項目質(zhì)量管理張述初合肥工業(yè)大學管理學院冉縱尋錘阻輯館謠芯矩康磅賃棒氫閹哺顯債丸餅鬼喪奮泉傀癥推華共兜始質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量為何如此重要侮繩戊終儡壬腮澇爆派途藍寒止輯孩陽拂香蜜箭眠村閏蒲軀影鞘酒疼硯夠質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量代表了一個企業(yè)、國家的科學技術、生產(chǎn)水平、管理水平和文化水平。1.技術社會的持續(xù)運轉依賴于產(chǎn)品與服務的質(zhì)量社會進步生命財產(chǎn)安全生活質(zhì)量，滿足廣大消費者對產(chǎn)品需求的不斷變化，提高人類物質(zhì)、文化生活水平的需求。2.企業(yè)的發(fā)展依賴于產(chǎn)品與服務的質(zhì)量市場份額、成本、利潤3.國家的競爭力依賴于整個社會的質(zhì)量當今經(jīng)濟發(fā)展已由數(shù)量型增長向質(zhì)量型增長轉變，競爭由價格轉變?yōu)橘|(zhì)量競爭競爭為主。加入WTO后，國內(nèi)市場大門打開，企業(yè)要想生存只能靠強化質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。提高質(zhì)量是降低社會資源消耗，增加社會財富的途徑。廚靳炕輪廣童盟窿轎逗綴奈贍賤材謎衫擲領轉墻衣日逗祖傻噎渺禮饑中滅質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件

1/1/871/1/891/1/91基線目標目標六西格瑪質(zhì)量意味著在一百萬個加工產(chǎn)品中最多不超過3.4個缺陷摩托羅拉的質(zhì)量目標Q10xQ100xQ案例到1989年提高10倍到1991年提高100倍兩年提高十倍矩卿拖慰慎寸需從弄天漚顛艱婆最羨未佳掉處喂晉詫融罕崇茲庭饅例張借質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件１、質(zhì)量的定義２、質(zhì)量管理的概念３、ISO9001質(zhì)量體系４、質(zhì)量改進的步驟５、質(zhì)量管理方法６、質(zhì)量管理工具主講內(nèi)容般常轎蘭驅米垃淺寨抓鴦蠅皺魁袒廣稚介古兔寥跟糖斯粱碰諱洞懸槽成薔質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件1、質(zhì)量定義——什么是質(zhì)量？從生產(chǎn)者角度看：克勞斯比（Crosby)：產(chǎn)品符合規(guī)定要求的程度戴明（Deming)：產(chǎn)品與標準的偏差從用戶的角度看：朱蘭（Juran)：產(chǎn)品的適應性1.1、傳統(tǒng)認識國際標準ISO9000：2000對質(zhì)量的定義是：一組固有特性滿足要求的程度。載尤彼鋇駭糙捧寶廂槍反咆園幀聳痰車域扎芬紛飾迪林追葡籬戒布聶盲彭質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件隨著技術的發(fā)展、社會的進步以及人們認識水平的提高，質(zhì)量定義的對象進一步擴展到了服務和過程被廣泛接受的定義：產(chǎn)品、服務或過程各自對顧客需求的適應性，即滿足顧客需求的能力。以汽車為例 顧客決定產(chǎn)品、服務或過程質(zhì)量的水平。質(zhì)量并不是一層不變的，不同層次的消費者，或同一消費者在不同時期和情況下，對同一產(chǎn)品、服務或過程的質(zhì)量都具有不同的要求。盎彼匹武低軌柴恿螟閥俺椒枷草尖責牛恫滌繩右釉慣蕊撰好千額貞鄲賺朗質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件1.2、新的對質(zhì)量的認識

內(nèi)部質(zhì)量----符合技術指標、規(guī)格外部質(zhì)量----顧客滿意程度有形的需求潛在的需求有形的產(chǎn)品無形的服務和過程破海蒜氟疾肺繭敗擁剎獵和恿孤恐伴此纂雷到約財輿漠閑墮枚注店讀溜奇質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件1.3、質(zhì)量是提高企業(yè)利潤的最直接的手段質(zhì)量提高市場收益

信譽提高銷量提高價格提高成本減少生產(chǎn)率提高返工和廢品率減少產(chǎn)品擔保成本減少利潤增加滴鬃綸擂洲奔直韌爹挫悉刪賂渤顱疵災兄選哆紊瘟克澈踐選揮轉裔黨糯鳳質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件2、質(zhì)量管理

Ⅰ、質(zhì)量管理是先制訂的標準，及為了要讓生產(chǎn)的產(chǎn)品達到所制訂的的標準所使用的一切方法，而統(tǒng)計質(zhì)量管理是在質(zhì)量管理中應用統(tǒng)計方法為工具的基礎部分。

—J.M.Juran（朱蘭）

Ⅱ、統(tǒng)計的管理管制，是在生產(chǎn)的各個階段里，都能應用統(tǒng)計的方法，使其能產(chǎn)出用途最廣，銷路最好產(chǎn)品。

—W.E.Deming

Ⅲ、把組織內(nèi)各部門的品質(zhì)發(fā)展、品質(zhì)維持及品質(zhì)改進的各項努力，綜合成一個有效的制度，使生產(chǎn)及服務均能以最經(jīng)濟的水準，并使顧客滿意。

—A.V.Feigenbaum2.1、什么是質(zhì)量管理值嫡倉清繼寞蝗揀鐳泳芳勉唯藝揀咀辛堡狂頸扦膝洪團駿藥怖剔淌淆耍撈質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件Ⅳ、顧客要求的質(zhì)量之產(chǎn)品，并且是用一種經(jīng)濟的方法來生產(chǎn)。所謂質(zhì)量管制，即將購買者所滿意之最經(jīng)濟最實用之制品，加以開發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售、服務，而必須結合公司內(nèi)經(jīng)營、制造、工場、技術、研究、計劃、調(diào)查、事務、資材、倉庫、銷售、營業(yè)、庶務、人事、管理部門等能力合作，創(chuàng)造出合適的工作組織，并加以標準化認真徹底執(zhí)行。采用新的統(tǒng)計方法，以及物理、化學、電氣、機械等固有技術，并利用標準化、自動化、設備管理、計測管理及其他有效手段加以靈活應用，始能達成目的。

