住宅裝飾裝修企業(yè)標準5、室內環(huán)境污染控制15、衛(wèi)生器具及管道安裝工程1.0.1為提高公司參與競爭的能力，滿足建筑市場全球化的需求，加強工程質量監(jiān)督管理，統(tǒng)一地基基礎施工質量的驗收，保證工程施工質量，制定本規(guī)范。1.0.2本標準編制主要技術依據(jù)《住宅裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50327～2002)、《江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程》(DB32/300、301、313～1999)、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300~2001)。1.0.3住宅裝飾裝修工程施工中所采用的工程技術文件以及承包合同文件，對施工質量驗收的要求不得低于本標準的規(guī)定。1.0.4住宅裝飾裝修工程施工質量的驗收標準除執(zhí)行本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)范的規(guī)定。1.0.5本標準要求施工人員必須按圖施工，設計修改必須具有設計單位簽署的文件，因設計修改需修改施工方案時，應及時滿足施工需要。1.0.6要求施工過程中必須及時做好隱蔽工程驗收和分部分項工程質量檢驗評定。2.0.1住宅裝飾為了保護住宅建筑的主體結構，完善住宅的使用功能，采用裝飾裝修材料或飾物，對住宅內部表面和使用空間環(huán)境所進行的處理和美化過程。2.0.2室內環(huán)境污染指室內空氣中混入有害人體健康的氡、甲醛、苯、氨、總揮發(fā)性有機物等氣體的現(xiàn)象。2.0.3基體建筑物的主體結構和圍護結構。2.0.4基層直接承受裝飾裝修施工的表面層。3.1施工基本要求3.1.1施工前應進行設計交底工作，并應對施工現(xiàn)場進行核查，了解物業(yè)管理的有關規(guī)定。3.1.2各工序、各分項工程應自檢、互檢及交接檢。3.1.3施工中，嚴禁損壞房屋原有絕熱設施；嚴禁損壞受力鋼筋；嚴禁超荷載集中堆放物品；嚴禁在預制混凝土空心樓板上打孔安裝埋件。3.1.4施工中，嚴禁擅自改動建筑主體、承重結構或改變房間主要使用功能；嚴禁擅自折改燃氣、暖氣、通訊等配套設施。3.1.5管道、設備工程的安裝及調試應在裝飾裝修工程施工前完成，必須同步進行的應在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設備的使用和維修。涉及燃氣管道的裝飾裝修工程必須符合有關安全管理的規(guī)定。3.1.6施工人員應遵守有關施工安全、勞動保護、防火、防毒的法律、法規(guī)。3.1.7施工現(xiàn)場用電應符合下列規(guī)定：1、施工現(xiàn)場用電應從戶表以后設立臨時施工用電系統(tǒng)。2、安裝、維修或拆除臨時施工用電系統(tǒng)，應由電工完成。3、臨時施工供電開關箱中應裝設漏電保護器，進入開關箱的電源張不得用插銷連接。4、臨時用電線路應避開易燃、易爆物品堆放地。5、暫停施工時應切斷電源。3.1.8施工現(xiàn)場用水應符合下列規(guī)定：1、不得在未做防水的地面蓄水。2、臨時用水管不得有破損、滴漏。3、暫停施工時應切斷水源。3.1.9文明施工和現(xiàn)場環(huán)境應符合下列要求：1、施工人員應衣著整齊。2、施工人員應服從物業(yè)管理或治安保衛(wèi)人員的監(jiān)督、管理。3、應控制粉塵、污染物、噪聲、震動等對相鄰居民、居民區(qū)和城市環(huán)境的污染及危害。4、施工堆料不得占用樓道內的公共空間，封堵緊急出口。5、室外堆料應遵守物業(yè)管理規(guī)定，避開公共通道、綠化地、化糞池等市政公用設施。6、工程垃圾宜密封包裝，并放在指定垃圾堆放地。7、不得堵塞、破壞上下水管道、垃圾道等公共設施，不得損壞樓內各種公共標識。8、工程驗收前應將施工現(xiàn)場清理干凈。3.2材料、設備基本要求3.2.1住宅裝飾裝修工程所用材料的品種、規(guī)格、性能應符合設計的要求及國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。3.2.2嚴禁使用國家明令淘汰的材料。3.2.3住宅裝飾裝修所用的材料應按設計要求進行防火、防腐和防蛀處理。3.2.4施工單位應對進場主要材料的品種、規(guī)格、性能進行驗收。主要材料應有產品合格證書，有特殊要求的應相應的性能檢測報告和中文說明書。3.2.5現(xiàn)場配制的材料應按設計要求或產品說明書制作。3.2.6應配備滿足施工要求的配套機具設備及檢測儀器。3.2.7住宅裝飾裝修工程應積極使用新材料、新技術、新工藝、新設備。3.3成品保護3.3.1施工過程中材料運輸應符合下列規(guī)定：1、材料運輸使用電梯時，應對電梯采取保護措施。2、材料搬運時要避免損壞樓道內頂、墻、扶手、樓道窗戶及樓道門。3.3.2施工過程中應采取下列成品保護措施：1、各工種在施工中不得污染、損壞其它工種的半成品、成品。2、材料表面保護膜應在工程竣工時撤除。3、對郵箱、消防、供電、電視、報警、網絡等公共設施應采取保護措施。4.1一般安全4.1.1施工單位必須制定施工防火安全制度，施工人員必須嚴格遵守。4.1.2住宅裝飾裝修的燃燒改用要求，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》（GB50222）的規(guī)定。4.2材料的防火處理4.2.1對裝飾織物進行阻燃處理時，應使其被阻燃劑浸透，阻燃劑的干含量應符合產品說明書的要求。4.2.2對木質裝飾裝修材料進行防火涂料涂布前應對其表面進行清潔。涂布至少分兩次進行，且第二涂布應在第一次涂布的涂層表干后進行，涂布量應不小于500g/m2。4.3、施工現(xiàn)場防火4.3.1易燃物品應相對集中放置在安全區(qū)域并應有明顯標識。施工現(xiàn)場不得大量積存可燃材料。4.3.2易燃易爆材料的施工，應避免敲打、碰撞、磨擦等可能出現(xiàn)火花的操作。配套使用的照明燈、電動機、電氣開關、應有安全防爆裝置。4.3.3使用油漆等揮發(fā)性材料時，應隨時封閉其容器。擦試后的綿紗等物品應集中存放且遠離熱源。4.3.4施工現(xiàn)場運用電氣焊等明火時，必須清除周圍及焊渣滴落區(qū)的可燃物質，并設專人監(jiān)督。4.3.5施工現(xiàn)場必須配備滅火器、砂箱或其他滅火工具。4.3.6嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙。4.3.7嚴禁在運行中的管道、裝有易燃易爆的容器和受力構件上進行焊接和切割。4.4電氣防火4.4.1照明、電熱器等設備的高溫部位靠近非A級材料、或導級穿越B2級以下裝修材料時，應采用巖棉、瓷管或玻璃棉等A級材料隔熱。當照明燈具或鎮(zhèn)流器嵌入可燃裝飾裝修材料中時，應采取隔熱措施予以分隔。4.4.2配電箱的殼體和底板宜采用A級材料制作。配電箱不得安裝在B2級以下（含B2級）的裝修上。開關、插座應安裝在B2級以上的材料上。4.4.3鹵鎢燈燈管附近的導線應采用耐熱絕緣材料制成的護套，不得直接使用具有延燃性絕緣的導線。4.4.4明敷塑料導線應穿管或加線槽板保護，吊頂內的導線應穿金屬管或B1級PVC管保護，導線不得裸4.5消防設施的保護4.5.1住宅裝飾裝修不得遮擋消防設施、疏散指示標志及安全出口，并且不應妨礙消防設施和疏散通道的正常使用。不得擅自改動防火門。4.5.2消火栓門四周的裝飾裝修材料顏色應與消火栓門的顏色有明顯區(qū)別。4.5.3住宅內部火災報警系統(tǒng)的穿線管。自動噴淋滅火系統(tǒng)的水管線應用獨立的吊管架固定。不得借用裝飾裝修用的吊桿和放置在吊頂上固定。4.5.4當裝飾裝修重新分割了住宅房間的平面布局時，應根據(jù)有關設計規(guī)范針對新的平面調整火災自動報警探測器與自動滅火噴頭的布置。4.5.5噴淋管張、報警器線路、接線箱及相關器件宜暗裝處理。5.0.1本規(guī)范中控制的室內環(huán)境污染物：氡（222Rn）、甲醛、氨、苯和總揮發(fā)性有機物（TVOC）。5.0.2住宅裝飾裝修室內環(huán)境污染控制除應符合本規(guī)范外，尚應符合《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2001）等國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。設計、施工應選用低毒性、低污染的裝飾裝修材料。5.0.3對室內環(huán)境污染控制有要求的，可按有關規(guī)定對5.0.1條的內容全部或部分進行檢測，其污染物濃度限值應符合下表的要求。室內環(huán)境污染物濃度極限氡（Bq/m3）≤200甲醛（Bg/m3）≤0.008苯（Bg/m3）≤0.009氨（Bg/m3）≤0.20總揮發(fā)性有機物TVOC（Bq/m3）≤0.506.1一般規(guī)定6.1.1本章適用于衛(wèi)生間、廚房、陽臺的防水工程施工。