牽引變電所運(yùn)行檢修規(guī)程

目錄

1、總則.................................................2

2、規(guī)范管理分級(jí)負(fù)責(zé)..................................2

3、交接驗(yàn)收.............................................3

4、值班..............................................4

5、倒閘..............................................4

6、巡視..............................................5

7、設(shè)備運(yùn)行......................................8

8、修制.............................................11

9、檢修計(jì)劃.........................................12

10、檢查驗(yàn)收...........................................13

11、檢修范圍和標(biāo)準(zhǔn).....................................13

12、遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備管理......................................26

1

牽引變電所運(yùn)行檢修規(guī)程

1、總則

1.1牽引變電所（包括開(kāi)閉所、分區(qū)所、AT所、分相所，除特別指出者外，以下皆

同）是向電氣化鐵路供電的重要組成部分，與行車密切相關(guān)。為搞好牽引變電所的運(yùn)行

和檢修工作，特制定本規(guī)程

本規(guī)程適用于牽引變電所的運(yùn)行、檢修和試驗(yàn)。

1.2本規(guī)程是按周期修編制的，牽引變電所的檢修應(yīng)貫徹“修養(yǎng)并重，預(yù)防為主”的

方針。積極創(chuàng)造條件向周期檢測(cè)、狀態(tài)維修、限界值管理、壽命管理過(guò)渡。

1.3為保證牽引變電所安全可靠地供電，各級(jí)部門要認(rèn)真建立健全各級(jí)崗位職責(zé)制，

抓好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，科學(xué)管理，改革修制，依靠科技進(jìn)步，積極采用新技術(shù)、新工藝、

新材料，不斷改善牽引變電所的技術(shù)狀態(tài)，提高供電工作質(zhì)量。

鐵路局可根據(jù)本規(guī)程規(guī)定的原則和要求，結(jié)合具體情況制定細(xì)則、辦法，并報(bào)部核

備。

2、規(guī)范管理分級(jí)負(fù)責(zé)

2.1電氣設(shè)備運(yùn)行和檢修工作實(shí)行規(guī)范管理、分級(jí)負(fù)責(zé)的原則，充分發(fā)揮各級(jí)組織的

作用。

鐵道部：統(tǒng)一制定全路牽引變電所運(yùn)行和檢修工作有關(guān)的規(guī)章及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；調(diào)查研

究，檢查指導(dǎo)，總結(jié)和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；掌握牽引變電所大修支出占全局牽引變電所總支

出的比例。按規(guī)定對(duì)鐵路局進(jìn)行監(jiān)督和管理，為鐵路局提供服務(wù)。

鐵路局：貫徹執(zhí)行鐵道部有關(guān)規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和命令，組織制定本局實(shí)施細(xì)則、辦法和

工藝；領(lǐng)導(dǎo)全局的牽引變電所運(yùn)營(yíng)和管理工作，制定本局管內(nèi)個(gè)分局、供電（水電）段

的管埋和職責(zé)范圍；審批牽引變電所大修、科研、更新、改造及局管的基建計(jì)劃，組織

驗(yàn)收和鑒定；并報(bào)部核備。

2.2牽引變電所的增設(shè)、遷移、拆除由鐵道部審批，封閉和啟封由鐵路局審批并報(bào)部

備案。

2.3因牽引變電所的設(shè)備改造、變化而降低列車牽引重量、速度或引起鄰局牽引供電

設(shè)備運(yùn)行方式變更時(shí)，須經(jīng)鐵道部審批。牽引變電所屬于下列情況的技術(shù)改造，須經(jīng)鐵

路局審批，并報(bào)部核備。

2.3.1改變電源和主接線時(shí)。

2.3.2變更主變壓器、斷路器的容量和型號(hào)時(shí)。

2.3.3變更保護(hù)型式、控制和測(cè)量方式時(shí)。

2

2.4為保證電氣化區(qū)段的可靠供電，由牽引變電所引接非牽引負(fù)荷而引起設(shè)備改造時(shí)

和向路外供電時(shí)由鐵路局審批。

3、交接驗(yàn)收

3.1牽引變電所竣工后，應(yīng)按規(guī)定對(duì)工程進(jìn)行檢查和交接試驗(yàn)及全部饋線的短路試

驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入運(yùn)行。

3.2在牽引變電所工程交接驗(yàn)收前10天，施工單位應(yīng)向運(yùn)行單位提交圖紙、記錄、

說(shuō)明書等竣工資料。

3.3牽引變電所投入運(yùn)行前，接管部門要制定好運(yùn)行方式，配齊并訓(xùn)練運(yùn)行、檢修人

員，組織學(xué)習(xí)和熟悉有關(guān)設(shè)備、規(guī)章、制度并經(jīng)考試合格；備齊檢修用的工具、材料、

零部件及安全用具等。

3.4在牽引變電所投入運(yùn)行時(shí)要建立各項(xiàng)制度和正常管理秩序；按規(guī)定備齊技術(shù)文

件；建立并按時(shí)填寫各項(xiàng)原始記錄、臺(tái)帳、技術(shù)履歷、表報(bào)等。

3.4.1牽引變電所應(yīng)有下列技術(shù)文件：

3.4.1.1一次接線圖、室內(nèi)外設(shè)備平面布置圖、室外配電裝置斷面圖、保護(hù)裝置原理

圖、二次接線的展開(kāi)圖、安裝圖和電纜手冊(cè)等。

3.4.1.2制造廠提供的設(shè)備說(shuō)明書。

3.4.L3電氣設(shè)備、安全用具和絕緣工具的試驗(yàn)結(jié)果，保護(hù)裝置的整定值等。

3.4.2有人值班的牽引變電所應(yīng)建立下列原始記錄（格式見(jiàn)附表1?6）：

3.4.2.1值班日志：由值班人員填寫當(dāng)班期間牽引變電所的運(yùn)行情況。

3.4.2.2設(shè)備缺陷記錄：由巡視人員、發(fā)現(xiàn)缺陷的人員和處理缺陷負(fù)責(zé)人填寫日常運(yùn)

行中發(fā)現(xiàn)的缺陷及其處理情況。

3.4.2.3蓄電池記錄：由值班人員填寫蓄電池運(yùn)行及充、放電情況。

3.4.2.4保護(hù)裝置動(dòng)作及斷路器自動(dòng)跳閘記錄：由值班人員填寫各種保護(hù)裝置（不包

括避雷器）動(dòng)作及斷路器自動(dòng)跳閘情況C

3.4.2.5保護(hù)裝置整定記錄：記錄保護(hù)裝置的整定情況。

3.4.2.6避雷器動(dòng)作記錄：由值班人員填寫避雷器動(dòng)作情況。

3.4.2.7主變壓器過(guò)負(fù)荷記錄：由值班人員按設(shè)備編號(hào)分別填寫主變壓器過(guò)負(fù)荷情

況。

上述各項(xiàng)記錄應(yīng)裝訂成冊(cè)。

3.4.3牽引變電所控制室內(nèi)要有一次接線的模擬盤。模擬盤要能顯示斷路器和隔離開(kāi)

關(guān)的開(kāi)、閉狀態(tài)。

3.4.4無(wú)人值班分區(qū)亭的技術(shù)文件和原始記錄，由維護(hù)班組負(fù)責(zé)保管與填寫。巡視、

維修記錄的格式由鐵路局制定。

3

3.5為保證牽引變電所故障時(shí)盡快地恢復(fù)正常供電，最大限度地減少對(duì)運(yùn)輸?shù)挠绊懀?/p>

牽引變電所應(yīng)配備滿足事故處理時(shí)所需要的設(shè)備、零部件、材料和工具，并保持良好狀

態(tài)。

4、值班

4.1牽引變電所要按規(guī)定的班制晝夜值班。值班人員在值班期間要做好下列工作：

4.1.1掌握設(shè)備現(xiàn)狀，監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行。

4.1.2按規(guī)定進(jìn)行倒閘作業(yè)，做好作業(yè)地點(diǎn)的安全措施，辦理準(zhǔn)許及結(jié)束作業(yè)的手續(xù),

并參加有關(guān)的驗(yàn)收工作。

4.1.3及時(shí)、正確地填寫值班日志和有關(guān)記錄。

4.1.4及時(shí)發(fā)現(xiàn)和準(zhǔn)確、迅速處理故障，并將處理情況報(bào)告供電調(diào)度及有關(guān)部門。

4.1.5保持所內(nèi)整潔，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入控制室和設(shè)備區(qū)。

4.2值班人員要認(rèn)真按時(shí)做好交接班工作：

4.2.1交班人員向接班人員詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況及有關(guān)事項(xiàng)，接班人員要認(rèn)真閱讀

