涇河新城新能源產(chǎn)業(yè)基地項目通

風(fēng)防排煙系統(tǒng)施工方案

編制單位：中國建筑第八工程有限公司涇河新

城新能源產(chǎn)業(yè)基地項目部

編制人：

日期：2023年6月22日

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目錄

第一章工程概況...............................................................................................................................-3-

1.1工程概況簡介.....................................................................................................................-3-

1.2施工說明.............................................................................................................................-3-

1.3編制依據(jù).............................................................................................................................-3-

第二章組織布置...............................................................................................................................-3-

2.1施工準(zhǔn)備流程圖:................................................................................................................-3-

2.2技術(shù)準(zhǔn)備.............................................................................................................................-4-

2.3材料、設(shè)備及勞動力準(zhǔn)備:.................................................................................................-4-

2.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備:....................................................................................................................-6-

第三章風(fēng)管制作安裝工藝...............................................................................................................-6-

3.1法蘭制作.............................................................................................................................-6-

3.2風(fēng)管制作要求.....................................................................................................................-6-

3.3風(fēng)管制作方法.....................................................................................................................-9-

薄鋼板法蘭連接制作工藝................................................................................................-9-

角鋼法蘭連接制作工藝....................................................................................................-9-

風(fēng)管制作流程效果圖......................................................................................................-11-

變徑管的制作.................................................................................................................-12-

三通的制作.....................................................................................................................-13-

彎頭的制作.....................................................................................................................-13-

3.4風(fēng)管軟接頭的制作............................................................................................................-15-

3.5風(fēng)管的加固.......................................................................................................................-15-

風(fēng)管加固執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)..........................................................................................................-15-

加固方法.........................................................................................................................-16-

3.6風(fēng)管及其部件的運(yùn)輸........................................................................................................-17-

3.7風(fēng)管安裝...........................................................................................................................-17-

工藝流程.........................................................................................................................-17-

支、吊架的制作安裝......................................................................................................-18-

安裝前準(zhǔn)備工作.............................................................................................................-21-

風(fēng)管組對.........................................................................................................................-23-

風(fēng)管吊裝.........................................................................................................................-24-

風(fēng)管安裝.........................................................................................................................-25-

安裝注意事項.................................................................................................................-25-

3.8風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)............................................................................................................-26-

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).........................................................................................................................-26-

檢驗(yàn)方法.........................................................................................................................-26-

3.9風(fēng)管附件安裝...................................................................................................................-28-

風(fēng)閥安裝.........................................................................................................................-28-

風(fēng)口安裝.........................................................................................................................-30-

消聲器的安裝.................................................................................................................-31-

3.9.4靜壓箱的安裝........................................................................................................-32-

測試孔的安裝.................................................................................................................-33-

3.10風(fēng)機(jī)的安裝.....................................................................................................................-33-

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第四章質(zhì)量保證措施.....................................................................................................................-38-

4.1質(zhì)量管理...........................................................................................................................-38-

4.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系：...............................................................................................................-38-

4.3質(zhì)量保證措施...................................................................................................................-38-

施工人員控制保證措施..................................................................................................-39-

材料供應(yīng)控制保證措施..................................................................................................-39-

施工機(jī)具控制保證措施..................................................................................................-41-

施工項目質(zhì)量的預(yù)控......................................................................................................-41-

施工環(huán)境控制保證措施..................................................................................................-41-

成品、半成品保護(hù)措施..................................................................................................-42-

制定、貫徹、落實(shí)檢查制度..........................................................................................-43-

施工項目質(zhì)量問題分析和處理......................................................................................-44-

第五章安全文明施工.....................................................................................................................-44-

5.1安全管理...........................................................................................................................-44-

5.2安全培訓(xùn)...........................................................................................................................-45-

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第一章工程概況

1.1工程概況簡介

本工程為涇河新城新能源產(chǎn)業(yè)基地項目，規(guī)劃凈用地面積約為184329m2，包括

紅線范圍內(nèi)各建筑物（G01電池生產(chǎn)廠房、G02工程試驗(yàn)廠房、G03點(diǎn)解液庫、G05

廢品庫。G06鍋爐房、G08動力站、G09安全測試中心、G10aNMP庫房、G10b熱油鍋

爐房、G11研發(fā)辦公樓、G12餐廳、G15倒班宿舍1、G16倒班宿舍2、G17a門衛(wèi)1、

G17b門衛(wèi)2、G17c門衛(wèi)3）的通風(fēng)系統(tǒng)工程。

1.2施工說明

本次施工主要通風(fēng)、及防排煙系統(tǒng)。

1、通風(fēng)系統(tǒng)

