1粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告1.1.1項目名稱：廈門市藍(lán)恒達(dá)投資有限責(zé)任公司福鼎粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程主辦單位：廈門市藍(lán)恒達(dá)投資有限責(zé)任公司企業(yè)性質(zhì)：有限責(zé)任公司法人代表：藍(lán)家勇1.1.2項目建議書編制的依據(jù)和原則1.1.2.1編制依據(jù)本項目建議書編制的依據(jù)為：a、廈門市藍(lán)恒達(dá)投資有限責(zé)任公司與株洲化工集團(tuán)科人設(shè)計公司簽訂的廈門市藍(lán)恒達(dá)投資有限責(zé)任公司福鼎粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程項目建議書編制合同。b、廈門市藍(lán)恒達(dá)投資有限責(zé)任公司提供的基礎(chǔ)資料。c、福建省寧德市、福鼎市有關(guān)部門對建設(shè)項目選址、用地的意1.1.2.2編制原則本項目建議書編制的原則是：根據(jù)國家有關(guān)方針政策、法令法規(guī)，堅持實事求是的原則，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查研究，力求公正、科學(xué)、可靠。主要的技術(shù)原則為：a、貫徹執(zhí)行國家基本建設(shè)的方針政策，使項目做到切合實際，技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，安全適用。2粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告b、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，貫徹節(jié)儉辦廠的方針，盡量節(jié)約工程用地、節(jié)約工程投資，在保證工藝安全生產(chǎn)、可靠的前提下，盡可能利用國產(chǎn)化的設(shè)備、材料，少花錢、多辦事，并控制投資在合理范圍內(nèi)。c、貫徹“五化方針”:工廠布置一體化、生產(chǎn)裝置露天化、建(構(gòu))筑物輕型化、公用設(shè)施社會化、引進(jìn)技術(shù)國產(chǎn)化。做到精心編制，合理布局。d、貫徹國家環(huán)境保護(hù)法，搞好“三廢”治理，綜合利用保護(hù)環(huán)境。同時嚴(yán)格按照國家對安全生產(chǎn)及工業(yè)衛(wèi)生的各項法令法規(guī)，做并保證工廠安全運行和操作人員的健康不受損害。e、以經(jīng)濟(jì)效益為中心，加強(qiáng)項目的市場調(diào)研，按照少投入、多產(chǎn)出、快速發(fā)展的原則和工廠設(shè)計模式改革的要求，盡可能節(jié)省項目建設(shè)投資。在穩(wěn)妥可靠的前提下，實事求是的優(yōu)化各項成本要素，最大限度降低項目的目標(biāo)成本，提高項目的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)項目的競爭能力。1.1.3項目提出的背景和必要性1.1.3.1主辦單位概況廈門市藍(lán)恒達(dá)投資有限責(zé)任公司是一家集科、工、貿(mào)為一體的綜合性經(jīng)濟(jì)實體，公司下屬有化工、房地產(chǎn)等經(jīng)濟(jì)實體。該公司投資7億元在江西樟樹興建10萬噸/年離子膜燒堿、10萬噸/年P(guān)VC樹脂，2.5萬噸/年三氯氫硅，裝置已投產(chǎn)一年多。為積極響應(yīng)寧德市委市政府提出的“回歸”工程的號召，從建設(shè)家鄉(xiāng)、改變家鄉(xiāng)面貌，為家鄉(xiāng)做貢獻(xiàn)的目的出發(fā)，也經(jīng)公司多方考察論證認(rèn)為：福建3粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告寧德自高速公路通車后，溫福鐵路又將開工建設(shè)，使這個沿海又封閉的地帶的經(jīng)濟(jì)活躍起來，這將是一塊投資熱土。1.1.3.2項目提出的背景和必要性(1))本項目提出的背景福建寧德位于國內(nèi)最發(fā)達(dá)的民營經(jīng)濟(jì)溫州與閩南之間，由于歷史和地理的因素使之經(jīng)濟(jì)落后，至今還沒有一家基礎(chǔ)化工廠家，更談不上深加工的精細(xì)化工產(chǎn)品，廈門市藍(lán)恒達(dá)投資有限責(zé)任公司準(zhǔn)(2)本項目建設(shè)實施的必要性福建省寧德地區(qū)有豐富的水電資源，為發(fā)展化工提供了有利條件；寧德有很長的海岸線，有許多良港，為化工產(chǎn)品的運輸降低了物流成本，為提高競爭力創(chuàng)造了條件；寧德經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對精細(xì)化工產(chǎn)品有著巨大的需求潛力，加上現(xiàn)有溫州、閩南的潛在市場，更是公司投資最直接的動力。1.1.4研究范圍根據(jù)本項目的產(chǎn)品及規(guī)模等要求，本建議書將對項目建設(shè)的背景及必要性、市場預(yù)測、生產(chǎn)工藝技術(shù)方案、公用工程方案、環(huán)境保護(hù)、勞動保護(hù)、項目實施規(guī)劃、資金籌措與財務(wù)評價等方面進(jìn)行新建生產(chǎn)裝置包括3萬噸/年粘膠短纖、3萬噸/年粘膠長纖、3萬噸/年四氯化鈦、3萬噸/年三氯氫硅、2萬噸/年水合肼、10萬噸/年雙氧水、1萬噸/年優(yōu)氯凈、1萬噸/年強(qiáng)氯精、1萬噸/年氯化石蠟、配套15萬噸/年離子膜燒堿；新建各裝置輔助車間、原料儲存區(qū)、產(chǎn)品儲存區(qū)、廠區(qū)外管；4粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告配套新建公用工程：冷凍站、空壓制氮站、鍋爐房、循環(huán)水站(兼消防水站)、污水處理站、變配電室、中央控制室；配套新建服務(wù)性設(shè)施：質(zhì)檢辦公樓、食堂、浴室、綜合倉庫、檢修、地磅房、門衛(wèi)傳達(dá)室、車庫。配套新建物流設(shè)施：公司貨運港口碼頭。參加研究的專業(yè)包括工藝、管道、設(shè)備、土建、總圖運輸、給排水、環(huán)保、電氣、自控、外管、消防、安全、概算、技經(jīng)等專業(yè)。1.2.1研究的簡要綜合結(jié)論本建議書描述了廈門市藍(lán)恒達(dá)投資有限責(zé)任公司福鼎粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程的必要性及建設(shè)條件，確定了項目內(nèi)容和技術(shù)方案，并對本項目在財務(wù)和投資風(fēng)險上進(jìn)行了評價。(1)廈門市藍(lán)恒達(dá)投資有限責(zé)任公司福鼎粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程符合國家規(guī)定的投資方向，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)規(guī)劃和地區(qū)規(guī)劃，符合企業(yè)和行業(yè)發(fā)展需要，符合國家有關(guān)行業(yè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策。(2)項目建設(shè)是實現(xiàn)該公司發(fā)展戰(zhàn)略的重大舉措。實施本項目可以整合已有資源，降低產(chǎn)品綜合成本，提高市場競爭力，并為公司增長產(chǎn)品鏈，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的擴(kuò)張，進(jìn)一步增強(qiáng)公司的實力，增加公司的抗風(fēng)險能力。(3)充分利用地方資源，創(chuàng)造公平協(xié)調(diào)的發(fā)展機(jī)會，有效帶動地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展。(4)廠址建廠條件優(yōu)越。5粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告本項目所選廠址的地理位置及場地較好，原、輔材料及公用工程供應(yīng)落實，交通運輸便利、暢通，運輸成本低。(5)生產(chǎn)工藝技術(shù)先進(jìn)、成熟、可靠、合理。本項目的實施，滿足不斷增長的市場需求，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益，符合公司發(fā)展要求，對增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力，滿足市場1.2.2存在的主要問題和建議1.2.2.1工程建成投產(chǎn)后，應(yīng)在生產(chǎn)過程中低生產(chǎn)成本，為進(jìn)一步加大投資力度，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模打下堅實的基礎(chǔ)。1.2.2.2建議地方政府及相關(guān)政府職能部門給予該項目一定的優(yōu)惠政1.3主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)本項目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表1-1。表1-1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號一裝置生產(chǎn)能力1粘膠短纖 2粘膠長纖3三氯氫硅4雙氧水(27.5%)5優(yōu)氯凈6強(qiáng)氯精7四氯化鈦8氯化石蠟 粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告序號9水合肼(80%)32%液堿(折100%)液氯(99.6%)高純鹽酸(折31%) 產(chǎn)品自用二產(chǎn)品方案1粘膠短纖 2粘膠長絲 3三氯氫硅4雙氧水(27.5%)5優(yōu)氯凈6強(qiáng)氯精7四氯化鈦8氯化石蠟9水合肼(80.