ICS13.100CCSA90DB50DB50/T867.31-2022重慶市市場監(jiān)督管理局發(fā)布IDB50/T867.31—2022 II III 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24原則和要求 25基礎(chǔ)管理 36生產(chǎn)設(shè)施 97生產(chǎn)設(shè)備及系統(tǒng) 8特種設(shè)備 289供配電 3010職業(yè)健康 33 3612危險化學(xué)品 3813重大危險源 3914勞動防護(hù) 3915作業(yè)安全 4016安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定 41附錄A（規(guī)范性）酒類制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查清單 43附錄B（規(guī)范性）酒類制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定及監(jiān)督檢查清單 49附錄C（資料性）相關(guān)引用條款 DB50/T867.31—2022本文件按GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。DB50/T867《安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》分為若干部分，目前已發(fā)布31部分：——第1部分：總則?！?部分：通用要求?！?1部分：酒類制造企業(yè)。……本部分為DB50/T867的第31部分。本文件由重慶市應(yīng)急管理局提出。本文件由重慶市經(jīng)濟和信息化委員會歸口并組織實施。本文件起草單位：重慶市能源利用監(jiān)測中心（重慶市節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心）、重慶渝經(jīng)電力工程設(shè)計有限責(zé)任公司、重慶市食品工業(yè)協(xié)會、重慶食品工業(yè)研究所。本文件主要起草人：王曉航、黃勇、肖琳、席敏、張程、陳農(nóng)。DB50/T867.31—2022安全生產(chǎn)是永恒的主題，是一切工作的基礎(chǔ)，它關(guān)系人民群眾的生命財產(chǎn)安全，關(guān)系改革發(fā)展和社會穩(wěn)定大局。搞好安全生產(chǎn)工作，切實保障人民群眾的生命財產(chǎn)安全，是維護(hù)廣大人民群眾根本利益的重要體現(xiàn)。所以，搞好安全生產(chǎn)是取得經(jīng)濟效益的必要條件。充分運用標(biāo)準(zhǔn)化工具，制定合理的安全生產(chǎn)“標(biāo)尺”（即安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，并用相應(yīng)的“標(biāo)尺”檢查監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場，達(dá)到規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)行為目的，對降低安全事故發(fā)生率、減少生產(chǎn)經(jīng)營中因安全事故產(chǎn)生的財產(chǎn)損失、人員傷亡具有重大意義。DB50/T867《安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》系列地方標(biāo)準(zhǔn)旨在結(jié)合重慶市各行業(yè)的安全生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀，確定各典型行業(yè)的安全生產(chǎn)要求，擬由若干個部分構(gòu)成：——第1部分：總則。目的在于確立我市安全生產(chǎn)經(jīng)營需要遵守的總體原則和總體要求。——第2部分：通用要求。目的在于圍繞安全生產(chǎn)經(jīng)營的影響因素，梳理安全生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域較通用的、常規(guī)的安全技術(shù)要求?！趎部分：各行業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)要求。目的在于結(jié)合各行業(yè)的實際情況和自身特點，編制更具操作性和適用性的安全管理和安全技術(shù)要求。其中第1部分和第2部分提出了開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作的最基本和通用的要求、原則，在整個標(biāo)準(zhǔn)體系中起統(tǒng)領(lǐng)的作用，是整個標(biāo)準(zhǔn)體系的頂層設(shè)計，是其他行業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范的基礎(chǔ)，各行業(yè)技術(shù)規(guī)范應(yīng)遵循《總則》和《通用要求》中規(guī)定的一般要求，并在其基礎(chǔ)上，結(jié)合各行業(yè)特點再進(jìn)一步細(xì)化。DB50/T867旨在通過梳理安全生產(chǎn)技術(shù)要求，規(guī)范企業(yè)的安全行為，落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動實現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高企業(yè)的安全素質(zhì)，將安全工作的重點放在一線，將安全生產(chǎn)的關(guān)口前移，最終能夠達(dá)到強化源頭管理的目的。本部分是落實安全生產(chǎn)領(lǐng)域的總體要求，使酒類制造企業(yè)自查和監(jiān)督檢查統(tǒng)一協(xié)調(diào)，有利于提高企業(yè)安全生產(chǎn)管理和技術(shù)的總體保障能力，達(dá)到全行業(yè)生產(chǎn)活動本質(zhì)安全。1DB50/T867.31—2022安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第31部分：酒類制造企業(yè)本文件規(guī)定了酒類制造企業(yè)的安全生產(chǎn)原則和要求，在基礎(chǔ)管理、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備、特種設(shè)備、供配電、職業(yè)健康、消防、化學(xué)品輔料、重大危險源、勞動防護(hù)、作業(yè)安全、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)評定等方面應(yīng)達(dá)到的條件。本文件適用于白酒、啤酒和葡萄酒等酒類制造企業(yè)的安全管理，其它類似企業(yè)可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2894-2008安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB4053.1-2009固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯GB4053.2-2009固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯GB4053.3-2009固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺GB7231-2003工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識GB/T8196-2018機械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求GB12142-2007便攜式金屬梯安全要求GB/T12265-2021機械安全避免人體各部位擠壓的最小間距GB/T12801-2008生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB13495.1-2015消防安全標(biāo)志第1部分：標(biāo)志GB/T14561-2019消火栓箱GB15603-1995常用化學(xué)危險品貯存通則GB15630-1995消防安全標(biāo)志設(shè)置要求GB/T15706-2012機械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減少GB/T16754-2021機械安全急停功能設(shè)計原則GB17914-2013GB17945-2010GB25201-2010易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件消防應(yīng)急和疏散指示系統(tǒng)建筑消防設(shè)施的維護(hù)管理GB/T29639-2020企業(yè)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB50016-2014建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018年版）GB50028-2006城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范（2020年版）GB50053-201320kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范GB50057-2017GB50058-2014GB50116-2013建筑物防雷設(shè)計規(guī)范爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范2DB50/T867.31—2022GB50151-2021泡沫滅火系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50187-2012工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50444-2008建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范GB50694-2011酒廠設(shè)計防火規(guī)范GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ158-2003工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識GBZ188-2014職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范JB/T5320-2000剪叉式升降臺：安全規(guī)程（2017年版）TSG11-2020鍋爐安全技術(shù)規(guī)程TSGZF001-2006安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGT7001-2009電梯監(jiān)督檢查和定期檢驗規(guī)則-曳引與強制驅(qū)動電梯AQ/T9004-2008AQ/T9007-2019AQ/T9009-2015企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練基本規(guī)范生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評估規(guī)范SH/T3008-2017石油化工廠區(qū)綠化設(shè)計規(guī)范DB50/T632-2015火災(zāi)高危單位消防安全評估規(guī)程DB50/T867.2-2018安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第2部分：通用要求3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4原則和要求4.1原則4.1.1企業(yè)應(yīng)落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任，包括：實際控制人、法定代表人、總經(jīng)理、廠長等主要負(fù)責(zé)人的全面責(zé)任、管理負(fù)責(zé)人的管理責(zé)任、技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)責(zé)任。