1、按“歸零”鍵或“去皮”鍵,進(jìn)行歸零,看顯示屏顯示“”時(shí),在20024h。記錄始末時(shí)間及溫度。時(shí)間到后關(guān)掉電源開關(guān),冷卻小時(shí)后,戴輕輕攪拌,使51251可融很多塑料，所用刮刀，NMP5PVDF檢查球磨機(jī)能否正常運(yùn)行,球磨機(jī)內(nèi)是否有雜質(zhì),電子稱能否歸“零”,若不能,及時(shí)向上級(jí)反映。2準(zhǔn)備好要球磨的正極材料及鋼珠和干凈干燥的空桶、勺子、勞保用品。3根據(jù)物料清單及配方核算好當(dāng)日正極活性材料（錳酸鋰、三元材料、鈷酸鋰）、正極導(dǎo)電劑用量。監(jiān)督下稱重,按當(dāng)日材料的用量將所需物料用勺子加入盛料桶中稱量,一般40L球磨機(jī)球磨材料在10至15公斤左右，60L在20至35公斤左右，100L在40至50公斤左右。加料

2、:將球磨機(jī)加料口旋轉(zhuǎn)至上方后固定球磨機(jī)，用扳手打開球磨機(jī)的蓋子,分別將稱好重量盛好材料的桶靠近球磨機(jī)口，用勺子先將鋼珠加入球磨機(jī)內(nèi)，再加入30%左右的正極活性材料及2/3以下。3.球磨:料加好后,合好蓋子并用扳手鎖緊,啟動(dòng)開關(guān),開始球磨（100L球磨機(jī),啟動(dòng)開關(guān),將速度調(diào)到45-60檔），并記錄好始末時(shí)間及參數(shù)，球磨時(shí)間為2小時(shí)。4.出料：球磨時(shí)間到后，關(guān)掉開關(guān)，用扳手將蓋子打開，放一個(gè)空桶在出料口，把20目的篩網(wǎng)放在出料空桶上，用勺子將料和鋼珠倒入篩內(nèi)，使料與鋼珠分離，料落入空桶內(nèi)。一定要將球磨機(jī)內(nèi)混好的干粉刮干凈。稱重前必須按工藝配比計(jì)算出各材料用量，經(jīng)車間主任確認(rèn)后才能實(shí)施。2稱重時(shí)必須

3、有工序QC在場(chǎng)復(fù)核稱取材料數(shù)量。3不準(zhǔn)將水帶到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),混（配）好的料必須密封好，作好防潮工作。4時(shí)間確認(rèn)上，只能大于，不能小于，大于不能超過半小時(shí)。轉(zhuǎn)/分,自轉(zhuǎn)101時(shí),調(diào)為公轉(zhuǎn)251轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢钑r(shí)間151101251轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢钑r(shí)間4,依次徐徐舀漿料過篩,若漿料過篩速度較慢,用勺子輕輕拔動(dòng)篩網(wǎng)攪拌過程中應(yīng)注意冷卻。2可融很多塑料，所用刮刀，NMP膠液、SBR801202經(jīng)常觀察食品攪拌機(jī)是否漏油，若有及時(shí)停止生產(chǎn)，并及時(shí)向上級(jí)反映。以上各項(xiàng)措施，車間必須嚴(yán)格執(zhí)行。10min,并記錄好抽真空前內(nèi)置溫度計(jì)讀數(shù);30min,充氮?dú)庵脸?片)。2-6之間留有間隙,雙手按前后順序?qū)⒄龢O片送入滾筒內(nèi)讓其

