第1頁共129頁 4 4 4第二章工程概況及特點 7 7 8 8 9第三章施工準備 第四章各分部分項工程的施工方案和技術措施 第2頁共129頁4.3混凝土工程 4.6鋼構件制作安裝工程 4.15施工用水用電 第五章安全生產、文明施工、噪聲和現(xiàn)場環(huán)境5.1確保安全的技術組織措施 第六章確保工期的技術組織措施 6.2工期保證措施 6.3.1與業(yè)主單位協(xié)調配合措施 6.3.3與設計單位的協(xié)調配合措施 第七章質量目標、確保工程質量和成品保護措施..113 7.2質量保證體系 7.6其他質量保證措施 第八章竣工驗收 第一章編制依據1.1招標文件17#倉庫等6項(北京華通企業(yè)經濟發(fā)展總公司建設祥龍華通物流園7#—11#倉庫項目)(9#倉庫、10#倉庫、11#倉庫)工程招標文件27#倉庫等6項(北京華通企業(yè)經濟發(fā)展總公司建設祥龍華通物流園7#—11#倉庫項目)(9#倉庫、10#倉庫、11#倉庫)工程清單編制說明37#倉庫等6項(北京華通企業(yè)經濟發(fā)展總公司建設祥龍華通物流園7#—11#倉庫項目)(9#倉庫、10#倉庫、11#倉庫)工程招標答疑資料1.2設計圖紙1.3主要法規(guī)序號1《中華人民共和國建筑法》234《中華人民共和國消防法》第5頁共129頁5北京市建設工程施工現(xiàn)場管理辦法1.4規(guī)范、規(guī)程類別《混凝土結構設計規(guī)范》《鋼結構設計規(guī)范規(guī)范》《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》《建筑給排水設計規(guī)范》9版)《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》行第6頁共129頁業(yè)《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》《鋼結構高強螺栓連接技術規(guī)程》《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造》壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構造(二)《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》類別編號國家《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》行業(yè)建筑施工安全檢查標準地方1.6主要圖集類別名稱編號國標《鋼結構設計規(guī)范》國標《型鋼混凝土組合結構技術規(guī)程》國標國標《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》國標國標第二章工程概況及特點2.1工程概況2.1.1本工程為7#倉庫等6項(北京華通企業(yè)經濟發(fā)展總公司建設祥龍華通物流園7#—11#倉庫項目)(9#倉庫、10#倉庫、11#倉庫)工程，建筑特征見下表廠房建筑特征表工程名稱總建筑面積(m2)占地面積(m2)建筑高層數(層)室內外高差相對絕對標高7#倉庫等6項(北京華通企業(yè)經濟發(fā)展總公司建設祥龍華通物流園7#—11#倉庫項9#庫地上一層9#庫11#庫維持原有絕對標高第8頁共129頁目)(9#倉庫、10#倉庫、11#倉庫)工程庫6.5m2.1.2建筑地點：北京市通州區(qū)馬駒橋鎮(zhèn)二街村、通州馬駒橋物流園內2.1.3結構形式：單層輕鋼結構2.1.4抗震設防烈度：8度2.1.5建筑耐久年限：設計合理使用年限50年2.1.6建筑防火設計類別：丙1類倉庫，耐火等級為二級2.1.7建筑性質：工業(yè)建筑2.2編制原則2.3投標人完成本工程的優(yōu)勢第9頁共129頁重點工程，擁有極高的社會信譽，具有豐富的施工經驗。我公司對與貴單位的合作充滿真誠的意愿，對施工好本工程抱有極大的信心。若我公司有幸中標承建，我們將依據我公司的管理、技術、裝備、資金和信譽優(yōu)勢，遵循設計、信守合同、精心組織、精心施工，確保本工程優(yōu)質、如期完成。2.4項目計劃2.4.2方針目標制定：本工程采用項目法施工，制定項目方針，實行目標管理。方針是恪守合同，科學管理，精益求精保質量，爭分奪秒搶速度。確定的四個主要目標分別是：A、確保工程質量達到合格標準，并爭創(chuàng)優(yōu)良；B、工期確保在規(guī)定時間內驗收；C、安全要達到無重大事故，一般事故頻率控制在1.5‰以下；方針目標貫徹實施中，緊緊抓住施工現(xiàn)場管理標準化這條主干線，第10頁共129頁運用全面質量管理中的“三全”思想，即全員、全面、全過程地對工程從拆除、加固等不同階段上動態(tài)地管理標準化。2.4.3.1施工方案作為一項總體標準，比較重視時間上、階段上的變化，使之能適應現(xiàn)場動態(tài)性。使現(xiàn)場始終保持整潔、文明、高效、有序的標準化狀態(tài)。2.4.3.2從場容場貌做起，帶動各項基礎管理納入標準化軌道。場容場貌的優(yōu)勢，構成企業(yè)面向市場的客觀形象，也是企業(yè)內部管理水平的標志，它需要各項基礎管理工作的配合，也為強化現(xiàn)場管理標準化提供一個事事有標準，處處按標準，人人講標準的環(huán)境。過去習慣就是標準，現(xiàn)在標準即是習慣，由此帶動項目內外場地和軟硬件管理實現(xiàn)八個A、圍墻大門規(guī)范化。做到整齊劃一，徹底改掉建筑工地臟、亂、差的面貌，使之耳目一新，造成一種可信感。B、管道水溝網絡化。做到有路必有溝，水溝連成網，排水通暢，下雨不積水，行車無阻礙。這既有利于提高工效，又有利于安全生產。C、物料堆放定量化。定量堆放帶來文明，又不致于材料積壓過多，造成資金流轉困難。D、管理資料檔案化。做到各類管理資料分門別類編號裝訂成冊，便于查找及存放，便于執(zhí)行合同，為創(chuàng)效益提供可靠的原始資料。E、班組“落手清”制度化。從檢查內容、每天日報表等串連起來第11頁共129頁實施，形成專人專責制度管理，促使班組“落手清”天天做，工完料盡場地清。F、工序銜接定時化。堅持在進度網絡計劃制約下，按月、周、日編制網絡作業(yè)計劃，根據實際情況保持資源平衡，工序搭接，并進行動G、合同管理程序化。對合同條文的研究、履約、交涉，過去是施工管理中的缺項，為此，強調對合同的學習、理解與管理、樹立恪守合同的觀念。H、成本核算動態(tài)化。建立一套“先算后做，邊算邊做，做后再算”的標準，將成本控制落實到施工過程中。安裝完成后立即進行分析，使成本基本處在可控范圍。2.4.3.3現(xiàn)場質量控制。做到對施工全過程的質量控制，在工地上設立質量責任區(qū)，組織質量責任考核，對勞務人員開展質量教育、質量獎懲，進行質量自檢、互檢、專檢，開展質量攻關，推行“三全”現(xiàn)場管理標準化活動，努力創(chuàng)造有利提高質量水平的管理環(huán)境。2.4.3.4工期控制：總工期定為240個日歷天施工進度計劃的編制：按施工圖進行實物量計算，考慮工藝流程，組織流水作業(yè)，控制總工期為240個日歷天，分解成五個階段，即土方、獨立基礎、鋼結構制第12頁共129頁合理選擇施工機械，配備足夠的周轉材料及所需工種搭配適量的勞動力，按單位工程組織一批施工隊，進行施工作業(yè)。第三章施工準備進場施工前的準備工作是施工管理中一個重要的環(huán)節(jié)，準備工作的提高計劃性和科學性，準備工作的根本目的是：組織和制定管理所必需的數據和資料。3.1技術準備3.1.1嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的技術標準和設計與發(fā)包方推薦的標準。3.1.2認真熟悉施工圖紙和有關的技術資料，進行圖紙自審，參加設計技術交底和施工圖紙會審，把施工圖上的問題解決在施工前，由項目部組織施工作業(yè)隊進行圖紙會審及各專業(yè)施工作業(yè)隊之間的技術交底，合理安排各專業(yè)施工順序。3.1.3作好原始資料的調查分析，認真編制施工圖預算及施工預算，第13頁共129頁并做好分部工程工料分析。3.1.4編制施工組織設計(或施工方案)和進度計劃，在協(xié)議條款約定的日期內提交甲方。3.1.5制定各部技術措施，組織技術交底，使各級人員熟悉工程情況，了解設計意圖，掌握規(guī)范及技術要求和施工方法，在施工中做到心中有數，確保工程質量，全面完成任務。技術交底的主要對象是項目部及施工作業(yè)隊管理人員，作業(yè)層的班組長和操作工人。技術交底的主要內容：工程任務，施工圖要點，質量標準，操作規(guī)程，施工方法，施工技術措施，施工進度，工種配合和安全施工技術等，對新結構，新材料，新工藝，新技術，新機具以及特殊要求應進行專門的技術交底。