公司辦公樓工程施工組織設(shè)計(jì)第一部分 1一、編制依據(jù) 二、工程概況 4第二部分 6一、項(xiàng)目經(jīng)理部的組成 6（一）項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 6 （三）項(xiàng)目經(jīng)理部的主要職能 8二、施工部署及總平面布置 （一）總體部署原則 （二）施工目標(biāo) 14（三）施工準(zhǔn)備 （四）施工段劃分 20（五）施工工序安排 20（六）現(xiàn)場施工管理 22（七）總平面布置 24三、施工進(jìn)度計(jì)劃及措施 26（一）施工進(jìn)度計(jì)劃 26（二）工期保證措施 27四、施工方案 30（一）±0.000以下工程施工 30（二）±0.000以上主體施工 40（三）裝修工程 59 74（五）屋面工程 75（六）架子工程 78（七）施工測量 83（八）季節(jié)性施工措施 86（九）安裝工程 88五、質(zhì)量、安全保證措施 102（一）質(zhì)量保證措施 102（二）安全施工措施 122六、使用新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用 140（一）技術(shù)管理措施 （二）新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用 141（三）新技術(shù)、新材料應(yīng)用的可行性 143七、主要材料、構(gòu)配件計(jì)劃 144八、主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃 147（一）土建施工機(jī)械設(shè)備配備表 （二）檢驗(yàn)、測量及試驗(yàn)主要設(shè)備配備表 （三）安裝主要施工機(jī)械設(shè)備配備表 149九、勞動(dòng)力安排 150 153（一）管理方針 153（二）管理目標(biāo) 153（三）組織措施 153（四）管理制度 154（五）管理規(guī)定 155（一）陜西****礦區(qū)開發(fā)建設(shè)有限責(zé)（二）****設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的陜西****礦區(qū)開發(fā)建設(shè)有限責(zé)（三）現(xiàn)場實(shí)地勘察情況及建設(shè)單位指定的施工用地范圍、現(xiàn)場臨時(shí)（五）我公司現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備、技術(shù)力量及多年積累的同類工程施工1234567891234561234567123建筑樓地面：地下層樓梯間、電梯廳等為鋪地磚地面，其余均為水泥巖樓面，其余為鋪地磚及水泥砂漿樓面。招待房間及多功能廳分別鋪硬木廚房等為粘貼釉面磚墻面，其余均為乳膠漆及花崗巖、礦棉吸聲板、貼壁外墻面設(shè)計(jì)：外墻面安裝鋁合金玻璃幕墻及貼花崗巖板。頂棚設(shè)計(jì)：車庫、坡道、設(shè)備間等為板底噴涂頂棚，標(biāo)準(zhǔn)間等房間為乳膠漆頂棚，其本工程為鋼筋混凝土框架—剪力墻結(jié)構(gòu)體系，樓蓋形式采用普通梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)：墊層C15；基礎(chǔ)底板、外墻C35，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S10；本工程安裝工程由給排水、暖通、電氣等組成，設(shè)計(jì)概況略。由專業(yè)一、項(xiàng)目經(jīng)理部的組成本工程作為陜西****礦區(qū)開發(fā)建設(shè)有限公司規(guī)模較大的工程項(xiàng)目，公實(shí)施項(xiàng)目法施工。由具有專業(yè)理論知識(shí)和豐富現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗(yàn)的****同項(xiàng)目部將建立健全組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)崗位職責(zé)，加強(qiáng)施工過程的管理和! !設(shè)備管理員勞資員后勤財(cái)務(wù)行政事務(wù)安全員質(zhì)量員試驗(yàn)員材料管理員材料采購員技術(shù)管理員測量員專業(yè)工長宣傳、工會(huì)治安、消防預(yù)算員會(huì)計(jì)員出納員設(shè)備管理員勞資員后勤財(cái)務(wù)行政事務(wù)安全員質(zhì)量員試驗(yàn)員材料管理員材料采購員技術(shù)管理員測量員專業(yè)工長宣傳、工會(huì)治安、消防預(yù)算員會(huì)計(jì)員出納員計(jì)量員1男2男3男4男5男6男7男8男9男男男女項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)一覽表，詳見附表（6項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表，詳見附表（7項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表，詳見附表（8其他主要人員簡歷表，詳見附表（9項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況及其他輔助說明資料，詳見附表（10）。（1）項(xiàng)目經(jīng)理部是根據(jù)建設(shè)單位招標(biāo)文件要求，為完成招標(biāo)范圍以內(nèi)的工程內(nèi)容而設(shè)置的，在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)下，獨(dú)立完成招標(biāo)書中賦予的任務(wù)。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)構(gòu)設(shè)置，主要是在保證進(jìn)度、質(zhì)量、安全的前提下，認(rèn)真組織好現(xiàn)場的施工，實(shí)現(xiàn)公司的各項(xiàng)承諾。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部主要工作職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理主要職責(zé)A、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制B、全面負(fù)責(zé)工程的進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、成本、安全和文明工地等C、重點(diǎn)抓財(cái)務(wù)核算組工作，協(xié)調(diào)一切外圍及周邊關(guān)系，對工程的重大問題做出決策。D、制定崗位責(zé)任制和各項(xiàng)管理制度，并負(fù)責(zé)實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)辦法。E、組織材料物資、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力的計(jì)劃與調(diào)配。F、負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量、安全方面重大問題的處理。2項(xiàng)目副經(jīng)理主要職責(zé)A、為項(xiàng)目經(jīng)理提供施工中具體方案和建議，直接指揮生產(chǎn)。B、負(fù)責(zé)施工過程中的生產(chǎn)、計(jì)劃、勞動(dòng)力調(diào)配、機(jī)械調(diào)配、材料供應(yīng)以及現(xiàn)場各工種和各施工單位的協(xié)調(diào)配合，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工等。C、組織編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，包括工程進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)方案，制定安全生產(chǎn)，保證工程質(zhì)量和降低成本措施。D、編制工程作業(yè)計(jì)劃，做好施工任務(wù)劃分和現(xiàn)場作業(yè)層的分解目E、對工程項(xiàng)目施工進(jìn)行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料在工程中的應(yīng)用。3項(xiàng)目總工程師主要職責(zé)A、對本工程的施工組織與技術(shù)質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目B、負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量策劃與實(shí)施。針對實(shí)際情況編寫施工組織設(shè)計(jì)、實(shí)施細(xì)則及質(zhì)量計(jì)劃，親臨現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。C、對影響工程質(zhì)量和進(jìn)度的重要因素組織技術(shù)攻關(guān)，解決施工中技術(shù)疑難問題。D、編制施工總進(jìn)度計(jì)劃和填寫施工記錄，對施工全部技術(shù)資料進(jìn)行審核、會(huì)簽、歸檔等。E、組織編制工程竣工報(bào)告及資料，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的評(píng)優(yōu)報(bào)獎(jiǎng)。F、進(jìn)行技術(shù)人員的調(diào)配和管理。G、組織有關(guān)技術(shù)人員編制特殊部位、關(guān)鍵工序的施工方案，用于指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。H、針對工程的內(nèi)容及技術(shù)含量的要求，提出新技術(shù)、新工藝和新材料在施工中應(yīng)用的可行性，并編制實(shí)施方案。4生產(chǎn)、安全組主要職責(zé)A、遵照有關(guān)管理規(guī)定和施工規(guī)范，按照生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃組織好施B、組織各施工班組按計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)，合理安排施工工序。C、做好現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及人員的調(diào)配工作。D、按工程要求及時(shí)提出各種材料需要計(jì)劃。6技術(shù)質(zhì)量組E、按時(shí)做好月度計(jì)劃統(tǒng)計(jì)報(bào)表及職工考勤報(bào)表。F、制定現(xiàn)場文明施工措施、組織創(chuàng)建文明工地。G、負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的定性處理及治理補(bǔ)救措施制定。H、負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)工作，做好職工進(jìn)場安全教育及班前、班后的安全教育。I、認(rèn)真落實(shí)公司的各項(xiàng)安全崗位責(zé)任制，做好安全檢查記錄。J、負(fù)責(zé)施工班組的安全交底工作，督促檢查落實(shí)安全“三寶”的使用。特別要加強(qiáng)對大型機(jī)械設(shè)備使用，維護(hù)的安全檢查及交通安全的教育宣傳工作。參與安全事故的處理及分析。K、教育廣大職工學(xué)習(xí)消防知識(shí)，愛護(hù)消防設(shè)施，做好消防設(shè)施的定期檢查和完善。