6.1.2防水施工宜采用涂膜防水。6.1.3防水施工人員應具備相應的崗位證書。6.1.4防水工程應在地面、墻面隱蔽工程完畢并經檢查驗收后進行。其施工方法應符合國家現(xiàn)行標準、規(guī)范的有關規(guī)定。6.1.5施工時應設置安全照明，并保持通風。6.1.6施工環(huán)境溫度應符合防水材料的技術要求，并宜在5℃以上。6.1.7防水工程應做兩次蓄水試驗。6.2主要材料質量要求6.2.1防水材料的性能應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并應有產品合格證書。6.3施工要點6.3.1基層表面應平整，不得有松動、空鼓、起沙、開裂等缺陷，含水率應符合防水材料的施工要求。6.3.2地漏、套管、衛(wèi)生潔具根部、陰陽角等部位，應先做防水附加層。6.3.3防水層應從地面延伸到墻面，高出地面100mm；浴室墻面的防水層不得低于1800mm。6.3.4防水砂漿施工應符合下列規(guī)定：1、防水砂漿的配合比應符合設計或產品的要求，防水層應與基層結合牢固，表面應平整，不得有空鼓、裂縫和麻面起砂、陰陽角應做成圓弧形。2、保護層水泥砂漿的厚度、強度應符合設計要求。6.3.5涂膜防水施工應符合下列規(guī)定：1、涂膜涂刷應均勻一致，不得漏刷?？偤穸葢袭a品技術性能要求。2、玻纖布的接槎應順流水方向搭接，搭接寬度應不小于100mm。兩層以上玻纖布的防水施工，上、下搭應錯開幅席的1/2。7.1一般規(guī)定7.1.1本章適用于住宅內部抹灰工程施工。7.1.2頂棚抹灰與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓。7.1.3不同材料基體交接處表面的抹灰應采取防止開裂的加強措施。7.1.4室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設計無要求時，應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。7.1.5水泥抹灰層應在抹灰24H后進行養(yǎng)護。在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。7.1.6冬季施工，抹灰時的作業(yè)面溫度不宜低于5度；抹灰初凝前不得受凍。7.2主要材料質量要求7.2.1抹灰用的水泥宜為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標號不低于325號。按出廠日期先后順序堆放和使用。7.2.2不同品種、不同標號的水泥不得混合使用。7.2.3水泥應有產品合格證書。7.2.4抹灰用的砂宜用中砂。砂的含泥量不超過5%，如超過必須事先進行淘洗，如含雜質太多，必須經過5mm孔徑篩子篩去。7.2.5抹灰用的石灰膏：應用塊狀生石灰集中，要經過3mm×3mmbnn孔徑篩子過濾，在沉淀池中熟化時間，一般不少于15天，用于罩面時應不少于30天。使用時石灰膏內不應有未熟化的顆粒及雜質。7.3施工要點7.3.1基層處理應符合下列規(guī)定：1、磚砌體：應清除表面雜物、塵土，抹灰前灑水濕潤。2、混凝土：表面應鑿毛或在表面灑水濕潤后涂刷1：1水泥砂漿（加適量膠粘劑）。3、加氣混凝土：應在灑水濕潤后邊刷界面劑，邊抹強度不大于M5的水泥混合砂漿。7.3.2抹灰層的總平均厚度應符合設計標準。7.3.3大面積抹灰前應設置標筋，抹灰應分層進行，每邊厚度宜為5-7mm。抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7－9mm。當總厚度超過35mm時，應采取加強措施。7.3.4用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時待前一抹灰層凝結后方可抹后一層。7.3.5底層的抹灰層強度不得低于面層的抹灰強度。7.3.6水泥砂漿拌好后，應在處凝前用完，凡結硬砂漿不得繼續(xù)使用。8.1一般規(guī)定8.1.1本章適用于暗龍骨吊頂、明龍骨吊頂?shù)确猪椆こ痰馁|量驗收。8.1.2吊項工程驗收時應檢查下列文件和記錄：l、吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。2、材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。3、隱蔽工程驗收記錄。4、施工記錄。8.1.3吊頂工程應對人造木板的甲醛含量進行復驗。8.1.4吊頂工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：1、吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓。2、木龍骨防火、防腐處理。3、預埋件或拉結筋。5、龍骨安裝。6、填充材料的設置。8.1.5各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分：同一品種的吊頂工程每50間（大面積房間和走廊按吊頂面積30m2為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。8.1.6檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：每個檢驗批應至少抽查10并不得少于3間；不足3間時應全數(shù)檢查。8.1.7安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊項內管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。8.1.8吊頂工程的木吊桿、水龍骨和木飾面板必須進行防火處理，并應符合有關設計防火規(guī)范的規(guī)定。8.1.9吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。8.1.10安裝飾面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。8.1.11吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時，應增加吊桿。當?shù)鯒U長度大于1.5m時，應設置反支撐。當?shù)鯒U與設備相遇時，應調整并增設吊桿。8.1.12重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。8.2主要材料質量要求8.2.1各類罩面板不應有氣泡、起皮、皺紋、缺角、污垢、扭曲、變形和圖案不清等缺陷，表面應平整，色澤應一致。膠合板、纖圍板不應脫膠、變色和腐朽。8.2.2吊頂所用的木質、鋼質、鋁質罩面板及配件應符合現(xiàn)行國家及有關企業(yè)標準。8.2.3安裝龍骨用的緊固件及螺釘、釘子等宜用鍍鋅制品，預埋件應做防腐處理。8.2.4膠粘劑的類型應按所用罩面板的品種配套選用。8.3施工工藝8.3.1天棚輕鋼龍骨紙面石膏面板工程1、準備工作：吊頂所用材料的品種、規(guī)格、必須符合設計要求。吊頂龍骨在運輸時，不扔摔、碰撞，龍骨平放，防止變形；飾面板按品種、規(guī)格分類存放于地面平整、干燥、通風處，根據(jù)面板的性質，采取措施，防止受潮變形。吊頂工程所用的材料符合有關現(xiàn)行標準的規(guī)定，驗收后方能使用。2、施工放線：依據(jù)施工圖紙，結合現(xiàn)場實際情況，根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在墻柱面上彈線，彈線清楚，水平允許偏差±5mm，同時，在頂棚上標出吊桿位置線。3、邊龍骨安裝：墻面按彈線位置，埋沒木筋，沿邊龍骨用鐵釘安裝在木筋上，木筋間距≯250mm。4、吊筋安裝：在彈出的吊桿位置線上，鉆眼安裝Φ12內膨脹螺栓（吊頂預埋件可能出現(xiàn)偏差或根據(jù)設計需要吊桿采用Φ8冷拉鋼筋，做拉直防銹處理(紅丹兩度或鍍鋅)，吊桿攻絲與內膨脹螺栓連接，確保吊桿垂直，間距≯1200mm，離墻邊第一根距離不得超過300mm(排列最后距離超過300mm時，應增加一根)。遇有吊桿預定位置有風管或其它障礙物，在障礙物兩則增設2根Φ8吊桿，吊桿下端采用L50×5角鋼橫桿連接，吊掛件連接在L50×5角鋼上。5、龍骨安裝：龍骨先臨時固定在吊桿下端的吊掛件內，每個交叉點都使用專用龍骨吊掛件連接，待龍骨調平直再一次性全部夾緊固定。龍骨間距根據(jù)板面規(guī)格按規(guī)定設置。6、龍骨構架的調整：為消除因自重下沉產生撓度和目視的視差，在中間部位預先留有一定的起拱度，起拱度應不小于房間短向跨度的1/200，調整時可借助繃線來控制，平整度達到要求后，將吊筋、定位螺栓、各吊掛、接插件擰緊或夾緊，頂棚需要開孔的位置，需對龍骨進行加固，重型燈具、設備另設吊筋，不同吊頂構架相連接，以保持整體穩(wěn)定牢靠。