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文檔簡(jiǎn)介
T/CCSAS046—2023
常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐泄漏檢測(cè)
實(shí)施指南
1范圍
本文件提供了常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐以下簡(jiǎn)稱常壓儲(chǔ)罐泄漏檢測(cè)實(shí)施過(guò)程的一般要
(“”)
求泄漏檢測(cè)前準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果分析及評(píng)價(jià)要求以及檢測(cè)報(bào)告
、、、,。
本文件適用于地上儲(chǔ)存石油石化產(chǎn)品及其他類似液體的常壓儲(chǔ)罐本體的泄漏檢測(cè)實(shí)施過(guò)程
、。
本文件不適用于儲(chǔ)罐密封系統(tǒng)呼吸閥中央排水管和加熱器等附件的泄漏檢測(cè)實(shí)施
、、。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證
GB/T9445
無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)泄漏檢測(cè)
GB/T12604.7
石油和液體石油產(chǎn)品儲(chǔ)罐液位手工測(cè)量設(shè)備
GB13236
石油和液體石油產(chǎn)品液位測(cè)量法手工法
GB/T13894()
無(wú)損檢測(cè)磁粉檢測(cè)第部分檢測(cè)介質(zhì)
GB/T15822.22:
無(wú)損檢測(cè)磁粉檢測(cè)第部分設(shè)備
GB/T15822.33:
危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范
GB30871
電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50257
立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范
GB50341—2014
無(wú)損檢測(cè)常壓鋼質(zhì)儲(chǔ)罐焊縫超聲檢測(cè)方法
JB/T9212
無(wú)損檢測(cè)常壓金屬儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)及評(píng)價(jià)方法
JB/T10764
無(wú)損檢測(cè)常壓金屬儲(chǔ)罐漏磁檢測(cè)方法
JB/T10765
承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第部分通用要求
NB/T47013.11:
承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第部分磁粉檢測(cè)
NB/T47013.44:
承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第部分滲透檢測(cè)
NB/T47013.55:
輸油站場(chǎng)管道和儲(chǔ)罐泄漏的風(fēng)險(xiǎn)管理
SY/T6830
3術(shù)語(yǔ)和定義
界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件
GB/T12604.7。
31
.
常壓儲(chǔ)罐atmosphericpressurestoragetanks
固定頂常壓儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)負(fù)壓小于正壓產(chǎn)生的舉升力低于罐頂板及其所支撐附件的總重
0.25kPa,
量當(dāng)符合附錄的規(guī)定時(shí)最大設(shè)計(jì)壓力可提高到當(dāng)符合
;GB50341—2014A,18kPa;GB50341—2014
附錄的規(guī)定時(shí)最大設(shè)計(jì)負(fù)壓可提高到浮頂儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力為常壓
B,6.9kPa。。
1
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32
.
泄漏檢測(cè)leakdetection
采用各種檢測(cè)方法查找和定位常壓儲(chǔ)罐泄漏部位的過(guò)程指對(duì)常壓儲(chǔ)罐罐體或接觸的罐基礎(chǔ)土壤
,、
等進(jìn)行的直接或間接檢測(cè)
。
33
.
檢漏層leakdetectionlayer
在儲(chǔ)罐基礎(chǔ)砂墊層下設(shè)置由塑料薄膜層油毛氈層和素混凝土層組成的結(jié)構(gòu)層
、。
34
.
雙層罐double-skintank
由內(nèi)外罐壁形成的具有中間間隙的儲(chǔ)罐
、。
35
.
