北方聯(lián)合電力臨河熱電廠2×300MW供熱機(jī)組受熱面管材技術(shù)規(guī)范書北方聯(lián)合電力臨河熱電廠目錄1．總則2．設(shè)備規(guī)范3．設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境條件4．技術(shù)要求5．質(zhì)量保證及實驗6．供貨范圍7．包裝、運(yùn)輸及儲存8．技術(shù)文件9．其它10．售后服務(wù)1總則1．1本技術(shù)規(guī)范書適用于臨河熱電廠2×300MW供熱機(jī)組工程受熱面管材的設(shè)計、制造、檢驗、包裝、運(yùn)輸和安裝指導(dǎo)、監(jiān)督和性能試驗等方面的技術(shù)要求。1．2主要管道管材包括：屏式過熱器、高溫段過熱器、低溫段過熱器、再熱器、水冷壁、省煤器。1．3供方應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，提供高質(zhì)量管道材料。本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定的條文，供方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書的最新國家標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1．4供方須執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范書所列標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時，按較嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。供方在管材的設(shè)計和制造中所涉及的各項規(guī)程，規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)必須遵循現(xiàn)行最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。1．5供方應(yīng)提供高質(zhì)量的管材。這些管材應(yīng)是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品，且制造廠已有相同容量機(jī)組制造、運(yùn)行兩年以上的成功經(jīng)驗，且實踐已證明產(chǎn)品是成熟可靠的。1．6簽訂合同之后，需方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，供方應(yīng)執(zhí)行這些要求，具體項目由供需雙方共同商定。1．7本技術(shù)規(guī)范書將作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。2．設(shè)備規(guī)范2．1鍋爐受熱面爐內(nèi)范圍內(nèi)的汽水管道。2．2規(guī)格及參數(shù)（見供貨范圍）3．設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境條件3．1機(jī)組運(yùn)行條件3．2電廠海拔高度：10383.3海拔高度：1038.3米3.4地震烈度：8度3.5氣象條件：3.5.1環(huán)境溫度變化范圍：最高：39℃最低：-35最高：40℃最低：03.5.2相對濕度平均：50%3.6設(shè)備測量介質(zhì);蒸汽（空氣）、煙氣,氫氣,水，油3．7鍋爐3．8鍋爐型式：亞臨界壓力、一次中間再熱、單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、汽包型燃煤鍋爐。3．9鍋爐生產(chǎn)廠家：東方鍋爐廠有限責(zé)任公司DG—1025/18.2—Ⅱ6層標(biāo)高為12.6m4．技術(shù)要求4．1高溫段過熱器、低溫段過熱器、高溫段再熱器、低溫段再熱器、省煤器管均嚴(yán)格按給定材質(zhì)及尺寸訂貨。4．2端頭外形：鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。4．3直度：所有管子不應(yīng)有明顯的彎曲及折線。4．4管材上不允許有焊點(diǎn)接口。4．5化學(xué)成份分別符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4．6管材端部封閉堅固嚴(yán)密，防止碰傷。4．7管材料按重量單位報價。4．8鋼管內(nèi)外表面不允許有裂紋，折疊，軋折，結(jié)疤，離層和發(fā)紋等缺陷，4．9在鋼管的內(nèi)外表面上，允許存在的缺陷尺寸不應(yīng)超過相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定，否則予以拒收。4．10鋼管的內(nèi)外表面的氧化皮應(yīng)清除掉，并進(jìn)行防腐處理，防腐處理不應(yīng)影響肉眼外觀檢驗，并可清除。4．11單根管子長度均應(yīng)>6m4．12標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范JB/T3375-91鍋爐原材料入廠檢驗規(guī)則DL612-1996電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL438-91火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL/T5054-1996火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定SDGJ6-78火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)定DL5031-94電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL5000火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL52電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范GB1184形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定GB1801公差與配合尺寸至500mm孔、軸公差帶與配合GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差GB1764漆膜厚度測定法GB8923涂裝前鋼料表面銹蝕等級和除銹等級JB/ZQ4286包裝通用技術(shù)條件上述標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)為最新有效版本5．