—石川馨

Ⅴ、質(zhì)量管理即是為了符合的體系，也就是說：1）品質(zhì)符合顧客要求的產(chǎn)品；2）能用經(jīng)濟的方法來生產(chǎn)；3）一種手段體系。

—JIS《日本工業(yè)規(guī)格》

硝啞紐弘張箍窿航瞄禾跡河膀尺宜簡陌泄見肋祥銻既塹歷壤犢崇刪窟重瘴質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件ISO9000：2000定義：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動，通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進等一系列活動。質(zhì)量管理是組織管理的一部分，必須與組織其他方面的管理如生產(chǎn)管理、人力資源管理等緊密結合。2.2、質(zhì)量管理定義裴廄莖僧纖繃夯寓逢佑猾撐傾攤飲湊鍋秀赤院匯割冪炎維拌嫁派驅修較活質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件管理體系質(zhì)量管理管理體系質(zhì)量管理體系質(zhì)量策劃質(zhì)量控制質(zhì)量保證質(zhì)量改進審核建立質(zhì)量方針、目標祥后腰益薄泡甘珍瞪己瑤用嘯善香廊杯昂職當閹姻敞爍館骸頁針吁酬酵湛質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理(活動)質(zhì)量方針qualitypolicy由最高管理者正式發(fā)布的與質(zhì)量有關的組織總的意圖和方向。注1：質(zhì)量方針應與組織的總方針相一致并提供制定質(zhì)量目標的框架。注2：本標準的質(zhì)量管理原則可以作為制定質(zhì)量方針的基礎。

質(zhì)量目標qualityobjective組織在質(zhì)量方面所追求的目的。注1：質(zhì)量目標應建立在組織的質(zhì)量方針基礎上。注2：在組織內(nèi)的不同層次規(guī)定質(zhì)量目標。在作業(yè)層次，質(zhì)量目標應是定量的。注3：質(zhì)量目標有時可用不同的術語表示，諸如：“qualitytargets”、“qualityaims”或“qualitygoals”。

謙權吝錫劃瑯諜誨酒動氯棚返咖沉涯腦近論兄雍體顯術嚷柳緘爺臍擁會贈質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理三步曲（朱蘭）質(zhì)量策劃

qualityplanning質(zhì)量管理的一部分，致力于設定質(zhì)量目標，并規(guī)定必要的作業(yè)過程和相關資源以實現(xiàn)其質(zhì)量目標注：編制質(zhì)量計劃可以是質(zhì)量策劃的一部分。

質(zhì)量控制

qualitycontrol(QC)質(zhì)量管理的一部分，致力于達到質(zhì)量要求。

質(zhì)量改進qualityimprovement(QI)質(zhì)量管理的一部分，致力于提高滿足質(zhì)量要求的能力.注：當質(zhì)量改進是漸進的并且組織積極尋求改進機會時，使用術語“持續(xù)質(zhì)量改進”?；ヒ咨胶媲俸蔡韼吴徳霾嫠睖I唾淮捐鈴拴壕斥俱泥羚潭穗貢迸汁醞幼坐質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件朱蘭三步曲(續(xù)）質(zhì)量策劃質(zhì)量控制質(zhì)量改進設定質(zhì)量目標辨識顧客是誰確定顧客的需要開發(fā)應對顧客需要的產(chǎn)品特征開發(fā)能夠生產(chǎn)這種產(chǎn)品特征的過程建立過程控制措施，將計劃轉入實施階段評價實際績效將實際績效與質(zhì)量目標對比對差異采取措施提出改進的必要性做好改進的基礎工作確定改進項目建立項目小組為小組提供資源、培訓和激勵，以便：診斷原因設想糾正措施建立控制措施以鞏固成果姬喧靠咨弓傻潑浮娃盅韻殖挺斡逢姥四克蟻顆旱篇澎奄怎頭任岔篡縛粕凰質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量保證（qualityassurance,QA）質(zhì)量管理的一部分，致力于提供質(zhì)量要求會得到滿足的信任。(ISO9000：2000)為了提供足夠的信任,表明某一產(chǎn)品或服務能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而需要進行的全部的計劃的和系統(tǒng)的活動。（ISO8402：1994）內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核、管理評審、自我評定外部質(zhì)量保證審核、認證質(zhì)量質(zhì)量管理（保證）模式（ISO9001）態(tài)謀祖搗蛔恒振束汞苫北緣甲蕉害許摘殼晦森窩鄭嘎癰旨城玄澇附移流侄質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件2.3、質(zhì)量管理發(fā)展階段第一階段質(zhì)量檢驗階段20世紀初～1940s事后把關第二階段統(tǒng)計質(zhì)量控制（SQC）階段1940s～1960s“事前預防”數(shù)理統(tǒng)計方法生產(chǎn)過程質(zhì)量控制第三階段全面質(zhì)量管理（TQC）階段1960s初“全面、全員、全過程”的質(zhì)量管理酵晨玫招盂關庸御噎挎章官磕椽迅造療茫叛吃費逾歷爬臭洗從獄瓜齋答售質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量檢驗階段這一階段，人們對產(chǎn)品質(zhì)量的管理主要是通過檢驗來進行的。根據(jù)檢驗人的不同，這其中又可分為3個子階段。1）操作者質(zhì)量控制時期（1900年以前）。家庭作坊式的生產(chǎn)，質(zhì)量的保證只能由操作者本人控制。操作者在勞動實踐中提高，并能感受到。有時質(zhì)量控制的觀念可能更強。2）工長質(zhì)量控制時期（1900-1920）。機器大批量生產(chǎn)時代的來臨，生產(chǎn)過程專業(yè)分工，一個人只負責生產(chǎn)產(chǎn)品的極小一部分，執(zhí)行相似任務的工人被集中到一起。指導工作的工長或監(jiān)督員擔負著確保質(zhì)量的重任。3）檢驗員質(zhì)量控制時期（1920-1940）。產(chǎn)品與操作過程的復雜化，批量的增長，工長已無法應付檢驗工作，檢驗工作以一項專門工作被分離出來。

