提高機(jī)組輔助系統(tǒng)明管安裝單元工程優(yōu)良率分析報(bào)告（2015·11）江西洪屏抽水蓄能有限公司孺子牛QC小組一、前言江西洪屏抽水蓄能電站位于江西省靖安縣境內(nèi)。電站裝機(jī)容量為1200MW,安裝4臺單機(jī)容量300MW的混流可逆式水輪發(fā)電機(jī)組。樞紐主要包括上水庫、輸水系統(tǒng)、地下廠房系統(tǒng)、地面開關(guān)站及下水庫等工程項(xiàng)目。洪屏電站機(jī)電安裝單位為中國葛洲壩集團(tuán)股份有限公司。按照里程碑計(jì)劃，2015年12月31日系統(tǒng)倒送電，2016年4月30日首臺機(jī)投入商業(yè)運(yùn)行。小組概況本QC小組成立于2015年7月15日，小組名稱為孺子牛QC小組，小組成員詳見下表。序號姓名性別年齡職稱組內(nèi)分工1楊雄男28機(jī)械專責(zé)組長2彭緒意男27機(jī)械專責(zé)副組長3散齊國男34主任助理指導(dǎo)4張華男31機(jī)械專責(zé)項(xiàng)目實(shí)施5李勇男30中級焊工、配管工項(xiàng)目實(shí)施6聶洪濤男34中級焊工、配管工項(xiàng)目實(shí)施7李超偉男27施工技術(shù)員項(xiàng)目實(shí)施8肖云峰男34監(jiān)理質(zhì)量控制9和扁男42設(shè)計(jì)質(zhì)量控制三、課題選擇1.工程進(jìn)度：洪屏電站機(jī)電安裝正處在高峰期，輔助系統(tǒng)管路施工二次設(shè)計(jì)已經(jīng)批復(fù)。根據(jù)洪屏電站里程碑計(jì)劃，2016年4月30日1號機(jī)組投入商業(yè)運(yùn)行，輔機(jī)系統(tǒng)明裝管路安裝工作量大，時(shí)間緊。2.上級要求：根據(jù)新源公司《抽水蓄能電站工程工藝設(shè)計(jì)導(dǎo)則》、《標(biāo)準(zhǔn)施工工藝示范手冊》等相關(guān)文件，新源公司及洪屏公司對明管施工工藝提出了更高的要求。3.施工難度：機(jī)組輔助系統(tǒng)明裝管路施工面廣點(diǎn)多，受作業(yè)人員技術(shù)水平、施工工藝、現(xiàn)場施工環(huán)境等多種因素影響，現(xiàn)場施工質(zhì)量難以保證。綜上所述，為確保洪屏工程機(jī)組投運(yùn)后管道系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，本QC小組決定選定課題：提高機(jī)組輔助系統(tǒng)明管安裝單元工程優(yōu)良率。四、現(xiàn)狀小組成員通過對洪屏電站1號機(jī)蝸殼層明管安裝，分別從管路布置、拼裝、焊接、固定、打壓等施工環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)良率調(diào)查，情況如下:序號因素優(yōu)良中差優(yōu)良率（%）總優(yōu)良率（%）1布置4910448.151.22拼裝6138070.33焊接2812537.84固定21011444.45打壓232255.5采用柱狀圖可以較直觀的看出來，優(yōu)良率低主要在焊縫、固定、布置和打壓四個(gè)環(huán)節(jié)存在問題。五、目標(biāo)確認(rèn)根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，本小組把活動目標(biāo)設(shè)定為：提高現(xiàn)場預(yù)埋管安裝單元工程優(yōu)良率，由51.2%提高到92%，返工次數(shù)不超過1次。六、原因分析小組按照魚刺圖分析法，分別從人機(jī)料法環(huán)五大方面分析出共12個(gè)末端因素：1.焊機(jī)故障率高2.磨光機(jī)功率小3.未進(jìn)行全過程監(jiān)控4.安裝前未進(jìn)行技術(shù)交底5.管路、法蘭材質(zhì)壁厚不符合圖紙要求6.焊材質(zhì)量不合格7.管夾制作不合格8.管路拼裝不合格9.焊接不合格10.法蘭螺栓未擰緊11.管內(nèi)雜物未清除干凈12.空間受限管路布置難七、要因確認(rèn)序號末端原因分析確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)方法確認(rèn)情況負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間結(jié)論1未做全過程監(jiān)控工作進(jìn)行中，施工技術(shù)員、監(jiān)理一直在工作現(xiàn)場，并現(xiàn)場指導(dǎo)?