壓縮氫氣車用氣瓶充裝安全管理規(guī)范2024-12-23發(fā)布2025-03-23實施廣東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14充裝單位 1 16充裝設(shè)施 27充裝安全管理 2附錄A(規(guī)范性)充裝單位的基本要求 5本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由廣東省市場監(jiān)督管理局(省人民政府特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門)提出并組織實施。本文件由廣東省氫能標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(GD/TC138)歸口。本文件起草單位：佛山綠色發(fā)展創(chuàng)新研究院、廣東省特種設(shè)備檢測研究院、廣州能源檢測研究院、佛山市質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化研究院、佛山市特種設(shè)備協(xié)會。本文件主要起草人：艾斌、陳志斌、楊茹、梁德華、譚粵、羅福生、曾穗松、江志銘、曹福想、劉金良、黃鈞、勞英杰、黃晨、程心苑、董嘉華。1壓縮氫氣車用氣瓶充裝安全管理規(guī)范本文件規(guī)定了壓縮氫氣車用氣瓶(以下簡稱“氣瓶”)的充裝單位、人員、充裝設(shè)施、充裝安全管本文件適用于加氫站內(nèi)工作壓力不大于70MPa、公稱容積為不大于450L、工作溫度為-40℃~85℃的壓縮氫氣車用氣瓶充裝的安全管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T29729—2022氫系統(tǒng)安全的基本要求GB/T34584加氫站安全技術(shù)規(guī)范GB50156—2021汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50516—2010(2021年版)加氫站技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4充裝單位充裝單位的基本要求應(yīng)符合法律法規(guī)和行政許可的相關(guān)規(guī)定，見附錄A。5.1加氫站應(yīng)配備站點主要負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人不少于1人，專職安全管理員不少于1人，每個班次安排充裝人員不少于2人，檢查人員不少于1人。5.2主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全管理員應(yīng)具備與加氫站經(jīng)營活動相適應(yīng)的安全知識及管理能力，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和行業(yè)主管部門考核合格，取得相應(yīng)的安全資格證書。5.3充裝人員、檢查人員應(yīng)具備氫氣相關(guān)專業(yè)知識及事故、消防應(yīng)急處理知識，掌握充裝設(shè)備的操作要領(lǐng)和工藝流程，取得氣瓶充裝作業(yè)人員資格，并在有效期內(nèi)持證上崗作業(yè)。在氣瓶充裝作業(yè)時，檢查人員不應(yīng)同時兼任充裝人員。5.4充裝人員、檢查人員應(yīng)穿防靜電工作服及防靜電鞋，進入作業(yè)區(qū)前應(yīng)先觸摸靜電釋放裝置，排除身上靜電。26充裝設(shè)施6.1充裝設(shè)備6.1.1固定式儲氫容器、氣瓶應(yīng)符合GB/T29729—2022中7.2.3.1的規(guī)定。6.1.2加氫站內(nèi)所采用設(shè)有固定車位的管束式集裝箱卸氫專用裝置應(yīng)符合GB50156—2021中10.2的規(guī)定。6.1.3氫氣壓縮機應(yīng)符合GB/T29729—2022中7.2.3.5的規(guī)定。6.1.4充裝設(shè)備應(yīng)裝設(shè)緊急切斷系統(tǒng)。6.1.5加氫機應(yīng)符合GB/T31138規(guī)定的要求。