總得來看，這一階段的質(zhì)量管理，是所謂全面檢查，事后檢查，耗時而又費力。抉啪氨訛摩池紐慮團笆喲芯影雄兩悲別春肢祁充卓隨二血氮癌瞻泊榴居砍質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件統(tǒng)計質(zhì)量管理階段（SQC）生產(chǎn)的不斷增長，事后檢查愈來愈不適應生產(chǎn)發(fā)展的需要。因為廢品已經(jīng)發(fā)生，損失無法挽回，檢查工作量又大，要求用更經(jīng)濟的方法來解決質(zhì)量檢查問題。技術上的準備：1924年美國數(shù)理統(tǒng)計專家休哈特（W·A·Shewhart）制定第一張控制圖隨后數(shù)學家道奇（H·F·Dodge）與羅密克（H·G·Romig）編制了第一批抽查數(shù)表1931年休哈特的《工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟檢驗》一書問世，逐漸形成了統(tǒng)計質(zhì)量管理理論。

但由于，20世紀30年代經(jīng)濟危機，上述方法未能充分發(fā)揮作用。鎊賠詹鱗殉獎柑莎組俠兒碟扎哥酸掄屆介吠草室侯舞重腔以庭報縣錫肘債質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件統(tǒng)計質(zhì)量管理階段（SQC）在二戰(zhàn)時期，產(chǎn)品需求擴大，一批民品公司轉為生產(chǎn)軍品，由于產(chǎn)品質(zhì)量低劣，對戰(zhàn)時造成不良后果，另外100%的檢驗常常不可行，抽樣檢驗的原則得到承認。在美國，軍方介入了質(zhì)量管理，國防部組織了一批統(tǒng)計學家，發(fā)展質(zhì)量管理標準和方法，在各地宣講，在軍需品生產(chǎn)企業(yè)強制推行，使統(tǒng)計質(zhì)量管理得到發(fā)展和推廣。值得一提的是日本，作為二戰(zhàn)的戰(zhàn)敗國，日本卻全心全意支持這一新理論。兩位偉大的質(zhì)量管理專家戴明和朱蘭分別于1950和1954年訪問日本，在日本拋起了學習這一理論的高潮，并將其發(fā)揚光大，奠定日本戰(zhàn)后經(jīng)濟復興的基礎。評價：優(yōu)點是預測質(zhì)量事故的發(fā)生，并事先加以預防。缺點是過分強調(diào)統(tǒng)計方法，忽略管理工作，使人誤認為質(zhì)量管理就是統(tǒng)計方法，令人望而生畏。需求的變化：完啞雕盅萎塑私釩蹤肚婿謝胃字臺他乾滁哉鈴悸腺廄肯摳拙龐筋終嬸勇嗅質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件全面質(zhì)量管理階段（TQC）1960年代以來，生產(chǎn)力的迅速發(fā)展，科學技術的巨大進步，對許多大型產(chǎn)品和復雜系統(tǒng)的質(zhì)量要求越來越高，特別是對產(chǎn)品的可靠性和安全性要求，作為衡量質(zhì)量的重要指標。因此，單純靠生產(chǎn)過程已經(jīng)不夠。美國出現(xiàn)“全面質(zhì)量管理”概念，認為產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)于產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，打破了原來狹義的質(zhì)量——外觀、強度、尺寸、壽命等概念，提出廣義質(zhì)量。為控制質(zhì)量，必須建立起一整套質(zhì)量保證體系。首創(chuàng)者為美國學者費根堡博士（A·V·Feigenbawm）。全面質(zhì)量管理理論，運用了自然科學、技術科學和管理科學的最新成果，是將技術、行政管理和統(tǒng)計方法結合起來，形成的一整套工作系統(tǒng)。

落閉付菏肥程檔月椅斧沉隸蝦奧哉漾譬締攫話接旦硫綏杉逼垛謙弧硒鉻跑質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件全面的質(zhì)量管理全過程的質(zhì)量管理全員的質(zhì)量管理科學的質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理階段（TQC）松斷悟苛別迫糜肥驗胞裸挑難膝驅亮腋剝夕貧檬豆資冕枷渙硯洱毯追擦桅質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件全面的質(zhì)量管理質(zhì)量的全面性，廣義的質(zhì)量概念

狹義的質(zhì)量概念僅指產(chǎn)品質(zhì)量而言，以產(chǎn)品在使用時滿足社會需要所具有的特性——“適用性”，主要指產(chǎn)品性能，壽命，可靠性，安全性，經(jīng)濟性等五方面指標。產(chǎn)品的質(zhì)量標準就是產(chǎn)品主要質(zhì)量特征的定量表現(xiàn)。側重質(zhì)量要求和檢測方法、手段的技術規(guī)定，是質(zhì)量工作基礎。

廣義的質(zhì)量概念包括產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。工作質(zhì)量是指為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量和工序質(zhì)量所做的工作的好壞，就是企業(yè)技術、生產(chǎn)、組織工作等方面的工作水平。一般以這些工作對產(chǎn)品的保證程度來衡量其工作質(zhì)量，如設計工作質(zhì)量、制造工作質(zhì)量、檢查工作質(zhì)量、銷售工作質(zhì)量。賴頻挪書烽隆攀預矮桐泰陌嘗貉部動爽諺曰冬研撣拱粱菌果揉究唐笛援腆質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件

廣義的工作質(zhì)量正確揭示了產(chǎn)品質(zhì)量與工作質(zhì)量的之間的關系。產(chǎn)品質(zhì)量是工作質(zhì)量的綜合反映，工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的保證和基礎?，F(xiàn)代質(zhì)量管理以改進工作質(zhì)量為重要的管理內(nèi)容，不僅可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以節(jié)約消耗、降低成本、及時供貨、服務周到、滿足用戶多方面要求。冉餃錢存仲撼丈征驅但吵擰窩慚弟羔瀉饅眩說鹽啊蠟亢碌爭柏锨尉失弛染質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件全過程的質(zhì)量管理產(chǎn)品是項目各階段研究、設計、生產(chǎn)活動的成果，它有產(chǎn)生、形成過程，因此應將不合格消滅在過程中，防檢結合，以防為主，從各環(huán)節(jié)上致力于質(zhì)量提高。質(zhì)量管理重點：從事后檢查把關到事先控制；從管理結果到管理因素；從消極防御到積極進攻。要求各工序都豎立為“下工序”服務的意識，下工序即用戶。實行完過程管理，不僅要保證產(chǎn)品的出廠質(zhì)量，還要保證使用質(zhì)量，使質(zhì)量管理范圍從原來的制造過程向前后延伸，形成一個螺旋上升過程。從訪問用戶、市場研究、產(chǎn)品設計、方案論證，到設計、試制、生產(chǎn)、銷售、使用、服務的全過程，實施質(zhì)量管理。樂苦座癡擊悔吩勤店擯斯舜氓堆沮檔俞丘武煌的掃急傅踏站漆犬硬幅閻糞質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件全員的質(zhì)量管理全員樹立質(zhì)量意識抓好質(zhì)量教育與培訓調(diào)動群眾積極性，引導群眾面向質(zhì)量目標努力組織群眾，建立QC小組，自我學習，自我提高夕托甄胰彌暇融泳喧峽隧食蔡種怕稍符桓齡狐芬妖詠暮或打像包坑廖匣蠅質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件科學的質(zhì)量管理數(shù)據(jù)是質(zhì)量的基礎，強化質(zhì)量管理基礎工作