5材料設(shè)備組主要職責(zé)A、調(diào)查市場材料動(dòng)態(tài)價(jià)格，考核材料質(zhì)量，提供質(zhì)量好又經(jīng)濟(jì)的各種工程材料，為降低工程成本把好第一關(guān)。B、組織生產(chǎn)物資采購、運(yùn)輸工作，其質(zhì)量可靠，手續(xù)完備，及時(shí)入庫驗(yàn)收。C、做好材料保管出庫登記工作。配合財(cái)務(wù)組進(jìn)行材料消耗核算。D、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，充分利用有限資金，確保供應(yīng)及時(shí)到位。E、對損壞設(shè)備及時(shí)檢修，定期檢查，確保正常生產(chǎn)。F、按照技術(shù)質(zhì)量組的要求及時(shí)收集各種材料的出廠合格證，配合取樣送檢工作。A、貫徹公司制定的《質(zhì)量管理內(nèi)部監(jiān)理辦法》，對該工程實(shí)行內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)理制度，對該工程的質(zhì)量情況進(jìn)行策劃、控制及監(jiān)督管理。B、負(fù)責(zé)處理施工過程中的技術(shù)問題及工程質(zhì)量的控制和檢驗(yàn)驗(yàn)C、負(fù)責(zé)分部、分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作。組織對分部、分項(xiàng)工程的評(píng)定，在施工過程認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。D、認(rèn)真組織落實(shí)公司及項(xiàng)目經(jīng)理部的各項(xiàng)質(zhì)量、技術(shù)管理制度，嚴(yán)格按照圖紙、現(xiàn)場施工規(guī)范及招標(biāo)文件的要求施工。E、負(fù)責(zé)各種原材料、半成品、成品的驗(yàn)收與檢查，回填土的抽樣檢測工作。F、監(jiān)督ISO9001：2000質(zhì)量管理體系在施工中的動(dòng)態(tài)情況。G、組織有關(guān)人員分析工程分部、分項(xiàng)內(nèi)容，結(jié)合工程現(xiàn)狀，積極推廣“建設(shè)部關(guān)于建筑業(yè)推廣應(yīng)用十項(xiàng)新技術(shù)”在工程中的應(yīng)用。H、對工程中確定的新技術(shù)、新工藝和新材料作出專題研究，并制定出實(shí)施方案，指導(dǎo)在工程中的應(yīng)用。I、隨時(shí)掌握和捕捉建筑業(yè)新技術(shù)動(dòng)態(tài)，結(jié)合工程狀況進(jìn)行推廣和7財(cái)務(wù)結(jié)算組A、負(fù)責(zé)本工地一切經(jīng)濟(jì)來往手續(xù)。按照財(cái)務(wù)管理規(guī)定做好報(bào)銷、記帳、工程核算、成本分析等。B、負(fù)責(zé)與建設(shè)單位的變更簽證及進(jìn)行工程進(jìn)度結(jié)算。C、配合技術(shù)質(zhì)量組做好施工班組的結(jié)算、審核、兌現(xiàn)。D、做好當(dāng)月材料消耗統(tǒng)計(jì)工作。二、施工部署及總平面布置本工程其工程量較大，結(jié)構(gòu)質(zhì)量及裝修標(biāo)準(zhǔn)較高，為了體、裝修、設(shè)備安裝工程等能按期完成，要考慮各方面影響因素在確保質(zhì)量的前提下，基礎(chǔ)地下室工程要搶充足合理。在施工管理上要調(diào)集知識(shí)層次高、技術(shù)水平高的人員控制關(guān)鍵工序的施工工期。確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的建度計(jì)劃，研究施工方案，收集施工所需技術(shù)資料，準(zhǔn)備好各種施工測量及施工現(xiàn)場接交后，按施工平面布置圖合理安排材料、機(jī)具、設(shè)施料的堆放地點(diǎn)及臨建設(shè)施等位置，布置好用水、用電線路，硬化施工場地及施場外運(yùn)輸設(shè)備由商品砼站提供。磚砌體及抹灰工程施工時(shí)，再增設(shè)砂漿攪3安裝工程及其它施工機(jī)械的配置參見《主要施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)2施工現(xiàn)場生活用水量（P1230.5D2=[4Q÷(0.5現(xiàn)場由甲方提供的水源管徑應(yīng)能滿足施工現(xiàn)場用水的2+k3cosφ：電動(dòng)機(jī)平均功率系數(shù)k1：需要系數(shù)(0.k2：需要系數(shù)(0.k3：需要系數(shù)(1.柴油發(fā)電機(jī)，作為臨時(shí)停電時(shí)的應(yīng)急電源。在正常情況下，從變壓器低壓側(cè)直接供到配電室動(dòng)力配電箱（TLX）總開關(guān)的上刀口，當(dāng)市電停電時(shí)，為保證工作的連續(xù)性，保證重點(diǎn)負(fù)荷的用電，通過動(dòng)力配電箱總閘刀進(jìn)行料的投入，避免勞動(dòng)力窩工，計(jì)劃主樓主體施工時(shí)依建筑物工程衡的原則，確定以建筑物中間后澆帶位置處劃分兩個(gè)大的施工流水段用平行流水施工，立體交叉作業(yè)。其它單項(xiàng)工程不分施工段，按分項(xiàng)土方開挖及邊坡支護(hù)→地基處理→素砼墊層→底板防水層→防水保護(hù)層→放線→底板下層鋼筋綁扎→管線預(yù)埋→底板上層鋼筋及墻、柱綁扎→止水帶及避雷焊接→墻、柱根部模板及止水帶下墻模安筑筏板砼→養(yǎng)護(hù)、測量放線→綁扎地下室墻、柱鋼筋、管線預(yù)埋→支室墻、柱模板→澆搗地下室墻、柱砼→地下室梁板筋綁扎→澆砼→地下室砼養(yǎng)護(hù)→拆?！叵率彝鈮Ψ浪畬印罏榱藢?shí)現(xiàn)本工程確定的質(zhì)量和工期目標(biāo)，應(yīng)貫徹執(zhí)行我司根據(jù)ISO9001：2000國際標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量管理體系，科學(xué)管理，精心施工，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的建筑產(chǎn)品。項(xiàng)目部根據(jù)國家法規(guī)、設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，建立生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量安全等管理制度，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化管理。（1）土建、安裝工程協(xié)同作業(yè)、相互配合、建立健全現(xiàn)場碰頭會(huì)制度。碰頭會(huì)由項(xiàng)目經(jīng)理主持，協(xié)調(diào)土建、安裝作業(yè)隊(duì)伍之間的協(xié)作關(guān)系，避免相互推諉和發(fā)生不必要的返工事故。（2）每天下午，由項(xiàng)目經(jīng)理（或副經(jīng)理）組織召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，解決工種配合、工序街接、材料供應(yīng)、工程質(zhì)量、工程進(jìn)度及安全生產(chǎn)、文明施工中的各種問題，同時(shí)布置安排第二天的工作。（3）每周二召開現(xiàn)場辦公會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理（或副經(jīng)理）向建設(shè)單位和監(jiān)理單位報(bào)告本周的施工情況和存在的問題，共同研究解決施工中的有關(guān)問題。（4）每月初召開項(xiàng)目部生產(chǎn)會(huì)，布置安排月進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量安全和文明施工的具體要求。2、與建設(shè)單位（工程監(jiān)理單位）的協(xié)調(diào)為了處理好和建設(shè)單位以及工程監(jiān)理單位之間合作關(guān)系，甲、乙方應(yīng)定期召開工作例會(huì)，研究、協(xié)調(diào)和解決施工中存在的問題。我司項(xiàng)目部管理人員應(yīng)虛心聽取建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位的意見，改善我們的管理工作，保障正常的施工秩序。（1）項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)與建設(shè)單位取得聯(lián)系，辦理簽訂施工合同與相關(guān)（2）項(xiàng)目部工程技術(shù)人員與建設(shè)單位辦妥施工現(xiàn)場移交手續(xù)，同時(shí)組織有關(guān)施工班組、機(jī)具設(shè)施等物資進(jìn)場。（3）本工程為我司重點(diǎn)工程建設(shè)項(xiàng)目，因此項(xiàng)目部要教育全體職工遵守各項(xiàng)規(guī)定與制度，處理好與周圍群眾的關(guān)系，杜絕一切擾民違規(guī)的事情發(fā)生。（4）施工過程中及工程交竣工后的保修期中，加強(qiáng)與建設(shè)單位的友好合作，在工程施工階段應(yīng)不定期地征求建設(shè)方的意見，為建設(shè)單位提供滿意的服務(wù)。（5）交工后按期做好質(zhì)量回訪保修工作，做到回訪及時(shí)，保修到位。（6）加強(qiáng)與監(jiān)理工程師的溝通，尊重監(jiān)理工程師的工作，維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威。對監(jiān)理工程師提出的問題，按要求及時(shí)、認(rèn)真整改，不留隱患。工序質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能夠順利地開展工作。3、與其他部門的協(xié)調(diào)項(xiàng)目部在開工前和施工中主動(dòng)與當(dāng)?shù)爻墙ǖ日块T聯(lián)系，確保施工順利進(jìn)行。（1）項(xiàng)目部及時(shí)主動(dòng)與當(dāng)?shù)爻墙?、公安、市容、環(huán)保、交通、街道辦事處等有關(guān)部門取得聯(lián)系，及時(shí)辦妥相關(guān)手續(xù)，以創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氛圍。（2）模范自覺地遵守各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)定和要求，積極配合上級(jí)部門及主管部門的監(jiān)督、控制和抽檢。（3）設(shè)專人對辦公、生活區(qū)進(jìn)行綜合管理（衛(wèi)生、消防、安全等）并與相鄰住戶協(xié)調(diào)好關(guān)系，取得他們的諒解與支持。封閉施工，辦公、生活、生產(chǎn)區(qū)等設(shè)施均在現(xiàn)場布置。通過現(xiàn)場勘察（1）將辦公、生活和施工生產(chǎn)區(qū)相分離。進(jìn)行封閉施工后，在工程施工期間，考慮將辦公與生活設(shè)施安排在工地出入口處，沿入口緊靠南圍墻設(shè)置。在現(xiàn)場東北角沿東圍墻布置廁所、標(biāo)養(yǎng)室、機(jī)修房、材料庫房等。配電室設(shè)置于東側(cè)現(xiàn)場出入口處。生產(chǎn)區(qū)主要集中于擬建建筑物南北兩側(cè)設(shè)施料及施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃，結(jié)合工程進(jìn)度要求，對施工區(qū)進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃，合理布置。