礦渣粉單位產品能源消耗限額2019-08-15發(fā)布2019-11-01實施I本標準的4.1和4.2為強制性的，其余為推薦性的。本標準按照GB/T1.1—2009、GB/T12723—2013給出的規(guī)則起草。本標準代替DB31/581—2012《礦渣粉單位產品能源消耗限額》,與DB31/581—2012相比，主要技術變化如下：——修改了“礦渣粉術語”(見3.1,2012年版的3.1);——刪除了生產工藝的分類要求(見4.1,2012年版的4.1);——修改了單位產品綜合能源消耗限定值的技術要求(見4.1,2012年版的4.1);——修改了單位產品綜合能源消耗準入值的技術要求(見4.2,2012年版的4.2);——修改了單位產品綜合能源消耗先進值的技術要求(見4.2,2012年版的4.3);——修改了統(tǒng)計范圍(見5.1,2012年版的5.1);——將“節(jié)能管理與措施”修改為“節(jié)能降耗導向”(見第7章，2012年版的第6章)。本標準由上海市發(fā)展和改革委員會、上海市經濟和信息化委員會、上海市住房和城鄉(xiāng)建設管理委員會提出。本標準由上海市建材專業(yè)標準化技術委員會歸口。本標準主要起草單位：上海建科檢驗有限公司、上海市建筑科學研究院(集團)有限公司、上海市建材專業(yè)標準化技術委員會。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：——DB31/581—2012。1本標準規(guī)定了礦渣粉單位產品能源消耗限額的技術要求、統(tǒng)計范圍、計算方法和節(jié)能降耗導向。本標準適用于上海市生產S95級礦渣粉(以下簡稱“礦渣粉”)企業(yè)的能耗計算、考核，以及對新建項目的能耗控制。下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T13469離心泵、混流泵、軸流泵與旋渦泵系統(tǒng)經濟運行GB/T13470通風機系統(tǒng)經濟運行GB/T23331能源管理體系要求下列術語和定義適用于本文件。以?；郀t礦渣為主要原料，可摻加少量石膏磨制成一定細度的、達到GB/T18046要求的粉體。統(tǒng)計報告期statisticsperiod進行統(tǒng)計的具體時間期限。本標準中依照自然年度，即每年的1月1日至12月31日為統(tǒng)計報告周期。礦渣粉單位產品綜合燃料消耗comprehensivefuelconsumptionofslagpowder依自然年的統(tǒng)計報告期內，生產單位合格礦渣粉所消耗的烘干燃料。2礦渣粉單位產品綜合能耗comprehensiveen現有礦渣粉生產企業(yè)的單位產品能源消耗限定值指標包括單位產品綜合燃料消耗限定值和單位產品綜合能源消耗限定值2項，應符合表1的規(guī)定。新建礦渣粉生產企業(yè)單位產品能源消耗準人值和先進值指標包括單位產品綜合燃料消耗準入值和5統(tǒng)計范圍3生產系統(tǒng)(機修、動力及為生產服務的廠內運輸工具、照明等)和附屬生產系統(tǒng)(操作室、休息室、更衣室、不包括用于基建項目所消耗的能源。5.3礦渣粉產量依自然年的統(tǒng)計報告期內企業(yè)按GB/T18046生產的合格產品總產量，以Psp表示，單位為噸(t)。5.4多條生產線能耗計算企業(yè)有多條生產線時，應將各條生產線的產量匯總進行能耗計算。6計算方法6.1礦渣粉單位產品綜合燃料消耗礦渣粉單位產品綜合燃料消耗按式(1)計算，結果保留小數點后兩位數字。