4.1.2企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動應(yīng)按安全生產(chǎn)相關(guān)的法律、法規(guī)及本文件的要求，建立符合的管理流程或體系，保持設(shè)備、設(shè)施的安全性。4.1.3企業(yè)安全生產(chǎn)可采用PDCA（計劃、執(zhí)行、檢查、處置）的動態(tài)循環(huán)、持續(xù)改進(jìn)的管理流程。4.1.4企業(yè)安全生產(chǎn)管理，應(yīng)體現(xiàn)“一崗雙責(zé)、齊抓共管、失職追責(zé)”的原則，通過有效的交流和溝通，落實具體責(zé)任，從細(xì)節(jié)上防范生產(chǎn)安全事故發(fā)生。4.2要求4.2.1企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)在每年初組織制定安全生產(chǎn)目標(biāo)，監(jiān)督檢查各部門安全生產(chǎn)工作，在每年終組織考核安全生產(chǎn)工作績效。根據(jù)設(shè)備、工藝、人員變化，調(diào)整制定下年度安全生產(chǎn)目標(biāo)。4.2.2企業(yè)應(yīng)遵照國務(wù)院有關(guān)部門和重慶市人民政府已頒布的淘汰設(shè)備和工藝目錄清單，淘汰安全性落后的設(shè)備和工藝。4.2.3企業(yè)的安全生產(chǎn)管理和技術(shù)要求應(yīng)達(dá)到本文件的規(guī)定。4.2.4企業(yè)應(yīng)按本文件及附錄A的要求，檢查和消除安全生產(chǎn)風(fēng)險隱患并驗收達(dá)標(biāo)，保證安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。3DB50/T867.31—20224.2.5企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級評定及監(jiān)督檢查可按本文件附錄B的要求執(zhí)行。4.2.6為了便于實施本文件所引用的標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)引用條款參見附錄C。5基礎(chǔ)管理5.1機構(gòu)與職責(zé)5.1.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)委員會或領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)決策和跨部門協(xié)調(diào)，每季度應(yīng)至少召開一次安全專題會，協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。5.1.2從業(yè)人員達(dá)到100人及以上的，應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。從業(yè)人員在100人以下的，應(yīng)配備專職或兼職的安全生產(chǎn)管理人員。5.1.3主要負(fù)責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，應(yīng)履行貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和政策，制定本單位的安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)和管理制度。落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和考核標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，并加強監(jiān)督考核。5.1.4主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)全面責(zé)任應(yīng)包括但不限于：a)建立健全并落實本單位全員全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。b)組織制定并落實本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。c)組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃。d)保證本單位安全生產(chǎn)所必需的資金投入和有效實施。e)組織建立并落實安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防工作機制，督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患。f)組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。g)及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。5.1.5企業(yè)設(shè)置專項工作負(fù)責(zé)人職務(wù)的，該負(fù)責(zé)人對分管工作中的安全生產(chǎn)承擔(dān)直接監(jiān)督管理責(zé)任。設(shè)置技術(shù)負(fù)責(zé)人職務(wù)的，該負(fù)責(zé)人對技術(shù)工作中的安全生產(chǎn)承擔(dān)直接監(jiān)督管理責(zé)任。5.1.6安全生產(chǎn)管理部門及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行但不限于以下職責(zé)：a)組織或參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。b)組織或參與本單位安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)，如實記錄安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)情況。c)督促落實本單位重大危險源的安全管理措施。d)組織或參與本單位應(yīng)急救援演練。e)制定安全生產(chǎn)檢查計劃，檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時排查事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議，如實記錄檢查情況。f)督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施，如實記錄整改情況。g)制止和糾正違章指揮、強令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為。h)發(fā)現(xiàn)有危及從業(yè)人員人身安全的緊急情況，指令從業(yè)人員暫停作業(yè)或在采取必要的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)現(xiàn)場。i)組織安全生產(chǎn)考核，提出獎懲意見。5.1.7技術(shù)管理部門及技術(shù)人員應(yīng)履行但不限于以下職責(zé)：a)組織制定、實施本單位安全技術(shù)規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。b)組織制定、實施危險源的管理方案和危險作業(yè)技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案。c)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營過程中可能出現(xiàn)的安全技術(shù)問題并及時處理，對不能現(xiàn)場解決的，采取必要的安全防護(hù)措施。4DB50/T867.31—20225.2方針目標(biāo)5.2.1企業(yè)應(yīng)制定文件化的安全生產(chǎn)方針，以控制生產(chǎn)安全事故和職業(yè)病發(fā)生為指標(biāo)的年度安全生產(chǎn)5.2.2安全生產(chǎn)目標(biāo)制定可按下列內(nèi)容：a)火災(zāi)事故發(fā)生率。b)生產(chǎn)安全事故發(fā)生率。c)工傷數(shù)。d)零死亡。e)零職業(yè)病。5.2.3企業(yè)應(yīng)根據(jù)各部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所面臨事故風(fēng)險的程度，綜合設(shè)計年度安全生產(chǎn)目標(biāo)并落實全員目標(biāo)責(zé)任制。5.2.4按所屬基層單位和部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所承擔(dān)的職能，將目標(biāo)分解為指標(biāo)并制定實施計劃和考核辦法，對目標(biāo)實施計劃的執(zhí)行情況定期進(jìn)行檢查。5.2.5對目標(biāo)的完成效果進(jìn)行定期評估和考核，根據(jù)考核評估結(jié)果，及時調(diào)整目標(biāo)的實施計劃。評估結(jié)果、實施計劃的調(diào)整、修改記錄應(yīng)形成文件并加以保存。5.3全員安全生產(chǎn)責(zé)任制5.3.1企業(yè)應(yīng)按責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一的原則，建立并落實全員全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和考核標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，并加強監(jiān)督考核。5.3.2安全生產(chǎn)責(zé)任的內(nèi)容和大小應(yīng)與各生產(chǎn)性質(zhì)和崗位性質(zhì)相適應(yīng)。5.4安全生產(chǎn)規(guī)章制度5.4.1企業(yè)應(yīng)制定并實施與安全生產(chǎn)和職業(yè)健康法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相一致的制度文件。制度文件應(yīng)明確各部門在安全生產(chǎn)和職業(yè)健康管理方面的部門職責(zé)，并有落實措施。5.4.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)包含但不限于下列內(nèi)容：b)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。c)安全生產(chǎn)承諾。d)安全生產(chǎn)投入。e)安全生產(chǎn)信息化。f)“四新”（新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備）安全管理。g)安全生產(chǎn)文件、記錄和檔案及變更管理。h)安全風(fēng)險管理、隱患排查治理。i)職業(yè)衛(wèi)生管理、職業(yè)病防治。j)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。k)特種作業(yè)（特種設(shè)備操作）人員管理。l)建設(shè)項目安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”管理。m)設(shè)備設(shè)施管理。n)施工或檢維修安全管理。o)危險物品管理。p)危險作業(yè)安全管理。q)安全警示標(biāo)志管理。5DB50/T867.31—2022r)安全預(yù)測預(yù)警。s)安全生產(chǎn)獎懲管理。t)相關(guān)方安全管理。u)防護(hù)用品采購與發(fā)放管理。v)安全生產(chǎn)應(yīng)急救援管理。w)安全生產(chǎn)事故處置管理。x)安全生產(chǎn)績效管理。5.4.