7、中間驗收：在龍骨架施工完畢后，進行自檢，做好施工記錄、隱蔽工程記錄、材料質保書、復試報告等資料齊全后申請中間驗收，通過后上板施工。8、紙面石膏板板安裝：板材應自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)變棱、凸鼓現(xiàn)象。紙面石膏板的長達（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設。自攻螺釘打距以150－200mm為宜，并垂直于板面，螺釘沉入板材2-3mm，釘眼應作防漆處理。板材與龍骨固定，應從一塊板的中部先固定，不允許多邊同時作業(yè)。8.3.2金屬多孔板平頂工程1、吊頂標高線應根據(jù)房內+100cm水平準線，彈到四周墻面或柱面上。2、根據(jù)吊頂大樣圖，將龍骨及吊桿的位置彈到平頂上。吊桿主龍骨的間距必須符合裝飾吸聲板的模數(shù)，縱、橫的間距，一般以1.2m為宜。燈光糟及檢修口等位置應增加吊桿。3、根據(jù)墻上吊頂?shù)陌惭b水平標高線，用射釘將鋁邊龍骨釘固于墻體上。釘距以30-40cm為宜。邊龍骨應釘平直、牢固。4、當采用鍍鋅鉛絲作為吊桿材料時，即稱吊筋，在混凝土樓板上安裝的具體方法：吊筋位置線上，用射釘槍將鐵連接件緊固在樓板內。亦可采用內膨脹螺栓固定在樓板底面。用直徑6或8作吊筋。將鋼筋焊接在連接鐵件上，下端彎鉤后掛在主龍骨吊孔內。吊筋應垂直向下，用枋木作撐繃緊。亦可將吊筋上端套絲螺接在內膨脹螺栓內，便于調整吊筋的長短。5、安裝主龍骨時，必須拉十字調平通線。相鄰主龍骨的腹部孔槽必須調在一直線上，并應拉通線控制孔位。吊筋繃緊，可用撐木上頂住樓板下抵住大龍骨，將撐木綁扎在吊筋上。主龍骨接頭應平整。6、隱蔽在吊頂內的管線和其他設施，水、暖、電工應在吊頂安裝時校正其位置。7、安裝次龍骨時，當采用腹部帶孔槽的主龍骨，次龍骨則控制主龍骨間距。第一根次龍骨應兩端帶鉤，將鉤插入主龍骨孔槽內。第二根次龍骨可用兩端不帶鉤的交錯安裝。當采用腹部不帶孔槽的主龍骨，則用穩(wěn)定支撐控制主龍骨間距，穩(wěn)定支撐間距以1.8m為宜。安裝時，應將次龍骨兩端擱置在主龍骨翼緣上，其擱置方向必須與主龍骨垂直。8、金屬多孔板安裝的方法一般為：先從房間中線部分開始往兩邊安裝，大面積整塊安裝完畢后，再安墻邊、燈孔、檢修口等特殊部位。先將多孔板側面凹槽對準主一次龍骨的翼緣輕輕插入，然后再安插片和另一塊多孔板。在相鄰次龍骨上的多孔板安裝后，方能安第二根龍骨，并依次順序進行。9、在安多孔板的同時，應按設計要求進行保溫填料的鋪設。10、在安裝過程中，每完成一道工序，應及時進行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷立即糾正，以保證吊頂牢固可靠。其表面平整度、接縫嚴密和平直的程度均應滿足規(guī)范要求。8.3.3吸音板工程1、施工放線：依據(jù)施工圖紙，結合現(xiàn)場實際情況，根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在墻柱面彈線，彈線應清楚，水平允許偏差±5mm，同時，在頂棚上標出吊桿位置線。2、邊龍骨安裝：用射針將沿線邊龍骨依據(jù)彈線位置安裝在墻柱上，河距≯250mm。3、吊桿安裝：考慮吊筋較長，在彈出的吊桿位置線上，鉆眼安裝φ12內膨脹螺栓吊桿采用φ8冷拉鋼筋，做拉直防銹處理（紅丹兩度吊桿攻絲與內膨螺栓連接，確保吊桿垂直，間距≯1200mm，離墻邊第一根距離不得超過200mm（排列最后距離超過200mm時，應增加一根）。遇有吊杯預定位有風管或其它障礙物，在障礙物兩則增設2根φ8吊桿，吊桿下端采用∠50×5橫桿連接，吊掛件連接在∠50×5角鋼上（即原吊桿預定部位）。4、T型龍骨安裝：T型龍骨應先臨時固定在吊桿下端的吊掛件內，每個交叉點都要使用專用龍骨吊掛件連接，待龍骨調平直再一次性全部夾緊固定。龍骨間距根據(jù)板面規(guī)格按規(guī)定設置。5、龍骨構架的調整：為消除因自重下沉產生撓度和目視的視差，應在中間部位預先留有一定的起拱度，起拱度應不小于房間短向跨度的1/200，調整時可借助繃線來控制，平整度達到要求后，將吊筋、定位螺栓、各吊掛。接插件擰緊或夾緊，頂棚需要開孔的位置，需對龍骨進行加固，重型燈具、設備應另設吊筋，不得同吊頂構架相連接，以保持整體穩(wěn)定牢靠。6、中間驗收：在龍骨架施工完畢后，及時搞好自檢，做好施工記錄、隱蔽工程記錄、材料質保書、復試報告等資料齊全后方可申請中間驗收，通過后方可上板施工。7、礦棉板安裝：礦棉板安裝應在房間內濕度不大時進行，安裝時，吸聲板上不得放置其它材料，防止板材受壓變形，吸聲板背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性。采用擱置法安裝，應留有板材安裝縫，每邊縫隙不宜大于1mm。施工時，尤其注意防塵、防污染，戴好手套，注意保持室內環(huán)境的清潔。8.3.4木龍骨吊頂工程1、根據(jù)設計標高在四周墻體彈出水平線，吊頂標高線彈到墻柱面。2、主龍骨安裝：一般采用80*80或100*100的木方，在吊頂預埋件上穿過8號或10號鍍鋅鋼絲并擰緊主龍骨；也可用φ8-φ10的鋼筋焊牢，下面穿過主龍骨擰緊擰平。3、次龍骨安裝：一般采用50*50或40*60的木方，次龍骨安裝前應需將確定的面層刨光，以保證吊頂?shù)拿鎸悠巾樄饣?。次龍骨與主龍骨垂直安裝，沿墻龍骨用木楔固定墻面。4、根據(jù)設計要求進行分檔劃線，檔的大小應與面層板尺寸相適應。5、面板安裝：如為水泥壓力板采用螺釘固定，應先鉆孔，孔徑比螺釘小0.5-1MM。其它同石膏板。9.1一般規(guī)定9.1.1本章適用于板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃隔墻等分項工程的質量驗收。9.1.2輕質隔墻工程驗收時應檢查下列文件和記錄：1、輕質隔墻工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。2、材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。3、隱蔽工程驗收記錄。4、施工記錄。9.1.3輕質隔墻工程應對人造木板的甲醛含量進行復驗。9.1.4輕質隔墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：l、骨架隔墻中設備管線的安裝及水管試壓。2、水龍骨防火、防腐處理。3、預埋件或拉結筋。4、龍骨安裝。5、填充材料的設置。9.1.5各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分：同一品種的輕質隔墻工程每50間（大面積房間和走廊按輕質隔墻的墻面30m2為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。9.1.6輕質隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應采取防開裂措施。9.1.7民用建筑輕質隔墻工程的隔聲性能應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑隔聲設計規(guī)范》（GBJ118）的規(guī)定。9.2主要材料質量要求9.2.1板材隔墻的墻板、骨架隔墻的飾面板和龍骨、玻璃隔墻的玻璃應有產品合格證書。9.2.2飾面板表面應平整，沿邊應整齊，不應有污垢、裂紋、缺角等缺陷，膠合板不應有脫膠、變色和腐朽。9.2.3復合輕質墻板的面層與基層（骨架）粘接必須牢固一。9.3施工要點9.3.1墻位線應按設計要求，沿地、墻、頂彈出隔墻地中心線和寬度線，寬度線與隔墻厚度一致。彈線應清晰，位置應準確。9.3.2輕鋼龍骨的安裝應符合下列規(guī)定：1、應按彈線位置固定沿地、頂及邊框龍骨，龍骨地邊線應與彈線重合。龍骨地端部應安裝牢固，龍骨與基體的固定點間距不應大于1米。2、安裝豎龍骨應垂直，龍骨間距應符合設計要求。潮濕房間，龍骨間距不宜大于400MM。3、安裝支撐龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨地開口方向，卡距宜為400-600MM，距龍骨兩端的距離宜為20-25MM。4、安裝貫通龍骨時，低于3M的隔墻安裝一道，3-5M安裝二道。5、飾面板橫向接縫處不在沿地、沿頂龍骨上時，應加橫撐龍骨固定。6、門窗或特殊節(jié)點處安裝附加龍骨應符合設計要求。9.3.3木龍骨地安裝應符合下列規(guī)定：1、木龍骨地橫截面積及縱、橫間距應符合設計要求。2、龍骨架橫、豎龍骨宜采用開榫、加膠、加釘連接。3、安裝飾面板前應對龍骨進行防火處理。9.3.4骨架隔墻在安裝飾面板前應檢查骨架地牢固程度，墻內地設備管線及填充材料的安裝是否符合設計要求，如有不符應采取措施。9.3.5紙面石膏板的安裝應符合下列規(guī)定：1、石膏板宜豎向鋪設，長邊接縫應安裝在龍骨上。2、龍骨兩側的石膏板及龍骨一側的雙層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。