/km）

光纖類型工作波長(zhǎng)精確要求一般要求

850nm0.10.2

多模光纖1300nm0.10.2

1310nm0.030.05

單模光纖1550nm0.030.05

629盤(pán)測(cè)工作完成后，應(yīng)對(duì)光纜進(jìn)行重新包封處理；

光纜盤(pán)測(cè)結(jié)果要按格式作書(shū)面記錄，同時(shí)OTDR曲線圖表應(yīng)存盤(pán)

備查。光纜盤(pán)檢完畢，應(yīng)在監(jiān)理、線路施工單位、廠家以及建設(shè)單

位和測(cè)試單位的各方代表的見(jiàn)證下，在測(cè)試報(bào)告書(shū)上

名確認(rèn)后，移交線路施工單位使用。

6.3施工器具的檢查

6.3.1用于光纜展放的牽引機(jī)，其額定牽引能力應(yīng)大于光纜牽引張力

的兩倍，并具有控速和制動(dòng)裝置，以確保光纜展放過(guò)程的平穩(wěn)性；

6.3.2張力機(jī)的性能，必須具備對(duì)光纜施以均勻的反作用張力，其可

控能力至少不得低于Kg。

應(yīng)按不同類型的光纜合理選用張力機(jī)：

a）用于單層絞線的OPGW光纜，張力機(jī)的張力輪直徑應(yīng)不小于

800mm；

b）雙層絞線的OPGW光纜，張力輪直徑應(yīng)不小于1000mm。

6.3.3放線架的性能

用于OPGW光纜展放的放線架必須帶有剎車裝置，并能提供

200Kgr的反向張力。

6.3.4尼龍滑輪的選用和配置要求

a）用于20。轉(zhuǎn)角以內(nèi)和水平直線的區(qū)域展放電力光纜，其滑輪直

徑應(yīng)大于40倍光纜外徑且不得少于600mm；

b）對(duì)于大轉(zhuǎn)角或落差較大和緊鄰牽引及張力機(jī)的起、止塔選用直徑

不少于800mm的滑輪，在一個(gè)耐張段內(nèi)滑輪的配置數(shù)量不得超過(guò)20

組；

c）在特殊條件下，有必要加滑輪數(shù)量的，必須征得監(jiān)理和廠家督導(dǎo)

人員的同意，方可施工。

6.3.5網(wǎng)套連接器的選用

a）網(wǎng)套是用于光纜與防扭裝置連接關(guān)鍵部位，網(wǎng)套必須與光纜配套使

用；

b）使用時(shí)必須將光纜完成插入網(wǎng)套中，然后用鐵絲扎緊；

c）網(wǎng)套是利用多股鋼絲繩編織而成，網(wǎng)套使用前必須認(rèn)真檢查，不得

使用已經(jīng)疲勞甚至出現(xiàn)斷股的網(wǎng)套。

636旋轉(zhuǎn)連接器和防扭鞭

a）光纜在展放的過(guò)程中，纜體本身存在一投強(qiáng)烈的扭動(dòng)趨勢(shì)，因此，

光纜在展放時(shí)在牽引繩與光纜之間加裝防扭裝置以化解光纜的扭動(dòng)

十分重要;

b）旋轉(zhuǎn)連接器和防扭鞍質(zhì)量，在使用前必須認(rèn)真檢驗(yàn)，以確保性能

可靠。

c）光纜展放時(shí)，必須使用2只旋轉(zhuǎn)連接器和建議使用不少于2個(gè)平衡

錘，牽引連接相關(guān)部位的組裝質(zhì)量尤為重要。因此，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富

的技能人員擔(dān)任防扭裝置的組裝工作，防扭裝置組裝后必須經(jīng)過(guò)檢

驗(yàn)，以確認(rèn)性能可靠方可使用；

637牽引繩的選用

a）用于展放OPGW光纜的牽引繩的直徑，一般略小于OPGW纜徑

的無(wú)扭編織鋼絲繩，其額定抗拉強(qiáng)度必須大于光纜的牽引張力，牽引繩

連接端變形或有斷股現(xiàn)象不得使用；

b）用于ADSS光纜牽引繩，應(yīng)采用抗拉能力大的紡綸絕緣繩，在使

用前必須經(jīng)過(guò)絕緣試驗(yàn)，確保施工安全。

638專用緊線器

a）專用緊線器一般為螺栓型鋁合金材質(zhì)加工而成，緊線器夾線孔與

纜徑較為匹配且有較長(zhǎng)的受力段，使光纜較長(zhǎng)的一段壓力均勻分布

在光纜的外表，減少了局部的壓力過(guò)大光單元受損的危險(xiǎn)。專用緊

線器一般應(yīng)由光纜廠家提供為宜；

b）除了專用緊線器，使用光纜配套的耐張金具用于緊線，操作上更

為方便、更加安全可靠。利用耐張金具作為緊線，一套金具一般限

用兩次，不得多次使用。

6.4光纜金具及相關(guān)附件

a）光纜所使用的金具，必須與光纜的外徑和光纜的絞合方向相吻

合。它還必須具有光纜相關(guān)匹配的額定抗拉強(qiáng)度。

b）耐張線夾和懸垂線夾，必須按照金具生產(chǎn)廠商推薦或配套的接地

線進(jìn)行接地；

c）耐張線夾分為三類：終端型（單邊），接續(xù)型（雙邊），經(jīng)過(guò)型

（雙邊）。終端型線夾用于光纜終端，接續(xù)型用于相鄰二盤(pán)光纜的

接續(xù)塔上，經(jīng)過(guò)型一般用于線路水平偏角大于60°或仰角大于30°

以上以替代懸垂線夾；

d）單懸垂及雙懸垂線夾

預(yù)絞絲單懸垂一般用于線路轉(zhuǎn)角小于30°或線路仰角小于15°的經(jīng)