4、自然滾壓。3接片人員用右手捏住正極片片頭，左手輕輕夾住片尾,待片完全壓過來，將其理平放置于接片臺(tái)上,（壓片厚度在工藝要求范圍內(nèi)），極片厚度要求經(jīng)過首檢確認(rèn)即可批量壓片。4壓、接片人員在輸片時(shí)多注意正極片的來料不良及極片滾壓后造成的不良,如經(jīng)發(fā)現(xiàn)一律挑出放置于壓片機(jī)上的黃色物料盒內(nèi)。產(chǎn)品首檢及自檢采用五點(diǎn)測(cè)量法,用千分尺測(cè)正極片的片頭、片尾及中間五點(diǎn)，尺寸合格后方可批量生產(chǎn),員工自檢時(shí),每小時(shí)不得少于5片。5,保持工作臺(tái)上干凈整潔,避免雜物或其它物品輸進(jìn)滾筒內(nèi)，造成不必要的損失；極片需輕拿輕放；5嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行滾壓,嚴(yán)禁極片壓重、壓疊、壓斜;6注意操作安全,滾壓機(jī)滾筒前無安全防護(hù)擋板時(shí)嚴(yán)禁開

5、機(jī)工作；7如有異常，需及時(shí)停機(jī)并通知上級(jí)主管；8嚴(yán)禁非操作人員動(dòng)用機(jī)器設(shè)備。（功率，焊接時(shí)間秒，預(yù)壓時(shí)間秒）確認(rèn)當(dāng)天生產(chǎn)型號(hào)，準(zhǔn)備。34左手拿膠紙向前輕翻,右手刀片平行割斷膠紙,將極片翻動(dòng)至前方,割膠紙時(shí)膠紙頭刷片機(jī)刷片片)。2-6之間留有間隙,雙手按前后順序?qū)⒇?fù)極片送入滾筒內(nèi)讓其自然滾壓。3接片人員用右手捏住負(fù)極片片頭，左手輕輕夾住片尾,待片完全壓過來，將其理平放置于接片臺(tái)上,（壓片厚度在工藝要求范圍內(nèi)），極片厚度要求經(jīng)過首檢確認(rèn)即可批量壓片。4壓、接片人員在輸片時(shí)多注意負(fù)極片的來料不良及極片滾壓后造成的不良,如經(jīng)發(fā)現(xiàn)一律挑出放置于壓片機(jī)上的黃色物料盒內(nèi)。產(chǎn)品首檢及自檢采用五點(diǎn)測(cè)量法,用千分

6、尺測(cè)負(fù)極片的片頭、片尾及中間五點(diǎn)，尺寸合格后方可批量生產(chǎn),員工自檢時(shí),每小時(shí)不得少于5片。5,保持工作臺(tái)上干凈整潔,避免雜物或其它物品輸進(jìn)滾筒內(nèi)，造成不必要的損失；極片需輕拿輕放；5嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行滾壓,嚴(yán)禁極片壓重、壓疊、壓斜;6注意操作安全,滾壓機(jī)滾筒前無安全防護(hù)擋板時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)工作；7如有異常，需及時(shí)停機(jī)并通知上級(jí)主管；8嚴(yán)禁非操作人員動(dòng)用機(jī)器設(shè)備。確認(rèn)當(dāng)天生產(chǎn)型號(hào)，準(zhǔn)備。2）。5刷片機(jī)刷片清潔工作臺(tái)面,準(zhǔn)備所需的物料盒,不銹鋼盤,安裝規(guī)定的卷針,調(diào)試卷繞機(jī)等,戴上手芯,左手拿鋼殼,右手拿卷芯時(shí)用食指和拇指捏住殼(套殼時(shí)注意,殼口別把卷芯剌破,拿捏鋼殼時(shí),只能輕拿殼體的兩側(cè),拇指和食指按

7、定位模電芯蓋或定位注意操作安全，發(fā)生異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并通知有關(guān)人員。3保證焊接牢固性。4嚴(yán)禁操作員私自調(diào)動(dòng)設(shè)備參數(shù)或已激注意操作安全，發(fā)生異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并通知有關(guān)人員。3保證焊接牢固性。4嚴(yán)禁操作員私自調(diào)動(dòng)設(shè)備參數(shù)(激光焊)焊縫檢查作業(yè)指導(dǎo)書（激光焊）2檢查出來的不合格電芯應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊（20(激光焊)焊縫真空度是否可穩(wěn)定在至，真空測(cè)試針頭上的橡膠密封墊是否密封完好。將焊縫全檢合格的電池注液孔在同一側(cè)朝上整齊地放在物料盒中。2就可以進(jìn)行烘烤(除了每批次最后一層烘箱無法放滿外)。30min,充氬氣至常壓,打開真空管道開關(guān),如果注液針筒氣泡很多,檢查電,待氣泡不明顯后,打開氬氣開關(guān)將電按工藝

