1T/TISAXXXX—XXXX凈化用彩色涂層鋼帶本文件規(guī)定了凈化用彩色涂層鋼帶的牌號(hào)表示方法、分類和代號(hào)、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。本文件適用凈化用寬度700mm～1300mm、厚度0.30mm～1.00mm的彩色涂層鋼帶（以下簡稱鋼帶）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍(lán)光分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量GB/T223.71鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后重量法測定碳含量GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法GB/T2518連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T12754彩色涂層鋼板及鋼帶GB/T13448彩色涂層鋼板及鋼帶試驗(yàn)方法GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求3術(shù)語和定義GB/T12754界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4牌號(hào)表示方法、分類及代號(hào)4.1牌號(hào)表示方法鋼的牌號(hào)由“凈化”拼音首字母“JH”加基板牌號(hào)組成。示例:JH51D+ZM——表示基板牌號(hào)為JH51D+ZM的彩涂板。4.2分類及代號(hào)凈化用彩涂板的分類及代號(hào)見表1。表1分類及代號(hào)Z2T/TISAXXXX—XXXX 5訂貨內(nèi)容5.1按本文件訂貨合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容a)產(chǎn)品名稱：鋼帶；b)本文件編號(hào)；c)牌號(hào)；d)尺寸及精度，包括厚度、寬度、鋼帶內(nèi)徑等；e)基板鍍層重量；f)基板表面結(jié)構(gòu)；g)涂層結(jié)構(gòu)；h)涂層表面狀態(tài)；i)面漆種類和顏色；j)重量；k)包裝方式；l)其他特殊要求。5.2如訂貨合同中未注明尺寸和不平度精度及寬度精度，則供方按照普通精度和表1供貨，內(nèi)徑按照508mm。6尺寸、外形、重量6.1尺寸6.1.1鋼帶的公稱尺寸范圍應(yīng)符合表2的的規(guī)定，厚度為彩涂前基板的公稱厚度，不包含涂層厚度。表2公稱尺寸范圍單位為毫米3T/TISAXXXX—XXXXa如用戶對(duì)鋼卷內(nèi)徑公差有要求，應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。如未6.1.2鋼帶寬度允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定，寬度在垂直于鋼帶中心線的方位測量。表3鋼帶寬度尺寸及允許偏差單位為毫米006.1.3鋼帶厚度允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定，厚度測量部位距邊部不小于25mm。表4鋼帶厚度允許偏差單位為毫米6.2外形6.2.1鋼帶鐮刀彎符合表5所示，對(duì)長度大于2000mm的鋼帶，可在距鋼帶頭部或尾部不小于5000mm的任意2000mm長度上測量。表5鐮刀彎單位為毫米6.2.2鋼帶不平度應(yīng)符合表6的規(guī)定，將自由地放在平臺(tái)上，除本身重量外，不施加任何壓力，測量下表面和平臺(tái)間的最大距離。表6不平度單位為毫米216.2.3塔型鋼卷一側(cè)的塔形高度不得超過10mm。鋼卷內(nèi)徑5圈、外徑3圈處塔形可不超過30mm。6.3重量鋼帶按實(shí)際重量交貨。7技術(shù)要求7.1牌號(hào)及化學(xué)成分7.1.1鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉成分）應(yīng)符合GB/T2518-2019的規(guī)定。7.1.2鋼帶成品的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。7.1.3彩涂板基板的力學(xué)性能、鍍層性能、鍍層重量、表面質(zhì)量及鍍層表面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合相應(yīng)牌號(hào)基板4T/TISAXXXX—XXXX標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商同意，也可采用其他合適的基板標(biāo)準(zhǔn)。7.1.4熱鍍鋅基板和熱鍍鋅鋁鎂合金基板應(yīng)進(jìn)行光整處理。7.2冶煉方法電爐或轉(zhuǎn)爐冶煉，根據(jù)用戶要求可以爐外精煉。7.3彩涂板基板7.3.1彩涂板基板的力學(xué)性能、鍍層性能、表面質(zhì)量及鍍層表面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB/T2518-2019的規(guī)定。7.3.2鍍層重量熱鍍鋅基板的鍍層重量可不小于50g/㎡，熱鍍鋅鋁鎂合金基板的鍍層重量可不小于20g/㎡。經(jīng)供需雙方協(xié)商，可供應(yīng)其他鍍層重量。若供方能保證，可不做檢驗(yàn)。7.4正面涂層性能7.4.1涂料種類彩涂板的常用面漆種類見表1，如需其他種類的面漆應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。底漆種類通常由供方確定，需方如有要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。7.4.2正面涂層厚度7.4.2.1正面涂層厚度為正面所有涂層厚度之和。7.4.2.2凈化用正面涂層厚度應(yīng)不小于10μm，如涂層厚度小于10μm應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。7.4.2.3正面涂層厚度為三個(gè)試樣平均值，單個(gè)試樣值應(yīng)不小于最小規(guī)定值的90%。7.4.3涂層色差7.4.3.1涂層與標(biāo)準(zhǔn)色板的色差△E值應(yīng)不大于0.5，標(biāo)準(zhǔn)色板應(yīng)在訂貨時(shí)由供需雙方確認(rèn)。7.4.3.2金屬顏料涂層的色差要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。7.4.3.3需方如對(duì)色差有特殊要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。7.4.4涂層光澤7.4.4.1涂層光澤度使用60°鏡面光澤，光澤分為A、B、C三個(gè)級(jí)別，各級(jí)別的光澤度應(yīng)符合表7的規(guī)定，每批產(chǎn)品光澤度差值不應(yīng)大于10個(gè)光澤單位。