塔吊布置在擬建建筑物北側(cè)偏中位置處，可滿足不同施工階段及施工部位的需求。主樓主體施工至五層時(shí)，室外回填完畢后，在其北側(cè)再設(shè)置一臺(tái)施工外用電梯，作為人員和裝修材料等的垂直運(yùn)輸。鋼筋加工棚、木工棚及其材料堆放主要安排于擬建建筑物北側(cè)場地內(nèi)。其它生產(chǎn)設(shè)施的布置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行確定。根據(jù)現(xiàn)場總體施工安排，（3）現(xiàn)場道路?，F(xiàn)場設(shè)兩個(gè)出入口，主出入口大門設(shè)于場地西邊處，現(xiàn)場道路沿各入口處向內(nèi)與施工環(huán)形道路相連，可滿足該工程各施工階段（4）現(xiàn)場施工臨時(shí)用水電。現(xiàn)場臨時(shí)水電均從建設(shè)方指定的水電源處三、施工進(jìn)度計(jì)劃及措施我們采用夢龍軟件的雙代號(hào)時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖繪制，可以實(shí)現(xiàn)對（二）工期保證措施本工程實(shí)施項(xiàng)目法管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組建精干、織機(jī)構(gòu)，配備素質(zhì)高、能力強(qiáng)的管理人員，擇優(yōu)選用技術(shù)素質(zhì)高的專采用先進(jìn)的管理模式及方法進(jìn)行科學(xué)管理，精心施工。充分發(fā)揮職工外用電梯，充分滿足主體結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)的鋼筋、模板、鋼這樣，即滿足了砼澆筑的有關(guān)要求、保證了砼的澆筑質(zhì)量，又加快了砼在冬、夏、雨期季節(jié)施工時(shí)，可按規(guī)范要求摻用外加劑，模板采用定型鋼模板，配合竹膠合板施工，板面平整，組裝成型質(zhì)量好。模板支撐采用碗扣式早拆支撐體系，加快了模板的加強(qiáng)計(jì)劃與組織工作的預(yù)見性，及時(shí)掌握工程進(jìn)度情況，有材料、設(shè)備等需用計(jì)劃，投入足夠的周轉(zhuǎn)材料和設(shè)備。準(zhǔn)確掌料的市場情況，密切監(jiān)督采購的全過程，爭取將物資供應(yīng)過程中工程進(jìn)度、技術(shù)質(zhì)量、安全、材料等方面的問題，針對問題、繪制時(shí)標(biāo)絡(luò)計(jì)劃圖，對總工期實(shí)行目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)控制體交叉作業(yè)，科學(xué)協(xié)調(diào)、動(dòng)態(tài)管理。以施工總進(jìn)度計(jì)劃為目標(biāo)編（1）在甲方資金和我公司周轉(zhuǎn)資金保證的情況下，搭建充足庫房，使考慮正常的檢查維修時(shí)，停水停電對工程的影響，現(xiàn)場準(zhǔn)備120KW及時(shí)和公司勞務(wù)部溝通，嚴(yán)格考察和評(píng)價(jià)有關(guān)勞務(wù)分承包隊(duì)伍的及業(yè)績，及時(shí)簽訂勞務(wù)合同，并在勞務(wù)結(jié)算政策上采取激勵(lì)措施，以按照文明工地有關(guān)要求，結(jié)合施工不同季節(jié)，合理調(diào)取防暑降溫或防凍取暖措施，適當(dāng)加班延時(shí)，搶趕進(jìn)度，四、施工方案 4當(dāng)開挖至離坑底50-80cm時(shí)，應(yīng)及時(shí)用水準(zhǔn)儀抄平測量標(biāo)高，打上水平樁，以作為挖坑時(shí)控制深度的依據(jù)。水平樁一般沿基坑每隔3-4m①開挖前首先放出坡土線，并測定開挖深②每層開挖完畢，測量其底標(biāo)高及幾何尺寸是否符合放坡要求，如③為確保施工安全，開挖時(shí)采用邊開挖邊支護(hù)的技術(shù)措施。該工程基底整平完后，首先對基底進(jìn)行驗(yàn)收，確保平面尺寸、標(biāo)高等滿足設(shè)計(jì)要求。對于坑底應(yīng)用壓路機(jī)或蛙式打夯機(jī)對基底土進(jìn)行夯壓實(shí)，砼墊層施工前，用φ6的鋼筋頭按1000mm的間距打入基底土中做為墊層標(biāo)高控制點(diǎn)。砼墊層施工時(shí)應(yīng)隨澆隨抹壓光，以便防水層的施工。3、地下高分子防水卷材施工（1）作業(yè)條件：②基層應(yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不大于9%；陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。③防水層所用材料多屬易燃品，存放和操作應(yīng)隔絕火源，做好防火（2）操作工藝基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→做保護(hù)層2基層清理：施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。3涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。4鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。5鋪貼卷材：將高分子防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)。7保護(hù)層施工：根據(jù)設(shè)計(jì)平面做細(xì)石混凝土保護(hù)層；立面防水層施工完，應(yīng)及時(shí)粘40厚聚苯板保護(hù)。（3）注意事項(xiàng)1地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道，在施工中不得碰損和堵塞雜2卷材防水層鋪貼完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層，防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層；外貼防水層施工完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)做好聚苯板保護(hù)層。3卷材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運(yùn)輸4、筏板、基礎(chǔ)梁、柱、地下室砼墻鋼筋綁扎（1）筏板鋼筋綁扎 2筏板底排筋用C35砼墊塊按1000mm的間距梅花形分布、支墊，保證鋼筋保護(hù)層厚度。3底板底排及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎完后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，筏板上、下層鋼筋之間按間距為1300mm雙向設(shè)置馬凳筋。上采用直螺紋連接。（2）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎1基礎(chǔ)底排鋼筋綁扎完后，按彈好的梁位置綁扎梁鋼筋，確保梁鋼筋位置正確。2梁鋼筋綁扎時(shí)，為防止綁扎移位及施工安全，必須搭設(shè)鋼管支架。梁鋼筋綁扎完后，拆除鋼管架。3梁鋼筋的綁扎順序：首先放夠箍筋數(shù)量，綁扎梁四個(gè)角的主筋，形成骨架后，再放置并綁扎其它主筋及腰筋。（3）地下室砼墻鋼筋綁扎根據(jù)基礎(chǔ)砼上彈出的墻身位置線，校正好預(yù)埋鋼筋，綁扎時(shí)先綁扎2~4根豎筋，并排列好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及腰部綁扎兩根橫筋定位，在橫筋上畫出豎筋分檔標(biāo)志，先綁豎筋后綁橫筋，雙排鋼筋之間用“”型拉結(jié)筋固定牢靠，確保雙排鋼筋的間距。（4）柱鋼筋綁扎（施工方法同墻）基礎(chǔ)上的插筋、墻、梁、柱鋼筋綁扎完，位置校準(zhǔn)后，點(diǎn)焊墻、梁、柱鋼筋與底板面層鋼筋的交點(diǎn)，避免基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)流動(dòng)性大，使墻、柱、梁鋼筋產(chǎn)生移位現(xiàn)象。5、地下室外墻水平施工縫的留設(shè)施工縫在基礎(chǔ)以上300mm位置的外墻上，按照設(shè)計(jì)要求，在水平施工縫的位置應(yīng)按照要求加設(shè)止水帶。施工時(shí)，第一次砼澆筑到止水帶中間防止砼澆筑時(shí)止水帶移位，外墻鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)在止水帶底部每隔500mm綁扎一根墻體水平拉結(jié)筋，并與止水帶焊接牢水面水面B/2B/2迎小 砼墻鋼板止水帶L地下室外墻施工縫處理筏板支模采用竹膠合板，模板外為80×100方木擱柵，方木間距@300，板縫間加貼3mm厚海綿條，鋼管扣件加固方法。沿基坑邊采用鋼管三角撐加固，三角撐間距按1000mm分布，支撐于基坑（壁）上。（2）地下室砼墻模板地下室砼墻支模采用600㎜寬組合大鋼模拼裝，板縫間加鋼拉片拉結(jié)，夾海綿條防止漏漿，鋼管扣件腳手架加固。7、基礎(chǔ)砼澆筑本工程基礎(chǔ)筏板厚1.1m，屬大體積砼，應(yīng)按照大體積砼的概念組織大體積砼施工易產(chǎn)生裂縫，產(chǎn)生裂縫有多方面原因，如約束情況、周圍環(huán)境、溫度、砼的均勻性、結(jié)構(gòu)形式、原材料質(zhì)量、模板剛度、變形等，都可能引起大體積砼的裂縫，情況比較復(fù)雜。但溫度裂縫是重要因素之一。因此，施工時(shí)要嚴(yán)格控制溫度及配合比，保證砼質(zhì)量均勻，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)保溫及時(shí)。（1）施工準(zhǔn)備水泥選用水化熱較低的普通硅酸鹽水泥；粗細(xì)骨料選擇合理的顆粒水泥重高效復(fù)合防水劑選用西安砼外加劑廠生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。在做好施工的材料、機(jī)械及現(xiàn)場布置外，尚應(yīng)注意做好附屬材料及鋪助設(shè)備的準(zhǔn)備工作，如麻袋、塑料薄膜、電子測溫儀等。2技術(shù)準(zhǔn)備A、加強(qiáng)砼的試配工作，由公司科研所具體負(fù)責(zé)。B、必須進(jìn)行溫度和應(yīng)力計(jì)算，做到心中有數(shù)，以便于采取措施和控制，需計(jì)算的主要內(nèi)容如下：a、混凝土絕熱溫升值；按照現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定，混凝土內(nèi)外溫差必須控制在250C以內(nèi)。首先，將混凝土澆筑后從溫升的峰值降至周圍環(huán)境溫度的總溫差分成若干段，分別計(jì)算其應(yīng)力，然后將其疊加，即可得到混凝土結(jié)構(gòu)的溫度應(yīng)力。如果要使混凝土不出現(xiàn)因收縮應(yīng)力出現(xiàn)的內(nèi)部裂縫，必須將此值控制在混凝土的抗拉極限強(qiáng)度以內(nèi)。（2）施工方法1基礎(chǔ)筏板依據(jù)后澆帶劃分成若干施工段，根據(jù)施工段劃分順序組織施工。㎜控制，對于薄筏部分，可首先澆筑500厚筏板砼，待下部砼失水，且砼初凝之前澆筑上部剩余的砼，防止梁底掉模部分泛漿，出現(xiàn)基礎(chǔ)梁內(nèi)麻面及孔洞現(xiàn)象。3砼為泵送φ125硬泵管布料。砼澆筑速度20m3/h。4砼的澆筑方向由西向東退進(jìn)。5砼的振搗砼振搗采用4臺(tái)φ50振動(dòng)棒，要求做到快插慢撥，在振搗過程中，宜讓振搗棒上下略微抽動(dòng)，使上下振動(dòng)均勻，每點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在10~15S之間，確保砼表面不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，對分層部位，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右以消除兩層最后一層用振搗棒振搗后，用尺桿刮平，如表面浮漿較多時(shí)，上部可均勻撒上適量的石塊，再用振搗棒配木抹壓實(shí)抹平。6砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，及時(shí)用塑料薄膜及麻袋覆蓋。在砼表面覆蓋保溫材料，可以減少砼表面的熱量損失，從而減少砼的內(nèi)、表溫差，有利于裂縫的控制，同時(shí)用塑料薄膜覆蓋可以起到砼自養(yǎng)護(hù)的效果。7砼的測溫C采取必要的保溫措施，同時(shí)也為掌握拆模時(shí)間提供依據(jù)，因此，對大C200200200200AA在砼中部溫度下降到500C以下時(shí)停止測溫，在測溫過程中發(fā)現(xiàn)溫差超過250C時(shí)，應(yīng)采取必要的保溫措施（如加蓋麻袋，塑料薄膜等）。8減少溫差的措施A、砼拌制時(shí)盡量采用低溫水拌制，降低砼的入模溫度。B、砼配制時(shí)摻加高效復(fù)合緩凝型減水劑，延緩水化熱的釋放速度。C、采用分層澆筑的方法，有利于澆筑面散熱。D、采用保溫覆蓋措施。待基礎(chǔ)工程完成后，室外土方回填采用蛙式打夯機(jī)配合，機(jī)動(dòng)翻斗車或人力手推車水平運(yùn)輸?shù)轿?，并?yán)格控制回填土的質(zhì)量。回填時(shí)，應(yīng)排除積水，清除含水量較高的浮土和建筑垃圾，填土應(yīng)分層壓實(shí)，對稱進(jìn)行。每次土的虛鋪厚度控制在200~250mm之內(nèi)，施工過程中嚴(yán)格按照回填土的質(zhì)量與檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行環(huán)刀取樣，確保回填土的施工質(zhì)量。（2）室內(nèi)回填對于地下室頂板澆筑時(shí)，在地下室頂板上預(yù)留若干個(gè)800×800mm的方洞，做為地下室回填土的進(jìn)土洞。土方回填時(shí)，采用三臺(tái)蛙式打夯機(jī)，兩臺(tái)沖擊式電夯，人力手推車運(yùn)土，人工鋪設(shè)，每次土的虛鋪厚度控制在250mm之內(nèi)，并按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，確?；靥钯|(zhì)量。該工程鋼筋由項(xiàng)目部組織相關(guān)人員在現(xiàn)場統(tǒng)一下料加工，豎向粗直徑鋼筋擬采用電渣壓力焊或直螺紋機(jī)械連接方式，水平鋼筋擬采用閃光對焊及直螺紋機(jī)械連接。綁扎均采用人工操作。（1）鋼筋施工工藝流程熟悉施工圖紙、鋼筋翻樣→檢查材質(zhì)證明和力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告→按鋼筋配料表進(jìn)行鋼筋下料加工、分類堆放、標(biāo)識(shí)→按不同部位鋼筋的型號(hào)、尺寸、數(shù)量領(lǐng)取成品鋼筋→分部、分項(xiàng)鋼筋綁扎→自檢、專檢、隱蔽驗(yàn)收。（2）材料要求1各種品種、規(guī)格的鋼筋必須滿足相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。2鋼筋的合格證、出廠證明及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告必須齊全，其爐號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期、噸位等，必須填寫清楚。鋼筋進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后，方可在工程使用。復(fù)試樣品的抽取由甲方代表、工程監(jiān)理及我公司質(zhì)量員、試驗(yàn)員共同完成。（3）鋼筋加工①根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，工程所用鋼筋在現(xiàn)場實(shí)行集中加工，包括鋼筋的調(diào)直、除銹、斷料、成型以及鋼筋的焊接，連接套的制作等。②鋼筋加工應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，編制詳細(xì)的“鋼筋加工計(jì)劃”，詳細(xì)列出鋼筋的委托加工批次、規(guī)格、數(shù)量計(jì)劃”根據(jù)工程進(jìn)度需要，可隨時(shí)調(diào)整。③鋼筋安裝前，應(yīng)按照不同的規(guī)格、型號(hào)、廠家、使用部位等分區(qū)分類堆放，嚴(yán)防混淆，鋼筋堆放場地應(yīng)為硬化地面，下部墊高、墊平，以防鋼筋銹蝕。（4）鋼筋的堆放鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。（5）鋼筋綁扎1鋼筋綁扎要注意鋼筋間的層次關(guān)系及連接關(guān)系，采取“先下后上，先里后外、先主梁后次梁”的順序進(jìn)行施工。板鋼筋綁扎時(shí)，對于柱、梁、墻等位置線要用墨線彈出，然后才能綁扎。2鋼筋搭接處應(yīng)在中部和兩端用鐵絲扎牢，板、墻鋼筋網(wǎng)片之交叉點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，鋼筋搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小3箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開位置，其端頭、彎鉤的形式、長度、角度要符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。（6）柱、墻豎向鋼筋位移的控制1為保證柱豎向鋼筋位置正確，柱鋼筋綁扎完后，在柱鋼筋骨架的上、中、下部位用φ14的鋼筋做為導(dǎo)向筋，按“井”字型分布點(diǎn)焊在柱箍筋上，鋼筋的長度小于柱截面尺寸5mm，端頭套上塑料套，確保鋼柱箍筋柱箍筋14導(dǎo)向筋柱豎筋14導(dǎo)向筋柱豎筋柱導(dǎo)向筋示意圖2剪力墻鋼筋綁扎后，在墻水平筋位置用φ10的鋼筋按1000mm間距點(diǎn)焊墻體導(dǎo)向筋（墻角、墻根可適當(dāng)加密導(dǎo)向筋的長度小于墻截面尺寸5mm，端頭套上塑料套（如下圖示確保墻豎筋垂直及墻筋保護(hù)層厚度。墻水平筋墻主筋剪力墻導(dǎo)向筋示意圖（7）現(xiàn)澆板鋼筋位置的控制1板底鋼筋綁扎前，首先根據(jù)板底鋼筋的設(shè)計(jì)間距在模板面彈出鋼筋位置分布線，再按線排列鋼筋，用22#鉛絲滿綁牢固。鋼筋保護(hù)層用塑料保護(hù)層墊塊按1000mm的間距梅花型分布。2板面鋼筋及板負(fù)彎矩筋位置的控制板面鋼筋及板負(fù)彎矩筋綁扎前，為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，砼澆筑及專業(yè)工種施工時(shí)不踩踏彎曲移位，用與板筋中細(xì)鋼筋相同型號(hào)的鋼筋加工成小馬蹬，按1000×1000mm的間距架立板面鋼筋及負(fù)彎矩筋，并綁扎牢固，其中馬蹬高度隨板厚與面筋直徑做適當(dāng)調(diào)整。（8）鋼筋的保護(hù)層控制墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上。底板、樓板、梁底面使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好的聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。1234墻5板（9）后砌墻體拉接筋的埋設(shè)由于該工程結(jié)構(gòu)要達(dá)到清水砼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，為了能使砼表面感觀好，拉筋位置采用膨脹螺栓與砼連接，拉結(jié)筋與螺栓焊接，以保證拉結(jié)筋的質(zhì)量。（10）鋼筋機(jī)械連接本工程Ф28以上鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，選用滾壓直螺紋連接。操作工藝流程：鋼筋調(diào)直、下料→直螺紋加工→鋼筋連接→質(zhì)量檢1鋼筋調(diào)直、下料切口端面應(yīng)與鋼筋軸線調(diào)直，不得有馬蹄形，不得用氣割下料。2加工的鋼筋有螺紋絲頭的，牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距一致，并經(jīng)配合的量規(guī)檢查合格。3鋼筋連接連接時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套絲扣干凈。采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，帶連接配套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。用力矩板手?jǐn)Q緊接頭。連接鋼筋對應(yīng)對正軸線，將鋼筋擰入連接套，用力矩扳手?jǐn)Q緊，接頭擰緊值應(yīng)符合下表。鋼筋直徑（mm）25-28擰緊力矩216275力矩扳手使用前，應(yīng)用扭力儀對其進(jìn)行鑒定，精度±5%.4接頭試件應(yīng)達(dá)到JGJ107-96中相應(yīng)等級(jí)的要求，接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)以500個(gè)接頭為一批，隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，同時(shí)在同一鋼筋上截取母材試件2根做拉伸試驗(yàn)，以確定接頭性能等級(jí)。5施工中應(yīng)注意的其它問題為確保接頭質(zhì)量，必須保持鋼筋絲頭及連接套螺紋的干凈和完好無鋼筋絲頭在堆放、搬動(dòng)時(shí)，必須一端戴上保護(hù)帽，一端擰緊連接套。為防止砂漿等雜物進(jìn)入連接套，必須堅(jiān)持取下一個(gè)密封蓋，連接一根鋼筋的施工順序。不許將接頭擰的過緊，擰緊力矩見上表。為防止漏擰，每個(gè)接頭擰到規(guī)定力矩值后，一定要在接頭上做標(biāo)志。采用自動(dòng)電渣壓力焊機(jī)，包括焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。焊接電源采用次級(jí)空載電壓較高的交流電源。焊接鋼筋應(yīng)符合要求，有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告單，焊劑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，有出廠合格證。焊工檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼A、閉合回路：引弧工通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端B、電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成C、電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄D、擠壓斷電；電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋（12）注意事項(xiàng)03G101-1相關(guān)要求施工。2剪力墻鋼筋施工時(shí)，應(yīng)配合相關(guān)的安裝圖紙，小于300×300的洞，洞口可不加筋，但鋼筋應(yīng)連續(xù)繞過洞口，當(dāng)洞口尺寸大于300×300時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)黾佣催吋咏睢?