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)實施，現(xiàn)行有效版本應(yīng)發(fā)放至相關(guān)崗位的從業(yè)人員。應(yīng)保存近期的安全生產(chǎn)規(guī)章制度執(zhí)行記錄至一定的有效期。5.4.4企業(yè)的技術(shù)部門和安全管理部門一起組織其他部門，應(yīng)每年至少評估一次安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的適宜性、有效性和執(zhí)行情況。5.4.5企業(yè)應(yīng)根據(jù)評估結(jié)果、安全檢查情況、自評結(jié)果、評審情況、事故情況等，及時修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度。5.5操作規(guī)程5.5.1采用傳統(tǒng)釀造方法，設(shè)備簡單且生產(chǎn)規(guī)模屬小微型的酒類制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)工藝流程制定可行的崗位作業(yè)規(guī)程，明確安全風(fēng)險、注意事項等內(nèi)容。5.5.2采用自動化生產(chǎn)設(shè)備，且生產(chǎn)規(guī)模屬大中型的酒類制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)使用設(shè)備情況，除崗位作業(yè)規(guī)程外，還需制定安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程宜包括但不限于以下方面：a)通用機械設(shè)備的操作與維護(hù)。b)專用生產(chǎn)設(shè)備的操作與維護(hù)。c)壓縮空氣系統(tǒng)的使用與維護(hù)。d)蒸餾設(shè)備設(shè)施的使用規(guī)程。e)特種設(shè)備的使用規(guī)程。f)消防設(shè)備設(shè)施操作維護(hù)規(guī)程。g)供配電設(shè)備檢修、巡查、倒送電操作規(guī)程。h)燃?xì)夤艿罊z查與維護(hù)。i)通風(fēng)、吸塵和排氣系統(tǒng)檢查與維護(hù)。j)糧食粉塵防爆及清掃轉(zhuǎn)運工作準(zhǔn)則。k)儲罐安全操作規(guī)程。l)氨制冷系統(tǒng)及氨儲罐安全操作規(guī)程。m)酒庫的使用規(guī)范。5.5.3企業(yè)有“四新”（新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備）投入生產(chǎn)或使用時，應(yīng)組織制訂新的操作規(guī)程，明確安全風(fēng)險、操作程序或順序、作業(yè)防護(hù)措施、注意事項等。5.6安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)5.6.1教育和培訓(xùn)管理5.6.1.1企業(yè)應(yīng)制定和實施年度安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計劃。5.6.1.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計劃，教育和引導(dǎo)從業(yè)人員掌握崗位安全生產(chǎn)知識及相關(guān)要求，遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，增強從業(yè)人員對安全事故的預(yù)防和自救互救的能力。5.6.1.3安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)詳細(xì)記錄教育培訓(xùn)的時間、內(nèi)容、參加人員及考核結(jié)果等情況，建立記錄檔案。6DB50/T867.31—20225.6.1.4安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)定期檢查生產(chǎn)班組的安全教育活動，生產(chǎn)班組月度安全教育活動不應(yīng)少5.6.2從業(yè)人員教育和培訓(xùn)5.6.2.1主要負(fù)責(zé)人、分管安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及安全生產(chǎn)管理人員等初次培訓(xùn)不少于32學(xué)時，每年再培訓(xùn)不少于12學(xué)時。5.6.2.2普通員工在完成安全基礎(chǔ)知識和相關(guān)的安全操作規(guī)程的培訓(xùn)后，應(yīng)經(jīng)考核合格后方可上崗，每年至少還應(yīng)接受一次再培訓(xùn)。5.6.2.3從事“四新”（新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備）及危險性較大的作業(yè)或操作人員應(yīng)進(jìn)行針對性的安全和應(yīng)急避險知識教育培訓(xùn)。5.6.3新進(jìn)和轉(zhuǎn)崗人員教育和培訓(xùn)5.6.3.1新進(jìn)和轉(zhuǎn)崗人員應(yīng)進(jìn)行廠部、車間、班組等三級部門安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核后，方可上崗。5.6.3.2新進(jìn)和轉(zhuǎn)崗人員的培訓(xùn)不少于24學(xué)時。5.6.4特種作業(yè)人員培訓(xùn)從事特種作業(yè)、特種設(shè)備操作的人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)，考核合格，取得相應(yīng)資格后，方可上崗作業(yè)，并定期接受復(fù)審。離崗6個月及以上，重新上崗時，應(yīng)重新進(jìn)行考核。5.6.5相關(guān)方人員教育相關(guān)方及臨時外來人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前，企業(yè)應(yīng)對其進(jìn)行安全教育，并保存記錄。主要內(nèi)容宜包括：外來人員有關(guān)安全規(guī)定、可能接觸到的危險因素、作業(yè)安全風(fēng)險分析及安全控制措施、職業(yè)病危害防護(hù)措施、應(yīng)急知識等。5.7相關(guān)方管理5.7.1企業(yè)應(yīng)建立有關(guān)承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方的管理制度。5.7.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)本單位的規(guī)章制度，要求相關(guān)承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方落實安全生產(chǎn)責(zé)任。5.7.3企業(yè)應(yīng)將工程項目發(fā)包給具備相應(yīng)資質(zhì)的單位。5.7.4企業(yè)與承包、承租單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確各方對事故隱患排查、治理和防控的管理職責(zé)。5.7.5根據(jù)相關(guān)方提供的服務(wù)作業(yè)性質(zhì)和行為定期識別服務(wù)行為風(fēng)險，采取行之有效的風(fēng)險控制措施，并對其安全績效進(jìn)行監(jiān)測。5.7.6工程項目發(fā)包企業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)的多個相關(guān)方的交叉作業(yè)。5.7.7相關(guān)方應(yīng)遵守本企業(yè)相關(guān)操作規(guī)程，配備、使用防護(hù)用品。5.8建設(shè)項目的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”管理5.8.1企業(yè)應(yīng)確保新建、改建、擴建項目的安全設(shè)施遵守有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，并與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。根據(jù)相關(guān)要求，編制相應(yīng)的安全條件和設(shè)施綜合分析報告或安全預(yù)評價報告或安全驗收評價報告。5.8.2安全設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.8.3企業(yè)應(yīng)確保新建、改建、擴建、技術(shù)改造（引進(jìn)）項目的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施遵守有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，并與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。根據(jù)相關(guān)要求，編制相應(yīng)的職業(yè)病危害預(yù)評價報告或職業(yè)病危害控制效果評價報告。5.8.4職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.9安全生產(chǎn)投入7DB50/T867.31—20225.9.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)費用計提管理辦法，并建立安全生產(chǎn)費用臺賬。以上年度實際營業(yè)收入為計提依據(jù)，采取超額累退方式逐月平均提取。5.9.2安全生產(chǎn)費用的使用計劃包含但不限于以下內(nèi)容：a)完善、改造和維護(hù)安全和職業(yè)病防護(hù)設(shè)備設(shè)施。b)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)和配備個體防護(hù)用品。c)危險源監(jiān)控、事故隱患排查和治理。d)職業(yè)病危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康檢查。e)設(shè)備設(shè)施安全性能檢測檢驗。f)應(yīng)急救援器材、裝備的配備及應(yīng)急救援演練。g)安全警示標(biāo)志和職業(yè)病危害標(biāo)識。h)其它與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品、事件或活動。5.10安全文化建設(shè)5.10.1企業(yè)宜通過宣傳欄、知識競賽、拓展訓(xùn)練等各種活動，培養(yǎng)從業(yè)人員的安全行為習(xí)慣，形成具有企業(yè)特色的安全文化氛圍。5.10.2企業(yè)安全文化宜按AQ/T9004-2008的要求開展安全文化建設(shè)。5.11風(fēng)險管理5.11.1危險源識別企業(yè)應(yīng)采用適宜的方法和程序進(jìn)行危險源識別，包括人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、不良的工作環(huán)境和管理缺陷，其范圍應(yīng)覆蓋的所有活動及區(qū)域，并考慮正常、異常和緊急三種狀態(tài)及過去、現(xiàn)在和將來三種時態(tài)。5.11.2安全風(fēng)險評估5.11.2.1企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險評估管理制度，明確安全風(fēng)險評估的目的、范圍、頻次、準(zhǔn)則和工作程序等。選擇合適的安全風(fēng)險評估方法，定期評估。評估時，至少應(yīng)從安全風(fēng)險影響人、財產(chǎn)和壞境三個方面的可能性和嚴(yán)重程度進(jìn)行分析。5.11.2.2安全風(fēng)險評估后，按重大、較大、一般、低風(fēng)險確定四種等級，風(fēng)險等級對應(yīng)紅、橙、黃、藍(lán)四種色標(biāo)進(jìn)行登記建檔。5.11.3安全風(fēng)險控制5.11.3.1企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險控制措施制度，在制定安全風(fēng)險控制措施時，應(yīng)按如下順序考慮降低風(fēng)a)消除。