3、輕鋼龍骨應用自攻螺釘固定，木龍骨應用木螺釘固定。沿石膏板周邊間距不得大于200MM，板中釘間距不得大于300MM，螺釘與板邊間距應為10－15MM。4、安裝石膏板時應從板的中間向板的四邊固定。5、石膏板的接縫應按設計要求進行板縫處理。石膏板與周圍墻或柱應留3MM的槽口，以便進行開裂處理。9.3.6膠合板的安裝應符合下列規(guī)定：1、膠合板安裝前應對板背面進行防火處理。2、輕鋼龍骨應用自攻螺釘固定，木龍骨采用圓釘固定時釘距宜為80－150MM，釘帽應砸扁，采用釘槍固定時，釘距宜為80－100MM。3、陽角處宜作護角處理。4、膠合板用木條固定時，固定點間距不應大于200MM。9.3.7平板玻璃隔墻的安裝應符合下列規(guī)定：1、墻位放線應清晰，位置應準確。隔墻基層應平整、牢固。2、骨架邊框的安裝符合設計和產品組合的要求。3、壓條應與邊框緊貼，不得彎棱、凸鼓。4、安裝玻璃前應對骨架、邊框的牢固程度進行檢查，如有不牢應進行加固。5、玻璃安裝應符合門窗工程的有關規(guī)定。10.1一般規(guī)定：10.1.1本章適用于木門窗、鋁合金門窗、塑料門窗的施工。10.1.2門窗安裝前應按下列要求進行檢查：1、門窗的品種、規(guī)格、開啟方向、平整度等應符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定，附件應齊全。2、門窗洞口應符合設計要求。10.1.3門窗的存放、運輸應符合下列規(guī)定：1、木門窗應采取措施防止受潮、碰傷、污染與暴曬。2、塑料門窗儲存的環(huán)境溫度應小于50度；與熱源的距離不應小于1米，當在環(huán)境溫度為0度的環(huán)境中存放時，安裝前應在室溫下放置24小時。3、鋁合金門窗、塑料門窗運輸時應豎立在排放并固定牢靠。樘與樘間應用軟質材料隔開，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。10.1.4門窗的固定方法應符合設計要求。門窗框扇在安裝過程中，應防止變形和損壞。10.1.5門窗安裝應采用預留洞口的施工方法，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。10.1.6推拉門窗扇必須有防脫落措施，扇與框的搭接量應符合設計要求。10.1.7建筑外門窗的安裝必須牢固，在磚砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。10.2主要材料質量要求10.2.1門窗、玻璃、密封膠等應按設計要求選用，并應有產品合格證書。10.2.2門窗的外觀、外形尺寸、裝配質量、力學性能應符合國家現(xiàn)行的有關規(guī)定，塑料門窗中的豎框、中橫框或拼樘料等主要受力桿件中的增強型鋼，應在產品說明中注明規(guī)格、尺寸。門窗表面不應有影響外觀質量的缺陷。10.2.3制作門及細木制品所使用的木材應采用窯干法干燥，木材含水率不應大于12％。當條件限制時，除東北落葉松、云南松、馬尾松、樺木等易變形的樹種外，可采用氣干木材，其制作時的含水率不應大于當?shù)氐钠骄剩駝t不準使用。10.2.4在門及細木制品的結合處和五金安裝處，均不得有木節(jié)或填補的木塞。10.2.5連接件、固定件等安裝用金屬除不銹鋼外，均應進行鍍鋅處理。10.2.6塑料門窗組合窗及連窗門的拼樘應采用與其內腔緊密吻合的增強型鋼作為內襯，型鋼兩端比拼樘料長出10－15MM。外窗的拼樘料截面積尺寸及型鋼形狀、壁厚，應能使組合窗承受本地區(qū)的瞬間風壓值。10.3施工要點：10.3.1木門窗的安裝應符合下列規(guī)定：1、門窗框四周側面防腐處理如有設計要求時按設計，如無設計要求，在框四周側面涂刷防腐瀝青漆。2、門窗框安裝前應校正方正，加釘必要拉條避免變形。安裝時每邊固定點不得少于兩處，其間距不得大于1.2m.3、門窗框需鑲貼臉時，門窗框應凸出墻面，凸出厚度應等于抹灰層或裝飾面層的厚度。4、木門窗五金配件的安裝：合頁距門窗扇上下端宜取立梃高度的1/10，并應避開上、下冒頭。五金配件安裝應用木螺釘固定。硬木應鉆2/3深度的孔，孔徑應小于木螺釘?shù)闹睆?。門鎖不宜安裝在冒頭與立梃的結合處。窗拉手距地面宜為1.5-1.6m，門拉手距地面0.9-1.05mm。10.3.2鋁合金門窗的安裝應符合下列規(guī)定：1、門窗裝入洞口應橫平豎直，嚴禁將門窗框直接埋入墻體。2、門窗各部件安裝牢固，開關靈活，密封玻璃膠條四周要交圈，不準接條，轉角膠條到位，用膠粘牢，防止回彈。3、門窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞，應采用彈性材料填嵌飽滿，表面應用密封膠密封。10.3.3塑料門窗的安裝應符合下列規(guī)定：1、門窗安裝五金配件時，應鉆孔后用自攻螺釘擰入，不得直接錘擊釘入。2、門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量、位置應正確，連接方式應符合設計要求，固定點應距窗角、中橫框、中豎框150－100mm，固定點間距應小于或等于600mm。3、安裝組合窗時應將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后應用緊固件雙向擰緊，其間距應小于或等于600mm，緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應用嵌縫膏進行密封處理。拼樘料型鋼兩端必須與洞口固定牢固。4、門窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞，應采用彈性材料填嵌飽滿，表面應用密封膠密封。10.3.4木門窗玻璃的安裝應符合下列規(guī)定：1、玻璃安裝前應檢查框內尺寸、將裁口內的污垢清除干凈。2、安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，應用橡膠墊并用壓條和螺釘固定。3、安裝木框，扇玻璃，可用釘子固定，釘間距不得大于300mm，并且每邊不少于兩個；用木壓條固定時，應先刷底油后安裝，并不得將玻璃壓得過緊。10.3.5鋁合金、塑料門窗玻璃的安裝應符合下列規(guī)定：1、安裝玻璃前，應清出槽口內的雜物。2、使用密封膏前，接縫處的表面應清潔、干燥。3、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊，邊框上的墊塊應用膠粘劑4、鍍膜玻璃應安裝在玻璃的最外層，單面鍍膜玻璃應朝向室內。11.1一般規(guī)定11.1.1本章適用木門窗套、窗簾盒、固定柜櫥、護欄、扶手、花飾等細部工程的制作安裝施工。11.1.2細部工程應在隱蔽工程已完成并經驗收后進行。11.1.3框架結構的固定柜櫥應用榫連接。板式結構的固定專用連接件連接。11.1.4細木飾面板安裝后，應立即刷一遍底油。11.1.5潮濕部位底固定櫥柜、木門套應做防潮處理。11.1.6護欄、扶手應采用堅固、耐久材料，并能承受規(guī)范允許底水平荷載。11.1.7扶手高度不應小于0.9m，護欄高度不應小于1.05m，欄桿間距高度不應大于0.11m，11.1.8濕度較大底房間，不得使用未經防水處理的石膏花飾、紙質花飾等。11.1.9花飾安裝完畢后，應采取成品保護措施。11.2主要材料質量要求1、人造木板、膠粘劑底甲醛含量應符合國家現(xiàn)行標準底有關規(guī)定，應有產品合格書。2、木材含水率應符合國家現(xiàn)行標準底有關規(guī)定。11.3施工要點11.3.1木門窗套的制作應符合下列規(guī)定：1、門窗洞口應方正垂直，預埋木磚應符合設計要求，并應進行防腐處理。2、根據(jù)洞口尺寸、門窗中心線和位置線，用方木制成擱柵骨架并應做防腐處理，橫撐位置必須與預埋件位置重合。3、擱柵骨架應平整牢固，表面刨平。4、與墻體對應的基層板板面應年防腐處理，基層板安裝應牢固。5、飾面板顏色、花紋應諧調。板面應大于擱柵骨架，大面應凈光，小面應刮直。6、貼臉、線條的品種、顏色、花紋應與飾面板諧調。貼臉接頭應成45度，貼臉與門窗套板面結合應緊密、平整，貼臉或線條蓋住抹灰墻面10MM。11.3.2木窗簾盒的制作應符合下列規(guī)定：1、木窗簾盒的寬度應符合設計要求。木窗簾盒的下沿與窗口上沿應平齊或略低。2、當采用木龍骨雙面包夾板工藝制作窗簾盒時，遮擋板外立面不得有明榫、露釘帽，底邊應做封邊處理。3、窗簾盒底板可采用后置埋木楔或膨脹螺栓固定，遮擋板與頂棚交接處宜用角線收口。窗簾盒靠墻部分與墻面緊貼。4、窗簾軌道安裝應平直。11.3.3固定櫥柜的制作應符合下列規(guī)定：1、根據(jù)設計要求及地面及頂棚標高，確定櫥柜的平面位置和標高。2、制作木框架時，整體立面應垂直，平面應水平，框架交接處應做榫連接，并應涂刷木工乳膠。3、側板、底板、面板應用扁頭釘與框架固定牢固，釘帽應做防銹處理。4、抽屜應做燕尾榫連接，安裝時配置抽屜軌道。5、五金件可先安裝就位，油漆前將其拆除，五金安裝應整齊、牢固。11.3.4扶手、護欄的制作應符合下列規(guī)定：1、木扶手與彎頭的連接要在下部連接牢固。