高層建筑創(chuàng)建優(yōu)質工程措施為保證我公司承建的***5#樓工程實現(xiàn)合肥市建筑工程“優(yōu)質結構”第2章項目概況設計單位：安徽***設計研究院監(jiān)理單位：合肥***咨詢有限公司施工單位：安徽廣廈建筑（集團）股份有限公司2、工程概況***5#樓合樓工程位于物流大道與銅陵北路交叉口，由合肥***投資發(fā)展有限責任公司開發(fā)，安徽***設計研究院設計，合肥***咨詢有限公司監(jiān)理，安徽廣廈建筑集團有限公司承建。本工程為框架為-4.750米。本工程地面以上通過設置房兩部分，主樓抗震設防分類為丙級，裙房為乙級。抗震設防烈度為七度，地基基礎設計等級為甲級。防水等級為二級，砼抗?jié)B等級他部分為C40;主樓標高-0.8~34.4墻柱采用C50，梁板采用C40;標壓頂梁、欄板、構造柱、過梁均采用C25.第3章、組織機構及質量要求，提高經(jīng)濟效益及社會信譽，公司決定成立該工程項目部， 測量員鋼筋工測量員鋼筋工長木工工長瓦工工長架子工工長技術員質檢員安全員其他工其他工長2、項目管理班子人員配置表：序號123456789第4章質保體系和質量責任制我公司堅持三級把關制度即總公司質量處、分公司質量科、項目部三級把關，實行ISO-9002全面質量管理體系，確保工程質量達到優(yōu)良。質量保證體系是按科學的程序運轉，通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質量管理有機地聯(lián)系起來，而形成完整、高效的體系來保證施工質量達到要求。2.1質量保證體系的設置2.1.2、在目標計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應編制相應的工作標準監(jiān)督施工班組實施，在實施過程中對方式、方法適當進行調整，以2.1.3、在實施過程中，無論施工工長還是質檢人員要加強檢查，使施工中出現(xiàn)的問題解決于施工過程中，允許出現(xiàn)但不允許存在，同時對檢查出來的問題進行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時2.1.4、在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品或分項工程產(chǎn)品進行全面檢查，若發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，并根據(jù)情況進行處理，從人、方法、工藝、工序、環(huán)境等方面進行討論，總結改進意見，再按照改進意見進行2.2.3、提供必要的資金，添置必要的設備，以保證質保體系的運轉2.2.5、每周開一次質量分析會，以便在質保體系運轉過程中出現(xiàn)的第3節(jié)項目管理人員質量責任制3.1、項目經(jīng)理質量責任制3.1.1、負責項目工程質量、質量管理全面工作，完成生產(chǎn)計劃；3.1.2、負責質量體制在該項目的運行工作，制定質量獎懲辦法，定期召開質量會議，表彰獎勵質量管理工作做出成績的班組和人員，并對忽視質量的班組和人員進行處罰，及時解決質量問題，落實崗位責任制，并落實到人；3.1.3、定期組織質量檢查，掌握工程質量狀況，對現(xiàn)場存在的質量問題提出改進措施；3.1.4、做好與業(yè)主及外部單位的協(xié)調工作，做好土建與安裝、裝飾施工配合的協(xié)調工作。3.2、施工負責人質量責任制3.2.1、對本項目工程質量負主要責任，經(jīng)常對項目員工進行質量意識教育，處理好進度與質量的關系。組織班組嚴格按“五不準”的原則和設計圖紙，規(guī)范、標準，施工組織設計及技術、質量措施進行監(jiān)督檢查驗收；3.2.2、負責落實項目質量責任，按照崗位制，定期檢查實施情況。監(jiān)督生產(chǎn)過程中的標準化管理，對施工中進場和使用的材料構件器材的質量負責監(jiān)督；組織工長、班組長進行工序自檢和分項工程質量檢驗評定，對質檢人員和質量監(jiān)督站提出的問題及時督促整改；3.2.4、參與隱蔽工程驗收，參加工程分部分項工程驗收，對每道工序的質量負責，對本項目不合格工程質量負主要責任。3.3、技術負責人質量責任制3.3.1、對本項目施工工程質量技術負直接責任，協(xié)助項目經(jīng)理搞好本單位質量管理工作；3.3.2、認真貫徹執(zhí)行國家有關質量方針政策、規(guī)范、規(guī)程、標準和項目制定的質量、技術管理規(guī)章制度；3.3.3、負責制定本項目工程施工組織設計、施工方案，季節(jié)性施工措施保證工程質量的技術措施，并負責實施；3.3.4、組織項目工程技術、質量交底，編制新工藝、新技術的質量保證措施，組織對新工藝、新材料的“樣板”工程質量做出鑒定；3.3.5、參加質量檢查，指導質檢員的工作，支持質檢部門貫徹執(zhí)3.3.6、組織主要分部工程質量檢驗評定，參加各個分部分項工程驗收，負責一般質量事故的技術處理，重要質量事故提出技術處理意見報公司審批，參加工程質量事故的分析處理，督促填寫質量事故報告，送公司質量技術部門。