3.1.6及時統(tǒng)計材料、構配件，提出加工定貨數量，規(guī)格及需用日期計劃。3.2物資準備3.2.1對現(xiàn)場材料驗收的基本要求是：對進入施工現(xiàn)場的材料及物資嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序，并及時填寫計量第14頁共129頁檢測原始記錄，及時辦理驗收手續(xù)，未經監(jiān)理工程師現(xiàn)場質量驗收，進場的材料、物資不得使用于本工程中?！叭睢奔床牧系馁|差、量差和價差。3.2.2.1質差：指以使用單位對材料質量要求為基礎，供應材料的質量高于或低于這個要求，都視為質差。如材料質量問題。由于質高必然價高，增加了工程成本，也是材料使用中的不合理，驗收中應同時處理經濟簽證，其超過的經濟由供應方承擔；而低于使用單位的質量，是雖有質量證明書而質量實際不合者也都是質量問題，驗收中應予處理。3.2.2.2量差：指驗收數量不足、材料代用以大代小、誤差等都是量差。還有供應材料質量不符要求，需要進行二次加工的損耗，供應材料規(guī)格不符進行二次加工的損耗等類似情況較多，這些量差，除數量不足按實際驗收外，材料代用處理技術經濟簽證，其他損耗等都應在材料驗收中處理，否則就是無形的漏洞。3.2.2.3價差：指材料進料價格(包括運雜費)高于材料地區(qū)預算價格的價差。還有上述質差和量差也必然是導致價差。以上“三差”,歸根結底是價差。視其企業(yè)對工程承包方式和材料供應分工的經濟責任而定。如材料價格承包時定為按實調整，應辦經濟簽訂手續(xù)，憑此調整預算；以分析材料費變化的原因，為提高經營決策提供資料。第15頁共129頁3.3施工總平面圖、總體技術措施和施工進度網絡圖3.3.1施工總進度計劃招標單位要求工期240日歷天，計劃開工時間2013年7月30日，計劃竣工日期2014年3月27日。見附圖一：7#倉庫等6項(北京華通企業(yè)經濟發(fā)展總公司建設祥龍華通物流園7#—11#倉庫項目)(9#倉庫、10#倉庫、11#倉庫)工程施工進度計劃橫道圖3.3.2施工總平面布置3.3.3施工總平面布置a施工現(xiàn)場的條件本工程進入施工現(xiàn)場主要通過現(xiàn)有道路再轉入本工程施工現(xiàn)場道b施工平面圖的設置原則(1)確保工程工期的原則。(3)在不影響現(xiàn)場交通的情況下，滿足文明施工現(xiàn)場要求的原則。3.3.4施工現(xiàn)場消防布置3.3.4.1消防平面布置圖3.3.4.2干粉滅火器及其它滅火器材的配置辦公區(qū)、生活區(qū)、木工加工區(qū)、油漆庫房(場外設立)、總庫房等在大門入口處設消防器材架，布置充足的滅火器材(如滅火水桶、鐵鍬、木棒及滅火器)3.4項目班子配備及職責分工3.4.2管理職責第17頁共129頁3.4.2.1工程部職責等多方面進行控制，確保項目如期完工。(2)具體負責工程項目的技術管理工作，完成現(xiàn)場的驗收、檢查工(3)負責編制施工大綱，并確定施工大綱是否符合工程實際需要。(4)對各班組的施工組織設計和施工方案進行審核檢查，協(xié)調各班組施工方案上的矛盾沖突。(5)對各專業(yè)班組的深化圖進行審核協(xié)調，避免發(fā)生設計與施工的矛盾而造成不必要的返工。(6)完成與項目有關的計量、試驗工作確?，F(xiàn)場使用的計量、試驗設備達到規(guī)定標準，使檢測工作處于受控狀態(tài)。(7)負責解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術問題與設計、監(jiān)理協(xié)作解決有關技術問題。(8)協(xié)助項目技術負責人對關鍵技術難題進行科研攻關，進行新工藝新技術的開發(fā)研究。(9)按IS09001標準管理文件資料，對項目技術資料進行系統(tǒng)化管(10)合理安排施工搭接，確保每道工序的接口處于有效管理狀態(tài)。第18頁共129頁(11)實施作業(yè)過程中的施工指導，確保工序管理點的順利實施。(12)負責處理和協(xié)調各班組之間關系，協(xié)調各班組的勞動力使用，合理調配勞動力資源，使工程施工有組織按計劃進行。(13)負責不同階段施工場地和現(xiàn)場堆放場地的協(xié)調與管理，有序地組織平面、立體的各種材料和設備的運輸、堆放等工作。(14)編制項目進度計劃，確保進度計劃科學管理，并隨工程實際情況不斷調整計劃安排。(15)負責《施工日記》的記錄工作。3.4.2.2物資部職責(1)按合同要求和施工方案，提供合格的機械設備與材料。(2)強化原材料、半成品的質量管理。提高設備的完好率及使用率，杜絕設備帶病運行。(3)嚴格控制無質保文件和不符合技術規(guī)范指標的材料設備投入施工，對不合格材料設備一律拒之門外。(4)實施工程現(xiàn)場管理標準化，對材料設備的堆放安置作出科學合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質量。(5)負責外包單位或甲供材料設備產品的質量延伸監(jiān)控和管理。(6)負責驗收、收集、保管所提供的質保書，標準文件及相關技術第19頁共129頁(7)負責項目材料設備管理業(yè)務。(8)對各班組經總承包和監(jiān)理認可的材料設備進行全過程的協(xié)調管3.4.2.3質量安全部職責(1)按質量文件與合同要求，向業(yè)主全面負責實施全過程質量控制和監(jiān)督工作。(2)負責對分部、分項工程及最終產品的檢驗，并參與最終產品的質量評定工作，獨立執(zhí)行施工過程中的質量監(jiān)督權。(3)對施工全過程進行質量控制，對不合格產品堅決不予放行，待其進行整改后再行檢查驗收。(4)負責各種質量記錄資料的填制、收集、立卷工作。(5)負責整個工程分項分部的質量評定工作及質監(jiān)站的對口聯(lián)系。(7)組織對未完成產品及產品的保護，組織現(xiàn)場安全工作，做好各種安全檢查和評比工作。(8)負責項目的安全生產和施工出場的安全、消防、保衛(wèi)工作。(9)完善和健全安全管理各種制度，強化安全管理軟件資料工作，負責各種安全記錄資料的填寫，收集和立卷工作。(10)負責完善本項目各類安全生產制度，消防保衛(wèi)工作制度，并第20頁共129頁有針對性地制定安全細則。(11)監(jiān)督班組認真執(zhí)行安全、保衛(wèi)、消防法規(guī)、條例、標準和規(guī)定的實施。(12)負責現(xiàn)場文明施工管理，定期組織各班組進行安全，文明施工的檢查考核。(13)監(jiān)督班組開展安全教育工作，做好分部分項工程技術安全交底工作。3.4.2.4經營部職責(1)具體實施項目的合同管理，參與班組的選擇。(2)負責各班組的日報的核實。(3)工程量復核與增減帳管理，并做好階段性的結算工作。(4)編制項目預決算，并進行工程款的收取與支付。(5)做好成本分析計算，為項目經濟提供決策依據。(6)做好項目成本控制，合理組織資金周轉。(7)組織進行經濟類臺帳報表記載、分析與上報工作。3.4.3施工現(xiàn)場的安全管理(1)建立項目安全生產責任制，責任落實到人，與班組之間簽訂安全生產協(xié)議書。(2)全方位對職工進行技術教育，采用多樣化的教育形式，如廣播、第21頁共129頁黑板報、職工大會、上崗交底、錄像、標語等。(3)開展項目安全活動日和班組安全活動。(4)加強對安全設施管理。(5)在施工現(xiàn)場注意消防安全，嚴格按消防規(guī)定設置消防設施。3.4.4對原有建筑物的保護措施(1)由于本工程為原有建筑物的改建工程，必須認真仔細地閱讀業(yè)主提供的施工圖，了解現(xiàn)場原有安裝物，并進行實地考察后制定更為詳細的保護措施。(2)施工時原有安裝物無法避開的，應征求甲方及監(jiān)理意見，制定(3)在給水管、雨水管、排水管上不得堆放重物。(4)所有場地道路排水及施工產生的污水，必須經沉淀池沉淀后方可排入場內下水及城市排水系統(tǒng)。(5)在施工中建立監(jiān)測信息化管理系統(tǒng)，將監(jiān)測的有關資料分類匯總形成圖表及曲線根據監(jiān)測信息制定相應措施及時向業(yè)主匯報，同時建立監(jiān)測領導小組及周例會制度，督促用信息化指導施工。