%) 32%液堿(折100%) 三年操作日d四主要原輔材料用量1工業(yè)硅粉22-乙基蒽醌3重芳烴4磷酸三辛酯5活性氧化鋁6碳酸鉀7磷酸8鈀觸媒9氰脲酸高鈦渣焦粉銅絲粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告序號石蠟?zāi)蛩卮呋瘎┘桌w漿粕蛋蛹漿粕硫酸硫酸鋅原鹽純堿螯合樹脂離子膜亞硫酸鈉三氯化鐵氟里昂機(jī)油五公用動力消耗量1供水一次水循環(huán)水2供電工程總裝機(jī)容量直流電動力電3供汽蒸汽1.3MPa蒸汽0.6MPa六運輸量1運入量粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告序號2運出量七工程占地面積1996畝八工程建筑面積九定員人1操作作工人人2管理人員人十項目總資金萬元1項目投資萬元建設(shè)投資萬元2流動資金萬元3年均總成本費用萬元含稅價4年銷售收入萬元含稅價5利稅總額萬元6增值稅及附加萬元增值稅17%;城建及教育1.7%7所得稅前利潤總額萬元8所得稅萬元所得稅25%9所得稅后利潤總額萬元投資利稅率%投資利潤率%所得稅前投資利潤率%所得稅后投資收益率%投資回收期年稅前，含建設(shè)期投資回收期年稅后，含建設(shè)期9粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告由于供不應(yīng)求，粘膠短纖價格快速攀升。統(tǒng)計顯示，該品種單價由年初最低為12000元/噸已漲至17000元/噸，漲幅達(dá)41.6%。未來一段時間，粘膠短纖的價格可能趨于平穩(wěn)，價格上漲的空間有，但不會很大，因為一方面經(jīng)過半年多的強(qiáng)勢增長，后期需求提升的力度可能趨弱，如果需求起不來，價格就難上去；而另一方面，價格漲幅較高，繼續(xù)上漲將壓縮下游紡織企業(yè)的利潤空間，上實際上，粘膠短纖的需求存在特殊剛性。全球70%-80%的粘膠短纖生產(chǎn)在我國，在國際市場有較強(qiáng)的議價能力和話語權(quán)。而粘膠產(chǎn)品的明顯優(yōu)勢，促使其需求逐年升高。去年粘膠短纖價格暴跌，主要是對前幾年價格暴漲的修復(fù)，但即便是去年，全球粘膠短纖的需求，依然保持增長。歐美市場雖然因金融危機(jī)需求萎縮，其絕對需求量很大。同時，海外新興市場層出不窮，以土耳其和巴西為代表的粘膠短纖及人棉紗、人棉針織布進(jìn)口市場，每年需求短纖維約50萬噸，且每年遞增約10%。其他中東、印尼、巴基斯坦、泰國和韓國等穩(wěn)定市場每年需求也有5%的遞增。據(jù)預(yù)計，今年上半年，我國粘膠短纖產(chǎn)能為156.8萬噸，加上下半年新增產(chǎn)能，今年底產(chǎn)能預(yù)計為176萬噸；2010年新增約11萬噸，至187萬噸。今年全國實際產(chǎn)量預(yù)計為132萬噸，粘膠短纖粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告需求量為150萬噸，粘膠短纖總體供需平衡。從現(xiàn)在到2010年初，包括山東海龍、澳洋科技、賽得利、富麗達(dá)等在內(nèi)的粘膠生產(chǎn)企業(yè)，將有近20萬噸的新增產(chǎn)能。目前，我國紡織出口仍維持在同比-10%左右的極差情況，粘膠需求依然旺盛，假如國外經(jīng)濟(jì)真正復(fù)蘇，將極大刺激對國內(nèi)紡織品的需求，進(jìn)而提2005年世界纖維素長絲(產(chǎn)業(yè)用和紡織用)的產(chǎn)量約為46萬t,是真絲的4倍多，但與聚酯和聚酰胺相比產(chǎn)量還是很低的。在纖維素長絲的產(chǎn)量中，粘膠長絲約40萬t,其余是醋酯和銅銨人造絲。聚酰胺的年產(chǎn)量為400萬t,遠(yuǎn)高于纖維素長絲的產(chǎn)量。鑒于真絲的大部分應(yīng)用很難被取代，所以，仿真絲用途還有很大的增長潛力。近十年中國企業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)能增加較快，累計增加將近10萬噸。按照2008年的行業(yè)開工率和銷售率計算，出口加內(nèi)需合計有14萬噸左右。4萬噸以上的企業(yè)兩家，占行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的50%,2萬噸以上的企業(yè)兩家，占行業(yè)的25%。企業(yè)應(yīng)全力以赴地開拓下游產(chǎn)業(yè)的需求，把產(chǎn)品營銷轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)業(yè)鏈營銷，把精力增加到下游的產(chǎn)品開發(fā)、規(guī)模擴(kuò)大、產(chǎn)品檔次提高的培養(yǎng)上來。2.3三氯氫硅三氯氫硅是有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑中最基本的單體，也是生產(chǎn)多晶硅的主要原料，目前國內(nèi)產(chǎn)量約有90000噸/年左右，隨著有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑工業(yè)和多晶硅產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，三氯氫硅呈現(xiàn)供不應(yīng)求的趨我國擁有全世界增速最快的有機(jī)硅市場(近年來需求增長率維粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告持在25%以上)。目前有機(jī)硅在硅橡膠、硅油、硅樹脂、硅烷偶聯(lián)劑等主要應(yīng)用領(lǐng)域均面臨快速發(fā)展的機(jī)遇。預(yù)計“十一五”期間全國的硅烷偶聯(lián)劑的生產(chǎn)水平將有質(zhì)的飛躍，總產(chǎn)量會突破5萬噸/年，這將極大地帶動三氯氫硅產(chǎn)品的市場雙氧水是過氧化氫溶液的俗稱。雙氧水是無色無味的液體。目前通常的雙氧水，主要有三類：一類是家用型，一類是醫(yī)用型，另一類是工業(yè)用。它的不同就是雙氧水的濃度不一樣，在醫(yī)院使用的濃度高一些，要采用一些相對的保護(hù)措施，家用型的濃度低一些，也許效果慢一些，但是更安全。加入食品中可分解放出氧，起到殺雙氧水可用于織物、紙漿、草滕竹制品的漂白、有機(jī)合成及高分子合成，有機(jī)及無機(jī)過氧化物的生產(chǎn)、電鍍工業(yè)、三廢處理、食國外雙氧水發(fā)展始于18世紀(jì)，其用途十分廣泛，大量應(yīng)用于造紙、化學(xué)合成、環(huán)保、紡織、電子電器、農(nóng)副產(chǎn)品加工、采礦以及新型燃料等領(lǐng)域。而且各消費領(lǐng)域每年的消費仍在穩(wěn)定增長，特別在造紙和環(huán)保領(lǐng)域，增長迅速。近十年全球雙氧水生產(chǎn)能力增長較快，平均增長率達(dá)到8.7%(以27.5%H?O?計，下同),供需基本平衡，預(yù)計未來五年全球雙氧水生產(chǎn)能力將持續(xù)增長。我國雙氧水生產(chǎn)起步較晚，始于50年代末，至70年代仍采用電解法小規(guī)模生產(chǎn)，廠家少、產(chǎn)量小，產(chǎn)品主要用于制藥和軍工行業(yè)，后來逐漸擴(kuò)展到紡織、印染、化工合成、造紙及環(huán)保等領(lǐng)域。粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告1971年黎明化工研究院與北京氧氣廠合作，建成我國第一套蒽醌法雙氧水生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)能力為300t/a,開辟了生產(chǎn)雙氧水新途徑。到80年代初，生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展到40多家，但總生產(chǎn)能力僅37.8kt/a,仍以電解法生產(chǎn)為主，以蒽醌法生產(chǎn)雙氧水的裝置僅有十幾套。80年代中期至末期，我國經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，市場對雙氧水的需求也迅速增長，蒽醌法生產(chǎn)工藝得到大力發(fā)展，在這時期建設(shè)的雙氧水裝置規(guī)模一般在5kt/a左右。進(jìn)入90年代，雙氧水生產(chǎn)裝置向著大規(guī)模、之間。目前，國內(nèi)雙氧水生產(chǎn)廠家中，以上海阿托菲納雙氧水公司和福建一化集團(tuán)雙氧水公司為引進(jìn)裝置，其中以上海阿托菲納雙氧水公司和廣東中誠雙氧水裝置最大，單線年生產(chǎn)能力為10萬噸，其它大多廠家裝置年生產(chǎn)能力均小于5萬噸。隨著雙氧水應(yīng)用領(lǐng)域扔不斷拓展，國內(nèi)許多廠家紛紛進(jìn)行擴(kuò)能改造，提高生產(chǎn)能力。目前國內(nèi)27.5%雙氧水產(chǎn)量為400kt/a,國內(nèi)需求約為380kt/a,剩余部分從近年生產(chǎn)和供求情況分析，國內(nèi)雙氧水市場需求仍在呈上升趨勢，特別是經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，雙氧水產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)展。隨著我國環(huán)保意識的增強(qiáng)，雙氧水在這些領(lǐng)域的應(yīng)用在今后幾年將有較大的增長，國內(nèi)當(dāng)前的生產(chǎn)能力仍未能滿足雙氧水逐漸擴(kuò)大化的市場需求，加上以雙氧水為原料進(jìn)行深加工可開發(fā)多種高功能化、高產(chǎn)值的雙氧水衍生產(chǎn)品，市場前景看好。2.5優(yōu)氯凈二氯異氰尿酸鈉(俗稱優(yōu)氯凈)作為一種消毒劑，應(yīng)用在衛(wèi)生防疫事業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、畜牧水產(chǎn)養(yǎng)殖以及植保等行業(yè)。如用作飲用粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告水、工業(yè)水、餐具的消毒、游泳池消毒、家畜家禽、魚類飼養(yǎng)的消毒、環(huán)境消毒，以及傳染病的常規(guī)消毒和預(yù)防性消毒等。還可用羊毛防縮紡織漂白，工業(yè)循環(huán)水除藻，橡膠氯化劑，本品對人體無不人們對該產(chǎn)品的認(rèn)識及廠家不斷開拓市場，消費量逐年增加。到2008年國內(nèi)消耗約10萬噸，出口量約5萬噸，共消耗優(yōu)氯凈約15三氯異氰脲酸鈉(俗名強(qiáng)氯精)是一種高效的消毒殺菌、漂白劑，由于其有效氯含量高而具有強(qiáng)烈的消毒殺菌與漂白作用，其效對織物無破壞作用，對棉麻及合成纖維的漂白，可獲得非常滿意的效果；其分解后不留殘渣，是高級紙張的理想漂白劑；由于其溶解速度較慢，溶液有效時間持續(xù)長，特別適合于游泳池水消毒殺菌。