3.4、項目質檢員質量責任制3.4.1、嚴格按工程施工及驗收規(guī)范、工程質量檢驗平定標準，監(jiān)督檢查工程質量。熟悉國家質量政策、法規(guī)、規(guī)范、標準和設計施工3.4.2、嚴格把好每道工序的質量關，認真按質量管理規(guī)定和檢驗程序對工程進行檢查，不合格不準進行下道工序施工。參加分部分項工程的質量等級核定，對分部分項工程質量負責。做到自檢不合格，不報請監(jiān)理驗收；3.4.3、參加圖紙會審和施工方案的研究，提出保證工程質量的建設性意見。參加新工藝、新技術、新技術施工質量的鑒定和施工“樣板”質量的鑒定；3.4.4、組織好本項目質量檢查，參加質量事故的調查處理。對質量監(jiān)督站和上級業(yè)務部門提出的質量整改意見，負責督促整改。發(fā)現(xiàn)質量事故有上報的責任；3.4.5、參加隱蔽工程的驗收，做到不合格的不在隱蔽驗收記錄上簽字，不報請監(jiān)理檢驗。隱蔽工程必須當場檢查，當場記錄；3.4.6、定期和不定期匯報項目質量情況，指出存在的問題。發(fā)現(xiàn)違章操作，必須立即制止，予以糾正。發(fā)現(xiàn)重大事故隱患應立即停止施工，并及時報告技術負責人予以檢驗。在技術負責人指導下做好各項質量檢查工作；3.4.7、必須堅持預防為主，關鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)、精心檢查，一絲不茍，幫助質檢部門強化質量管理工作，防止質量事故發(fā)生，堅持“三不放過”，決不馬虎從事。協(xié)助班組搞好自檢、互檢和交接檢；3.4.8、必須經(jīng)常深入現(xiàn)場，認真按圖紙檢查，按工藝檢查，按規(guī)范標準檢查，實測實量掌握第一手材料，做到出現(xiàn)問題早發(fā)現(xiàn)早解決。3.5、項目施工員質量責任制3.5.1、按設計圖紙、施工規(guī)范、質量標準、施工組織設計（方案）組織施工，對單位工程或承擔的分部工程施工質量負直接管理責任；3.5.2、給施工班組（包括外聯(lián)隊伍）下達任務時，進行書面的技術、工藝、質量標準交底，負責交底資料簽字，在施工中負有檢查、督促執(zhí)行的責任；3.5.3、對工程使用的材料、成品、半成品、構件質量負責，對不符合質量標準的材料有上報處理的責任。負責組織施工班組的工序自檢、互檢、交接檢；3.5.4、參與隱蔽工程檢查、驗收，分部分項工程驗收，單位工程竣工驗收。積極配合質檢人員做好質量檢查工作，對市質量監(jiān)督站和質檢部門提出的整改意見負責整改。發(fā)現(xiàn)質量問題立即向技術負責人和專職質檢員報告；3.5.5、認真落實施工組織設計，嚴格按圖紙及技術核定單施工。負責工作坐標，標高控制樁等的復核。做好各種隱蔽工程的檢查、驗收，記錄手續(xù)完整，資料齊全到位。3.5.6、認真詳細填寫施工日記，不得遺漏后補。3.5.7、合理安排勞動力、材料、機具、設備的使用，合理安排流水作業(yè)、交叉作業(yè)、施工難點，及時解決關鍵部位的技術問題。3.6、項目測量員質量責任制3.6.1、熟悉施工圖紙及有關技術資料，制定放線定位施測方案。3.6.2、對工程測量成果負責，負責測量結果的資料簽證整理、保管、歸檔。認真執(zhí)行測量復核制。發(fā)現(xiàn)問題及時報告，不得擅自處理。3.6.3、有關部門及上級索要資料、圖表等，提供資料要及時且真實齊全。3.6.4、做好各工地的地形、地物坐標標高，施工工程等各項測量工作，按操作規(guī)程進行操作，測出的各數(shù)據(jù)資料符合標準。3.6.5、在進行測量前必須掌握測量項目的圖紙、資料、技術文件的要求及測量技術員的要求，做到技術要求明確，施測程序明確，主要問題明確，質量要求明確，做好有關準備工作。3.6.6、在技術負責人指導下做好施工現(xiàn)場的測量工作，做到各次測量閉合，標高、坐標、定位、放線、角度、引線等各測量項目符合技術要求和有關規(guī)定，滿足項目施工的需要。3.6.7、每次測量結束后做好原始數(shù)據(jù)、資料記錄，做好測量結果的整理，做好測量圖的繪制，做好測量資料匯總、整理、遞交、保管，做到各個數(shù)據(jù)、資料準確無誤，真實可靠，各記錄、繪圖、整理的資料等及時送交負責人審核。