1T/ACCEMXXX-XXXX自動(dòng)充氣輪胎密封油氣封本文件規(guī)定了自動(dòng)充氣輪胎密封油氣封的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于自動(dòng)充氣輪胎密封油氣封（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“油氣封”）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分：邵氏硬度計(jì)法（邵爾硬度）GB/T533硫化橡膠或熱塑性橡膠密度的測(cè)定GB/T1682硫化橡膠低溫脆性的測(cè)定單試樣法GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T7759.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮永久變形的測(cè)定第1部分：在常溫及高溫條件下3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1自動(dòng)充氣輪胎密封油氣封automaticpneumatictiresealairseal自動(dòng)充氣輪胎密封油氣封是一種集成了油封和氣封特性的密封裝置，旨在提高輪胎的密封性能和安全性。它通過(guò)特定的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠同時(shí)密封潤(rùn)滑脂和壓縮空氣，確保輪胎內(nèi)部氣壓的穩(wěn)定和潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)作。4組成結(jié)構(gòu)油氣封由油封和氣封，以及骨架、橡膠密封唇、彈簧、聚四氟乙烯墊片、油封座和密封圈等關(guān)鍵部件組成。5技術(shù)要求5.1外觀質(zhì)量5.1.1油氣封表面不允許有氣泡、雜質(zhì)。5.1.2油氣封非工作面凹凸點(diǎn)深不超過(guò)0.3m，面積2m以下不多于3處裂紋，工作面光滑。2T/ACCEMXXX-XXXX5.1.3油氣封毛刺高度及剪損深度不大于0.15mm。5.1.4油氣封模縫錯(cuò)位不超出0.2mm。5.2尺寸公差5.2.1產(chǎn)品尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，允許偏差應(yīng)≤±2m。如有客戶特殊要求，按客戶要求執(zhí)行。5.2.2聚四氟乙烯墊片的厚度應(yīng)為為0.4mm~0.8mm。5.3物理性能5.3.1油封油封的物理性能應(yīng)符合表1。表1油封物理性能要求12345.3.2氟橡膠材料密封件氟橡膠材料密封件物理性能應(yīng)符合表2。表2氟橡膠材料密封件物理性能要求160~732345.4密封性油氣封正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)500h無(wú)泄漏。6試驗(yàn)方法6.1外觀質(zhì)量檢查外觀用目測(cè)和通用量具檢測(cè)。6.2尺寸測(cè)量尺寸用精度不低于0.02mm的量具檢驗(yàn)。6.3物理性能試驗(yàn)T/ACCEMXXX-XXXX6.3.1拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、100%定伸強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T528的規(guī)定執(zhí)行。6.3.2硬度按GB/T531.1規(guī)定的方法測(cè)定。6.3.3壓縮永久變形測(cè)定按GB/T7759.1的規(guī)定執(zhí)行。6.3.4低溫脆性測(cè)試按GB/T1682的規(guī)定執(zhí)行。6.3.5密度按GB/T533規(guī)定的方法測(cè)定。6.4密封性試驗(yàn)自動(dòng)充氣輪胎密封的油氣封安裝在卡車(chē)上，卡車(chē)運(yùn)行后油氣封壓強(qiáng)達(dá)到0.2MPa，保持卡車(chē)正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)500h以上,觀察油氣封安裝的周?chē)欠裼行孤冬F(xiàn)象。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)7.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目為產(chǎn)品的外觀、尺寸。7.1.2以同一生產(chǎn)線、同一時(shí)間下料生產(chǎn)的同一類(lèi)型產(chǎn)品為一批:每批次產(chǎn)品不宜超過(guò)5000件。7.1.3外觀檢測(cè)為逐件全檢，外觀不合格的產(chǎn)品，直接判定該件產(chǎn)品不合格。7.1.4尺寸檢驗(yàn)按照GB/T2828.1-2012中的特殊檢驗(yàn)水平S-2，接受質(zhì)量限(AQL)為4的檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)。7.1.5出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格方可出廠。7.2型式檢驗(yàn)7.2.1有下列情況之一的，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品投產(chǎn)鑒定時(shí)；b)生產(chǎn)工藝配方發(fā)生重大改變時(shí)；c)停產(chǎn)6個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)正常生產(chǎn)達(dá)到1年時(shí)；e)客戶提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.2.2以由同一批次原料、同一生產(chǎn)線、同班次生產(chǎn)的同一類(lèi)型產(chǎn)品為一批;每批次產(chǎn)品不宜超過(guò)5000件。7.2.3從每批次產(chǎn)品中抽取3件作為樣品，檢驗(yàn)項(xiàng)目為本文件5.1、5.2、5.4規(guī)定的全部項(xiàng)目，產(chǎn)品原料型式檢驗(yàn)規(guī)則由生產(chǎn)單位自行規(guī)定。7.2.4當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)不合格時(shí)，可取雙倍試樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢;復(fù)檢仍出現(xiàn)不合格的，判定該批次產(chǎn)品不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品上的標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)符合與客戶購(gòu)銷(xiāo)合同中的約定要求。8.1.2產(chǎn)品運(yùn)輸包裝上應(yīng)至少標(biāo)注以下信息:a)產(chǎn)品名稱(chēng)；b)產(chǎn)品級(jí)別；c)產(chǎn)品批號(hào)；4T/ACCEMXXX-XXXXd)生產(chǎn)商名稱(chēng)、地址、聯(lián)系方式；e)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；f)符合GB/T191要求的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志。8.2包裝產(chǎn)品單體包裝應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品形狀、用途，選擇聚乙烯、聚丙烯袋裝或硬紙板盒裝，或采用客戶要求的包裝材料和形式:為保證產(chǎn)品不因受擠壓而變形損壞，可在產(chǎn)品包裝內(nèi)加裝防碰撞、防擠壓的保護(hù)內(nèi)襯材料。8.3運(yùn)輸8.3.1運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止產(chǎn)品被