木扶手的寬度或厚度超過70MM時，其接頭應粘接加強。2、扶手與垂直桿件連接牢固，緊固件不得外露。3、整體彎頭制作前應做足尺樣板，按樣板劃線。加工成形應刨光，彎曲應自然，表面應磨光。4、金屬扶手、護欄垂直桿與預埋鐵連接應牢固、垂直，如焊接應打磨拋光。11.3.5花飾的制作應符合下列規(guī)定：1、裝飾線安裝的基層必須平整、堅實，裝飾線不得隨基層起伏。2、裝飾線、件的安裝應根據(jù)不同基層，采用相應的連接方式。3、木（竹）質裝飾線、件的接口應拼對花紋，拐彎接口應整齊無縫，同一種房間的顏色應一致，封口壓邊條與裝飾線、件應連接牢固。4、石膏裝飾線、件安裝的基層應干燥，石膏線與基層連接的水平線和定位線的位置、距離應一致，接縫應45度角拼接。5、金屬類裝飾線、件安裝前應做防腐處理?；鶎討稍?、堅實。鉚接、焊接或緊固件連接時，緊固件位置應整齊，焊接點應在隱蔽處、焊接面應無毛刺。刷漆前應去處氧化層。12.1一般規(guī)定：12.1.1本章適用于石材、墻面磚、木材、織物、壁紙等材料的住宅墻面鋪貼安裝工程施工。12.1.2墻面鋪裝工程應在墻面隱蔽及抹灰工程、吊頂工程已完成并經驗收后進行。當墻體有防水要求時，應對防水工程進行驗收。12.1.3采用濕作業(yè)法鋪貼的天然石材應做防堿處理。12.1.4在防水層上粘貼飾面磚時，粘接材料應與防水材料的性能相容。12.1.5墻面應有足夠的強度，其表面質量應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。12.1.6濕作業(yè)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在5度以上；裱糊時空氣相對濕度及溫度劇烈變化。12.2主要材料質量要求12.2.1飾面材料應表面平整、邊緣整齊、棱角不得缺損，并具有產品合格證或產品檢驗報告，進場時應按廠牌、型號、規(guī)格和顏色進行驗收。12.2.2陶瓷面磚分釉面磚和無釉面磚二種，其表面應光潔、色澤一致，正反面均無暗痕裂縫。每塊尺寸誤差：長度、寬度為±0.5mm，厚度為-0.2∽+0.3mm。使用于內墻的面磚吸水率不得大于18%，使用于外墻的面磚吸水率不得大于9%，必要時應做凍融性試驗。12.2.3玻璃錦磚應質地堅硬，邊棱整齊，尺寸正確，縫隙大小均勻，表面不允許有夾層起泡等缺陷，背面應有鋸齒狀或階梯狀的溝紋，每批的色澤應基本一致，每聯(lián)邊長允許偏差為-0.5∽+2.5mm。所用的粘結材料應易從玻璃錦磚上洗擦掉，同時不能損壞底紙和使玻璃錦磚變色。玻璃錦磚與底紙粘結必須牢固，濕水后的脫紙時間不得超過40min。12.2.4金屬飾面板表面應平整光滑，無裂紋、劃痕、凹凸和皺折，邊緣應整齊，表面色澤一致，涂層厚度均勻。12.2.5塑料飾面板除應符合3.2.4條要求外，還應符合耐水煮、耐干熱、耐污染腐蝕、耐香煙灼燒等性能規(guī)定的要求。12.2.6木質飾面板應表面平整、邊緣整齊，不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差和圖案不完整等缺陷。膠合板、木質纖維板不應脫膠、變色和腐朽。裝飾飾面膠合板的面層，應符合設計要求。木質飾面板材的含水量應符合有關規(guī)范規(guī)定的要求。12.2.7天然大理石、花崗石飾面板表面不得有隱傷、風化等缺陷，不宜采用易退色的材料作包裝。安裝中有輕微損壞處，可采用云石膠修補，修補處應打磨、拋光、補色、上蠟。其加工允許誤差；對角線誤差和表面平整度誤差均不得超過1mm。12.2.8預制人造石板材，應表面平整，幾何尺寸準確，面層石粒均勻、潔凈，顏色一致，背面有平整的粗糙面。12.2.9安裝飾面板的鐵制錨固件、連接件，應鍍鋅或經防銹處理，鏡面和光面的大理石、花崗巖飾面板應用銅質或不銹鋼的連接件。12.2.10水泥：325以上標號普通硅酸鹽水泥或325以上標號的白水泥，并具有產品質保書，結塊變質的水泥不得使用。12.2.11砂子：抹基層應用中、粗砂并過篩，不得含有雜質。作粘結層用的中砂應用窗紗篩過篩，不得含有雜質。12.2.12石灰膏應用塊狀生石灰淋制，經3mm*3mm篩過濾，在沉淀池內熟化，常溫下不得少于15度。12.2.13水：一般使用自來水或可以飲用的江河湖水。12.2.14飾面工程中所用的其他粘結材料的品種、摻合比例應符合有關規(guī)定和設計要求，并具備產品合格證?；げ牧系哪z粘劑大面積施工前應做小樣試驗，以確保粘結質量，同時應預防膠粘劑與飾面材結合后產生化學反應而影響飾面材的色澤和質量。12.2.15織物、壁紙、膠粘劑等應符合設計要求，并應有性能檢測報告和產品合格證書。12.3施工要點：12.3.1陶瓷外貼面操作工藝1、工藝流程：2、基層處理混凝土墻面：首先將凸出墻面的混凝土鑿平，然后進行清掃沖洗。對用鋼模板施工的光滑混凝土墻面，應進行“毛化處理”：在拆模后，用斬斧將其表面斬毛，再用硬鋼絲刷滿刷一遍，將其表面塵土、污垢清除干凈。先將表面塵土、污垢清除干凈，然后用10%的堿水或洗滌劑將墻面上的油污刷掉，用自來水將清洗液沖凈。晾干后，把摻有水重20%的107膠的1∶1水泥砂漿，用掃帚均勻甩到墻面上，使光滑的混凝土墻面形成毛面。甩漿凝固后，要澆水養(yǎng)護，直至手不動為止。磚墻體：先堵好腳手洞。鑿去凸出墻面的梁、柱混凝土及多余的砂漿，然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。抹灰前，應對基底澆水，進行充分濕潤。3、找規(guī)矩、貼灰餅沖筋：墻面及四周找規(guī)矩時，豎向必須從項層用大線錘吊全高垂直，并在墻面的陰陽角、門窗兩側以及凸出墻面的柱、垛等部位，根據(jù)垂直線，分層設點或以每一步腳手架設點，用1∶3水泥砂漿貼50mm×50mm灰餅。橫向根據(jù)垂直線，以門窗口上下標高為標準，拉水平交圈通線，找直套方，貼好門窗口處灰餅。山墻及邊角處，每隔1.2-1.5m貼一個灰餅，然后用1∶3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據(jù)。4、基層抹灰：厚度一般15mm，用1∶3水泥砂漿分二遍抹成。第一遍抹灰厚約6-7mm，用鐵抹子壓實，待稍干后，即可進行第二遍抹灰，第二遍抹灰應按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意保養(yǎng)?；鶎幽ɑ覒锤呒壞ɑ屹|量標準檢查表面平整、立面垂直、陰陽角方正，不符合要求的應返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象，應返工重抹。5、彈線排磚：在基層抹灰面上，先彈出垂直、水平控制線，再根據(jù)設計排列形式、墻面磚規(guī)格尺寸和墻面的實際尺寸，橫豎進行試排，確定灰縫寬度和面磚出墻尺寸。一般要求水平縫與窗臺面在同一水平直線上，陽角、窗口、凸出墻面的柱、垛正面都應是整磚，同一墻面不得有一排以上非整磚，且非整磚宜安排貼在次要部位或不醒目處。試排后，再在基層抹灰面上彈出墻面磚橫豎每行的縫格線，以保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直。6、浸磚：將飾面磚掃凈，放在凈水中浸泡2h以上，直至不泛泡為上，取出待表面晾干或擦凈待用。7、粘貼：同一立面應按設計要求挑選同一規(guī)格、型號、批號、顏色一致的飾面磚。砂漿一般為1∶粘貼時，先在面磚背面用漿薄薄刮一下，接著滿披貼上墻面，用雙拇指和食指按住面磚輕壓，或用鋼抹子木柄輕敲磚面，使面磚附線平整粘牢，發(fā)現(xiàn)虧灰缺漿應取下重貼。粘貼順序，一種是按層或腳手步架，分段分塊逐皮自下而上進行?？上仍诨鶎踊颐嫔蠌椌€，并按面磚和粘結層厚度，吊垂直線、拉水平線，每隔1.5m左右和廢面磚貼標準點，以控制垂直平整度。粘貼時，先在第一皮面磚的下口線位置上穩(wěn)好墊尺板，按豎向縫格線從一端貼向另一端。貼完第一皮后，須將每塊面磚上口的砂漿刮清，如上口不平，應在面磚下口墊塞小木楔，使上口保持在同一水平直線上，然后放上灰縫木嵌縫條，進行第二皮面磚貼粘。貼完一行，把嵌縫條起出刮干凈，墊放在面磚上口，依次逐皮向上進行。粘貼時，應經常用托線板通過標準點，檢查垂直平整。起嵌縫條時，動作應輕緩，以防帶動面磚。另一種是逐皮由上向下進行，按面磚和粘結層厚度，在墻兩面掛垂線，先貼一行豎向控制面磚，再在兩邊控制面磚上口外表掛水平通線，以控制面磚垂直平整。粘貼時，面磚上口對準墻面所彈水平線，垂直則以認定面磚的一側對墻面所彈垂直縫格線進行粘貼，面磚應輕壓附線。8、勾縫或擦縫：縫寬在8mm以上，用1∶1水泥細砂砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾垂直縫，勾好后要求凹進面磚表面2-3mm。若橫縫或豎縫為于拼縫或縫寬小于3mm，應清除原粘貼時縫口的灰砂，配用與面磚同色的水泥漿擦縫。面磚勾縫或擦縫后，應用白色廢物綿紗或紡毛巾將面磚表面擦洗干凈，并注意養(yǎng)護。12.3.2內墻瓷磚粘貼操作工藝1、工藝流程基層處理找規(guī)矩——心基層抹灰——彈線浸磚粘貼——擦縫2、基層處理與3.3.1（2）條所述相同。