做好測量控制樁、標樁、標牌、測量標志等的記號、保護、管理，做到位置準確、標志明顯，在施工期間保護完好，如受到破損要及時補上，使施工人員明了，保證施工和技術需3.6.8、做好測量儀器設備的校正及測量儀器、設備、工具、器材的保養(yǎng)、維護、修理、保管，做到保證精度，不在不標準條件下校正儀器，儀器設備無日曬雨淋，無受潮現(xiàn)象，器材無丟失損壞，達到良好的使用性能。3.6.9、在高空作業(yè)要在安全地點架設儀器，要做好人員和儀器設備的安全保護，做到操作安全。3.7、項目材料員質量責任制3.7.1、參與施工組織設計（方案）的編制工作，及時提供供料方法、資源情況、運輸條件及現(xiàn)場管理要求，使之合理規(guī)劃現(xiàn)場存料場地，倉庫及其他臨設和運輸?shù)缆返奈恢谩?.7.2、根據(jù)現(xiàn)場負責人及上級有關部門的管理要求，結合現(xiàn)場實際情況，制定現(xiàn)場料具管理規(guī)劃及管理制度。3.7.3、根據(jù)有關部門提供的原始資料，負責匯總編制主要材料一次性用料計劃、申請計劃、構配件加工訂貨計劃、市場采購計劃、周轉料具租用計劃及材料節(jié)約計劃等，并及時上報上一級材料主管部門。嚴格把好材料關，堅持三驗制度，做到手續(xù)完備，帳目清楚。3.7.5、負責現(xiàn)場料具管理工作。做到料具存放標準；使用合理，維修保養(yǎng)得當；廢舊物資、包裝容器回收及時，實現(xiàn)文明管理。3.7.6、建立健全各種單位工程臺帳及限額領料手續(xù)；掌握材料使用去向，加強對材料使用的監(jiān)督與控制；定額用料要落實到班組；按月份統(tǒng)計消耗及庫存情況，按時上報上級業(yè)務部門；抓好材料節(jié)約工作，實施材料節(jié)約獎勵制度。3.7.7、負責竣工后的各項收尾工作。在規(guī)定的時間內，組織好料具的回收、調劑，退轉場；債權債務的清理及有關資料的匯總、交接、存檔等工作。一律不準進場；對進場的材料、成品、構件、器材質量負責；對不合格的材料、構件、成品、器材及變質材料，負責申報處理。3.8、項目班組長質量責任制3.8.1、對承包施工的分項、分部，單位工程質量負責。經(jīng)常對班組成員進行“質量第一”的思想教育，以下道工序就是用戶的思想，提高每個成員操作質量。組織班組成員參加施工員、工長組織的施工技術、工藝、質量標準交底，在施工中有認真安排執(zhí)行的責任。3.8.2、組織班組成員認真看圖，按設計圖紙、技術交底、規(guī)范、工藝標準、質量標準進行施工。3.8.3、組織班組成員進行內部技術交流，不斷提高小組成員操作技術水平，提高工程質量。3.8.4、對不符合設計要求和質量標準的材料、成品、構件、器材不準使用。有拒絕使用的權力，有向上級領導報告的責任。3.8.5、組織班組成員認真進行自檢、互檢，參加分享工程（產(chǎn)品）質量檢驗評定，按規(guī)定填寫各種原始資料，對數(shù)據(jù)的可靠性負責。3.8.6、在分項工程（產(chǎn)品）質量檢驗評定表上簽字，對質檢員和監(jiān)督員提出的質量問題及時安排整改。第5章、工程原材料質量控制原材料、半成品、構配件的質量，是形成工程項目實體質量的基礎，對其進行質量控制，是實現(xiàn)工程質量創(chuàng)優(yōu)，確保投資及進度計劃順利進行的必要保證。1、材料采購質量對所有外購材料，根據(jù)材料計劃和施工需求，組織材料招標。確定供應單位簽定供貨合同，組織材料進場、檢驗及使用。在材料采購前應事先編制采購質量大綱，做為材料招標的依據(jù)，其內容有：1.1明確應遵守的技術規(guī)范，設計圖紙和其他要求。1.2明確必須公司有關材料供應的規(guī)定，明確必須遵守總承包方與業(yè)主簽定的施工合同中有關質量、供貨渠道、付款方式的要求。1.4明確質量檢驗的方法、處理質量爭端的規(guī)定。2、材料檢驗制度2.1.1檢驗原則工程原材料、半成品、構配件進入施工現(xiàn)場必須實行“四驗”，并做到“三拒收”，必須經(jīng)質檢員檢驗認可后，方可在工程項目上使用。因此，質檢員在進行質量檢驗時，必須遵循質量標準原則和及時檢驗原則。2.1.2質量標準原則質量標準的直接依據(jù)是工程合同，如果合同中未作出具體規(guī)定的，則應根據(jù)工程項目部的整體質量目標，援引相應技術規(guī)范或規(guī)定進行處理。2.1.3及時檢驗原則材料進場檢驗合格后方可使用，所以及時檢驗是為了防止停工待料，避免由此引起的工期延誤所造成的損失。2.2檢驗方法常見的檢驗方法有：2.2.1資料檢查：即有關的技術文件或質量保證資料。2.2.2外觀檢查：對材料作品種、規(guī)格、外形幾何尺寸等方面的直觀檢查。機械性能等進行檢查。2.2.4無損檢查：在不破壞原材料的前提下，依靠科學儀器進行檢檢查方法的選用應根據(jù)工程項目的具體情況及原材料、半成品、構配件的來源靈活掌握，在施工中常將幾種方法結合起來使用。