同時還可用作羊毛、羊絨處理劑和羊毛防縮劑，是一種優(yōu)秀的氧化強(qiáng)氯精的主要作用：①消毒殺菌：可用作飲用水、游泳池的消毒殺菌處理；合成具有消毒殺茵作用的洗滌劑、去污劑、清潔劑、除臭劑；可用于化糞畜牧、水產(chǎn)、家禽、蠶桑和種子植保的滅茵消毒；水果、蔬菜的消②工業(yè)應(yīng)用：用作工業(yè)循環(huán)水的防藻處理；工業(yè)污水、生活污粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告水的環(huán)保處理；石油鉆井泥漿污水的滅茵處理；紡織工業(yè)用作漂白劑、冷漂劑；毛紡工業(yè)用作羊毛、羊絨處理劑和羊毛防縮劑；化學(xué)工業(yè)合成中的氧化劑和氯化劑；糊精的防臭劑和用于制造海水電池強(qiáng)氯精在水中的溶解度(25℃)為1.2g/100g水，易溶于丙酮四氯化鈦是鈦及其化合物生產(chǎn)過程中的重要的中間產(chǎn)品，為鈦工業(yè)生產(chǎn)的重要原料。主要用于生產(chǎn)金屬鈦、珠光顏料、鈦酸脂系列、鈦白及烯烴類化合物的合成催化劑等，在化工、電子工業(yè)、農(nóng)業(yè)及軍事等方面有廣泛用途。純TiC1?為無色透明2.8氯化石蠟氯化石蠟主要用作阻燃劑，還可用于高壓潤滑油和金屬加工切用前景。粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告水合肼是一種重要的精細(xì)化工產(chǎn)品，是醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料的重要中間體，對我國的化工發(fā)展有著舉足輕重的作用，其用途非常廣泛，主要用于生產(chǎn)發(fā)泡劑，如AC發(fā)泡劑、OBSH發(fā)泡劑、己二酸二酰肼等；也用于制藥行業(yè).如用于合成異煙肼、呋喃西林、頭孢菌新諾明等藥物；還可以用于生產(chǎn)殺蟲劑、殺菌劑，如多效唑、葉草散等數(shù)十種農(nóng)藥。此外.由于水合肼的強(qiáng)還原性，以及與氧氣反應(yīng)產(chǎn)物無毒、無腐蝕的特點，可用作鍋爐用水的除氧劑等。隨著農(nóng)藥、醫(yī)藥、塑料、染料等行業(yè)的發(fā)展，使用水合肼作醫(yī)藥等產(chǎn)品品種日益增加，對水合肼的需求量近幾年持續(xù)保持年均我國從20世紀(jì)60年代開始生產(chǎn)水合肼，2006年生產(chǎn)能力達(dá)到醫(yī)藥和農(nóng)藥方面的消費量約占23%,其他方面的消費量業(yè)占8%。日本、韓國、美國和法國擁有較大的水合肼產(chǎn)能，而這些國家的需逐漸成為全球重要的消費市場。日本和韓國的水合肼主要出口到我國，美國和法國也看好我國市場。從1999年到2007年這八年我國水合肼進(jìn)口量來看，我國水合肼產(chǎn)業(yè)已經(jīng)逐步的在顯示自己的國際競爭力。粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告2.10燒堿、氯氣燒堿是重要的基本化工原料，廣泛用于化工、輕工、紡織、印染、醫(yī)藥、冶金、玻璃、搪瓷以及石油等工業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。燒堿在紡織印染工業(yè)中可用作棉布退漿劑、煮煉劑和絲光劑；在化學(xué)工業(yè)中可用于生產(chǎn)硼砂、氰化鈉、甲酸、草酸、苯酚等；在石油工業(yè)中可用于精煉石油制品，并可用于油田鉆井泥漿中；在醫(yī)藥工業(yè)中可用于抗壞血酸(維生素C)、異荔肼、對氨基水楊酸等多種藥物及中間體的制造。燒堿還可用于造紙、纖維素漿粕、肥皂、合成洗滌劑、合成脂肪酸的生產(chǎn)以及動植物油脂的精煉，也可用于生產(chǎn)氧化鋁、金屬鋅和金屬銅的表面處理以及農(nóng)藥方面。食品級燒堿產(chǎn)品在食品工業(yè)上用作酸中和劑，可作柑桔、桃子等的去氯堿工業(yè)產(chǎn)品燒堿、氯氣、氫氣的下游產(chǎn)品可達(dá)900多種。2008年世界燒堿的總產(chǎn)能約6800萬噸，燒堿產(chǎn)量約為5950萬噸，聯(lián)產(chǎn)品氯氣產(chǎn)量約5265萬噸。我國2008年燒堿生產(chǎn)能力在2000萬噸以上，2008年燒堿產(chǎn)量1747.3萬噸。氯氣是重要的化工原料，其用途極為廣泛，主要用于生產(chǎn)PVC樹脂、農(nóng)藥、殺菌劑、醫(yī)藥、有機(jī)溶劑、精細(xì)化工產(chǎn)品等。氯氣最早用于制造漂白粉，以后又?jǐn)U展到制造一系列無機(jī)氯產(chǎn)品，其中主要有商品液氯，鹽酸及漂白消毒系列和無機(jī)氯化物。其耗氯量占總粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告3.1.1產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模通過對市場情況進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查研究，并結(jié)合企業(yè)發(fā)展總體規(guī)劃，廈門市藍(lán)恒達(dá)投資有限責(zé)任公司福鼎項目以粘膠短纖、粘膠長纖、三氯氫硅、雙氧水、優(yōu)氯凈、強(qiáng)氯精、四氯化鈦、氯化石蠟、水合肼為主導(dǎo)產(chǎn)品，配套建設(shè)離子膜燒堿，部分燒堿、液氯、鹽酸本工程的產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模見表3-1。表3-1產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模表序號產(chǎn)品名稱單位(噸/年)生產(chǎn)規(guī)模1粘膠短纖2粘膠長絲3三氯氫硅4雙氧水(27.5%)5優(yōu)氯凈6強(qiáng)氯精7四氯化鈦8氯化石蠟9水合肼(80%)32%液堿(折100%)液氯(99.6%)高純鹽酸(折31%)粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告3.1.2氯氣平衡方案表3-2全廠氯氣平衡表序號裝置名稱生產(chǎn)規(guī)模單耗(產(chǎn))產(chǎn)氯量耗氯量備注1燒堿2三氯氫硅3優(yōu)氯凈4強(qiáng)氯精5四氯化鈦6氯化石蠟7水合肼(80%)8液氯9高純鹽酸合計從上表可以看出，全廠氯氣總平衡能力為133%,符合設(shè)計規(guī)范3.2產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品名稱名義線密度棉型粘膠短纖維中長型粘膠短纖維毛型粘膠短纖維卷曲毛型粘膠短纖維3.30—5.60dtex(并經(jīng)過卷曲加工者)粘膠短纖維的產(chǎn)品等級分為優(yōu)等品、一等品、二等品、三等品粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告粘膠長絲質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T13758一2008見表表3-4粘膠長絲質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表(GB/T13758—2008)單位等級優(yōu)等品一等品合格品干斷裂強(qiáng)度≥濕斷裂強(qiáng)度≥干斷裂伸長率%干斷裂伸長變異系數(shù)%線密謀(纖維)偏差%線密謀變異系數(shù)(CV)≤%捻度變異系數(shù)(CV)≤%單絲根數(shù)偏差≤%殘硫量≤染色均勻度≥(灰卡)級43回潮率%含油率%-三氯氫硅質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表見表3-5。表3-5三氯氫硅質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號項目指標(biāo)1三氯氫硅含量2一氯硅烷(液相)含量3硼(液相)含量4砷(液相)含量5磷(液相)含量6電陰率cm7比容m3/kg8沸點℃粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告雙氧水的質(zhì)量指標(biāo)GB1616-2003見表3-6。表3-6雙氧水的質(zhì)量指標(biāo)表(GB1616-2003)指標(biāo)優(yōu)等品合格品雙氧水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)游離酸(以H?SO4計)質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)不揮發(fā)物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)注：總碳、硝酸鹽為非強(qiáng)制性要求，其它項目為強(qiáng)制性要求。優(yōu)氯凈質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表3-7。指標(biāo)名稱優(yōu)質(zhì)品一級品合格品有效氯含量%≥水分含量%≤1%溶液PH值強(qiáng)氯精質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)HG/T3263一2001見表3-8。優(yōu)等品合格品有效抓(以CI計)含量，%≥水分含量，%≤pH值(1%水溶液)2.6-3.2粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告表3-9四氯化鈦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表(Q/12HG5223-1997)指標(biāo)外觀白色或淡黃色粉末氯質(zhì)量分?jǐn)?shù)%(燃燒法)熱穩(wěn)定指數(shù)/%(170度.4h)軟化點/度(環(huán)球法)水質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%酸值(mg/KOHg)粒度(20目)全通過指標(biāo)名稱40%水合肼80%水合肼一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品≥重金屬(以Pb計),—氯化物(以CI計),硫酸鹽(以SO?2-計),%≤不揮發(fā)物，%≤——≤一—粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告32%液堿產(chǎn)品執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11199-1989見表3-12。