b)替代。c)工程控制。d)個體防護(hù)。e)警告。5.11.3.2將安全風(fēng)險評估結(jié)果及所采取的控制措施告知相關(guān)從業(yè)人員，使其了解工作環(huán)境中存在的安全風(fēng)險。5.12隱患排查治理5.12.1隱患排查5.12.1.1企業(yè)應(yīng)建立隱患排查制度，制定安全檢查計劃，定期進(jìn)行隱患排查。8DB50/T867.31—20225.12.1.2安全檢查由主要負(fù)責(zé)人、分管安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人共同參與制定方案，按“班組進(jìn)行每日檢查、車間進(jìn)行每周檢查、廠部進(jìn)行每月檢查”的時間安排執(zhí)行。5.12.1.3安全檢查應(yīng)參考安全風(fēng)險評估結(jié)果，有針對性地進(jìn)行，排查出的隱患應(yīng)作好登記。5.12.1.4隱患排查的范圍應(yīng)包括所有與生產(chǎn)或經(jīng)營相關(guān)的場所、人員、設(shè)備、設(shè)施、管理及活動，包括承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方服務(wù)范圍。5.12.2隱患治理5.12.2.1企業(yè)應(yīng)對排查出的隱患及時進(jìn)行整改。不能立即整改的，制定隱患治理方案，方案內(nèi)容應(yīng)包括：目標(biāo)和任務(wù)、方法和措施、經(jīng)費和物資、機構(gòu)和人員、時限和要求等。隱患治理應(yīng)采取包括技術(shù)和管理等控制措施。屬于重大隱患的，治理前，應(yīng)采取防范監(jiān)控措施并制定應(yīng)急處置方案。5.12.2.2對因自然災(zāi)害可能導(dǎo)致災(zāi)難事故的隱患，無法治理的，應(yīng)采取預(yù)防措施，制定應(yīng)急預(yù)案。在接到有關(guān)自然災(zāi)害預(yù)報時，應(yīng)及時向下屬部門和人員發(fā)出預(yù)警，可能危及人員安全時，應(yīng)采取撤離人員、停止作業(yè)、加強監(jiān)測等安全措施。5.12.2.3隱患治理完成后，應(yīng)對治理效果進(jìn)行驗收。根據(jù)驗收結(jié)果，重新確定風(fēng)險等級。5.13應(yīng)急管理5.13.1應(yīng)急機構(gòu)5.13.1.1企業(yè)應(yīng)建立由主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員等，及相關(guān)人員組成的應(yīng)急救援組織，包括：應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組和生產(chǎn)安全事故救援指揮部。5.13.1.2企業(yè)應(yīng)明確應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組和生產(chǎn)安全事故救援指揮部各組成人員的職責(zé)，建立與本單位相適應(yīng)的應(yīng)急救援隊伍，主要負(fù)責(zé)人可授權(quán)現(xiàn)場指揮人員具體實施發(fā)生生產(chǎn)安全事故后的現(xiàn)場救援工作。5.13.2應(yīng)急預(yù)案5.13.2.1企業(yè)進(jìn)行本單位事故風(fēng)險辨識、評估和應(yīng)急資源調(diào)查后，按GB/T29639-2020的規(guī)定，組織編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。5.13.2.2生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容應(yīng)包括：適用范圍、響應(yīng)分級、應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)、應(yīng)急響應(yīng)、后期處置、應(yīng)急保障、現(xiàn)場處置方案等內(nèi)容，體現(xiàn)出“簡明化、實戰(zhàn)化、專業(yè)化和應(yīng)急處置卡”的特點，并按規(guī)定向相關(guān)部門備案。5.13.2.3生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)根據(jù)應(yīng)急救援組織人員變化、工藝設(shè)備變化和時間變化等情況，由主要負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行評估和修訂。5.13.3應(yīng)急資源5.13.3.1企業(yè)應(yīng)配備應(yīng)急設(shè)備、裝備，儲備應(yīng)急物資。5.13.3.2應(yīng)對應(yīng)急設(shè)備、裝備和物資進(jìn)行定期檢測、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，及時予以補充和更新，確保其完好、可靠、適用。5.13.3.3對應(yīng)急設(shè)備、裝備和物資的儲備應(yīng)有監(jiān)督管理制度，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理。應(yīng)急設(shè)備、裝備和物資應(yīng)有完善的使用、調(diào)撥、購進(jìn)程序和管理制度，且應(yīng)有相應(yīng)的登記記錄。5.13.4應(yīng)急演練5.13.4.1企業(yè)應(yīng)對應(yīng)急法律法規(guī)、應(yīng)急預(yù)案和預(yù)防、避險、自救、互救、減災(zāi)、逃生技能等應(yīng)急常識進(jìn)行必要的宣傳和培訓(xùn)，對應(yīng)急救援和管理人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高其應(yīng)急專業(yè)技能。5.13.4.2應(yīng)急培訓(xùn)的時間、地點、內(nèi)容、師資、參加人員和考核結(jié)果等情況應(yīng)如實記入企業(yè)的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案。5.13.4.3應(yīng)按AQ/T9007-2019的規(guī)定，定期開展生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練，做到一線從業(yè)人員參與應(yīng)急演練全覆蓋。9DB50/T867.31—20225.13.4.4應(yīng)制定本單位的應(yīng)急預(yù)案演練計劃，根據(jù)本單位的事故風(fēng)險特點，每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或?qū)ｍ棏?yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。5.13.4.5應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后，應(yīng)按AQ/T9007-2019和AQ/T9009-2015的規(guī)定對演練進(jìn)行總結(jié)和評估，分析存在的問題，并根據(jù)評估結(jié)果，修訂、完善應(yīng)急預(yù)案。5.13.5事故管理5.13.5.1報告企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織應(yīng)急救援并在1h內(nèi)向縣級以上應(yīng)急管理部門和相關(guān)主管部門報告情況。報告事故應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)發(fā)生事故的單位、時間、地點、現(xiàn)場情況。b)事故的簡要經(jīng)過。c)事故已經(jīng)或可能造成的傷亡和初步損失。d)已采取的措施。e)人員聯(lián)絡(luò)方式。5.13.5.2調(diào)查和處理企業(yè)應(yīng)配合有關(guān)部門或自行調(diào)查事故，調(diào)查和處理應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)事故發(fā)生的時間、地點、經(jīng)過、有關(guān)證據(jù)和資料，及事故的直接原因、間接原因和事故責(zé)任人等內(nèi)容。b)防止事故再次發(fā)生的整改措施。c)建立事故檔案，包括：事故時間、事故類別、人員傷亡、損失大小、事故經(jīng)過、救援過程、事故教訓(xùn)、事故處理等內(nèi)容。6生產(chǎn)設(shè)施6.1生產(chǎn)用房及環(huán)境生產(chǎn)用房及環(huán)境應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)企業(yè)功能分區(qū)及各作業(yè)區(qū)域應(yīng)布局合理，存有廠區(qū)總平面圖、周邊社區(qū)圖、動力管線布置圖、廠區(qū)定置圖等。b)廠區(qū)內(nèi)各類廠房建筑、物料堆放點、交通道路等應(yīng)實現(xiàn)定置規(guī)劃，生產(chǎn)用房建設(shè)需取得消防設(shè)計審核或備案、消防工程驗收或備案的法定手續(xù)，各類廠房建筑設(shè)計圖、工廠建筑平面圖等齊全完整，各類廠房建筑的名稱、建筑面積、耐火等級、消防設(shè)計和施工單位、實際用途、竣工日期、房屋登記等資料完整。c)廠區(qū)內(nèi)改擴建的永久性建（構(gòu)）筑物，應(yīng)有合法審批和驗收手續(xù)。d)廠區(qū)內(nèi)平面布置符合GB50187-2012第3、4章及第5.1、5.2、5.3、5.6、5.7、8.1條的規(guī)定。e)常儲量大于或等于1000m3的白酒廠、年產(chǎn)量大于或等于5000m3的葡萄酒廠、年產(chǎn)量大于或等于10000m3的黃酒廠、年產(chǎn)量大于或等于10000m3的啤酒廠，其通向廠外的消防車出入口不應(yīng)少于2個，并宜位于不同方位。f)生產(chǎn)區(qū)、倉庫區(qū)和白酒儲罐區(qū)、食用酒精儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道，當(dāng)受地形條件限制時，應(yīng)設(shè)置有回車場的盡頭式消防車道，白酒儲罐區(qū)、食用酒精儲罐區(qū)相鄰防火堤的外堤腳線之間，應(yīng)留有凈寬不小于7m的消防通道。g)主要廠房及倉庫的樓層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積符合GB50016-2014表3.3.1、表3.3.2中生產(chǎn)的火災(zāi)危險性甲、乙或丙類的規(guī)定。DB50/T867.31—2022h)主要廠房及倉庫之間及與民用建筑的防火間距符合GB50016-2014表3.4.1、表3.5.2中甲、乙或丙類的規(guī)定。i)白酒、食用酒精等庫之間及與其他建筑物、明火或散發(fā)火花地點、道路等之間的防火間距符合GB50694-2011表4.2.1的規(guī)定。j)白酒、食用酒精儲罐區(qū)與建筑物、變配電站等之間的防火間距符合GB50694-2011表4.2.2的規(guī)定。k)混合使用廠房、倉庫等的火災(zāi)危險性分類應(yīng)符合GB50016-2014第3.1.2、3.1.4、3.1.5條的規(guī)l)酒庫的樓層數(shù)和建筑面積符合GB50694-2011中表6.1.1、表6.1.2、表6.1.3的規(guī)定。m)辦公及住宿的樓層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積符合GB50016-2014表5.3.1中單、多層民用建筑的規(guī)定。n)主要廠房內(nèi)每個防火分區(qū)或一個防火分區(qū)內(nèi)的每個樓層，其安全出口的數(shù)量應(yīng)符合GB50016-2014第3.8.2、3.8.3條的規(guī)定，建筑面積且同一時間的作業(yè)人數(shù)符合GB50016-2014第3.7.2條第3、4、5項的規(guī)定可設(shè)一個，通道、安全出口位置明顯暢通，主要廠房內(nèi)任一點至最近安全出口的直線距離符合GB50016-2014表3.7.4中生產(chǎn)的火災(zāi)危險性甲、乙或丙類的規(guī)o)廠房和倉庫內(nèi)禁止設(shè)置員工宿舍。