3、找規(guī)矩、貼灰餅沖筋同3.3.1（3）條所述。4、基層抹灰與3.3.1（4）條所述相同。5、彈線排磚：按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內施工標準水平線為依據(jù)，根據(jù)瓷磚規(guī)格尺寸，每隔5-10皮彈一道線，有墻裙的應把墻裙上口線彈出。垂直控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔1m左右彈一條。如用壓頂條、陰陽三角條等配件時，應將鑲邊位置預先分配好，然后分尺寸、劃皮數(shù)，進行預排。瓷磚排列方法一般為二種：一種是橫豎都在一直線上，俗稱直線排列；另一種是豎縫錯開半磚，俗稱騎縫排列。瓷磚接縫寬度，如設計無規(guī)定時，規(guī)格大于200mm×200mm一般為3mm，規(guī)格小于200mm×200mm一般為1.5mm。預排時，應注意除排列方法中必要的1/2磚外，同一墻面不得有一排以上非整磚，并將非整磚排在次要部位。如粘貼面內有水池、臉盆、鏡框，必須分別從其中心往兩邊排磚。預排后，根據(jù)垂直、水平控制線，在墻面彈出瓷磚縱橫網格線。6、浸磚：挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚，放在水中浸泡2h，直至不泛泡為止，取出晾干或擦凈備用。7、粘貼粘貼控制瓷磚：根據(jù)瓷磚和粘結層的厚度以及墻面的彈線，在兩端陰角、門邊或陽角以及長墻每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板找直靠平，作為瓷磚粘貼垂直與平整的標準。墊底尺板：根據(jù)最下一皮瓷磚下口水平線，墊好底尺板，并應墊實擺穩(wěn)。如不用底尺板，也可按下口水平線釘一木條，使第一皮瓷磚座在木條上。粘貼瓷磚：粘貼砂漿一般為1∶1水泥砂漿，用披灰法粘貼。粘貼時，先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛張，然后在瓷磚的背面披上3-4mm厚度的砂漿，緊靠底尺板表面貼，垂直以認定瓷磚一側，對準墻上所彈的垂線。貼上墻的瓷磚，用鋼抹子木柄輕敲磚在，使瓷磚面附線平整，粘結牢固。另外，粘貼時加采用摻107膠水泥漿或其他膠粘劑，可以抹一行（或數(shù)行）貼一行（或數(shù)行粘結層厚度一般為2-3mm，涂抹工具最好把鋼抹子一邊做成鋸齒形，使操作既省力又使粘結砂漿或膠泥厚度抹得均勻。貼上墻的瓷磚應用手輕壓或用橡皮錘輕敲，使瓷磚面附線并與基層粘結牢固。粘貼順序：一般先貼大面，后貼陰陽角，并由下而上逐排進行，貼至上口必須平直成一線，上口如無壓條，應用一面圓瓷磚。遇到突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支架等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼。粘貼瓷磚時，應隨時用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實或缺灰情況，應取下重貼。8、擦縫：瓷磚粘貼完畢，應將瓷磚表面擦洗干凈，然后把毛刷蘸同色水泥漿涂縫，用布將縫同位素不漿擦勻、擦實，將磚面揩擦干凈。12.3.3金屬飾面鑲貼操作工藝1、金屬飾面板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求，并應有產品合格證。骨架如用鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀應符合設計要求，并應進行除銹、防銹處理。2、用作鑲貼安裝的金屬飾面板，主要有不銹鋼板（鏡面板、亞光板、彩色板、浮雕板）、塑鋁板、鎂鋁曲板等。3、鑲貼金屬飾面板的施工，主要是將各種金屬飾面板采用鑲貼的方法固定在墻面或裝飾面的表面。飾面板鑲貼要求在基體與飾面板之間具有結合層，結合層通常采用木板或木膠合板安裝在基體上。4、基層處理：選擇面層質量比較好的木板或木膠合板進行結合層施工，要求結合層表面平整、邊線平直方正，如表面有局部凸出應進行修整。凹陷處可用油性膩子補平，上凸處用刨子刨平或用砂紙磨平。對結合層上留有的灰塵、膠跡、顆粒、釘頭應完全清除或修平。5、進行裁切鑲貼時，要根據(jù)拼貼圖案或拼貼方式的設計要求，將裝面板小心鋸切，鋸路要直，防止崩邊和齒邊，鋸切時要留有2-3mm刨削余量。加工裁切時要非常嚴格細致，尺寸不能過大或過小。為保證下料精度，下料切割最好一次加工完成，不要邊施工邊下料。6、兩張飾面板如要在一個平面上對口拼接時，應用飾面板的原板邊來對口拼接。飾面板的對口拼接要盡量減少，并安排在不顯眼處。如需整面平貼大面積飾面板，最好采用離縫拼貼。在直角位對口拼接時，應注意側邊要垂直，并最好采用原板邊。薄飾面板可直接對口拼接，厚度在3mm以上的飾面板應采用倒角對口或壓邊對口拼接。7、鑲貼時認真清掃飾面板的背面，還應保持施工現(xiàn)場及膠液的清潔，并注意在鑲貼時不要讓膠液粘上顆粒雜物。12.3.4鋁合金板安裝操作工藝1、鋁合金板材主要有鋁合金扣板、鋁合金裝飾板，一般選用各種定型產品，也可按照設計要求進行加工。鋁合金板不能直接固定在基體上，要用承重骨架與結構構件連接。2、工藝流程放線骨架安裝——神鋁板安裝——收口3、放線：安裝施工前，先在基層定出骨架的位置，放線前要檢查結構的質量有無變化，放線最好一次完成。4、骨架安裝：用連接件來固定骨架的橫豎桿件，連接件與結構之間可通過結構的預埋件焊牢，或用膨脹螺栓連接，要求連接牢固，對焊縫的長度、厚度、膨脹螺栓的直徑和埋入深度應進行檢查。膨脹螺栓安裝就位后，如有松動現(xiàn)象應及時處理。型鋼一類的連接件，其表面應作鍍鋅處理，焊接后應在焊縫處刷防銹漆。承重骨架由橫肉豎桿件構成，材質可為型鋼、鋁合金型材、輕型鋼龍骨、輕金屬墻筋、方木等。如系大面積施工，宜采用金屬型鋼的橫豎桿件焊成骨架。骨架安裝位置要正確，安裝要牢固。骨架安裝后應及時檢查骨架的尺寸、位置、標高和平整度，以保證飾面板的安裝精度。骨架應進行防銹（鋼龍骨）或防腐（木龍骨）處理。5、鋁板安裝：鋁合金條型扣板：如采用角鋼、槽鋼焊接成的龍骨，應用電鉆在確定的位置鉆孔，根據(jù)螺絲的規(guī)格決定孔徑。再將鋁合金板條用自攻螺絲擰牢。如果是木龍骨架，則用木螺絲直接將板條擰在骨架上。鋁合金裝飾板：在板的四周用連接件與骨架連接成整體，板與板之間應留出10-20mm間隙，用橡膠條或密封膠等彈性材料填嵌處理。安裝后的鋁合金板面應平整，無翹邊、卷邊，連接可靠。并及時用塑料薄膜保護易于被污染的部位，對易被劃、碰的部位也應采取保護措施。6、收口轉角處收口處理：用螺栓把一條1.5mm厚的直角形鋁合金板與外墻板連接。直角形鋁合金板表面的顏色應同外墻板相似。窗臺、女兒墻上部收口處理：窗臺、女兒墻的上部是水平構造的壓頂處理，可采用鋁合金板蓋住壓頂，固定水平蓋板，一般在基層上焊上鋼骨架，然后將蓋板用螺栓固定在骨架上。墻面邊緣部位收口處理：可用鋁合金成型板，將墻板端部龍骨部位封住。墻面下端收口處理：用封口板將外墻板與墻體之間的間隙全部封住，并應把封口板做成滴水坡度。沉降縫、伸縮縫的處理：在沉降縫或伸縮縫內，嵌入氯丁橡膠帶，并卡在凹槽內，也可壓板或用螺絲頂緊。12.3.5防火裝飾膠板粘貼操作工藝1、基層處理：1、宜用木筋做龍骨，木筋間距應為400-500mm，木筋貼板面應刨平，木龍骨含水率應小于15%，同時不能有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等質量問題。封釘木龍骨的底板一般用膠合板或細木工板，板面應光滑平整，無開膠、空鼓和變形等缺陷。2、載切：根據(jù)粘貼尺寸，在大張防火板的正面用鉛筆劃出裁切線。載切是進否留修邊余量要根據(jù)不同情況而定，需要修邊的部位，裁切時留1-2mm余量，粘貼后再用刨子或銼刀修邊，如果防火板粘貼后沒有再進行修邊加工的位置或空位較小時，應一次裁切準確，不留余量。3、粘貼：對基層清掃干凈后，才可進行粘貼。粘貼防火板可用309膠、立時得膠等快干型膠液。粘貼前，在木基層面和防火板背面用塑料刮子將膠均勻涂刮，晾置5-10min左右即可粘合。粘貼防火板要一次完成，不能出現(xiàn)偏歪和位移現(xiàn)象。墻面拐角處應做45o斜邊，平整粘結對縫，不宜搭接。如發(fā)生周邊開膠時，可從側面撐開開膠部位，向里灌膠液，然后再在平面上壓釘木條，待膠固化后再拆除加壓木條。如中間部位開膠時，可用特大號針筒將膠液注入鼓泡內，并在上面壓釘木條，待膠液固化后，再拆除加壓木條。如防火板需釘釘子可穿螺釘時，應預先在防火板上用電鉆從正面鉆孔。4、修整：防火板粘牢后，對周邊不齊、斷面粗糙的地方，可用刨刀片或美工刀片進行裁邊，或用鋒利的銼刀將邊銼成45o接角。銼時要注意只能向下銼，不能來回銼。還可用細砂紙把周邊部分磨光。粘貼出現(xiàn)鼓泡時，可用電吹風一邊加熱鼓泡處，一邊用木塊或木棍向邊緣擠壓。