值班日志及有關(guān)記錄，熟悉上一班的情況。離開(kāi)值班崗位時(shí)間較長(zhǎng)的接班人員，還要注

意了解離所期間發(fā)生的新情況。

4.2.2交接班人員共同巡視設(shè)備，檢查核對(duì)值班日志及有關(guān)記錄應(yīng)與實(shí)際情況符合,

信號(hào)裝置、安全設(shè)施要完好。

4.2.3交接班人員共同檢查作業(yè)有關(guān)的安全設(shè)施，核對(duì)接地線數(shù)量及編號(hào)。

4.2.4交接班人員共同檢查工具、儀表、備品和安全用具。

辦理交接班手續(xù)時(shí)，由交接班人員分別在值班日志上簽字，由接班人員向供電調(diào)度

報(bào)告交接班情況。

4.3正在處理故障或進(jìn)行倒閘作業(yè)時(shí)不得進(jìn)行交接班。未辦完交接班手續(xù)時(shí)，交班人

員不得擅離職守，應(yīng)繼續(xù)擔(dān)當(dāng)值班工作。

5、倒閘

5.1值班人員接受倒閘任務(wù)后，操作前要先在模擬盤上進(jìn)行模擬操作，確認(rèn)無(wú)誤后方

可進(jìn)行倒閘。在執(zhí)行倒閘任務(wù)時(shí)，監(jiān)護(hù)人要手執(zhí)操作卡片或倒閘表與操作人共同核對(duì)設(shè)

備位置，進(jìn)行呼喚應(yīng)答，手指眼看，準(zhǔn)確、迅速操作。

5.2當(dāng)以備用斷路器代替主用斷路器時(shí)，應(yīng)檢查、核對(duì)備用斷路器的投入運(yùn)行條件后

方能進(jìn)行倒閘。

若主用和備用斷路器共用1套保護(hù)裝置時(shí)，必須先斷開(kāi)主用斷路器，將保護(hù)裝置切

換后再投入備用斷路器。

4

5.3采用遠(yuǎn)動(dòng)裝置進(jìn)行倒閘操作，值班員接到供電調(diào)度通知后，應(yīng)監(jiān)視設(shè)備動(dòng)作情況,

及時(shí)向供電調(diào)度匯報(bào)并做好記錄。

6、巡視

6.1值班人員應(yīng)按規(guī)定對(duì)變配電設(shè)備進(jìn)行巡視檢查。

6.2值班人員每班至少巡視1次（不包括交接班巡視）；每周至少進(jìn)行1次夜間熄燈

巡視；每次斷路器跳閘后對(duì)有關(guān)設(shè)備要進(jìn)行巡視；在遇有下列情況，要及時(shí)增加巡視次

數(shù)：

6.2.1設(shè)備過(guò)負(fù)荷，或負(fù)荷有顯著增加時(shí)；

6.2.2設(shè)備經(jīng)過(guò)大修、改造或長(zhǎng)期停用后重新投入系統(tǒng)運(yùn)行；新安裝的設(shè)備加入系統(tǒng)

運(yùn)行；

6.3遇有霧、雪、大風(fēng)雷雨等惡劣天氣、事故跳閘和設(shè)備運(yùn)行中有異常和非正常運(yùn)行

時(shí)；

值班人員對(duì)新裝或大修后的變壓器投入運(yùn)行后24小時(shí)內(nèi)，要每隔2小時(shí)巡視1次。

無(wú)人值班的所，由維修班組負(fù)責(zé)每周一般至少巡視1次。

變電所工長(zhǎng)值日勤期間，要參加交接班巡視。

6.4各種巡視中，一般項(xiàng)目和要求如下：

6.4.1絕緣體應(yīng)清潔、無(wú)破損和裂紋、無(wú)放電痕跡及現(xiàn)象，瓷釉剝落面積不得超過(guò)3

00平方毫米。

6.4.2電氣連接部分（引線、二次接線）應(yīng)連接牢固，接觸良好，無(wú)過(guò)熱、斷股和散

股、過(guò)緊或過(guò)松。

6.4.3設(shè)備音響正常，無(wú)異味。

6.4.4充油設(shè)備的油標(biāo)、油閥、油位、油溫、油色應(yīng)正常，充油、充膠、充氣設(shè)備應(yīng)

無(wú)滲漏、噴油現(xiàn)象。充氣設(shè)備氣壓和氣體狀態(tài)應(yīng)正常。

6.4.5設(shè)備安裝牢固，無(wú)傾斜.外殼應(yīng)無(wú)嚴(yán)重銹蝕.接地良好.基礎(chǔ)、支架應(yīng)無(wú)嚴(yán)重

破損和剝落。設(shè)備室和圍柵應(yīng)完好并鎖住。

6.5巡視變壓器時(shí)，除一般項(xiàng)目和要求外，還要注意以下幾點(diǎn)：

6.5.1防爆筒玻璃應(yīng)無(wú)破裂，密封良好。

6.5.2呼吸器內(nèi)干燥劑顏色正常。

6.5.3瓦斯繼電器內(nèi)應(yīng)無(wú)氣體。

6.5.4冷卻裝置、風(fēng)扇電機(jī)應(yīng)齊全，運(yùn)行應(yīng)正常。

6.5.5有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)裝置位置指示、動(dòng)作計(jì)數(shù)器顯示正確，低壓側(cè)母線電壓在調(diào)節(jié)范

國(guó)之內(nèi)。

6.6巡視油斷路器時(shí)，除一般項(xiàng)目和要求外，還要注意以下幾點(diǎn)：

5

6.6.1排氣管及其隔膜、防爆裝置應(yīng)正常。

6.6.2分合閘指示器應(yīng)與實(shí)際狀態(tài)相符。

6.7巡視氣體斷路器時(shí)，除一般項(xiàng)目和要求外，還要注意以下幾點(diǎn)：

6.7.1氣壓表（或氣體密度表）應(yīng)指示正確。

6.7.2分合閘指示器應(yīng)與實(shí)際狀態(tài)相符。

6.7.3分合閘計(jì)數(shù)器指示應(yīng)正確。

6.8巡視真空斷路器時(shí)，除一般項(xiàng)目和要求外，還要注意以下幾點(diǎn)：

6.8.1動(dòng)靜觸頭應(yīng)接觸良好，無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。

6.8.2玻璃真空滅弧室內(nèi)無(wú)輝光，銅部件應(yīng)保持光澤。

6.8.3閉鎖桿位置正確，止輪器良好。

6.8.4分合閘位置指示器應(yīng)與實(shí)際情況相符。

6.9巡視隔離開(kāi)關(guān)時(shí)，除一般項(xiàng)目和要求外，還要注意以下幾點(diǎn)：

6.9.1閘刀位置應(yīng)正確，分閘角度或距離應(yīng)符合規(guī)定。

6.9.2觸頭應(yīng)接觸良好，無(wú)嚴(yán)重?zé)齻?/p>

6.9.3電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)分合閘指示器應(yīng)與實(shí)際狀態(tài)相符。機(jī)構(gòu)箱密封良好，部件完好無(wú)

銹蝕。

6.9.4手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)加鎖。

6.10巡視負(fù)荷開(kāi)關(guān)時(shí)，除一般項(xiàng)目和要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

6.10.1接觸部分、觸頭或軟連接應(yīng)無(wú)變色、無(wú)發(fā)光及異聲。

6.10.2各種傳動(dòng)及連接零件無(wú)變形、損壞。

6.11巡視接地保護(hù)放電裝置時(shí)，除一般項(xiàng)目和要求外，還要注意以下幾點(diǎn)：

6.11.1放電電容器應(yīng)無(wú)滲漏油、膨脹、變形。

6.11.2放電間隙應(yīng)光滑，無(wú)燒損現(xiàn)象。

6.11.3動(dòng)作次數(shù)計(jì)數(shù)器應(yīng)指示正確。

6.12巡視電容補(bǔ)償裝置時(shí)，除一般項(xiàng)目和要求外，還要注意以下幾點(diǎn)：

6.12.1電容器外殼應(yīng)無(wú)膨脹、變形、接縫應(yīng)無(wú)開(kāi)裂、無(wú)滲漏油。

6.12.2熔斷器、放電回路及附屬裝置應(yīng)完好。

6.12.3電抗器無(wú)異聲異味，空心電抗器線圈本體及附近鐵磁件無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；油浸式

電抗器油位正常符合要求，無(wú)滲油現(xiàn)象。

6.12.4室內(nèi)溫度應(yīng)符合規(guī)定，通風(fēng)良好。

6.13巡視高壓母線時(shí)，除一般項(xiàng)目和要求外，還要注意以下幾點(diǎn)：

6.13.1多股線應(yīng)無(wú)松股、斷股。

6.13.2硬母線應(yīng)無(wú)斷裂、無(wú)脫漆。

6.14巡視電纜及電纜溝時(shí)，除一般項(xiàng)目和要求外，還要注意以下幾點(diǎn)：

6

6.14.1電纜溝蓋板應(yīng)齊全、無(wú)嚴(yán)重破損，溝內(nèi)無(wú)積水、無(wú)雜物。

6.14.2電纜外皮應(yīng)無(wú)斷裂、無(wú)銹蝕，其裸露部分無(wú)損傷。電纜頭及接線盒密封良好,

無(wú)接頭發(fā)熱、放電現(xiàn)象。

6.15巡視端子箱時(shí)，除一段項(xiàng)目和要求外，還要注意以下幾點(diǎn)：

6.15.1箱體應(yīng)清潔、牢固，不傾斜，密封良好，箱體內(nèi)外無(wú)嚴(yán)重銹蝕。

6.15.2箱內(nèi)端子排應(yīng)完好、清潔、連接整齊、牢固、接觸良好。閘刀接觸良好、無(wú)

燒傷，熔斷器不松動(dòng)。

6.16巡視避雷器時(shí)，除一般項(xiàng)目和要求外,還要注意以下幾點(diǎn):