表7光澤度級(jí)別要求ABC7.4.4.2涂層光澤通常按A、B級(jí)光澤供貨,需C級(jí)光澤時(shí)應(yīng)在合同中注明,如對(duì)光澤度有特殊要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。7.4.5涂層硬度7.4.5.1凈化用彩色涂層鋼帶涂層硬度通常用鉛筆硬度試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8各面漆的鉛筆硬度F5T/TISAXXXX—XXXXa7.4.5.2對(duì)鉛筆硬度有特殊要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。7.4.6涂層柔韌性/附著力涂層柔韌性/附著力通常用彎曲試驗(yàn)和反向沖擊試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，如需用劃格、杯突等試驗(yàn)作進(jìn)一步評(píng)價(jià)應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。7.4.7彎曲性能7.4.7.1彎曲性能為B級(jí)，T彎值不大于3T。如對(duì)T彎值有特殊要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。7.4.7.2彎曲試樣用膠帶剝離后，彎曲處不應(yīng)有涂層剝落，如要求彎曲處無目視可見的開裂應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。7.4.8反向沖擊性能7.4.8.1反向沖擊吸收能量應(yīng)不小于9J。如對(duì)沖擊吸收能量有特殊要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。7.4.8.2反向沖擊試樣用膠帶剝離后變形區(qū)不應(yīng)有涂層剝落，如要求變形區(qū)無目視可見的開裂應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。7.4.9耐中性鹽霧性能7.4.9.1凈化用彩涂板耐中性鹽霧性能為1級(jí)，耐中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間不小于500小時(shí)，如對(duì)試驗(yàn)時(shí)間有特殊要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。7.4.9.2鹽霧評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)為試樣起泡密度等級(jí)和起泡大小等級(jí)應(yīng)不大于GB/T1766-2008中表23規(guī)定的3級(jí)，但起泡密度等級(jí)和起泡大小等級(jí)不應(yīng)同時(shí)為3級(jí)。7.4.9.3供方如能保證，可不做耐中性鹽霧試驗(yàn)。7.4.10紫外燈加速老化性能7.4.10.1凈化用彩涂板的紫外燈加速老化性能按照1級(jí)的試驗(yàn)時(shí)間進(jìn)行，光源UVA-340下不小于600h，變色和失光要求都不大于4級(jí)，如對(duì)試驗(yàn)時(shí)間有特殊要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。7.4.10.2在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，試樣應(yīng)無起泡、開裂，粉化不應(yīng)大于GB/T1766-2008中表23規(guī)定的1級(jí)試樣的變色和失光應(yīng)分別按照GB/T1766-2008中表4、表5的規(guī)定進(jìn)行評(píng)級(jí)，涂層紫外燈加速老化試驗(yàn)方法應(yīng)由供需雙方在訂貨時(shí)協(xié)商確定。如未規(guī)定，由供方指定。7.4.10.3供方如能保證，可不做紫外燈加速老化試驗(yàn)。7.4.11其他性能，如對(duì)耐濕熱、耐有機(jī)溶劑、耐酸堿、耐污染、耐沸水和耐干熱等性能有要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。7.4.12其他功能，如抗靜電、抗菌等功能有要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商，按照GB12754-2019規(guī)定要求。7.5反面涂層性能7.5.1反面涂層正常為一層，膜厚不應(yīng)小于4μm，如需要為兩層，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。7.5.2其他性能涂料種類、涂層色差、涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性/附著力、耐中性鹽霧性能、紫外燈加速老化性能等性能通常由供方確定，需方如有要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。7.6表面質(zhì)量7.6.1鋼板表面不應(yīng)有氣泡、縮孔、漏涂等對(duì)使用有害的缺陷。7.6.2對(duì)于鋼卷，由于沒有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，因此鋼卷可帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不應(yīng)超過每卷總長度的1%。6T/TISAXXXX—XXXX7.6.3由于基板的自然或人工時(shí)效，彩涂板在加工過程可能會(huì)出現(xiàn)滑移線、折痕等缺陷。如對(duì)使用過程中出現(xiàn)的這些缺陷有要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。8試驗(yàn)方法8.1鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)一般按GB/T4336方法進(jìn)行，仲裁時(shí)應(yīng)按GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.64、GB/T223.68、GB/T223.71的規(guī)定進(jìn)行。8.2每批彩涂板的檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9各檢驗(yàn)項(xiàng)目的取樣數(shù)量、取樣位置和試驗(yàn)方法1234567—8—9— a檢驗(yàn)項(xiàng)目為型式試驗(yàn)。型式試驗(yàn)頻次由供需雙方協(xié)商確定。未規(guī)9檢驗(yàn)規(guī)則9.1彩涂板的檢查和驗(yàn)收由供方檢驗(yàn)部門進(jìn)行。9.2彩涂板應(yīng)按批檢驗(yàn)，每批應(yīng)由不大于30t的同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一鍍層重量，以及涂層表面狀態(tài)、面