施工中如需鋼筋代換，應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范，重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位的同意方可進(jìn)行。4框架柱、剪力墻、過梁、次梁及板的構(gòu)造措施應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙及03G101-1圖集中的相關(guān)規(guī)定。5板中受力鋼筋的搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一接頭中心到1.3L1區(qū)段，有接頭的受力鋼筋截面積不得超過總面積的25%。板面同時(shí)設(shè)置通長筋及支座短筋時(shí)，通長筋與支座短筋應(yīng)間隔均勻布置。6板底鋼筋布置原則：短跨筋置于長跨筋之下，遇板下降時(shí)鋼筋7次梁中鋼筋的搭接應(yīng)相互錯(cuò)開，任一接頭中心至1.3L1區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積不得超過總面積的50%，且上部鋼筋在區(qū)跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)搭接，鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距≤100mm。8施工時(shí)應(yīng)注意主次梁位置，應(yīng)將次梁筋置于主梁筋之上，當(dāng)次梁與主梁同高時(shí)，次梁主筋應(yīng)彎折。（13）鋼筋清理鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。保證混凝土對鋼筋的握裹力。2、模板工程（1）模板配置設(shè)計(jì)根據(jù)各個(gè)構(gòu)件的斷面尺寸構(gòu)造確定模板組合，配置支撐加固體系，并確定現(xiàn)場組裝后整體安裝方法，繪出模板結(jié)構(gòu)施工平面圖，模板配板圖和節(jié)點(diǎn)連接大樣圖；提出模板系統(tǒng)及配件使用計(jì)劃和特殊支承具加工大樣圖及計(jì)劃。（2）基本要求模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整，具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。在滿足塔吊起重量要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)條件下，盡可能擴(kuò)大模板面積，減少拼縫。（3）框架梁、柱模板框架梁柱采用竹膠板及木方配制，框架梁、柱結(jié)合部應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸配制專用定型模板。異形構(gòu)件可采用木模板配制?？蚣芰耗０宀捎脵M向拼接，框架柱模板采用豎向拼接，模板塊間用螺栓聯(lián)接。模板塊可在地面按照截面的幾何尺寸進(jìn)行組拼，拼裝好后運(yùn)到梁、柱安裝部位，然后進(jìn)行合攏，對于大截面的梁、柱，可在梁、柱中穿對拉螺栓，以保證模板的穩(wěn)定?？蚣苤０宓陌惭b1框架柱模板安裝施工工藝流程彈柱位置線→抹找平層做定位墩→綁扎柱鋼筋→安裝預(yù)埋→安裝柱模板→安柱箍及對拉螺栓→柱校正→柱支撐→質(zhì)量檢查→澆注砼2柱模安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)位置彈出軸線和外邊線，并做定位墩，定位墩離地50~80mm高，以防止柱根位移。3通排柱模安裝先裝兩端柱模，以校正、固定、拉通線校正中間柱4柱箍可用角鋼、槽鋼或鋼管制成，用螺栓連接，保證模板的剛度。5柱模板立好后，應(yīng)對垂直度和標(biāo)高予以校正，然后采用三角斜撐及鋼管腳手架進(jìn)行支撐和加固。6模板底應(yīng)設(shè)清理口，將柱模內(nèi)清理干凈，再封閉清理口。模板經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。框架梁模板安裝：1框架梁模板安裝施工工藝流程彈線→立支撐架→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壴摻睢惭b側(cè)?！|(zhì)量檢查。2柱子拆模后在柱身彈出軸線和水平線，作為梁支模的依據(jù)。3梁模板支撐架采用腳手架，支撐架由立桿、水平桿、橫桿、橫擔(dān)和剪刀撐等組成，立桿的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)確定。4按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整立桿的標(biāo)高，然后安裝梁底模，并拉線找直，梁底模板應(yīng)按規(guī)定起拱。5綁扎鋼筋后，經(jīng)檢查合格后安裝梁側(cè)模板。6梁側(cè)模板用鋼管進(jìn)行支撐加固，并在梁上口用定型卡具固定。當(dāng)梁高超過700mm時(shí)，還應(yīng)增設(shè)對拉螺栓予以加固。7安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。 梁高h(yuǎn)>700 梁高h(yuǎn)>700（4）剪力墻模板為使砼墻達(dá)到清水砼效果，根據(jù)工程實(shí)際情況，剪力墻選用全鋼清水大模板，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層各部位尺寸，委托廠家進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。內(nèi)墻模板與滿堂鋼管架連在一起，形成整體，并加斜撐進(jìn)行加固。 （5）現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板模板全部采用復(fù)合竹膠合板，海綿堵縫及膠帶貼板縫，并采用早拆體系支設(shè)，其施工工藝流程如下：①支模工藝設(shè)定可調(diào)支撐立柱及早拆柱頭位置→安裝豎向支撐→安裝橫支撐→安裝斜撐調(diào)平支撐頂面→安裝模板梁→鋪設(shè)竹膠合板模板→面板硬拼縫粘膠帶→刷脫模劑→模板預(yù)檢→進(jìn)行下道工藝②拆模工藝落下柱頭托板，降下模板主梁→拆除斜撐及上部水平支撐→拆除模板主、次梁板→拆除面板→拆除下部水平支撐→清理拆除支撐件→運(yùn)至下一流水段→待樓（頂）板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，拆除立柱（現(xiàn)澆頂板可根據(jù)（6）電梯井筒模板電梯井筒模板采用定型全鋼大模板，鋼管扣件加固體系。（7）樓梯模板樓梯模板采用竹膠合板，下鋪設(shè)通長方木擱柵。踏步板采用刨光木模板。鋼管扣件支撐架，方木楞配合。對樓梯模板，主要是抓住不發(fā)生梯段變形和彎曲，防止踏步側(cè)板下沉；底部支撐應(yīng)垂直樓梯斜向模板，支撐要牢固，防止支點(diǎn)滑移。為保證樓梯踏步方正順直及保護(hù)踏步的棱角，采用加設(shè)角鋼保護(hù)，角鋼型號(hào)∟50×4，待樓梯裝修時(shí)取掉。（8）模板安裝注意事項(xiàng)1豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水、防水、防凍融等措施。2模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。3現(xiàn)澆鋼筋砼梁板跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。（9）模板的拆除1墻、梁、柱側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞時(shí)方可拆除。為了準(zhǔn)確掌握拆模時(shí)間，必須留置同條件試塊，待試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa才允許拆模。2底模應(yīng)在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后方可拆除：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板梁懸臂構(gòu)件在已澆筑好的砼面上施工時(shí)，堆放鋼筋、鋼模板等設(shè)施料應(yīng)放置在特制的材料堆放架上，使材料集中荷載通過專用支架傳遞到結(jié)構(gòu)梁、柱、墻上，以免影響板面質(zhì)量及結(jié)構(gòu)安全。16包箍16#槽鋼o50鋼管 墻或梁墻可調(diào)式材料堆放架3、混凝土工程（1）砼拌制、運(yùn)輸本工程現(xiàn)澆砼全部采用商品砼，砼運(yùn)輸車輛由商品砼供應(yīng)站提供。砼水平及垂直運(yùn)輸主要采用HBT80型砼輸送泵。主樓施工時(shí)，配備RVM10-125型移置式布料桿澆筑到位，必要時(shí)可采用塔吊配合運(yùn)輸?shù)剑?）砼原材料技術(shù)質(zhì)量要求1水泥：選用普通硅酸鹽水泥;2粗細(xì)骨料：選用粒徑相匹配的骨料，含泥量控制在1%以下; 3外加劑：泵送劑SDB-1；4砼坍落度：150±30mm；5砼配合比由商品砼廠家試驗(yàn)室試配，公司科研所審核。（3）柱、墻砼澆筑1砼澆筑主要采用砼輸送泵配合布料桿，以控制每層澆筑厚度。2澆筑前先清理柱、墻內(nèi)根部的雜物，并用壓力水沖凈濕潤，封好根部清理口模板，準(zhǔn)備下料。3接槎：采用同配合比的減石子砂漿，先填鋪5~10cm厚，嚴(yán)禁無接漿澆筑砼。4下料：由于本工程柱、墻高度均超過2m，要用串筒、溜槽下料，以防止砼離析。剪力墻上洞口兩邊的砼應(yīng)對稱均勻下料，防止不對稱下料產(chǎn)生洞口模板移位。5分層澆筑厚度50cm，澆筑過程中采用測桿檢查厚度。6砼振搗：采用插入式振動(dòng)器分層振搗密實(shí)，以砼表面泛漿不冒泡為止。（4）梁、板砼澆筑方法1先做好如下準(zhǔn)備工作：用“低鐵馬蹬”鋪設(shè)操作人行通道，保護(hù)鋼筋不被踩踏。清理梁板內(nèi)雜物，檢查鋼筋保護(hù)層墊塊。模板要用水濕潤。2梁板一起連續(xù)整體澆筑。3澆筑程序：以最遠(yuǎn)端開始，沿短邊方向分段，逐漸由一端向另一端退進(jìn)，避免澆筑后的砼受到擾動(dòng)。4分段、分層澆筑分段：按一個(gè)開間或一柱網(wǎng)，施工縫要留設(shè)在次梁的中間部位三分之一范圍內(nèi)。分層：梁采用分層分段呈斜面澆筑，分層厚度40cm。5振搗方法梁板砼采用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器相結(jié)合。柱、梁結(jié)頭與洞口梁上鋼筋較密的部位，應(yīng)采用Ф25振動(dòng)器，其它部位均采用Ф50振動(dòng)器，振動(dòng)器要快插慢拔，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間。板采用插入式振動(dòng)器振搗完后，再用平板振動(dòng)器振動(dòng)一遍，然后用木抹搓抹平整，每次的振搗時(shí)間控制在10-15S之間。（5）砼的養(yǎng)護(hù)方法根據(jù)計(jì)劃開工時(shí)間，砼施工要經(jīng)過常溫及冬期施工，因此砼的養(yǎng)護(hù)方法為：冬期施工墻柱、梁板均采用棉氈保溫養(yǎng)護(hù)，保證砼不受凍；常溫條件墻柱捆綁濕棉氈，梁板覆蓋濕棉氈，始終保持表面濕潤狀態(tài)。砼養(yǎng)護(hù)不少于14d。（6）砼的質(zhì)量檢驗(yàn)砼的質(zhì)量檢驗(yàn)，根據(jù)砼性質(zhì)，地下室部分為抗?jié)B砼，因此除制作抗壓強(qiáng)度試塊以外，還要制作抗?jié)B試塊，作抗?jié)B等級(jí)試驗(yàn)。按施工段分開制作，每層墻柱、梁板砼試塊分開制作，每層墻柱抗壓強(qiáng)度試塊每段不少于2組，梁板不小于2組。冬期施工的砼抗壓強(qiáng)度試塊還要增作同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓試塊2組。