6.16.1各節(jié)連接應(yīng)正直，整體無(wú)嚴(yán)重傾斜,均壓環(huán)安裝應(yīng)水平。

6.16.2放電記錄器應(yīng)完好。

6.17巡視避雷針時(shí)，除一般項(xiàng)目和要求外,還要注意：避雷針應(yīng)無(wú)傾斜、無(wú)彎曲,

針頭無(wú)熔化。

6.18整流電源裝置巡視項(xiàng)目和要求如下：

6.18.1整流變壓器、磁飽和穩(wěn)壓器無(wú)異音、異味和過(guò)熱。

6.18.2整流元件無(wú)過(guò)熱及放電痕跡。電容器無(wú)膨脹和滲油。

6.18.3直流母線電壓符合規(guī)定。

6.19蓄電池組巡視項(xiàng)目和要求如下：

6.19.1蓄電池容器完好，表面清潔，堿性蓄電池?zé)o爬堿現(xiàn)象。

6.19.2電池極柱間連接片及連接線安裝牢固，接觸良好，無(wú)腐蝕現(xiàn)象。

6.19.3蓄電池部件完好，無(wú)脫落、損壞。

6.19.4檢查蓄電池電解液的液面高度應(yīng)符合要求。

6.19.5測(cè)量領(lǐng)示電池的電壓，應(yīng)符合規(guī)定。

6.19.6充電設(shè)備運(yùn)行正常，蓄電池切換器位置正確，浮充電流、蓄電池放電電流正

常，檢查交直流絕緣監(jiān)測(cè)表指示情況。

6.20控制室巡視項(xiàng)目和要求如下：

6.20.1各種盤（臺(tái)）上的設(shè)備清潔，銹蝕面積不超過(guò)規(guī)定，安裝牢固。

6.20.2模擬盤與實(shí)際運(yùn)行方式相符。

6.20.3試驗(yàn)信號(hào)裝置和光字牌應(yīng)顯示正確。

6.20.4表計(jì)指示正正常，蓄電池切換器位置正確，浮充電流、尾電池放電電流正常,

自動(dòng)記錄表計(jì)運(yùn)行正常。檢查交直流絕緣監(jiān)視表指示情況。

6.20.5轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置壓板以及切換開(kāi)關(guān)的位置、標(biāo)示牌應(yīng)正確，

并與記錄相符。

6.20.6開(kāi)關(guān)、熔斷器、端子安裝牢固，接觸良好，無(wú)過(guò)熱和燒傷痕跡。

7

6.20.7繼電器外殼和玻璃完整、清潔，繼電器內(nèi)部無(wú)異音，接點(diǎn)無(wú)抖動(dòng)、位置正常,

信號(hào)繼電器無(wú)掉牌。

6.20.8成套保護(hù)、故障點(diǎn)探測(cè)儀工作正常。

6.20.9二次回路熔斷器（或空氣開(kāi)關(guān)）、信號(hào)小刀閘投退位置應(yīng)正確，端子排的連

片、跨接線應(yīng)正常。

6.20.10硅整流器和儲(chǔ)能電容器連接牢固，容量足夠，交流電源正常供電。

6.20.11事故照明切換正常。

7、設(shè)備運(yùn)行

7.1長(zhǎng)期停用和檢修后的變壓器，在投入運(yùn)行前除按正常巡視項(xiàng)目檢查外，還要檢查

下列各項(xiàng)：

7.1.1分接開(kāi)關(guān)位置應(yīng)合適且三相一致，有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)位置應(yīng)符合要求，相位符合要

求。

7.1.2各散熱器、油枕、熱虹吸裝置、防爆管等處閥門應(yīng)打開(kāi)，散熱器、油箱上部殘

存的空氣應(yīng)排除。

7.1.3按規(guī)定試驗(yàn)合格。

7.1.4保護(hù)裝置應(yīng)正常。

7.1.5檢修時(shí)所做的安全設(shè)施應(yīng)拆除，變壓器頂部應(yīng)無(wú)遺留工具和雜物等。

7.2變壓器并聯(lián)運(yùn)行的條件如下：

7.2.1接線組別相同。

7.2.2電壓比相同。

7.2.3短路電壓相同。

對(duì)電壓比和短路電壓不相同的變壓器，在任何1臺(tái)都不會(huì)過(guò)負(fù)荷的情況下可以并聯(lián)

運(yùn)行。

當(dāng)短路電壓不相同的變壓器并聯(lián)運(yùn)行時(shí).應(yīng)適當(dāng)提高短路電壓較大的變壓器的二次

電壓，以充分利用變壓器容量。

7.3在正常情況下允許的牽引變壓器過(guò)負(fù)荷值，根據(jù)制造廠規(guī)定的技術(shù)條件及負(fù)荷情

況由鐵路局制定。

在事故情況下允許的變壓器過(guò)負(fù)荷值可參照下表執(zhí)行。

過(guò)負(fù)荷?。?06075100140200

持續(xù)時(shí)間牽引變壓器12045201052

（分鐘）其他變壓器12030157.53.51.5

當(dāng)變壓器過(guò)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，對(duì)有關(guān)設(shè)備要加強(qiáng)檢查:

7.3.1監(jiān)視儀表，記錄過(guò)負(fù)荷的數(shù)值和持續(xù)時(shí)間。

8

7.3.2監(jiān)視變壓器音響和油溫、油位及冷卻裝置的運(yùn)行狀況。

7.3.3檢查運(yùn)行的變壓器、斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、母線及引線等有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。

7.3.4注意保護(hù)裝置的運(yùn)行情況。

7.4當(dāng)變更變壓器分接開(kāi)關(guān)的位置后，必須檢查回路的完整性和三相電阻的均一性,

并將變更前后分接開(kāi)關(guān)的位置及有關(guān)情況記入有關(guān)記錄中。

7.5變壓器在換油、濾油后，一般情況下，應(yīng)待絕緣油中的氣泡消除后方可運(yùn)行。

7.6運(yùn)行中的油浸自冷、風(fēng)冷式變壓器，其上層油溫不應(yīng)超過(guò)85℃；風(fēng)冷式變壓器

當(dāng)其上層油溫超過(guò)55℃時(shí)應(yīng)起動(dòng)風(fēng)扇。

當(dāng)變壓器油溫超過(guò)規(guī)定值時(shí)，值班人員要檢查原因，采取措施降低油溫，一般應(yīng)進(jìn)

行下列工作：

7.6.1檢查變壓器負(fù)荷和溫度，并與正常情況下的油溫核對(duì)。

7.6.2核對(duì)油溫表。

7.6.3檢查變壓器冷卻裝置及通風(fēng)情況。

7.7當(dāng)變壓器有下列情況之一者須立即停止運(yùn)行：

7.7.1變壓器音響很大且不均勻或有爆裂聲。

7.7.2油枕、防爆管或壓力釋放器噴油。

7.7.3冷卻及油溫測(cè)量系統(tǒng)正常但油溫較平素在相同條件下運(yùn)行時(shí)高出10C以上或

不斷上升時(shí)。

7.7.4套管嚴(yán)重破損和放電。

7.7.5由于漏油致使油位不斷下降或低于下限。

7.7.6油色不正常（隔膜式油枕除外）或油內(nèi)有碳質(zhì)等雜物。

7.7.7變壓器著火。

7.7.8重瓦斯保護(hù)動(dòng)作。

7.7.9因變壓器內(nèi)部故障引起差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作。

7.8斷路器要建立專門記錄，逐臺(tái)統(tǒng)計(jì)其自動(dòng)跳閘次數(shù)，當(dāng)自動(dòng)跳閘次數(shù)達(dá)到規(guī)定數(shù)

值時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢修。

發(fā)現(xiàn)斷路器拒動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行。

斷路器跳閘時(shí)，發(fā)生嚴(yán)重噴油、噴瓦斯或發(fā)現(xiàn)油內(nèi)含碳量很高或氣體顏色極不正常、

氣壓低于下限值、觸頭嚴(yán)重?zé)齻?、不?duì)位時(shí)應(yīng)立即停止使用。

斷路器每次自動(dòng)跳閘后，要查明原因，采取措施盡快地恢復(fù)供電。同時(shí)值班人員要

對(duì)斷路器及其回路上連接的有關(guān)設(shè)備均須進(jìn)行檢查，具體項(xiàng)目和要求如下：

7.8.1油斷路器：是否噴油，油位、油色是否正常。

氣體斷路器：氣體的顏色、壓力是否正常；對(duì)處于分閘狀態(tài)的斷路器應(yīng)檢查其觸頭

的燒傷情況。

9

真空斷路器：真空滅弧室是否有損壞。

7.8.2變壓器的外部狀態(tài)及油位、油溫、油色、音響是否正常。

7.8.3母線及引線是否變形和過(guò)熱。

7.8.4避雷器是否動(dòng)作過(guò)。

7.8.5各種絕緣子、套管等有無(wú)破損和放電痕跡。

7.9直流操作母線電壓不應(yīng)超過(guò)額定值的土5%。

切換器及各接點(diǎn)要經(jīng)常保持清潔，轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑良好，接點(diǎn)表面光滑。帶電清掃切