過(guò)型塔上，預(yù)絞絲雙懸垂一般用于線路轉(zhuǎn)角30°和60°或線路仰角

小于15°和30°的經(jīng)過(guò)型塔上；

e）引線夾具

引線夾具是用于光纜從（桿）塔引下固定，引線夾具的安裝間距為1.5-2

米；

如有必要，關(guān)鍵性金具、部件必須經(jīng)拉力試驗(yàn)合格方可使用。

6.5光纜及配套金具的檢查和清點(diǎn)

建設(shè)單位應(yīng)會(huì)同相關(guān)施工單位和廠商，對(duì)光纜及配套金具的質(zhì)量檢

查和數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn);

a）懸垂線夾，耐張線夾內(nèi)層條應(yīng)在其中心位置或安裝起始位置涂有

顏色標(biāo)志，使金具纏繞長(zhǎng)度符合要求；

b）耐張線夾外層條，在距心形環(huán)預(yù)絞絲兩組交叉處應(yīng)涂有顏色標(biāo)志

標(biāo)出起纏位置，以確保預(yù)絞絲有效長(zhǎng)度符合標(biāo)準(zhǔn)；

c）每組預(yù)絞絲應(yīng)備有標(biāo)簽，注有生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、型號(hào)、適用

纜徑等。

6.5.1工器具的質(zhì)量檢查和金具，使用前應(yīng)進(jìn)行試裝。

6.5.2其它器材的檢驗(yàn)

光纖連接器應(yīng)具有良好的重復(fù)性和互換性，帶尾纖的連接器尾

纖長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，外皮損傷，連接損耗和尾纖各項(xiàng)參數(shù)符合

合同規(guī)定或設(shè)計(jì)要求；各種粘接材料、粘接劑、堵塞劑

檢查其使用有效期，凡超過(guò)有效期的，一律不得在工程中使用；管

道光纜所用塑料子管的材質(zhì)

規(guī)格和盤(pán)長(zhǎng)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6.5.3辦理相關(guān)工程材料移交手續(xù)。

6.6光纜安裝準(zhǔn)備

6.6.1路徑復(fù)測(cè)

6.6.1.1根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖，深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面的查勘，熟悉光纜

施工段的地形地貌，記錄光纜路由相關(guān)跨越設(shè)施的具體位置，制定

詳盡的實(shí)施方案。

661.2根據(jù)光纜路由的復(fù)核情況，落實(shí)光纜展放場(chǎng)地，提前做好光

纜施工跨越（穿越）設(shè)施的準(zhǔn)備工作。

6.6.1.3按光纜沿線的實(shí)際作業(yè)條件，制定相關(guān)的技術(shù)、安全措施，

辦理相關(guān)施工手續(xù)。

661.4制定光纜施工（方案及）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，交建設(shè)、監(jiān)理單位審

查備案，并作為施工過(guò)程檢查和監(jiān)督的依據(jù)。

6.6.1.5施工前必須對(duì)相關(guān)的作業(yè)班組作出詳盡的技術(shù)交底，對(duì)于光

纜施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)及危險(xiǎn)部位應(yīng)落到工作責(zé)任人。

6.6.1.6根據(jù)光纜路徑復(fù)測(cè)結(jié)果，向光纜熔接單位通報(bào)光纜接續(xù)的塔

號(hào)（井號(hào)）及所在地和交通條件等信息。

6.6.1.7屬較大范圍的變動(dòng)（如改變敷設(shè)方式、改變路徑等），應(yīng)做

實(shí)地勘察，做出比較方案并經(jīng)監(jiān)理單位報(bào)原批準(zhǔn)單位批準(zhǔn)。如環(huán)境

和其它因素引起須作小范圍設(shè)計(jì)修改的，由施工（監(jiān)理）單位提出

具體意見(jiàn)，經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意確定。

6.6.2電力管坑內(nèi)敷設(shè)光纜

6.6.2.1電力管坑及電力隧道布放光纜，宜選用非金屬尼龍加強(qiáng)心阻

燃光纜。光纜配盤(pán)長(zhǎng)度；

市區(qū)布放宜選用m盤(pán)長(zhǎng)，郊區(qū)布放可選用3000m。光纜每千米左右

中間設(shè)井預(yù)留光纜20m。

6.6.2.2管道及管道光纜敷設(shè)安裝工藝流程如下圖

勘查施工用務(wù)施亡＞|辦理正＞敷鉛

—＞1子1方謝云汁★緡蚯x/第潮a*緡接〉

*幺監(jiān)族拄木木，原雋宓底纜題.：^^

I光纜敷設(shè)〉

6.6.2.3水泥管或塑料主管北丙敷設(shè)子管的一般要求

6.6.2.3.1子管的選型及子管規(guī)格

a）子管一采用PE,內(nèi)徑由e25乜7mm,壁厚2ymm。

b）1個(gè)主管孔內(nèi)可放置多根子管，但子管等效總外徑應(yīng)不大于主管

孔內(nèi)徑的85%。

c）子管不允許接駁，子管單段長(zhǎng)度應(yīng)控制在80-120米/段為宜。

6.6.2.3.2子管敷設(shè)一般要求

a）1個(gè)管孔內(nèi)可放37根子管，但子管等效總外徑，應(yīng)不大于主管

孔內(nèi)徑85%。

b）用于主管孔內(nèi)的子管一般采用PE型塑料管，子管規(guī)格為；內(nèi)徑

d）25~27mm,壁厚2ymm。

c）多根子管同時(shí)布放，一次敷設(shè)長(zhǎng)度W120m。

d）為防子導(dǎo)管扭絞，先用膠布綁扎，間距W2m。

e）導(dǎo)管內(nèi)可事先布放好拉纜用牽引線（可用錦綸線）。

f）用機(jī)械布放時(shí)，速度W10m/min

g）在下列情況下，導(dǎo)管可不開(kāi)口直接穿越：人井間距很小，如兩個(gè)