3.5勞動力安排計劃勞動力配備計劃表工程施工人員配備表第22頁共129頁職位人數備注項目經理1技術負責人1項目副經理1合約負責人1結構工程師1質控負責人1安全負責人1專職安全員1土建工程師1測量工程師1試驗工程師1暖通工程師1電氣工程師1財務負責人1材料負責人1資料負責人1合計工種人數備注電工6具備特殊工種操作證電焊工具備特殊工種操作證測量工2水暖工4砂漿攪拌工4鋼筋工8瓦工8安裝工木工油漆工混凝土工6管道工8壯工合計機械設備名型號規(guī)格目前狀況現(xiàn)停放地點第23頁共129頁稱汽車吊2機施項目部庫房挖掘機2機施項目部庫房裝載機1機施項目部庫房插入式振搗器閑置中自有機施項目部庫房鋼筋切斷機2閑置中自有機施項目部庫房鋼筋調直機2閑置中自有機施項目部庫房鋼筋彎曲機2閑置中自有機施項目部庫房無齒鋸8閑置中自有機施項目部庫房砂輪切割機4閑置中自有機施項目部庫房電焊機6閑置中自有機施項目部庫房氣體保護焊機3閑置中自有機施項目部庫房木工圓鋸2閑置中自有機施項目部庫房木工平刨2閑置中自有機施項目部庫房經緯儀3閑置中自有機施項目部庫房水平儀3閑置中自有機施項目部庫房鉆機2閑置中自有機施項目部庫房空氣壓縮機3閑置中自有機施項目部庫房薄管套絲機4閑置中自有機施項目部庫房第24頁共129頁彎管機3閑置中自有機施項目部庫房6閑置中自有機施項目部庫房萬用表5閑置中自有機施項目部庫房污水泵3閑置中自有機施項目部庫房手提式水鉆2閑置中自有機施項目部庫房立式水鉆2閑置中自有機施項目部庫房角向磨光機閑置中自有機施項目部庫房涂料攪拌機8閑置中自有機施項目部庫房手電鉆閑置中自有機施項目部庫房汽釘槍閑置中自有機施項目部庫房蚊釘槍閑置中自有機施項目部庫房液壓開孔器6閑置中自有機施項目部庫房臺鋸3閑置中自有機施項目部庫房3閑置中自有機施項目部庫房剝線鉗子9閑置中自有機施項目部庫房砂漿攪拌機3閑置中自有機施項目部庫房塔尺6閑置中自有機施項目部庫房大鋼尺閑置中自有機施項目部庫房盒尺閑置中自有機施項目部庫房第25頁共129頁垂直檢測尺6閑置中自有機施項目部庫房砼試模閑置中自有機施項目部庫房砂漿試模6閑置中自有機施項目部庫房抗?jié)B試模6閑置中自有機施項目部庫房天平2閑置中自有機施項目部庫房案秤、磅秤6閑置中自有機施項目部庫房塌落度筒8閑置中自有機施項目部庫房回彈儀9閑置中自有機施項目部庫房環(huán)刀、灌砂工具閑置中自有機施項目部庫房絕緣電阻表閑置中自有機施項目部庫房氧氣表a閑置中自有機施項目部庫房乙炔表閑置中自有機施項目部庫房手推車8閑置中自有機施項目部庫房第26頁共129頁第四章各分部分項工程的施工方案和技術措施4.1土方工程時間大面積的卸荷產生基槽回彈和槽底地基土的擾動。土方開挖施工時，配備1臺挖掘機、2臺大型土方運輸車輛協(xié)同外運。根據施工進度4.1.1土方開挖1、土方開挖前應對現(xiàn)場地下情況進行調查，對可能影響施工的地下管線、構筑物進行妥善處理后，方可進行大面積開挖。第27頁共129頁2、開挖前熟悉地質勘探報告，對土質情況事先有所了解。編制土方開挖施工方案，對可能出現(xiàn)的滲水、塌方制定詳細的處理預案。3、土方采用機械開挖加人工開挖相結合，根據地質情況決定邊坡坡度。為避免擾動基底，設計基底標高以上300mm由人工挖除整平。釬探后約請勘察、設計及監(jiān)理單位進行聯(lián)合驗槽。4.1.2土方回填1、土方回填：基坑及房心土回填。本章主要就場區(qū)土方回填、基坑及房心土回填作簡要說明?；蛹胺啃幕靥钔寥斯づ浜贤仆翙C進行攤鋪，采用蛙式打夯機夯實，大的工作面采用機械振動碾壓。3、施工工藝回填土必須分層鋪攤和夯實。夯實采用蛙式打夯機，每層虛鋪厚度200-250mm,每層至少夯打三遍。夯打時要求一夯壓半夯，夯夯相接。分段回填時，應在交接處填成階梯形，留茬應按1:2做成踏步茬，上下層錯縫不小于1m,不得在轉角處留茬。在有管道部位應用人工在管子周圍填土夯實，并應在管道兩邊同時進行，直至管頂500mm以上時，在不損傷管道的情況下方可采用打夯機夯實。在電纜周圍應使用細粒料回填。第28頁共129頁4、質量標準基底處理及回填土材料必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；靥钔?.2砌筑4.2.1材料及主要機具：1)頁巖磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、2)水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環(huán)境條件選采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。3)砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。4)主要機具；應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小第29頁共129頁4.2.2工藝流程：砂漿攪拌作業(yè)準備→適量灑水→混凝土砌塊墻→驗評1)加氣混凝土砌塊砌筑前，應根據建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排2)砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于2min。3)加氣混凝土砌塊的砌筑面上應提前適量灑水潤濕。砌筑時宜采用專滿足時，應在水平灰縫設置2根06的拉結鋼筋或04鋼筋網片，長度不4)灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%,寬度宜為8-10mm;豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于85%,寬度宜為10mm。5)墻的轉角處，應使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。6)砌塊墻應連續(xù)砌筑，如必須留搓，應留斜搓。4.3混凝土工程第30頁共129頁本工程混凝土包括C15、C20、C25、C35四種型號，C15、C25為基礎混凝土，為預拌混凝土，其余為結構混凝土全部采用現(xiàn)澆混凝土?；炷了竭\輸使用混凝土攪拌運輸車，垂直運輸及布料使用混凝土泵4.3.1施工準備編制混凝土澆筑施工方案，報監(jiān)理審核。澆筑前對操作人員進行詳細的書面技術交底?，F(xiàn)場設置專業(yè)工長負責混凝土的申請、調配、澆筑及養(yǎng)護等工作?；炷翝仓僮魅藛T及試驗人員要事先進行培訓，并做到持證上崗。檢查模板、支撐、預埋件、鋼筋、管線并辦理隱預檢手續(xù)。檢查現(xiàn)場電源、照明、信號、運輸道路及馬道、架子搭設情況、人員就位。攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。清理模板內的雜物。準備好苫蓋用的塑料布。備好混凝土養(yǎng)護用的膠皮水管。1)主控項目混凝土攪拌站必須提供所用水泥、水、砂石及外加劑等材料的出廠合格證或試驗檢測報告單，各項指標必須符合施工規(guī)范要求；混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護，均應由供需雙方共同簽證認可；混凝土配合比、原材料計量，攪拌、養(yǎng)護、施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，并檢查《混凝土攪拌質量記錄表》和施工日志，評定混凝土強度必須符合現(xiàn)行《混凝土強度檢驗評定標準》規(guī)定；混凝土澆筑前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。第31頁共129頁2)一般項目等缺陷。3)允許偏差允許偏差(mm)檢查方法軸線位移8尺量檢查標高水準儀、尺量截面尺寸尺量垂直度52m托線板、經緯儀平整度82m靠尺、塞尺預埋鋼板中心位移尺量預留洞中心5尺量4.3.2施工工藝(1)工藝流程辦理混凝土澆筑申請→核對混凝土的配合比→基層施工縫處理→第32頁共129頁(2)混凝土攪拌及運輸(3)混凝土澆筑混凝土澆筑一般要求：混凝土自由傾落高度不得超過2m層成階梯式進行，分層高度不超過500mm,振搗上一層時應插入下一層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫；平板振動器的移動間距應保證能覆蓋已振實部分邊緣；澆筑混凝土應連續(xù)進行，間歇時間超過2小時，柱基及柱混凝土的澆筑：柱模板的清掃口應在清除雜物后再封閉，在混凝土澆筑前應先均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同減石子的水泥砂漿；柱應沿高度一次澆筑完畢，分層振搗，分層厚度控制在500mm。第33頁共129頁下措施：在第一級混凝土搗固下沉2-3cm后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級，先(4)混凝土養(yǎng)護1)已澆筑完畢的混凝土，應在12小時以內加以覆蓋，并設專人澆養(yǎng)護時間不得少于12天。2)護期間每日澆水次數應能保持混凝土表面明顯處于濕潤狀態(tài)。當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水養(yǎng)護。