儲(chǔ)罐群groupoftanks
幾臺(tái)到幾十臺(tái)甚至上百臺(tái)的儲(chǔ)罐群體可在同一防護(hù)堤內(nèi)也可以在同一廠區(qū)的不同防護(hù)堤內(nèi)或
,。,
相近不同廠區(qū)內(nèi)
。
注儲(chǔ)罐群簡(jiǎn)稱罐群
:。
4一般要求
41泄漏檢測(cè)常用方法包括目視檢查計(jì)量法氣泡測(cè)試壓力法氣泡測(cè)試真空法基礎(chǔ)鉆孔檢漏法
.、、-、-、、
基礎(chǔ)檢漏層法示蹤氣體檢測(cè)法聲發(fā)射檢測(cè)法基礎(chǔ)預(yù)埋檢測(cè)元件法電阻探漏法磁粉檢測(cè)法滲透檢
、、、、、、
測(cè)法漏磁檢測(cè)法紅外熱成像檢測(cè)法超聲波測(cè)厚可根據(jù)停運(yùn)儲(chǔ)罐在役儲(chǔ)罐新建儲(chǔ)罐或計(jì)劃性更換
、、、,、、
底板的在役儲(chǔ)罐等多種狀態(tài)選擇合適的檢測(cè)方法不同檢測(cè)方法的實(shí)施步驟見(jiàn)附錄附錄
。A~L。
42儲(chǔ)罐泄漏檢測(cè)流程應(yīng)包括檢測(cè)前準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和結(jié)果分析及評(píng)價(jià)出具檢測(cè)報(bào)告
.、、。
5泄漏檢測(cè)前準(zhǔn)備
51準(zhǔn)備相關(guān)工作
.
檢測(cè)前應(yīng)開(kāi)展儲(chǔ)罐日常運(yùn)行管理與檢測(cè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集罐群罐體部位分類劃分檢測(cè)對(duì)象確
、,、、,
定檢測(cè)方法和檢測(cè)儀器選擇制定泄漏檢測(cè)方案及工藝規(guī)程確定檢測(cè)人員準(zhǔn)備檢測(cè)設(shè)備和器材檢
,,,,,
測(cè)場(chǎng)所和環(huán)境條件的檢查準(zhǔn)備安全防護(hù)措施等相關(guān)工作
,。
52收集相關(guān)數(shù)據(jù)
.
儲(chǔ)罐檢測(cè)前應(yīng)收集相關(guān)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)收集內(nèi)容包括但不限于
,:
儲(chǔ)罐包括涂層保溫投用修理改造日期
a)(、)、、;
儲(chǔ)罐涂層保溫施工質(zhì)量檢測(cè)
b)、;
儲(chǔ)罐的極限液位操作溫度及其他運(yùn)行數(shù)據(jù)
c)、;
儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的工藝介質(zhì)種類含量及危險(xiǎn)性級(jí)別
d)、;
儲(chǔ)罐各層壁板頂板和底板的建造材料名義厚度
e)、、;
儲(chǔ)罐基礎(chǔ)類型底板類型土壤電阻率
f)、、;
儲(chǔ)罐排水設(shè)施以及是否安裝盤管和加熱器
g);
儲(chǔ)罐歷次檢驗(yàn)和檢測(cè)的記錄和報(bào)告
h);
儲(chǔ)罐建造修理改造所使用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及相應(yīng)的記錄和報(bào)告
i)、、;
儲(chǔ)罐系統(tǒng)中的泄漏探測(cè)系統(tǒng)隔離系統(tǒng)等信息資料
j)、;
2
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儲(chǔ)罐相關(guān)附件資料
k);
儲(chǔ)罐的規(guī)格參數(shù)直徑高度容積等
l)(、、);
儲(chǔ)罐的焊縫信息如大角焊縫等
m)();
儲(chǔ)罐所在地區(qū)的風(fēng)雪等氣象資料
n)、。
53設(shè)置檢測(cè)點(diǎn)
.