井距加起來(lái)W120m,且不是接頭位置；路由直，不是接頭位置；主

管道無(wú)高差、無(wú)位差，不是接頭位置。

h）子導(dǎo)管在人井內(nèi)適當(dāng)留長(zhǎng)（可拉至井口），截去后，用塞子堵

住，防泥砂污物流入，盤(pán)曲后放至井底。

6.6.3機(jī)械敷設(shè)光纜

a）牽引機(jī)械設(shè)置

牽引機(jī)械定位合理，設(shè)置應(yīng)牢固可靠；應(yīng)設(shè)設(shè)定合適的超載

脫扣保險(xiǎn)系統(tǒng)；牽引速度應(yīng)W10m/min。

b）謹(jǐn)防光纜機(jī)械性損傷

施工時(shí)防光纜機(jī)械損傷能夠采用的方法和措施如下：

光纜進(jìn)出人井口時(shí)，防摩擦損傷，可用子導(dǎo)管拉出地面保護(hù)，

或采用喇叭口，出口可用子管或半徑＞40R導(dǎo)輪保護(hù)；拐彎人井或

管孔有高低差位時(shí)，采用子管固定或用導(dǎo)輪作光纜彎曲保護(hù)；當(dāng)光

纜牽引阻力較大時(shí)，用液體石蠟或尼龍微球潤(rùn)滑劑約可減小30-40%

的摩擦力；纜盤(pán)仍用人工助推，此法并不減小摩擦力，主要是監(jiān)視

控制光纜曲率半徑；光纜與牽引線之間須用牽引頭和防扭器；施工

結(jié)束后將管孔、子導(dǎo)管孔堵塞，防泥沙和鼠害。

6.6.4人工敷設(shè)光纜

a）放纜盤(pán)1?2人，將子管拉出地面，穿入光纜，防井口處機(jī)械損

傷，助推控制光纜彎曲半徑。

b）每個(gè)直道檢修井（工作口）配置1人助拉。

c）拐彎人井檢修井（工作口）配置2人，1人助拉，1人控制彎曲半

徑。

d）端頭收纜37人（不超過(guò)4人）。

e）光纜施工段必須保持通信聯(lián)絡(luò)暢通。

f）在超過(guò)一次敷設(shè)長(zhǎng)度時(shí)，采用“倒拉”（打8字）方法：纜盤(pán)放

在中間位置，盡量選擇在拐彎處開(kāi)闊地；光纜從一端放到位后，將

剩余光纜以“8”字形收容，然后向另一端倒拉；“8”字形盡量對(duì)

稱，曲率半徑遠(yuǎn)大于40R,謹(jǐn)防汽車展壓、人踩、硬物沖砸。

6.6.5電纜檢修井內(nèi)光纜處理

a）每個(gè)井內(nèi)要放綁扎余量，沿井壁綁扎，必要時(shí)在井內(nèi)盤(pán)一圈，作

為維修余量，曲率半徑不小于20R。

b）包扎光纜與子管端口處封口，并掛標(biāo)志牌。

c）接頭人井中光纜留長(zhǎng)10-15米，用熱縮帽或密封帶作封口處理，

自然盤(pán)曲后放井底，備接續(xù)用。

d）人井內(nèi)接頭盒固定：光纜接頭盒固定在托架上，并將余纜盤(pán)曲綁

扎固定；光纜接頭盒的位置在人井最上層，常年水線之上，并掛標(biāo)

志牌。

e）布放管道光纜要注意安全，下井前要抽干井中積水，人孔井內(nèi)要

通風(fēng)排毒。井口必須設(shè)圍欄和告示牌。

f）上下井過(guò)程不得蹬踏其它電纜和電纜支架。人孔井內(nèi)光纜布放整

齊，要設(shè)標(biāo)牌和清理井中雜物。

g）在電力隧道或變電站內(nèi)布放光纜，不可搬動(dòng)和蹬踏電力電纜，不

得觸動(dòng)電力設(shè)備，與帶電設(shè)備要保持足夠的安全距離，操作過(guò)程要

有專責(zé)監(jiān)護(hù)人。

6.6.6氣送光纜敷設(shè)安裝的工藝流程和一般要求

氣送光纜法的全稱是“高壓氣流推進(jìn)法”，其工藝方法介于直

埋和管道之間。即用直埋的方法布放氣送硅芯管道，用類似管道的

方法敷設(shè)光纜。

6.6.6.1硅芯管的規(guī)格和盤(pán)長(zhǎng)