3)澆筑完的混凝土強度在達到1.2MPa以前，不得上人踩踏或進行下道工序。4.3.3技術措施1)技術質量保障措施第34頁共129頁2)安全保障措施4.4模板工程4.4.1模板選型4.4.2施工工藝1.模板制作內容基礎，柱，梁1)柱基土澆筑時復查調整第35頁共129頁2)模板拆除拆模時混凝土強度不得低于1.2MPa。梁板底模的拆除要滿足規(guī)范的要求，跨度8m以下，混凝土強度不得低于設計強度的75%,跨度8m以上，混凝土強度不得低于設計強度的100%。懸挑構件模板拆除應保證混凝土強度達到設計強度的100%以上，4.5鋼筋工程鋼筋規(guī)格從φ8~φ16,φ10(含)以下為HPB300級鋼，φ10以上4.5.1施工準備現(xiàn)場鋼筋加工及安裝均由專業(yè)施工隊完成，特殊工種(焊工、機械第36頁共129頁工)操作人員必需持證上崗，接頭加工及接頭連接操作均在現(xiàn)場進行實4.5.2鋼筋檢驗鋼筋進場必須有出廠質量保證書，現(xiàn)場材料員檢查鋼筋出廠合格4.5.3鋼筋加工鋼筋加工按有抗震有求制作，直筋末端彎鉤加工成180°彎鉤，箍筋末鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長度方向允許偏差±10mm,彎起鋼筋4.5.4鋼筋堆放(1)堆放場地要求面要墊方木或砌地壟墻，墊木或地壟墻厚度(高度)不應小于200mm,間第37頁共129頁距1500mm,以防止鋼筋銹蝕和污染。(2)原材堆放(3)成品鋼筋堆放4.5.5鋼筋標識4.5.6綁扎搭接(1)鋼筋的接頭設在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不可設置兩第38頁共129頁(2)綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm。(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板下部鋼筋不得在跨中搭接，板上部鋼筋不得在支座搭接。(4)鋼筋搭接范圍內設三道綁扣。4.5.7焊接箍筋或封頭主筋等部位需使用少量電弧焊，其焊接方式均采用搭接焊。搭接焊時，主受力鋼筋需預彎(d≥16mm),以保證兩鋼筋軸線在同一直線上。焊縫長度雙面焊5d,單面焊10d。焊縫高度h=0.3d、焊縫寬度b=0.7d。具體參照圖2-2。鋼筋焊接時應從搭接鋼筋的一端開始引弧，要求焊接穩(wěn)定，弧坑應填滿，焊縫的始端和終端應熔合良好。具體要求詳見表12-3電弧焊質量要求。第39頁共129頁焊縫厚度焊縫寬度-0.1d焊縫長度橫向咬邊深度在長2d的焊縫表面上有氣孔個2在長2d的焊縫表面上有夾渣64.5.8鋼筋工程驗收(1)做好鋼筋工程分層分部自檢驗收，在水、電、設備預留、預(2)鋼筋綁扎完成后，由項目部質控人員與專業(yè)工長進行驗收，4.5.9鋼筋工程成品保護(1)成型鋼筋不準隨意踩踏，攀爬，綁扎板筋應搭設人行馬道。(2)焊接后的鋼筋接頭，嚴禁澆水冷卻。(3)澆筑混凝土時，振搗棒不準觸動鋼筋，并且設專人隨時校正第40頁共129頁4.6.1主構件制作應用于本工程的鋼立柱、橫梁的截面均為“H”型截面。焊接“H”型鋼尺寸及焊接變形控制是技術關鍵。(1)原材料檢驗該工程鋼柱、梁材質為Q345B鋼，其它構件材質為Q235鋼。材料進廠時，必須附有材料質檢證明書、合格證(原件)。并按國得大于該鋼材厚度負偏差的1/2,鋼材表面銹蝕等級應符合現(xiàn)行國(2)下料第41頁共129頁變截面腹板采用半自動火焰切割機下料。下料過程嚴格執(zhí)行工藝，減少切割變形，確保質量。標識清楚，割渣必須清理干凈。下料后，由專職質檢員對構件進行檢測。檢測工具：卷尺、平臺、塞規(guī)。允許偏差：允許偏差(mm)構件寬度、長度切割面平面度0.05t(t為切割面厚度)且不大于割紋深度局部缺口深度依據工藝要求，進行焊縫坡口處理，坡口表面須清理干凈，下料后各構件須堆放平整。(3)組裝組裝前須核實待組立件與設計圖紙是否相同，并檢驗CO?氣體的純度，焊絲的規(guī)格、材質。先將腹板與翼板組立、點焊成“T”型，再點焊成“H”型，點焊采用CO?氣體保護焊。組裝后由專職質檢員對構件進行檢測，檢測工具：卷尺、角度尺、塞尺。允許偏差：允許偏差(mm)翼板與腹板縫隙第42頁共129頁對接間隙腹板偏移翼板中心對接錯位t/10且不大于3.0翼緣板垂直度b/100(且≤3.0)(b為翼板寬件變形。(4)焊接焊接工序是本工藝流程的一道重要工序，應嚴格控制焊接變形、焊接質量。度、焊絲的直徑，根據材質選用焊絲的材質和焊劑的牌號。項要求。焊接人員須嚴格按照焊接工藝進行焊接。焊接時采用引收弧板，不得在焊縫外母材上進行引弧。制變形。焊接后由專職質檢員對焊縫進行超聲波探傷，不得有未焊第43頁共129頁透、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角向磨光機將缺陷徹底清除后再補焊。焊后工件須有序堆放，以減小變形。(5)變形矯正本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機和壓力機上進行：翼板對腹板的垂直度在翼緣矯正機上矯正，根據腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。撓度矯正在壓力機上進行。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據鋼材性能選定但不得超過900℃。作業(yè)人員必須持證上崗。矯正后，由專職質檢員檢測有關參數，檢測工具：卷尺、平臺、游標卡尺。構件各項參數允許偏差如下：允許偏差彎曲矢高L/1000且≤5.0(L為構件長度)翼板對腹板的垂直度b/100≤3.0(b為翼板寬度)h/250且≤5.0(h為腹板高度)若遇構件變形較大難以矯正的構件，及時反饋給技術人員，由技術人員對焊接工藝卡進行評定，重新編制工藝卡，以減少焊接變形。本工序由專職質檢員對構件進行檢驗，檢測工具：卷尺、游標卡尺、角度尺。允許偏差如下：允許偏差(mm)第44頁共129頁零件長度、寬度螺栓孔直徑螺栓孔園度垂直度0.03t且≤2.0(t為板厚)同一組內任意兩孔間距相鄰兩組端孔間距離(6)鋼柱、梁制作將矯正好的H型鋼在放好線的平臺大樣上進行端頭板切割、修整，并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開坡口。采用端頭切割機進行切割，切割尺寸依據設計文件和施工工藝卡進行控制，切割端面與H型鋼中心線角度要嚴格控制，檢測后如超出規(guī)范允許偏差范圍，必焊接前，在烘烤箱內將焊條按規(guī)定的溫度和時間烘烤，隨取隨用。在工位上焊接時應將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內100~焊接成形后的構件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專職檢測員對端頭板焊縫做無損檢測，超出規(guī)范要求，須進行修整，并將檢驗報告歸檔。立柱制作的允許偏差如下：允許偏差柱底面到柱端與屋面梁連接第45頁共129頁最上一個安裝孔距離(L)柱底面到牛腿支承面距離柱腳底平面度允許偏差端部有凸緣支座板0其它形式端部高度(h)兩端最外側安裝孔距離拱度(7)試拼裝所有鋼立柱、橫梁在安裝前必須在自由狀態(tài)經過試拼裝。測量試拼裝后的主要尺寸，消除誤差。預拼裝檢查合格后，標注中心線，控制基準線等標記，必要時設置定位器。構件試拼裝的允許偏差：允許偏差mm第46頁共129頁跨度最外端兩安裝孔與兩端支承面最外側距離接口截面錯位拱度L/2000(L為構件長度)預拼裝單元總長節(jié)點處桿件軸線錯位(8)拋丸除銹本工程防腐要求較高，所有鋼構件均采用全自動拋丸機進行噴丸除銹，表面應達到Sa2.5級。拋丸除銹后，構件應在4小時之內進行噴漆保護，噴漆為氯磺化聚乙烯防腐涂料，二道底漆。上一道油漆完全干后，方可噴下道漆，最后并加以保護。涂料必須有質量證明書或試驗報告。(9)復檢、編號、包裝、發(fā)運各工序完工后，對構件進行全面檢測，測量數據整理成資料存檔，合格品發(fā)放合格證并編號。構件包裝時，采用木塊等柔性材料作墊層，以保護涂層不受損傷，確保構件不變形，不損壞、不散失。螺紋部分加防銹劑并包裹。第47頁共129頁位說明。層檢測資料。