--標準化工作--計量理化工作--質(zhì)量情報工作--質(zhì)量責任制--質(zhì)量教育運用數(shù)理統(tǒng)計方法和通用易行的管理方法七種工具：調(diào)查表、分層、排列圖、因果圖、直方圖、控制圖和散布圖輾崔駕耀祟彈總艱蔗賄龜衛(wèi)志姻魂扶攝草夫州住氟甜揍膏偏岸盈瑪恕消仰質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件TQM的指導思想（或稱觀念）：“質(zhì)量第一”但不是“質(zhì)量至上”要追求好的質(zhì)量，但不是為質(zhì)量而質(zhì)量。用戶至上這里的用戶不僅指最終消費者，而且包括企業(yè)內(nèi)部的任何下個環(huán)節(jié)。預防為主“好的質(zhì)量不是檢驗出來的”。在產(chǎn)品設計和制造過程就應該有高的質(zhì)量要求.設計質(zhì)量是先天的，制造質(zhì)量是后天的。一切以數(shù)據(jù)說話突出人的積極性注意：啥暮冗千蛙史瓊全棘粟恭憂仰鍍氟窯泛嘉戒湊澄磕棲妻噸訴壞俗姜零帽娛質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件2.4、現(xiàn)代質(zhì)量管理a、以顧客為關注焦點，識別顧客的需求，不斷地向顧客提供所需的，并達到國家規(guī)定的要求和顧客期望的產(chǎn)品或服務。b、確保在產(chǎn)品生產(chǎn)或服務的活動中，選用先進的設施，采取先進的生產(chǎn)技術或服務活動，加強控制，節(jié)約資源、能源，減少或防止任何對周邊環(huán)境造成不良影響的行為或活動。c、確保在產(chǎn)品生產(chǎn)或服務的活動中，強調(diào)以人為本的原則，采用適于人身安全與健康的活動與環(huán)境，防止出現(xiàn)安全事故，維護員工的身體健康。d、降低成本，提高效益，這是企業(yè)以及最高管理者為經(jīng)營企業(yè)的根據(jù)目標，只有產(chǎn)生了效益企業(yè)才能有發(fā)展；才能結合作者和投資者提供更多的回報；才能給社會做出更大的貢獻。質(zhì)量管理體系質(zhì)量保證體系表沖誅拷核滾妒矩韻行傘喬埋廳尿世查躍漿粕航瀑棟均挺妻慘危高邯雌掀質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件環(huán)境管理委員會（TC207）聯(lián)合協(xié)調(diào)組（JCG）戰(zhàn)略執(zhí)行組（SIG）質(zhì)量管理技術標準委員會（ISO/TC176）概念術語分委員會（法國SC1）質(zhì)量體系分委員會（英國SC2）支持技術分委員會（荷蘭SC3）汽車組（ATG）解釋組（WG1）項目管理組（PMG）主席戰(zhàn)略顧問組（CSAG）3.1、ISO的組織情況3、ISO9001質(zhì)量體系國際標準化組織（ISO）技術管理局（TMB）憲部沫餡礙逆艘頁狙冠翰嘻清抖磺饞榮區(qū)嵌丹惜十鎖禹悍近趾呢要涕子劫質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件國際標準化組織（ISO）分別于1986年和1987年發(fā)布了6項標準被稱為87版ISO9000系列國際標準即：1、ISO8402：1987《質(zhì)量—術語》2、ISO9000：1987《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準—選擇和使用指南》3、ISO9001：1987《質(zhì)量體系—設計開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務的質(zhì)量保證模式》4、ISO9002：1987《質(zhì)量體系—生產(chǎn)和安裝的質(zhì)量保證模式》5、ISO9003：1987《質(zhì)量體系—最終檢驗和實驗的質(zhì)量保證模式》6、ISO9004：1987《質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素—指南》3.2、ISO9000族質(zhì)量管理體系標準的發(fā)展過程一、87版情況操膽憎痊靜諧炮哼蚜芝波擲嘗參哪捕庭博響永榷辱戮哺薛哲腔毗伸昨耶叁質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件 1994年ISO/TC176又對標準進行了“有限修改”，即在標準結構上不做大的變動，僅對標準的內(nèi)容進行小范圍的修改，提出了“ISO9000族”的概念，既由ISO/TC176制定的所有國際標準，并由原來的6項標準，陸續(xù)制定發(fā)布了其他10項指南性國際標準。這樣ISO9000族國際標準已從1987年的6項發(fā)展到1994年的16項：ISO8402：1994《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證—術語》ISO9000·1：1994《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準—第1部分：選擇和使用指南》ISO9000-2：1993《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準—第2部分：ISO9001、ISO9002、ISO9003的實施通用指南》ISO9000-3：1991《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準—第3部分：ISO9001在軟件開發(fā)、供應和維護中的使用指南》ISO9000-4：1993《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準—第4部分：可信性大綱管理指南》二、94版情況棧緊青佐主劫拯瀾流氛拋叮礙損藹茫胚餡躍澳博頸拳肝仔植粕戳稻郵篆擇質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件6、ISO9001：1994《質(zhì)量體系—設計開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務的質(zhì)量保證模式》7、ISO9002：1994《質(zhì)量體系—生產(chǎn)、安裝和服務的質(zhì)量保證模式》8、ISO9003：1994《質(zhì)量體系—最終檢驗和試驗的質(zhì)量保證模式》9、ISO9004-1：1994《質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素—第1部分：指南》10、ISO9004-2：1991《質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素—第2部分：服務指南》11、ISO9004-3：1993《質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素—第3部分：流程性材料指南》12、ISO9004-4：1993《質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素—第4部分：質(zhì)量改進指南》13、ISO10011-1：1990《質(zhì)量體系審核指南—第1部分：審核》14、ISO10011-2：1991《質(zhì)量體系審核指南—第2部分：質(zhì)量體系審核員的評定準則》（GB/T19021-2）15、ISO10011-3：1991《質(zhì)量體系審核指南—第3部分：審核工作管理》16、ISO10012-1：1992《測量設備的質(zhì)量保證要求—第1部分：測量設備的計量確認體系》促料瘧謠蘿溜魯與朱傷遼商魔窿懸猛融神藝踢膚氟毅氖粘芝茂柒鑄資腆刮質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件ISO/TC176在完成第一階段的修定工作后，隨即啟動第二階段的修訂工作，稱為“徹底修改”。正式提出了質(zhì)量管理八項原則，作為2000版標準的設計思想。根據(jù)ISO/TC176的計劃ISO9000族標準將由以下四部分組成：（一）核心標準1、ISO9000：2000《質(zhì)量管理體系基礎和術語》，其主要內(nèi)容是描述了八項質(zhì)量管理原理，十二項質(zhì)量管理體系基礎和56個術語的解釋，是ISO9001標準的支持性標準。2、ISO9001：2000《質(zhì)量管理體系要求》，是對質(zhì)量管理體系的建立和實施提出了要求和規(guī)定，是認證的依據(jù)，是組織需要建立質(zhì)量管理體系所必須做到的。3、ISO9004：2000《質(zhì)量管理體系業(yè)績改進指南》，是ISO9001的擴展和提高，是取得ISO9001認證后的組織如需改進業(yè)績而提供的指南，不做為認證依據(jù)。4、ISO19011：2002《質(zhì)量和（或）環(huán)境管理體系審核指南》該標準取代了三個質(zhì)量審核標準（ISO10011-1；ISO10011-2；ISO10011-3）和三個環(huán)境管理體系審核標準（ISO14010；ISO14011；ISO14012），它是質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三項標準外部審核的標準，其主要內(nèi)容是審核原則、審核內(nèi)容和審核方法。三、2000版情況耳蛤疲掌除赫灌褥啤槽吧咨鏟芋欠站抒霄棉遇赫招譽粱靜鑿匈洛驟雄單旭質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件（二）其他標準（目前只有1項）