建設(shè)光纜管道常見(jiàn)的HDPE硅芯管中40/33硅芯管主要適用于平

原、丘陵、公路、路肩和溝邊區(qū)域，46/38硅芯管主要適用于山匹、

彎度較大的公路路肩和溝邊等區(qū)域。其盤(pán)長(zhǎng)分別為m和1500m（可

定長(zhǎng)生產(chǎn)）。

6.662硅芯管管道的敷設(shè)

a）埋深要求：硅芯管的埋深要求應(yīng)滿足附錄2的規(guī)定。

b）敷設(shè)要求要領(lǐng)：

溝底平坦、拐彎禁急、落差須緩；兩端管口在布放之前應(yīng)封

堵；管道在溝內(nèi)應(yīng)平整、順直，遇溝坎及轉(zhuǎn)角應(yīng)將光纜溝拉平并裁

直，形成平滑過(guò)渡；布放后，應(yīng)盡快連接密封，對(duì)引入手孔的管道

應(yīng)及時(shí)封堵；同溝布放兩根以上管道時(shí)，應(yīng)采用不同顏色的硅芯

管，全程用管顏色或標(biāo)記順序須保持一致。

C）連接件及工具

應(yīng)采用與硅芯管匹配的高質(zhì)量連接件及工具。

＞氣密封接口：快速連接兩段硅芯管；

〉修補(bǔ)管：遇意外損壞時(shí)快速修補(bǔ)取代被損管段；

〉抗纜塞：硅芯管與光纜接頭盒連接處的密封保護(hù)；

＞護(hù)纜塞：預(yù)埋空管防泥沙和水進(jìn)入的密封塞；

＞專用工具：專用割刀、接口扳手、滑輪割刀和修補(bǔ)鉗等。

d）敷設(shè)方法

無(wú)障礙時(shí)，每100m左右設(shè)一個(gè)人牽管前拉，直至放完；有障礙物時(shí)

從預(yù)留孔中穿越。

6.6.6.3氣送光纜敷設(shè)

一般情況下，一臺(tái)吹纜機(jī)一次可吹1000-m光纜長(zhǎng)度；采用多臺(tái)吹氣

機(jī)接力，光纜盤(pán)長(zhǎng)可迭擇4000-6000m。

6.6.7架空光纜敷設(shè)安裝的工藝流程和一般要求

6.6.7.1一般考慮

光纜在郵電標(biāo)準(zhǔn)桿路的架空敷設(shè)，要考慮的主要因素有：如吊線

和光纜的溫度特性、抗拉強(qiáng)度和垂度（最大負(fù)荷時(shí)伸長(zhǎng)率小于

0.2%）、桿距、風(fēng)荷、冰凌、防雷擊、外力損傷（槍擊、小動(dòng)物、

山火甚至盜竊）。

667.2工藝流程

架空光纜敷設(shè)安裝的工藝流程見(jiàn)下圖。

準(zhǔn)備材料、工具和—>立桿或核對(duì)桿路纜—>桿路整治

—>掛吊線調(diào)垂一》架光纜掛——>裝附件一>完成

架空光纜敷設(shè)安裝的工藝流程

6.6.7.3桿路條件

優(yōu)選一級(jí)二級(jí)桿路，市話農(nóng)話桿路符合架掛條件時(shí)也可利用。

a）架空光纜凈距要求：基本桿高要符合光纜距地垂直距離，并符合

與其它設(shè)施的水平凈距，見(jiàn)附錄3。

b）電桿強(qiáng)度：

架掛光纜后，安全系數(shù)（K）至少應(yīng)滿足：水泥桿K三2；防腐木桿

K>2.2

6.6.7.4吊線

a）吊掛重量：鋼絞線（吊線）在不同負(fù)荷區(qū)和桿距時(shí)允許吊掛光纜

重量見(jiàn)附錄3o

b）吊線架掛位置：位于最末層線擔(dān)下不小于45cm處，距地面高度

不夠時(shí)可局部上移；兩層以上吊線，間距不一般為40cm。

c）吊線間隔接地，并在局站外終端處接地。

6.6.7.5掛鉤程式

見(jiàn)附錄3。

6.6.7.6吊線掛鉤的敷纜工藝

架空光纜的吊線掛鉤敷設(shè)工藝示意圖見(jiàn)附錄3。

一般采用人工或機(jī)械在地面上的牽引法，如果是先上掛鉤，則

在空掛鉤內(nèi)打上牽引線，在光纜和牽引線中串入防扭器，在牽引線

的另一端直接牽引。常見(jiàn)的方法還可先放纜后掛鉤。這時(shí)桿上先要

裝上滑輪（40R）,把光纜拖拉到位后，再由若干人在后面邊整理、

邊掛鉤。這兩種方法都要求：

a）每隔2y根桿上1人助拉；

b）牽引速度WIOm/min；

c）防止小圈，避免“浪涌力”；

d）轉(zhuǎn)角桿必須加滑輪；

e）纜盤(pán)助推2人，拉纜3y人（最多4人）；

f）保證通信聯(lián)絡(luò)暢通；

g）每隔一定距離，光纜在桿上作適當(dāng)預(yù)留，作維修余量；

h）光纜接頭盡量安排在桿子附近，預(yù)留8?10m。

6.6.8局內(nèi)光纜敷設(shè)

局內(nèi)光纜一般從局前人孔經(jīng)地下進(jìn)線室引至光端機(jī)，由于路由

復(fù)雜，宜采用人工布放方式，布放時(shí)上下樓道及每個(gè)拐彎處應(yīng)設(shè)專

人，按統(tǒng)一指揮牽引，牽引中保持光纜呈松弛狀態(tài)，嚴(yán)禁出現(xiàn)打小

圈和死彎。局內(nèi)光纜應(yīng)作標(biāo)志，以便識(shí)別。

光纜在進(jìn)線室內(nèi)應(yīng)選擇安全的位置，當(dāng)處于易受外界損傷的位

置時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。

光纜經(jīng)由走線架、拐彎點(diǎn)應(yīng)予綁扎，上下走道或爬墻的綁扎部位應(yīng)