8、要求調(diào)好注液量。2檢查電解液,氬氣,真空管道有無老化,漏液,漏氣現(xiàn)象。3作業(yè)完畢后，要注意工作區(qū)的清潔。放置于注液孔上方用左手按住，右手拿起膠圈套在上壓住注液孔，并將膠圈套至電池底部套牢逐個(gè)將注液后的電池套好紙巾及膠圈，然后將電池注液孔一左一右排放在前面的工作臺(tái)上，等滿一排后放入物料盒注意紙巾要在注液孔上。2檢查紙巾是否包緊，膠圈要從注液孔上紙巾套至電池的底部。3如發(fā)現(xiàn)有作業(yè)完畢后，要注意工作區(qū)的清潔。將要入高溫房的電池做好標(biāo)識(shí)并記錄在本上檢查高溫房溫度是否達(dá)到433電池放入高溫老化房?jī)?nèi)，要把盒子疊放整齊，貼上高溫老化日期及時(shí)間標(biāo)簽。在老化記錄卡上記錄進(jìn)高溫老化房的時(shí)間和日期。把高溫房門關(guān)上。

9、高溫老化時(shí)間1215小時(shí)。老化時(shí)間到后，打開高溫房門取出電池，時(shí)間觀念強(qiáng)，不能提前出高溫房。2嚴(yán)格按工藝要求及參數(shù)作業(yè)，并做好高溫老化記錄。3保證高溫老化房?jī)?nèi)溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(433)。高溫老化時(shí)間1215小時(shí)(注意老化的時(shí)間、溫度及操作順序)。5如有異常情況，及時(shí)上報(bào)管理人員。0.05C2h,0.1C2h,0.2C3h，檢查電將已化成完畢要入高溫房的電池做好標(biāo)識(shí)并記錄在本上檢查高溫房溫度是否達(dá)到3540?；赏戤呺姵胤湃敫邷胤?jī)?nèi)，要把盒子疊放整齊，貼上進(jìn)入日期及時(shí)間標(biāo)簽。在高溫記錄卡上記錄進(jìn)高溫房的時(shí)間和日期。把高溫房門關(guān)上。高溫?cái)R置時(shí)間1215小時(shí)。擱置時(shí)間到后，打開高溫房門取出電池，,下限電

10、壓）,電壓（含）以上的，標(biāo)書）類）。時(shí)間觀念強(qiáng)，不能提前出高溫房。2嚴(yán)格按工藝要求及參數(shù)作業(yè)，并做好進(jìn)出高溫房記錄。3保證高溫房?jī)?nèi)溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(3540)。高溫?cái)R置時(shí)間1215小時(shí)(注意擱置的時(shí)間、溫度及操作順序)。5如高于或低于電池過多，及時(shí)上報(bào)管理人員。6如有異常情況，及時(shí)上報(bào)管理人員。擠壓電池時(shí),注意看電池側(cè)面和底部是否被擠變形,若擠變形,立即調(diào)整,看電池一排是否裝平齊,底下是否墊有雜物4敲鋼珠時(shí),即不能讓鋼珠外露太多,也不能敲進(jìn)去。使用鋼珠時(shí)，注意不要亂放，做好物料控制。5敲鋼珠時(shí),檢查電池厚度,若電池厚度超標(biāo),立即通知組長(zhǎng)。戴好手套。2檢查測(cè)試儀是否正常，如有問題，通知工程部計(jì)量校正后，方能使用。將內(nèi)阻測(cè)試儀放在自己的正前方，打開電源，指示燈亮，按工藝要求調(diào)機(jī)。2右手拿一把電池（電池蓋帽朝左），放在測(cè)試臺(tái)具上，右手用力將最下面的一只