表3-12離子膜燒堿(液堿)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表(GB/T11199-1989)指標(biāo)名稱優(yōu)級1型I型氫氧化鈉，%≥碳酸鈉，%≤氯化鈉，%≤三氧化二鐵，%≤氯酸鈉，%≤氧化鈣，%≤三氧化二鋁，%≤二氧化硅，%≤硫酸鹽(以Na?SO?3計),%≤液氯規(guī)格及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T5138-1996見表3-13。指標(biāo)名稱優(yōu)等品一等品合格品氯含量，%(VN)≥水分含量，%(m/m)≤高純鹽酸規(guī)格及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)HG/T2778-1996見表3-14。表3-14高純鹽酸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表(HG/T2778-1996)指標(biāo)名稱優(yōu)等品合格品總酸度，(以HCI計)%≥鈣(以Ca+計),mg/l≤鎂(以Mg+計),mg/l≤鐵(以Fe+計),mg/l≤蒸發(fā)殘渣量，mg/l≤粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告4.1.1粘膠短纖、粘膠長纖歐洲粘膠纖維生產(chǎn)工藝一直處于世界領(lǐng)先水平，比較著名的公司及生產(chǎn)廠家有瑞士Maurer公司、奧地利Lenzing公司、英國Courtaulds公司和芬蘭Sateri公司。本項目采用引進(jìn)歐洲的差別化纖維生產(chǎn)技術(shù)，工藝穩(wěn)定、設(shè)備密閉、管理先進(jìn)，在生產(chǎn)中廢氣無本項目的技術(shù)先進(jìn)性見表4-1。表4-1粘膠生產(chǎn)線的技術(shù)先進(jìn)性序號工藝名稱本項目先進(jìn)性1浸漬漬消耗的CS2要比常規(guī)工藝的28-34%(對甲纖)低得多，僅為16-24%,且在紡絲過程中產(chǎn)生的硫化氫和二硫化碳有害氣體量也有所減少。2黃化批甲纖660kg)及濕法黃化效率高，并在黃3溶解降低了動力的消耗。4脫泡粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告5冷卻采用風(fēng)送冷卻工藝：纖維素采用冷風(fēng)輸送后不需要再配冷卻6熟成采用高溫熟成工藝：粘膠熟成溫度比傳統(tǒng)工藝提高了7-10℃,熟成時間大大縮短，由原來的40余小時縮短到現(xiàn)在的10小時左7過濾采用連續(xù)過濾工藝：用KKF過濾機(jī)替代板框過濾，在減少了占地面積和污水排放量的同時，還大大減輕了工8精練成網(wǎng)新技術(shù)斷纖維中所含的CS2及H2S全部被蒸出，纖維因此更蓬松，有利于纖維進(jìn)行處理，增加了纖維的開松度和白度，同時CS2在此9酸浴蒸發(fā)大節(jié)省了能源軋洗所降低。且采用高效的高壓軋車，使纖維的含水率達(dá)到110%,而國內(nèi)的一般高壓軋車含水率在160%左右，從而減輕了纖維烘4.1.2三氯氫硅傳統(tǒng)的三氯氫硅合成工藝是將干燥氯氣及凈化后的氫氣經(jīng)各自的緩沖罐進(jìn)入氯化氫合成爐中反應(yīng)成氯化氫并進(jìn)入沸騰爐中。硅粉經(jīng)加熱脫水干燥后用氮氣送入沸騰爐中與氯化氫反應(yīng)生產(chǎn)三氯氫硅氣體。氣體經(jīng)過濾器除去硅粉塵，在空冷器除去高沸物雜質(zhì)及金屬氯化粉最后經(jīng)冷凝為液體，再經(jīng)分餾成成品三氯氫硅。這是當(dāng)今最成熟的工藝技術(shù)，國內(nèi)外三氯氫硅生產(chǎn)企業(yè)基本上都采用此種工藝。粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告此外還有用固定床氯化爐，銅粉作催化劑，氯化氫和硅粉直接合成三氯氫硅。三氯氫硅含量在60%以上，經(jīng)分餾提純除去高、低沸點物后，三氯氫硅含量達(dá)90%。還有通過流化床反應(yīng)器還原四氯硅烷來制備三氯硅烷的方法。該方法在反應(yīng)器中建立一個硅顆粒的流化床，將微波輻射直接導(dǎo)入反應(yīng)器中，加熱硅顆粒使其溫度達(dá)到300—1100℃,含有四氯硅烷和氫的反應(yīng)氣通過流化床，反應(yīng)氣與硅顆粒反應(yīng)，形成含有三氯硅烷的產(chǎn)物氣。本項目工藝流程采用國內(nèi)先進(jìn)的三氯氫硅沸騰床合成、精餾、冷凝分離提純生產(chǎn)高純度的三氯氫硅產(chǎn)品和四氯化硅副產(chǎn)品，生產(chǎn)能力大，副產(chǎn)品少；分離采用精餾技術(shù)使三氯氫硅、四氯化硅產(chǎn)品質(zhì)量都達(dá)到95%以上，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。4.1.3雙氧水雙氧水、分子式為H?O?,它的工業(yè)生產(chǎn)方法主要有電解法、異丙醇法和蒽醌法。因為過氧化氫的應(yīng)用廣泛，許多大公司和廠家積極開發(fā)其它全新的生產(chǎn)途徑，有的已接近在規(guī)模工業(yè)化，這些方法各類生產(chǎn)方法優(yōu)缺點表4-2表4-2各類生產(chǎn)方法優(yōu)缺點方法優(yōu)點缺點電解法裝置簡單、產(chǎn)品較純電耗大、成本高、生產(chǎn)能力低異丙醇法一定規(guī)模下成本可降低丙酮回收投資大，產(chǎn)品分離精制較困難蒽醌法能耗低、成本低、便于裝置大型化工藝較復(fù)雜氧陰極還原法裝置費用低、產(chǎn)品成本低危險性大粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告根據(jù)雙氧水生產(chǎn)工藝的發(fā)展趨勢，結(jié)合公司實際情況，立足技術(shù)成熟、高起點的原則，決定采用國內(nèi)目前成熱的“蒽醌法雙氧水生產(chǎn)工藝技術(shù)",生產(chǎn)27.5%雙氧水產(chǎn)品。4.1.4燒堿電解法制燒堿的主要原料為氯化鈉飽和溶液，氯堿廠常采用鹵水和原鹽作為生產(chǎn)原料。廈門市藍(lán)恒達(dá)投資有限公司在江西樟樹興建10萬噸/年離子膜燒堿，公司已有原鹽作為生產(chǎn)原料生產(chǎn)離子膜燒堿的成熟工藝，其工藝指標(biāo)易控制，綜合成本低。本工程確定采工業(yè)上生產(chǎn)燒堿的方法分為苛化法和電解法兩種?？粱ò丛喜煌譃榧儔A苛化法和天然堿苛化法；電解法可分為隔膜法、水銀法和離子膜法三種。由于苛化法受到原料的限制難于普及，目前水銀法電解，其產(chǎn)品質(zhì)量好，但能耗高，對環(huán)境污染嚴(yán)重，已逐漸被淘汰或更換；隔膜法電解制燒堿，其產(chǎn)量一直占世界總產(chǎn)量的大部分。離子膜制燒堿是當(dāng)今世界上氯堿工業(yè)最新制堿技術(shù)。離子膜電解槽制出的堿液，具有濃度高、含鹽低、質(zhì)量高、能耗少、無汞害、無石棉絨污染，成本低等特點，因此，離子膜法制燒堿工離子膜法制取燒堿與隔膜法，水銀法比較其優(yōu)點如下：低，其直流電耗可降至2150kWh/t以下。離子膜法可直接電解制成粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告陽極電解槽還有鉛污染，而離子膜法電解制燒堿則無上述的污染。d生產(chǎn)穩(wěn)定：離子膜法制燒堿，生產(chǎn)穩(wěn)定性比隔膜法、水銀法都高。而且可隨電力負(fù)荷的變化而調(diào)整其產(chǎn)量；亦可適應(yīng)較大的電流負(fù)荷波動范圍，而隔膜法生產(chǎn)只能在電力均衡的條件下進(jìn)行，否則f操作管理方便：離子膜電解槽使用壽命長，運行安全可靠，生產(chǎn)運行穩(wěn)定，裝置自控水平高。綜上所述，本著節(jié)約能源，降低消耗，減輕環(huán)境污染，提高企業(yè)的競爭能力、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的原則，建議選用進(jìn)口復(fù)極式電解槽。4.2.1粘膠纖維工藝流程簡述紡絲膠一計量泵一盤式濾器一供膠管一噴頭一酸浴一成型管一絲條一后凝固一第一道水洗一第二道水洗一第三道水洗一第四道水4.2.2三氯氫硅工藝流程簡述硅粉與氯化氫氣體在280℃、0.08MPa下氣固相反應(yīng)生成三氯氫硅，副產(chǎn)四氯化硅。根據(jù)三氯氫硅沸點31.8℃和四氯化硅沸點57.6℃的不同，進(jìn)行精餾分離。作保護(hù)氣，通過管道輸送至硅粉過濾器和干燥器，經(jīng)計量后，由壓縮氮氣加壓后噴入合成爐，同時氮氣作為保護(hù)氣；氯化氫氣體干燥后經(jīng)膜壓機(jī)加壓從合成爐底部通入，反應(yīng)生成三氯氫硅氣體和四氯粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告化硅氣體，反應(yīng)后的氣體經(jīng)過濾分離出未反應(yīng)的硅粉，回收后再利用?；旌蠚怏w除塵后先用空氣散熱器進(jìn)行初步降溫，然后通過預(yù)冷貯罐。不凝性氣體經(jīng)尾氣回收系統(tǒng)回收氯化氫返回系統(tǒng)循環(huán)再利用來自三氯氫硅合成工序的粗餾分液，經(jīng)計量泵，打入精餾塔中。進(jìn)行粗餾分的蒸餾，蒸餾的氣體經(jīng)塔頂換熱器、冷凝器，在不同的溫度，得到三氯氫硅成品和副產(chǎn)物四氯化硅成品。4.2.3雙氧水工藝流程簡述(1)工作液的氫化，以一定比例的2-乙基蒽醌、重芳烴、磷酸三辛酯為深劑配成工作液，工作液經(jīng)換熱至需要的溫度后，與界區(qū)來的經(jīng)調(diào)壓和預(yù)熱的凈化氫氣在靜態(tài)混合器中混合后，一并進(jìn)入氫化塔。氣液混合物經(jīng)頂部分散器分散后，并流而下，由氫化塔下部出料或通過氫化塔外連續(xù)管再進(jìn)入第二段塔項部，并經(jīng)分散器將氣液混合物均勻分散，控制塔的壓力在0.27～0.30MPa,溫度為40~70℃下連續(xù)氫化。部分從氫化塔出來的氫化液和未反應(yīng)的氫氣(稱尾氣)借氫化塔內(nèi)的壓力先通過氫化液再生床，然后與另一路不經(jīng)再生床的氫化液合并經(jīng)過濾器除去可能夾帶的觸媒粉、氧化鋁粉及其它雜質(zhì)后，連續(xù)進(jìn)入氫化液氣液分離器進(jìn)行氣液分離，尾氣由分離器頂部出來經(jīng)冷凝其中所含溶劑后，經(jīng)阻火器放空。塔釜出來的尾氣經(jīng)冷凝、分離后放空。自氫化液氣液分離器下部出來的氫化液經(jīng)液—液換熱器、水冷卻器后進(jìn)入氫化液受槽，用氫化液泵送氧化塔。