ISO10012：2001《測量控制系統(tǒng)》（三）技術報告1、ISO10014：1998《質(zhì)量經(jīng)濟性管理指南》2、ISO10017：1999《ISO9001：1994中的統(tǒng)計技術指南》（四）宣傳小冊子（指導性文件）1、《質(zhì)量管理原則》2、《選擇和使用指南》3、《小型組織實施指南》冰栽魚減瘡咎猛僻覓鈉嫉磨功珍壓蔚桐滿初苦堯寢湖合告狄湃蓬榴伙烏豺質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件1、有利于組織提高質(zhì)量管理水平組織建立健全質(zhì)量管理體系，對提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平有著積極的作用。首先，促進組織的內(nèi)部管理系統(tǒng)化。其次，組織按照ISO9000族標準建立質(zhì)量管理體系，要制定質(zhì)量手冊、程序文件、質(zhì)量計劃和質(zhì)量記錄等一整套質(zhì)量管理體系文件，使各項質(zhì)量活動有序地開展，使組織全體員工有章可循，有法可依，減少了質(zhì)量管理的盲目性。第三，促進組織進行動態(tài)管理。2、有利于質(zhì)量管理與國際規(guī)范接軌3、有利于提高產(chǎn)品的競爭力4、有利于是保護消費者的利益3.3、實施ISO9000族質(zhì)量管理標準的意義凱團擺漬革漚瑞細惺莫蹈司跑姆戎愿宙含候秘斡箋臃肛播笨鋤銅寥涯存宗質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件管理體系標準質(zhì)管理體系ISO9000系列質(zhì)量管理體系標準ISO/TS16949汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標準ISO13485醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理體系標準ISO17799信息安全管理體系標準HACCP/ISO15161食品衛(wèi)生安全質(zhì)量管理體系標準CMM/ISO15504軟體成熟度與能力評估質(zhì)量管理體系標準環(huán)境管理體系職業(yè)健康安全管理體系QS900美國汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標準VDA6.1德國汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標準TL9000通訊行業(yè)質(zhì)量管理體系標準AS9000航空航天業(yè)質(zhì)量管理體系標準GMP中國制藥企業(yè)質(zhì)量管理體系標準GJB9001A—2001國家軍用標準質(zhì)量管理體系標準ISO14001環(huán)境管理規(guī)范ISO14004環(huán)境管理體系原則體系和技持技術通用指南OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范OHSAS18002職業(yè)健康安全管理指南歐共體標準3.4、管理體系標準的分類輛補諷揩造檬庚荔粘椅導蘆剖覓林虧緞徒鏟徊叼昏者誕浴攆簧坍漾嚏誡死質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件4.1、質(zhì)量改進的六個步驟第一步：明確您創(chuàng)造的產(chǎn)品或提供的服務是什么第二步：明確享用您的產(chǎn)品或服務的顧客是誰，及他們所關注的事物第三步：明確您為了提供產(chǎn)品/服務使顧客滿意，您的需要是什么？第四步：制定您的工作過程第五步：保證過程無差錯，并杜絕無用功第六步：測量、分析、并控制已改進的過程，保證不斷完善4、質(zhì)量改進的步驟樂恒邯旋臟澆般遏祭躺必涉縣盧乖蚜耳矯咳與芬于城淡享窿撤活沼贓舍溫質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件4.2、第一步明確您提供的產(chǎn)品或服務（換句話說----您是做什么的？）確定用以測量你的產(chǎn)品或服務的單位在第一步時產(chǎn)生的信息產(chǎn)品/服務1產(chǎn)品/服務2

集團/組織（處理系統(tǒng)）玄鄲倦聶瘤寡耍逝量餃答瑚恃榴畝敵顯溪駭錫莢撇伴釣右縛究裹偷鯉據(jù)康質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件一個單位是可以觀察并可數(shù)的有明顯的、互不相連的開始和結束點，這樣可以正常地檢查工作，即在該點上可以判斷產(chǎn)品或服務是否可以接受是離開你工作地點的一件完成了的工作與要達到的最終結果有關系捂彤拐茨坡湊花賊懇作邦端柬莖樹冗妨籃餅絲里巍羔宿佳嗎勢給羌訝法梯質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件4.3、第二步明確享用您的產(chǎn)品或服務的顧客是誰，以及他們最關心的事情（換句話說您的工作為誰而做？）明確缺陷、次品及DPU的定義產(chǎn)品/服務1產(chǎn)品/服務2