531檢測(cè)點(diǎn)的選擇應(yīng)具有代表性應(yīng)將檢測(cè)對(duì)象劃分為罐群和單罐不同部位兩個(gè)層次每一層次選
..,,
擇代表性的罐和具體部位作為檢測(cè)點(diǎn)
。
532兩個(gè)及兩個(gè)以上單罐組成的位于相同或相近環(huán)境且同時(shí)符合以下準(zhǔn)則的確定為同類罐群
..,,:
相同或相近年代建造相同結(jié)構(gòu)材質(zhì)相近容量的儲(chǔ)罐
a)、、;
相同或相近的運(yùn)行條件存儲(chǔ)介質(zhì)防護(hù)條件的儲(chǔ)罐
b)、、;
根據(jù)歷史記錄頻繁發(fā)生腐蝕和泄漏事件或事故的儲(chǔ)罐
c),。
533單罐檢測(cè)部位應(yīng)依據(jù)以下準(zhǔn)則確定
..:
區(qū)分罐內(nèi)壁和外壁
a);
油水儲(chǔ)罐內(nèi)壁按照接觸介質(zhì)和相態(tài)不同可細(xì)分為氣相區(qū)油相區(qū)氣液界面區(qū)水相區(qū)油
b)、,、、、、
水混合區(qū)和罐底淤泥區(qū)等檢測(cè)重點(diǎn)部位包括氣相區(qū)尤其是有凝液的區(qū)域油水界面區(qū)水
,()、、
相區(qū)和罐底淤泥區(qū)
;
罐頂板與罐壁板交界處抗風(fēng)圈浮盤板以及罐壁板和罐底板的交界處等部位
c)、、,;
根據(jù)歷史記錄發(fā)生泄漏事件或事故頻率高的部位
d),。
534對(duì)相近年代建造用于相近環(huán)境相近功能的儲(chǔ)罐進(jìn)行抽樣調(diào)查儲(chǔ)罐應(yīng)劃分為不同部位檢
..、、。
測(cè)并按檢測(cè)結(jié)果中最嚴(yán)重的泄漏情況進(jìn)行評(píng)價(jià)
,。
535抽樣檢測(cè)時(shí)應(yīng)確保被檢測(cè)樣本能較好地代表整體調(diào)查對(duì)象的特性
..,:
同類罐群按該罐群罐體總數(shù)的抽樣調(diào)查至少為個(gè)單體罐
a)10%,1;
如果抽樣檢測(cè)的評(píng)價(jià)結(jié)果為嚴(yán)重等級(jí)應(yīng)再增加的抽樣調(diào)查如此循環(huán)直至新增抽樣中
b),10%,,
不再出現(xiàn)嚴(yán)重等級(jí)或者直至檢測(cè)
100%。
536應(yīng)對(duì)每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)做標(biāo)識(shí)
..。
54選擇檢測(cè)方法
.
541檢測(cè)方法如下
..。
目視檢查
a):
采用目視宏觀檢查或借助平面鏡照相機(jī)放大鏡內(nèi)窺鏡等工具進(jìn)行更大范圍及更細(xì)致的目
,、、、
視檢測(cè)檢測(cè)儲(chǔ)罐本體內(nèi)外表面結(jié)構(gòu)及幾何尺寸的狀況進(jìn)而確定泄漏位置
,、,。
計(jì)量法
b):
通過(guò)檢測(cè)儲(chǔ)罐液位變化考慮溫度因素的影響計(jì)算罐內(nèi)介質(zhì)容積質(zhì)量的變化來(lái)判斷儲(chǔ)罐是否
,、
泄漏
。
氣泡測(cè)試壓力法
c)-:
方法一罐底內(nèi)表面涂指示溶液利用軟管將不高于的氣體通過(guò)罐底鉆孔注入
1):,0.75kPa
罐底如罐底內(nèi)表面出現(xiàn)氣泡表明存在泄漏
,。
方法二用泵往儲(chǔ)罐內(nèi)注入靜壓力為相當(dāng)于的水柱的氣體將不超過(guò)
2):4.9kPa(500mm),
的氣體注入罐底如罐底出現(xiàn)氣泡表明存在泄漏借助氣動(dòng)錘可提高檢測(cè)效
2.24kPa,。
果增強(qiáng)底板振動(dòng)幅度使銹垢從點(diǎn)蝕坑中飛出從而暴露泄漏點(diǎn)
,,,。
氣泡測(cè)試真空法
d)-:
在疑似泄漏區(qū)域涂抹指示劑將真空箱的密封側(cè)緊壓在待檢測(cè)區(qū)域上用真空泵或空氣壓縮機(jī)
,,
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抽盡箱內(nèi)空氣使真空表壓力指數(shù)達(dá)到真空度透過(guò)真空箱玻璃觀察出現(xiàn)氣泡表明