墊膠管，避免光纜受側(cè)壓。

6.6.9直埋光纜敷設(shè)工藝流程和一般要求

6.6.9.1工藝流程

光纜直埋施工流程見(jiàn)圖2o

圖2

6.6.9.2底寬和頂寬及埋深要求

直埋光纜開(kāi)挖的底寬及埋深要求見(jiàn)附錄lo

6.6.9.3光纜敷設(shè)要求

a）直埋光纜宜選用鎧裝護(hù)套或鋼絲護(hù)套，光纜盤(pán)長(zhǎng)以m為宜。光

纜死接頭的接頭雙向衰耗平均不大于O.O5dB,光纜活接頭的接頭衰耗

不大于O.5dB/個(gè)。其允許張力一般為1000kg。

b）光纜溝道、接頭坑應(yīng)符合規(guī)范要求，溝深不得少于1.2m,在松

土地段、民房附近挖溝時(shí)，應(yīng)加裝檔土板，防止塌方。光纜溝盡量

直，溝的彎曲半徑一般不應(yīng)小于20m,溝底平整，清除碎石和其它

物件。

c）用人工布放光纜可根據(jù)施工人員多少采取不同方法，人員少時(shí)可

把每盤(pán)光纜分囤沿線設(shè)置，分段布放。每人抬放光纜不大于10m,

不許光纜貼地面行走，以免擦傷。

d）在堅(jiān)石地段布放光纜，應(yīng)在溝底先墊10?15cm細(xì)沙土。光纜布

放完后回填土，應(yīng)先回填30cm細(xì)土，再蓋上水泥電纜護(hù)板，然后再

回填其它土。每回填30cm土后應(yīng)下人踩踏平，回填土應(yīng)高出纜溝

20cm左右。

e）光纜曲率半徑一般不小于20R,在困難地點(diǎn)不得小于15R。

f）光纜接頭盒應(yīng)安裝可靠，防止進(jìn)水，光纜在接頭盒兩側(cè)應(yīng)預(yù)留

10m左右，金屬護(hù)套和金屬加強(qiáng)心不要連通。

g）為防止地電位升高、危及光纜安全，在進(jìn)入變電站時(shí)，應(yīng)距變電

站地電網(wǎng)外側(cè)400m左右采用無(wú)金屬光纜進(jìn)站。

h）凡穿越公路、鐵路應(yīng)頂3寸鐵管，再穿子管經(jīng)過(guò)。

i）盡量采用“盤(pán)移法”或“8”字圈放擔(dān)架。牽引法時(shí)，要配置滾

軸。用手拉伸時(shí)，根據(jù)纜重每2?10m配1人，肩扛光纜避免銳角和

“浪涌”。布纜速度5?10m/min。

j）直埋光纜標(biāo)樁，至少隔200m左右一個(gè)，光纜拐彎處、過(guò)路、過(guò)

溝渠、過(guò)鐵路等，應(yīng)增設(shè)標(biāo)樁，標(biāo)樁露高應(yīng)為40cm,標(biāo)樁編號(hào)要面

向公路側(cè)。在沿線的固定建筑物上，應(yīng)用紅磁漆標(biāo)明光纜距建筑物

的隔距標(biāo)記，標(biāo)樁與建筑物標(biāo)記的字體一定要規(guī)范清楚。如有可

能，可采用噴漆法書(shū)寫(xiě)。

6.6.9.4連接點(diǎn)處理

a）建人孔；

b）挖大坑；

c）臨時(shí)保護(hù)：纜端密封，用混凝土板或石專暫時(shí)保護(hù)交疊部分，復(fù)土

后，打三個(gè)樁定位，測(cè)量并記錄位置。

d）回填土，埋設(shè)路由標(biāo)志。

6.6.9.5管道光纜敷設(shè)安裝一般技術(shù)要求

電力管道光纜一般宜選用非金屬型光纜。光纜配盤(pán)長(zhǎng)度市區(qū)一

般宜選用m、郊區(qū)布放宜選用?3000m盤(pán)長(zhǎng)。每千米光纜的中間應(yīng)

余留20mo電力隧道布放光纜宜選用無(wú)金屬阻燃光纜，盤(pán)長(zhǎng)選?

3000m為宜，每千米光纜的中間部位應(yīng)余留20m。

6.6.10普通光纜的敷設(shè)

6.6.10.1敷設(shè)準(zhǔn)備

a）線路器材：光纜規(guī)格、長(zhǎng)度、每盤(pán)光纜的出廠數(shù)據(jù)、質(zhì)量保證

書(shū)、接頭盒、終端盒及常規(guī)線路器材。

b）除常規(guī)電纜用工具外還應(yīng)準(zhǔn)備：光纜熔接機(jī)、光時(shí)域反射計(jì)

（OTDR）、光源光功率計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)電話機(jī)、光纜、光纜切割器、

光纖開(kāi)剝工具等。

6.6.10.2光纜布放的原則

6.6.10.2.1光纜的一次布放長(zhǎng)度

光纜的一次布放長(zhǎng)度要根據(jù)具體地形環(huán)境條件和施工工藝及光

纜自重抗拉力來(lái)決定。有A、B端要求的光纜應(yīng)按設(shè)計(jì)的端別布放，

光纜的一次布放長(zhǎng)度一般為1000m左右。

6.6.10.2.2允許拉力和側(cè)壓力

布放纜時(shí)牽引力不應(yīng)超過(guò)光纜抗拉強(qiáng)度的標(biāo)稱值，一般應(yīng)取標(biāo)

稱值的85%或更低，瞬間最大牽引力不得超過(guò)標(biāo)稱值的100%,無(wú)