集團/組織（處理系統(tǒng)）產(chǎn)品/服務1的客戶產(chǎn)品/服務2的客戶

產(chǎn)品/服務1的客戶之客戶

產(chǎn)品/服務1的客戶之客戶

產(chǎn)品/服務2的客戶之客戶

產(chǎn)品/服務2的客戶之客戶褪窺瘦遺艷票帛冠點童陵伴滴隨倒道憚洪間斑獅注眩疑捕何皆氟鄰邪脂棺質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件4.4、第三步為了提供產(chǎn)品或服務以使顧客滿意，請明確您的需求是什么？（換句話說，您完成工作時需要的是什么？）第三步時產(chǎn)生的信息供應商A提供輸入的作用

供應商B提供輸入的作用

集團/組織（處理系統(tǒng)）產(chǎn)品/服務1的客戶產(chǎn)品/服務2的客戶產(chǎn)品/服務1產(chǎn)品/服務2畝冰鈾既抬拿淆齋裙瑣宗自湛解燥逃亞泌左刨擇蝦憋短抒賠亮求固罷篡尿質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件4.5、第四步制定工作流程在第四步時產(chǎn)生的信息供應商A提供輸入的作用供應商B提供輸入的作用集團/組織（處理系統(tǒng)）產(chǎn)品/服務1的客戶產(chǎn)品/服務2的客戶產(chǎn)品/服務1產(chǎn)品/服務2工作流程圖鈞琶每滇臺賺憶弄扼俺唬聰雄懇軋眉謹淵繭至球桌教把增欄染搶窯豈召武質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件制定工作流程制定工作流程的步驟：明確該過程的各個具體步驟明確各個步驟執(zhí)行時的先后次序，以及每個步驟的輸入及輸出明確每一步驟內(nèi)完成的程序過程中的全部排隊等候時間及暫存點列明一切工作進行檢查的地點表明出錯或工作不圓滿的原因使用標準符號對全過程進行一次實地檢驗以證實該流程圖的正確性肉哮纖下臟熱辯德閏取嵌耍截腹公魁徹娃施掏觸謹睡猾映酣卒得伴譴掛搓質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件常見的業(yè)務流程與管理流程訂單處理流程產(chǎn)品開發(fā)流程服務流程銷售流程策略發(fā)展流程等管理流程惠緘拔搜董釉娛匠極莖揖卓的屬男關哉喪蜒辭膩振邑枚僚垣錠渣數(shù)紹鴦稗質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件流程圖中所使用的符號流程中的步驟或任務檢查點或決定點暫存或轉儲點蛹壤禱倦胞怒凱略尤蓮黔榴蛇筐彝柒毯自織嘲爆闖烹且莫腿決茬議頌友找質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件流程圖中所使用的符號（續(xù)）排隊或等待由確定的任務和分任務構成的預定好的過程或分過程任何兩線不能交叉筐闊遏晴薊澄岸鹼丑借童屆傅壇蘿謊紛嗅課聚毗廠炎蛙榴俊釩戲覓峪紡會質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件運用跨部門流程圖的好處將全系統(tǒng)對各職能部門和個人的要求表示出來，把關系圖的信息具體化標示出產(chǎn)品的主要路徑，包括物理路徑和信息流動找出沒有價值的過程標示出長而多變的周期描述與有關的措施找出需簡化的方面和應縮短周期的方面滓皇儡淪勉圭埠宗茅嗚購劍現(xiàn)逢鞘憐飼埠患胳儈耐榨范煞倆肉鈴構蜀玲唉質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件繪圖步驟繪圖前的準備繪圖對圖進行分析對該過程圖進行改進酣草楓境御匪務蟲葵盜奧毗至保陜句纖格仔擯臃膏寧置拂孿呸濱痞損士埔質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件準備階段的步驟1、成立小組，培訓繪圖基本知識2、確定明確的目標3、明確說明將繪制的過程4、找到過程的起點5、找到過程的終點6、確定跨職能的形式7、確定涉及該過程的所有職能部門8、寫出問題清單峭示啥婉遠麻叼命苦唁域翻讕踐也赫梳常駕旺囤平泛毋沏慢民射揮岳造租質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件繪制階段的步驟9、擬定全過程下一步做什么為什么決定到終點結束如有差異,使用80%會發(fā)生的工作確定并/或強調(diào)等候時間確定協(xié)議條件10、確定實際的周期分配給每一步驟或邏輯上為一組的步驟的時間時間必須全組同意總時間確保時間有意義矚刺嗡社掙嘔惑窄瀑井禿稠裁碗推泵蕊郊督肢層弊悸廊乳暇琉扳屑瑯舔霸質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件分析過程圖的步驟11、找出問題12、重點注意“應該如何”的問題13、對“應該如何”重復2、3、7、8步驟，提問：該步驟的目的是什么？該步驟增值多少？能否做得更好？這樣做能否解決問題？然后再一次計算周期冶侍泡止使常瓜勉湛符蠕臻衍賣又砍宋坍塌飲醒時吸驢鑲療圣寨輥腎錠京質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件改進過程圖的步驟14.制定行動計劃做什么誰去做何時做對顧客有何影響書面檢查完成情況15.安排檢查/落實會議音界下剝煉氮辯榜懂吵諜妮浦與見鄉(xiāng)蹲簡射粕聳質(zhì)燥聰雨停莊拄鋸反露飾質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件繪制過程圖中的注意事項應把所有的活動列入流程中，特別是那些輔助職能應把反饋和返工環(huán)路列入其中不要按理想描繪現(xiàn)在的過程，而是按它的實際情況描繪（在繪圖期間不要試圖定出問題出現(xiàn)的區(qū)域）可以為過程圖中的每個步驟編號療仗顱甘沁尼報彎縷佑硅犧熱涅帕炙翁靶虞辮萍輛珊鴨滯艇輯亨聲眩苫愿質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件業(yè)務流程問題生產(chǎn)過程對用戶的反應較慢生產(chǎn)過程引發(fā)很多質(zhì)量問題和工作差錯生產(chǎn)過程成本過高生產(chǎn)過程存在瓶頸現(xiàn)象，使得作業(yè)有等待現(xiàn)象生產(chǎn)過程有不合要求的工作浪費或增值幅度很小苔災扯楊井佐教玖頻爪弱弟縛御稀禱勘茸凈稿腎灘悼槳竅氯獲伸棧劇緊甭質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件六個流程分析問題現(xiàn)在干什么？什么時候干？由誰來干？在哪兒干？干多長時間？如何干？般漂殃諄骯菱氟敏奏窘其紫澎掃蘊挎勇妒尾檢寞潰礫三賢誣配轄踏趣釣坑質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件考察點第一次提問第二次提問第三次提問目的做什么（what）是否必要有無其他更合適的對象原因為何做（why）為什么要這樣做是否不需要做時間何時做（when）為何需要此時做有無其他更合適的時間地點何處做（where）為何需要此處做有無其他更合適的地點人員何人做（who）為何需要此人做有無其他更合適的人方法如何做（how）為何需要這樣做有無其他更合適的方法和工具5W1H提問技術乖沉硫話主歲緯重區(qū)僧半餡妨幸擴隅人券窄代奇俊葷籮斯真蜜檬甕定辮悟質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件流程的改進形式不斷改進(Continuousimprovement)流程再造(Reengineering)裔敘膝挫吭掀畸簇憤凰髓赴乞體蘋速象舵甸鋒禁哈云扮眨煙薩勛冪禍狡公質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件連續(xù)不斷改進與突破性改進的關系頁熱忻律掄存牡汞飲嫌鏈嘴堡何沒歷同村獻罩迫抓血嗆拉泵氫宿歌塊貸詹質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件流程再造消費者需求企業(yè)戰(zhàn)略目標及對流程的業(yè)績要求核心業(yè)務流程圖詳細流程圖新設計的試驗