質(zhì)量保證及實驗5．1標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范5．2管材必須按照以下國家最新標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中有關(guān)條文的要求設(shè)計制作。5．3質(zhì)量保證5．4供方有健全的質(zhì)保體系認(rèn)證，并通過ISO9000國際質(zhì)量認(rèn)證。5．5全部原材料必須具有完整的質(zhì)量證明書和檢驗報告。5．6材料進(jìn)廠后應(yīng)對原材料進(jìn)行復(fù)檢，并對復(fù)檢結(jié)果提出報告。5．7需方對產(chǎn)品的一切檢驗和驗收并不能推卸供方質(zhì)量問題上的責(zé)任，如產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足本技術(shù)規(guī)范規(guī)定，其責(zé)任應(yīng)由供方單方面承擔(dān)。5．8所有成品必須有相應(yīng)的標(biāo)記（材料牌號、規(guī)格、熱處理爐號、檢驗標(biāo)記等）。5．9管材制造商應(yīng)提供其供貨的焊材和推薦的焊接工藝。5．10管材的使用壽命滿足要求。6．供貨范圍及供貨范圍6．1本部分規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。供方保證所提供管材為合格的、全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且其技術(shù)性能符合第一部分的要求。6．2供方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。。6．3所列管子數(shù)量均為300MW機(jī)組所需。序號名稱材料尺寸單位數(shù)量備注1低溫段過熱器管12Cr1MoVGΦ57Χ6kg2002低溫段過熱器管15CrMoGΦ57Χ6kg2003低溫段過熱器管SA-210CΦ57Χ6kg2004高溫段過熱器管12Cr1MoVGΦ51Χ9kg2005高溫段過熱器管SA-213MT91Φ51Χ8kg2006全大屏過熱器管12Cr1MoVGΦ51Χ6kg2007壁式再熱器管12Cr1MoVGΦ50Χ4kg2008中溫再熱器管15CrMoGΦ60Χ5kg2009中溫再熱器管12Cr1MoVGΦ60Χ4kg20010中溫再熱器管SA-213MT91Φ60.3Χ6kg20011中溫再熱器管SA-213MT91Φ60Χ4kg20012高溫再熱器管12Cr1MoVGΦ60Χ4kg20013高溫再熱器管12Cr1MoVGΦ51Χ4kg20014頂棚管15CrMoGΦ48.5X6kg20015水冷壁管SA-210C63.5×7.5kg20016省煤器管SA-210CΦ51X6kg5007、 包裝運(yùn)輸及儲存7．1設(shè)備應(yīng)有詳細(xì)的設(shè)備清單。7．2所有的廢物都應(yīng)從每根管子的內(nèi)部清除掉。所有的標(biāo)記、處理的材料和其它有害物質(zhì)都應(yīng)從其內(nèi)部和外表面除去，在對管子進(jìn)行運(yùn)輸前應(yīng)對它的內(nèi)部和外部進(jìn)行清潔處理。一旦最終清理，就必須采用保護(hù)，以防止以后進(jìn)一步損壞和腐蝕。7．3當(dāng)采用化學(xué)清洗時，要禁止管子有任何凹坑、或其它過分損傷。7．4表面處理和油漆管道內(nèi)表面需防腐，并保證易于清洗，外表面涂防銹底漆。7．5運(yùn)輸和儲存保管7．6發(fā)運(yùn)前管子應(yīng)完全放水和干燥。7．7在運(yùn)輸和儲存保管之前，管道端部封閉堅固嚴(yán)密，防止碰傷。8、 技術(shù)文件8．1資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足使用要求。8．2供方資料的提交應(yīng)及時充分，滿足現(xiàn)場的要求。8．3供方提供的技術(shù)資料為2套。8．4供方提供的圖紙應(yīng)清晰，不得提供縮微復(fù)印的圖紙。8．5鋼材質(zhì)量證書及復(fù)檢報告。（供方向需方提供檢驗報告原件）。8．6提供所有管材的材料性能、允許的使用溫度、對應(yīng)不同溫度下的許用應(yīng)力值、線膨脹系數(shù)、彈性模量等機(jī)械性能資料。8．7檢驗報告所有成品鋼管供貨時應(yīng)提供下列檢驗報告：晶粒度檢驗、熱處理報告、拉伸試驗硬度試驗報告無損探傷檢驗、壓扁試驗、化學(xué)成分報告、橢圓度檢驗分析報告直接寫入質(zhì)檢證書、顯微組織檢驗、沖擊試驗報告鋼管抗拉強(qiáng)度最小值，設(shè)計溫度下的屈服極限最小值的實驗值。9 材料試驗9．1本附件用于合同執(zhí)行期間對供方所提供的管材進(jìn)行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保供方所提供的管材符合規(guī)定的要求。9．2供方應(yīng)在本合同生效后，向需方提供與本合同有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合第一部分的規(guī)定。9．3管材出廠檢驗和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。9．4供方提供的管道必須在制造廠檢驗和驗收后方可出廠。9．5管材應(yīng)附有生產(chǎn)單位和鋼材質(zhì)量證書，管材制造單位應(yīng)按質(zhì)量證書對鋼材進(jìn)行驗收，必要時應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。10、其它10．1未盡事宜，供、需雙方協(xié)商解決。11、 售后服務(wù)11．1供方應(yīng)免費(fèi)提供技術(shù)指導(dǎo)11．2