12.3.6木質飾面操作工藝1、工藝流程彈線→防潮層安裝→木龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安裝2、彈線：根據(jù)設計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時預埋木主。木主、木橛的位置應任命龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不大于400mm。3、防潮層安裝：木質墻面必須在施工前進行防潮處理。防潮層的做法一般是在基層龍骨與實體墻之間鋪一層油氈，也可刷二道防水柏油。4、木龍骨安裝木龍骨應進行防火處理，可用防火漆將木楞內外和兩側涂刷二遍，晾干后再拼裝。木龍骨的拼裝方法：應按墻面的大小，制成木龍骨架整片或分片拼裝。全墻面飾面的應根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平、找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然后在空內根據(jù)設計要求釘橫豎龍骨?？刹捎?5mm×30mm、30mm×40mm截面的龍骨，如墻體較高，面積較大時也可用采用30mm×40mm、40mm×50mm截面的龍骨。龍骨間距：橫龍內為400~500mm，豎龍骨為500~600mm，如面板厚度在10mm以上時，橫龍骨間距可適當放大?；鶎育埞枪潭ǎ喊惭b木龍骨前應先檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合質量要求，如有誤差，可在實體墻與木龍骨架間墊襯方木來調整平整度、垂直度。同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙，如有間隙也應用木塊墊實。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應在40~60mm之間。木龍骨釘完后要進一步檢查平整度、垂直度和陰陽角方正。調整龍骨的木墊塊應與木龍骨用釘子釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。5、飾面板安裝用于木質墻面的飾面板，通常有膠合板、纖維板、微薄板、厚夾板、實木板，使用前應進行挑選，將色澤相同或相近、木紋一致的飾面板拼裝在一起。木板對接要自然、協(xié)調，毛邊不整齊的板材應將四邊修正刨平，微薄板應先做基層板，然后再粘幟，清水油漆飾面板應盡量應避免頂頭密拼連接。飾面板應在背面涂刷三遍防火漆。封釘膠合板，可用氣泵氣釘槍將15mm槍釘，把木夾板固定在木龍骨上。封釘前，應調整好每塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距100~150mm左右。逐步淘汰鐵釘固定方法。固定木夾板，如仍用鐵釘釘入，則必須對釘頭進行處理，處理方法有兩種：一種是先將釘頭用錘敲扁，再將釘頭釘入木夾板內；另一種是先將釘頭釘入木夾板，再用尖頭沖子將釘頭沖入木夾板內1mm。12.3.7墻面裱糊應符合下列規(guī)定：1、基層表面應平整、不得有粉化、起皮、裂縫和突出物，色澤應一致。有防潮要求底應進行防潮處理。2、裱糊前應按壁紙、墻布底品種、花色、規(guī)格進行選配、拼花、裁切、編號，裱糊時應按編號順序粘貼。3、墻面應采用整幅裱糊，先垂直面后水平面，先細部后大面，先保證垂直后對花拼縫。陰角處接縫應搭接，陽角處應包角不得有接縫。4、各種壁紙應按產品說明施工。5、開關、插座等突出墻面底電氣盒，裱糊前應先卸去盒蓋。12.3.8軟包墻面制作安裝應符合下列規(guī)定：1、軟包墻面所用填充材料、紡織面料和龍骨、木基層板等均應進行防火處理。2、墻面防潮處理應涂刷一層清油或油紙。3、木龍骨宜采用凹槽榫工藝預制，可整體或分片安裝，與墻體連接應牢固、緊密。4、填充材料制作尺寸應正確，棱角應方正，應與木基層板粘接緊密。5、紡織面料裁剪時經緯順直。安裝緊貼墻面，接縫應嚴密，花紋應吻合，無波紋起伏，、翹邊和褶皺，表面應清潔。6、軟包布面與壓線條、貼臉線、踢角板、電氣盒等交接處應嚴密順直無毛邊，套割尺寸應準確。13.1一般規(guī)定13.1.1本章適用于石材、地面磚、實木地板、復合地板、地毯等材料的地面面層的鋪貼安裝工程。13.1.2地面鋪裝宜在地面隱蔽工程、吊頂工程、墻面抹灰工程完成并驗收后進行。13.1.3地面面層應有足夠的強度，其表面質量應符合國家現(xiàn)行標準、規(guī)范的有關規(guī)定。13.1.4地面鋪裝圖案及固定方法等應符合設計要求。13.1.5天然石材在鋪裝前應采取防護措施，防止出現(xiàn)污損、泛堿等現(xiàn)象。13.1.6濕作業(yè)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在5度以上。13.2主要材料質量要求13.2.1地面鋪裝材料的品種、規(guī)格、顏色等均符合設計要求，并應有產品合格證書。13.2.2地面鋪裝時所用龍骨、墊木、毛地板等材料的含水率、以及防腐、防蛀、防火處理等均應符合國家現(xiàn)行標準、規(guī)范的有關規(guī)定。13.3施工要點13.3.1石材地坪工程1、地四周墻身彈好+100cm的水平墨線，各開間中心線（十字線）及花樣品種分隔線。同一房間，開間應按配花、品種挑選尺寸基本一致，色彩均勻紋理通順，進行預編安排編號，分類存放，待鋪貼時按號取用，必要時可繪制鋪貼大樣圖，再按大樣圖鋪貼，分塊排列要求對稱，縫應貫通。2、先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。3、根據(jù)水平線，中心線（十字線）按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側標準行（封路）后，再進行拉線鋪貼。4、鋪貼前應先將地面基層處理，必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等）。并澆水濕潤，再刷素水泥漿（水灰比為0.5左右水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現(xiàn)象。5、鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1:3,以濕潤松散，手握成團不泌水為準，找平層虛鋪厚度以25～30mm為宜，放上石板時高出預定完成面約3～4mm為宜用鐵抹子拍實抹平，然后進行石板預鋪，并應對準縱橫縫，用橡膠錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后（如有空虛處，應用砂漿填補在砂漿表面先用噴壺適量酒水，均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼，鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。6、鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼，縫隙寬度如設計沒有要求時，對于花崗石不應大于1mm。7、鋪貼完成24小時后，經檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊調和）刷縫填飽滿。并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止，鋪好石板塊兩天內禁止行人和堆放物品。13.3.2地磚地坪工程1、彈好墻身+50cm水平線。地磚應在使用前一天用水浸泡。2、地磚應按顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊應予剔除，標號，品種不同的板塊不得混雜使用。且地磚表面要求光滑，圖案花紋正確，顏色一致，板塊的長、寬、厚允許偏差不得超過±1mm。平整度用直尺檢查空隙不得超過±0.5mm。3、清理基層、找規(guī)矩：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈。如基層有油污，應用10%的火堿水刷洗凈后，用清水沖掃其上的堿液，并認真將板面的凹坑內的污物剔掃干凈。4、掃素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水洇透，并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應根據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定，應隨掃隨鋪。5、對鋪設的房間檢查凈空尺寸，找好方，在找平層上彈出方正的垂直控制線（找平層一般分為“軟找方正時在硬底上可彈控制線，在軟底上拉控制線）。按施工大樣圖計算出鋪貼的張數(shù)，若不是整張的應甩到邊角處，不能鋪設到顯眼的地方。6、鋪地磚時，應在房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于1cm為宜，當尺寸不足整塊的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時，可調整縫隙。