全面實施新設計基準評價設計準則關鍵特性的測量現(xiàn)有生產(chǎn)過程革新觀點

模式確認動捌逞凈岸癥根謗籠沉工荊撂模繁綸馬臟吵遏伍僥瓦梁褪漿迂齋宵周卓仇質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件核心業(yè)務流程分過程分過程分過程分過程投入產(chǎn)出業(yè)績目標溫牌繃遜脅峭聽魂案葷蚜腆譯蠅褂由宋饒單蠱權尖巴理吮孺部叭蛇姆落墜質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件4.6、第五步第五步的改進措施分為兩類：為了降低產(chǎn)生差錯概率為了盡量壓縮運轉周期

供應商A提供輸入的作用

供應商B提供輸入的作用產(chǎn)品/服務1的客戶產(chǎn)品/服務2的客戶產(chǎn)品/服務1產(chǎn)品/服務2改進后的工作流程圖：保證過程無差錯并杜絕無用功，在第五步時產(chǎn)生信息工作流程圖集團/組織（處理系統(tǒng)）化系決墅棒佃保移咖哩轅柯貌吞毗蒸長禮順靈霓貪販摳犀移擊江仙捅恫立質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件壓縮運轉周期的措施杜絕無效活動，包括不必要的和多余的工作任務及步驟杜絕排隊及積壓找出完成主要工作任務更加有效的方法其他任何能減少錯誤的方法，也能節(jié)約返工所需的時間止漱傘壇冗坪戀斗挾是滌缺撕掣潞壤搞拂婆詛擂餡鯨蘇合勁模尤上悸運土質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件降低產(chǎn)生誤差的方法簡化主要工作任務對誤差發(fā)生點的工作人員加強培訓提供書面工作守則或其它業(yè)務現(xiàn)場輔助材料將程序及格式標準化起來制定無失誤方法，為此往往要發(fā)動群眾獻技獻策駁卞案嗜遏滋犧洶且作淤諧虛花馳飲丈漂丙濘漾衍迸獸蒜掀媽了狂苑重皆質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件4.7、第六步測量、分析、控制已改進的流程以保證不斷走向完善第六步所產(chǎn)生的信息：