砼試塊拆模后，編號(hào)送工地標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)28d后試壓。（1）施工準(zhǔn)備①材料及主要機(jī)具A、陶?？招拇u、陶粒實(shí)心磚、加氣砼砌塊：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明、復(fù)試報(bào)告等。B、水泥：32.5R普通硅酸鹽水泥，有出廠證明及復(fù)試單。C、砂：中砂，過5mm孔徑篩子，砂的含泥量小于5%。D、摻合料：選用球磨石灰粉（按規(guī)定提前泡制）。F、其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等。G、主要機(jī)具：攪拌機(jī)、磅秤、手推車、皮數(shù)桿、切割機(jī)、線繩、灰斗等。②作業(yè)條件A、分部主體已施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格。B、墻邊線、門窗洞口線已彈完，復(fù)核無誤。C、皮數(shù)桿已立完。D、砂漿配合比已定。E、前一天磚塊已澆水充分濕潤。（2）操作工藝施工準(zhǔn)備→抄平→放線→擺磚樣→立皮數(shù)桿→砌磚→清理→驗(yàn)評(píng)。2砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。3按設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸排磚撂底，選擇組砌方法。4砂漿拌制A、原材料秤量，機(jī)械攪拌。B、砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿應(yīng)拌合后3~4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。C、每層樓留置一組試塊。⑤找平：砌筑前應(yīng)有各樓面上定出各層標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石砼找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。⑥放線：沖洗結(jié)構(gòu)施工的軸線，根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度，并分出門窗位置線。⑦擺磚樣：開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響。同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分磚、半磚等在何處用好，使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。⑧立皮數(shù)桿：在砌墻前要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行抄平。⑨砌磚：砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑過程中應(yīng)三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差消滅在操作過程中。⑩清理：在該層墻體砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。（3）磚砌體的質(zhì)量要求 1組砌方法正確，上下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌。2砂漿應(yīng)飽滿，平直通順，立縫用砂漿填實(shí)，水平灰縫不宜大于3墻根用三皮實(shí)心磚?？招拇u墻砌至梁或板底，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)，斜磚用切割機(jī)割角。4空心磚墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁。5墻體上的各種管線埋設(shè)應(yīng)用切割機(jī)開槽，避免打鑿。6空心磚墻門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于240mm。7轉(zhuǎn)角或交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。（4）注意事項(xiàng)1后砌隔墻與墻、柱子拉結(jié)鋼筋焊接，應(yīng)按皮數(shù)桿磚縫的標(biāo)高位置焊接，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。2后砌隔墻與梁交接處，應(yīng)在梁底按1500mm間距設(shè)置墻、梁專用固定件。3后砌隔墻與現(xiàn)澆板連結(jié)，應(yīng)在板底砌墻時(shí)用φ10的脹管螺栓按1500mm間距固定專用連接件。4當(dāng)墻高度﹥4m時(shí)，在墻高中部或門頂設(shè)置與柱、墻連接的通長鋼筋砼圈梁，圈梁寬同墻厚。5后砌隔墻上的構(gòu)造柱應(yīng)在墻體砌筑完后澆筑，構(gòu)造柱邊的墻應(yīng)留設(shè)馬牙槎。6墻體構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與頂部梁、板上的預(yù)埋鋼筋焊接牢固，構(gòu)造柱頂端的砼應(yīng)用溜槽下料搗實(shí)，拆模后鏨去多余的砼。（三）裝修工程1基層處理：吊直、套方、墻面沖筋，用水泥或混合砂漿抹底灰和中層灰，并用刮杠刮平，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。2抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用水泥或混合砂漿抹面層，厚度6mm，操作時(shí)先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用尺桿刮平找直，待其初凝前，用鐵抹壓實(shí)壓光，待其表面無明水時(shí)，用毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍。（2）頂棚抹灰1基層處理：表面清理干凈。2根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用墨線在頂板下100mm處沿四周墻面彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線，對于大面積頂棚或質(zhì)量要求高的頂棚，宜通線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)灰餅。 3抹底灰：先充分濕潤作業(yè)面，用1:0.2:3的水泥混合砂漿打底，對頂板凹度較大的部位，先大致找平壓實(shí)，待其終凝后，再大面積抹底層灰，其厚度每遍不宜超過5mm，操作時(shí)需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用木抹板抹平。4抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層砂漿，先刷水泥素漿一道，緊跟著抹面，面層砂漿的配合比為1:0.2:2.5的水泥混合砂漿，一般厚度5mm左右，分兩次抹面，再用刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛鐵抹子壓實(shí)、壓光，并用毛刷蘸水輕刷一遍，做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。（3）外墻面抹灰外墻抹灰前利用經(jīng)緯儀對外墻面的陰陽角從兩個(gè)方面進(jìn)行豎向控制，根據(jù)抹灰厚度設(shè)置以膨脹螺栓為標(biāo)志的記號(hào)，張拉鋼絲以保證墻面平整、垂直及陰陽角垂直，對于較長的外墻，按每4m設(shè)一道鋼絲，具體的抹灰工藝同內(nèi)墻。（4）注意事項(xiàng)1對于頂棚及砼柱、墻面抹灰前要進(jìn)行毛化處理，首先對基層進(jìn)行充分的濕潤，表面陰干后用1：1的素水泥漿甩漿，使表面出現(xiàn)針狀毛刺，待表面有一定的強(qiáng)度時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)不少于2d。2對于混合砂漿抹面的墻面、柱面，門窗洞口陰角應(yīng)用1:2.5的水泥砂漿做護(hù)角，高度不小于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。3對已抹灰的墻頂面開洞、開槽時(shí)，首先應(yīng)用切割機(jī)割開抹灰層，不應(yīng)用鏨子打鑿，以防出現(xiàn)大面積空鼓開裂。4洞口抹灰在安裝窗框之前進(jìn)行，抹灰時(shí)應(yīng)用鋁合金框料制作窗型窗洞模具，確保窗洞口方正，尺寸準(zhǔn)確。2、飾面工程（1）內(nèi)墻鑲貼瓷磚 1施工流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅、沖筋→抹底灰→彈控制線→貼磚→擦縫2基層處理：先將基層清理干凈，修補(bǔ)損壞、松動(dòng)和缺楞掉角的部位，然后澆水濕潤墻面，基層為加氣砼砌塊墻面時(shí)，應(yīng)用1:1:6混合砂漿打底，木抹子搓平。3抹底灰：在處理好的基層上先刷一道摻水重的15%的701膠素水泥漿，然后抹1：3水泥砂漿（內(nèi)摻水重3~5%的701膠抹灰分兩次操作，第一次先將低凹處填平補(bǔ)齊，大面積薄薄的抹一層并用木抹子壓實(shí)，第二次再按沖筋抹平，用短杠刮平，木抹子搓毛。4彈控制線：根據(jù)墻面高度彈出二條水平控制線和一條垂直線，在彈水平線時(shí)應(yīng)計(jì)算好瓷磚的塊數(shù)，使兩條水平線之間保持整磚數(shù)，應(yīng)注意在同一墻面上不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。5貼磚：貼磚應(yīng)自下而上鑲貼，先在最下一層磚的下皮位置穩(wěn)好靠尺，以此托住第一層磚，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)；由此向上一層一層鑲貼，最后補(bǔ)齊最下一層。結(jié)合層采用1：3水泥砂漿（內(nèi)摻水泥重5%的701膠均勻涂抹于面磚背面，四周刮成斜面，按線就位，用手輕壓，用橡皮榔頭輕敲擊實(shí)，靠尺找平；鑲貼前基層應(yīng)澆水濕潤，面磚經(jīng)清水浸泡，陰干后使用；面磚還應(yīng)經(jīng)認(rèn)真挑選，以保證色澤一致。6擦縫：用1：1水泥漿勾縫，用擦布擦凈。7內(nèi)墻鑲貼瓷磚允許偏差：允許偏差1立面垂直2用2m托線板和尺量檢查2表面平整2用2m靠尺和塞尺檢查3陽角方正2用方尺檢查4接縫平直2用5m線和尺量檢查5接縫高低用鋼板短尺和塞尺檢查（2）外墻面掛貼花崗巖板A、工藝流程：→清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板用其定位→調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定→灌M20水泥砂漿→設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)→臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直F、支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上平線支在將要安裝平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉3、樓地面工程樓地面工程需待內(nèi)墻裝修完成后展開。