論用人工或機(jī)械都要避免浪漏、打小圈等現(xiàn)象，纜盤(pán)要保持松弛。

一般要求見(jiàn)下表。

光纜對(duì)不同敷設(shè)方法的一般要求表

拉伸強(qiáng)度（N）抗側(cè)壓強(qiáng)度（N）

敷設(shè)方法

工作時(shí)敷設(shè)時(shí)工作時(shí)敷設(shè)時(shí)

架空、管道60015008001000

直埋1000300010003000

6.6.10.3光纜敷設(shè)方法

以下兩種基本方法可心根據(jù)實(shí)際情況選用。

a）纜盤(pán)靜止法：又稱后向牽引或被動(dòng)放線法。纜盤(pán)固定，光纜放開(kāi)

用牽引繩或人工直接拉纜。

b）纜盤(pán)移動(dòng)法：又稱主動(dòng)放線法。纜盤(pán)沿布放路由移動(dòng)放開(kāi)光纜。

6.7電力特種光纜展放基本技術(shù)要求

6.7.1ADSS及OPGW光纜的施工組織管理與電力線架設(shè)的施工組織

管理類似。

如屬新建線路，宜將這兩部分的工作有機(jī)地結(jié)合起來(lái)。無(wú)鎧裝

光纜的彎曲半徑應(yīng)不小于光纜外徑的15倍，施工過(guò)程中應(yīng)不小于20

倍；金屬護(hù)套光纜施工過(guò)程中應(yīng)不小于30倍。布放光纜的牽引力應(yīng)

不超過(guò)光纜允許張力的80%,瞬間最大牽引力不得超過(guò)光纜允許張

力的100%,主要牽引力應(yīng)加在光纜加強(qiáng)件上。為防止在牽引過(guò)程中

扭轉(zhuǎn)損傷光纜，牽引端頭和牽引索之間應(yīng)加入轉(zhuǎn)環(huán)。

布放光纜時(shí)，光纜必須由纜盤(pán)上方放出并保持松弛弧形，光纜布

放過(guò)程中應(yīng)無(wú)扭轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁打小圈、浪涌等現(xiàn)象發(fā)生。纜布放采用機(jī)

械牽引時(shí)，應(yīng)根據(jù)牽引長(zhǎng)度、地形條件、牽引張力等因素選擇集中

牽引、中間輔助牽引和分散牽引等方式。

ADSS及OPGW應(yīng)采用張力放線.光纜應(yīng)以無(wú)級(jí)調(diào)速方式且速度應(yīng)

以調(diào)節(jié)在。?30m/min范圍內(nèi)進(jìn)行牽引。光纜的牽引張力可根據(jù)技術(shù)

要求和實(shí)際情況加以調(diào)節(jié)，當(dāng)牽引力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)告警

并停止?fàn)恳?/p>

光纜需用人工牽引時(shí)，應(yīng)保持在10m/min左右勻速牽引，若光纜

過(guò)長(zhǎng)，可分幾次進(jìn)行牽引。

布放光纜，要嚴(yán)密組織，專人指揮，要有良好的聯(lián)絡(luò)工具，布放

完畢，應(yīng)檢測(cè)光纖是否良好，光纜端頭應(yīng)做密封防潮處理。

光纜敷設(shè)時(shí)線路上投入的施工人員和車輛較多，且受氣候影響較

大，因此在選擇敷設(shè)方式、制定作業(yè)計(jì)劃及勞動(dòng)力安排等方

面要妥善仔細(xì)，有應(yīng)急應(yīng)變措施。

671.1光纜展放前期準(zhǔn)備

＞主要施工器具準(zhǔn)備應(yīng)包括：卡車、張力機(jī)、牽引機(jī)、牽引繩、滑

輪、緊線器、光纜開(kāi)剝工具及光纜熔接機(jī)和光纖測(cè)試儀器

等。

＞施工人員必須經(jīng)過(guò)電力安全規(guī)程的培訓(xùn),光纜施工過(guò)程必須嚴(yán)格按照

電力特種光纜的施工導(dǎo)則和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行相關(guān)的作業(yè)。

6.7.1.2光纜的展放

671.2.1放線施工區(qū)段及牽引、張力場(chǎng)布置

光纜展放牽、張場(chǎng)地，由設(shè)計(jì)定型塔位及纜盤(pán)長(zhǎng)度所決定，光

纜配盤(pán)長(zhǎng)度一般應(yīng)位于耐張桿塔的兩側(cè)。牽引、張力場(chǎng)應(yīng)選擇合適

的位置，應(yīng)保證光纜進(jìn)出口仰角小于30°,其水平偏角應(yīng)小于

7°o一般張力機(jī)離輸入塔和牽引機(jī)離輸出塔的間距至少為3倍塔

高，牽張機(jī)距桿塔位不小于130m。

放線支架與張力機(jī)應(yīng)盡量水平設(shè)置并保持在同一直線，放線

支架與張力機(jī)的間距7-10m左右為宜，在條件受限制的情況下，也

必須保持大于5m距離。受場(chǎng)地限制時(shí)牽引場(chǎng)和張力場(chǎng)均可經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)向

滑車進(jìn)行轉(zhuǎn)向布場(chǎng)，轉(zhuǎn)向滑車的設(shè)置必須根據(jù)具體情況而定。而且

必須使用串行雙輪滑車，當(dāng)光纜經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)向滑車時(shí)。其轉(zhuǎn)角度數(shù)不得

大于30°o每個(gè)轉(zhuǎn)角滑車的荷載均不得超過(guò)所用滑車的允許荷載，

轉(zhuǎn)向滑車圍成的區(qū)域?yàn)槲ｋU(xiǎn)區(qū)，不得放置材料，工作人員不應(yīng)進(jìn)入

其中。

由于轉(zhuǎn)向滑車的設(shè)置可能會(huì)導(dǎo)致光纜落地，必須采取必要措施加強(qiáng)