衛(wèi)生間設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。

2、防排煙系統(tǒng)

本項目的防煙樓梯間、前室及合用前室。公區(qū)走廊消防排煙系統(tǒng)。

1.3編制依據(jù)

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007

《通用管道技術(shù)規(guī)程》JDJ141-2017

《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》11BS6

《設(shè)計說明及圖紙》

第二章組織布置

施工準(zhǔn)備工作基本任務(wù)：為本工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安

排施工力量和施工現(xiàn)場。施工準(zhǔn)備工作主要內(nèi)容：技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備，勞動組織

準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。熟圖

2.1施工準(zhǔn)備流程圖:圖紙會審

編制施工技術(shù)方案

管理人員施工機(jī)具準(zhǔn)備編制設(shè)備、材料、加核定設(shè)備、材料成本

工件計劃

技術(shù)交底

加工訂貨

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施工人員

驗(yàn)收入庫及保管

2.2技術(shù)準(zhǔn)備

1、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料。通過自審，以及建設(shè)單位和(或)監(jiān)

理單位主持的設(shè)計單位和施工單位參加的三方會審。使工程技術(shù)管理人員充分地了解

和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖，工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求；及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中存在的問題

和錯誤，使其在施工開始之前改正，為本工程施工提供一份準(zhǔn)確齊全的設(shè)計圖紙。從

而使施工單位能夠按照設(shè)計圖紙的要求順利地進(jìn)行施工，生產(chǎn)出符合國家規(guī)范和滿足

設(shè)計要求的工程。

熟悉審查設(shè)計圖紙的內(nèi)容：

1)、審查建筑總平面圖與現(xiàn)場情況是否一致，以及空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計是否符合使

用要求，管道與其它專業(yè)的管道有無交叉打架現(xiàn)象。

2)、審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全，以及設(shè)計圖紙和資料是否符合國家的有關(guān)工程

建設(shè)的設(shè)計、施工方面的方針和政策。

3)、審查建筑總平面圖與其它設(shè)計圖紙在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等方面是否一致。

4)、審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間

有無矛盾和錯誤。

5)、明確工程的系統(tǒng)形式和特點(diǎn)，復(fù)核主要技術(shù)參數(shù)是否滿足要求,審查設(shè)計圖紙

中工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部、分項工程或新技術(shù)、新材料、新工藝，

檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，并采取可靠的技術(shù)措施

加以保證。

2、在工程施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)施工的條件與設(shè)計圖紙的條件不符，或者發(fā)現(xiàn)

圖紙中仍然有錯誤，或者因?yàn)椴牧系囊?guī)格、質(zhì)量不能滿足設(shè)計要求，或者因?yàn)楝F(xiàn)場提

出了合理化建議，需要對設(shè)計圖紙進(jìn)行及時修訂時，應(yīng)遵循技術(shù)核定和設(shè)計變更的簽

證制度，進(jìn)行圖紙的施工現(xiàn)場簽證。在施工現(xiàn)場的圖紙修改、技術(shù)核定和設(shè)計主要資

料，都要有正式的文字記錄，歸入擬建工程施工檔案，作為指導(dǎo)施工、施工驗(yàn)收和工

程結(jié)算的依據(jù)。

2.3材料、設(shè)備及勞動力準(zhǔn)備:

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材料、設(shè)備、配件、制品、機(jī)具是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)，這些物資準(zhǔn)備工作必須

在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實(shí)貨源，安排運(yùn)輸和儲備，使其

滿足連續(xù)施工的要求。

1、材料、設(shè)備準(zhǔn)備：

按照施工進(jìn)度計劃要求，按材料、設(shè)備名稱、規(guī)格、使用時間，根據(jù)儲備、消

耗情況，編制出材料需要量計劃，儲運(yùn)方式安排，需用儲存面積和構(gòu)筑物要求。

2、施工機(jī)具的準(zhǔn)備：

根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度，按照施工機(jī)械的類型、數(shù)量、進(jìn)場時間等，編制建筑

安裝機(jī)具的需要量計劃，確定施工機(jī)具供應(yīng)辦法和儲運(yùn)方式安排，需用儲存面積和

構(gòu)筑物。

主要施工機(jī)械、機(jī)具見附表

序號機(jī)具名稱單位數(shù)量

1剪板機(jī)臺1

2咬口機(jī)臺1

3臺鉆臺4

4鉚釘機(jī)臺1

5手電鉆把4

6電錘把10

7電焊機(jī)臺2

8移動電閘箱個5

9砂輪切割機(jī)臺1

10套絲機(jī)臺1

11氣焊工具套1

3、勞動力安排

根據(jù)該工程工期緊，工程量大，風(fēng)管制作及安裝工藝要求高的特點(diǎn)，為確保施

工工期進(jìn)度、順利完成施工任務(wù)并達(dá)到預(yù)定工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，我方合理安排施工人員，

