成品保護技術(shù)措施合理地安排施工順序，按正確的施工流程組織施工，即從合理的施工程序、客觀上起到成品保護作用，是進行成品保護的有效途徑之一。對成品直接進行保護，是比較有效的成品保護措施，主要有護、包、蓋、封等四種措施。護就是提前保護，以防止成品可能發(fā)生的損傷和污染，包就是進行包裹，以防止成品被損傷或污染。蓋就是表面覆蓋，以防止堵塞、損傷。封就是局部封閉。1、測量定位樁點定位樁用樁周圍澆筑混凝土固定，搭設(shè)保護架，懸掛明顯標志以提示，水準引測點盡量引測到周圍老建筑物上或圍墻上，標識明顯，不準堆放材料遮擋。2、模板工程：（1）模板工程在加工制作，現(xiàn)場拼裝過程中，應(yīng)注意模板面的保護；不得損傷模板板面，保證清水混凝土效果。進場后的模板，臨時堆放時，必須用編織布臨時遮蓋，使用前，必須刷脫模劑。（2）模板吊裝前用廢橡膠片把模板的四邊保護起來，防止在安裝、運輸工程中碰撞和損壞；模板起吊過程中，要穩(wěn)起穩(wěn)落，注意不要碰撞。（3）拆模起吊時，不得死撬硬砸，模板拆下應(yīng)及時清理干凈，進行整理，涂刷脫模劑。（4）模板堆放要墊木方，嚴禁在水中浸泡。3、鋼筋工程（1）成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污；在地面預(yù)制好的冷擠壓鋼筋接頭要用墊木墊好，分規(guī)格碼放整齊。套筒內(nèi)不得有砂漿等雜物。（2）板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳綁扎牢固，防止操作時變形；豎向鋼筋的焊接接頭夾具不得過早拆卸，焊接后的鋼筋接頭不得利用機械進行彎砸。（3）板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁扎好以后，不準踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀；（4）嚴禁隨意割斷鋼筋和在主筋上進行電焊作業(yè)；（5）模板涂刷隔離劑時不要污染鋼筋；4、混凝土工程（1）振搗混凝土?xí)r，保護好洞口、預(yù)埋件及管線等。模板鋼筋要設(shè)專人看護，不得振動鋼筋、模板，以免鋼筋移位，模板變形或預(yù)埋件脫落。（2）澆筑頂板混凝土?xí)r，布料機應(yīng)放置牢固，注意對頂板模板的保護，可在其下部加設(shè)支撐，防止頂板模板變形。（3）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度達到設(shè)計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載產(chǎn)生的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過計算，加設(shè)臨時支撐。（4）在拆除外架和頂板支撐等腳手架時，注意保護好混凝土墻、柱面。架子拆除由上向下逐層進行，鋼管應(yīng)輕拿輕放，首尾都要有人接放，避免磕碰。5．其它保護措施（1）基槽開挖完成后，盡量減少對基礎(chǔ)的擾動。土方開挖過程中，預(yù)留15cm土層人工進行清槽。釬探完成后使用紅機磚蓋好釬孔，并在紅機磚上用粉筆做標記。（2）對可能被下道工序或臨近其他工程施工污染，甚至破壞的部位采取苫蓋或擋護措施。對已完工尚未交付甲方的工程進行欄擋或局部封閉，避免人為碰撞。（3）預(yù)制構(gòu)件、砌塊等在裝運過程中要輕裝輕放，避免破壞。預(yù)制構(gòu)件吊裝要設(shè)專人進行指揮，防止發(fā)生碰撞損壞構(gòu)件，就位后及時連接固定。（4）道路施工完成后，加強養(yǎng)護、未達到規(guī)定強度前，禁止車輛、施工機械行走。（5）地下結(jié)構(gòu)施工完成后，及時進行土方