，F(xiàn)場確認(rèn)2015年8月25日-30日，QC小組成員經(jīng)過一周的現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)很多時(shí)候不見施工技術(shù)員和監(jiān)理人員身影，問題顯而易見。楊雄2015年8月30日要因2安裝前未進(jìn)行技術(shù)交底交底記錄完整，與實(shí)際相符；現(xiàn)場施工人員對有關(guān)技術(shù)要求熟悉?，F(xiàn)場檢查1、2015年8月27日由小組成員彭緒意查閱1號機(jī)技術(shù)供水系統(tǒng)管路開工前的交底記錄和二次工藝設(shè)計(jì)方案。2、次日，彭緒意以聊天方式，在現(xiàn)場與施工人員探討施工注意事項(xiàng)。彭緒意2015年8月31日要因3焊機(jī)故障率高1.焊機(jī)處于完好狀態(tài)。2.焊機(jī)的新舊程度?，F(xiàn)場確認(rèn)2015年8月31日，小組成員張華去廠房檢查了管路焊接用焊機(jī)。張華2015年8月31日非要因4磨光機(jī)功率小滿足現(xiàn)場打磨要求為準(zhǔn)現(xiàn)場確認(rèn)2015年8月31日張華對現(xiàn)場施工使用的打磨機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)打磨機(jī)分為角磨機(jī)和直磨機(jī)，角磨機(jī)功率1.5Kw，直磨機(jī)功率1Kw?，F(xiàn)場試用發(fā)現(xiàn)機(jī)器一切完好，能夠滿足現(xiàn)場工作。張華2015年8月31日非要因5管路、法蘭材質(zhì)、壁厚不符管路和法蘭全部為304不銹鋼，壁厚必需符合圖紙要求。查看現(xiàn)場2015年8月31日-9月2日，肖云峰對現(xiàn)場施工使用的甲供、乙供管路、法蘭等進(jìn)行了隨機(jī)抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)材質(zhì)和壁厚均滿足要求。肖云峰2015年9月2日非要因6管夾制作不合格格參照《GB8564-2003水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》相關(guān)規(guī)定1.使用專用的管夾工裝，彎曲半徑與管道半徑相符2.固定角鋼上的孔應(yīng)使用機(jī)械鉆孔現(xiàn)場驗(yàn)證2015年9月3日，張華現(xiàn)場對管夾制作進(jìn)行排查，對已經(jīng)制作的30個(gè)管夾仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有10個(gè)管夾不滿足要求。張華2015年9月3日要因7焊材不合格1.氬弧焊焊條質(zhì)量合格，具有合格證。2.手工電弧焊采用不銹鋼焊條，具有合格證，且干燥。查看現(xiàn)場2015年9月3日，肖云峰現(xiàn)場對現(xiàn)場使用的焊條進(jìn)行了全面檢查，發(fā)現(xiàn)焊條全部滿足要求。肖云峰2015年9月2日非要因8管路拼裝不合格參照《GB8564-2003水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》相關(guān)規(guī)定：對口錯(cuò)邊不超過壁厚的20%，最大不超過2mm；坡口表面平整，局部凹凸一般不大于3mm。規(guī)范中雖然沒有對焊縫間隙作明確說明，但是現(xiàn)場安裝中我們要求一般1-3mm。查看現(xiàn)場2015年8月27日至9月4日，楊雄、李超偉對現(xiàn)場正在進(jìn)行的6處管道拼接進(jìn)行跟蹤檢查，檢查結(jié)果合格。楊雄、李超偉2015年9月4日非要因9焊接不符合要求《GB8564-2003水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》現(xiàn)場檢查依舊原班人馬對上述6處管道焊接繼續(xù)進(jìn)行跟蹤檢查，檢查發(fā)現(xiàn)管路焊接存在較多不符合要求現(xiàn)象。