2.3檢驗制度2.3.1對工程施工的主要材料，如鋼材、水泥、磚等結構材料，應出具出廠合格證或檢驗單，嚴禁使用非正規(guī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，材料進場后應根據(jù)規(guī)定進行復試。2.3.2對砼、砂漿等，要出試驗室做好配合比并按規(guī)定制作試塊進行檢驗。2.3.3對加工廠、預制廠生產(chǎn)的成品、半成品，應由生產(chǎn)廠家提供出廠合格證明，必要時可作抽樣檢查。2.3.4對新材料，要經(jīng)過技術鑒定合格后方可在工程上使用。第6章施工過程質量控制措施1、對工程質量的預控1.1提高項目部全體員工的質量意識，結合本工程的特點，由項目經(jīng)理對項目各級管理人員進行質量意識教育，通過教育提高各類管理人員與分包單位施工人員的質量意識，并貫穿到實際工作中，提高工程質量。施工操作人員由各分包方組織教育。1.2加強對分包班組的培訓，分包班組是直接的操作者，只有他們的管理水平和技術實力提高，工程質量才能得到保證。項目部對分包班組及主要施工人員，按不同專業(yè)進行技術、工藝、質量綜合交底，未經(jīng)交底的分包隊伍不允許進場施工。1.3工程施工中應嚴格按規(guī)范施工，項目部應定期組織技術人員、現(xiàn)場施工管理人員，以及分包的主要有關人員進行圖紙和規(guī)范的學習，做到熟悉圖紙和規(guī)范的要求，嚴格按圖紙和規(guī)范進行施工。并在學習中發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題，將信息及時反饋給業(yè)主和設計單位。2、施工過程中質量控制2.1為***5#樓工程的施工質量，加強施工過程中質量控制，特制定本工程質量例會制度：2.1.1質量例會定于每周周五下午4：00開始,所有參會人員不得遲到.2.1.2例會由項目經(jīng)理進行主持，項目部所有管理人員、各施工班組長等參加，總結和通報本周的施工質量情況和驗評結果，制定傳達下周的質量控制設計目標要求，保證措施及施工中的重點管理部位。2.1.3在質量例會中總結和通報本周的工程施工質量問題驗評結果，制定傳達下周的質量控制工作要求，并協(xié)調各班組之間的配合問題，保證施工中的重點管理部位。2.1.4在例會中將審批后的分項工程施工方案、工藝質量控制點、各分項工程技術交底等向分項專業(yè)工長、全體施工人員認真進行交底，使操作人員真正了解操作要點和質量要求。2.2做好施工中的技術復核，對施工過程中對產(chǎn)品質量特性影響較大的部位應加強技術復核。例如：模板的整體穩(wěn)定性，外邊模的位置、尺寸、上下垂直度等。技術復核、由項目質檢員負責組織。2.3落實質量獎罰制度2.3.1項目部成立以項目經(jīng)理張慶海為組長，武澤倫、孫之選為副組長的質量管理小組，組員由張慶勇、韋華、龍培長、吳澤穎參加。質量管理小組負責明確各施工班組的質量目標，制定、落實各分項工程的質量獎罰辦法，并在每周的質量例會上對各班組的施工質量情況進行總結、評比，實行獎優(yōu)罰劣，使施工質量與班組的經(jīng)濟效益掛鉤。各分項工程的技術交底中，明確獎罰辦法，在工序施工前項目部與班組簽定質量獎罰辦法，獎罰辦法中明確檢查部位，檢查點數(shù)。第7章工程質量保證措施本工程結構復雜,精度要求嚴格,為確保工程定位與尺寸的質量,決定成立一個以項目工程師負責的測量小組.同時嚴格執(zhí)行《工程測量規(guī)真學習、熟悉圖紙，使工程的各個部分在腦海中有個明確的立體形象，同時核對圖紙的各個部分是否符合。操作細致耐心，一切定位、放線均基準平面控制網(wǎng)的設置將以業(yè)主提供的基準點為基礎，根據(jù)施工圖紙以主要軸線為控制軸線建立平面控制網(wǎng)。為了在施工過程中能有效地實施測量控制，將主控軸線延伸至基坑開挖范圍以外，設置準永久性控制點?；鶞庶c設置要求穩(wěn)定、可靠、通視。并在坐標控制點投測完畢后，互相之間進行校核，要求其邊長相對在墊層施工完畢后，將主控軸線用經(jīng)緯儀投測到墊層上，并在墊層表面對投測下來的主控軸線進行校核，將誤之后放出各基礎邊線與柱邊線，進行各軸線間復核準確后，畫上紅漆標基礎施工完畢后，先檢查各主控軸線控制點無碰動和位移后，將主控軸線投測到基礎（梁）面上，經(jīng)閉合校核無誤，然后按施工圖紙逐一放出各軸線，再放出柱子邊線與墻體邊線，并對基礎軸線位移與各軸線在每層柱澆筑拆模后，將主軸線垂直投影到柱身，通過掛鉛絲鉛墜樓層澆筑后，采用經(jīng)緯儀豎向投測法，每樓層均以首層軸線位置為準，采用延長軸線法或側向借線法直接向施工層投測主控軸線，或采用掛重垂線墜法以首層軸線為準直接上引。