p)白酒、食用酒精庫、白酒、食用酒精儲罐區(qū)應(yīng)與其他生產(chǎn)、辦公、科研、生活區(qū)分開布置，且采取防火隔離措施。q)除人工洞白酒庫、葡萄酒陳釀庫外，其他甲、乙類生產(chǎn)、儲存場所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。r)白酒、食用酒精、葡萄酒陳釀庫及白酒成品庫嚴(yán)禁設(shè)置在高層建筑內(nèi)，白酒、食用酒精庫及白酒、食用酒精儲罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置不燃燒體防火堤等防止液體流散的設(shè)施。s)甲、乙類生產(chǎn)、儲存場所不應(yīng)采用循環(huán)熱風(fēng)采暖，嚴(yán)禁采用明火采暖和電熱散熱器采暖，原料粉碎車間采暖散熱器表面溫度不應(yīng)超過82℃。t)甲、乙類生產(chǎn)、儲存場所應(yīng)設(shè)置良好的自然通風(fēng)或獨立的負(fù)壓機械通風(fēng)設(shè)施，機械通風(fēng)的空氣不應(yīng)循環(huán)使用。u)甲、乙類生產(chǎn)、儲存場所應(yīng)采用不發(fā)火花地面，采用絕緣襯料作整體面層時，應(yīng)采取防靜電措施，糧食倉庫、原料粉碎車間的內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，并易于清掃。v)廠區(qū)內(nèi)的建（構(gòu)）筑物應(yīng)按GB50057-2017的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施，根據(jù)不同的防雷等級，分別設(shè)置避雷針、避雷帶或避雷網(wǎng)，并定期檢查，確保防雷設(shè)施完好。防雷接地系統(tǒng)采用共用接地網(wǎng)的接地電阻應(yīng)不大于1Ω,采用單獨接地極的接地電阻應(yīng)不大于10Ω,火災(zāi)危險性大的廠房應(yīng)每半年進(jìn)行一次防雷接地系統(tǒng)專業(yè)檢測。6.2廠區(qū)道路廠區(qū)道路應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)廠區(qū)主干道寬度不應(yīng)小于4.5m，次干道寬度不應(yīng)小于3.5m，支道寬度不應(yīng)小于3m，路面寬度9m以上的道路，應(yīng)劃中心線，實行分道行車，廠區(qū)道路應(yīng)保持通暢，人員出入口與主要物流出入口應(yīng)分開設(shè)置。b)廠區(qū)內(nèi)人流、物流比較集中的主干道，宜沿干道設(shè)置人行道，路面應(yīng)平整，無臺階、無坑溝，且排水良好。c)廠內(nèi)道路應(yīng)設(shè)置交通安全警示標(biāo)志，廠區(qū)大門、轉(zhuǎn)彎、道口、交叉路口、裝卸作業(yè)、人員稠密地段、下坡道等應(yīng)設(shè)有警告標(biāo)志及限速標(biāo)志。進(jìn)出廠房、倉庫、車間大門、停車場、危險地段、DB50/T867.31—2022生產(chǎn)現(xiàn)場等處的最高行駛速度為5km/h，機動車在無限速標(biāo)志的廠內(nèi)主干道行駛時不得超過30km/h，其他道路不得超過20km/h。d)跨越道路上空架設(shè)管線距路面最小凈高不得小于5m，跨越主干道路上空的建（構(gòu)）筑物距路面的凈高不得小于4.5m，并增設(shè)限高標(biāo)志和限高設(shè)施。e)消防車通道符合GB50016-2014第7.1.8條的要求，環(huán)形消防車通道不得堵塞，盡頭式消防車通道，回車場不得小于18mx18m（滿足大型消防車進(jìn)出）。f)廠內(nèi)道路在彎道處，不應(yīng)有妨礙駕駛員視線的障礙物，廠內(nèi)建（構(gòu)）筑物、設(shè)備和綠化物等不應(yīng)妨礙駕駛員視線，并不應(yīng)侵入道路的安全限界，有視線盲區(qū)的部位應(yīng)設(shè)立反光鏡，且高度和角度應(yīng)便于觀察道路盲區(qū)。g)廠區(qū)道路及周邊的綠化應(yīng)符合SH/T3008-2017中涉及防火的規(guī)定。6.3白酒灌裝車間白酒灌裝車間應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)每條生產(chǎn)線之間應(yīng)留有寬度不小于3m的通道。b)白酒灌裝車間應(yīng)采用耐火等級不低于3.00h的不燃燒體隔墻或同等耐火極限的防火玻璃墻將灌裝車間與勾兌、洗瓶、包裝車間隔開。c)灌裝車間內(nèi)設(shè)置負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng)。d)每條生產(chǎn)線設(shè)置的成品酒灌裝罐應(yīng)符合GB50694-2011中第6.2條的規(guī)定。6.4管道、管線管道、管線應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)管線應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全。b)不同介質(zhì)的管線，應(yīng)按GB7231-2016的規(guī)定涂上不同的顏色，并注明介質(zhì)名稱和流向。c)輸送白酒、食用酒精、葡萄酒、黃酒的管道設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1）輸酒管道宜架空或沿地敷設(shè)。應(yīng)采用管溝敷設(shè)時，應(yīng)采取防止酒液在管溝內(nèi)積聚的措施，并應(yīng)在進(jìn)出廠房、倉庫、酒泵房、儲罐區(qū)防火堤處密封隔斷。輸酒管道嚴(yán)禁與熱力管道敷設(shè)在同一管溝內(nèi)，不應(yīng)與電力電纜敷設(shè)在同一管溝內(nèi)。2）輸酒管道不得穿過與其無關(guān)的建筑物?？缭降缆返妮斁乒艿郎喜粦?yīng)設(shè)置閥門及易發(fā)生泄漏的管道附件。輸酒管道穿越道路時，應(yīng)敷設(shè)在管涵或套管內(nèi)。3）輸酒管道嚴(yán)禁穿過防火墻和不同防火分區(qū)的樓板。4）輸酒管道除需要采用螺紋、法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接。埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理，無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏，設(shè)置限高警示，有隔熱措施。d)輸酒管道應(yīng)采用食品用不銹鋼管，輸酒軟管宜采用不銹鋼軟管。各種物料管線應(yīng)有明顯區(qū)別標(biāo)識，閥門應(yīng)有明顯啟閉標(biāo)識。處置緊急事故的閥門，應(yīng)設(shè)于安全和方便操作的地方，并應(yīng)有保證其可靠啟閉的措施。e)采用糟燒白酒、高粱酒等代替釀造用水發(fā)酵時，發(fā)酵罐的輸酒管入口距罐內(nèi)搭窩原料底部的高度不應(yīng)大于0.15m，黃酒煎酒設(shè)備采用薄板式熱交換器時，灌酒桶上方的酒蒸氣應(yīng)回流入薄板式交換器預(yù)熱段，酒汗出口應(yīng)設(shè)置回收裝置，其管道應(yīng)具有良好的密封性能。f)其他管道應(yīng)穿過防火墻和樓板時，應(yīng)采用防火封堵材料緊密填實空隙。受高溫或火焰作用易變形的管道，在其穿越墻體和樓板的兩側(cè)應(yīng)采取阻火措施。嚴(yán)禁在防火墻和不同防火分區(qū)的樓板上留置孔洞。采樣管道不應(yīng)引入化驗室。g)管道及容器需要保溫隔熱時，絕熱材料應(yīng)選用不燃材料，低溫保冷可采用阻燃型泡沫，但保護(hù)層外殼應(yīng)采用不燃材料。DB50/T867.31—20226.5倉儲6.5.1耐火等級耐火等級應(yīng)滿足以下安全要求：a)倉庫耐火等級應(yīng)與儲存物品的火災(zāi)危險性類別相匹配。b)甲、乙類倉庫不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室。其他類儲存場所需設(shè)辦公室時，其耐火等級應(yīng)為一、二級，且門、窗應(yīng)直通庫外。6.5.2室外儲存區(qū)室外儲存區(qū)應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)物品應(yīng)分類、分組、分堆（垛）儲存。b)堆垛之間的防火距離不小于4m。c)糧食露天囤、露天堆垛和罩棚均應(yīng)分組，每組總儲量不大于5000t。組與組之間的防火間距不小于囤（垛、棚）高的2倍，且不小于10m。d)儲存區(qū)內(nèi)不得存放可燃性物品。e)雜草應(yīng)及時清除。6.5.3材料庫房材料庫房應(yīng)滿足以下安全要求：a)存放物品應(yīng)符合垛距不小于1m，距墻不小于0.3m，距梁不小于0.5m，距柱不小于0.3m，距燈不小于0.5m的安全距離。b)重疊堆碼物品高度應(yīng)低于2m，不得歪斜，堆高超過2m需采用高位貨架堆放。c)主通道寬度不小于2m。d)作業(yè)點和通道采光照度應(yīng)大于150lx，燈具完好率100%。e)消防器材配置完整且可靠。6.5.4食用酒精含量較高的易燃易爆品儲存符合GB17914-2013的要求。6.6氨壓縮機房6.6.1氨壓縮機房的自動控制室或操作人員值班室應(yīng)與設(shè)備間隔開，觀察窗應(yīng)采用固定的密封窗。操作室內(nèi)無氨味，無異常振動現(xiàn)象，有定期巡檢記錄。6.6.2氨制冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)裝置，且應(yīng)符合下列要求：a)氨壓縮機應(yīng)在機組控制臺上設(shè)事故緊急停機按鈕。b)氨泵應(yīng)設(shè)斷液自動停泵裝置。c)低壓循環(huán)儲液器、氨液分離器和中間冷卻器應(yīng)設(shè)超高液位報警裝置及正常液位自控裝置，低壓儲液器應(yīng)設(shè)超高液位報警裝置。d)應(yīng)設(shè)置緊急泄氨裝置。e)應(yīng)采用氨專用閥門和配件，其公稱壓力不應(yīng)小于2.5MPa（表壓），并不得有銅質(zhì)和鍍鋅的零配件。6.6.3液氨貯罐應(yīng)符合下列要求：a)液氨貯罐區(qū)域合理設(shè)置水噴淋設(shè)施及高壓水源。其區(qū)域的電器、照明燈應(yīng)采用防爆型式。b)液氨貯罐應(yīng)設(shè)有事故狀況下清凈下水收集處理措施和設(shè)施。c)事故處理池的容積符合全部泄漏后的盛裝容量。DB50/T867.31—20226.6.4氨壓縮機房應(yīng)設(shè)置氨氣濃度檢測報警裝置。氨氣濃度檢測器應(yīng)設(shè)置在氨制冷機組、氨泵及液氨貯罐上方的機房頂板上。6.6.5氨壓縮機房應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)設(shè)施，且與氨氣濃度檢測報警裝置聯(lián)動。6.6.6對于氨制冷系統(tǒng)應(yīng)每月至少監(jiān)測1次，每半年至少進(jìn)行1次控制效果評價，監(jiān)測結(jié)果應(yīng)整理歸檔。6.7空氣壓縮機站6.7.1基本要求空氣壓縮機站應(yīng)滿足以下安全要求：a)空氣壓縮機、儲氣罐及主要獨立部件，如安全閥、冷卻器、驅(qū)動電機等，均應(yīng)固定有相應(yīng)的銘牌，產(chǎn)品制造許可證、質(zhì)量證明書或合格證、受壓元件強度計算說明書、安全閥排放量計算說明書、安裝使用、檢修等資料齊全，銘牌和安全警示標(biāo)志應(yīng)清晰完好。b)安全閥、壓力表應(yīng)靈敏可靠并定期檢驗，壓力表每半年校驗一次，安全閥每年檢驗一次，保存鉛封完好，記錄齊全。c)油標(biāo)液位計每月檢查一次，應(yīng)顯示油位位置，有最高和最低液位標(biāo)記。d)溫度計應(yīng)指示清晰，符合設(shè)備運行要求，有超溫標(biāo)志。