(2)氫化液的氧化：氧化在氧化塔中進(jìn)行，氧化塔分上下兩段，氫化液和補(bǔ)加的磷酸與氧化液氣液分離器B來的貧氧空氣并流從氧化塔上段底部進(jìn)入，在氧化塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后從塔頂出來進(jìn)入氧化液氣液分離器A進(jìn)行氣液分離，分離的尾氣則經(jīng)冷凝、膨脹機(jī)粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告組分離后放空。氧化液則與空壓站來的凈化空氧并流從氧化塔下段底部進(jìn)入氧化塔，同樣是在氧化塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)氣從塔頂出來進(jìn)入氧化液氣液分離器B進(jìn)行氣液分離，分離后的氣體進(jìn)入氧化塔—上塔，氧化液經(jīng)冷卻后進(jìn)入氧化液受槽，用氧化液泵將氧化液送入萃取塔。A萃?。貉趸ば蛩蛠淼难趸哼M(jìn)入萃取塔的下部，經(jīng)萃取塔內(nèi)篩板分成滴，反復(fù)與塔內(nèi)純水接觸，雙氧水進(jìn)入水相，而氧化液從塔的上部分離段流出，進(jìn)入萃余液分離器除去夾帶的大部分過氧化氫后再進(jìn)入后處理系統(tǒng)。雙氧水則從塔底流出進(jìn)入凈化塔。萃取塔所用純水泵從純水配制罐打入萃取塔上部。B萃取塔產(chǎn)生的粗雙氧水從塔底部出來，進(jìn)入凈化塔上部，以分布器分散進(jìn)入凈化塔內(nèi)芳烴中，并為塔內(nèi)篩板分散，使之與芳烴充分接觸，將其含有的有機(jī)物洗出，而后從凈化塔底部出來被送往雙氧水儲罐。高位槽的芳烴是用芳烴泵從芳烴貯罐用泵打入后，再從凈化塔下部進(jìn)入，經(jīng)過凈化塔后的芳烴從凈化塔上部出來，送往廢工作液槽處理。來自分離器的萃余液從干燥塔的下部進(jìn)入，經(jīng)碳酸鉀處理干燥分離后，從塔上部出來，進(jìn)入碳酸鉀分離器進(jìn)一步分離碳酸鉀，分離碳酸鉀后的工作液進(jìn)入再生床進(jìn)行工作液再生，再生后的工作液流入循環(huán)液受槽，經(jīng)過濾后用泵送回氫化塔進(jìn)行下一循環(huán)。A工作液的配制是在一個具有攪拌和加熱冷卻兩用夾套的配制槽中進(jìn)行。工作液的配制根據(jù)用途分兩類：一是開車前的工作液，粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告120～130g/I,配制方法是先將粗芳烴提純?nèi)缓蠛土姿崛刘グ匆欢ㄍ瑫r升溫至50～55C在此溫度下溶解1～1.5小時，2—乙基蒽醌B碳酸鉀溶液的配制與回收：碳酸鉀溶液(2在不銹鋼碳槽中配制，先向配槽中加入純水，再從人孔加入固體碳酸鉀，當(dāng)完全溶解后，用泵經(jīng)過濾器打入干燥塔供系統(tǒng)干燥使用.從干燥塔排放下來的密度<1.2g/cm3的碳酸鉀溶液進(jìn)入碳酸鉀蒸發(fā)器進(jìn)行加熱蒸發(fā)，使其濃縮到密度為1.30～1.40g/cm3,從底部流出以冷卻后進(jìn)入碳酸鉀受槽，再用碳酸鉀泵送回干燥塔繼續(xù)使用。流程見圖4—1。氫氣氫化氧化萃取工作液萃取液工作液配制堿回收凈化堿液27.5%產(chǎn)品圖4—1工藝流程圖粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告4.2.4優(yōu)氯凈工藝流程簡述在以CA(氰尿酸)為原料對，可采取直按氯化祛。先將CA溶于一定量的液堿(CA:NaOH=1:0.93)中，制成、Na?CA溶液，然后通入氯氣，控制適當(dāng)?shù)腜H和溫度(0～5℃),可使SDC結(jié)晶起來，4.2.5強(qiáng)氯精工藝流程簡述氯化前首先啟動引風(fēng)機(jī)和氯尾氣噴淋吸收系統(tǒng)。啟動攪拌電機(jī)。A一段反應(yīng)：將制備的氰尿酸三鈉溶液泵入以氰尿酸三酸鈉溶液噴淋吸收氯尾氣的吸收塔內(nèi)，吸收氯尾氣后的氰尿酸三鈉溶液由一段氯反應(yīng)釜側(cè)面進(jìn)料口連續(xù)地進(jìn)入一段防爆氯化反應(yīng)釜內(nèi)，同時于夾套內(nèi)通入-18℃鹽水，于攪拌下由釜底部通氯管及分布器通入氯始終維持在6.2、溫度為～5℃進(jìn)行反應(yīng)。在保持反應(yīng)釜穩(wěn)定的液位下，由釜底放料口連續(xù)將氯化后6小時，溫度為20～25℃的完成B二段反應(yīng)：將一段后pH6.2、溫度為20～25℃的完成液，由釜上部進(jìn)料口泵入二段反應(yīng)釜內(nèi)。同時啟動攪拌，于夾套內(nèi)通入的氯氣?？刂仆葰獾乃俣塞}水量，使反應(yīng)液pH維持溫度保持7～17℃持進(jìn)行反應(yīng)。在保持反應(yīng)釜穩(wěn)定的液位下，由釜底放料口通過控制閥用漿液泵連續(xù)地將氯化后pH2.4、溫度為7～17℃含三氯異氰尿酸結(jié)晶的懸浮液泵入離心高位貯缶內(nèi)。(2)離心過濾和水洗：將氯化后pH2.4、溫度為7～17℃、含粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告三氯異氰尿酸結(jié)晶的懸浮液泵入3臺并連的搪玻璃離心高位貯缶內(nèi)。于夾套內(nèi)通入鹽水保持溫度為7～17℃,攪拌下放入由3臺自動刮刀離心機(jī)組成的離心過濾系統(tǒng)進(jìn)行離心甩干、水洗7次、離心(3)干燥：濕品三氯異氰尿酸于烘干機(jī)內(nèi)于進(jìn)口風(fēng)溫190℃、出口風(fēng)溫80～90℃、出口物料溫度65～75℃引風(fēng)的條件下進(jìn)行干燥，經(jīng)分離器和袋濾器分離制得三氯異氰尿酸粉劑干品。產(chǎn)品含量成型、破碎、整粒、篩選制成規(guī)定密度和粒度的產(chǎn)品，或根據(jù)要求沖壓成塊狀。(1)配料工段(2)氯化工段空隙，夾雜有少量空氣),同時從爐下部通入汽化氯氣，在高溫條件從沸騰爐頂部出來的混合氣體進(jìn)入兩級沉降室進(jìn)行冷卻降溫粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告冷凝器。在冷凝器內(nèi)先用水冷卻的TiCl?淋洗，然后再用冷凍鹽水冷卻的TiCl?淋洗回收得到粗四氯化鈦液體。粗四氯化鈦液體用泵打入高位槽，進(jìn)行過濾，濾渣進(jìn)入泥漿槽，再用泥漿泵打入收塵器回收四氯化鈦，濾液送往精制工段進(jìn)行提純。生產(chǎn)一定時間后，沸騰爐將產(chǎn)生少量爐渣，經(jīng)自然冷卻后，再次回用。氯化尾氣經(jīng)過兩級水洗和兩級堿洗中和處理后，再經(jīng)過氣液分離器，由尾氣風(fēng)機(jī)送入35m高煙囪達(dá)標(biāo)外排。尾氣兩級水洗回收的20%鹽酸，用作除釩工序失效銅絲再生用酸處理，中和池中上清液多次循環(huán)使用，當(dāng)NaCl溶液達(dá)到飽和時廠方統(tǒng)一收集外售。(3)TiCl?精制工段由中間儲存槽來的粗四氯化鈦，經(jīng)計量后連續(xù)加入精餾塔，用液體在精餾塔進(jìn)行氣液熱交換和多級蒸餾。低沸點的SiCl?氣體從塔頂排出，經(jīng)冷卻變成液體后進(jìn)入SiCl?槽，外售。高沸點渣通過過濾，濾渣進(jìn)入泥漿槽，再用泥漿泵打入收塵器回收四氯化鈦，濾液送往精制工段進(jìn)行提純回收TiCl?。除硅后含釩的TiCl?液體，經(jīng)工頻加熱汽化的TiCl?進(jìn)入除釩蒸餾塔(用純銅除釩)除釩，而TiCl?氣體從塔頂逸出，再經(jīng)過冷卻得產(chǎn)品精TiCl?。蒸餾塔內(nèi)高沸點氯化物定期放出，通過過濾，濾渣進(jìn)入泥漿槽，再用泥漿泵打入收塵器回收四氯化鈦，濾液送往精制工段進(jìn)行提純回收TiCl?。除釩塔周期性產(chǎn)生的失效銅絲，從塔內(nèi)取出，用回收的20%鹽酸溶液進(jìn)行再生處理，約每月一次，生成的固體物主要是VOCl?(無毒),經(jīng)過濾沉淀烘干后，作商品出售。因濾液為含銅酸性溶液，統(tǒng)一收集外售回收銅。粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告沸騰爐通電進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)溫度達(dá)到800°C以上時，停止通電，隨后通入氯氣和加入高鈦渣、焦粒，由于鈦與氯氣生成四氯化鈦是放熱反應(yīng)，所以沸騰爐的溫度一直上升，并將氯化過程的溫度控制在800～1000°℃。采用高鈦渣(TiO2≥91%～93%)生產(chǎn)TiCl?整個過程均在密閉、微負(fù)壓、不通空氣的生產(chǎn)工藝條件下進(jìn)行生產(chǎn)。4.2.7氯化石蠟工藝流程簡述采用國外西德技術(shù)—水相懸浮法生產(chǎn)氯烴-70,向精制石蠟中加入離子交換水，非離子表面活性劑，丙烯酸聚合物等，在40:24比例下混合，于100度下通入氯氣，在邊升溫邊通入氯氣至達(dá)到反應(yīng)終點為止，氯化時間為5小時，產(chǎn)品中含氯量為70%。反應(yīng)所選用的表面活性劑可以是月桂硫酸鈉，氰化烷基硫酸鈉等，乳化劑的用量按氯化石蠟的2%量即能滿足使用要求，其中水的加入量為氯化石蠟的10倍左右，反應(yīng)中還可加入二氧化錳等助劑。將物料加完后給電升溫氯化至終點再經(jīng)脫酸，中和干燥，破碎得成品。加入乳化劑的目的，在于使物料分散均勻，其用量不宜大，否則會導(dǎo)致成本增加，而且在氯化趕氣時容易造成跑料。在選用最佳的機(jī)械攪拌裝置時，也可以不用或盡量少使用助劑，由于反應(yīng)生成的鹽酸可以全部溶于水中通過完善整個反應(yīng)系統(tǒng)，不釋放尾氣，從而在一定的壓力下完成反應(yīng)，應(yīng)采取盡量降低反應(yīng)壓力和反應(yīng)溫度的方法，使反應(yīng)快速進(jìn)行，以防止在氯化過程中發(fā)生氯化反應(yīng)，使碳鏈斷裂，且可以提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，并且合成反應(yīng)采用雙釜串聯(lián)為宜。在第二反應(yīng)釜內(nèi)未完全反應(yīng)的氯氣可繼續(xù)反應(yīng)，由此提高了氯氣的利用率。氯化石蠟的尾氣治理可以采用降膜吸收法經(jīng)降膜吸收后再用10%的堿液中和，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入污水處理池內(nèi)。4.2.8水合肼工藝流程簡述尿素與次氯酸鈉分別配制成一定濃度的水溶液，接一定比例通過氧化反應(yīng)管進(jìn)行氧化合成。