以減少逐層上投造成的誤差類圍內。經(jīng)緯儀的三角架必須安置穩(wěn)固，儀器安妥后，不得用手撫摸三角為減少照準誤差對測角的影響，觀測時，應盡量找準目標底標。為使目2.4.7為減少因強太陽光使照準部水準不均勻受熱造成的水平盤不在建立平面軸線控制網(wǎng)的同時，根據(jù)水準基點或業(yè)主提供的水準點建立標高控制網(wǎng)，在建筑物附近設置四個水準點?；c設置以保證其穩(wěn)固可靠為原則，避開交通干道、地下管線、倉庫堆場、松軟填土、機器振動區(qū)以及其他能使標石、標志易遭腐蝕破壞的地點。同時，盡量使場地內每需安置水準儀處均都能同時后視到二個水準點，以便使用。各水高程控制標石埋設后，待其達到穩(wěn)定后開始觀測，其穩(wěn)定期按地質型水準儀、鋁合金標尺，按光學測微法觀測，往返較差或附合閉合差不底層柱拆模后，將標高引測到柱上，在＋1.000m處彈線做好紅漆標記，以后每層施工時。均以該標高線為基準，有外墻三大角用鋼尺沿鉛（＋）標高引上后，在樓層安設水準儀，校核由下面?zhèn)鬟f來的各標高線，日出前約半小時、太陽中天前后、風力大于四級、氣溫突變時以及標尺分劃線的呈像跳動而難以照準時進行觀測。晴天觀測時，采用測傘為儀第2節(jié)、土方工程網(wǎng)，包括軸線和水準基點。根據(jù)龍門樁上的軸線，放出基坑灰線和水準根據(jù)本工程情況，本工基礎為樁基，土方開挖量較少。本工程地下好后不能立即進行下道工序時，則預留20－30cm一層土不挖，待下道工序開始在挖至設計標高。機械開挖部分，為避免破壞基底土，采取在基底標高以上預留20cm一層人工清理。設計要求不符時，與有關人員研究及時處理。達到設計要求后，及時進行墊層施工，每一塊坑底的無墊層暴露時間嚴格控制在24h以內。為保證地基不受侵擾，在基礎工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗收合格后基坑回填時，基礎工程應已經(jīng)通過驗收，且已達到優(yōu)良質量等級標準。近基坑的某些地下的室外工程已經(jīng)完工，在地面以上工程施工期內回填土的來源應落實，回填土質應采用無有機質和腐殖質的土壤，并應符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成團，落地開花為宜。因回填基坑內無明顯積水（積水和有機質物體如模板、紙袋等殘留物，應層虛鋪厚度，用打夯機械夯實時不大于30cm。墻基與管道部分回填采用在兩側用細土同時均勻回填、夯實，以防止墻儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗干密度和密實度，或采用環(huán)刀法取樣測定土的第3節(jié)、基礎工程待砼墊層有一定強度后，在墊層上放樣彈線，經(jīng)復核無誤后，進行鋼筋采用機械搬運、人工綁扎的方法，綁扎時分析受力情況，注意每隔一根相互成梅花形扎牢，但應保證受力鋼筋不位移。對于雙向主筋的箍筋小一個柱筋直徑。為保證澆搗混凝土插筋不產(chǎn)生位移，在插筋放對基礎梁的鋼筋接頭盡量設置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上盡量少設接頭：同一構件內的接頭相互錯開，焊接接頭在35d且不小于500mm長度范圍內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內有接鋼筋綁扎完畢后，及時進行檢查驗收，要求綁扎卻扣、松扣的數(shù)量柱插筋示意圖混凝土振搗與檢查承臺面與基礎梁上并確?；炷脸掷m(xù)濕潤，時間不少于7d，當混凝土內最高溫度與表面溫第4節(jié)、地下室結構施工地下室的鋼筋混凝土外墻采用組合模板，頂板采用木制膠合板，柱模板必須具有一定的強度、剛度，無翹曲變形，拼裝時接縫處不得地下室的模板分兩次安裝：第一次是支設底板外模及外墻板內外模地下室內壁采用普通拉接螺栓；外壁采用止水拉接螺栓，螺栓直徑22厚鋼板與螺桿滿焊\60x60x20木塊墻板厚度-5mm（考慮負偏差支模）穿墻螺桿圖鋼板止水帶混凝土澆筑時采用80×100mm木方，沿外壁中線埋設，等混凝土終凝后取出，形成一定形狀。取木方時要靈活掌握時間，過早會造成槽口崩裂；過遲不易取出，根據(jù)本工程施工時的氣溫，應在混凝土澆筑后5-6小時取出為宜。進場的鋼筋，合格證和試驗報告應符合設計要求，地下室鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋加工廠進行，加工前要認真核對鋼筋的規(guī)格、品種、型號與地下室底板鋼筋分為三部綁扎：先地梁，再底板，最后為柱、壁插由于地梁在施工中不易操作，可將地梁縱向鋼筋用馬凳架起套入箍筋，綁扎成型后，墊好保護層將其緩緩放入地模內。