換器的手風(fēng)器要有絕緣咀。

蓄電池正常運(yùn)行時(shí)不得任意用切換器調(diào)整母線電壓。用切換器調(diào)節(jié)電壓時(shí)，要先檢

查附加電阻，確認(rèn)良好后，方能操作。每次操作后要檢查滑動(dòng)接點(diǎn)的位置，不得停留在

兩固定接點(diǎn)之間。

7.10運(yùn)行中的蓄電池，應(yīng)經(jīng)常處于浮充電狀態(tài)，并定期進(jìn)行核對(duì)性充放電。

當(dāng)蓄電池進(jìn)行核對(duì)性充放電時(shí)，在放電完了之后應(yīng)立即充電；一般情況下，當(dāng)放電

容量達(dá)到70%時(shí)即應(yīng)充電，若因處理故障由蓄電池放出50%的容量時(shí)應(yīng)立即充電。

蓄電池的充放電電流不得超過(guò)其允許的最大電流。

7.11每半年測(cè)量1次蓄電池的絕緣電阻，其數(shù)值：電壓為220伏時(shí)不小于0.2兆歐;

電壓為110伏時(shí)不小于0.1兆歐。

7.12蓄電池的電解液面應(yīng)高于極板頂面的10-20亳米。

蓄電池添補(bǔ)電解液應(yīng)在充電前或充電后進(jìn)行；若在充電后添補(bǔ)電解液或蒸儲(chǔ)水，則

要在添補(bǔ)后再充電1?2小時(shí)。蓄電池放電時(shí)不得添補(bǔ)電解液。

7.13蓄電池室內(nèi)溫度應(yīng)保持在+10℃至+30℃的范圍內(nèi)。

對(duì)非采暖區(qū)，若蓄電池在低溫下能保證安全運(yùn)行，且容量能滿足使用要求時(shí)，其室

內(nèi)溫度可以比+10℃相應(yīng)地降低，但不得低于

7.14運(yùn)行的繼電器及儀表均應(yīng)有鉛封，且必須由負(fù)責(zé)檢修、試驗(yàn)的專職人員啟封和

封閉。

在緊急情況下，根據(jù)供電調(diào)度的命令，允許值班人員打開(kāi)斷電器的鉛封改變其整定

值及處理接點(diǎn)故障；事后供電調(diào)度應(yīng)將有關(guān)情況及時(shí)通知所轄供電段，臨時(shí)改變整定值

時(shí)值班人員必須及時(shí)通知供電段有關(guān)部門。同時(shí)、值班人員要將啟封和改變整定值的原

因和數(shù)值記入有關(guān)記錄和保護(hù)裝置的整定記錄中。

7.15凡設(shè)有繼電保護(hù)裝置的電氣設(shè)備，不得無(wú)繼電保護(hù)運(yùn)行，必要時(shí)經(jīng)過(guò)供電調(diào)度

的批準(zhǔn)，允許在部分繼電保護(hù)暫時(shí)撤出的情況下運(yùn)行。

7.16互感器在投入運(yùn)行前要檢查一、二次接地端子及外殼接地應(yīng)良好，對(duì)電流互感

器還應(yīng)保證二次無(wú)開(kāi)路，電壓互感器應(yīng)保證二次無(wú)短路，并檢查其高低壓熔斷器是否完

好。

10

互感器投入運(yùn)行后要檢查有關(guān)表計(jì)，指示應(yīng)正確。

7.17切換電壓互感器或斷開(kāi)其二次側(cè)熔斷器時(shí)，應(yīng)采取措施防止有關(guān)保護(hù)裝置誤動(dòng)

作。

7.18當(dāng)互感器有下列情況之一者須立即停止運(yùn)行：

7.18.1高壓側(cè)熔器連續(xù)燒斷兩次。

7.18.2音響很大且不均勻或有爆裂聲。

7.18.3有異味或冒煙。

7.18.4噴油或著火。

7.18.5由于漏油使油位不斷下降或低于下限。

7.18.6嚴(yán)重的火花放電現(xiàn)象。

7.1910KV千伏回路發(fā)生單相接地時(shí)，電壓互感器運(yùn)行時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)。

7.20保護(hù)和自動(dòng)裝置的接線及整定必須符合規(guī)定，改變時(shí)必須經(jīng)供電段報(bào)分局批

準(zhǔn)，鐵路局核備；屬電業(yè)部門管轄者應(yīng)有電業(yè)部門主管單位的書面通知單。

8、修制

8.1修程

8.1.1電氣設(shè)備的定期檢修分小修、中修和大修3種修程（部分設(shè)備只有小修和大

修）。

8.1.1.1小修：屬維持性的修理。對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、清掃、調(diào)整和涂油，更換或整修

磨損到限的零部件，保持設(shè)備正常的技術(shù)狀態(tài)。

8.1.1.2中修：屬恢復(fù)性修理。除小修的全部項(xiàng)目外，還需部分解體檢修，恢復(fù)設(shè)備

的電氣和機(jī)械性能。

8.1.L3大修：屬?gòu)氐仔孕蘩恚瑢?duì)設(shè)備進(jìn)行全部解體檢修，更新不合標(biāo)準(zhǔn)的零部件,

對(duì)外殼進(jìn)行除銹涂漆，恢復(fù)設(shè)備的原有性能，必要時(shí)進(jìn)行技術(shù)改造，提高電氣和機(jī)械性

能。

8.2周期

8.2.1主要設(shè)備的檢修周期如下表:

順

小修中修大修備注

設(shè)備漏

號(hào)

1變壓器1年5?10年15?20年含油浸電抗器

2空心電抗器1年10?15年

3單裝互感器1年5?10年15?20年系指單獨(dú)裝設(shè)的互感

11

器

4隔離開(kāi)關(guān)1年5年15?20年手動(dòng)

5隔離開(kāi)關(guān)1年3?5年3?5年電動(dòng)

6直流電源裝置1年3?5年8?10年

7電容器組半年—570年

8高壓母線1年—10-15年

9電力電纜1年—15-20年

10低壓配電盤1年—15-20年

11避雷針每年雷雨—15-20年

季節(jié)前

12避雷器每年雷雨—15-20年

季節(jié)前

13接地裝置1年—10T5年回流線在內(nèi)

14油斷路器1年10-15年

15氣體斷路器1年10-15年

16真空斷路器1年15-20年

17負(fù)荷開(kāi)關(guān)1年5年15-20年

18接地放電裝置1年動(dòng)作10次動(dòng)作100次

19遠(yuǎn)動(dòng)裝置1年5年10-12年

20保護(hù)及自動(dòng)裝置1年10-15年

注：1、跨線隨設(shè)備或母線同時(shí)檢修。

2、在日常掌握中，小修、中修實(shí)際周期允許較以上規(guī)定伸縮10%。

8.2.2鑒于各地區(qū)的設(shè)備性能及運(yùn)行條件不盡相同，鐵路局可結(jié)合實(shí)際情況，經(jīng)過(guò)調(diào)

杳研究、技術(shù)鑒定，適當(dāng)調(diào)整小修、中修和大修周期和范圍，并同時(shí)報(bào)部核備。

9、檢修計(jì)劃

9.1設(shè)備大修應(yīng)填寫設(shè)備大修申請(qǐng)書（格式見(jiàn)附表7）,經(jīng)鐵路局審定后，報(bào)部核備。

9.2設(shè)備大修要根據(jù)批準(zhǔn)的計(jì)劃由承修單位或設(shè)計(jì)部門提出設(shè)計(jì)施工文件（包括檢修

內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、費(fèi)用和工時(shí)等），報(bào)請(qǐng)鐵路局批準(zhǔn)后方準(zhǔn)開(kāi)工。

9.3電氣設(shè)備的停電檢修應(yīng)盡量利用“天窗”時(shí)間進(jìn)行；若“天窗”時(shí)間不夠，供電

段應(yīng)按時(shí)提出月份停電計(jì)劃。行車調(diào)度和供電調(diào)度要密切配合，保證批準(zhǔn)的停電計(jì)劃按

時(shí)兌現(xiàn)。

12

10、檢查驗(yàn)收

10.1設(shè)備每次檢修后，承修的班組均應(yīng)填寫設(shè)備檢修記錄（格式見(jiàn)附表8）,設(shè)備

小、中、大修及進(jìn)行較大的技術(shù)改造后，還應(yīng)填寫設(shè)備檢修（改造）竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（格

式見(jiàn)附表9）并附檢修試驗(yàn)記錄，報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)投入運(yùn)行。

10.2設(shè)備小、中、大修驗(yàn)收辦法由鐵路局自行制定。

11、檢修范圍和標(biāo)準(zhǔn)