式中：esp——單位產品綜合燃料消耗，單位為千克標準煤每噸(kgce/t);P—依自然年的統(tǒng)計報告期內用于烘干原材料的燃料總量，單位為千克(kg);Q—依自然年的統(tǒng)計報告期內燃料的加權平均低位發(fā)熱量，單位為千焦每千克(kJ/kg);Q?M——每千克標準煤發(fā)熱量，見GB/T2589,單位為千焦每千克(kJ/kg);Psp——依自然年的統(tǒng)計報告期內的礦渣粉合格產品總產量，單位為噸(t)。6.2礦渣粉單位產品綜合電力消耗礦渣粉單位產品綜合電力消耗按式(2)計算，結果保留小數點后兩位數字。式中：Qsp——單位產品綜合電力消耗，單位為千瓦時每噸[(kW·h)/t];qp——依自然年的統(tǒng)計報告期內礦渣粉生產過程總耗電量，單位為千瓦時(kW·h);Psp——依自然年的統(tǒng)計報告期內礦渣粉合格產品總產量，單位為噸(t)。6.3礦渣粉單位產品綜合能源消耗礦渣粉單位產品綜合能源消耗按式(3)計算，結果保留小數點后兩位數字。Esp=esp+0.1229×Qsp…………(3)式中：Esp——單位產品綜合能源消耗，單位為千克標準煤每噸(kgce/t);0.1229——電力(當量值)折標準煤系數。47節(jié)能降耗導向7.1節(jié)能基礎管理7.1.1企業(yè)應按GB/T23331建立能源管理體系。7.1.2企業(yè)應按要求健全能耗統(tǒng)計體系，建立能耗計量數據、能耗計算和考核結果的文件檔案，并對檔案文件進行受控管理。7.1.3企業(yè)生產過程應優(yōu)化工藝流程設計和加強生產過程優(yōu)化管理，實現生產過程自動化和全封閉，采取降低粉塵排放措施，提升生產運行效率。7.1.4企業(yè)應按照GB17167、GB/T24851的要求配備能源計量器具并建立能源計量管理制度。7.1.5企業(yè)宜實施綠色清潔生產。7.2節(jié)能技術管理7.2.1用能設備管理7.2.1.1企業(yè)使用的電動機系統(tǒng)、電力變壓器、泵系統(tǒng)、通風機系統(tǒng)等通用耗能設備，應分別符合GB/T12497、GB/T13462、GB/T13469、GB/T13470等相關用能產品經濟運行標準的要求。7.2.1.2新建及改擴建企業(yè)選用的中小型三相異步電動機、容積式空氣壓縮機相配電變壓器等通用耗能設備，應符合上海市用能設備節(jié)能要求。7.2.2生產過程管理7.2.2.1企業(yè)在生產過程中，應采取有效的節(jié)能管理措施，保證生產系統(tǒng)正常、連續(xù)和穩(wěn)定運行，提高系7.2.2.2企業(yè)在生產過程中，應加強設備的日常維護保養(yǎng)，防止設備意外停機或經常開停設備。7.2.2.3企業(yè)在健全實施質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全和能源管理體系的基礎上，加強績效管理和評價。7.2.3節(jié)能降耗導向7.2.3.1企業(yè)宜采用高效礦渣粉磨技術，鼓勵對現有低效粉磨工藝進行技術改造，鼓勵引入預防維修體制(TPM)等先進的管理理念和管理方法，開展技術創(chuàng)新，有效降低生產能耗。7.2.3.2企業(yè)宜通過電機變頻改造、高壓電機無功補償技術、水泵變頻及節(jié)電改造、低壓供電系統(tǒng)增加無功功率補償裝置和磨內循環(huán)工藝革新等節(jié)能技術改造，降低生產及輔助生產能耗。7.2.3.3企業(yè)宜設置能耗監(jiān)測系統(tǒng)，采用遠程傳輸等手段實時采集能耗數據，實施能耗在線監(jiān)測與動態(tài)分析，為用能限額控制提供數據支持。7.2.3.4企業(yè)在生產過程中，宜采用對標管理模式，實施節(jié)能技術改造和節(jié)能管理。優(yōu)化各個生產環(huán)5(資料性附錄)常用能源折標準煤參考系數各種能源折標準煤參考系數見表A.1。表A.1常用能源折標準煤參考系數能源名稱熱力(當量值)一電力(當量值)柴油天然