接著，在墊層上標好底板筋間距，穿入最底層底板鋼筋，按規(guī)定綁扎好并固定支撐筋開始綁底板上層鋼筋。最后安裝內外壁、柱子插筋。為防止?jié)仓炷習r產(chǎn)料及質量要求應符合規(guī)范規(guī)定，流動性、和易性要滿足施工質量要求。混凝土原材料進場時需出具材料合格證、原材料試驗報告單。施工現(xiàn)場凝土的振搗應快插慢拔，振動棒的移動插點為梅花狀，各振搗作用范圍要相互搭接。底板及地梁的表面要采用平板式振動器震實，振動時避免土振實后以底板厚度的水平控制點為準進行調整，最后用長刮尺刮平，地下室混凝土分三次澆筑：第一次為底板，第二次為墻板柱，第三本工程混凝土底板澆筑中應合理控制混凝土坍落度，防止混凝土流淌造成混凝土澆筑層面擴大，局部流淌混凝土在上層混凝土覆蓋前初凝慮到混凝土澆筑部位的相互關系，可沿底板梁及外墻布管，并在管端設置彎管或軟管橫向布料，采用斜面分層的方法循序澆注，底板防水混凝墻板柱混凝土澆筑應待頂板有梁板地下室有梁板混凝土澆筑應盡量不留設施工縫。施工縫考慮到防水抗?jié)B應留設在地下室標高上300處，并設置3mm厚的鋼板止水帶（如圖澆筑地下室頂板之前，再次清理模板上的垃圾和泥土、樹葉、紙屑混凝土運輸仍采用商品混凝土，用汽車輸送泵將混凝土送至澆筑地點，砼澆筑一天24h連續(xù)分區(qū)段進行澆筑。用插入式振動泵振搗，應快插慢拔，插點均勻，逐點移動順序進行，不得漏振。澆筑混凝土應連續(xù)進行，用餐時間不得超過1h，在振搗時應注意預留孔和預埋由于板梁連成整體面積較大，且梁截面較大，先將梁單獨澆筑，其砼表面鑿毛刷凈,澆水濕潤作漿后澆筑高一級砼@CC加強筋為板筋受力鋼筋截面一半地下室砼底板.墻板的頂板后澆帶待主體工程完成后，沉降量達到總沉降量大約80％后，才能進行后澆帶的施工，后澆帶除按圖施工配置適當?shù)募訌婁摻钔猓没炷翉姸扔酶邏核疀_洗干凈殘留泥土，清除松動石子，將縫兩側的混凝土表面鑿毛，再澆筑混凝土，并加強養(yǎng)護，注意后澆帶混凝土澆筑時的溫度宜與地下室外壁拆模后，經(jīng)驗收進行缺陷修補，切斷穿墻螺栓，剔除穿為防止外壁的陽角刺破防水層，在涂抹前宜將陽角處用砂輪打磨成穿墻管線的根部要加環(huán)形附加物，增強該處的防滲性能。防水層外第五節(jié)、主體結構工程本工程為框架結構，主要以木工、鋼筋工、瓦工為主，包括綁筋、支模、澆砼等具體工序。順序如下：鋼筋砼柱綁筋、支模、澆砼→鋼筋砼梁、板支模、綁筋、澆筑→墻體砌筑；施工時注意流水作業(yè)，穿插進行。技術交底→抄平放線→軸線復核→扎柱鋼筋→鋼筋驗收→支柱模板→技術復核驗收→澆搗筑混凝土→支梁底模→扎梁鋼筋→支梁側?！КF(xiàn)澆板模板→扎板鋼筋→復核驗收→澆搗梁板混凝土→養(yǎng)護→彈線復核模板質量直接關系到混凝土觀感質量的好壞，為了保證混凝土密實度及外觀質量，我公司計劃在模板方面進行一定的投入，決定模板宜采用九合板與竹膠板為主——在開工前購置，用鋼管與方木作支撐。為了模板統(tǒng)一安排在木工間集中加工，按項目部提供的模板加工料單及時進行制作，復雜混凝土結構先做好配板設計，包括模板平面分塊圖、制作完成后堆放整齊，隨用隨領。加工間制現(xiàn)場采用人力翻斗車運扣件對拉螺桿M12@600柱模柱模板支撐系統(tǒng)示意圖先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校證中間各柱模板。開間較大部分各柱單獨找正吊直，然后拉通線校證復核。柱模板各柱單獨固定外還應加設剪力撐，以加強整體穩(wěn)定性，防止檔檔梁模板采用九合板，板采用竹膠板模板，支柱用φ48焊接鋼管與扣件組成排架系統(tǒng)，支柱在高度方向設置縱、橫水平拉桿和斜拉桿，水平同時上層支架的立柱應對準下層支架的立柱。另外下層樓板應具有承受而加大，為防模板向外爆裂及中間膨脹，在梁側中部設置通常模楞采用施工中，模板受混凝土自重和施工荷載等外力作用會產(chǎn)生變形，支柱也會產(chǎn)生壓縮變形和側向彎曲變形，為了抵消這種情況產(chǎn)生的撓度，-3‰。同時為了防止因模板起拱而減少梁的截面高度，采用梁端底模下樓梯底板采用九合板，踏步側板及檔板采用25mm厚木板。在樓梯混凝土澆搗完畢后，踏步面采用木板封閉，以確保踏步尺寸準確，棱角完新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工設備荷載、振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載、新澆筑混凝土對模板側面的壓力、傾倒混凝土時產(chǎn)生的模板工程安裝完成后及時進行技術復核與分項工程質量檢查，確保模板安裝的允許偏差及檢驗方法。