1L1一般規(guī)定

ILL1所有電氣設(shè)備的外殼均應(yīng)清潔無(wú)油垢，工作接地及保護(hù)接地良好。小修后其

銹蝕面積不得超過(guò)總面積的5%；中修和大修后應(yīng)無(wú)銹蝕和脫漆，大修后的設(shè)備鍍層也

應(yīng)完好。

11.L2所有充油（氣）設(shè)備的油位（氣壓）、油（氣）色均要符合規(guī)定，油管路暢

通，油位計(jì)（氣壓表）清潔透明。檢修后不得漏油（氣），中、大修后應(yīng)不滲油（氣）。

11.1.3金屬構(gòu)架、桿塔和支撐裝置的銹蝕面積，小修時(shí)不得超過(guò)總面積的5%,中、

大修后應(yīng)無(wú)銹蝕；漆層應(yīng)完好。鋼筋混凝土基礎(chǔ)、桿塔、構(gòu)架應(yīng)完好，安裝牢固，并不

得有破損、下沉。

11.1.4緊固件要固定牢靠，不得松動(dòng)，并有防松措施，螺紋部分要涂油。

11.1.5絕緣件應(yīng)無(wú)臟污、裂紋、破損和放電痕跡，瓷釉剝落面積不得超過(guò)300平方

亳米。

11.1.6各種引線不得松股、斷股，連接要牢固，接觸良好，張力適當(dāng)，相間和對(duì)地

距離均要符合規(guī)定。

11.1.7電氣設(shè)備帶電部分距接地部分及相間的距離要符合規(guī)定。

11.1.8大修中所有更新的零部件要達(dá)到出廠的標(biāo)準(zhǔn)。所有新?lián)Q的設(shè)備，其設(shè)備本身

質(zhì)量及安裝質(zhì)量均要達(dá)到新建項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)。大修中新設(shè)的基礎(chǔ)、桿塔、構(gòu)架和支撐裝置

要達(dá)到新建項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)。

11.2變壓器（油浸電抗器）

11.2.1小修范圍和標(biāo)準(zhǔn)：

11.2.1.1檢查清掃外殼，必要時(shí)局部涂漆。

11.2.1.2檢查緊固法蘭，受力均勻適當(dāng)，防爆管密封良好，膜片完整。檢查油枕及

其隔膜，檢查油位并補(bǔ)油，放出集污器內(nèi)的積水和雜物。

11.2.1.3檢修呼吸器，更換失效的干燥劑及油封內(nèi)的油。

11.2.1.4檢修熱虹吸過(guò)濾槽，清掃管路，更換失效的吸附劑。

11.2.1.5檢修冷卻裝置，各個(gè)管路暢通，風(fēng)扇電機(jī)完好，工作正常。

13

n.2.1.6檢修瓦斯保護(hù)（含有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)的瓦斯保護(hù)），各接點(diǎn)正常、動(dòng)作正確，

連接電纜無(wú)銹蝕，絕緣良好。

11.2.1.7檢修溫度計(jì)，各部零件和連線完好，指示正確。

11.2.1.8檢修基礎(chǔ)、支撐部件、套管和引線。

11.2.1.9檢修碰殼保護(hù)的電流互感器，各部零件應(yīng)完好，安裝牢靠。

11.2.1.10檢查試驗(yàn)有載調(diào)壓裝置。

11.2.2有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)的小修周期與變壓器一致。在檢修期間，切換開(kāi)關(guān)暴露在空氣

中的時(shí)間不得超過(guò)10小時(shí)，否則應(yīng)按廠家有關(guān)規(guī)定干燥處理。

11.2.3有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)的小修范圍和標(biāo)準(zhǔn)：

11.2.3.1切換開(kāi)關(guān)吊出檢修、清洗切換開(kāi)關(guān)本體。

11.2.3.2清洗油箱，檢查清除已發(fā)現(xiàn)的缺陷，更換絕緣油。

11.2.3.3檢查切換開(kāi)關(guān)觸頭的燒損程度并處理。

1L2.3.4測(cè)量絕緣電阻,檢修機(jī)構(gòu)等。

11.2.4中修范圍和標(biāo)準(zhǔn)。除小修的全部要求外，還要進(jìn)行以下檢查、修理：

11.2.4.1檢查清洗鐵心。無(wú)油垢，接地正確，螺栓緊固，絕緣合格。

11.2.4.2檢查線圈。無(wú)損傷、變形和錯(cuò)位，絕緣墊塊完好，間隙均勻；線圈不得有

短路和斷路。

11.2.4.3檢修分接開(kāi)關(guān)。各部完好、無(wú)燒傷，接線牢固，接觸、絕緣良好，操作機(jī)

構(gòu)工作正常、指示正確。

11.2.4.4各部絕緣距離適當(dāng)，螺栓緊固，引線連接良好。支撐牢固。

11.2.4.5檢修外殼、油枕、散熱器、熱虹吸過(guò)濾器、油閥等。各部?jī)?nèi)部清潔，無(wú)沉

淀物和銹蝕；耐油膠墊完好；外部進(jìn)行全面除銹涂漆；隔膜式油枕的隔膜和壓油袋無(wú)破

漏，作用良好。

11.2.4.6檢查套管（包括互感器）。各零、部件完好，不受潮，絕緣合格；必要時(shí)

對(duì)套管進(jìn)行解體檢修和干燥。

11.2.4.7濾油或換油。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和工作要求，對(duì)變壓器本體及有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)進(jìn)

行濾油或換油，必要時(shí)對(duì)心子或有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)進(jìn)行干燥。

11.2.5有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)的中修范圍和標(biāo)準(zhǔn)。除小修的全部要求外，還要進(jìn)行以下檢查、

修理：

11.2.5.1更換開(kāi)關(guān)弧觸頭，測(cè)量觸頭接觸電阻及接觸壓力應(yīng)合格。

11.2.5.2測(cè)量開(kāi)關(guān)工作順序、動(dòng)作連續(xù)性及可靠性、測(cè)量過(guò)渡電阻應(yīng)正確無(wú)誤、

11.2.5.3絕緣油化驗(yàn)、瓦斯繼電器檢驗(yàn)、觸頭燒蝕補(bǔ)償?shù)恼{(diào)整、選擇開(kāi)關(guān)級(jí)進(jìn)機(jī)構(gòu)

和接觸系統(tǒng)檢修等。

14

11.2.6變壓器大修時(shí)委修單位要與承修單位簽定技術(shù)協(xié)議，確定檢修范圍和標(biāo)準(zhǔn)等,

一般應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)：

11.2.6.1更新線圈、分接開(kāi)關(guān)、套管（包括互感器）、引線、測(cè)溫裝置、瓦斯保護(hù)、

冷卻和散熱器。

11.2.6.2整修鐵心的外殼。鐵心和矽鋼片應(yīng)排列整齊、絕緣良好，接地正確，螺栓

累固，必要時(shí)進(jìn)行解體和浸漆；對(duì)外殼要進(jìn)行全面涂漆。

11.2.6.3檢修油枕、過(guò)濾器等附屬裝置。更新吸附劑、干燥劑。絕緣油全部予以更

新。

11.2.6.4整修基礎(chǔ)、支撐裝置和碰殼保護(hù)。

11.2.6.5檢修與變壓器配套的控制、信號(hào)、測(cè)量、保護(hù)裝置。每個(gè)元件試驗(yàn)合格，

回路良好，工作正確。

11.2.6.6更新主變壓器回流裝置。

11.3單裝互感器

11.3.1小修范圍和標(biāo)準(zhǔn)：

11.3.1.1清掃檢查外部（包括套管和引線），必要時(shí)局部涂漆。

11.3.1.2檢修空氣過(guò)濾器或金屬膨脹器，應(yīng)作用良好，更換失效的干燥劑。

11.3.1.3檢修基礎(chǔ)、支撐部件。

11.3.1.4檢修熔斷器。殼筒、熔絲應(yīng)完整無(wú)損，接觸良好。

11.3.1.5檢查油位指示器，并補(bǔ)油。

11.3.2中修范圍和標(biāo)準(zhǔn)。除小修的全部要求外，還要進(jìn)行以下檢查、修理：

11.3.2.1檢查沖洗內(nèi)部。線圈、鐵心、支撐裝置、器身清潔完好，各部絕緣合格，

必要時(shí)予以干燥。

11.3.2.2檢查保護(hù)間隙。完整無(wú)損，安裝正確。

11.3.2.3過(guò)濾或更換絕緣油c

11.3.2.4檢修外殼，并進(jìn)行全面涂漆。

11.3.3大修的范圍和標(biāo)準(zhǔn)：

11.3.3.1更新線圈、套管、瓷套和引線。

11.3.3.2整修鐵心和外殼。鐵心絕緣良好，螺栓緊固；必要時(shí)進(jìn)行解體浸漆；對(duì)外

殼進(jìn)行全面涂漆。

11.3.3.3檢修空氣過(guò)濾器。作用良好，更換失效的干燥劑。

11.3.3.4整修基礎(chǔ)和支撐部件，對(duì)金屬構(gòu)架和底座進(jìn)行全面除銹涂漆。

11.4油斷路器

11.4.1小修范圍和標(biāo)準(zhǔn)：

15

n.4.i.i檢查清掃外殼、套管、瓷套和引線。必要時(shí)對(duì)外殼局部涂漆。

要求各部分應(yīng)無(wú)灰塵和污垢，瓷件應(yīng)無(wú)破損和裂紋、無(wú)爬電痕跡，引線應(yīng)無(wú)斷股、

松股，連接牢固，外殼無(wú)銹蝕，接地可靠。

11.4.1.2檢查各部法蘭螺栓、油位指示器及放油閥。

要求各部法蘭螺栓應(yīng)緊固、受力均勻；油位指示器應(yīng)清潔，指示清晰，不應(yīng)有滲油

的現(xiàn)象。

11.4.1.3檢查底架固定螺栓，應(yīng)緊固良好，不應(yīng)松動(dòng)。

11.4.1.4檢查主、副分閘彈簧及水平拉桿。

主、副分閘彈簧長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定，水平拉桿擰入接頭的深度不應(yīng)小于20平方毫米，

