第五章壓力容器的平安使用壓力容器是一種具有爆炸危險的特種設(shè)備。由于生產(chǎn)過程的需要，壓力容器在化工企業(yè)中廣泛應(yīng)用，但是壓力容器的平安使用未能引起企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的足夠重視，不少單位對壓力容器的管理不力，定檢率低，維修欠賬，存在諸多問題。由于壓力容器中盛裝的化學(xué)危險品居多，因而一旦失效破壞，往往釀成極為嚴(yán)重的后果。因此，化工企業(yè)對壓力容器的平安使用必須十分重視。天然氣液化器配器站專用容器設(shè)備換熱器外盤半管式反響鍋高橋石化石蠟加氫裝置高橋石化1#催化裝置第一節(jié)壓力容器的根本概念二、壓力容器類別與品種

(一)按壓力等級劃分按壓力容器設(shè)計壓力(P)分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個壓力等級。(1)低壓(代號L)0.1MPa≤P<1.6MPa；(2)中壓(代號M)1.6MPa≤P<10MPa；(3)高壓(代號H)10MPa≤P<100MPa；(4)超高壓(代號U)P≥100MPa。(二)按壓力容器品種劃分按壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，分為反響壓力容器、別離壓力容器、換熱壓力容器、儲存壓力容器。(1)反響壓力容器(代號R)主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反響的壓力容器。如反響器、反響釜、聚合釜、合成塔、煤氣發(fā)生爐等；(3)毒性程度為極度或高度危害介質(zhì)的低壓容器；(4)低壓管殼式余熱鍋爐；(5)搪玻璃壓力容器。3.第三類壓力容器符合以下情況之一的為第三類壓力容器：(1)毒性程度為極度或高度危害介質(zhì)的中壓容器和P.V≥0.2MPa·m3的低壓容器；(2)易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)且P.V≥0.2MPa·m3中壓反響容器和P.V≥10MPa·m3的中壓儲存容器；(3)高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；(4)高壓容器。易燃介質(zhì)是指爆炸下限小于10％，或爆炸上限和下限之差≥20％的氣體。介質(zhì)毒性程度參照GB5044?職業(yè)性接觸毒物危害程度分級?的規(guī)定。例如，氨合成塔的設(shè)計壓力為32MPa，介質(zhì)為氫氣、氮氣及氨，該合成塔屬于三類高壓反響容器。氯氣分配器的設(shè)計壓力0.6MPa(低壓)，介質(zhì)為氯氣(極毒)，該容器屬于三類低壓別離壓力容器。三、壓力容器平安狀況等級劃分被判為五級的壓力容器必須報廢。平安狀況等級評定的主要依據(jù)是壓力容器的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、裂紋、焊縫、埋藏缺陷及腐蝕等方面的檢測結(jié)果。具體評定標(biāo)準(zhǔn)見化工部頒發(fā)的?在用化工壓力容器檢驗規(guī)程?。四、壓力容器的完好標(biāo)準(zhǔn)

第二節(jié)壓力容器的管理與使用

一、建立責(zé)任制，落實到人二、辦理壓力容器使用登記手續(xù)

壓力容器的使用登記是在容器檢驗與平安狀況等級核定的根底上進行的，壓力容器的使用單位在壓力容器投入使用前必須辦理使用登記手續(xù)，并領(lǐng)取使用證。使用證必須與壓力容器相對應(yīng)，不得借用或延用，不得涂改。三、制訂平安操作規(guī)程四、人員培訓(xùn)