粗氧化液通過閃蒸、冷卻、冷凍，使粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告碳酸鈉以十水碳酸鈉的形式結(jié)晶出來，以離心機(jī)分離脫除，脫堿粗氧化液與脫鹽氧化液分別進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)，含肼水蒸汽再進(jìn)入精餾塔精餾提濃至40%。蒸發(fā)提濃后鹽液用離心機(jī)分離脫鹽，將40%水合肼溶液送入80%精餾塔精餾提濃得80%水合肼成品。離心分離后十水碳酸鈉以產(chǎn)品出售，離心分離的氯化鈉經(jīng)過再碳酸氫銨與飽和的鹽鹵反應(yīng)(鹽渣溶解),析出碳酸氫鈉，碳酸氫鈉經(jīng)煅燒得到純堿；過濾后的母液冷卻降溫，再加食鹽溶解以4.2.9離子膜燒堿工藝流程簡述(1)一次鹽水工段鹵水、壓濾液、回收水、工業(yè)水等經(jīng)配水桶配水后去化鹽池飽和，再經(jīng)前折流槽加入適量氫氧化鈉、次氯酸鈉(或未經(jīng)脫氯的淡鹽水),進(jìn)入前反應(yīng)池中，控制粗鹽水中游離氯的濃度為1-3ppm,破壞其中的有機(jī)物。之后用泵送至加壓溶氣罐，將壓縮空氣溶入其中。再經(jīng)文丘里混合器在鹽水中加入三氯化鐵絮凝劑后進(jìn)入預(yù)處理器，將鹽水中的鎂和固形物除去。預(yù)處理器的浮泥和底流進(jìn)入鹽泥槽，經(jīng)鹽泥板框壓濾機(jī)壓濾后其濾液回用。預(yù)處理器的上層清液流入后反應(yīng)槽，加入純堿液除去鹽水中的鈣后進(jìn)入中間槽，再由泵送凱膜過濾器其結(jié)構(gòu)與管式過濾器相同。其核心是薄膜濾芯，它是在支撐籠骨上復(fù)以膨體聚四氟乙烯膜復(fù)合層。其濾芯具有極高的化學(xué)穩(wěn)定性和極低的磨擦系數(shù)，濾膜薄而多孔，孔徑小于1微米，可實現(xiàn)低壓過渡及低壓反沖洗，濾液質(zhì)量穩(wěn)定。凱膜過濾器實行脈沖式運行，過濾與反沖洗交替進(jìn)行，循環(huán)往復(fù)，接近于連續(xù)運行。濾渣累積到一定量時從底部排入鹽泥槽。粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告經(jīng)凱膜過濾器過濾后的精鹽水進(jìn)入后折流槽，加入適量亞硫酸鈉除去鹽水中的游離氯和氯酸鹽后，進(jìn)入精鹽水折流槽加入高純鹽酸調(diào)節(jié)鹽水PH值在9±0.5后流入精鹽水貯槽，再由泵送至二次鹽水工段。(2)二次鹽水工段來自一次鹽水工段的精鹽水進(jìn)入螯合樹脂塔，經(jīng)離子交換進(jìn)一步除去鹽水中的鈣、鎂、鐵等重金屬離子。處理后的二次精制鹽水經(jīng)樹脂捕集器進(jìn)入二次精鹽水貯罐，再用泵送至電解工段。離子交換系統(tǒng)由三個樹脂塔組成。每個樹脂塔都具有100%的交換能力，三個樹脂塔串聯(lián)運行。樹脂床充填以苯乙烯和二乙烯苯共聚物為骨架帶氨基磷酸功能團(tuán)的螯合樹脂。該功能團(tuán)能與許多金屬離子形成絡(luò)合物，其親合力順序為：Mg2>Ca2+>Sr2+>Ba2+。離子交換樹脂其交換能力有一定限制，在達(dá)到樹脂穿透點之間(通常達(dá)交換容器的80%),就必須再生處理以恢復(fù)其交換能力。離子交換柱運行步驟通常為：鹽水倒空及置換；純水或純水加空氣反洗；用4%HCI再生；純水漂洗；用4%NaOH轉(zhuǎn)型；純鹽水漂洗；投入再使用。通常每個交換柱24小時再生一次，再生之后串入流程后部運行。再生用鹽酸必須是食品級高純鹽酸，用去離子水配制為4%的再生鹽酸作一次性使用；再生用堿也必須是高純堿。用去離子水配制為4%再生堿，供一次性使用。再生過程中產(chǎn)生的酸堿廢液，經(jīng)中和處理后送去地下采鹵。(3)電解工段A離子膜電解粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告來自二次鹽水工段的精鹽水與循環(huán)淡鹽水混合后，通過進(jìn)料軟管進(jìn)入電解槽各單元槽的陽極室中(為了降低氯氣中的含氧量，可在陽極進(jìn)料液中加入適量鹽酸);來自堿循環(huán)系統(tǒng)的堿液經(jīng)加入無離子水稀釋后通過進(jìn)料軟管進(jìn)入電解槽各單元槽的陰極室。在陰極同陽極之間用一張離子交換膜分隔。在電流的作用下，陽極室的氯離子在陽極上失去電子被氧化，生成氯氣，從陽極上析出進(jìn)入氯氣總管；而陰極室的氫離子在陰極上獲得電子被還原，生成氫氣，從陰極上析出，進(jìn)入氫氣總管。氯氣和氫氣送往氯氫處理工段進(jìn)行處理。在電場的作用下，鈉離子以水合離子形式穿過離子交換膜進(jìn)入陰極室，生成產(chǎn)品氫氧化鈉(32%WT)從陰極液管排出。由于膜的選擇性，氯離子無法透過膜進(jìn)入陰極室。故產(chǎn)品堿的品質(zhì)很高。同樣由于膜的選擇性氫氧根離子不能透過膜進(jìn)入陽極室，故所產(chǎn)氯氣純度也很高。電解槽氯氣總管的控制壓力為200mmH?O;氫氣總管控制壓力為550mmH?O。氯氫壓差為350mmH?O,由一套壓差控制儀自動調(diào)a、堿液循環(huán)濃度為32%WT的產(chǎn)品堿液由電解槽陰極液管自流進(jìn)入堿循環(huán)槽，從堿液中逸出的氫氣從陰極液氣液分離器頂部排出，進(jìn)入氫氣總管。堿液經(jīng)燒堿循環(huán)泵加壓后分為三部分：一部分作為產(chǎn)品堿經(jīng)產(chǎn)品堿冷卻器冷卻后送至成品罐區(qū)外銷；一部分送至堿濃縮生產(chǎn)50%WT的成品堿；另一部分加入去離子水稀釋后，經(jīng)燒堿加熱/冷卻器換熱后循環(huán)進(jìn)入電解槽陰極室。粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告b、淡鹽水循環(huán)電解槽陽極液管排出的淡鹽水(濃度為200g/l溶有氯氣、并含有游離氯)自流進(jìn)入淡鹽水循環(huán)槽，從淡鹽水中逸出的氯氣從陽極液氣液分離器頂部排出，進(jìn)入氯氣總管。淡鹽水經(jīng)循環(huán)泵加壓后分為三部分：一部分送至淡鹽水脫氯工段，很少部分送至一次鹽水工(4)淡鹽水脫氯工段由電解工段來的淡鹽水進(jìn)入氯酸鹽分解槽，加入鹽酸調(diào)節(jié)PH氯徹底，用氧化—還原電位計監(jiān)測游離氯脫除效果，并控制亞硫酸進(jìn)入列管式鈦冷卻器，經(jīng)一、二段鈦冷卻器串聯(lián)冷卻后，溫度降到12~15℃,冷卻后的氯氣經(jīng)孟山都布林克除霧器捕集下氯氣中的冷凝水滴后，進(jìn)入一段填料干燥塔(雙塔)用稀硫酸從塔頂噴淋進(jìn)行干燥，干燥后的氯氣再經(jīng)二段泡罩、填料復(fù)合塔用98%濃硫酸進(jìn)行進(jìn)一步干燥，再經(jīng)孟山都布林克除霧器除沫。干燥后的氯氣經(jīng)氯壓粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告電解工段來的約80℃的氫氣進(jìn)入氫氣洗滌塔，用洗滌水直接噴淋洗滌冷卻至40℃左右，再經(jīng)孟山都布林克除霧器除去水霧。氫氣經(jīng)氫壓機(jī)壓縮送至用戶。氫氣分配采用自動控制、超壓自動放空。C廢氯氣和事故氯氣處理裝置正常生產(chǎn)時，氯酸鹽分解槽排出的廢氣中含有少量的氯氣，裝置開停車過程中，系統(tǒng)置換也產(chǎn)生部分含氯廢氣。這些含氯廢氣均送到廢氯處理系統(tǒng)用燒堿液吸收生成次氯酸鈉。裝置事故狀態(tài)下，為防止系統(tǒng)內(nèi)氯氣外泄危險環(huán)境，由引風(fēng)機(jī)將氯氣在負(fù)壓狀態(tài)下抽至廢氯處理系統(tǒng)用燒堿液吸收生成次氯酸(6)液氯工序由氯氣處理工段來的壓縮氯氣，經(jīng)液化器，將氯氣在低溫下液化，冷凝下來的液氯進(jìn)入液氯計量槽，并灌瓶包裝出售。液化尾氣送鹽酸工段，液化器冷量由液氯裝置本身提供。液氯裝置由壓縮機(jī)組、輔助機(jī)組、氯氣液化器三部分組成，用管道連接成完整的密閉(7)氯化氫合成、高純鹽酸工序自氯氫處理工段來的氯氣和氫氣分別進(jìn)入各自的緩沖器，氫氣經(jīng)阻火器后，進(jìn)入二合一熱水型石墨爐燃燒反應(yīng)，生成的氯化氫氣體冷卻后去膜式吸收塔用無離子水吸收制成高純鹽酸；未吸收的氯化氫氣體去三氯氫硅生產(chǎn)裝置，多余的尾氣在吸收塔用純水吸收生成稀鹽酸并逆流至膜式吸收塔，剩余尾氣由水流噴射泵抽走。粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告4.3產(chǎn)品消耗定額表4-3粘膠短纖消耗定額表(基準(zhǔn)：每噸產(chǎn)品消耗)序號消耗定額年消耗量一原輔材料1漿粕甲纖96%t2t3硫酸t(yī)4CS?t5硫酸鋅t二動力消耗1一次水t2t3動力電46表4-4粘膠長絲消耗定額表(基準(zhǔn)：每噸產(chǎn)品消耗)序號消耗定額年消耗量一原輔材料1漿粕蛋蛹96%t2t3硫酸t(yī)4CS?t5硫酸鋅t二動力消耗1一次水t2t3動力電46粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告表4-5三氯氫硅消耗定額表(基準(zhǔn)：每噸產(chǎn)品消耗)序號名稱單耗年耗一原材料1工業(yè)硅粉噸2氯化氫噸3氮氣4二動力消耗1水噸262電3汽噸1表4-6雙氧水消耗定額表(基準(zhǔn)：每噸27.5%產(chǎn)品消耗)序號消耗定額年消耗量一原輔材料12-乙基蒽醌2重芳烴3磷酸三辛酯4活性氧化鋁5碳酸鉀6磷酸7鈀觸媒鈀含量：8氫氣二動力消耗1氮氣2空氣3動力電4脫鹽水電導(dǎo)率<t5蒸汽t6循環(huán)水t粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告表4-7優(yōu)氯凈消耗定額表(基準(zhǔn)：每噸產(chǎn)品消耗)序號消耗定額年消耗量一原輔材料1t2氯氣t3燒堿t二動力消耗1一次水t52動力電3蒸汽t表4-8強(qiáng)氯精消耗定額表(基準(zhǔn)：每噸產(chǎn)品消耗)序號消耗定額年消耗量一原輔材料1氰脲酸t(yī)2氯氣t3燒堿t二動力消耗1一次水t82動力電3蒸汽t表4-9四氯化鈦消耗定額表(基準(zhǔn)：每噸產(chǎn)品消耗)序號消耗定額年消耗量一原輔材料1高鈦渣含TiO?