以提高工期效率。勞動力具體分布見下表：

序號工種前期（人）高峰期（人）

1通風(fēng)工16按施工進(jìn)度要求增加勞動力

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2班組長4按施工進(jìn)度要求增加勞動力

3專業(yè)拆除班組4按施工進(jìn)度要求增加勞動力

4管理人員1按施工進(jìn)度要求增加勞動力

5合計25按施工進(jìn)度要求增加勞動力

2.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備:

1、建造臨時設(shè)施：加工區(qū)搭設(shè)、物資存放搭設(shè)、庫房搭設(shè)等；

2、加工區(qū)

3、安裝、調(diào)試施工設(shè)備、機(jī)具；

第三章風(fēng)管制作安裝工藝

3.1法蘭制作

使用共板法蘭風(fēng)管制作及角鋼法蘭制作具體范圍如下：

1、送排風(fēng)制作采用熱鍍鋅鋼板制作，共板法蘭連接。

2、排煙系統(tǒng)、排煙兼排風(fēng)風(fēng)管采用熱鍍鋅鋼板制作，鍍鋅角鋼法蘭，螺栓連接。

風(fēng)管所采用的鍍鋅鋼板厚度按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

（GB50243-2016）執(zhí)行

鋼板厚度（mm）

風(fēng)管直徑或長

序號微壓、低壓中壓系統(tǒng)風(fēng)管高壓系除塵系統(tǒng)

邊尺寸

系統(tǒng)風(fēng)管圓形矩形統(tǒng)風(fēng)管風(fēng)管

1D≤3200.50.50.50.752.0

2320<D≤4500.50.60.60.752.0

3450<D≤6300.60.750.751.03.0

4630<D≤10000.750.750.751.04.0

51000<D≤15001.01.01.01.25.0

按設(shè)計要

61500<D≤20001.01.21.21.5

求

按設(shè)計按設(shè)計按設(shè)計要

72000<D≤40001.21.2

要求要求求

說明：1、排煙風(fēng)管鋼板厚度按上表高壓系統(tǒng)厚度執(zhí)行。

2、普通送排風(fēng)風(fēng)管、空調(diào)風(fēng)管、加壓送風(fēng)消防補(bǔ)風(fēng)鋼板厚度按上表中壓

系統(tǒng)執(zhí)行。

3.2風(fēng)管制作要求

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1、風(fēng)管制作前應(yīng)根據(jù)施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)測，繪制加工草圖，并在草圖仔細(xì)標(biāo)明各

風(fēng)口、風(fēng)管部配件的大小、位置和尺寸等；

2、加工風(fēng)管用的鍍鋅板必須為優(yōu)質(zhì)板，本工程鍍鋅板采用卷板。鍍鋅板加工前鍍鋅

板必須擦凈、干燥后使用。

3、制作場地應(yīng)保持潔凈，垃圾經(jīng)常清掃，制作時手套不得有油污。鍍鋅板、風(fēng)管不

許在地面拖行，不準(zhǔn)穿鞋踏上已清掃干凈的鍍鋅板面；

4、金屬風(fēng)管與法蘭連接時，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，寬度不應(yīng)小于6mm，翻邊

處裂縫和孔洞應(yīng)涂打密封膠；

5、風(fēng)管矩形法蘭四角應(yīng)設(shè)螺栓孔，螺釘、螺母、墊片和鉚釘應(yīng)根據(jù)板材進(jìn)行選擇，

鍍鋅板選用鍍鋅鉚釘。風(fēng)口安裝可選用抽芯鉚釘，風(fēng)管加固不得使用抽芯鉚釘；風(fēng)