⑦構件驗收記錄4.7防水工程4.7.1施工準備(1)材料準備I型JS聚合物水泥基復合防水涂料性能質量要求序試驗項目技術指標第48頁共129頁號1固體含量，%2燥時間表干時間，h實干時間，h3拉伸強度(無處理),MPa4斷裂延伸率(無處理),%5低溫柔性，中100mm棒-10℃無裂紋6不透水性，0.3MPa,不透水7潮濕基面粘結強度，MPa(2)機具準備B取料配料工具：臺秤、電動攪拌機、攪拌筒、裝料小桶等；4.7.2作業(yè)條件(1)施工隊伍有相應等級的資質證書，主要操作人員經過專業(yè)培第49頁共129頁訓的崗位證書，堅持持證上崗；(2)基層堅實平整，不空鼓，不起砂，基本干燥；(3)管根、陰陽角處理到位；(4)與基層相連的管件、衛(wèi)生潔具、地漏、排水口等安裝牢固；(5)光線不足時，采用低壓照明和通風設施，施工現(xiàn)場嚴禁煙火。4.7.3施工范圍：廳衛(wèi)生間防水高度為1800mm高，有防水要求的房間高度為施工工藝(1)工藝流程基層清理→配置防水涂料→涂底層防水層→細部附加層→涂刷中間層防水層→涂刷表層防水層→自檢、清掃→第一次試水→飾面施工(2)基層清理：徹底清掃干凈，不得有浮塵、雜物、明水等，并隨時注意保持基面清潔衛(wèi)生；(3)配置防水涂料在涂刷之前必須有專人負責配料，按下表配合比分別稱出配料所用使其不含有未分散的粉料。第50頁共129頁(4)涂刷底層防水層用滾刷刷底層涂料，均勻地涂刷基層，不得露底，一般用量為0.3-0.4kg/m2。待涂層干固后(一般不粘腳時),方可進行下一道涂膜。(5)涂刷細部加強層再涂JS防水涂料。(6)涂刷中、面層防水涂料按設計要求的涂層厚度和上表提供的配合比，將配置好的JS防水層厚度的均勻性，每遍涂刷量0.8-1.0kg/m2,多遍涂刷以達到涂膜的厚(7)自檢、清掃完工后操作者要先行自檢，有不合格的部位自行修復，直到第51頁共129頁(8)第一次蓄水試驗在最后一遍防水涂層干固48h后，進行第一次蓄水。先用水泥砂漿水深20-30mm,時間24h,無滲漏為合格。(9)飾面層施工(10)第二次蓄水試驗驗，由項目部質檢員及監(jiān)理工程師按100%房間驗收。4.7.4質量標準(1)主控項目AJS防水涂料材質要符合要求，并有出廠合格證、使用說明、檢檢驗方法：對照標準檢查各項技術指標及檢驗報告檢驗方法：觀察檢查和尺量C防水層厚度復核設計要求檢驗方法：針入法或切塊測量，抽檢一間不少于3塊第52頁共129頁(2)一般項目檢驗方法：觀察檢查和切塊法測量，抽檢一間不少于3塊檢驗方法：觀察檢查4.7.5文明安全施工(2)地漏防止雜物堵塞，確保排水流暢；(3)采用切塊法檢測涂膜厚度后要及時用同等涂料修不好，以免留下隱患；(4)涂膜施工前，應先做遮蓋、包裹工作，不允許污染已做好飾(5)存放材料地點和施工現(xiàn)場必須通風良好，照明采用低壓電；(6)存料、施工現(xiàn)場嚴禁煙火。4.7.6注意事項(1)JS防水涂料的配置與施工必須按照交底進行，配合比要準確，攪拌要均勻一致，配置好的防水涂料應在3h內用完；第53頁共129頁(2)JS防水涂料的粉料應存放在干燥的室內，液料應存放在溫度5℃以上的陰涼處，嚴禁使用過期、受潮的材料；(3)施工時應有足夠的照明及通風。4.8腳手架工程結合本工程結構形式、實際施工特點，在底層搭設落地式扣件式滿堂鋼管腳手架作為梁板結構安裝的支撐胎架，搭設高度在梁底。4.8.2工藝流程測量放線→安放墊板→安放底座→豎立管并同時安掃地桿→搭設水平桿→搭設剪刀撐→搭擋腳板和欄桿。(1)立桿基礎本工程腳手架直接在原廠房地面上開始搭設。立桿底部必須設置鋼底座，并在底座下設置木墊板，墊板必須平穩(wěn)，不得懸空，以確保底板均勻受力。(2)立桿本工程滿堂腳手架采用單立桿，其縱距1.0米，橫距0.8米。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。底部立管采用不同長度的鋼管，立管的聯(lián)接必須交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心第54頁共129頁距主節(jié)點的距離不大于60cm。(3)大橫桿扣件與立柱扣緊；鋼管長度不應小于3跨，接頭宜采用對接扣件聯(lián)接，其接頭應交錯布置，兩根相鄰縱或橫向水平桿的接頭不應在同步同跨當水平管采用搭接時，其搭接長度不應小于1m,不少于2個旋轉扣件固定，其固定的間距不應少于400mm,相鄰扣件中心至桿端的距離不(4)縱、橫向掃地桿(5)剪刀撐直剪刀撐跨越5根立桿，斜桿與地面的夾角在45°~60°之間。剪刀撐別用旋轉扣件固定，在其中間增加2至4個扣結點。所有固定點距主節(jié)第55頁共129頁剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100cm,并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。4.8.4防護設施腳手架外圍要滿掛密目安全網，以防止人員隨便進入。密目網采用1.8×6.0m的規(guī)格，用風繩綁扎在立桿外側側。作業(yè)層外圍設兩道防護作業(yè)層應滿鋪腳手板進行封閉。4.8.5腳手架搭設的要求嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用已經長期使用發(fā)生變形的；4.8.6腳手架安全生產保證措施(1)成立安全生產領導小組，由項目經理擔任組長，在組織上保證安全生產。建立制度保證體系，落實崗位責任制，對于安全問題和隱患必須整改，處理結果要有備案。(2)做好搭設、管理、拆除及各階段的技術交底，在執(zhí)行建立交接檢查制度，在施工過程中嚴格操作規(guī)范，嚴格管理。(3)腳手架搭設質量的檢查、驗收第56頁共129頁檢查的內容：構架設計的各項規(guī)定，節(jié)點的可靠連接，立桿的垂直度和水平桿的水平偏差，作業(yè)層的鋪板和安全防護措施。檢查的時間：在搭設完畢后每天進行巡查。4.8.7腳手架拆除：(1)腳手架拆除前必須做好以下準備工作：全面檢查腳手架的扣件連接、支撐是否安全。根據檢查結果，補充完善施工組織設計中的拆除順序，編制方案，經主管部門批準后實施。拆除安全措施要逐層交底。清除腳手架上的雜物和地面的障礙物。(2)拆除要符合下述規(guī)定拆除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據檢查結果及現(xiàn)場情況編制拆除方案并經有并部門批準；進行技術交底；根據拆除現(xiàn)場的情況，設圍欄或警戒標志，并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。A拆除架子的工作地區(qū)，嚴禁非操作人員進入。做到上下呼應，動作協(xié)調。B拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆縱橫向大橫桿、立桿等(一般的拆除順序為安全網→欄桿→腳手板→剪刀撐→橫向大橫桿→縱向大橫桿→立桿)。C不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一第57頁共129頁除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻連加固。D拆除的腳手架部件應及時運至地面，嚴禁E運至地面的腳手架部件，應及時清理、保養(yǎng)。根據需要涂刷防銹4.9地面施工倉庫、卸貨平臺地面：混凝土整體面層地面做法：凝土隨打隨壓實抹平。施工及驗收遵守《建筑地面設計規(guī)范》(GB(2)300厚3:7灰土(壓實系數>0.95)(3)基層處理4.10墻面工程面襯板采用Q900型壓型鋼板基板厚度0.5mm。第58頁共129頁安裝工程4.10.1維護墻安裝墻面板安裝之前，檢驗水泥沙漿找平層是否滿足安裝的要求。如果不平整或由于其他原因致使墻板無法安裝，則馬上進行調整，直至滿足①墻板的吊運(1)當房屋為一個板材高度，且板材高度在6米以上時可用輔助拉繩立板，但應注意拉繩不能擠壞彩板的板邊。(2)墻面高度方向為幾個板材高度時，上面的墻板吊運要用專門夾具，并要有纜風繩保護。②墻板的安裝(1)將第一塊板安在檁條上標出的排板起始線進行就位，并校正其兩個方向的垂直度和起止標高后打孔，用自攻釘固定。自攻釘一般緊固到著力為止，不可過緊，防止墊圈壓凹板材。板的最下沿線要保持在一條水平線上。(2)如板不到位，可用方木敲擊到合適位置，然后用螺栓固定。(3)左右兩板的搭接縫加工準備與屋面板相同，但應特別注意搭接縫保持在一垂直線上。(4)按順序安裝墻板，在每不超過五塊板前檢查一次板的就位尺寸與標志點間的誤差，以在下一組排板時調整。第59頁共129頁(5)安裝上一塊墻板，必須將每一板縫與下一板縫對齊。(6)在遇到門窗洞口處，必須注意留出的門窗洞口尺寸準確，保證與門窗框的配合緊密。③零配件安裝(1)搭接處要準確不得錯縫。(2)墻板的陰陽轉角處配件要使轉角線垂直于地面，接口平整，鉚釘分布均勻且在一條垂直線上。(3)配件要對縫準確，轉角保證垂直度，密封可靠，減少窗與窗口配件的縫隙。壓型板安裝嚴格按照《壓型金屬板設計施工規(guī)程》(YBJ1216-88)的要求組織施工。