軸銷涂潤(rùn)滑油。

11.4.1.5檢查合閘保持彈簧。

合閘保持彈簧應(yīng)無(wú)變形及銹蝕，其尺寸應(yīng)符合規(guī)定，彈簧應(yīng)涂防銹漆及干黃油，寒

冷地區(qū)應(yīng)涂防凍油。

11.4.1.6檢查清理操作機(jī)構(gòu)。

各摩擦及活動(dòng)部分應(yīng)該注潤(rùn)滑油，保證動(dòng)作靈活。清掃修理直流接觸器接點(diǎn)，并檢

查其動(dòng)作情況。檢查各輔助接點(diǎn)及轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。對(duì)于液壓操作機(jī)構(gòu)還

應(yīng)進(jìn)行氮?dú)忸A(yù)壓力的檢查，壓力應(yīng)符合廠家規(guī)定，液壓系統(tǒng)不應(yīng)有滲、漏油現(xiàn)象，必要

時(shí)應(yīng)補(bǔ)充液壓油。

11.4.1.7檢查電動(dòng)機(jī)及二次回路。

其絕緣應(yīng)良好，接線正確，端子緊固，接觸良好。加熱器工作正常。操作機(jī)構(gòu)箱應(yīng)

無(wú)銹蝕現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)局部涂漆。

11.4.1.8開(kāi)關(guān)本體絕緣油補(bǔ)充或更換不合格的絕緣油。

11.4.1.9進(jìn)行電動(dòng)分合閘1?2次，各部工作應(yīng)正常。

11.4.2大修范圍和標(biāo)準(zhǔn)。除小修的全部要求外，還要進(jìn)行以下檢查和修理：

11.4.2.1導(dǎo)電系統(tǒng)及滅弧裝置分解檢查、修復(fù)。

檢查導(dǎo)電桿及銅鴇頭燒損情況，燒損達(dá)1/3以上或黃銅座有明顯溝痕時(shí)應(yīng)更換，導(dǎo)

電桿與銅鴇頭結(jié)合處應(yīng)光滑無(wú)棱角。

檢查滅弧片的燒損情況及中心孔的直徑是否合格，滅弧片燒傷嚴(yán)重或中心孔擴(kuò)大超

標(biāo)時(shí)，需更換。

檢查絕緣筒有無(wú)損壞、起層、裂紋、受潮的現(xiàn)象。如有受潮現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行干燥處理，

干燥處理后，施加40kV直流電壓，泄漏電流不應(yīng)超過(guò)5uA。

11.4.2.2中間機(jī)構(gòu)箱檢查、修理。

變直機(jī)構(gòu)各聯(lián)板應(yīng)無(wú)變形、裂紋及毛刺等現(xiàn)象，各軸、銷子應(yīng)無(wú)磨損現(xiàn)象；滑道應(yīng)

光潔、無(wú)毛刺，滑道無(wú)斷裂，兩滑道板應(yīng)平行。

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n.4.2.3檢查絕緣拉桿是否有彎川I、變形或開(kāi)裂現(xiàn)象，兩端與金具結(jié)合是否牢固。

絕緣拉桿擰入底盒接頭深度不應(yīng)小于30mm。用清潔絕緣油清洗絕緣拉桿。組裝前用2500V

兆歐表測(cè)量絕緣電阻（絕緣電阻值應(yīng)不小于50兆歐）并做泄漏試驗(yàn)（施加40kv直流電

壓，泄漏不超過(guò)5uA）,如不合格應(yīng)進(jìn)行干燥處理。

11.4.2.4傳動(dòng)軸和分閘緩沖器檢查修理。

傳動(dòng)軸應(yīng)表面光滑，內(nèi)拐臂無(wú)裂紋。

緩沖器彈簧應(yīng)無(wú)變形，活塞表面無(wú)銹蝕，運(yùn)動(dòng)靈活，活塞與筒壁的配合應(yīng)符合要求。

11.4.2.5操作機(jī)構(gòu)的檢查修理。

要求各部件靈活，軸孔無(wú)磨損，連板無(wú)毛刺、銹蝕及其他缺陷。

清洗線圈內(nèi)銅套中的異物，檢查合閘鐵心頂桿根部彈簧應(yīng)無(wú)裂紋及變形。合閘頂桿

旋入應(yīng)牢固。

液壓操作機(jī)構(gòu)的蓄壓筒內(nèi)應(yīng)光滑無(wú)銹蝕，密封良好。分合閘閥電磁鐵、閥桿與鐵心

結(jié)合牢固，不松動(dòng)、無(wú)變形，活塞運(yùn)動(dòng)靈活，彈簧無(wú)變形及銹蝕。高壓放油閥閥桿無(wú)彎

曲、松動(dòng)。端頭平整無(wú)毛刺，彈簧無(wú)變形銹蝕，閥口密封嚴(yán)密。油泵電機(jī)應(yīng)完好，整流

子磨損深度不超過(guò)0.5mm。工作扛內(nèi)壁光滑無(wú)劃絲、活塞動(dòng)作靈活，活塞拉動(dòng)力約3MPa,

工作缸到行程應(yīng)符合規(guī)定。油箱濾油器應(yīng)清潔，管路無(wú)堵塞、開(kāi)裂、變形及銹蝕，無(wú)滲

漏油現(xiàn)象。更換液壓油至合格范圍內(nèi)。檢驗(yàn)壓力表。

11.4.2.6測(cè)量調(diào)整各部分行程、間隙和三相同期應(yīng)符合要求。

11.4.2.7斷路器本體更換絕緣油。

11.4.2.8外殼全面除銹涂漆。

11.4.2.9分合閘操作5次，各部分工作應(yīng)正常。

11.5真空斷路器

11.5.1小修范圍及標(biāo)準(zhǔn)：

11.5.1.1清掃真空開(kāi)關(guān)各部分0

要求無(wú)灰塵、無(wú)污垢，特別是真空滅弧室和絕緣套管管理要求清潔、無(wú)灰塵。

11.5.1.2檢查真空滅弧室玻殼。

應(yīng)無(wú)裂紋和破損，觀察內(nèi)部零件應(yīng)無(wú)氧化變色或失去銅的光澤；內(nèi)部零件無(wú)脫落變

形，玻殼上無(wú)大片金屬沉積物。

11.5.1.3對(duì)真空滅弧室進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)。

耐壓試驗(yàn)：工頻85KV,1分鐘無(wú)閃絡(luò)，無(wú)擊穿。

11.5.1.4檢查主導(dǎo)電回路。

軟連接應(yīng)無(wú)裂痕破損，連接緊固，接觸良好，隔離觸指應(yīng)完整無(wú)損，無(wú)燒傷痕跡，

壓力足夠。

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n.5.1.5檢查靜觸指支持瓷瓶和真空滅弧室結(jié)緣拉桿，應(yīng)無(wú)裂紋破損、臟污及表面

閃絡(luò)等現(xiàn)象。

11.5.1.6查電流互感器。

其套管應(yīng)無(wú)破損、裂紋和表面脫落現(xiàn)象，檢查一、二次線圈完好。一、二次引線緊

固、完好（二次不得開(kāi)路），排列整齊，絕緣良好，與接地部分距離符合規(guī)定。

11.5.1.7檢查操作機(jī)構(gòu)。

各部分零件齊全，無(wú)破損、變形，動(dòng)作靈活可靠，分合閘指示牌指示正確，輔助開(kāi)

關(guān)完好無(wú)損，動(dòng)作靈活，準(zhǔn)確可靠，接觸良好，對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油。

11.5.1.8照說(shuō)明書要求，調(diào)整開(kāi)關(guān)本體觸頭開(kāi)距、行程、超行程及操作機(jī)構(gòu)各部間

隙，使之符合規(guī)定。

11.5.1.9手動(dòng)分合閘操作及電動(dòng)分合閘操作各3次，開(kāi)關(guān)各部分應(yīng)靈活可靠，無(wú)卡

滯現(xiàn)象。

H.5.2大修項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)。除小修項(xiàng)目外，還應(yīng)進(jìn)行以下檢查和修理：

11.5.2.1更換真空滅弧室。

11.5.2.2檢修導(dǎo)電回路。

檢查導(dǎo)電板有無(wú)變形、斷裂，如有應(yīng)予更換，更換軟連接及隔離觸指。

11.5.2.3傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢修。

檢查水平拉桿及絕緣拉桿，應(yīng)無(wú)斷裂，否則應(yīng)予更換，對(duì)絕緣拉桿應(yīng)進(jìn)行干燥處理。

檢查垂直拉桿應(yīng)無(wú)變形、不彎曲，更換連接頭。

檢查分閘彈簧，其彈力應(yīng)符合出廠規(guī)定。

11.5.2.4支架、絕緣座及電流互感器檢修。

支架應(yīng)完好，無(wú)破損，否則應(yīng)進(jìn)行更換。

絕緣底座應(yīng)完好無(wú)損，無(wú)爬電痕跡，并進(jìn)行干燥處理，電流互感器檢修按互感器檢

修工藝進(jìn)行。

11.5.2.5框架整體除銹涂漆。

11.5.2.6手動(dòng)、電動(dòng)分合間操作各5次，各部應(yīng)動(dòng)作靈活可靠，無(wú)卡滯現(xiàn)象。

11.6氟化硫斷路器

11.6.1小修范圍及標(biāo)準(zhǔn)：

11.6.1.1檢查、清掃外殼，套管和引線，必要時(shí)對(duì)外殼進(jìn)行局部涂漆。

要求各部分無(wú)灰塵和污垢，絕緣件應(yīng)無(wú)破損和裂紋，無(wú)爬電痕跡；引線無(wú)斷股、松

股，連接牢固；外殼無(wú)銹蝕，接地可靠。

11.6.1.2檢查底架固定螺栓堅(jiān)固良好。

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n.6.1.3檢查調(diào)整操作機(jī)構(gòu)。