管法蘭首個螺栓孔距法蘭邊不得大于30mm。

6、法蘭螺栓孔的位置應(yīng)處于法蘭邊的中心，螺栓孔的排列應(yīng)使正方形法蘭和圓形法

蘭任意旋轉(zhuǎn)時，四面的螺栓孔都能對準(zhǔn)，矩形法蘭兩對邊的螺栓孔均能對準(zhǔn)。法蘭

的立面與風(fēng)管平面應(yīng)保證互成900。

制作工藝流程圖：

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矩形風(fēng)管加工流

對系統(tǒng)進(jìn)行分解領(lǐng)料繪制系統(tǒng)分解圖編號、檢查

水線

對各系統(tǒng)進(jìn)行分按分解編號對各對應(yīng)分解圖對成

鋼板開卷

類、編號節(jié)風(fēng)管進(jìn)行放樣型風(fēng)管進(jìn)行編號

結(jié)合深化設(shè)計對標(biāo)注尺寸，將數(shù)對風(fēng)管的平整度

壓筋、剪板

風(fēng)管進(jìn)行節(jié)分解據(jù)輸入操作系統(tǒng)進(jìn)行檢查

對分解的各節(jié)風(fēng)咬口（聯(lián)合角、下一步的安裝作

角鋼法蘭生產(chǎn)

管進(jìn)行編號單平）業(yè)

等離子切割風(fēng)管半成品折邊

咬口上法蘭生產(chǎn)插條、法蘭

組合成型縫合

另外還配備有等離子切割機(jī)、沖床、插條機(jī)、法蘭機(jī)等設(shè)備用于不規(guī)則風(fēng)管的制

作、共板法蘭連接件的制作、法蘭角等風(fēng)管附件的制作。

生產(chǎn)線使用的鋼板開平機(jī)可配置4種常用厚度的鍍鋅鋼板卷料，每個卷料都由

獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)控制。

此外，生產(chǎn)線還有標(biāo)準(zhǔn)的壓筋形式。整個生產(chǎn)線占地面積小、直線型加工、具

有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。

在實(shí)際制作時，依據(jù)工藝的要求可將生產(chǎn)線進(jìn)行以下劃分：

聯(lián)合角咬單平咬口

折方成型

口機(jī)咬口機(jī)咬口

調(diào)平壓聯(lián)合角咬

卷材上料折方成型

筋、剪板口機(jī)咬口

等離子切

咬口成型

割機(jī)切割

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3.3風(fēng)管制作方法

所有鍍鋅鋼板風(fēng)管咬口均采用聯(lián)合角咬口，風(fēng)管咬口處、拼縫處、法蘭四角、

鉚釘處均涂KS系列密封膠或玻璃膠進(jìn)行密封處理。

3.3.1薄鋼板法蘭連接制作工藝

1）、工藝說明

薄鋼板法蘭連接工藝是現(xiàn)時工程上應(yīng)用比較廣泛的一種風(fēng)管連接工藝，適用于

中、低壓通風(fēng)及空調(diào)工程中的送、排風(fēng)系統(tǒng)。

2）、法蘭的制作

薄鋼板法蘭風(fēng)管制作，制作時先設(shè)定法蘭長度及風(fēng)管管徑，由機(jī)組的切割裝置

一次切到風(fēng)管長度要求。

法蘭角由設(shè)在加工車間內(nèi)的沖床沖壓而成，采用的鍍鋅鋼板厚度不小于1.0mm。

3）、加工步驟：

流水線通過電腦輸入尺寸定型，壓筋、裁剪后，折方、通過聯(lián)合咬口機(jī)咬口、

風(fēng)管組合，上角卡，打膠密封處理。

3.3.2角鋼法蘭連接制作工藝

(1)工藝說明及主要技術(shù)內(nèi)容

本工藝通過對角鋼的選材、下料、焊接、打孔等工序制作成法蘭，然后再與風(fēng)

管進(jìn)行鉚接，以實(shí)現(xiàn)風(fēng)管間的對接，具有比較穩(wěn)固的技術(shù)特點(diǎn)和成熟的工藝基礎(chǔ)。

在本工程上，該工藝主要應(yīng)用于廚房排油煙、排煙系統(tǒng)的矩形風(fēng)管制作以及圓

形風(fēng)管法蘭的制作。

(2)角鋼法蘭制作

1)法蘭下料

本工程不同管徑風(fēng)管所采用的角鋼法蘭材料規(guī)格與螺栓孔規(guī)格：

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圓形風(fēng)管直徑矩形風(fēng)管長邊螺栓規(guī)

法蘭規(guī)格螺栓法蘭規(guī)格

（mm）（mm）格

D≤63025×3M6b≤63025×3M6

630＜D≤125030×4M8630＜b≤150030×3M8

1250＜D≤200040×4M81500＜b≤250040×4M8

2500＜b≤400050×5M10

矩形法蘭由4跟角鋼焊接成

型，2根等于風(fēng)管的B邊，2根等于風(fēng)管的A邊加上兩個角鋼的寬度C。

首先根據(jù)法蘭規(guī)格確定下料尺寸(如上圖)，矩形法蘭下料尺寸為：A+2C兩根；

B兩根。劃線時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑大于風(fēng)管的外徑2mm左右，劃完線可用