（2）施工工藝過程：基層清理→澆水濕潤→掃漿→根據(jù)標(biāo)高線沖筋→做找平層→鋪設(shè)地板磚、鋪花崗石、水泥砂漿地面→清理→檢查驗(yàn)（3）地磚樓地面施工1施工流程：基層處理→清理基層、彈線→刷水泥素漿→水泥砂漿找平層→鋪貼地磚→擦縫→養(yǎng)護(hù)2施工操作要點(diǎn)：A、基層處理：衛(wèi)生間地面基層一般采用在砼樓地面上鋪設(shè)找坡層（從門口處向地漏找2%坡，隨打隨抹）。B、清理基層、彈線：將基層表面清理干凈，表面灰漿皮要鏟除掉、掃凈；將各層50cm標(biāo)高線彈在墻面上。C、刷水泥素漿：在基層上灑水濕潤，然后用掃帚均勻?yàn)⑺⑺嗨谼、水泥砂漿找平層：先測量出房間的長寬尺寸，在房間中心彈出十字線，根據(jù)面磚規(guī)格尺寸計(jì)算出所鋪貼面磚的塊數(shù)，不足整塊的甩到邊角處，不能貼到明顯部位；以50cm標(biāo)高線為準(zhǔn)（減去面磚厚度用1：3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開花為準(zhǔn)）攤鋪，木杠刮平，木抹子拍實(shí)，抹平整；攤鋪的面積不得過大，須與下道工序貼磚緊密配合，隨攤鋪水泥砂漿隨貼磚；有地漏的房間（如衛(wèi)生間等）按設(shè)計(jì)要求的坡度做出泛水。E、地磚：鋪貼地磚應(yīng)在水泥砂漿尚未初凝時(shí)進(jìn)行，一般從房間里面向外沿控制線進(jìn)行鋪貼，且每一房間宜一次連續(xù)鋪貼；地磚按線就位，對齊邊縫，用橡皮榔頭輕敲擊實(shí)，水平尺找平，確保地磚粘結(jié)牢固不空鼓；鋪貼前地磚應(yīng)經(jīng)清水浸泡，陰干后使用；地磚還應(yīng)經(jīng)認(rèn)真挑選，保證色澤一致。F、擦縫、養(yǎng)護(hù)：鋪地磚完成24h后用水泥漿擦縫；再24h后鋪灑鋸末，澆水養(yǎng)護(hù)。（4）花崗石樓地面施工①清理基層將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凸凹不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處用1：3砂漿補(bǔ)平。②找標(biāo)高、彈線從過道統(tǒng)一向內(nèi)引進(jìn)標(biāo)高線。然后在房間主要部位墊層上彈互相垂直的控制十字線，并引至墻面底部，作為檢查和控制花崗巖板塊位置的③試拼和試排鋪設(shè)前對每一房間的花崗巖板塊，按圖案、顏色、拼花紋理進(jìn)行試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。為檢驗(yàn)板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般還進(jìn)行一次試排，在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條寬大于板的干砂帶，厚不小于30mm，根據(jù)圖紙要求把花崗巖板塊排好，試排好后編號(hào)碼放整齊，并清除砂帶。④鋪找平層砂漿按水平線定出面層找平層厚度，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿。一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團(tuán)，不松散為宜。鋪前灑水濕潤墊層，掃水灰比為0.4-0.5的素水泥漿一層，然后隨即由里往門口處攤鋪砂漿，鋪好后刮大杠、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出按水平線定的找平層厚度1-2mm。⑤鋪花崗巖板A、鋪砌順序一般按線位先從門口向里縱鋪和房中橫鋪數(shù)條作標(biāo)準(zhǔn)，然后分區(qū)按行列、線位鋪砌，亦可從室內(nèi)里側(cè)開始，逐行逐塊向門洞口倒退鋪砌，但應(yīng)注意與走道地面的接合應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用。鋪時(shí)將板塊四角同時(shí)平放在鋪好的干硬性找平水泥砂漿層上，先試鋪合適后，翻開板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘或木錘輕擊放于板塊上的木墊板使用板平實(shí)，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，使板四周平整，對縫、對花符合要求；鋪完后，接著向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，直至鋪完為止。如發(fā)現(xiàn)空隙，應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再行鋪設(shè)。板塊之間的接縫要嚴(yán)，一般縫隙寬度不應(yīng)大于⑥灌縫、擦縫在板鋪砌完1-2h后開始。應(yīng)先按板材的色彩用白水泥和顏料調(diào)成與板材色調(diào)相近的1：1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至基本飽滿為止。1-2h后，再用棉紗團(tuán)蘸漿擦縫至平實(shí)光滑。粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦然后再按設(shè)計(jì)要求的顏色用水泥色漿嵌擦密實(shí)，并隨手用濕紗頭擦凈落在板面的砂漿。當(dāng)結(jié)合層水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求，各道工序完工不（5）水泥砂漿樓地面施工1施工工藝A、刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿,也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤?，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。B、打灰餅、沖筋：根據(jù)+50線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅，再用干硬性水泥砂漿做軟筋、軟筋間距約1.5m左右，在有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度，然后邊測標(biāo)高，邊做灰餅。C、水泥砂漿地面操作a、基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散，手握成團(tuán)，不泌水分為準(zhǔn)，水泥砂漿配比1:2，操作時(shí)，先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋表略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用素水泥漿（水灰比約為0.6～0.8）均勻滿涂在面層（約1-2mm厚再用鐵抹子抹光。b、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍，要求不漏壓。c、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時(shí)，即可用鐵抹子抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下和抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。d、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿面層完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7d。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、保證項(xiàng)目a、面層的材質(zhì)、配合比、密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。b、面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm2，無裂紋，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。B、基本項(xiàng)目a、水泥砂漿面層質(zhì)量要符合：表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。b、地漏及泛水處應(yīng)做到不倒泛水，無滲漏，無積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。檢查方法：觀察或潑水檢查。c、踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：高度一致，厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢查方法：用小錘輕擊、尺量和觀察檢查。A、根據(jù)設(shè)計(jì)選用T型或U型輕鋼骨架。B、輕鋼骨架主體有大、中、小龍骨，配件有吊掛件、連接件、掛插B、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、板子、方尺、鋼尺A、結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板按設(shè)計(jì)要求間距預(yù)埋Ф6-Ф10鋼筋B、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露F、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨A、彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)B、劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主次龍骨間距布置，在已彈好的頂C、安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺柱絲扣的一D、安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件E、安裝次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊F、安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查G、安裝壓條：罩面板頂棚如設(shè)計(jì)要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫平整，按壓條位置彈線，然后按線⑤刷底料進(jìn)行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm，也可用膠H、刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接未做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等）在各工序安裝前應(yīng)刷防銹5、涂料工程（1）操作工藝①工藝流程基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康琢稀┩康谝槐橥苛稀┩康诙橥苛息诨鶎犹幚硎紫葘γ婊鶎由掀鹌?，松?dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除干凈。③修補(bǔ)膩?zhàn)佑檬鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平、干燥后用1#砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。④刮膩?zhàn)幽佔(zhàn)硬捎美w維素溶液，大白粉及白乳膠等拌合而成。