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每隔四塊磚彈一根據(jù)控制線，并嚴格控制方正。從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標高以此為筋壓線，從里面向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。鋪磚的操作程序是：澆水泥漿于底灰上；磚的背面朝上，抹鋪粘結砂漿。其配合比不小于1:2.5，厚度不小于10mm。因砂漿強度高，硬結快，應隨拌隨用，防止假凝后影響粘結效果。將抹好灰的磚砌到澆好水泥漿的底灰上，磚上楞跟線，用木板墊好，木錘砸實找平。7、將已鋪好的磚塊拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內多余的砂漿掃出，并同時砸實，如有壞磚應及時更換。8、用1：1水泥漿勾縫，要求勾縫密實，縫內平整光滑。如設計要求不留縫隙，則要求縫隙平直，在砸平、修整好的磚面上。撒干水泥面，并用水壺澆水，用掃帚將其水泥掃入縫內，并將其灌滿并及時用拍板拍振，將水泥灌實，最后用干鋸末掃凈，同時修理高低不平的磚塊。9、養(yǎng)護：鋪完面磚后，常溫下48小時放鋸末澆水養(yǎng)護。整個操作過程應連續(xù)完成，最好一次鋪設一間或一個部位，接茬最好放在門口的裁口處。13.3.3地毯地坪工程1、清理基層：水泥砂漿或其他地面其質量保證項目和一般項目，均應符合驗評標準。地面鋪設地毯前應干燥，其含水率不得大于8%。對于酥松、起砂、起灰、凹坑、油漬、潮濕的地面，必須返工后方可輔設地毯。2、裁割：地毯裁割首先應量準所輔設場地的實際尺寸。按房間長度加長2cm下料。地毯寬度應扣去地毯邊緣后計算。然后，在地毯背面彈線。大面積地毯用裁邊機裁割。小面積一般用手握裁刀和手推裁刀從地毯背面裁切。圈絨地毯應從環(huán)毛的中間切開，割絨地毯應使切口絨毛整齊，將裁好的地毯卷起編號。3、固定：地毯沿墻、柱邊的固定方法：先在離踢腳線8mm處用鋼釘(又稱水泥釘)，按中距300-400mm將倒刺板條釘在地面上。倒刺板用12000mm*24mm～25mm*4mm～6mm的三夾板條，板上釘兩排斜釘。房間門口的地毯固定和收口，是在門框下的地面處，采用厚2mm左右的鋁合金門口壓條，將21mm一面用螺釘固定在地面內，再將地毯毛邊塞入18mm的口內，將彈起壓片輕輕敲下，壓緊地毯。4、縫合：純毛地毯縫合，有兩種方法：其一，在地毯背面對齊接縫用直針縫線縫合結實，再在縫合處涂刷5-6cm寬的一道白膠，粘貼牛皮紙或白布條。也可用塑料膠紙帶粘貼保護接縫。正面輔平用彎針在接縫處做絨毛密實的縫合，表面不顯拼縫。其二，粘結接縫。一般用于有麻布襯底的化纖地毯。先在地面上彈一條直線，沿線鋪一條麻布帶，在帶上涂刷一層地毯膠粘劑，然后將地毯縫對好粘平。亦可用膠帶粘結，但須熨燙，用扁鏟在接縫處輾壓平實。此種方式適用于化纖地毯。5、鋪設方法：其一，地毯就位后，先固定一邊，將大撐子承腳頂住對面墻或柱，用大撐子扒齒抓住地毯，接裝連接管，通過撐頭杠桿伸縮，將地毯張拉平整。連接管可任意接裝。亦可采用特種張緊器輔平。其二，先將地毯的一條長邊固定在沿墻的倒刺板條上，將地毯毛邊塞入踢腳線下面空隙內。然后用小地毯撐子置于地毯上用手壓住撐子，再用膝蓋頂住撐住膠墊，從一個方向向另一邊逐步推移，使地毯拉平拉直。最后將地毯固定在倒板上。多余部分應割除掉。6、修整、清潔：修整后將口條固定后，吸塵器清掃一遍。13.3.4復合地板面層工程1、復合地板面層的各房間基層地坪標高相差不超過2mm?；鶎拥仄旱钠秸炔怀^1mm?；鶎拥仄汉什怀^6％。2、基層處理：首先檢查基層地坪是否滿足施工條件，可通過水平尺來檢查，對于標高和平整度不滿足施工要求的，可通過二次找平使之符合要求。為防止找平層表面顆粒嵌入復合地板塑料膜墊內，減少緩沖效果，影響腳感，可在基層表面用水泥拌801膠水抹光，使表面顆粒完全封閉。待基本干燥再用合水儀測量基層地坪的合水率，對于含水率較高的地坪，一般情況讓其自然風干，如果工期緊，可通過用碘鎢燈，甚至用鼓風機吹來提高溫度，加快空氣流動等辦法使其迅速干燥。最后用吸塵器將地面浮灰清理干凈。這樣可控制復合地板起鼓吐灰的根源。3、塑料膜墊鋪設：將復合地板運至各施工區(qū)域，為防止雨淋、夜露及其它情況發(fā)生，所有復合地板均需架空水平堆放在室內。塑料膜墊一般按照房間縱向鋪設，膜墊交界處宜重疊100mm左右，鋪設到端頭需切斷時，必須用美工刀切割，嚴禁用手拉扯，使膜墊變形，特別是在墻角處，必須沿墻向上裹50-80mm，待復合地板鋪設好后用踢腳線壓住膜墊，防止人走到墻邊，地板受荷產生變形，形成氣壓將基層浮灰從踢腳線與地板縫隙中噴出，這樣可控制吐灰的途徑。4、復合地板鋪設：復合地板一般垂直于塑料膜墊的長度方向鋪設，長度超過8米，必需加扣板條，留伸縮縫。為達到更好的效果，可特地板鋪成與窗外大部分光線平行。在走廊或較小的房間，應將地板塊與較長的墻壁平行。首先在房間內拉十字通線，控制好各房間的地板縫，防止出觀大小頭現(xiàn)象。將第一塊復合地板平鋪在地面上，槽面靠墻。為防止復合地板伸縮而產生起鼓現(xiàn)象，在復合地板與墻面問．空出10mm，并用10mm厚的小木塊卡在空隙間，作好臨時固定作用，將膠槍對準復合地板掉頭打膠，從一側向另一側勻速移動，用橡皮榔頭隔著木椿輕輕敲打第二塊復合地板，使之接磋嚴密，再用清潔的棉紗頭將溢出的地板膠抹凈。相鄰兩塊復合地板的接頭，需錯開20厘米以上。施工人員邊鋪設邊向后退，已鋪設好的復合地板24小時內不宜走人。所有復合地板需裁割的地方一律的鋼鋸完全栽割，鋸地板時，若使用手據(jù)，正面朝上，如用電鋸，花紋正面朝下。嚴禁為圖省事在鋸一部分后用手瓣，使斷面不順直，不光滑。5、收口處理：為保證復合地板長期使用后無質量問題，收口處理的施工必須嚴格，仔細。復合地板鋪設好后，拿掉臨時固定的木楔。首先安裝踢腳線，踢腳線必須把由地面裹上來的塑料膜墊壓在墻上，固定住。然后在復合地板與其它不同地面材料的交界處安裝銅壓條，銅壓條的螺絲不能固定太緊，否則容易壓翹地板。為防止長時間使用后，外界水份進入復合地板基層而產生起鼓現(xiàn)象。在所有銅壓條下布一道BW—9l止水條，在踢腳線與復合地板的陰角處打一道透明玻璃膠，使地板基層形成一個相對封閉的干燥空間。這樣通過幾方面結合來控制源頭，切斷途徑的辦法，徹底杜絕復合地板的起鼓，吐灰現(xiàn)象。13.3.5實木地板地面工程1、木擱柵和墊木的鋪設施工要點：木擱柵在使用前必須作防腐處理，擱柵的截面尺寸不應小于45cm×25cm。木擱柵有單層和雙層之分，單層木擱柵間距為400mm，雙層木擱柵下層為800mm，上層為400mm。木擱柵的鋪設方向應考慮面層板的鋪設方法，一般單層條形地板，在房間內擱柵應垂直陽光方向鋪設，在走廊、過道等部位擱柵應垂直行走方向。鋪設順序應先從墻的一邊開始（一般從門開始往里鋪設嚴格掌握標高、間距及平整度，擱柵與墻之間留出30mm左右的縫隙，擱柵要求接長時，可采用平頭對接，兩側用木夾板釘牢，夾板長不小于600mm，厚度不小于25mm，每面釘釘3個，也可用6mm厚扁鐵雙面釘牢，注意接頭要互相挫開，以免削弱擱柵的受力性能。擱柵調平綁好后，表面要求的標高找平，不平處用撬棒將擱柵往上撬起予以調平，并在擱柵與基層混凝土間的架空部分靠近鉛絲捆綁處，在兩邊加木墊塊，調至擱柵上平為止，平整度誤差不得大于3mm。木墊塊必須用經過防腐處理的材料，頂部要平整，寬度不小于40mm，長度不小于擱柵寬度的15倍，在兩邊均勻探出擱柵外不小于30mm，木墊塊頂端與擱柵用2英寸釘斜釘，防止移動和變形。正確使用剪刀撐，可用毛料（底面必須刨平）做剪刀撐此項程序主要是加強擱柵的整體性，避免擱柵用久移動，人走動有聲響。剪刀撐與擱柵垂直設置也可45o設置，一般用50×50方木，中距為800mm，對齊在一直線上，其頂面應低于擱柵頂面10-20mm，兩端鋸平各用兩顆2.5釘子與擱柵側面斜向釘牢，斜向釘子不易拔出，釘時將對方將擱柵臨時頂緊，防止移動。雙層木擱柵，其橫撐按上述方法釘在下層擱柵，擱柵、剪刀撐鋪釘完，每個都要進行檢查，來回用腳踩，如未發(fā)現(xiàn)聲響，隱蔽驗收合格方可進行下道工序。為了保證地板下通風，保持面層不變形，沿擱柵長方向不大于1m處刻一通風槽，寬20mm，深不大于10mm，在擱柵表面用鋸、鑿子逐根刻出，位置在同一直線上，嚴禁剔鑿過深，損傷擱柵。2、鋪設隔音施工要點：地板在人走動時噪音比較大及新樓地面濕度比較大，因此為了減小人在地板上行走時所產生的空鼓及減少地板面板吸收水份，在擱柵與擱柵之間的空層內，填充一些干爐渣、礦棉氈、珍珠巖、加氣混凝土塊等，具體按材料設計要求施工。施工前，必須清除擱柵內的刨花、垃圾等雜物。隔音材料應經干燥處理，鋪設厚度要比擱柵頂面低20mm以上，鋪設均勻，疏密一致。3、鋪設長條形木地板：設計要求鋪設雙層地板時，下層地板為毛地板，選用不易腐爛、不易變形、開裂和干燥的松木材作為毛地板原料。毛地板可用純棱料，其寬度不宜大于120mm，鋪設時應與木擱柵成30o或45o斜向釘牢，地板間縫隙應為2－3mm，相鄰板的接縫應錯開，毛