五、正確使用

壓力容器的正確使用是保證平安生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，操作人員必須嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，做到精心操作。1.嚴(yán)禁超溫、超壓溫度和壓力是壓力容器的重要操作參數(shù)，兩者之間有著密切的聯(lián)帶關(guān)系。任何壓力容器都有其最高工作溫度(低溫容器限最低工作溫度)和最高工作壓力的限值，假設(shè)出現(xiàn)超溫、超壓現(xiàn)象，必使壓力容器材質(zhì)發(fā)生塑性變形，以至產(chǎn)生塑性破壞。而對低溫容器來說，假設(shè)超出最低溫度限值，就會使材料產(chǎn)生脆性破壞。單純性超壓大多是由于操作失誤引起的。如：壓力來自系統(tǒng)，且高于容器設(shè)計壓力時，假設(shè)誤將容器的出口閥關(guān)閉或誤將容器應(yīng)關(guān)閉的進口閥翻開，都會出現(xiàn)超壓現(xiàn)象。為防止誤操作，關(guān)鍵部位要懸掛明顯標(biāo)記，以顯示閥門的啟、閉狀態(tài)。壓力來自容器內(nèi)部的超壓現(xiàn)象的產(chǎn)生，大多是由于壓力容器內(nèi)部化學(xué)反響失控造成。主要原因是：加料過量、過快或物料質(zhì)量不合格，致使化學(xué)反響過快，溫度失控、壓力上升，嚴(yán)重時會造成壓力容器的爆炸。2.嚴(yán)禁超量盛裝液化氣體的盛裝要嚴(yán)格遵守其充裝系數(shù)(不同液化氣體有不同的充裝系數(shù))，超量盛裝會使液相介質(zhì)占有過大的空間，當(dāng)液化氣體溫度隨周圍環(huán)境溫度上升時，其體積膨大，使容器內(nèi)壓力急劇加大，以至發(fā)生爆炸．3.平穩(wěn)操作壓力容器承受的載荷不是一成不變的，是隨著化工生產(chǎn)工藝的變化而變化，其溫度、壓力會有較大幅度波動，但這波動速率是有限度的。溫度的急劇變化能使壓力容器產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，使容器襯里鼓包、脫落，或使固定式管板換熱器的管板與管子之間松動，造成設(shè)備損壞。因此，操作人員在開停車的過程中，要做到按工藝要求，掌握速率，平穩(wěn)操作。4.控制物料質(zhì)量在生產(chǎn)過程中物料是否符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將直接影響設(shè)備的使用壽命，并危及平安生產(chǎn)。如：在化肥生產(chǎn)中原料含硫量的超標(biāo)，液氯、液態(tài)二氧化硫中水分含量超標(biāo)，都將使腐蝕速率驟然加大，使容器的壁厚加速減薄以至破裂、爆炸。5.堅守崗位壓力容器在運行中，操作人員必須堅守崗位。注意觀察壓力容器內(nèi)介質(zhì)、壓力、溫度的變化情況。對異?，F(xiàn)象要做到及時發(fā)現(xiàn)、及時調(diào)整以保證壓力容器的平安運行。六、巡回檢查

巡回檢查是保證平安生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)之一，通過巡回檢查使事故被消除在萌芽階段。巡回檢查的主要內(nèi)容包括以下幾點。(1)工藝參數(shù)檢查當(dāng)前的壓力、強度、液位等是否在規(guī)定允許的范圍內(nèi)；介質(zhì)的化學(xué)成分是否合格。(2)壓力容器本體主要檢查有無跑、冒、滴、漏，塑性變形，異常腐蝕及震動。(3)平安裝置檢查平安附件是否有泄漏、堵塞、銹蝕、凍結(jié)等現(xiàn)象；是否在規(guī)定的使用期內(nèi)。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報或處理，并填寫記錄。七、維護保養(yǎng)

(1)消除跑、冒、滴，漏設(shè)備的跑、冒、滴、漏不僅是原料、能源的浪費，而且還污染環(huán)境、加速腐蝕，甚至引起燃燒、爆炸、中毒。正確選用連接方式和密封材料，及時消除跑、冒、滴、漏，是實現(xiàn)平安、文明生產(chǎn)有效措施之一。(2)確保防腐涂層、襯里完好壓力容器的防腐涂層與襯里是防止化學(xué)介質(zhì)腐蝕的手段，為保護其完好，不得用堅硬物體打擊、碰撞容器的涂層或襯里；內(nèi)填料應(yīng)布放均勻，防止產(chǎn)生偏流磨損；襯里出現(xiàn)裂紋、剝離現(xiàn)象，應(yīng)及時修復(fù)。(3)平安附件要準(zhǔn)確、靈敏、可靠。(4)壓力容器在運行中嚴(yán)禁做電焊零線及起重錨點；主螺栓應(yīng)定期加潤滑劑，一般螺栓要定期涂防腐脂；特殊容器應(yīng)有避雷裝置和接地線。(5)停止使用的壓力容器必須經(jīng)過排放、置換、清洗后，采取有效防腐措施，加以封存。封存期間要定期檢查。八、運行中緊急情況的處理