≥90%(粉狀)t2氯氣t粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告序號消耗定額年消耗量3焦粉(粉狀)t4銅絲t5堿液t6冷凍劑二動力消耗1水t23蒸汽t4氮氣表4-10氯化石蠟消耗定額表(基準(zhǔn)：每噸產(chǎn)品消耗)序號消耗定額年消耗量一原輔材料1石蠟t2氯氣t二動力消耗1水t12電(KW)3蒸汽t4氮氣2表4-11水合肼消耗定額表(基準(zhǔn)：每噸產(chǎn)品消耗)序號消耗定額年消耗量一原輔材料1尿素工業(yè)級46%t2氯氣t粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告序號消耗定額年消耗量3液堿t4催化劑8二動力消耗1一次水t2動力電8×10?30℃水4-15℃鹽水556t表4-1232%液堿(折100%)消耗定額表(基準(zhǔn)：每噸產(chǎn)品消耗)序號消耗定額年消耗量一原輔材料1原鹽t2高純鹽酸3純堿4燒堿5螯合樹脂6高純水t7離子膜8亞硫酸鈉9三氯化鐵二動力消耗1一次水t42循環(huán)水t3直流電4動力電5蒸汽t6氮氣3粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告表4-13液氯消耗定額表(基準(zhǔn)：每噸產(chǎn)品消耗)序號消耗定額年消耗量一原輔材料1氯氣2氟里昂含水≤0.0025%3機(jī)油46號機(jī)油二動力消耗1一次水t22動力電3氮氣4循環(huán)水t表4-1431%高純鹽酸消耗定額表(基準(zhǔn)：每噸產(chǎn)品消耗)序號消耗定額年消耗量一原材料1氯氣2氫氣二燃料及動力1工業(yè)水t2無離子水t3循環(huán)水t4動力電氮氣4.4自控技術(shù)方案經(jīng)濟(jì)適用、節(jié)約投資的原則，本工程擬采用分散型過程控制系統(tǒng)粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告(DCS)和常規(guī)儀表相結(jié)合的方案實現(xiàn)全廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理和生產(chǎn)過程控制。提高自動化水平，穩(wěn)定工藝參數(shù)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、減輕勞動強(qiáng)度、確保安全生產(chǎn)，并盡可能地實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制。主要生操作室和其它輔助間組成),內(nèi)設(shè)DCS操作站(包括工程師站)。把作和控制。其它輔助生產(chǎn)裝置根據(jù)工藝需要設(shè)置必要的就地盤進(jìn)行操作、監(jiān)控和管理。并把必要的參數(shù)送至中控室DCS系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和管4.4.2儀表選型4.4.2.1選型原則在滿足工藝要求的前提下，以先進(jìn)、可靠、經(jīng)濟(jì)和使用方便為原則，盡可能選用系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的儀表，以提高儀表互換性。在儀表材質(zhì)的選用上，與工藝介質(zhì)接觸部分的儀表材質(zhì)不低于儀表所在工藝設(shè)備或管道的材質(zhì)。同時盡可能集中選用一個廠家或地區(qū)的產(chǎn)品，以利以后的采購和服務(wù)。4.4.2.2溫度儀表就地溫度檢測儀表選用雙金屬溫度計。集中溫度檢測一般進(jìn)用PtI00鉑熱電阻。在防爆區(qū)內(nèi)選用隔爆型，在防爆區(qū)外選用防水型。4.4.2.3壓力儀表粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告就地壓力檢測一般選用不銹鋼壓力表，有脈動的場合選用耐震壓力表，有腐蝕、粘稠、結(jié)晶的場所選用隔膜壓力表或隔膜耐震壓要求集中的壓力點選用智能壓力變送器。就地壓力調(diào)節(jié)選用自4.4.2.4流量儀表流量就地檢測，一般選用玻璃轉(zhuǎn)子流量計；只要累積的場合可集中流量檢測水、蒸汽、氫氣、氯氣流量選用孔板和智能差壓變送器；測鹽水、鹽酸、燒堿流量采用電磁流量計。4.4.2.5物位儀表就地液位計一般采用玻璃管、玻璃板液位計；集中的液位點一般采用智能液位變送器和法蘭遠(yuǎn)傳式差壓變送器；超聲波液位計；浮筒液位開關(guān)；非防爆區(qū)液位開關(guān)選用電接點4.4.2.6分析儀表對產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、環(huán)境衛(wèi)生有關(guān)的參數(shù)進(jìn)行自動分析。分析儀)、密度計等。以上分析儀表采用國外引進(jìn)或國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。環(huán)境氣體檢測設(shè)有可燃?xì)怏w檢測器和有毒氣體檢測器。4.4.2.7執(zhí)行器調(diào)節(jié)閥采用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，配電/氣閥門定位器和空氣過濾減壓閥。根據(jù)介質(zhì)的特性分別選用隔膜閥、耐酸調(diào)節(jié)閥和蝶閥；二位閥粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告空氣過濾減壓閥和限位開關(guān)等。就地選用自力式壓力調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥和二位閥的型式及閥體、閥芯、隔膜、填料材質(zhì)等按介質(zhì)的特性來選擇。4.4.3動力供應(yīng) UPS電源質(zhì)量要求如下：4.4.3.2儀表供氣儀表氣源應(yīng)備置備用貯罐，容量為：從700kPaG降到氣源質(zhì)量要求要求如下：露點：在操作壓力下低于工作環(huán)境歷史上年(季)極端溫度至粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告表4-15主要設(shè)備一覽表設(shè)備名稱材料數(shù)量備注一、粘膠短纖浸漬桶Q235-B襯塑3老成箱碳鋼3壓榨機(jī)碳鋼3KKF過濾機(jī)碳鋼3黃化機(jī)碳鋼3紡絲機(jī)碳鋼3精練及后處理機(jī)碳鋼3二、粘膠長纖浸漬桶Q235-B襯塑3老成箱碳鋼3壓榨機(jī)碳鋼3KKF過濾機(jī)碳鋼3黃化機(jī)碳鋼3紡絲機(jī)碳鋼3精練及后處理機(jī)碳鋼3三、三氯氫硅水環(huán)真空泵SZ-4型4氣水分離器4布袋過濾器碳鋼中1120×21402旋風(fēng)分離器碳鋼CLT/A-1.52硅粉干燥器碳鋼2計量罐碳鋼2粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告設(shè)備名稱材料備注加料罐碳鋼2管道過濾器2卸料器碳鋼2-35℃冷凝器石墨2除沫器襯膠2廢酸貯罐玻璃鋼2氯化氫緩沖罐碳鋼襯膠中2200×4600/60202氯化氫預(yù)熱器碳鋼2三氯氫硅合成爐碳鋼2旋風(fēng)收塵器碳鋼濾袋面積40m22收塵罐碳鋼2水力噴射泵碳鋼2布袋收塵器碳鋼2空氣散熱器碳鋼2預(yù)冷卻器碳鋼2水冷卻器碳鋼2氣-氣熱交換器碳鋼2-35℃冷卻器碳鋼2合成料貯罐2合成料備用罐碳鋼2尾氣緩沖罐碳鋼2隔膜壓縮機(jī)碳鋼4后水冷卻器碳鋼2后-35℃冷卻器2回收料中間罐2粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告設(shè)備名稱材料規(guī)格數(shù)量備注回收尾氣緩沖罐2I塔進(jìn)料泵碳鋼4提純I塔碳鋼2I塔再沸器碳鋼2I塔塔頂冷凝器碳鋼2I塔回流罐碳鋼2I塔回流泵碳鋼2三氯氫硅中間罐碳鋼2三氯氫硅產(chǎn)品貯罐碳鋼6I塔高沸物貯罐碳鋼2Ⅱ塔進(jìn)料泵碳鋼2提純Ⅱ塔碳鋼2Ⅱ塔再沸器碳鋼2Ⅱ塔塔頂冷凝器碳鋼V=2.5m32四氯化硅中間罐碳鋼2四氯化硅產(chǎn)品貯罐碳鋼2-35℃放空冷凝器2四、雙氧水再生蒸汽凈化器2冷凝液計量槽A2冷凝液計量槽B2氫化氣液分離器2氫化液白土床2氫化液貯槽VN=47.15m36氮氣貯罐2粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告設(shè)備名稱材料備注工作液預(yù)熱器2氫化液冷卻器2氫化尾氣冷凝器A2氫化尾氣冷凝器B2工作液熱交換器2氫化液尾捕器2氫化塔2循環(huán)氫化液泵4氫化液泵4氮氣過濾器過濾面積FN-8.75m22氫氣過濾器過濾面積FN=16.5m22氫化液過濾器過濾面積24.6m24工作液過濾器4磷酸配制槽2氧化液氣液分離器VN=7.7m32堿液過濾器2氧化尾氣分離器中1600×28002氧化尾氣分離器2氧化液貯槽2氧化液氣水板冷2氧化液尾捕器2粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告設(shè)備名稱材料備注氧化尾氣板冷器2氧化塔VN=284.5m32氧化液泵4磷酸計量泵4萃取塔2凈化塔2純水泵Q=12.5m3/hH=50m4稀品泵4純水配制槽4萃余液分離器2溶劑高位槽VN=2.15m32稀品芳烴分離器2稀品計量槽4高位集科槽4純水高位槽2干燥塔2循環(huán)工作液泵4稀堿泵Q=12.5m3/hH=50m2濃堿泵Q=12.5m3/hH=50m2工作液尾捕器2工作液計量槽堿沉降器VN=9.17m32堿分離器VN=23.1m32循環(huán)工作液貯槽2濃堿高位槽2粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告設(shè)備名稱材料備注工作液分離器2稀堿槽2濃堿槽2后處理白土床VN=47.15m36工作液泵6芳烴泵2真空泵2雙氧水泵6工作液配制釜2芳烴冷凝器2應(yīng)急蒸汽冷凝器2堿蒸發(fā)器VN=3.5m3FN=25.5m22芳烴計量槽2純水計量槽2廢芳烴受槽2芳烴接受槽2真空保護(hù)罐2濃堿接受槽2地下槽2污水槽2工作液過濾器2氧氣柜1氫壓機(jī)組合件2空壓機(jī)組合件2粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告設(shè)備名稱材料規(guī)格數(shù)量備注空氣緩沖罐組合件2氮氣緩沖罐2五、優(yōu)氯凈、強(qiáng)氯精反應(yīng)釜6臺次鈉反應(yīng)槽2臺鈦盤管冷卻器2臺次鈉泵2臺尾氣處理塔2臺尾氣處理液泵2臺尾氣真空泵2臺尾氣處理液儲槽2臺母液儲槽2臺母液泵2臺離心機(jī)2臺空氣加熱器1臺空氣過濾器1臺旋轉(zhuǎn)加料器1臺旋風(fēng)分離器2臺集塵器1臺干燥風(fēng)機(jī)2臺旋振篩2臺螺旋送料器2臺濕料倉1臺成品料倉1臺粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告設(shè)備名稱材料備注六、四氯化鈦沸騰氯化爐鋼襯耐酸、耐高溫材料1收塵器耐酸、防腐2鈦風(fēng)機(jī)鈦1循環(huán)淋洗塔碳鋼2水洗塔聚氯乙稀管，外纏玻璃鋼2堿洗塔聚氯乙稀管，外纏玻璃鋼2精餾塔耐酸