1532+2－53+2－543526573832.6.1、側模，在混凝土強度能保證其表面積棱角不因拆模而受損壞板：結構跨度≤2m時，50%板：結構跨度＞2m，≤8m時，75%梁：結構跨度≤8m時，758m時，100%懸臂構件：結構跨度≤2m時，75%>2m時，100%2.6.3、拆模時，按合理順序進行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模時不得強力震動或硬撬硬砸，不得大面積同時撬落拉倒，對重要承重部位應拆除側模檢查混2.6.4、以拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載產(chǎn)生的效應比使用荷本工程鋼筋用量較多，而鋼筋的質量優(yōu)劣是直接影響結構的安全使用與使用壽命的重要環(huán)節(jié)，為了保證本工程的鋼筋質量，我公司決定鋼同時，鋼材進場時，項目部質量員與材料員等對鋼材嚴格按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-91、《鋼筋混凝土應熱軋光圓鋼筋》GB13013-91及GB50204-92等規(guī)范進行外觀質量、標志、出廠質量證明鋼筋加工間集中制作，由項目部提供鋼筋配料單無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或①、鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化，這一點在配料中值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對砼保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計算其下料長度。鋼筋彎曲調整值：②、在配料計算時，鋼筋配置的細節(jié)問題沒有明確時，原則上按構③、鋼筋配料應厲行節(jié)約利用的原則，計算應填寫配料單，下料制①、鋼筋表面應潔凈，有無、浮皮、鐵銹等應在使用前清除干凈，在焊接前，焊點處的鐵銹應清除干凈，除銹后留有麻點的鋼筋不得隨意②、鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切平直部分長度按要求確定，不作要求時不宜小于3d；Ⅱ級鋼筋末端彎折時，彎曲直徑不宜小于4d，平直部分長度②、鋼筋彎曲點處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時要避免彎來彎本工程中梁柱筋接長擬優(yōu)先使用閃光接觸對焊，柱主筋長擬優(yōu)先采進行。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件先進行試焊，合格后方可施焊。同時所有鋼筋焊接后按規(guī)程規(guī)定批數(shù)進行力學性能試驗。要求試驗報告①、進行閃光對焊、電渣壓力焊時，應隨時觀察電源電壓的波動情況。對于閃光對焊，當電源電壓下降大于5％、小于8％時，應采取提高③、閃光對焊時，應選擇調伸長度、燒化留量、定鍛留量以及變壓④、焊接后及時進行外觀檢查和力學性能試驗，外觀檢查要求：接電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆混凝土結構在豎向鋼筋的連接。其焊接工藝①、焊接夾具的上下鉗口夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)加緊，不③、引燃電弧后，先進行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度，時鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速④、接頭焊畢，停歇后，回受焊劑和卸下焊接⑤、焊接后逐個進行外觀質量檢查，要求：四周焊包應均勻，突出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm；無裂紋及鋼筋采用人工搬運，在塔吊有效半徑范圍運至施工操作面。鋼筋采②、規(guī)格較小的圓鋼采用綁扎接頭，其中縱向受拉鋼筋的最小搭接③、鋼筋接頭避開梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。焊接接頭及綁扎接頭④、接頭盡量設置在受力較小的部位，且在同一根鋼筋全長上盡量長度范圍內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內有接頭的受拉鋼筋截面積占總受拉鋼筋截面積在受拉區(qū)盡量不超過50％。①、按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，將箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯布置在四周縱向鋼筋上，然后立柱子鋼筋。