6.2防護設(shè)置加氫機和卸車作業(yè)區(qū)域、儲氫設(shè)施附近應(yīng)設(shè)符合GB50516—2010(2021年版)中6.3.8A的規(guī)定的安全防撞欄。6.3報警裝置6.3.1儲氫容器應(yīng)按壓力等級的不同，設(shè)有各自的高壓報警和低壓報警裝置。6.3.2氫氣管束式集裝箱卸氣端、撬裝式氫氣壓縮機組、儲氫容器鄰近處和加氫機頂部，應(yīng)設(shè)置火焰報警探測器。6.3.3火焰報警探測器的設(shè)置應(yīng)符合GB50516—2010(2021年版)中7.3.1的規(guī)定。6.3.4氫氣壓縮機進、出口應(yīng)設(shè)高壓、低壓報警和超限停機裝置。6.3.5采用膜式壓縮機時，應(yīng)設(shè)膜片破裂報警和停機聯(lián)動裝置。6.3.6氫氣壓縮機間或撬裝式氫氣壓縮機組、儲氫容器、制氫間等易積聚、泄漏氫氣的場所，均應(yīng)按GB/T34584的要求設(shè)置氫氣濃度超限檢測報警裝置。當(dāng)氫氣在空氣中含量達(dá)0.4%(體積分?jǐn)?shù))時，應(yīng)自動觸發(fā)聲光報警信號，啟動事故排風(fēng)風(fēng)機；當(dāng)氫氣在空氣中含量達(dá)1.6%(體積分?jǐn)?shù))時，應(yīng)自動觸發(fā)啟動緊急切斷系統(tǒng)。6.4.1加氫站應(yīng)設(shè)置全覆蓋加氫區(qū)、卸氫區(qū)、收銀臺、便利店等區(qū)域的視頻監(jiān)控系統(tǒng)。監(jiān)控設(shè)備不應(yīng)被遮擋，加氫區(qū)視頻監(jiān)控應(yīng)清晰抓拍加氫車輛車牌，視頻連續(xù)錄制數(shù)據(jù)的保存時限應(yīng)不少于三個月。6.4.2充裝設(shè)備的如閥門、密封件、儀表和控制器等附件應(yīng)符合GB/T29729—2022中7.2.5的規(guī)定。6.4.3站內(nèi)消防、給排水、電氣、采暖通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)按GB50156—2021的要求進行建設(shè)和維護。7充裝安全管理7.1設(shè)備系統(tǒng)檢查7.1.1加氫站應(yīng)對調(diào)壓計量系統(tǒng)、氣體壓縮系統(tǒng)、氣體儲存系統(tǒng)、設(shè)備控制系統(tǒng)、售氣系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、供電系統(tǒng)以及各儀器儀表、檢漏報警裝置等進行巡回檢查，定期排查設(shè)備報警故障，并做好檢查記7.1.2加氫站應(yīng)對防雷、防靜電、消防與給排水等配套設(shè)施和應(yīng)急處理器具進行定期安全檢查，并做好檢查記錄。7.2氣體檢測37.2.1制氫加氫一體站應(yīng)配備檢測人員負(fù)責(zé)檢測工作。檢測人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)和安全培訓(xùn)，掌握氣瓶充裝與氫氣相關(guān)的知識，熟悉檢測設(shè)備、儀器和儀表的性能以及使用方法。7.2.2若加氫站不具備檢測人員，應(yīng)根據(jù)需要定期委托第三方專業(yè)機構(gòu)或制氫廠進行檢測，并隨運氫車向加氫站交付檢測報告。7.3充裝前要求7.3.1作業(yè)環(huán)境7.3.1.1檢查人員應(yīng)檢查加氫站周圍環(huán)境、加氫車輛按指定路線前進和位置停放、消防器材和應(yīng)急處理器具配置等是否符合要求。若不符合要求，應(yīng)立即進行整改。若未能完成整改，不應(yīng)進行充裝作業(yè)。7.3.1.2檢查人員應(yīng)指揮加氫車輛按指定路線前進并按指定位置停放。進入站內(nèi)的車輛車速不應(yīng)超過5km/h。非加氫車輛不應(yīng)進入充裝區(qū)域。載有乘客、易燃易爆等危險化學(xué)品的車輛不應(yīng)進站。7.3.1.3加氫車輛停放后應(yīng)熄火，關(guān)閉車內(nèi)電子設(shè)備，拉起手動剎車并放置輪擋，切斷車輛總電源，夜間應(yīng)關(guān)閉車燈。