,53kPa(),,
存在泄漏
。
基礎(chǔ)鉆孔檢漏法
e):
在儲(chǔ)罐基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)鉆孔運(yùn)用高靈敏度的油氣檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)
,。
基礎(chǔ)檢漏層法
f):
在新建儲(chǔ)罐基礎(chǔ)內(nèi)鋪設(shè)檢漏層將底板初期滲漏的油水匯集起來(lái)流到固定的檢測(cè)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)
,,
滲漏檢測(cè)
。
示蹤氣體檢測(cè)法
g):
向儲(chǔ)罐底板下注入含有示蹤劑的焊接級(jí)氦氣等惰性氣體若儲(chǔ)罐安裝泄漏探測(cè)系統(tǒng)通過(guò)泄
。,
漏探測(cè)系統(tǒng)的管道系統(tǒng)注入氣體若儲(chǔ)罐未安裝泄漏探測(cè)系統(tǒng)通過(guò)罐底鉆孔注入氣體使
。,。
用示蹤氣體檢測(cè)儀器掃描整個(gè)罐底板檢測(cè)罐底焊縫罐壁與罐底角焊縫環(huán)箍焊縫的缺陷和
,、、
泄漏適合于確定已知出現(xiàn)泄漏或者懷疑出現(xiàn)泄漏的儲(chǔ)罐底板上的泄漏位置
,。
聲發(fā)射檢測(cè)法
h):
采用聲發(fā)射檢測(cè)設(shè)備對(duì)采集的聲波信號(hào)分析轉(zhuǎn)換可準(zhǔn)確定位泄漏位置和判定泄漏程度
,,。
基礎(chǔ)預(yù)埋檢測(cè)元件法
i):
通過(guò)在罐底部鋪設(shè)感應(yīng)元件檢測(cè)泄漏包括漏油感應(yīng)電纜導(dǎo)電性粉體元件電場(chǎng)感應(yīng)技術(shù)和
。、、
光導(dǎo)纖維等方法通過(guò)相應(yīng)的電流變化導(dǎo)電性磁場(chǎng)變化等判斷是否泄漏
,、、。
電阻探漏法
j):
通過(guò)探測(cè)儲(chǔ)罐周邊土壤電阻率變化判斷介質(zhì)是否泄漏
。
磁粉檢測(cè)法
k):
通過(guò)將待檢測(cè)的焊接區(qū)域磁化把鐵磁粉放在焊縫上觀察鐵磁粉在焊縫表面的磁場(chǎng)中是否出
,,
現(xiàn)扭曲變形從而判斷是否泄漏
,。
滲透檢測(cè)法
l):
在儲(chǔ)罐焊縫處涂抹高滲透性油或染料滲透劑持續(xù)時(shí)間至少若焊縫存在滲漏在毛細(xì)作用
,4h,,
下可觀測(cè)到油或滲透劑會(huì)滲透到焊縫另一側(cè)從而確定泄漏位置
,,。
漏磁檢測(cè)法
m):
采用漏磁檢測(cè)儀通過(guò)磁化鐵基材料利用傳感器檢測(cè)到漏磁場(chǎng)信號(hào)建立漏磁場(chǎng)和缺陷的量
,,,
化關(guān)系從而檢測(cè)缺陷結(jié)合超聲波測(cè)厚等其他檢測(cè)方法可準(zhǔn)確測(cè)量出缺陷的位置大小和
,。,、
深度
。
紅外熱成像檢測(cè)法
n):
采用熱成像檢測(cè)儀檢測(cè)儲(chǔ)罐溫度異常區(qū)域確定檢測(cè)泄漏部位該方法主要作為輔助方法
,。。
超聲波檢測(cè)
o):
采用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)各罐壁板罐底邊緣板和罐底中幅板判斷減薄程度作為泄漏檢測(cè)的
,、,,
補(bǔ)充方法也可用于漏磁檢測(cè)結(jié)果的抽查復(fù)驗(yàn)邊緣板在線導(dǎo)波檢測(cè)也是超聲波檢測(cè)的一
,。
種可做到以點(diǎn)帶面通過(guò)一個(gè)很小的檢測(cè)區(qū)域?qū)χ車欢ǚ秶M(jìn)行的面積覆蓋性
,,100%
檢測(cè)
。
542檢測(cè)方法選用原則如下
..:
泄漏檢測(cè)方法的選擇應(yīng)綜合考慮其適用性有效性可靠性安全性和經(jīng)濟(jì)性
a)、、、;
在分析比選儲(chǔ)罐泄漏檢測(cè)方法優(yōu)缺點(diǎn)基礎(chǔ)上宜考慮儲(chǔ)罐實(shí)際情況使用一種或多種儲(chǔ)罐泄