楊雄、李超偉2015年9月3日要因10法蘭連接螺栓未擰緊現(xiàn)場驗(yàn)證打壓試驗(yàn)未漏水現(xiàn)場檢查2015年9月3日期間，楊雄、和扁對滲漏排水系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)進(jìn)行現(xiàn)場見證，檢查了22個(gè)法蘭，未見法蘭漏水，未見壓降。楊雄、和扁2015年9月3日非要因11管口內(nèi)雜物未清理干凈1.水系統(tǒng)管路要求：管口內(nèi)應(yīng)無毛刺、氧化鐵、垃圾等雜物。2.油系統(tǒng)管路要求：管路進(jìn)行酸洗，白布擦拭不變黑。3.氣系統(tǒng)管路要求：管口內(nèi)應(yīng)無毛刺、氧化鐵、垃圾等雜物，且管內(nèi)灰塵吹掃干凈。查看現(xiàn)場2015年9月1日-3日，彭緒意分別對現(xiàn)場待安裝的3根水系統(tǒng)管道、5根油管路、8根氣管路進(jìn)行相應(yīng)檢查。水系統(tǒng)管路內(nèi)部僅僅有一些灰塵。油管路采用白布擦拭，白布未變黑。氣管路皆吹掃干凈，基本無灰塵。彭緒意2015年9月1日-3日非要因12空間受限管路不易布置以滿足現(xiàn)場施工作業(yè)為準(zhǔn)備查看現(xiàn)場抽蓄電站屬于地下廠房，受開挖量限制，基坑設(shè)計(jì)力求精簡，空間面積使用率極高。比如1號機(jī)壓力鋼管放空閥就和主變消防總管出現(xiàn)了打架情況。并且根據(jù)QC小組成員的現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，一致同意確實(shí)存在空間受限管路不易布置情況。楊雄2015年9月3日要因小組通過現(xiàn)場調(diào)查和驗(yàn)證的方式確認(rèn)了要因和非要因。要因有以下5條：焊接不符合要求未進(jìn)行全過程監(jiān)控安裝前未進(jìn)行交底空間受限管路布置難管夾制作不規(guī)范八、制定對策序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)具體措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間1安裝前未進(jìn)行交底開工前做好交底，形成完整記錄施工人員有一人不清楚堅(jiān)決不開工1.規(guī)定交底內(nèi)容全面2.交底時(shí)，邀請施工人員、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主參加，形成完整記錄備案現(xiàn)場楊雄張華彭緒意肖云峰2015年10月12日2未做全過程監(jiān)控制定施工過程監(jiān)控制度專項(xiàng)監(jiān)控制度不少于1種1.會同施工項(xiàng)目部制定施工過程監(jiān)控制度2.制定施工過程監(jiān)控記錄表現(xiàn)場李超偉、肖云峰2015年10月12日3管夾制作不規(guī)范采用成品管夾管夾驗(yàn)收優(yōu)良率100%采用成品喜利得管夾現(xiàn)場李超偉肖云峰張華2015年10月10日4焊接不符合要求嚴(yán)格按照焊接規(guī)范進(jìn)行焊接驗(yàn)收優(yōu)良率不小于92%1.制定焊接過程監(jiān)控記錄表2.督促施工項(xiàng)目部進(jìn)行焊接工藝專項(xiàng)技術(shù)交底3.開展壓力管道焊接技能考核現(xiàn)場楊雄李超偉2015年10月15日5空間受限管路布置難制定詳細(xì)的施工方案現(xiàn)場安裝與圖紙要求吻合率不小于95%做好二次施工工藝設(shè)計(jì)，形成完整的、可操作性強(qiáng)的施工方案管路正式焊接前先進(jìn)行配管試安裝現(xiàn)場張華和扁2015年10月12日效果檢查QC小組采用“現(xiàn)狀調(diào)查”中使用的手段，對2015年10月份至11月份期間安裝的2號機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)管路、1號球閥液壓系統(tǒng)管路、空壓機(jī)室氣系統(tǒng)管路進(jìn)行檢查，共檢查39段管道，固定管夾51處，拼裝環(huán)縫46處，返工次數(shù)0，結(jié)果如下：序號因素優(yōu)良中差優(yōu)良率總優(yōu)良率1布置20700100%96.7%2拼裝3082095%3焊接26173092.5%4固定35142096%5打壓3200100%實(shí)施前后優(yōu)良率