切割機(jī)或角鋼切斷機(jī)進(jìn)行切斷。下料時要寫上標(biāo)記。切斷后應(yīng)把角鋼找正調(diào)直，并

把切下的兩端用砂輪磨去毛刺，然后在臺鉆上鉆出鉚釘孔(Ф5)，鉚釘孔間距中低壓

系統(tǒng)風(fēng)管不大于150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管（針對排煙風(fēng)管）不得大于100mm。鉚釘孔中

心距角鋼內(nèi)立邊的距離a=(b—t)/2+1(見上圖)：L25×3a=12mm；L30×4a=14mm；

L40×4a=19mm，即能保證角鋼的強(qiáng)度，又能采用機(jī)械鉚接。用臺鉆鉆孔時，應(yīng)在平

臺上加刻度尺和靠尺，以保證上述的距離。

2)法蘭鉆孔

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用沖床沖孔，中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高

壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形法蘭四角都應(yīng)有螺栓孔。螺栓孔中心距角鋼內(nèi)立

邊的距離為：L25×3時為12mm；L30×4時為14mm；L40×4時為19mm，既能保證角

鋼的強(qiáng)度，又能使用棘輪扳手緊固螺栓。螺栓孔直徑根據(jù)連接螺栓的規(guī)格確定，M6

螺栓鉆Ф7．5的孔；M8螺栓鉆Ф9．5的孔。

3)法蘭焊接

為了保證法蘭平面的平整，焊接應(yīng)在平臺上進(jìn)行，平臺面積在4m2左右，焊接前

應(yīng)仔細(xì)校核角鋼的長度，使焊成的法蘭內(nèi)徑不大于允許誤差+1—1.5mm，不允許負(fù)誤

差。成批加工的矩形法蘭可采用靠模法加工，即在平臺鋼板上做靠板，將角鋼靠緊

點(diǎn)焊(點(diǎn)牢)，點(diǎn)焊成框架后檢查其大小邊(A、B)尺寸及直角、對角線等，合格后焊

牢。矩形法蘭對角線之差不應(yīng)超過2mm，法蘭不平度不應(yīng)大于lmm，可將法蘭放在平

臺上檢查。

4)刷漆處理

角鋼法蘭通過切斷、沖眼、焊接、除銹，去油，干燥后再進(jìn)行刷漆處理。法蘭

使用鍍鋅角鋼或非鍍鋅角鋼噴漆，風(fēng)管法蘭噴漆防腐不應(yīng)在低溫（低于+5度）和潮

濕（相對濕度不大于80%）的環(huán)境下進(jìn)行，噴漆時應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏

涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷；法蘭噴漆必須在風(fēng)管鉚接前進(jìn)行；油漆色采用灰色