主要允許偏差如下：號1墻面板搭接長度2屋面板搭接長度3檐口與屋脊平行度4壓型板波紋線對屋脊垂直度L/1000,<20.05相臨兩壓型板端部錯位第60頁共129頁抹灰工程4.10.2抹灰施工準備：(1)材料：A水泥：采用325號復合硅酸鹽水泥。有出廠證明或復試單，當出廠超過三個月或已經受潮的水泥，應按試驗結果使用。B砂：中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm,使用前過5mm孔徑的篩子。不得含有草根等雜物。C石灰膏：石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。(2)主要機具：砂漿攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。(3)作業(yè)條件：A必須經過有關部門進行結構工程質量驗收，合格后方可進行抹灰工程。并彈好50cm水平線。B抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中第61頁共129頁摻入少量麻刀嵌塞密實。門口釘設板條或鐵皮保護。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且堵塞密實，并事先粘貼好保護膜。C管道穿越的墻洞和樓板洞，應及時安放套管，并用1:3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網；接線盒用紙堵嚴。D根據室內高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200～250mm,以利操作。E應將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，后用1:3水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。F抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈，如有油漬或粉狀隔離劑，應用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。H樓層較高，施工前應進行井架搭設，井架搭設需滿足施工需求，組織有關部門進行驗收。I施工前應對所有安全維護進行檢查，所有樓梯口，預留口都應進行安全維護。4.10.3施工工藝流程第62頁共129頁筋→抹水泥踢腳板→抹門窗口水泥砂漿護角→抹底子灰→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰(2)基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。(3)灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長，故應增加澆水的次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍(4)貼灰餅、沖標筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1:1:6水泥石灰混合砂漿，做成100mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內，作為沖筋的依據。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。第63頁共129頁摻用水量10%的107膠素水泥漿，立即抹1:1:6混合砂漿底子灰，厚中層灰達到五、六成干時，用1:1:5水泥混合砂漿抹罩面灰，抹平、(6)抹門窗口水泥砂漿護角：室內門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2m,護角每側包邊的寬度不一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿，用1:1:6水泥混合砂漿打底。第二遍用1:0.5:3的水泥混合砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角(用角鐵捋子),護角厚度(7)抹底子灰：A墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量10%的107膠素水泥漿以后應6,厚度5mm。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護，特干后，再抹1:3石灰砂漿，厚度與所充筋齊平?；?:3:9水泥混合砂漿抹第二遍，用大杠將墻面頂板(梁)與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。第64頁共129頁B加氣混凝土上抹底子灰：一般應在沖筋后4h進行，先刷摻用水量10%的107膠素水泥漿，接著用1:1:6混合砂漿抹底子灰一道，厚的底灰砂漿清理干凈，使用1:1:4水泥(8)抹罩面灰：混合砂漿罩面：抹1:0.5:3水泥混合砂漿罩面，厚5mm。分10%的107膠素水泥漿，緊接著抹水泥混合砂漿，抹平、壓實、趕光。4.10.4質量標準：(1)保證項目：材料的品種、性能、質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，抹灰等級、做法符合圖紙規(guī)定。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。(2)基本項目：表面：表面光滑、潔凈，接槎平整。第65頁共129頁滑、平順。門窗框與墻體之間的縫隙填塞密實分格條(縫):寬度、深度均勻一致，條(縫)平整、光滑，楞角墻面抹灰偏差項目允許偏差(mm)檢查方法1立面垂直2表面平整3陰陽角垂直4陰陽角方正3332用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直3拉5m小線和尺量檢查4.10.5涂料施工膩子材料：大白粉、滑石粉、羧甲基纖維素、108膠等。第66頁共129頁(2)主要施工機具：基層處理工具：開刀、鋼絲刷、鉗子、錘子及鏨子。膩子施工工具：橡皮刮板、鋼片刮板、鐵抹子、膩子托板、砂紙(布)、打磨塊、攪拌棒、鋁合金靠尺等。涂刷施工工具：輥刷、排筆刷、梯子、腳手板、半截大桶、提桶、涂料盤、濾漆篩、擦布、棉絲、彩條布及笤帚等。(3)作業(yè)條件：一般涂料施工時的環(huán)境溫度不宜低于10℃,相對濕度不宜大于60%。室外施工還應注意氣候變化，遇有大風、大雨、霧雪、風沙等天氣時不宜施工，氣象條件與施工關系見下表。氣象條件與施工關系氣象條件涂裝缺陷涂裝階段涂膜狀態(tài)溫度高于燥太快表面皺裂低干燥不良變色、不均勻斑點露力差起泡濕度高混濁起泡、剝落、光澤差第67頁共129頁低異常的早期干燥表面皺裂大風飛濺、油狀噴霧，異常早期干燥涂膜被污染雨雪流失起泡、剝落陽光異常早期干燥耐光性、耐久性差墻面應基本干燥，基層含水率不得大于8%。抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。面漆涂刷前應保持施工環(huán)境清潔干凈，并且地面宜施工完，管道設備安裝完，試水試壓已進行完。大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。樣板間應一直保留到涂料工程竣工驗收為止。4.10.6質量標準：主控項目：(1)乳膠漆涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。(2)乳膠漆涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。第68頁共129頁檢驗方法：觀察。(3)乳膠漆涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢驗方法：觀察，手摸檢查。(4)乳膠漆涂飾工程的基層處理應符合要求?；鶎雍市∮?%。基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。檢驗方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。一般項目：乳膠漆的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。乳膠漆的涂飾質量和檢驗方法乳膠漆涂飾檢驗方法顏色均勻一致觀察泛堿、咬色不允許流墜、疙瘩不允許砂眼、刷紋眼，無刷紋2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢第69頁共129頁差(mm)查4.10.7成品保護：(1)施涂前應首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質量。