7.3.1.4駕駛員應(yīng)遵守加氫站的各項安全規(guī)定，服從站內(nèi)工作人員的安全管理，在指定區(qū)域等候，不應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場、清掃或維修車輛、在充裝站內(nèi)使用手機等通訊工具。7.3.2安全檢查7.3.2.1檢查人員應(yīng)在每次充裝之前根據(jù)隨車資料、證件或氣瓶充裝電子信息卡對車輛進行查驗，確認(rèn)待充裝車輛的氣瓶產(chǎn)權(quán)單位已對該車輛的氣瓶完成了以下工作：——辦理使用登記(查驗氣瓶使用登記相關(guān)憑證、資料);——按規(guī)定進行日常維護保養(yǎng)；——更換超過設(shè)計使用年限的瓶閥等安全附件；——在本加氫站備案；——在檢驗有效期內(nèi)和在使用年限內(nèi)。7.3.2.2檢查人員應(yīng)確認(rèn)車輛或氣瓶符合要求后進行充裝，對無合法使用證件、使用登記信息與實際待充裝情況不符、超檢驗有效期或使用年限、改裝或翻新、泄漏檢查不合格等不符合安全技術(shù)規(guī)范要求的氣瓶不應(yīng)充裝。7.3.2.3檢查人員應(yīng)檢查加氫車輛氫氣系統(tǒng)的安全閥、溫度表、壓力表在檢定或校驗有效期內(nèi)；檢查氣瓶內(nèi)剩余壓力或溫度在站內(nèi)管理體系文件規(guī)定的充裝范圍。7.3.2.4檢查人員應(yīng)用可燃?xì)怏w報警儀對加氫車輛的整體泄漏情況進行檢查。7.3.2.5檢查人員宜采用手持式氫氣泄漏檢測儀或涂液法(發(fā)泡液)等方法檢查氣瓶瓶體、充裝口的閥門及輸氣管道有無泄漏等異常情況。7.3.2.6手持氫氣泄漏檢測儀的量程應(yīng)在5000×10°mol/mol～20000×10?mol/mol之間，分辨率應(yīng)小于或等于5×10?mol/mol,精度應(yīng)小于或等于±1%FS。7.3.2.7檢查人員應(yīng)檢查加氫機出口處壓力、溫度指示符合站內(nèi)管理體系文件的規(guī)定。7.3.2.8檢查人員應(yīng)做好充裝前的安全檢查記錄。7.4充裝過程要求7.4.1充裝人員應(yīng)取下防塵罩，將接地夾與加氫口處的接地裝置進行連接，確認(rèn)緊固可靠。7.4.2充裝人員應(yīng)檢查加氫槍與車輛加氫口連接，確認(rèn)與加氣閥連接正確，緊固可靠。7.4.3充裝時加氫軟管不應(yīng)交叉、繞過或纏繞在其他設(shè)備上。充裝人員不應(yīng)將加氫槍交給非充裝人員4操作，不應(yīng)擅自離開正在加氫的車輛。7.4.4充裝人員應(yīng)按規(guī)定進行操作，緩慢開啟進氣閥門，注意觀察流量、壓力及溫度。如發(fā)生氫氣泄漏時，應(yīng)按下現(xiàn)場緊急關(guān)閉按鈕。7.4.5充裝結(jié)束時，充裝人員應(yīng)緩慢關(guān)閉充裝口閥門，將加氫槍掛回加氫機上。7.4.6充裝人員應(yīng)做好充裝記錄，內(nèi)容至少包括車牌號、充裝前后的檢查結(jié)果、充裝量、充裝人員、充裝時間等。充裝記錄的保存期限應(yīng)不少于一個檢驗周期。7.5.1檢查人員應(yīng)檢查閥門、壓力表，確認(rèn)無泄漏等異常情況。7.5.2充裝人員和檢查人員交接班時應(yīng)做好交接班記錄、安全檢查和故障檢查等記錄。5充裝單位的基本要求注1:新取證和搬遷充裝單位的充裝地址應(yīng)當(dāng)具有當(dāng)?shù)卣蛘哂嘘P(guān)部門出具的規(guī)劃許可證明；換證的燃?xì)鈿馄砍溲b單位應(yīng)當(dāng)具有燃?xì)饨?jīng)營許可證，換證的其他氣瓶充裝單位應(yīng)當(dāng)具有危險化學(xué)品經(jīng)營許可證或者危險化學(xué)品注2:按照消防主管部門的相關(guān)要求，充裝單位應(yīng)當(dāng)提供充裝場所的消防鑒審合格意見書。注3:市場監(jiān)督管理部門按照相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定核發(fā)加氫站氣瓶(移動式壓力容器)充裝許可證。A.1.2充裝單位的場地、廠房、設(shè)備和充裝工藝設(shè)施應(yīng)由具有資質(zhì)的設(shè)計單位設(shè)計，并對其工作成果負(fù)責(zé)。