b),,
漏檢測(cè)方法
。
543檢測(cè)方法的適用性如下
..:
新建儲(chǔ)罐或計(jì)劃性更換底板的在役儲(chǔ)罐可采用基礎(chǔ)預(yù)埋檢測(cè)元件法基礎(chǔ)檢漏層法電阻探漏
a)、、
法檢測(cè)
;
4
T/CCSAS046—2023
在役儲(chǔ)罐可采用計(jì)量法基礎(chǔ)預(yù)埋檢測(cè)元件法基礎(chǔ)鉆孔檢漏法電阻探漏法聲發(fā)射檢測(cè)法
b)、、、、、
紅外熱成像檢測(cè)法滲透檢測(cè)法磁粉檢測(cè)法和超聲波檢測(cè)法等進(jìn)行泄漏檢測(cè)
、、;
停運(yùn)儲(chǔ)罐可采用目視檢查滲透檢測(cè)法氣泡測(cè)試法壓力法氣泡測(cè)試法真空法示蹤氣體
c)、、-、-、
法漏磁檢測(cè)法超聲波檢測(cè)法磁粉檢測(cè)法進(jìn)行泄漏檢測(cè)
、、、;
頻繁收發(fā)油的儲(chǔ)罐宜采用基礎(chǔ)預(yù)埋檢測(cè)元件法
d);
外壁有保溫層儲(chǔ)罐可不拆除罐體外保溫層采用紅外熱成像檢測(cè)方法
e),,;
雙層罐罐底板泄漏可通過(guò)氮?dú)獯祾邔⑿孤┯蜌鈹y帶至外部檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)分析吹掃氣體成
f),
分對(duì)儲(chǔ)罐泄漏進(jìn)行檢測(cè)
,;
常壓儲(chǔ)罐泄漏檢測(cè)常用方法適用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)見(jiàn)附錄中的表
g)、AA.1。
55制定檢測(cè)方案
.
檢測(cè)前應(yīng)制定泄漏檢測(cè)方案明確檢測(cè)對(duì)象位置檢測(cè)方法及條件等
,、、。
56準(zhǔn)備檢測(cè)設(shè)備和器材
.
泄漏檢測(cè)實(shí)施前確認(rèn)檢測(cè)設(shè)備和器材符合其相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定且在有效期內(nèi)使用
,。
57確認(rèn)作業(yè)條件
.
泄漏檢測(cè)實(shí)施前應(yīng)達(dá)到安全作業(yè)條件進(jìn)罐檢測(cè)時(shí)應(yīng)滿足的要求
,,GB30871。
58檢測(cè)對(duì)象處理
.
泄漏檢測(cè)實(shí)施前被檢件表面應(yīng)當(dāng)無(wú)油液油脂油漆以及其他可能妨礙檢測(cè)的污物如果采用液
,、、。
體來(lái)清潔工件或在泄漏檢測(cè)前進(jìn)行耐壓試驗(yàn)則被檢件在檢測(cè)前應(yīng)充分干燥
,。
6現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果分析及評(píng)價(jià)要求
、
61現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)分初步檢測(cè)和重點(diǎn)檢測(cè)
.:
初步檢測(cè)在采用高靈敏度的檢測(cè)方法前進(jìn)行預(yù)泄漏檢測(cè)以檢出和消除較大的泄漏并根據(jù)
a):,,
檢測(cè)結(jié)果和歷史記錄判斷最可能出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕和泄漏的罐群類型和罐體部位
,;
重點(diǎn)檢測(cè)以初步檢測(cè)選定的嚴(yán)重腐蝕或泄漏部位為重點(diǎn)對(duì)罐壁金屬損失與開(kāi)裂情況等進(jìn)
b):,
行進(jìn)一步重點(diǎn)檢測(cè)宜結(jié)合儲(chǔ)罐停工檢修或清罐間隙期進(jìn)行并根據(jù)檢測(cè)得到的局部罐壁金屬
,,
壁厚減薄剩余壁厚缺陷情況等數(shù)據(jù)來(lái)綜合評(píng)價(jià)腐蝕嚴(yán)重程度與泄漏狀況
、、。
62聲發(fā)射檢測(cè)按照的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果分析及評(píng)價(jià)檢測(cè)過(guò)程應(yīng)降低環(huán)境噪聲
