歡迎下載內(nèi)容僅供參考帶式輸送機 施工方案1、施工方案1、1帶式輸送機的安裝1.1.1放線核對基礎高，如發(fā)現(xiàn)其偏差圍超出規(guī)定?；A座標位置（縱橫軸線）允差±20mm；基礎各不同平面標高允許偏差+0；-20mm；予埋地腳螺栓標高允差+20；-0；中心距允差±2mm。機頭、機尾及驅(qū)動裝置的安裝基礎的處理ab、墊鐵的位置應設在地腳螺栓的兩側(cè)；下底面與基礎直接接觸的機底結(jié)構(gòu)時，軸承座的下側(cè)要放置墊鐵；c、相鄰兩墊鐵組的距離宜為500-1000mm；d、予留孔、洞及高低位置不能滿足要求的應由前工序施工單位處理至合格。機頭架及頭部滾筒就位a、放置好墊鐵組后，使?jié)L筒軸中線標高滿足設計要求為宜來設置墊鐵的高度，一般情況下不允許超過三層,墊鐵總高度不得小于60mmb、滾筒與支架一起擺放在設置的墊鐵上。c、連接好地腳螺栓。D初步抄平與找正。驅(qū)動裝置的就位a、驅(qū)動裝置就位在已設置好的墊鐵組上，連接好地腳螺栓。b、驅(qū)動裝置的抄平、找正依其與滾筒的聯(lián)軸節(jié)為準。預留地腳螺栓孔的澆注行下一步工作。機頭、驅(qū)動裝置的精確抄平、找正a0.1/10000.3‰。b2mm。c2/1000d、驅(qū)動裝置半聯(lián)軸節(jié)依傳動滾筒的聯(lián)軸節(jié)為準進行找正，其要求應符合廠家隨機文件的規(guī)定要求。隱蔽部位的驗收和二次澆注a、機頭、驅(qū)動裝置，機尾等部位抄平，找正結(jié)束后，經(jīng)監(jiān)理檢查認可后填寫隱蔽工程驗收記錄。b、上述部位實施二次澆注。澆注前用水沖洗凈基礎表面；灌漿強度等級高一級。中間架安裝首先根據(jù)安裝圖和設備裝箱單、選定各中間架的安裝位置，對直段中間架要對運輸、制造中的彎曲、變形部位進行調(diào)整，對曲線段要校核其曲率是否符合設計要求。然后再進行安裝。架標高輔助線來確定架子的標高，中間架的安裝應附合下列要求：25m5mm。3mm。3/1000。2/1000。mm。2/1000。1mm接應符合設計要求。拉緊裝置安裝拉緊裝置往前松動行程不應小于100mm。上下托輥安裝輥安裝前應進行檢查保證其轉(zhuǎn)動靈活。3mm；、對于非調(diào)心或過渡的托輥輥子，見上表面母線應位2mm。輸送帶的連接方法輸送帶為聚酯帆布，連接方法為冷粘接。a、冷粘接材料：AJQ-1（克納。b、粘接工藝：按照粘接方法和要求將皮帶接頭削成階梯狀，清40min40min,縫隙，可用膠漿填滿。c15-18100（重量比。冷使用時，操作人員要做好防護，以防中毒，現(xiàn)場應嚴禁煙火。使用時4容器，存放在干燥、陰涼處，并遠離火源。試運轉(zhuǎn)備技術(shù)文件的規(guī)定。、膠帶運輸機沿線及通道、應無影響試運轉(zhuǎn)的障礙物。、所有緊固件應無松動現(xiàn)象。電氣系統(tǒng)安全閉鎖裝置、制動裝置、操作控制系統(tǒng)、信號系統(tǒng)均經(jīng)模擬或操做檢查，其工作性能靈敏、正確、可靠。、盤動各運動機構(gòu)，使傳動系統(tǒng)的輸入、輸出軸旋轉(zhuǎn)合。、試運時應先由部件至組件，由組件至單機，由單機負荷至額定負荷的步驟進行。1．1.7．7空負荷試運a、驅(qū)動裝置運行平穩(wěn)b、運轉(zhuǎn)部分與機體不應有摩擦和撞擊現(xiàn)象。c、減速器油溫和軸承溫升均不應超過技術(shù)文件規(guī)定，潤滑及密封良好。d、空負荷試運不應少于1小時。負荷試運空負荷試運轉(zhuǎn)合格后，方可進行負荷試運。a、數(shù)臺設備聯(lián)合試運時，應按物料的反方向順序啟動設備。b、負荷應按技術(shù)文件規(guī)定的程序和方法逐漸增加，直到額定負1環(huán)。c、各運動部分運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各部無異常。d、潤滑油溫和軸承溫度均不超過設備技術(shù)文件規(guī)定。e、安全聯(lián)鎖保護裝置和操作控制系統(tǒng)應靈敏、正確可靠。f、停