為利于上層柱的鋼筋搭接，對下層柱的鋼筋露出樓面部分，采用工③、在立好的柱子鋼筋上劃出箍筋的位置，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢，綁扎箍筋①、鋼筋在現(xiàn)場綁扎時，先決定合理的綁扎順序，并確定支模和鋼而較深的梁則先綁扎鋼筋，再支側模。當綁扎形式復雜的結構部位時，②、梁鋼筋應放在柱的縱向鋼筋內側。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在兩根架立筋上。縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋③、板、次量與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主②、單向板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外為兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，在保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移的情況下，中間部分交叉點可間隔交錯③、雙層鋼筋，兩層間加設馬凳。同時注意板上部的負筋，防止被①、根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距、形狀、尺②、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度、錨固長④、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。要求綁扎缺扣、松扣％，鋼筋電渣壓力焊工程質量控制程序圖準備工作技術交底成品保護質量評定資料匯總準備工作鋼筋綁扎質量控制程序圖準備工作技術交底技術交底綁扎準備綁扎鋼筋成品保護4質量評定 綁扎準備綁扎鋼筋成品保護4質量評定資料匯總 資料匯總 鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法123456785+309混凝土工程是現(xiàn)澆框架結構施工的重要部分，本工程施工特點是工本工程主體結構柱梁板混凝土，采用商品混凝土泵送，由混凝土攪計量允許誤差控制在：水泥、水±2％，粗細骨料±3％。混凝土攪①、柱澆筑前底部應先填5～10cm后與砼配比相同的減半石子砼，②、1～3層澆搗柱頭墻時，應在模板側面開門子洞裝斜溜槽分層澆先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。振搗時不得觸動鋼②、澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處，柱頭里面及有預埋件③、澆筑方向應沿著次梁方向澆筑樓板，本工程每層樓面原則上不留施工縫，如遇特殊情況，確需留之時應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫續(xù)澆筑，再繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼應鑿毛，剔除松動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應細致操作振實，使新①、樓梯砼自上而下澆注，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏②、施工縫：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓本工程各層的層高較高，澆筑下料時，應防止混凝土離析，采用薄用插入式振器，應分層振搗密實，在振搗層上層時應插入下層砼5cm左右，并應在下層砼初凝前進行。砼振搗應順序正確，避免出現(xiàn)漏振，過②、砼養(yǎng)護所用水利用消防水池貯水，配二只①、砂、石料在使用前應采取遮蓋措施，避免烈日暴曬或采用冷水③、砼中摻加緩凝劑，延遲砼的凝結時間，以滿足砼接縫的允許間①、要保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩樓板、樓梯的負筋，不得②、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊板上蹬踩，應搭③、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護，必須在砼強度b在澆搗柱等豎向結構的混凝土