各摩擦及活動(dòng)部分應(yīng)注潤(rùn)滑油，保證動(dòng)作靈活。各輔助接點(diǎn)及轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)可靠

準(zhǔn)確。液壓系統(tǒng)不應(yīng)有滲漏油現(xiàn)象，主油箱油位應(yīng)符合要求，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)充液壓油。檢

查油泵啟動(dòng)及閉鎖壓力值；檢查儲(chǔ)壓器預(yù)壓力，均應(yīng)符合出廠規(guī)定。

電動(dòng)機(jī)及二次回路絕緣應(yīng)良好，接線正確，端子堅(jiān)固，接觸良好。加熱器工作正常。

操作機(jī)構(gòu)箱應(yīng)無(wú)銹蝕現(xiàn)象，必要時(shí)局部涂漆。

1L6.L4檢查SF6氣體壓力。

利用帶有接頭的壓力表，檢查SFs氣體壓力，氣體壓力應(yīng)符合出廠規(guī)定。

11.6.1.5檢查密度繼電器的動(dòng)作壓力值。

壓力降低，其報(bào)警及閉鎖值應(yīng)符合要求。

11.6.2大修范圍和標(biāo)準(zhǔn)：除小修要求外，還應(yīng)進(jìn)行以下檢查修理：

11.6.2.1導(dǎo)電系統(tǒng)及滅弧室分解檢查修理。

檢查主導(dǎo)電回路及滅弧觸頭燒損情況，主導(dǎo)電回路及滅弧觸頭應(yīng)光滑無(wú)損，燒損達(dá)

1/3以上或有明顯溝痕時(shí)，應(yīng)予更換。

檢查滅弧裝置有無(wú)損傷，如有損傷者應(yīng)予更換，對(duì)滅弧室應(yīng)加以清洗。

11.6.2.2檢查聯(lián)接座內(nèi)變直機(jī)構(gòu)各聯(lián)接板、拐臂有無(wú)變形裂紋及毛刺。各軸、銷子

應(yīng)無(wú)磨損現(xiàn)象。

11.6.2.3檢查絕緣拉桿是否有彎曲、變形或開(kāi)裂、損壞等現(xiàn)象。絕緣拉桿兩端與金

具結(jié)合是否牢固。做泄漏試驗(yàn)應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定，如不合格應(yīng)進(jìn)行干燥處理。

11.6.2.4傳動(dòng)軸和分閘緩沖器檢查修理。

傳動(dòng)軸應(yīng)表面光滑，內(nèi)拐臂無(wú)裂紋。

緩沖器彈簧應(yīng)無(wú)變形，活塞表面無(wú)銹蝕，運(yùn)動(dòng)靈活，活塞與筒壁的配合應(yīng)符合要求。

11.6.2.5操作機(jī)構(gòu)的檢查修理。

要求各部件靈活，軸孔無(wú)磨損，連板無(wú)毛刺、銹蝕及其他缺陷。

清洗線圈內(nèi)銅套中的異物，檢查合閘鐵心頂桿根部彈贊應(yīng)無(wú)裂紋及變形。合閘頂桿

旋入應(yīng)牢固。

液壓操作機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)壓筒內(nèi)應(yīng)光滑無(wú)銹蝕，密封良好。分合閘閥電磁鐵、閥桿與鐵心

結(jié)合牢固，不松動(dòng)、無(wú)變形，活塞運(yùn)動(dòng)靈活，彈簧無(wú)變形及銹蝕。高壓放油閥閥桿無(wú)彎

曲、松動(dòng)。端頭平整無(wú)毛刺，彈簧無(wú)變形銹蝕，閥口密封嚴(yán)密。油泵電機(jī)應(yīng)完好，整流

子磨損深度不超過(guò)0.5mm。工作缸內(nèi)壁光滑無(wú)劃絲、活塞動(dòng)作靈活，活塞拉動(dòng)力約3MPa,

工作缸到行程應(yīng)符合規(guī)定。油箱濾油器應(yīng)清潔，管路無(wú)堵塞、開(kāi)裂、變形及銹蝕，無(wú)滲

漏油現(xiàn)象。更換液壓油至合格范圍內(nèi)。檢驗(yàn)壓力表。

11.6.2.6測(cè)量間隙和三相同期應(yīng)符合要求。

11.6.2.7外殼全面除銹涂漆。

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11.6.2.8分合閘操作5次，各部工作應(yīng)正常。

11.7隔離開(kāi)關(guān)

11.7.1小修范圍和標(biāo)準(zhǔn)

11.7.1.1清掃、檢查絕緣子；檢查引線和接地裝置。

要求各部分無(wú)灰塵，無(wú)污垢，支持絕緣子無(wú)裂紋、破損及爬電痕跡，引線無(wú)斷股，

連接牢固，接地良好。

11.7.1.2打磨、調(diào)整觸頭。

觸頭接觸面光滑，無(wú)燒傷和銹蝕；閉合時(shí)接觸良好（以0.05亳米X10亳米的塞尺

檢查其插入深度當(dāng)接觸面寬度為50mm及以下時(shí)，不應(yīng)超過(guò)4mm,當(dāng)接觸面寬度為60mm

以上時(shí)，不應(yīng)超過(guò)6mm；在任何情況下必須保證接觸面不小于應(yīng)有面積的2/3）o分閘

時(shí)分閘角度和接地閘刀與帶電剖分的距離符合規(guī)定。

11.7.1.3清掃檢查操作機(jī)構(gòu)。

各零部件完好、連接牢固：止釘間隙符合規(guī)定：轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，連鎖、限位器作用良好

可靠，各轉(zhuǎn)動(dòng)部分注油。

對(duì)于電動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)，應(yīng)對(duì)電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的分合閘電機(jī)進(jìn)行檢查，打磨碳刷，清掃整

流子；限位開(kāi)關(guān)位置正確，動(dòng)伶靈活可靠；打磨分合閘接觸器觸頭；緊固端子排及其他

電氣回路的接線。電動(dòng)操作應(yīng)靈活可靠。

11.7.1.4檢查構(gòu)架及支撐裝置并進(jìn)行局部除銹涂漆。

11.7.2中修范圍和標(biāo)準(zhǔn)。

除小修全部要求外還要進(jìn)行以下檢查、修理：

11.7.2.1解體檢修觸頭和操作機(jī)構(gòu)，按工藝重新裝配調(diào)整。對(duì)于燒損嚴(yán)重的碳刷及

刷握應(yīng)予更換。更換燒損嚴(yán)重的限位開(kāi)關(guān)及分、合閘接觸器。

11.7.2.2清洗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸承及電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)軸、齒輪及電動(dòng)機(jī)軸承并注

油c

11.7.2.3檢修構(gòu)架及支撐裝置，并全面除銹、涂漆。

11.7.3大修范圍及標(biāo)準(zhǔn)。

除小、中修不范圍及標(biāo)準(zhǔn)外，還要更新易損的零部件（如觸頭等）。解體檢修手動(dòng)

操作機(jī)構(gòu)。更新電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。更新不合標(biāo)準(zhǔn)的引線和絕緣子；檢修構(gòu)架及支撐裝置并

全面除銹涂漆。

11.8負(fù)荷開(kāi)關(guān)

11.8.1小修項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)

11.8.1.1檢查、清掃絕緣子、引線和接地裝置。

20

要求各部無(wú)灰塵、污垢，支持絕緣子無(wú)破損、裂紋及爬電痕跡，引線無(wú)斷股、松股,

連接牢固，接地良好。

11.8.1.2檢查隔離外斷口、觸頭接觸情況。

觸頭應(yīng)光滑，無(wú)燒傷和銹彷。閉合時(shí)接觸良好（其標(biāo)準(zhǔn)闡隔離開(kāi)關(guān)）。

11.8.1.3檢查箱體是否漏氣，如漏氣應(yīng)檢修后補(bǔ)充氣。

11.8.1.4檢查調(diào)整操作機(jī)構(gòu)。

標(biāo)準(zhǔn)同電動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)。

11.8.1.5檢查構(gòu)架及支撐裝置，并進(jìn)行局部除銹涂漆。

11.8.2中修項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)。除小修的全部要求外，還應(yīng)進(jìn)行以下檢查、修理：

11.8.2.1解體檢修隔離斷口觸頭。

11.8.2.2檢修電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，其項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)同90條的一、二項(xiàng)。