對(duì)光纜的保護(hù)。

6.7.1.2.2放線滑輪的懸掛

放線滑輪的包絡(luò)角不得大于60°,有下列情形之一時(shí)，必須掛雙滑

輪（或串行雙滑輪）：

a）靠近牽、張機(jī)的起止桿塔；

b）水平檔距特別大的桿塔；

c）相對(duì)高差特別的桿塔；

d）轉(zhuǎn)角塔。

6.7.1.2.3牽引繩的展放

施工前要全面勘查光纜路由，在放牽引繩的同時(shí)，對(duì)所有造成光

纜展放的障礙物應(yīng)作徹底清除，確保光纜展放過(guò)程的順利進(jìn)行。

在施放牽引繩過(guò)程，應(yīng)進(jìn)一步復(fù)核每個(gè)桿塔掛點(diǎn)情況，同時(shí)實(shí)地

了解光纜經(jīng)過(guò)每個(gè)電力線、公路、河流、鐵路等交叉跨越點(diǎn)，是否

滿足安全距離尤為重要。

6.7.124光纜與牽引繩的聯(lián)接

當(dāng)牽引張力保證能控制在10%RTS時(shí)，應(yīng)采用合適的電纜網(wǎng)套

加上兩個(gè)防扭器后與牽引繩相連接。如果在安裝時(shí)施工張力超過(guò)

10%或中心管式OPGW,必須使用合適的防扭鞭（重錘）。防扭鞭

的一端應(yīng)直接固定在光纜的端頭上，再經(jīng)過(guò)防扭器與牽引繩相連

接。應(yīng)確保每百米光纜長(zhǎng)度不超過(guò)5次扭轉(zhuǎn)。

6.7.1.2.5光纜牽引

把光纜在張力機(jī)上纏繞5—6圈后引出，并在OPGW光纜上掛

好接地滑車，以保證光纜經(jīng)過(guò)接地滑車與大地良好接地。

展放區(qū)段內(nèi)的護(hù)線人員在檢查光纜支撐架張力機(jī)地錨可靠后即

可正式牽引光纜。光纜的任何一次牽引，都必須得到現(xiàn)場(chǎng)指揮的正

式通知。每次啟動(dòng)應(yīng)先啟動(dòng)張力機(jī)后啟動(dòng)牽引機(jī)。光纜牽引沿線必

須保證通訊的連續(xù)性和暢通性，且光纜牽引指令要清清晰，不得盲

目冒險(xiǎn)。沿線發(fā)出的任何停機(jī)令機(jī)手必須立即響應(yīng)，隨后再報(bào)告現(xiàn)

場(chǎng)指揮人員查清原因。在所有條件分準(zhǔn)備完畢后始可進(jìn)行放線，放

線時(shí)光纜必須經(jīng)過(guò)張力機(jī)設(shè)備出線，禁止直接從線盤(pán)中拖出。

a）牽引速度：

牽引機(jī)應(yīng)緩慢加速至5米/分的低速，如確認(rèn)一切正常，可平穩(wěn)加

速至30米/分，實(shí)際的牽引速度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況由指揮長(zhǎng)決定。當(dāng)旋

轉(zhuǎn)連接器、防扭鞭過(guò)放線滑車時(shí)，應(yīng)減慢牽引速度，同時(shí)每基塔位

都應(yīng)有專人監(jiān)視光纜經(jīng)過(guò)放線滑車的情況，防止光纜跳槽。

b）牽引張力：一般情況下?tīng)恳龔埩?yīng)不大于光纜的20%RTS,在

任何情況下，不得超過(guò)25%RTS,牽引張力應(yīng)由牽引機(jī)的張力限止

開(kāi)關(guān)自動(dòng)控制。

c）光纜的彎曲半徑：在無(wú)荷載情況下光纜最小彎曲半徑為光纜直徑

的15倍，在有荷載情況下光纜最小彎曲半徑為光纜直徑的20倍。

d）防扭轉(zhuǎn)：必須保證牽引鋼絲繩的絞合方向與OPGW外層絞合線

的絞合方向一致，在牽引時(shí)應(yīng)密切注意防扭鞭的偏轉(zhuǎn)角度，如發(fā)生

OPGW絞線拱起或防扭鞭偏轉(zhuǎn)角過(guò)大應(yīng)立即中止?fàn)恳谂懦收?/p>

后才可繼續(xù)開(kāi)始牽引。

e）防磨擦：放線時(shí)必須保證光纜不與地面跨越架及其它容易損傷光

纜的障礙物相磨，對(duì)容易造成光纜磨損的地方要采取切實(shí)有效的措

施予以保護(hù)。

f）千萬(wàn)要注意保護(hù)光纜不得與滑車墻板或鐵塔橫擔(dān)相磨，特別是轉(zhuǎn)