防銹漆并與支吊架為同一色。（防銹漆噴二遍面漆一遍）

(3)鉚法蘭

角鋼法蘭制作好后，開始與風(fēng)管進(jìn)行組合，組合成形時應(yīng)滿足以下要求：（單位：

mm）

風(fēng)管外徑或風(fēng)管外徑或外邊法蘭外徑或外管口平面度

兩對角線之差

外邊長長允許偏差邊長允許偏差允許偏差

≤300≤2≤2≤2≤3

≥300≤3≤2≤2≤3

鉚接使用規(guī)格為φ5×10的鍍鋅鐵鉚釘。鉚接時不應(yīng)有脫鉚和漏鉚的現(xiàn)象，鉚

完后將四周翻邊，翻邊應(yīng)平整，且不應(yīng)小于6mm。

3.3.3風(fēng)管制作流程效果圖

鋼板剪切、加楞鋼板折方

-12-

咬口咬口上法蘭

風(fēng)管法蘭鉚接

3.3.4變徑管的制作

變徑風(fēng)管制作時，單面變徑的夾角宜小于30°，雙面變徑的夾角宜小于60°。

如圖所示：

變徑管的制作示意圖

LL

a

a

a＜30°a＜60°

-13-

3.3.5三通的制作

受每節(jié)管段長度的限值，大型矩形三通管的制作采用整體制作，直接通過人工

對板材進(jìn)行拼接、下料、上法蘭、加固等工序制作完成。

小型矩形三通管制作時，將主管與直管短管分開制作，然后通過不同材質(zhì)風(fēng)管

所采取的不同工藝使直管與主管連接起來。

三通的制作示意圖

主風(fēng)管主風(fēng)管

氣流方向氣流方向

法蘭

30°30°

整體三通主管上開三通

圓形三通的直管與總管夾角為15－60°，制作偏差小于3°，插接式三通管段

長度為2倍直管直徑加100mm、直管長度不小于200mm。當(dāng)風(fēng)管曲率半徑小于其

邊長的1.5倍時，在風(fēng)管的彎曲部分安裝導(dǎo)流片。

3.3.6彎頭的制作

矩形彎管的二種制作型式示意圖

aa

ABC

1-內(nèi)外同心弧2-內(nèi)弧外直角型

-14-

為了減少系統(tǒng)的局部阻力，我單位將采用以上兩種型式進(jìn)行矩形彎管的制作。

采用內(nèi)外弧矩形彎管時，風(fēng)管的內(nèi)弧半徑r與彎管邊長之比（r/a）大于0.25；

當(dāng)彎管邊長大于500mm，且內(nèi)弧半徑r與彎管邊長a之比（r/a）小于或等于0.25mm

時，要設(shè)置導(dǎo)流葉片。導(dǎo)流葉片弧度應(yīng)與彎管角度相等，片數(shù)按下表執(zhí)行：

導(dǎo)流葉導(dǎo)流葉片位置

彎管邊長a（mm）

片片數(shù)ABC

500＜a≤10001a/3－－

1000＜a≤15002a/4a/2

＞15003a/8a/3a/2

采用內(nèi)弧外直角型制作矩形彎管，當(dāng)彎管的平面尺寸大于500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)

流葉片。導(dǎo)流葉片可采用單弧與雙弧形制作，其半徑與間距按下表規(guī)定進(jìn)行。

雙弧形導(dǎo)流葉片制作示意圖

200A

R

=2a

00符號說明：

0a

0

2aA-彎頭寬度

a

aa-導(dǎo)流葉片間距

AL-彎頭長度

L

導(dǎo)流葉片數(shù)與風(fēng)管規(guī)格的關(guān)系

A（mm）片數(shù)a（mm）L（mm）

-15-

5004130510

6304150610

8006160880

100071651140

125081801420

1600101961940

2000122112500

2800132333000

3300152353600

導(dǎo)流葉片、連接板的厚度與彎管壁厚相同，連接板與風(fēng)管用拉鉚釘連接。導(dǎo)流

葉片的迎風(fēng)側(cè)邊緣圓滑，固定牢靠，另外當(dāng)導(dǎo)流葉片的長度超過1250mm時，設(shè)有

加固措施。

3.4風(fēng)管軟接頭的制作

風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)箱、空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出口之間與風(fēng)管的連接，以及穿越沉降縫、

變形縫的風(fēng)管兩側(cè)設(shè)150mm～200mm的軟接頭，軟接頭按設(shè)計要求，排煙風(fēng)機(jī)及

排煙補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管采用彈簧增強(qiáng)硅玻不燃型排煙專業(yè)軟管，空氣處理機(jī)組和其

它各類風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管采用彈簧增強(qiáng)硅玻軟管，長度不超過300mm。

軟接頭的安裝松緊適當(dāng)，不扭曲；下料時要根據(jù)現(xiàn)場情況，力求準(zhǔn)確；另外，

不能通過軟接頭找正或變徑。

軟接頭與角鋼法蘭連接示意圖符號說明：

1-軟連接材料

2

2-角鋼法蘭

33-鐵鉚釘（間距：

1

10mm）

4-鍍鋅鋼板（δ＝0.5mm）

4

3.5風(fēng)管的加固

3.5.1風(fēng)管加固執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

-16-

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2016）規(guī)定：

直咬縫圓形風(fēng)管直徑大于或等于800mm，且管段長度大于1250mm或總表面積

大于4m2時，均應(yīng)采取加固措施。用于高壓系統(tǒng)的螺旋風(fēng)管，直徑大于2000mm時

應(yīng)采取加固措施。

對于矩形金屬風(fēng)管，當(dāng)邊長大于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度

大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2m2、中高壓風(fēng)管大于1.0m2，均應(yīng)采取加

固措施。

3.5.2加固方法

本工程采取3種措施對該部分風(fēng)管進(jìn)行加固，即壓筋加固、外框加固和點(diǎn)加固。

通過三種加固方式，使風(fēng)管達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度要求。

金屬矩形風(fēng)管加固形式

加固形式加固件規(guī)格(mm)

壓筋風(fēng)管

壓筋間距≤300

加固板厚

L25×3

外

框L30×3

角鐵加固h

加×

固L404

L50×5

點(diǎn)