(2)膩子及乳膠漆涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程，如果有污染必須隨時進行清理。(3)最后一遍涂料施涂完后，室內空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。(4)涂料未干前，不應打掃室地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。(5)涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。(6)墻面板安裝完成后，要避免被堅硬物體碰撞、刮傷造成表面出現(xiàn)凹凸和明顯劃痕。4.10.8安全措施：(1)對施工操作人員進行安全教育，使之對使用的涂料的性能及安全措施有基本了解；并在操作中嚴格執(zhí)行勞動保護制度。(2)高空作業(yè)，必須戴安全帶。腳手板、架的鋪設應符合其規(guī)范要(3)施工現(xiàn)場必須具有良好的通風條件，在通風條件不良的情況下，必須安置臨時通風設備。第70頁共129頁(4)在除銹鏟除污染物以及附著物過程中，應帶防護眼鏡，以免眼睛玷污受傷。(5)手上或皮膚上粘有涂料時，要盡量不用有害溶劑洗滌，可用煤使用有害涂料時間較長時需用淋浴沖洗。(7)施工人員在操作時感覺頭痛、心悸或惡心，應立即離開工作地(8)墻面板安裝時，應注意交叉施工中人員的流動，避免安裝過程中發(fā)生物體打擊造成的人員受傷。4.11屋面工程屋面板采用0.6mm厚鍍鋁鋅板壓型鋼板；屋面檁條安裝完成后，在檁條上鋪設鋼絲網內加鋁箔，鋪設時注意鋼絲網的平整度；在鋼絲網上安裝程序現(xiàn)場測量排版→材料進場→天溝安裝→屋面板安裝→天溝屋面泛水板作防水處理→驗收屋面板安裝①板的吊運1、屋面板在屋面用人工搬運，要準備好人行的馬道，在屋面外板的溝槽內放置10#木方做墊木，墊木上有固定跳板的鋼釘。第71頁共129頁2、屋面板用25噸吊車借助彩板運輸托架將屋面外板吊運到屋面。3、吊至屋面上的板應分布放在檁條上，不應過分集中，每疊不得超過五塊，并用攬風繩捆扎固定到檁條上。4、任何一種吊裝方法均不得使吊具擠壓板材。②屋面板的安裝1、從屋面近檐口處開始安裝第一排板，而后向前推移。在此之前，把天溝連接件沿檐口安裝，并事先鋪設好鋼絲網加鋁箔及75mm厚玻璃棉卷氈，安裝完畢就可以安裝屋面板。2、將第一塊板安在檁條上與事先標出的排板起始線一致后就位，并校正其兩個方向的垂直度和起止標高后打孔，用自攻釘固定。自攻釘一般堅固到著力為止，不可過緊，至使墊圈壓凹板。板的最下沿線要保持在一條水平線上。3、如板不到位，可用方木敲擊到合適位置，然后用拉鉚釘固定。4、左右兩板的搭接縫應特別注意保持在一條水平線上。5、按順序安裝板，在每不超過五塊板前檢查一次板的就位尺寸與標志點間的誤差，以便在下一組排板時調整。6、安裝上一塊板，必須將每一板縫與下一板縫對齊。7、在遇到采光帶洞口處，必須注意留出的采光帶洞口尺寸準確，保證采光板配合緊密。③零配件安裝(1)搭接處要準確，不得錯縫。(2)配件要對縫準確，轉角保證垂直度，密封可靠，減少與采光板第72頁共129頁配件的縫隙。④板材安裝的注意事項1、當天運到屋面上的板最好當天安裝完畢，如不能安裝完，要臨時與檁條固定。安裝完的板要及時連接。2、安裝用的工具和緊固件要集中放在橡膠墊和工具盒內，不得亂3、拉鉚釘拉斷的鐵桿應集中放在盒內，集中帶出屋面。4、必須穿軟底橡膠鞋在屋面上施工，施工荷載每平方米不可超過150公斤，不得在屋面打鬧、抽煙和亂扔拉圾。5、不得在屋面拖拉板材避免劃傷板面，以保護成品。6、每天收工時應及時清掃當天施工所遺留的垃圾和鐵屑、廢板頭、鐵桿等。7、完成安裝的屋面板應及時保護，不得上人和行走通過。采光板杜絕人員行走，如在安裝期間必須通行時，在溝槽內加100*100的方木，并與人行跳板固定。8、屋面內板及墻面板施工時要注意不要錯打孔，當出現(xiàn)時要及時修補，以免遺忘。9、在扣槽件轉折、起始和收尾處要嚴格按圖紙要求施工，并注意密封防水。轉折處宜作統(tǒng)一的預制件，以保證安裝準確度。10、扣槽件兩側要通長擠涂密封膠，擠前要清理干凈鋼板表面，再涂密封膠。密封膠的施工溫度不應低于5℃,應保存在室內。擠膏時要粗細均勻，并給一定的抹壓力。操作應按使用說明進行。第73頁共129頁等。其做法大致與屋面板安裝相同，但因各自部位不同也有其特殊要1、構件安裝時應掛線找直，以保證其外觀整齊。2、高低跨，山墻泛水件要處理好山墻和高跨處的泛水密封關系。3、所有泛水件安裝要遵循自下而上安裝的原則。4.12門窗工程本工程門窗均為塑鋼門窗。開啟部分配卷簾式砂扇。4.12.1塑鋼窗安裝1施工準備(1)塑鋼窗的品種、規(guī)格、開啟形式應符合設計要求，各種附件配套齊全，并具有產品出廠合格證。(2)防腐材料，填縫材料，密封材料，保護材料，清潔材料等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。(3)窗洞口已按設計要求施工完畢，并已畫好安裝墨線。(4)檢查窗洞口尺寸是否符合設計要求，如有影響窗安裝的問題應及時進行處理。(5)檢查塑鋼窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，及時進行修整、校正等處理，合格后才能進行安裝。第74頁共129頁1.2窗框安裝施工要點(1)按照建筑50mm線彈出窗位置線，將預留窗洞按窗框尺寸修理好。(2)在窗框的側邊固定好連接鐵件，外墻塑鋼窗應做可靠的防雷接地，嚴禁在窗上進行焊接工作。窗框與墻體連接件固定。(4)窗框與洞口的間隙用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5~1.3窗扇安裝施工要點：(1)窗扇安裝應在室內外裝修基本完成后進行。(2)推、拉窗的安裝：將配好的窗扇分內扇和外扇：先將外扇插入上滑道的外槽內，自然下落于對應的下滑道內，然后用同樣的方法安裝內扇。(3)窗扇應關閉嚴密、間隙均勻、開關靈活，扇與框搭接量應符合設計要(4)窗玻璃安裝時，要在窗框槽內放置彈性墊塊不準玻璃與窗框直接接觸，玻璃與框槽間隙應用膠皮條或密封膠將四周壓牢或填滿。2、推拉門安裝2.1施工準備：由生產廠家供應的推拉門框、扇，進場時應核對型號、尺寸、數量、加工質量和出廠合格證。安裝前結構工程應經驗收全部完成，且質量標準符合要求，室內水平線已彈好，且門框靠墻防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍第75頁共129頁2.2推拉門安裝施工要點：(1)推拉門框安裝首先應檢查導軌的尺寸、型號是否符合設計規(guī)范。(2)據室內建筑50cm線，彈出安裝位置線，對不符線的結構邊楞進行處(3)根據圖紙門扇的開啟方向確定門框安裝的裁口方向，門框固定好后，用線墜校正吊直。(4)將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線。(5)合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰緊一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。(6合頁鉸距門扇上、下端宜取立挺高度的1/10,并避開上、下冒頭，安裝后應開關靈活。(7)小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。(8)允許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、框正、側的垂直度、水平度、橫框標高等，不得超過表圖表規(guī)定的數值。門窗安裝允許偏差項次允許偏差檢驗方法1門窗框兩對角線長度差內角第76頁共129頁2門窗框正、側面的垂直度用線墜、水平靠尺檢查3門窗框的水平度用水平靠尺檢查4門窗下橫框的標高用鋼板尺檢查5門窗豎向偏離中心用線墜、鋼卷尺檢查6用拉線或鋼卷尺檢查4.13電氣工程4.13.1機電燈具安裝工藝流程4.13.2施工方法與技術要求4.13.2.1管路敷設(1)暗敷設施工方法：預制加工→測定盒箱位置→箱盒固定→管路連接→管路敷設→地線焊接→管路保護(2)管路連接：由配電室引出的照明電源干線采用穿電纜沿墻暗敷設。(3)管路連接必須緊密牢固，管口光滑無毛刺，護口齊全，管子的彎曲半徑和彎扁度符合設計和規(guī)范要求。(4)管入箱盒處應順直，在箱內露出的長度小于5mm,進入落地柜管口排列整齊；管路外徑保護層應大于15mm。(5)進入電氣設備的管位置應正確。(6)鋼管接地線的焊接因應符合施工規(guī)范的要求；管路的防腐處理應符合規(guī)范要求。