11.8.2.3更換傳動(dòng)系統(tǒng)中有明顯變形的部件。

H.8.2.4對(duì)真空滅弧室進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，應(yīng)符合廠家規(guī)定。

11.8.2.5檢查接線端子，應(yīng)連接堅(jiān)固，無(wú)松動(dòng)，二次回路絕緣良好。

11.8.3大修項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)。除小、中修全部要求外，還應(yīng)進(jìn)行以下檢查、修理：

11.8.3.1更換隔離斷口的動(dòng)靜觸頭。

11.8.3.2更換真空滅弧室。

11.8.3.3檢修密封外殼，更換SFb氣體，必要時(shí)更換開(kāi)關(guān)本體。

11.8.3.4構(gòu)架及支撐裝置全面除銹涂漆。

11.8.3.5必要時(shí)更新操作機(jī)構(gòu)。

11.8.3.6清洗減速箱，調(diào)整離合器間隙，更換底座傳動(dòng)軸承。

11.9空心電抗器

11.9.1小修范圍和標(biāo)準(zhǔn)：

11.9.1.1清掃檢查電抗器和連接部分°各部分清潔完好,連接部分螺栓堅(jiān)固.接觸

良好。

11.9.1.2檢查電抗器的安裝。安裝牢固，不傾斜變形，支持絕緣子無(wú)破損；接地端

接觸良好。

11.9.1.3檢查電抗器線圈。導(dǎo)線無(wú)損傷，線圈無(wú)變形，匝間絕緣墊塊完好，間隙均

勻。絕緣無(wú)破損、受潮，必要時(shí)進(jìn)行處理。

11.9.1.4檢查電抗器的結(jié)構(gòu)和緊固件。電抗器結(jié)構(gòu)緊湊，無(wú)變形；各部件完好無(wú)損,

絕緣性能良好；緊固壓緊螺栓，必要時(shí)更換不合格的結(jié)構(gòu)和緊固件。

11.9.1.5可調(diào)電抗器的電感值及調(diào)節(jié)范圍符合規(guī)定指標(biāo)，調(diào)整靈活可靠。

11.9.2大修范圍和標(biāo)準(zhǔn)：

21

更新電抗器。

11.10直流電源裝置

11.10.1小修范圍和標(biāo)準(zhǔn)：

11.10.1.1測(cè)量并記錄每個(gè)蓄電池的端電壓，應(yīng)符合說(shuō)明書的規(guī)定，并判斷蓄電池有

無(wú)短路。

11.10.1.2調(diào)整蓄電池液面高度，完成后擰緊氣塞。

11.10.1.3檢查蓄電池各螺母、極柱及各連接板，清洗堿化表面并擦干。清掃蓄電池

表面及蓄電池箱柜。

11.10.1.4直流盤、柜安裝牢固、無(wú)腐蝕臟污并涂漆良好，直流系統(tǒng)整體對(duì)地絕緣良

好。

11.10.1.5對(duì)蓄電池組進(jìn)行核對(duì)性充放電,必須保證整個(gè)蓄電池組放出容量在額定容

量的85%以上。

11.10.2中修范圍和標(biāo)準(zhǔn)：除小修的全部要求外，還要進(jìn)行下列工作：

11.10.2.1更換直流盤、柜不合格的開(kāi)關(guān)、繼電器、儀表、整流元件、電子元器件等,

更新配線、端子排。

11.10.2.2處理或更換不合格的蓄電池。

11.10.2.3必要時(shí)更換電解液。

11.10.3大修范圍和標(biāo)準(zhǔn)：除小、中修的全部要求外，還要進(jìn)行下列工作：

11.10.3.1更換整組蓄電池。

11.10.3.2必要時(shí)更換充電機(jī)或直流盤。

11.11電容器組

11.11.1小修范圍和標(biāo)準(zhǔn)：

11.11.1.1清掃檢查電容器的外部和連接部分。各部分清潔完好必要時(shí)對(duì)電容器局部

涂漆；連接部分螺栓緊固。

11.11.1.2檢查電容器。外殼無(wú)膨脹、變形，焊縫無(wú)開(kāi)裂、無(wú)滲漏油，必要時(shí)進(jìn)行處

理。

11.11.1.3檢查熔斷器、接地放電間隙、母線、支持絕緣子等。各部件完好無(wú)損，作

用良好。

11.1L1.4檢查支撐固定裝置。安裝牢固、端正，無(wú)變形；必要時(shí)局部除銹涂漆。

11.1L1.5根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)電容器組各列重新進(jìn)行組合，更換不合格的電容器。

11.11.2大修范圍和標(biāo)準(zhǔn)。除小修的全部要求外，還要進(jìn)行下列工作：

11.11.2.1更新電容器及不合格的支持絕緣件。

11.11.2.2對(duì)電容器構(gòu)架、支撐裝置等各種鐵構(gòu)件進(jìn)行全面涂漆。

22

IL12高壓母線

11.12.1小修范圍和標(biāo)準(zhǔn):

11.12.1.1清掃檢查絕緣子、桿塔和構(gòu)架。

絕緣子不得有裂紋、破損和放電痕跡。桿塔和構(gòu)架應(yīng)完好，安裝牢固，無(wú)傾斜和基

礎(chǔ)下沉現(xiàn)象，鐵件無(wú)銹蝕，接地良好，相位標(biāo)志牌清晰鮮明。

11.12.1.2查導(dǎo)線（包括引線）°

軟母線張力適當(dāng)，不得有松股，斷股和機(jī)械損傷。

硬母線應(yīng)固定牢靠，且可伸縮，漆膜完好，相色鮮明不得有裂紋，連接緊密。

11.12.1.3檢查金具。

金具應(yīng)無(wú)銹蝕，固定、連接牢靠，接觸良好。

11.12.2大修范圍和標(biāo)準(zhǔn)。除小修的全部要求外，還要進(jìn)行下列工作：

11.12.2.1更換不合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣子。

11.12.2.2更換不合標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)線、金具、桿塔。

1L13電力電纜

11.13.1小修范圍和標(biāo)準(zhǔn)：

11.13.1.1檢查電纜頭、套管、引線和接線盒。電纜頭、套管不滲油，引線相間和距

接地物的距離符合規(guī)定。

11.13.1.2檢查電纜。排列整齊、固定牢靠且不受張力，鎧裝無(wú)松散、無(wú)嚴(yán)重銹蝕和

斷裂，彎曲半徑符合規(guī)定，接地良好，涂刷防腐劑；電纜外露部分應(yīng)有保護(hù)管，管口應(yīng)

密封，保護(hù)管應(yīng)完整無(wú)損，且固定牢靠，其銹蝕面積不得超過(guò)總面積的5%。

11.13.1.3清掃電纜溝。溝內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、雜物；支架完好、固定牢靠不銹蝕；蓋板齊

全無(wú)嚴(yán)重破損。電纜溝通向室內(nèi)的入口處應(yīng)有完好的防止小動(dòng)物的措施。

11.13.1.4檢查電纜的埋設(shè)。復(fù)蓋的泥土無(wú)下陷和被水沖刷等異狀。

五、檢查電纜樁及標(biāo)示牌，齊全、正確、清楚。

11.13.2大修范圍和標(biāo)準(zhǔn)。除小修的全部要求外，還要進(jìn)行下列工作：

11.13.2.1更新不合標(biāo)準(zhǔn)的電纜、接頭、接線盒、套管和引線。

11.13.2.2整修電纜溝。蓋板完整無(wú)損，溝內(nèi)排水良好。

11.13.2.3對(duì)電纜全面涂刷防腐劑；對(duì)保護(hù)管全面除銹涂漆。

11.13.2.4整修電纜樁和標(biāo)示牌。要固定牢靠。

11.13.2.5對(duì)敷設(shè)不合標(biāo)準(zhǔn)的電纜要重新敷設(shè)和改設(shè)。重新敷設(shè)和改設(shè)的電纜要符合

新建項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)。

23

11.14低壓盤（含端子箱）

11.14.1低壓盤包括交直流配電盤、控制盤（臺(tái)）、計(jì)量盤。其小修范圍和標(biāo)準(zhǔn)：

11.14.1.1徹底清掃低壓盤（箱、臺(tái)，下同）及其相應(yīng)的裝置。

11.14.1.2檢查盤的表面狀態(tài)。安裝牢固、端正，排列整齊，接地良好；標(biāo)志齊全、

正確、清楚；室內(nèi)盤面無(wú)銹蝕；室外盤面銹蝕面積不超過(guò)總面積的5%,且盤（臺(tái)）體

密封良好。

11.14.1.3檢查燈具、開(kāi)關(guān)、繼電器、熔斷器、儀表、配線、端子排、連接片等各項(xiàng)

裝置，安裝牢固，絕緣和接觸良好；熔絲、觸頭和燈泡的容量適當(dāng)；端子排和配線排列

整齊；標(biāo)示牌、標(biāo)志、信號(hào)齊全、正確、清楚。

11.14.1.4檢查控制、保護(hù)、信號(hào)、遠(yuǎn)動(dòng)、故標(biāo)回路相關(guān)部分的整組動(dòng)作情況。

11.14.2大修范圍和標(biāo)準(zhǔn)。除小修的全部要求外，還要更新不合標(biāo)準(zhǔn)的開(kāi)關(guān)、繼電器、

儀表和絕