A.1.3應(yīng)制定適應(yīng)充裝工作需要的事故應(yīng)急預(yù)案，配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并按照《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》等相關(guān)文件要求，每半年至少組織一次生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案演練。A.1.4應(yīng)建立和使用加氫站數(shù)據(jù)采集和智能化管控平臺，采用信息化技術(shù)對站內(nèi)氫氣設(shè)備運行、氣瓶充裝記錄、氫氣質(zhì)量、安全監(jiān)控、隱患排查治理情況、每車次加氫數(shù)量和當(dāng)日氫氣掛牌價等信息進行管理，并定期保存以下數(shù)據(jù)：——充裝、加注信息；——氫氣質(zhì)量記錄；——安全監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)(報警參數(shù)、音視頻監(jiān)控);——每車次加氫數(shù)量和當(dāng)日氫氣掛牌價；——隱患、事故處置記錄；——應(yīng)急演練記錄；——人員基礎(chǔ)信息電子檔案。注：音視頻數(shù)據(jù)的保存時限不少于三個月，非音視頻數(shù)據(jù)的保存時限不少于一年。A.1.5充裝單位應(yīng)具備氫氣的儲存能力。所用的儲氫容器、氫氣管束式集裝箱等特種設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，取得特種設(shè)備使用登記證并置于現(xiàn)場設(shè)備顯著位置。所有特種設(shè)備及其安全附件、儀器儀表、安全保護裝置應(yīng)確保在定期檢驗周期內(nèi)使用。一體站除外)。A.2.2充裝單位應(yīng)建立并有效實施文件和記錄控制、設(shè)備控制、充裝介質(zhì)檢測控制、人員管理控制、充裝工作質(zhì)量控制、信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)控制、執(zhí)行特種設(shè)備許可制度控制等充裝要素控制程序管理文件和資料。6A.2.3充裝單位應(yīng)建立至少包括以下內(nèi)容的各項管理制度，并且能夠有效實施：——各類人員崗位職責(zé)；——安全管理(包括安全教育、安全生產(chǎn)、安全檢查等內(nèi)容);——用戶信息反饋；——氣瓶的檢查登記、使用登記、建檔、標(biāo)識、定期檢驗和維護保養(yǎng)、自行檢查等；——充裝站內(nèi)壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備的使用管理以及定期檢驗；——計量器具與儀器儀表校驗；——資料保管，如充裝記錄(含電子文檔)、設(shè)備檔案等；——充裝前檢查發(fā)現(xiàn)不合格氣瓶的處理；——人員培訓(xùn)考核管理；——用戶安全宣傳教育培訓(xùn)及服務(wù)；——事故報告和處理；——事故應(yīng)急預(yù)案及定期演練；——風(fēng)險管理和隱患排查。A.2.4充裝單位應(yīng)結(jié)合充裝工藝制定并且實施有關(guān)安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程內(nèi)容至少包括適用范圍，人員條件、設(shè)備儀器條件、操作程序和方法、監(jiān)控參數(shù)、巡回檢查和異常情況的處理等。有關(guān)安全操作規(guī)程應(yīng)當(dāng)至少包括以下內(nèi)容：——氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程；——氣瓶充裝操作規(guī)程；——充裝設(shè)備操作規(guī)程；——氣體分析操作規(guī)程；——壓縮機操作規(guī)程；——事故應(yīng)急處理操作規(guī)程；——移動式壓力容器裝卸操作規(guī)程；——風(fēng)冷或水冷機操作規(guī)程；——緊急切斷裝置、儀表