4.13.2.2管內穿線(1)施工方法：選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→帶護口→導線與帶線的捆扎→穿線→導線接頭→接頭包扎→線路檢查與絕緣搖測(2)粗裝修施工作業(yè)基本完成后方可進行穿線。(3)導線依據設計圖紙按相分色。采用安全型壓線帽連接，6平方的導線采用纏繞搪錫法連接，10平方以上的導線采用套管連接。(5)導線外皮及線芯不得有損傷，線進箱盒應有適當的余量。(6)導線壓接完畢后按支路進行絕緣搖測，阻值按施工規(guī)范的要求執(zhí)行。第78頁共129頁4.13.2.3電纜敷設(1)敷設前要檢查所敷設電纜的型號、規(guī)格與設計是否相同，例用2.5KV的搖表測線問及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ合格后方可敷(2)電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有(3)電纜沿線槽敷設時，線槽支架距離不得大于1.5m;沿橋架(4)電纜頭和中間頭制作嚴格遵守工藝規(guī)程，一次完成。在電纜(5)電纜終端頭采用熱縮電纜附件制作，嚴格遵守工藝規(guī)程，一4.13.2.4配電箱及控制箱的安裝(1)明箱采用螺栓固定，暗箱采用先預留孔洞，待結構完成且初(2)電管入箱上下應排列整齊，一管一孔，大小管依次排列。暗第79頁共129頁得有死彎，管口平齊，其出箱體不得大于3MM,但管口必須加護口進行保護。(3)箱內導線要留有余量，不得有接頭，并用塑料纏繞管進行綁(4)箱內回路排列整齊，并做好標記，導線排列要整齊。操作板晰齊全。(5)照明配電箱豎井內底距地1.5m明裝，公共區(qū)域內配電箱底距地1.5m暗裝。落地安裝的動力配電箱，下座100mm高槽鋼。墻上安總等電位箱(MEB),局部等電位箱(LEB)底距地0.5m墻上明裝。4.13.2.5開關、插座、接線盒的處理及安裝(1)開關、插座及各種控制器的接線盒在結構施工中已經預埋，求土建抹灰一次到位，對于入墻1.5cm以上的接線盒，要進行加盒處理，并同原盒可靠焊接。(2)進行器具安裝時，開關、插座接線盒型號規(guī)格應符合設計要第80頁共129頁求，同一場所高度差不大于5mm,垂直度不大于0.5mm;成排安裝水平(3)接線正確統(tǒng)一，開關是上開下閉，斷相線。插座應左零右火，上接地。(4)電源插座、電視天線插座及電話出線插孔之間的距離不小于(5)各種控制按鈕、傳感控制器及傳感器，應根據設備要求正確4.16.2.6燈具安裝(1)施工方法：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行(2)燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設計和施工規(guī)范的要(3)低于2.4米燈具的金屬外殼應有接地保護，燈內配線應符合(4)燈箱內的導線應有適當的隔熱措施，使用螺口燈時相線必須(5)各種標志燈的指示方向應正確無誤，應急燈必須靈敏可靠。(6)燈具安裝應牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺的中心，第81頁共129頁(7)燈具導線絕緣良好，連接牢固，不傷線芯，留有適當的余量，同一端子上的導線不超過兩根。4.13.3電氣施工試驗4.13.3.1電氣支路及干線絕緣測試照明、插座支路及干線敷設完畢后，施工員協(xié)同監(jiān)理、施工班組對線路進行絕緣電阻測試；照明插座支路電阻值不小于0.5兆歐，電纜線路的阻值不小于10兆歐；不合格時檢查更換，測試完畢后按實際測值填寫相應的表格。4.13.3.2接地電阻測試接地裝置安裝完畢后，施工員協(xié)同甲方、監(jiān)理、施工班組對接地裝置阻值共同測試，實測值乘季節(jié)系數，阻值不大于設計阻值，測試完畢后填寫記錄。4.13.3.3照明系統(tǒng)試運行照明器具及配電箱安裝完畢，通電安全檢查合格后，施工員協(xié)同甲方、監(jiān)理及施工班組對照明系統(tǒng)進行全負荷通電試運行，照明系統(tǒng)通電試運行時間應為24小時，運行期間設專人檢查樓內運行情況，如有故障時及時排除，按實際運行情況填寫記錄。4.14臨時圍擋4.14.1圍墻定位第82頁共129頁請監(jiān)理與業(yè)主予以確認，與圖紙不符部位及時進行調整。4.14.2圍擋搭設1)依據業(yè)主下發(fā)的施工平面圖，對臨時圍擋進行測設定位。放完線后，請監(jiān)理與業(yè)主予以確認，與圖紙不符部位及時進行調整。2)圍擋標準圍擋圍欄面材主要采用彩鋼板：骨材采用腳手架鋼管骨架，鋼管強度必須符合相關標準規(guī)定。圍擋高度2.5米。每片圍欄之間采用鋼管扣件連接的骨架立柱進行連接，骨架立柱高2.5米。圍欄上安裝標志、警示亮化。原材料彩鋼板厚度為0.426mm.3)圍欄的固定圍欄固定采用骨架底部用膨脹螺栓固定于路面上。在每片間的骨架柱位置，加焊斜撐，并在網片中間加焊斜撐以固定，用膨脹螺栓加強固定于路面。圍欄間連接牢固保證正常施工過程中不發(fā)生傾斜。4.14.3圍擋的維護圍擋的安全作用的發(fā)揮以及良好的外部形象的體現(xiàn)關鍵在于日常的維護。安排一組人員進行維護。日常維護包括：破損的維修，對污染部位進行清潔，警示標志的檢查清潔。人員分別安排1名安全員帶領2名維護工人進行巡查維護。在夜間施工期間以及特殊天氣期間增派人員進行巡查維護，遇到交通流量較大時，在路口安排專人指揮交通，確保第83頁共129頁(1)圍擋施工過程中，彩鋼板不能出現(xiàn)銹跡，要涂有保護材料。(2)圍擋施工完畢，彩鋼板與鋼管之間、鋼管與鋼管之間必須連接牢固，不得有松動現(xiàn)象。(3)圍擋施工完畢，板與板之間銜接平順，直線段要在一條直線上；板與板之間不能留有明顯較大縫隙。4.15施工用水用電4.15.1水源水源利用甲方提供的DN100的供水水源，采用生產生活和消防分開的供水方式。(1)雨水排水考慮采用有組織排水方式，現(xiàn)場雨水及施工排水集中排至現(xiàn)場排水溝后自然流入市政排水系統(tǒng)。(2)現(xiàn)場排水主要考慮現(xiàn)場車輛進出清洗排水和生活用水排水。廚房排水經隔油池處理后排入污水管道。廁所污水經化糞池處理后排入院區(qū)污水管道。廁所化糞池與排污管道之間采用排污支管接通。池內污物由項目部綜合辦公室聯(lián)系市政有關部門，簽訂清掏協(xié)議，定期清掏。(3)清洗排水為保證排水清潔，不積淤，不對市政管網造成損害，我們采取設置洗車池確保排水不渾濁，經沉淀后的污水排入雨水管線。車輛經過洗車第84頁共129頁施工現(xiàn)場，不對場外環(huán)境造成污染。當池內淤泥達到30厘米厚時，由(4)在雨季施工階段，所備水泵也可用于現(xiàn)場排水。4.15.3施工臨時用水量計算1)現(xiàn)場施工用水量q1q1——現(xiàn)場施工用水量L/sK1——未預計的施工用水系數，取1.05Q1——取最大日養(yǎng)護(自然養(yǎng)護)混凝土量約500m3K2——用水不均衡系數，取1.5t——每天工作班數，取22)施工機械用水量q23)施工現(xiàn)場生活用水量q3q3——施工現(xiàn)場生活用水量L/sP1——施工現(xiàn)場高峰晝夜人數，取200人N3——施工現(xiàn)場生活用水定額，取20L/人.班K4——施工現(xiàn)場用水不均衡系數，取1.30t——每天工作班數，取24)生活區(qū)生活用水量q4由于在上述計算中，已綜合考慮了現(xiàn)場總人數，生活區(qū)沒居民，故不考慮生活用水。5)消防用水量q5消防用水量為q5=10L/s6)現(xiàn)場總用水量Q因為q1+q2+q3+q4=2.73+0+0.09+0=2.7)管徑計算d施工用水流速取v=1.5m/s,供水管徑=0.092m=92mm第86頁共129頁4.15.4用水布置(1)給水管進入現(xiàn)場后在施工用水和生活用水的分支處設一座水(2)現(xiàn)場施工供水主管為φ100mm,沿管段設4只中65消防栓以保證施工現(xiàn)場平面位置的安全消防。在臨時辦公室與宿舍四周設DN65消防立管和1根DN20給水立管，立管根部采用閘閥控制開啟，并在最低點設置泄水閘閥。消防立管管材采用焊接鋼管，消火栓水龍帶長50米、(3)在每側留1個中15閥門，作為混凝土養(yǎng)護及其他用水點使用。(4)消防用水應獨立布設，不與其他用水連接。(4)水、電線路在施工前，沿建筑物周圍直埋敷設，考慮冬季凍土深度，埋深不小于800mm,明敷設管線均作50厚巖棉保溫。4.15.5主要機械設備用電量計算1)起重設備類：垂直升降機1臺，根據表中查得：K=0.3cosφ第87頁共129頁2)攪拌機類；砂漿攪拌機2臺，根據表中查得：K=0.3cosφ=3)電動泵類；拖式泵1臺