e)儲氣罐應(yīng)定期排污。6.7.2壓縮空氣管道壓縮空氣管道應(yīng)滿足以下安全要求：a)壓縮機空氣管道的連接，除與設(shè)備、閥門等處用法蘭或螺紋連接外，宜采用焊接。b)管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，支架牢固可靠。c)與進(jìn)、出口接頭的進(jìn)氣和排氣管道支架，應(yīng)防止振動，無高溫、壓力及腐蝕性和化學(xué)性因素影d)管道漆色符合要求，用淡灰色標(biāo)示流向箭頭。6.7.3空壓機房空壓機房應(yīng)滿足以下安全要求：a)空壓機設(shè)備之間、與墻、柱之間留有足夠距離，螺桿式空壓機與墻、設(shè)備之間的距離在1m以上，控制面板前最小凈空在1m以上。b)空壓機應(yīng)安放在環(huán)境清涼的房間里，機房內(nèi)通風(fēng)良好，具有完善的室外排氣裝置，進(jìn)氣網(wǎng)不應(yīng)有灰塵。c)無關(guān)人員不應(yīng)進(jìn)入機房。d)螺桿式空壓機頂部、背部通風(fēng)口不應(yīng)放置任何物品。e)機房內(nèi)無灰塵、化學(xué)品、金屬屑、油漆漆霧等。機房內(nèi)不應(yīng)存放易燃易爆物品。f)下列位置應(yīng)安裝防護(hù)裝置：1）對人有危險的所有外露運動件或電器。2）人體易觸及的外表溫度超過80℃的零部件（氣缸部件除外）及管道。3）人體易于靠近的且水平布置的不能承受1.5kN垂直荷載的管道。4）可能產(chǎn)生對人體有危險的高壓射流處。5）空壓機組旁應(yīng)設(shè)緊急停機按鈕或保護(hù)裝置。DB50/T867.31—20226）冷卻水池四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，護(hù)欄高度應(yīng)符合GB4053.3-2009的相關(guān)規(guī)定。6.8鍋爐房6.8.1一般要求鍋爐房設(shè)計符合GB50041-2020的要求，鍋爐房宜為獨立的建筑物。當(dāng)鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時，不應(yīng)設(shè)置在重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置及主要通道、疏散口的兩旁，并應(yīng)設(shè)置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。地下、半地下、地下室和半地下室鍋爐房，嚴(yán)禁選用液化石油氣或相對密度大于或等于0.75的氣體燃料。6.8.2鍋爐房的耐火等級鍋爐房的耐火等級應(yīng)滿足以下安全要求：a)燃煤鍋爐房鍋爐的總蒸發(fā)量不大于4t/h時，可采用三級耐火等級的建筑，總蒸發(fā)量大于4t/h時，鍋爐房的耐火等級一般不應(yīng)低于二級。b)重油油箱間、油泵間和油加熱器及輕柴油的油箱間和油泵間的建筑均不應(yīng)低于二級耐火等級，上述房間布置在鍋爐房輔助間內(nèi)時，應(yīng)設(shè)置防火墻與其他房間隔開。c)燃?xì)庹{(diào)壓間的建筑不應(yīng)低于二級耐火等級，與鍋爐房貼鄰的調(diào)壓間應(yīng)設(shè)置防火墻與鍋爐房隔開，其門窗應(yīng)向外開啟并不應(yīng)直接通向鍋爐房，地面應(yīng)采用不產(chǎn)生火花地坪。6.8.3鍋爐間出入口的設(shè)置鍋爐間出入口的設(shè)置應(yīng)滿足以下安全要求：a)出入口不應(yīng)少于2個，對獨立鍋爐房的鍋爐間，當(dāng)爐前走道總長度小于12m，且總建筑面積小于200m2時，其出入口可設(shè)1個。b)鍋爐間人員出入口應(yīng)有1個直通室外。c)鍋爐間為多層布置時，其各層的人員出入口不應(yīng)少于2個，樓層上的人員出入口，應(yīng)有直接通向地面的安全樓梯。d)鍋爐間通向室外的門應(yīng)向室外開啟，鍋爐房內(nèi)的輔助間或生活間直通鍋爐間的門應(yīng)向鍋爐間內(nèi)開啟。6.8.4水處理設(shè)備及加藥裝置水處理設(shè)備及加藥裝置應(yīng)滿足以下安全要求：a)水處理設(shè)備及加藥裝置運行正常，水質(zhì)符合要求。b)酸、堿貯存區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)操作人員安全沖洗設(shè)施。6.8.5疏水器疏水器應(yīng)滿足以下安全要求：a)疏水器完好有效。b)疏水管接至安全地點排放。6.8.6燃油或燃?xì)忮仩t房內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置燃油或燃?xì)忮仩t房內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置應(yīng)滿足以下安全要求：DB50/T867.31—2022a)燃油或燃?xì)忮仩t房內(nèi)應(yīng)設(shè)自然通風(fēng)或機械通風(fēng)設(shè)施。b)燃?xì)忮仩t房應(yīng)選用防爆型式的事故排風(fēng)機。c)當(dāng)采取機械通風(fēng)時，機械通風(fēng)設(shè)施應(yīng)設(shè)置除靜電的接地裝置，且通風(fēng)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）燃油鍋爐房的正常通風(fēng)量應(yīng)按換氣次數(shù)不少于3次/h確定，事故排風(fēng)量應(yīng)按換氣次數(shù)不少于6次/h確定。2）燃?xì)忮仩t房的正常通風(fēng)量應(yīng)按換氣次數(shù)不少于6次/h確定，事故排風(fēng)量應(yīng)按換氣次數(shù)不少于12次/h確定。3）鍋爐房設(shè)置在地下或地下室時，其換氣次數(shù)不少于12次/h。6.8.7燃油鍋爐房室內(nèi)油箱的設(shè)置燃油鍋爐房室內(nèi)油箱的設(shè)置應(yīng)滿足以下安全要求：a)油箱的總?cè)萘?，重油不?yīng)超過5m3，輕柴油不應(yīng)超過1m3。b)室內(nèi)油箱應(yīng)安裝在單獨的房間內(nèi)。c)當(dāng)鍋爐房總蒸發(fā)量大于等于30t/h，或總熱功率大于等于21MW時，室內(nèi)油箱應(yīng)采用連續(xù)進(jìn)油的自動控制裝置。d)室內(nèi)油箱應(yīng)采用閉式油箱，油箱上應(yīng)裝設(shè)直通室外的通氣管，通氣管上應(yīng)設(shè)置阻火器和防雨設(shè)施，油箱上不應(yīng)采用玻璃管式油位表。6.8.8燃油鍋爐房點火用的液化氣罐，不應(yīng)存放在鍋爐間，應(yīng)存放在專用房間內(nèi)。氣罐的總?cè)莘e應(yīng)小6.8.9燃用液化石油氣的鍋爐間和有液化石油氣管道穿越的室內(nèi)地面處，不應(yīng)設(shè)有能通向室外的管溝（井）或地道等設(shè)施。6.8.10燃?xì)庹{(diào)壓裝置應(yīng)設(shè)置在有圍護(hù)的露天場所上或地上獨立的建（構(gòu)）筑物內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置在地下建（構(gòu)）筑物內(nèi)。6.8.11燃油、燃?xì)忮仩t房的鍋爐間、燃?xì)庹{(diào)壓間、燃油泵房等有爆炸和火災(zāi)危險場所的電氣使用應(yīng)符合防爆要求。6.8.12鍋爐間的外墻或屋頂至少應(yīng)有相當(dāng)于鍋爐間占地面積10%的泄壓面積（如玻璃窗、天窗、薄弱墻等泄壓處不應(yīng)與聚集人多的房間和通道相鄰。地下鍋爐房采用豎井泄爆方式時，豎井的凈橫切面積應(yīng)滿足泄壓面積要求。6.8.13燃?xì)?、燃油鍋爐房內(nèi)裝置要求燃?xì)?、燃油鍋爐房內(nèi)裝置應(yīng)滿足以下安全要求：a)額定蒸發(fā)量不大于75t/h的燃油、燃?xì)忮仩t并未設(shè)置爐膛安全自動保護(hù)系統(tǒng)的，爐膛和煙道上，應(yīng)裝設(shè)防爆門。b)燃油、燃?xì)夤艿澜拥亓己茫葆斏儆?個的法蘭連接處跨接線完好有效。接地電阻應(yīng)定期檢測。c)燃油油罐應(yīng)單獨設(shè)立在鍋爐房外部。d)燃?xì)庹{(diào)壓、計量器具和主管道等有爆炸危險的房間，應(yīng)使用防爆電氣。e)燃?xì)忮仩t現(xiàn)場應(yīng)配置燃?xì)庑孤﹫缶b置，并與監(jiān)控室聯(lián)網(wǎng)，定期檢定校準(zhǔn)，保存記錄。6.8.14鍋爐作業(yè)鍋爐作業(yè)應(yīng)滿足以下安全要求：DB50/T867.31—2022a)在用鍋爐每月進(jìn)行一次單位內(nèi)部設(shè)備檢查，保存記錄。b)設(shè)備有排氣試驗裝置的，運行時每周應(yīng)進(jìn)行一次手動排氣試驗，每月進(jìn)行一次自動排氣試驗，并做好運行記錄。c)鍋爐房應(yīng)有鍋爐及附屬設(shè)備的運行記錄、交接班記錄、水處理設(shè)備運行及水質(zhì)化驗記錄、設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄、設(shè)備管理人員每月一次的鍋爐特種設(shè)備檢查記錄、事件事故記錄。d)鍋爐運行時，宜司爐人員2人以上當(dāng)班，人員進(jìn)出鍋爐房執(zhí)行出入登記制度。e)鍋爐房地面應(yīng)平整無臺階，無積水。6.9工業(yè)梯臺工業(yè)梯臺應(yīng)滿足以下安全要求：a)工業(yè)梯臺金屬結(jié)構(gòu)件的焊接應(yīng)符合GB50205-2001的相關(guān)規(guī)定，固定式鋼斜梯踏板及鋼平臺鋪板應(yīng)采用花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板制作。b)鋼直梯的結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合GB4053.1-2009的要求。c)鋼斜梯的結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合GB4053.2-2009的要求。d)工業(yè)護(hù)欄及鋼平臺的結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合GB4053.3-2009的要求。e)輕金屬梯的結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合GB12142-2007的要求。f)移動升降臺的結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合JB/T5320-2000的要求。6.10冷卻水系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)應(yīng)滿足以下安全要求：a)冷卻塔風(fēng)扇的防雷設(shè)施應(yīng)可靠，并與PE線連接。b)泵站、空壓站房內(nèi)不應(yīng)積水、積油，冷卻水管不應(yīng)漏水。6.11燃?xì)庠O(shè)施燃?xì)庠O(shè)施設(shè)置應(yīng)符合GB50028-2006的規(guī)定，并滿足以下安全要求：a)燃?xì)鈨Υ娆F(xiàn)場及調(diào)壓室，應(yīng)安裝防爆照明燈并設(shè)置燃?xì)鉂舛葯z測報警裝置。燃?xì)夤艿郎蠎?yīng)設(shè)置緊急事故自動切斷裝置。b)燃?xì)庠O(shè)施應(yīng)每月檢查保養(yǎng)1次。c)使用液化石油氣與灶具之間的凈距離不應(yīng)小于0.5m。灶具與氣瓶連接的軟管長度不應(yīng)超過2m，軟管應(yīng)經(jīng)常檢查，定期更換。d)液化氣瓶間內(nèi)應(yīng)設(shè)置液化石油氣的可燃?xì)怏w探測器，并設(shè)置切斷閥、強制排風(fēng)裝置。e)應(yīng)定期對排風(fēng)機、排油煙系統(tǒng)和管道等進(jìn)行清洗、保養(yǎng)，防止煙道內(nèi)油污起火，并保持記錄。6.12污水處理設(shè)施污水處理設(shè)施應(yīng)滿足以下安全要求：a)泵房、微濾機、污泥脫水設(shè)備等地上設(shè)備應(yīng)符合下列要求：1）外露運動部位應(yīng)有防護(hù)罩或網(wǎng)，并完好、無破損。