九、壓力容器的檢驗

壓力容器的檢驗，除檢驗其強度平安性能外，還要檢驗其使用性能，以確?；どa(chǎn)平安連續(xù)運行。壓力容器的檢驗分為役前檢驗、定期檢驗和綜合評定。(一)役前檢驗是指專業(yè)檢驗人員在壓力容器投入使用前進行的，目的在于確認制造和安裝質(zhì)量的檢驗。役前檢驗是以原始資料審查和外部宏觀檢查為主，必要時可進行無損探傷抽查。十、平安附件管理平安附件是防止壓力容器超溫、超壓、超負荷的平安裝置或器具。1.平安閥平安閥主要由閥座、閥瓣以及加載機構(gòu)組成。當(dāng)壓力容器內(nèi)的壓力處在正常工作狀態(tài)時，閥瓣與閥座之間形成平面或錐面密封。當(dāng)進口側(cè)到達泄放壓力時開始泄放，經(jīng)過一段時間泄放，容器內(nèi)壓力下降，閥瓣關(guān)閉。這樣由平衡到不平衡到平衡，起到防止容器超壓，到達平安運行的目的。按其結(jié)構(gòu)型式分為杠桿式和彈簧式。杠桿式平安閥利用重錘和杠桿平衡作用在閥瓣上的壓力。其結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便；但結(jié)構(gòu)笨重，易受外界環(huán)境影響產(chǎn)生震動而導(dǎo)致泄漏，回座壓力低，待工作壓力降至70%才能保持密封，對化工連續(xù)生產(chǎn)不利，因此，使用數(shù)量逐漸減少。彈簧式平安閥是利用壓縮彈簧的力來平衡作用在閥瓣上的壓力。其結(jié)構(gòu)緊湊、輕便、靈敏，受外界影響小，因此，應(yīng)用的范圍很廣。按其氣體排放的方式分為：全封閉式、半封閉式和敞開式。全封閉式平安閥排放的氣體全部通過排氣管進行處理，不能向外泄漏，主要用于盛裝易燃、有毒介質(zhì)的壓力容器。半封閉式和敞開式平安閥的選用是根據(jù)工藝介質(zhì)、環(huán)境的需要來確定。平安閥至少每年做一次定期檢驗，調(diào)整、校驗后要加鉛封。日常要做好維護保養(yǎng)工作，保持清潔，防止腐蝕，消除泄漏，鉛封完好。根據(jù)實際情況可進行定期手拉排放檢查。4.壓力表用來顯示壓力容器內(nèi)部壓力。壓力表的選用要與壓力容器內(nèi)介質(zhì)的特性相適應(yīng)。用于低壓容器的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級，用于中壓、高壓容器的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級；表盤刻度的極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5～3.0倍，最好選用2倍。一般表盤不小于100mm。壓力表的校驗與維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。在安裝前應(yīng)校驗，加鉛封?？潭缺P上要有最高工作壓力的標(biāo)記，并注明下次校驗的日期。假設(shè)壓力表出現(xiàn)以下情況：在無壓力時，壓力表指針距零位的數(shù)值超出其允許誤差值；表盤封面玻璃破裂或表盤刻度不清；封印不清或超過校驗有效期；表內(nèi)彈簧管泄漏或指針?biāo)蓜訒r，應(yīng)停止使用。5.液面計用來顯示壓力容器內(nèi)部盛裝介質(zhì)的液面。液面計的選用要與壓力容器內(nèi)介質(zhì)、最高工作壓力、最高工作溫度相適應(yīng)。在安裝前，用于低、中壓容器的液面計應(yīng)進行1.5倍其公稱壓力的水壓試驗，用于高壓容器的液面計應(yīng)進行1.25倍其公稱壓力的水壓試驗；用于盛裝0℃以下介質(zhì)的壓力容器上，應(yīng)選用防霜液面計；用于盛裝易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上應(yīng)采用自動液面指示計，并有防漏的保護裝置。當(dāng)液面計出現(xiàn)超過檢驗周期、玻璃管(板)有裂紋、閥件固死、經(jīng)常出現(xiàn)假液位等情況之一時，應(yīng)停止使用。

以上事故案例充分說明，壓力容器的設(shè)計、制造、使用、管理、檢驗等各個環(huán)節(jié)都必須遵循相應(yīng)的法規(guī)，才能確?；どa(chǎn)實現(xiàn)長周期平安運行。11111111144487看看12過眼云煙3古古怪怪456男7古古怪8vvvvvvv9方法

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