加螺桿內(nèi)支撐≥M8通絲

固

1）壓筋加固

所有鍍鋅鋼板風(fēng)管均采用壓筋加固，風(fēng)管流水線生產(chǎn)的風(fēng)管管壁均已壓制加強(qiáng)

筋。

2）外框加固

角鋼法蘭風(fēng)管大邊長2000mm以上，除壓筋加固外均需采用外框加固。外框加

固采用角鋼加固，角鋼加固主要針對鍍鋅鋼板風(fēng)管。采取外框加固時，加固角鋼的

高度等于或小于風(fēng)管法蘭高度。外加固的排列整齊，間隔均勻?qū)ΨQ，與風(fēng)管的連接

-17-

牢固，鉚接點(diǎn)的間距不大于220mm。另外，將外加固框的四角處連接為一體。

3）點(diǎn)加固

采用壓筋加固外，還需采取點(diǎn)支撐加固：大邊長1250～1600mm（含），風(fēng)管長

度不超過1250mm的薄鋼板法蘭風(fēng)管，采用直徑10mm通絲，距風(fēng)管法蘭邊沿

300mm點(diǎn)支撐加固，一端一根；大邊長1600～2000mm（含），風(fēng)管長度不超過

1250mm的薄鋼板法蘭風(fēng)管，采用直徑10mm通絲，距風(fēng)管法蘭邊沿300mm點(diǎn)支撐

加固，一端兩根。

風(fēng)管大邊長2500（含）～4000mm之間，長度不超過1250mm，的角鋼法蘭除

采用壓筋加固、外框加固外，還需采用點(diǎn)加固，采用一端兩根直徑12通絲，距風(fēng)管

法蘭邊沿300mm加固。

3.6風(fēng)管及其部件的運(yùn)輸

風(fēng)管及其部件應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)展情況及現(xiàn)場條件，用手推車做為水平運(yùn)輸主

要工具，垂直運(yùn)輸使用現(xiàn)場已安裝完畢的貨梯。

風(fēng)管運(yùn)到現(xiàn)場應(yīng)及時編排、清點(diǎn)，若有缺件少管應(yīng)及時補(bǔ)齊。配套好的系統(tǒng)應(yīng)

組織人員運(yùn)到安裝地點(diǎn)，密切配合各專業(yè)進(jìn)度要求進(jìn)行安裝。暫且不用的風(fēng)管要碼

放整齊用木塊墊起。

3.7風(fēng)管安裝

3.7.1工藝流程

確定支吊架設(shè)

確定標(biāo)高制作支吊架安裝支吊架

置位置

鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝

風(fēng)管按

序

號

排不銹鋼風(fēng)管安裝

列

風(fēng)

管

鋁箔金屬保溫軟管安裝

強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)檢驗(yàn)安裝就位、找平找正

-18-

3.7.2支、吊架的制作安裝

風(fēng)管支架、吊架的選型，對于水平安裝的矩形風(fēng)管可以按照下表執(zhí)行

吊架規(guī)格

風(fēng)管長邊b（mm）吊桿直徑（mm）

角鋼（mm）槽鋼（mm）

0＜b≤400φ8∠25×340×20×1.5

400＜b≤1250φ8∠30×340×40×2.0

1250＜b≤2000φ10∠40×440×40×2.5

2000＜b≤2500φ10∠50×560×40×2.0

b＞2500φ1264×40×4.8

（1）風(fēng)管的支吊架制作應(yīng)參照《11BS6》用料規(guī)格和作法制作；材料符合國標(biāo)要

求，所有支、吊架均用機(jī)械加工，吊桿應(yīng)平直、螺紋完整、光潔，安裝后每副支、

吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。吊架不得直接吊在法蘭上；支、吊架的預(yù)埋件

或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。

（2）支架在制作前要先對型鋼進(jìn)行矯正，然后按要求進(jìn)行正料，做到節(jié)約用材鋼

材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣、已炔切割，支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠

的承載能力。

（3）風(fēng)管道沿墻壁或柱子敷設(shè)時，常采用支架

①在磚墻上敷設(shè)支架時，應(yīng)先測量風(fēng)管標(biāo)高。根據(jù)標(biāo)高檢查預(yù)留孔是否合適。

如不合適或遺漏時，可用手錘或電錘打出約80×80（mm），深約150-200mm的方洞。

洞打好后，用水把墻洞澆濕，并沖凈磚屑，在墻洞內(nèi)先填塞一部分1：2水泥沙漿，

埋入支架。

②在柱子或混凝土墻上敷設(shè)支架時，可將支架焊在預(yù)埋鐵件上或采用膨脹螺

栓，在柱子上也可以用圓鋼或角鋼制成抱箍。安裝時先測量風(fēng)管標(biāo)高，然后安裝支

架，并復(fù)核支架的水平及高度。

（4）當(dāng)風(fēng)管敷設(shè)在樓板下時，應(yīng)采用吊架

①矩形風(fēng)管吊架由吊桿和橫擔(dān)組成。圓形風(fēng)管由吊桿和抱箍組成。

②矩形風(fēng)管的橫擔(dān)一般用角鋼制成，風(fēng)管較重時用槽鋼。風(fēng)管橫擔(dān)的長度按以

下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：

-19-

保溫風(fēng)管：橫擔(dān)每頭超過風(fēng)管邊長60-80mm。不保溫風(fēng)管：橫擔(dān)每頭超過風(fēng)管

邊長30-50mm。

③吊桿安裝方法應(yīng)如下圖

槽鋼

吊桿

矩形風(fēng)管規(guī)格不大于1000X1000或圓形風(fēng)管不大于Ф1250時采用Ф8膨脹螺栓加

6#槽鋼生根；矩形風(fēng)管規(guī)格不大于2000X2000或圓形風(fēng)管不大于Ф2000時采用Ф10

膨脹螺栓加6#槽鋼生根。

以下為本工程上將要用到的幾種常規(guī)風(fēng)管支吊架的示意圖：

幾種常用風(fēng)管支吊架示意圖

1

1

3

2

2

4

5

9

-20-

幾種常用風(fēng)管支吊架示意圖

610

7

7

8

4

6

8

符號說明：

1-膨脹螺絲2-吊桿3-扁鋼抱箍4-六角螺母5-金屬保護(hù)板6-拉桿7-法蘭或加固框

8-角鋼（或槽鋼）支撐架9-角鋼（或槽鋼）橫擔(dān)10-鉚釘φ5×13（間距5～10mm）

水平風(fēng)管的吊架示意圖穿樓板立管或管井的立管支架示意圖

沿墻穿樓板的立管支架示意圖封閉管井的立管支架示意圖

-21-

穿樓板立管或管井的立管支架、沿墻穿樓板的立管支架、封閉管井的立管支架

用料參見上頁水平風(fēng)管支吊架用料表中橫擔(dān)型鋼。

3.7.3安裝前準(zhǔn)備工作

利用施工電梯將風(fēng)管及大管徑的半成品風(fēng)管、法蘭附件及支吊架運(yùn)輸?shù)礁鱾€樓

層的臨時堆場。

對于樓層內(nèi)材料的水平運(yùn)輸可采用手推車、小型液壓拖車分批運(yùn)輸。

另外地下室部分的風(fēng)管可以利用車道通過手推車與液壓拖車來進(jìn)行運(yùn)輸，直接將材

料運(yùn)到設(shè)在現(xiàn)場的各個制作地點(diǎn)或安裝地點(diǎn)。

根據(jù)本工程特點(diǎn)，我單位將準(zhǔn)備投入以下設(shè)備用于風(fēng)管的安裝工作：

序號機(jī)械名稱型號圖片

1自行走式升降平臺YP601-2415

2移動式液壓升降平臺2YP1010-2830

3手動葫蘆HSZ-C

4液壓拖車NA25-510

5沖擊鉆GSB16

-22-

風(fēng)管安裝通用條款

序號風(fēng)管安裝通用條款

1安裝前，清除風(fēng)管內(nèi)、外雜物，并做好清潔與保護(hù)工作。

2風(fēng)管的安裝位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合設(shè)計要求。

風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密。風(fēng)管法蘭的墊片不應(yīng)凸入到管內(nèi)，也不宜突出在

3

法蘭外。

風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道連接時，應(yīng)順著氣流方向插入；

4接口處采取密封措施；

風(fēng)管出屋面處按規(guī)范、圖集安裝防雨罩，并采取防風(fēng)措施。

進(jìn)行豎井立管的安裝時，為使支架受力均勻及保證施工的安全，宜從下向

5

上進(jìn)行風(fēng)管的安裝。

當(dāng)水平懸吊的風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防晃支架，每個支管不應(yīng)少于

6

一個。支管距離三通位置應(yīng)在1200mm范圍內(nèi)設(shè)一個支架。

風(fēng)管吊裝時，將風(fēng)管在地面上連成一定長度；

角鋼法蘭風(fēng)管5－6米左右，薄鋼板法蘭風(fēng)管連成3－4米左右；

7

用倒鏈或升降平臺將風(fēng)管提升至吊架位置，然后進(jìn)行安裝，較大