.JB/T10764、。
影響宜在夜間進(jìn)行檢測(cè)或與其他運(yùn)行儲(chǔ)罐隔離宜在以下兩個(gè)條件下使用該檢測(cè)技術(shù)
,,。:
在儲(chǔ)罐液位逐漸上升的情況下檢測(cè)儲(chǔ)罐底板或壁板的焊接缺陷擴(kuò)展引起的活動(dòng)性信號(hào)
a),;
在最高充裝液位的以上恒定液位檢測(cè)儲(chǔ)罐底板的泄漏和腐蝕信號(hào)
b)85%,。
對(duì)發(fā)現(xiàn)有疑義的聲發(fā)射源信號(hào)應(yīng)采用射線超聲磁粉或滲透等檢測(cè)方法進(jìn)一步確定
、、。
63漏磁檢測(cè)按照的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果分析及評(píng)價(jià)
.JB/T10765、。
64超聲檢測(cè)按照的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果分析及評(píng)價(jià)
.JB/T9212、。
65目視檢查計(jì)量法氣泡測(cè)試壓力法氣泡測(cè)試真空法基礎(chǔ)鉆孔檢漏法基礎(chǔ)檢漏層法示蹤氣體
.、、-、-、、、
檢測(cè)法基礎(chǔ)預(yù)埋檢測(cè)元件法磁粉檢測(cè)法滲透檢測(cè)法及紅外熱成像檢測(cè)法按照附錄附錄的要
、、、B~L
求開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果分析及評(píng)價(jià)電阻探漏法可根據(jù)儀器的使用要求開(kāi)展泄漏檢測(cè)
、。。
66采用兩種檢測(cè)方法組合使用時(shí)應(yīng)滿足檢測(cè)距離等要求避免產(chǎn)生干擾
.,,。
67數(shù)據(jù)采集和變送器的安裝應(yīng)符合的相關(guān)規(guī)定
.GB50257。
5
T/CCSAS046—2023
68儲(chǔ)罐泄漏檢測(cè)結(jié)果可用于儲(chǔ)罐泄漏風(fēng)險(xiǎn)值計(jì)算計(jì)算方法滿足儲(chǔ)罐完整性管理的相
.,SY/T6830
關(guān)要求
。
69應(yīng)根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)與結(jié)果分析儲(chǔ)罐各部位腐蝕與泄漏原因指導(dǎo)處理與防治對(duì)策確定檢測(cè)方法與
.,,,
周期等
。
7檢測(cè)報(bào)告
檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容
:
檢測(cè)單位和資質(zhì)
a);
檢測(cè)日期
b);
被檢測(cè)儲(chǔ)罐的名稱編號(hào)規(guī)格材質(zhì)等
c)、、、;
采用的方法或技術(shù)
d);
檢測(cè)部位
e);
檢測(cè)方法或技術(shù)方案示意圖必要時(shí)
f)();
檢測(cè)儀器型號(hào)量程精度標(biāo)準(zhǔn)泄漏孔和材料識(shí)別號(hào)
g)、、,;
檢測(cè)工況壓力氣體濃度等
h)、、;
檢測(cè)數(shù)據(jù)
i);
檢測(cè)結(jié)果及分析評(píng)價(jià)結(jié)論
j);
檢測(cè)人員報(bào)告編寫人和審核人及資格證書(shū)編號(hào)等
k)、。
6
T/CCSAS046—2023
附錄A
資料性
()
常壓儲(chǔ)罐泄漏檢測(cè)常用方法
表規(guī)定了常壓儲(chǔ)罐泄漏檢測(cè)常用方法適用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)
A.1、。
表A1常壓儲(chǔ)罐泄漏檢測(cè)常用方法適應(yīng)范圍及優(yōu)缺點(diǎn)
.、
檢測(cè)方法適用范圍優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)