2）設(shè)備上的急停開關(guān)或隔離開關(guān)應(yīng)完好、有效。3）管道、閥門連接應(yīng)牢固、完好。b)現(xiàn)場使用的電氣設(shè)備應(yīng)防潮?，F(xiàn)場地面不宜使用接線板和臨時接線，如需接線，應(yīng)使用接線盤并架空敷設(shè)。c)地面無積水，地下水池的蓋板應(yīng)完好。d)應(yīng)配備防毒面具、安全帶、繩索等應(yīng)急防護(hù)用品和硫化氫等有毒氣體的四合一濃度報警儀。DB50/T867.31—2022e)開敞式污水池應(yīng)標(biāo)明池深，四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，防護(hù)欄應(yīng)完好，無斷裂、腐蝕。池周邊應(yīng)設(shè)置無關(guān)人員不應(yīng)入內(nèi)、危險等警示標(biāo)志。有臺階或可能導(dǎo)致人員跌落的部位，應(yīng)設(shè)置防止跌落的警示標(biāo)識。f)下池作業(yè)應(yīng)采取強制通風(fēng)換氣和有毒氣體檢測指標(biāo)合格等安全技術(shù)措施。g)下池作業(yè)應(yīng)配1人及以上的安全防護(hù)人員。h)水質(zhì)化驗室內(nèi)存放的化學(xué)試劑應(yīng)分類存放在指定架子上，標(biāo)識清晰。6.13工業(yè)管道安全色工業(yè)管道涂色應(yīng)符合GB7231-2003表1和圖A1的要求。7生產(chǎn)設(shè)備及系統(tǒng)7.1一般要求通用和專用生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計、采購、制造、安裝應(yīng)符合GB/T15706-2012、GB/T12265-2021、GB/T8196-2018、GB/T16754-2021第4章的規(guī)定。通用和專用生產(chǎn)設(shè)備的使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：a)購買的設(shè)備有出廠合格證，按使用說明書的要求安裝和使用。b)自制設(shè)備應(yīng)按設(shè)計圖紙制作，涉及安全的防護(hù)裝置齊全。投入使用時，應(yīng)做安全性能檢測或測試。c)存在高壓、高溫的設(shè)備，應(yīng)配置有超上、下限報警、防誤操作、能量卸載等安全防護(hù)裝置。泄壓元器件的檢驗、調(diào)試、更換記錄齊全，并在有效檢驗周期內(nèi)。d)存在高速移動或旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，應(yīng)配置有減速、制動、剎車、急停、運動部件隔離等安全防護(hù)裝置。相關(guān)元器件性能可靠。e)設(shè)備上裝配的壓力表、溫度計等儀表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰，并在有效檢驗周期內(nèi)。f)設(shè)備上裝配有安全門的，門機連鎖可靠。g)緊急停止按鈕標(biāo)示清晰，性能可靠，并能防止再次誤啟動。設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)有明顯的指示。h)采用非安全電壓供電的設(shè)備，其絕緣電阻值達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并不得低于0.5MΩ。金屬外殼應(yīng)采用PE線接地保護(hù)。i)存在或產(chǎn)生易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中，應(yīng)按規(guī)范設(shè)置防爆區(qū)，并采取防爆和防靜電技術(shù)措施。j)設(shè)備的使用應(yīng)遵守通用或?qū)Ｓ貌僮饕?guī)程，并禁止超壓、超溫、超速、超期、帶故障運行。7.2通用設(shè)備7.2.1潛水泵潛水泵應(yīng)滿足以下安全要求：a)采用具有接地極的插座和插頭，接地線應(yīng)與電動機外殼可靠連接。電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護(hù)功能，回路安裝30mA漏電保護(hù)裝置。b)安裝潛水泵時，復(fù)測電機的絕緣電阻不低于0.5MΩ。c)潛水泵放入水中或提出水面時，先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。d)定期檢查電機，如發(fā)現(xiàn)下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等，應(yīng)及時更換或修復(fù)，以防水滲入。e)若有人員進(jìn)入水池作業(yè)，應(yīng)先切斷潛水泵的電源，嚴(yán)禁啟動潛水泵。DB50/T867.31—20227.2.2水泵水泵應(yīng)滿足以下安全要求：a)電機、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機、泵皮帶傳動時，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致。b)聯(lián)軸器裸露部分有防護(hù)罩。c)若同一機房內(nèi)有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應(yīng)有足夠的巡檢和檢修空間。d)運轉(zhuǎn)過程無異常聲響、無異常氣味，無漏水現(xiàn)象。e)電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護(hù)功能。7.2.3碼垛機、卸垛機（卸瓶垛機）碼垛機、卸垛機（卸瓶垛機）應(yīng)滿足以下安全要求：a)各緊固件要連接可靠，各部件運行正常，無異常響動和振動。b)外表無油漆脫落、各部位無銹蝕。c)機械背運動半徑范圍內(nèi)需要加裝安全護(hù)罩或網(wǎng)、安全聯(lián)鎖開關(guān)，同時設(shè)置“嚴(yán)禁靠近”等警示標(biāo)識。d)應(yīng)配有機械的防護(hù)裝置（手動系統(tǒng)帶有防護(hù)桿和自動系統(tǒng)帶電子感應(yīng)器），保證在維護(hù)或維修期間，機械背處于懸空狀態(tài)時不會掉落下。e)各傳感器、儀表測量準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)可靠。7.2.4風(fēng)機風(fēng)機應(yīng)滿足以下安全要求：a)配電線不得跨越通道使用，中間接頭應(yīng)絕緣密封，不能拖在潮濕的地上或水里。b)電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護(hù)功能，機殼要有良好接地PE線。c)風(fēng)扇葉片外要有防護(hù)罩。d)外觀嚴(yán)重銹蝕應(yīng)淘汰。e)在糧食粉塵或酒精蒸發(fā)氣體較重的環(huán)境使用應(yīng)選用防爆型式。7.2.5輸送機輸送機應(yīng)滿足以下安全要求：a)皮帶無脫落或損壞，各緊固件要連接可靠。皮帶接口部分出現(xiàn)損壞、開膠等缺陷時不得繼續(xù)使b)輸送鏈、帶等禁止在過松或過緊狀態(tài)下運行。c)電機皮帶、鏈輪等傳動部位有安全防護(hù)罩。d)各部件運行正常，無異常響動和振動。e)清理頭尾輪的纏繞物應(yīng)停機。f)操作人員禁止跨越運行中的輸送機，局部區(qū)域若必須跨越，應(yīng)安裝符合標(biāo)準(zhǔn)的過橋。g)移動式輸送機在移動時應(yīng)將電源線收好，在有人監(jiān)護(hù)，有人指揮的條件下進(jìn)行。行進(jìn)應(yīng)注意設(shè)備的高度，以保持與建筑物、架空導(dǎo)線的安全距離。設(shè)備移動行進(jìn)時要平穩(wěn)，禁止猛沖、猛拐。h)移動式輸送機的各種防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢固。電源導(dǎo)線、插頭應(yīng)安全可靠無破損。i)移動式輸送機，不得使用手搬式電器開關(guān)，應(yīng)使用漏電保護(hù)器。j)刮板機應(yīng)裝設(shè)防堵，防斷鏈保護(hù)裝置。k)急停開關(guān)位置明顯且便于操作。DB50/T867.31—2022l)設(shè)備應(yīng)采用接地或漏電保護(hù)。m)長時間不用的輸送機或無人看守的輸送機，均應(yīng)斷開電源開關(guān)。7.2.6空氣壓縮機空氣壓縮機應(yīng)滿足以下安全要求：a)開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件處于完好狀態(tài)，否則不應(yīng)開車。b)檢查油面符合標(biāo)準(zhǔn)。c)安全閥每月做一次自動啟動試驗。d)用柴油清洗過的機件應(yīng)無負(fù)荷運轉(zhuǎn)10min才能投入正常工作。e)機械在運轉(zhuǎn)中或有壓力的情況下不應(yīng)進(jìn)行任何修理工作。f)經(jīng)常注意壓力表指針變化，不應(yīng)超壓運轉(zhuǎn)。g)在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生異常氣味、震動、聲音應(yīng)立即停機檢查，修復(fù)后方可使用。h)空壓機機身、曲軸箱等主要受力部件不應(yīng)有影響強度和剛度的缺陷，并無棱角、毛口。i)所有緊固件和各種蓋帽、接頭或裝置等應(yīng)緊固、牢靠。j)空氣壓縮機應(yīng)有如下保護(hù)裝置：1）工作壓力達(dá)到額定壓力時，超壓保護(hù)裝置應(yīng)能自動切換為無負(fù)荷狀態(tài)。2）驅(qū)動功率大于15kW的空壓機，超溫保護(hù)裝置應(yīng)能使每級排氣溫度超過允許值時自動切斷動力回路。3）距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動裝置等旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩、蓋或護(hù)欄。4）螺桿式空壓機保護(hù)蓋應(yīng)安裝到位，門、蓋應(yīng)確保運行時不應(yīng)開啟或拆卸。5）活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。6）PE線應(yīng)連接可靠。7.2.7電焊機維修用電焊機應(yīng)滿足以下安全要求：a)電源線、焊接電纜與電焊機連接處的裸露接線板，應(yīng)采取安全防護(hù)罩或防護(hù)板隔離，以防止人員或金屬物體接觸。b)焊機應(yīng)有良好接地保護(hù)。永久性的接地應(yīng)做定期檢查。c)嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置。d)每半年應(yīng)對電焊機絕緣電阻檢測一次，且記錄完整。e)配電回路應(yīng)按“一機一閘一保護(hù)”設(shè)置，電焊機一次側(cè)電源線長度不超過5m。f)電焊機二次線應(yīng)連接緊固，無松動，接頭不超過3個，長度不超過30m。g)電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠。h)嚴(yán)禁使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。i)在有接地或接零裝置的焊件上進(jìn)行弧焊操作，或焊接與地面密切連接的焊件時，應(yīng)特別注意避免電焊機和工件的雙重接地。j)電焊機應(yīng)安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。在室外或特殊環(huán)境下使用，應(yīng)采取防護(hù)措施保證其正常使用。7.2.8砂輪機維修用砂輪機應(yīng)滿足以下安全要求：DB50/T867.31—2022a)回路采用接地保護(hù)，回路安裝30mA漏電保護(hù)裝置。b)各緊固件要連接可靠。c)砂輪護(hù)罩應(yīng)完好牢固。d)砂輪牢固可靠，有軟墊，轉(zhuǎn)動時不能有異常聲音。e)沿砂輪旋轉(zhuǎn)方向不得對著人員活動區(qū)域。