第一遍用鐵抹橫向滿刮，接頭不得留槎，每一刮最后收頭要干凈平順，干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱面清掃干凈，第二遍用鐵抹豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍，干燥后用砂紙磨平并清掃干涂料使用前，先將料桶倒置搖勻，先刷頂板，后刷柱、墻，涂料用排筆涂刷，干燥后表面復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈。⑥刷第一遍涂料使用前要充分?jǐn)嚢?，不宜加水或盡量少加水，以防露底，漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。⑦刷第二遍涂料操作方法同第一遍，由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸向另一頭涂刷，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。（2）應(yīng)注意的問題1砼及磚墻的抹灰表面含水率不得大于10%。2涂刷時(shí)要上、下順?biāo)?，后一排筆要緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長，就容易看出接槎，因此大面積施涂時(shí)應(yīng)配足人員，互相銜接好。3涂刷時(shí)涂料的稠度要適中，排筆蘸料量要適當(dāng)，涂刷時(shí)要多理多順，可防止刷紋過大。4施工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)高找好并彈劃好粉線，刷分色線時(shí)應(yīng)用紙膠帶粘貼順直，涂刷時(shí)用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)。5涂刷帶色涂料時(shí)，配料要合適，確保每間或每個(gè)獨(dú)立層每遍都用同一批涂料，并宜一次用完。門窗安裝宜在室外裝飾工程開始前進(jìn)行門窗框的安裝，門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框埋入墻體。門窗安裝完畢，應(yīng)采取有效措施保護(hù)成品，防止污染、損壞。1、工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口連接件檢查→門窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→門窗安裝→門窗洞口四周嵌縫、填保溫材料→安裝五金配件→清理→質(zhì)量檢查。2、操作要求：（1）彈線找規(guī)矩：在最高層找出門、窗口邊線，用大線墜將門、窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。（2）墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上以統(tǒng)一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入窗下5mm為宜。（3）門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。（4）就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已劃好的安裝位置線安裝，并將其吊正找好正側(cè)面垂直度、對角線和標(biāo)高，無問題后用木契臨時(shí)固定。（5）與墻體的固定：門窗與墻體的固定有三種方法：1沿窗框外墻用電錘打φ6孔（深60mm并用L型φ6鋼筋（4×60mm）粘701膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。2連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。3砼墻可用射釘槍或膨脹螺栓將鐵腳與墻體固定。（6）處理門窗框與墻體縫隙：門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。嵌縫材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用泡沫塑料、礦棉或玻璃棉粘條等軟質(zhì)材料分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌密封膠，嚴(yán)禁用水泥砂漿或含瀝青的材料填塞。填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大或填塞太緊，防止窗框受擠壓后變形。（五）屋面工程屋面工程是建筑工程的一項(xiàng)重要分部工程。其施工質(zhì)量好壞，不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到人們的正?；顒?dòng)，因而必須按照設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程等，制定出專項(xiàng)施工方案組織施工。1、施工要求：（1）采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有質(zhì)量證明材料，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證。材料進(jìn)場后，應(yīng)按照“取樣標(biāo)準(zhǔn)”取樣復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)禁在工程中使用不合格材料。（2）屋面工程施工中，應(yīng)按施工工序，層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入下道工序、層次作業(yè)。（3）屋面防水必須由防水專業(yè)隊(duì)伍施工。嚴(yán)禁用非專業(yè)隊(duì)伍人員。（4）伸出屋面的管道設(shè)備等，應(yīng)在防水施工前安裝完畢。屋面防水層完工后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。2、施工工藝流程屋面板→找坡層→找平層→鋪貼卷材→復(fù)雜部位增強(qiáng)處理→澆水試驗(yàn)→保溫層→保護(hù)面層→掃尾3、高聚物改性瀝青防水卷材施工 1材料：SBS改性瀝青防水卷材、配套專用膠粘劑、剪刀、橡膠刮2作業(yè)條件：防水層的基層已施工完畢，基層的陰陽角已用水泥砂（2）操作工藝 基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固（3）注意事項(xiàng)1卷材配制時(shí)應(yīng)減少陰陽角處的接頭。2大面積卷材鋪貼時(shí)，表面應(yīng)平整，不可拉得過緊，更不得有皺折及空鼓現(xiàn)象。3用壓滾碾壓時(shí)，應(yīng)從卷材接槎端開始，并朝卷材的橫向順序用力滾壓，排除粘結(jié)層內(nèi)的空氣。4卷材末端收頭及接槎必須封閉嚴(yán)實(shí)。5保護(hù)層施工時(shí)，施工人員應(yīng)注意對防水層的保護(hù)，以防損傷防水層，影響防水質(zhì)量。（六）架子工程本工程內(nèi)架采用滿堂碗扣腳手架；施工時(shí)高層外架采用梁式懸挑架，三層以下采用常規(guī)雙排鋼管腳手架。1、普通鋼管腳手架搭設(shè)（1）根據(jù)工程實(shí)際情況，依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）進(jìn)行架體設(shè)計(jì)。（2）安全注意事項(xiàng)①架體搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行安全及技術(shù)交底，了解設(shè)計(jì)意圖，并按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行搭設(shè)。②搭設(shè)人員應(yīng)持證上崗，高空作業(yè)必須系安全帶、戴安全帽。③架子搭設(shè)完以后，必須組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使④施工人員嚴(yán)禁在外架上超負(fù)荷堆放材料及設(shè)施料。2、梁式懸挑腳手架搭設(shè)4m長的工字鋼從結(jié)構(gòu)的大洞口（或墻體預(yù)留洞，避開暗柱垂直于 LL 290290的鋼管連結(jié)相臨工字鋼及工字鋼與雙排鋼管架，為增強(qiáng)外架的整體剛度及置橫臥兩根通長掃地桿，并與穿過工字鋼腹板的鋼管用扣件固定牢靠，在間距按1.6m搭設(shè)，每層立桿用φ48的鋼管與墻體拉結(jié)，外排架上的豎向外架搭設(shè)完成以后，在工作層上滿鋪竹架板，并用鐵絲捆綁牢靠，在外排架內(nèi)側(cè)用竹架板設(shè)置25cm高的踢腳板一道，作業(yè)層上平鋪密目網(wǎng)，層間拉桿立桿預(yù)埋吊環(huán)連接桿300/斜撐1600吊環(huán)及工字鋼加工→預(yù)埋吊環(huán)→架設(shè)工字鋼→加木楔加固工字鋼→穿鋼管→加斜撐→搭設(shè)雙排鋼管架→拉桿加固→鋪架板→掛密目網(wǎng)→安全檢 23725Nm13655Nm6.4Nm1.025Nm27390N27288.1N13756.8N13551N27390N27288.1N13756.8N13551N20.5N51.25N12551.3N27062.6Nf1外懸挑架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行安全及技術(shù)交底，了解設(shè)（七）施工測量本工程施工測量應(yīng)符合《工程測量規(guī)范》GB50026-93，應(yīng)遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，即先測量場地整體的平面控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部建筑物的定位、放線和標(biāo)高測設(shè)。本工程由兩名測量人員組成施工測量小組，配備一臺(tái)電子經(jīng)緯儀、一臺(tái)激光垂準(zhǔn)儀、兩臺(tái)水準(zhǔn)儀及其它測量工具，負(fù)責(zé)工程施工期間的施工測量工作。1、建立平面控制導(dǎo)線網(wǎng)根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面位置圖（建筑物紅線、建筑場地周圍道路中心線等用經(jīng)緯儀和鋼尺測設(shè)本工程縱軸線控制線。根據(jù)控制線測設(shè)本工程四個(gè)邊角的定位樁，然后在定位樁上架設(shè)經(jīng)緯儀，將主要軸線的控制點(diǎn)引測到建筑物外圍安全地帶，設(shè)置主軸線控制樁，控制樁要用C20砼做可靠性保護(hù)，并用油漆做出明顯的標(biāo)記，形成平面軸線控制網(wǎng)。根據(jù)平面控制網(wǎng)投測建筑物縱橫軸線，開始施工時(shí)，用經(jīng)緯儀將主軸線投測到基坑底部，彈出外邊線。用同樣的方法投設(shè)基礎(chǔ)主軸線，然后由主軸線用鋼尺量出其它相關(guān)縱橫軸線的位置，根據(jù)軸線的位置用鋼尺量出基礎(chǔ)、柱及墻的外邊線?？v橫軸線的兩端標(biāo)明紅三角，為校驗(yàn)提供標(biāo)準(zhǔn)。底層柱、墻模板拆除后，應(yīng)用控制網(wǎng)上的控制樁用經(jīng)緯儀將縱橫軸線投測到墻、柱上，用墨線彈出軸線的垂直線，同時(shí)用紅油漆做出三角標(biāo)記。對于高層建筑，樓層逐步升高后，由于場地的約束，無法在建筑物外控制樁上安置儀器實(shí)施測量時(shí)，我司擬待二層結(jié)構(gòu)樓板施工完成后，用借線法在二層結(jié)構(gòu)樓板上重新設(shè)置室內(nèi)控制網(wǎng)。利用室內(nèi)控制網(wǎng)上的控制點(diǎn)安置激光垂準(zhǔn)儀，采用天頂準(zhǔn)直法進(jìn)行豎向投測，應(yīng)當(dāng)注意的是，在控制點(diǎn)垂直方向的上方各樓板結(jié)構(gòu)上應(yīng)預(yù)留200×200mm的方孔，以方便激光垂準(zhǔn)儀垂直投測。無論樓層多高，均應(yīng)