向而又上揚(yáng)的耐張塔和有上揚(yáng)的直線塔。

g）除以上塔位外任何時(shí)候，也必須密切關(guān)注其它塔位的光纜是否存

在磨損可能，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)指揮采取可靠的保護(hù)措施。

h）特殊情況：因施工條件限制確需人力展放少量的光纜時(shí)必須專

人看好余纜，且保證OPGW最小彎曲半徑大于500mm,以防止光纜

造成碰撞、扭轉(zhuǎn)，金鉤，導(dǎo)致永久性變形。

6.7.1.2.6余纜長(zhǎng)度控制

張力放線牽引至接近尾線控制長(zhǎng)度時(shí)即停止?fàn)恳?，因光纜全部

采用地面熔接，故光纜在兩端耐張塔處均必須留有足夠長(zhǎng)的余線，

余線長(zhǎng)度不得小于耐張塔全高加20米，當(dāng)兩場(chǎng)中任意一場(chǎng)滿足此要

求時(shí)可停機(jī)并采用緊線預(yù)絞絲臨時(shí)錨固。

6.7.1.3緊線調(diào)弛度

6.7.1.3.1緊線施工前的檢查

光纜展放完后，應(yīng)盡快安排緊線，緊線前護(hù)線人員應(yīng)對(duì)緊線區(qū)段

的如下內(nèi)容重點(diǎn)予以檢查：是否跳槽，是否有損傷，跨越是否可靠

等。

6.7.1.3.2緊線場(chǎng)要求

緊線場(chǎng)與緊線滑車之間的水平距離應(yīng)大于兩者之間高差的3倍以

上。

6.7.1.3.3緊線操作

a）緊線應(yīng)在白天進(jìn)行，且無(wú)大風(fēng)、霧、雪。當(dāng)掛好緊線區(qū)段一端的

盡頭后松出碼線器，即可通知緊線場(chǎng)緊線。

b）當(dāng)各觀測(cè)檔的弛度都滿足設(shè)計(jì)要求后，隨即在操作塔上安裝耐張

線夾并掛線。然后立即復(fù)測(cè)各觀測(cè)擋的弛度，如符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)

作好記錄，特別注意，光纜弛度與地線和導(dǎo)線弛度有可能不同。

c）如果弛度超過(guò)允許誤差范圍，應(yīng)在耐張塔上利用調(diào)節(jié)板進(jìn)行弛度

調(diào)整，直至滿足設(shè)計(jì)要求。

d）多個(gè)沒(méi)有斷開(kāi)的耐張段連緊時(shí)，應(yīng)采用由遠(yuǎn)至近的緊線方法，即

先緊好距緊線場(chǎng)最遠(yuǎn)的一個(gè)耐張段后，在第二基耐張塔上劃印，并

在已緊好側(cè)裝上耐張金具并掛線，然后在待緊線側(cè)裝好耐張線夾并

掛好，再緊一下耐張段，依此類推。

e）安裝待緊線側(cè)耐張線夾時(shí)，要考慮光纜跳線弧垂（按地線橫擔(dān)寬

度的1.2倍預(yù)留），故此，耐張線夾安裝的起始位置應(yīng)為劃印點(diǎn)往外

移耐張線夾長(zhǎng)度加上預(yù)留的長(zhǎng)度。

6.7.1.3.4緊線后處理

a）緊線完成后，應(yīng)再次檢查光纜尾端的封口是否完好，防止光纖裸

露在外和OPGW絞線散股。

b）當(dāng)不能及時(shí)進(jìn)行光纜熔接時(shí)，應(yīng)將余纜以1.5米左右的圈徑牢固

地綁托在塔上，嚴(yán)禁將余纜掛在塔腳上。

c）光纜緊好并掛線后，各直線塔必須盡快劃印并用繩子將光纜綁在

滑車上，防止光纜在放線滑車內(nèi)來(lái)回竄動(dòng)而損壞，附件安裝宜盡快

進(jìn)行。

d）特別注意，在任何情況下緊線張力不允許超過(guò)光纜的40%

RTS-

6.7.1.4附件安裝

附件安裝前，應(yīng)對(duì)已架設(shè)的光纜進(jìn)行臨時(shí)接地，光纜金具上的各種

螺栓及銷釘?shù)拇┫驊?yīng)與其它地線金具的螺栓穿向一致。

6.7.1.4.1懸垂線夾的安裝

a）采用專用工具提升OPGW光纜，或用兩個(gè)光纜緊線預(yù)絞絲碼住

光纜兩頭中間用鏈條葫蘆對(duì)收，使碼住的光纜之間松弛而脫離滑

車。

b）在光纜畫(huà)印后，收緊鏈條葫蘆使光纜脫離滑車，為安裝留出足夠

的空間；

c）拆除放線滑車;

d）將內(nèi)層護(hù)線條的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)劃印點(diǎn)，順著護(hù)線條繞向由中心標(biāo)記點(diǎn)

向兩端分別纏繞，護(hù)線條應(yīng)一根一根纏繞，兩端留25cm-30cm暫

不纏繞，以便需要重新安裝時(shí)拆出護(hù)線條，不得有交叉，且所有的

線條間隔均勻。

e）內(nèi)層護(hù)線條全部裝上后，用雙手同時(shí)擰動(dòng)所有的線條至尾端，使

其就位。所有線條尾端應(yīng)對(duì)齊，偏差應(yīng)不超過(guò)50mm,否則應(yīng)重新安

裝。

f）安裝橡膠套（襯墊）：將兩片橡膠襯墊從上下兩個(gè)方向包裹光

纜，膠套的中心標(biāo)記與已安裝好的內(nèi)層護(hù)線條中心標(biāo)記對(duì)齊，并用

膠布臨時(shí)固定。

g）安裝外層懸護(hù)條，將第一根外層懸護(hù)條置于膠套上，使其顏色標(biāo)

識(shí)向外按照懸護(hù)條繞向?qū)⑵淅p繞在膠套和接地片上。纏繞長(zhǎng)度應(yīng)能

以保證膠套穩(wěn)定（端部能夠留30cm暫不纏繞，以利變化）。以相等

的間隔安裝剩下的線條。不得重疊，交錯(cuò)和扭曲線條，注意，外層

懸護(hù)條要順著膠套的弧形外廓安裝。對(duì)于雙懸垂線夾而言