鋼1精餾釜耐酸鋼1蒸餾塔耐酸鋼4蒸餾釜耐酸鋼4過濾器耐酸鋼2泥漿槽耐酸鋼1洗滌循環(huán)槽耐酸鋼4泥漿泵2液氯蒸發(fā)器1氯氣緩沖器碳鋼1螺桿壓縮機(jī)碳鋼制冷量Q=4.8×105KJ2循環(huán)水泵碳鋼3煙囪碳鋼1七、氯化石蠟反應(yīng)釜搪瓷10臺原料石蠟儲槽碳鋼粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告設(shè)備名稱材料規(guī)格備注氯化石蠟儲槽鋼襯膠1臺降膜吸收器鋼襯膠2臺尾氣吸收器鋼襯膠2臺原料石蠟輸送泵碳鋼2臺成品輸送泵鋼襯膠4臺鹽酸儲槽玻璃鋼2臺稀鹽酸泵玻璃鋼3臺尾氣吸收噴射泵玻璃鋼1臺稀酸循環(huán)泵鋼襯氟3臺稀酸儲槽玻璃鋼2臺稀酸冷卻器玻璃鋼1臺尾氣除氯吸收塔玻璃鋼1臺氯氣緩沖罐鋼襯膠1臺八、水合肼次鈉反應(yīng)槽次鈉貯槽Q235-B襯塑6制肼反應(yīng)器5粗肼貯槽3制肼尾氣冷凝器列管式F=120m23粗肼水冷卻器螺旋板式F=80m22肼離心機(jī)3縮合釜搪瓷氧化釜搪瓷6尾氣吸收塔Q235-B襯塑240%精餾塔碳鋼280%精餾塔碳鋼2粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告設(shè)備名稱材料規(guī)格數(shù)量備注九、燒堿、液氯等化鹽池砼4前反應(yīng)池砼2預(yù)處理器2凱膜鹽水過濾器4套中間槽2臺過濾鹽水貯槽4臺加壓溶氣罐2臺后反應(yīng)槽4臺鹽泥壓濾機(jī)4臺碳酸鈉溶解槽中2000×20002臺三氯化鐵溶解槽中2000×20002臺淡鹽水貯槽2臺螯合樹脂塔6臺精鹽水貯槽2臺濃鹽水貯槽2臺陽極液循環(huán)泵2臺陰極液循環(huán)泵2臺陰極液循環(huán)槽2臺陽極液循環(huán)槽2臺陰極液排放槽2臺陽極液排放槽2臺堿液加熱/冷卻器2臺產(chǎn)品堿冷卻器2臺電解槽12臺鹽水加熱器2整流變壓器6臺防爆吊車起吊量5噸2粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告設(shè)備名稱材料規(guī)格備注成品堿槽20臺脫氯塔2臺氯氣冷卻器2臺堿濃縮裝置5萬噸/年的濃縮能力1套氯氣洗滌塔2臺氯氣冷卻器列管式F=115m24臺鈦冷卻器列管式F=115m24臺廢氯處理塔2臺一段干燥塔2臺二段泡罩塔2臺水霧捕集器4臺酸霧捕集器4臺事故氯處理塔2臺次鈉貯槽2臺氫氣洗滌塔4臺氯壓機(jī)小透平壓縮機(jī)4臺氫壓機(jī)納西姆液環(huán)式4臺熱水型二合一爐石墨5臺鹽酸降膜吸收塔石墨5套高純鹽酸合成爐石墨2臺氯氣液化機(jī)組3套液氯貯槽10臺液氯鋼瓶400臺高純鹽酸貯槽低鈣鎂FRP2臺粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告5.1主要原、輔材料的供應(yīng)本工程生產(chǎn)的主要原材料鹽由海運提供，其它外購。輔助材料中離子膜擬隨電解槽成套供應(yīng)，高純鹽酸、燒堿、高純水自產(chǎn)，其它輔助材料均為常用原料，市場貨源充足，可就近購買。5.2主要原、輔材料規(guī)格及年需要量表5-1主要原、輔材料規(guī)格來源及運輸條件序號單位年需要量運輸條件一粘膠短纖1漿粕t外購汽車2t本廠管道3硫酸t(yī)外購汽車4t外購汽車5硫酸鋅t外購汽車二粘膠長纖1漿粕t外購汽車2t本廠管道3硫酸t(yī)外購汽車4t外購汽車5硫酸鋅t外購汽車三三氯氫硅1工業(yè)硅粉噸外購汽車2氯化氫噸本廠管道3氮氣本廠管道四雙氧水12-乙基蒽醌外購汽車粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告序號單位年需要量運輸條件2重芳烴外購汽車3磷酸三辛酯外購汽車4活性氧化鋁大于6%外購汽車5碳酸鉀外購汽車6磷酸外購汽車7鈀觸媒外購汽車8氫氣本廠管道五優(yōu)氯凈1氰脲酸t(yī)外購汽車2氯氣t本廠管道3燒堿t本廠管道六強(qiáng)氯精1氰脲酸t(yī)外購汽車2氯氣t本廠管道3燒堿t本廠管道七四氯化鈦1高鈦渣含TiO?≥90%t外購汽車2氯氣t本廠管道3焦粉t外購汽車4銅絲t外購汽車5堿液t本廠管道6冷凍劑外購汽車八氯化石蠟1石蠟t外購汽車2氯氣t本廠管道九水合肼1尿素t外購汽車2氯氣t本廠管道粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告序號單位年需要量運輸條件3液堿t本廠管道4催化劑外購汽車十離子膜燒堿1原鹽t外購輪船2高純鹽酸本廠管道3純堿本廠管道4燒堿本廠管道5螯合樹脂外購汽車6高純水t本廠管道7離子膜外購汽車8亞硫酸鈉外購汽車9三氯化鐵外購汽車十一液氯1氯氣本廠管道2氟里昂含水≤外購汽車3機(jī)油46號機(jī)油外購汽車表5-2公用工程規(guī)格、用量、來源及運輸條件序號單位年需要量運輸條件一1一次水t園區(qū)供管道2t自供管道3動力電電網(wǎng)供電纜4自供管道二1一次水t園區(qū)供管道2t自供管道粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告序號單位年需要量運輸條件3動力電電網(wǎng)供電纜4自供管道三三氯氫硅1水噸園區(qū)供管道2電電網(wǎng)供電纜3汽噸自供管道四雙氧水1氮氣自供管道2空氣自供管道3動力電電網(wǎng)供電纜4脫鹽水t自供管道5蒸汽t自供管道6循環(huán)水t自供管道五優(yōu)氯凈1一次水t園區(qū)供管道2動力電電網(wǎng)供電纜3蒸汽t自供管道六強(qiáng)氯精1一次水t園區(qū)供管道2動力電電網(wǎng)供電纜3蒸汽t自供管道七1水t園區(qū)供管道2電網(wǎng)供電纜3蒸汽t自供管道4氮氣自供管道八氯化石蠟1水t園區(qū)供管道序號單位年需要量運輸條件29.8×10?電網(wǎng)供電纜3蒸汽t自供管道4氮氣自供管道九水合肼1一次水t園區(qū)供管道2動力電電網(wǎng)供電纜30℃水自供管道4-15℃鹽水4.0×10?自供管道5自供管道6t自供管道十離子膜燒堿1一次水t園區(qū)供管道2循環(huán)水t自供管道3直流電電網(wǎng)供電纜4動力電電網(wǎng)供電纜5蒸汽t自供管道6氮氣自供管道十一液氯1一次水t園區(qū)供管道2動力電電網(wǎng)供電纜3氮氣自供管道4循環(huán)水t自供管道十二高純鹽酸1工業(yè)水t園區(qū)供管道2無離子水t電網(wǎng)供電纜3循環(huán)水t自供管道4動力電電網(wǎng)供電纜5氮氣自供管道粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告6.1.1廠址地理位置、地形、地貌概況6.1.1.1地理位置福鼎市地處福建省東北部，東北、西北分別與浙江省蒼南縣、泰順縣接壤，東南面臨東海。南距省會福州230公里，北距溫州85公里。104國道、高速公路沈海線以及正在建設(shè)的溫福鐵路貫穿全境。沙埕港北岸陸路交通狀況良好，南岸陸路交通狀況較差。水路北距溫州港89海里，南距三都澳71海里，距福州170海里。境內(nèi)6.1.1.2地形地貌福鼎市的丘陵主要由侏羅系上統(tǒng)火山熔巖與火山碎屑和燕山期花崗巖組成的園頂狀陡坡高丘陵，海拔200～500米，局部為低山和緩坡低丘陵。丘陵基巖裸露，風(fēng)化層不發(fā)育，厚達(dá)2～4米，濱海地區(qū)植被破壞嚴(yán)重，山頂及山坡植被復(fù)蓋率50%左右，有一定的水土流失現(xiàn)象(處于表層流失與沖溝發(fā)育的初期階段),雖對港灣有一定影響，但由于河流短小，所攜帶的泥沙不多。岸灘主要為淤泥質(zhì)海灘，僅在灣頂和局部小港灣內(nèi)發(fā)育有較大片的淤泥灘，如下嶼、八尺門以上灣頂沿岸、洋岐、后港、前岐等處以及本次船廠選址中的魚科、小白巖、阮家渡、關(guān)盤、魚井、石頭尾、土角、里洋、澳腰、梅溪和埠頭都有大小不等的淤泥灘。港灣內(nèi)底質(zhì)為淤泥、沙、含貝殼。沙埕港港灣狹長，彎曲，寬約1.8公里，伸入內(nèi)陸達(dá)36公里，粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告水深大部分在15米以上，最深達(dá)50米，其中水深大于10米的水域長達(dá)28公里。灣內(nèi)兩岸丘陵夾峙，丘陵直插水中，以巖石陡岸為主，岸灘不發(fā)育，口外有南關(guān)島，老鼠尾作屏障。水域穩(wěn)靜不淤，沙埕港以潮流作用為主，由于落潮流速大于漲潮流速(洋岐附近為三倍),故陸源物質(zhì)進(jìn)入港灣內(nèi)多被帶走，僅在蓮花嶼處，由于泥沙受阻而有局部堆積。岸線和岸坡較穩(wěn)定，港道內(nèi)數(shù)十年無明顯沖淤變化，港內(nèi)所興建的一些工程無塌方、滑坡等現(xiàn)象。但由于淤泥承載力低，壓縮性高，抗剪強(qiáng)度小，如處理不當(dāng)，工程發(fā)生塌方，沉陷和滑坡等現(xiàn)象，可能性是很大的，建議設(shè)計和施工中高度重視。6.1.2工程地質(zhì)、地震烈度、水文地質(zhì)6.1.2.1工程地質(zhì)工程場地地質(zhì)結(jié)構(gòu)：工程場地由上至下為植被土、粉質(zhì)粘土、粗?；◢弾r殘積土。植被土為黃、黃紅色，由粘性土及花崗巖殘積震反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，可塑狀態(tài)。該層fak=170kPa,Es=7.99MPa。粗?；◢弾r殘積土為紅黃色、褐黃色、灰綠色，巖芯呈砂粒狀，原巖結(jié)構(gòu)不太清晰，長石、云母等礦物已風(fēng)化呈泥狀，6.1.2.2地震根據(jù)國家地震基本烈度區(qū)劃圖上劃分福鼎屬于6度地震區(qū)第一組，設(shè)計基本地震加速度為0.05g,由于有部分廠址分布有軟弱土(淤粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性研究報告泥),屬于抗震不利地段，可能會發(fā)生震陷。6.1.2.3水文地質(zhì)沙埕港潮汐形態(tài)系數(shù)F=0.28,屬正規(guī)半日潮。據(jù)調(diào)查歷史最高潮位為11.19m,(沙埕驗潮站零點),發(fā)生在1904年。灣口沙埕驗潮站1956年6月～1980年12月共24年實測資料統(tǒng)計情況見表6-1。表6-1灣口沙埕驗潮站實測資料統(tǒng)計表沙埕驗潮站零點理論最低潮面黃零實測最高潮位實測最低潮位平均高潮位平均低潮位最大潮差最小潮差平均潮差4.16m平均海平面平均半潮面高潮累積頻率10%低潮累積頻率90%沙埕驗潮站零點在黃零下7.09m,理論最低潮面在黃零下本港由臺風(fēng)引起的風(fēng)暴潮較大，自1956～1979年臺風(fēng)增水統(tǒng)計，增水值大于1m的次數(shù)達(dá)12次，平均增水值為0.77m,最大增粘膠纖維、精細(xì)化工系列產(chǎn)品工程可行性