目視檢查適用于停運(yùn)儲(chǔ)罐簡(jiǎn)單直接快捷受人員檢查水平影響容易漏檢人工量大
、、,,
受人員操作油品溫度和液面動(dòng)態(tài)變化影
、
響精度低誤差大不能發(fā)現(xiàn)微小滲漏對(duì)于
簡(jiǎn)單直接對(duì)嚴(yán)重泄漏檢測(cè)比,、,,
計(jì)量法適用于在役儲(chǔ)罐、,,收發(fā)油操作頻繁的儲(chǔ)罐即使較大泄漏量也
較有效,
難以發(fā)現(xiàn)只能作為判斷儲(chǔ)罐泄漏的輔助依
,
據(jù)需結(jié)合其他手段確定泄漏位置
,
受氣體擴(kuò)散的影響不能檢測(cè)全部的檢測(cè)區(qū)
氣泡測(cè)試操作簡(jiǎn)單能直觀快捷地確定泄
-適用于停運(yùn)儲(chǔ)罐,、域當(dāng)采用注水時(shí)會(huì)產(chǎn)生含污染物的廢水增
壓力法漏位置,、
加三廢處理量
“”
適用于停運(yùn)儲(chǔ)罐特別直觀泄漏點(diǎn)定位準(zhǔn)確操作簡(jiǎn)
氣泡測(cè)試,、,受罐內(nèi)附件影響不能覆蓋全部檢測(cè)面當(dāng)黏
-是罐底及浮頂?shù)装宓葐文芸焖俅_定疑似泄漏區(qū)域的,
真空法,性較大的泄漏介質(zhì)堵住漏點(diǎn)時(shí)檢測(cè)不出泄漏
部位準(zhǔn)確泄漏位置
適用于在役油氣儲(chǔ)
罐可檢測(cè)長(zhǎng)期積累的能連續(xù)或者間斷地采集油氣樣本
,
微小和較大油氣泄和地下水樣本檢測(cè)儀器安裝方
,
漏不適合難揮發(fā)的油便投入小可長(zhǎng)期檢測(cè)泄漏能
基礎(chǔ)鉆孔,,。,儲(chǔ)罐只能大致判斷儲(chǔ)罐底板泄漏位置和泄漏
品不適合地下水位高及早發(fā)現(xiàn)滲漏提高儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的
檢漏法,、,程度不能完全準(zhǔn)確定位
降水量大或存在其他油防潮能力對(duì)收發(fā)頻繁的儲(chǔ)罐也,
,
氣來(lái)源的地方只適用很有效并能夠判斷滲漏點(diǎn)的大
,,
于土壤為砂礫或其他松致方位
散土質(zhì)的環(huán)境
檢測(cè)效果的好壞依賴于檢漏層的設(shè)計(jì)和施工
質(zhì)量對(duì)設(shè)計(jì)施工要求較高對(duì)于已建時(shí)間較
適用于新建儲(chǔ)罐計(jì)劃性,;
基礎(chǔ)檢久的儲(chǔ)罐經(jīng)濟(jì)上不適用加設(shè)檢漏層工程量
更換底板的在役儲(chǔ)可實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐底板滲漏的實(shí)時(shí)檢測(cè),
漏層法較大長(zhǎng)期運(yùn)行可能導(dǎo)致檢漏層堵塞或損
罐不適用于已建儲(chǔ)罐。
,壞漏油可能延滯干擾以后探測(cè)的準(zhǔn)確性導(dǎo)
,,
致無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏
適用于停運(yùn)儲(chǔ)罐用來(lái)直觀快捷地確定泄漏點(diǎn)位置操
,、,受氣體擴(kuò)散的影響不能檢測(cè)全部的檢測(cè)區(qū)
示蹤氣體確定已知出現(xiàn)泄漏或者作簡(jiǎn)單可隨時(shí)使用罐底下的惰
。域當(dāng)黏性較大的泄漏介質(zhì)堵住漏點(diǎn)時(shí)檢測(cè)
檢測(cè)法懷疑出現(xiàn)泄漏的儲(chǔ)罐底性氣體進(jìn)行補(bǔ)焊且修理后能夠,
,不出泄漏有時(shí)需罐底鉆孔注入氣體
板上的泄漏位置立刻重新進(jìn)行檢查。
7
T/CCSAS046—2023
表A1常壓儲(chǔ)罐泄漏檢測(cè)常用方法適應(yīng)范圍及優(yōu)缺點(diǎn)續(xù)
.、()
檢測(cè)方法適用范圍優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)
不影響儲(chǔ)罐運(yùn)行檢測(cè)快捷能發(fā)
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