7.2.9手持電動工具手持電動工具應(yīng)滿足以下安全要求：a)根據(jù)使用的環(huán)境不同選擇相應(yīng)的絕緣等級。b)按規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻檢測，且記錄完整有效。c)防護(hù)罩、蓋板及手柄應(yīng)完好，無破損，無變形，不松動。d)電源線中間不允許有接頭和破損。e)電源線不得跨越通道使用。f)使用I類手持電動工具，配電回路應(yīng)安裝30mA漏電保護(hù)裝置。7.2.10普通儲氣罐普通儲氣罐應(yīng)滿足以下安全要求：a)儲氣罐無嚴(yán)重腐蝕，露天設(shè)置的儲氣罐應(yīng)每年進(jìn)行一次除銹刷漆保養(yǎng)，并進(jìn)行測厚記錄，尤其注意儲氣罐下方位置。b)儲氣罐支撐平穩(wěn)、焊接處無裂縫，運行中無晃動。7.2.11貼標(biāo)機貼標(biāo)機應(yīng)滿足以下安全要求：a)傳動系統(tǒng)應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，機構(gòu)動作協(xié)調(diào)。b)漿糊泵工作正常。c)潤滑系統(tǒng)裝置齊全，不缺油，不漏油。d)電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，性能靈敏可靠。e)安全防護(hù)裝置齊全、可靠。7.2.12自動裝箱機自動裝箱機應(yīng)滿足以下安全要求：a)傳動系統(tǒng)應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，無雜音，附屬儀表齊全，靈敏可靠。b)潤滑系統(tǒng)裝置齊全，不缺油，不漏油。c)電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，性能靈敏可靠。d)安全防護(hù)裝置齊全、可靠。7.2.13噴碼機噴碼機應(yīng)滿足以下安全要求：a)作業(yè)場所有良好的通風(fēng)，避免有害氣體的積存。b)所用的油墨、溶劑與清洗劑密封存放好并置于遠(yuǎn)離熱源、火源的通風(fēng)場所。墨水、溶劑與清洗劑等按易燃物品進(jìn)行管理。c)在開啟、工作時，人員不得正對著噴頭的噴嘴孔，若不慎將墨水溶劑濺進(jìn)眼睛或口內(nèi)，立即用清水沖洗。DB50/T867.31—2022d)在噴碼機作業(yè)場所的入口處及其周圍應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。e)5m范圍內(nèi)無明火，作業(yè)場所按規(guī)定配置足夠的滅火器材。7.2.14收、除塵設(shè)備收、除塵設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：a)收塵系統(tǒng)風(fēng)機排風(fēng)管道應(yīng)配備消音器，滿足當(dāng)?shù)卦肼暸欧艠?biāo)準(zhǔn)。b)排氣煙囪管高度應(yīng)不低于15m，如不在防雷有效范圍內(nèi)，要有防雷裝置，并定期監(jiān)測。c)機械傳動部位防護(hù)裝置齊全、可靠，平臺應(yīng)有符合國家標(biāo)準(zhǔn)高度的防護(hù)欄桿及踢腳擋板，且堅固、可靠。d)應(yīng)建立相應(yīng)的收塵設(shè)備管理維護(hù)制度，進(jìn)入收塵器檢維修遵守有限空間作業(yè)管理規(guī)范。e)設(shè)備運行良好，濾袋、振打裝置、脈沖閥應(yīng)定期巡視，保證靈敏可靠。f)烘干系統(tǒng)用除塵器宜有超高溫報警和自動裝置，除塵器布袋的耐溫性能宜滿足進(jìn)口煙塵最大溫度的要求。g)系統(tǒng)中附屬的壓力容器應(yīng)符合法定要求，壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，且在檢驗周期內(nèi)使用。h)電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合規(guī)定，PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合規(guī)定。7.3專用設(shè)備及系統(tǒng)7.3.1白酒生產(chǎn)設(shè)備及系統(tǒng)7.3.1.1通用規(guī)定白酒生產(chǎn)設(shè)備及系統(tǒng)的使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：a)白酒儲罐、食用酒精儲罐每根輸酒管道緊鄰罐壁的第一道閥門應(yīng)設(shè)置自動緊急切斷閥或閥門組，同時具有手動切斷功能。b)生產(chǎn)車間、酒庫應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)要求，配備溫度計、濕度計、糖度計、酒度計等，所有接觸或可能接觸白酒的設(shè)備、管道、工器具和容器等，應(yīng)用無鉛、無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗、不與白酒起化學(xué)反應(yīng)的材料制作。c)原料庫應(yīng)清涼通風(fēng)、干凈潔凈，并有防蟲、防鼠設(shè)施，配備溫度、濕度測定裝置，備有消防設(shè)備設(shè)施。糧庫地面要鋪設(shè)防潮層。d)白酒儲罐、食用酒精儲罐應(yīng)同時設(shè)置液位監(jiān)控和高高液位開關(guān)報警裝置，并將緊急切斷裝置、啟閉進(jìn)液裝置與液位監(jiān)控、報警裝置聯(lián)鎖。儲罐嚴(yán)禁采用易碎材料液位計，可設(shè)置現(xiàn)場液位顯示儀表，儀表應(yīng)具有遠(yuǎn)端傳送、記錄的功能。e)嚴(yán)禁使用軟管連接儲罐與輸送泵長期進(jìn)行輸酒作業(yè)，應(yīng)采用固定輸酒管道且做好防雷、防靜電措施，設(shè)置自動切斷閥門的可采用氣動或電動切斷閥門。f)輸酒管道穿越同一防火分區(qū)內(nèi)的不燃燒體隔墻時應(yīng)采用防火封堵材料緊密填實空隙、在其穿越墻體和樓板的兩側(cè)采取阻火措施等措施加強安全。g)白酒庫、食用酒精庫、白酒儲罐區(qū)、食用酒精儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置與酒罐車和儲罐跨接的防靜電接地裝置。酒罐車應(yīng)設(shè)置靜電接地報警系統(tǒng)，靜電接地報警系統(tǒng)應(yīng)與輸送泵聯(lián)動。h)白酒庫、食用酒精庫、白酒儲罐區(qū)、食用酒精儲罐區(qū)的出入口處應(yīng)設(shè)置人體防靜電接地裝置。7.3.1.2酒蒸餾系統(tǒng)酒蒸餾系統(tǒng)應(yīng)滿足以下安全要求：DB50/T867.31—2022a)蒸餾設(shè)備及其管道、附件等應(yīng)具有良好的密封及隔熱性能，蒸餾、出酒和放鍋要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。b)進(jìn)氣閥完好，排風(fēng)裝置狀況良好。c)急停開關(guān)，保護(hù)開關(guān)、按鈕靈敏可靠。d)電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好。e)釀酒車間的中轉(zhuǎn)儲罐容量不得超過車間日產(chǎn)量的2倍且儲存時間不宜超過24h。7.3.1.3酒儲罐白酒儲罐、食用酒精儲罐、白蘭地陳釀儲罐應(yīng)滿足以下安全要求：a)進(jìn)、出輸酒管道應(yīng)固定并進(jìn)口應(yīng)剛性連接，出口可剛性或柔性連接。輸酒管入口距儲罐底部的高度不宜大于0.15m。確有困難時，輸酒管出口標(biāo)高應(yīng)大于入口標(biāo)高，高差不應(yīng)小于0.1m。b)每根輸酒管道應(yīng)至少設(shè)置兩個閥門，閥門應(yīng)采用密封性良好的快開閥，快速接口處應(yīng)設(shè)置防漏裝置。c)應(yīng)急儲罐的容量不應(yīng)小于庫內(nèi)單個最大儲罐容量。d)酒取樣器、罐蓋及現(xiàn)場工具等嚴(yán)禁使用碰撞易產(chǎn)生火花的材料制作。7.3.1.4酒庫窖酒庫窖應(yīng)滿足以下安全要求：a)酒庫的設(shè)計、建設(shè)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。b)酒庫內(nèi)應(yīng)陰涼，并按標(biāo)準(zhǔn)配置消防設(shè)施、器材，設(shè)置消防安全標(biāo)志，確保完好有效。庫內(nèi)不得存放其他無關(guān)物品，特別是易燃易爆或會對庫存物造成污染或毒害作用的物料。c)當(dāng)采用陶壇、酒海、酒簍、酒箱、儲酒池等容器儲存白酒時，白酒庫內(nèi)的儲酒容器應(yīng)分組存放，組與組之間應(yīng)設(shè)置不燃燒體隔堤。若防火分區(qū)之間采用防火門分隔時，門前應(yīng)采取加設(shè)擋坎等擋液措施。地震烈度大于6°以上的地區(qū)，陶壇等陶制容器應(yīng)采取防震防撞措施。d)白酒庫、食用酒精庫內(nèi)的儲罐，單罐容量不應(yīng)大于1000m3，儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大立式儲罐直徑的50%。單罐容量小于或等于100m3，一組罐容量小于或等于500m3時，儲罐可成組布置，儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于0.5m，儲罐組之間的防火間距不應(yīng)小于2m。當(dāng)白酒庫、食用酒精庫內(nèi)的儲罐總?cè)萘看笥?000m3時，應(yīng)采用不開設(shè)門窗洞口的防火墻分隔。e)白酒庫、食用酒精庫內(nèi)每組儲罐不應(yīng)多于兩排。7.3.1.5儲罐區(qū)儲罐區(qū)應(yīng)滿足以下安全要求：a)儲罐區(qū)的貯酒罐應(yīng)采用金屬材料制作，管路應(yīng)用法蘭連接，儲酒罐頂部應(yīng)設(shè)置呼吸閥，罐體上應(yīng)安裝液位顯示裝置。b)白酒儲罐區(qū)、食用酒精儲罐區(qū)單罐容量小于或等于200m3、一組罐容量小于或等于1000m3時，儲罐可成組布置。但組內(nèi)儲罐的布置不應(yīng)超過兩排，立式儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于2m，臥式儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于0.8m。儲罐組之間的防火間距應(yīng)根據(jù)組內(nèi)儲罐的形式和總儲量折算為相同類別的標(biāo)準(zhǔn)單罐確定。c)設(shè)置排酒裝置，以便溢流酒能及時排出。酒罐頂部應(yīng)架設(shè)噴淋裝置，在環(huán)境溫度過高時對儲酒容器進(jìn)行降溫。罐區(qū)應(yīng)采取防雷措施。d)進(jìn)出儲罐區(qū)的各類管線、電纜宜從防火堤頂部跨越或從地面以下穿過。當(dāng)穿過防火堤時，應(yīng)設(shè)置套管并應(yīng)采取有效的密封措施，也可采用固定短管且兩端采用軟管密封連接。DB50/T867.31—2022e)罐區(qū)內(nèi)需動用明火維修的設(shè)施設(shè)備，應(yīng)移出區(qū)外進(jìn)行。在區(qū)內(nèi)維修時，應(yīng)辦理動火審批手續(xù)，采取完善的防范措施，按規(guī)定進(jìn)行易燃易爆氣體檢測，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可實施作業(yè)。工作結(jié)束后，徹底清理現(xiàn)場，消除安全隱患。f)需進(jìn)入罐體內(nèi)部作業(yè)時，應(yīng)首先放空、清理儲罐內(nèi)殘留物質(zhì)，經(jīng)檢測空氣指標(biāo)達(dá)到要求后，方可實施作業(yè)，并派人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員不得擅離職守，并保持與罐內(nèi)操作人員的聯(lián)系，所用照明器具應(yīng)為防爆型式，配用電源電壓應(yīng)為12V以下的安全電壓。7.3.1.6勾兌釀造系統(tǒng)勾兌釀造系統(tǒng)應(yīng)滿足以