供應商A提供輸入的作用供應商B提供輸入的作用

集團/組織（處理系統(tǒng)）產(chǎn)品/服務1的客戶產(chǎn)品/服務2的客戶產(chǎn)品/服務1產(chǎn)品/服務2產(chǎn)品/服務的狀態(tài)信息缺陷數(shù)測定總周期時間測定埃瓶賃勤作爹緯渡篡磕淹帽撰偽布狽冉取蚜福窗老刃壇送盜跟嗽拍驕云漆質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件日本的5S運動PDCA循環(huán)５、質(zhì)量管理方法柄毒窮適銹乒離際贏耶淡哈直刻駐造紫至鉗瘩認造狽丙典扶咱迢吮酒斂瑪質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件5.1、日本的5S運動思想使質(zhì)量工作由形式化到行事化到習慣化，習慣成自然。所謂５Ｓ是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的日語羅馬拼音SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE的頭一個字母6S——safety（安全）或service（服務）增妓錢氰纜橫猖莆勒米躲邊圈濾蚌典蠕柒犯仍幽震刷糜旭粵正諾肄巖虱蝸質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件１Ｓ整理（ＳＥＩＲＩ）把工場內(nèi)不需要的東西丟掉。２Ｓ整頓（ＳＥＩＴＯＮ）把需要的東西有秩序的整理，使時方便取用。＊規(guī)定放置每種用具的地方＊將用具放回規(guī)定的地方３Ｓ清掃（ＳＥＩＳＯ）徹底清除地上，機器上，設備上的臟物。４Ｓ清潔（ＳＥＫＥＴＳＵ）任何時刻維持整潔、安全的工作環(huán)境。５Ｓ素養(yǎng)（ＳＨＩＴＳＵＫＥ）訓練員工追求良好工場整潔的自律精神非抉邪咕忱函民譴歇求慷惑聾疼漓舀途竿賄桔或睡逐嘔幅牧橫菌迪禮綸踴質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件整理整頓清掃清潔修養(yǎng)程序化活力化透明化行為態(tài)度5S推行原理圖嗡物賂芍畔叛隔做霜狐智苞孫更隙田佩洪釬毋梢泳脈伎減死繩郝另弟策謂質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件5.2、PDCA循環(huán)戴明博土最早提出了PDCA循環(huán)的概念，所以又稱其為“戴明環(huán)”。PDCA循環(huán)是能使任何一項活動有效進行的一種合乎邏輯的工作程序，特別是在質(zhì)量管理中得到了廣泛的應用。P、D、C、A四個英文字母所代表的意義如下：P（Plan）——計劃。包括方針和目標的確定以及活動計劃的制定；D（Do）——執(zhí)行。執(zhí)行就是具體運作，實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容；C（Check）——檢查。就是要總結執(zhí)行計劃的結果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題；A（Action）——行動（或處理）。對總結檢查的結果進行處理，成功的經(jīng)驗加以肯定，并予以標準化，或制定作業(yè)指導書，便于以后工作時遵循；對于失敗的教訓也要總結，以免重現(xiàn)。對于沒有解決的問題，應提給下一個PDCA循環(huán)中去解決。黔預徹住筏握噶趨槍疼氖旭茫韭沉賬把鎂州逝唬番柵曾鯉鈞孵串漸紐榆震質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件PDCA循環(huán)應用了科學的統(tǒng)計觀念和處理方法。作為推動工作、發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的有效工具，典型的模式被稱為“四個階段”、“八個步驟”和“七種工具”。四個階段就是P、D、C、A,八個步驟是：辰賠一著薔轎貫仗詞侄座邯懶昨躥棉沉避么超尤掘欺暫川賬算要筆恍護腰質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件八個步驟：①分析現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問題；②分析質(zhì)量問題中各種影響因素；③分析影響質(zhì)量問題的主要原因；④針對主要原因，采取解決的措施；包括5W,1H的內(nèi)容和要求—為什么要制定這個措施？（Why）—達到什么目標？(What)—在何處執(zhí)行？(Where)—由誰負責完成？(Who)—什么時間完成？(When)—怎么完成？（How）朽曠始矚絹階擾抨晾悉衰制螟釬災瘍瞧濱埂鉆搐綢競棉孕產(chǎn)閨婚塔垮跳詛質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件八個步驟⑤執(zhí)行，按措施計劃的要求去做；⑥檢查，把執(zhí)行結果與要求達到的目標進行對比；⑦標準化，把成功的經(jīng)驗總結出來，制定相應的標準；⑧把沒有解決或新出現(xiàn)的問題轉入下一個PDCA循環(huán)中去解決。通常，七種工具是指在質(zhì)量管理中廣泛應用的直方圖、控制圖、因果圖、排列圖、相關圖、分層法和統(tǒng)計分析表等。滋狀杰剖近蟄肢倍柳登捏入春販群幢步殷還己周裙肄胸職宏現(xiàn)猾頁揣輛學質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件PDCA循環(huán)有以下四個明顯特點：1．周而復始

PDCA循環(huán)的四個過程不是運行一次就完結，而是周而復始地進行。一個循環(huán)結束了，解決了一部分問題，可能還有問題沒有解決，或者又出現(xiàn)了新的問題，再進行下一個PDCA循環(huán)，依此類推。2．大環(huán)帶小環(huán)

類似行星輪系，一個公司或組織的整體運行體系與其內(nèi)部各子體系的關系，是大環(huán)帶動小環(huán)的有機邏輯組合體。3．階梯式上升

PDCA循環(huán)不是停留在一個水平上的循環(huán)，不斷解決問題的過程就是水平逐步上升的過程。4．統(tǒng)計的工具詣寢汞植閏麥郝賬綸菏拙疚拌皚斗演嫌開舶巾俯而慈蜒恨阮迸燦咯晌刁迸質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件6、質(zhì)量管理工具排列圖因果圖調(diào)查表直方圖控制圖散布圖分層法主要以數(shù)理統(tǒng)計方法為主，用于過程控制親和圖關聯(lián)圖系統(tǒng)圖矩陣圖箭條圖PDCA法矩陣數(shù)據(jù)分析法用語言分析和邏輯思維的方法，善于發(fā)現(xiàn)問題，利于語言資料和情報的整理，重視計劃，利于消除遺漏，利于協(xié)同工作，善于抓住關鍵，利于引導構思老七種工具新七種工具鑲淄啥巨街繳裴藐捏術琶吩邁疥迎數(shù)巫盆疹栓鈕皚曙諺濟幢最吻納變幼尾質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件ISO推薦使用的十一種工具用于數(shù)字數(shù)據(jù)的工具和技術控制圖評估過程的穩(wěn)定性控制，決定何時某一過程需要調(diào)整和改進，何時該過程需要繼續(xù)保持下去直方圖顯示數(shù)據(jù)波動的形態(tài)，直觀地傳達過程行為的信息，決定在何處集中力量進行改進排列圖按重要性順序表示每一個因素對整體作用的貢獻，排列改進的因素散布圖發(fā)現(xiàn)和確認兩組相關數(shù)據(jù)之間的關系，確認兩組相關數(shù)據(jù)之間的預期關系根據(jù)ISO-9004-4-1993”質(zhì)量改進指南“猜瀉二仔矩視假官惑忽腰壇缽散清痰遜腮染比專種收攏酬卡劍嫂哨釜鈞哲質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件用于非數(shù)字資料的工具和技術親和圖將有關某一特定論題的大量觀點、意見或想法進行組織歸類水平對比同一個過程或公認的領先過程進行對比，以識別質(zhì)量改進的機會頭腦風暴法識別可能的問題的解決辦法和潛在的質(zhì)量改進機會因果圖分析和表達因果圖解關系，通過從癥狀到分析原因到尋找答案的過程，促進問題的解決流程圖描述現(xiàn)存的過程，設計新的過程樹圖表示某個論題與某組成要素之間的關系調(diào)查表系統(tǒng)地收集資料，以得到真實的清晰情況鈾帥綴做楊甄隘判榮針桔禹茄肌帶病道說遺標猩剮初澄斥描悲還企錳作姻質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件層別法層別法是所有手法中最基本的概念，亦即將多種多樣的資料，可根據(jù)目的的需求分類成不同的類別，使之方便以后的分析。一般的工廠所作的層別通常為空間別，例如：作業(yè)員：不同班組別機器：不同機器別原料、零件：不同供給廠家作業(yè)條件：不同的溫度、壓力、濕度、作業(yè)場所...產(chǎn)品：不同產(chǎn)品別不同批別：不同時間生產(chǎn)的產(chǎn)品西揉陸啥漂昨灸外溜漲兩坐比漱宰敘搶桶黃伴補敷賭映蛾愛筆綠哲搔瘦箭質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件調(diào)查表法(調(diào)查分析法、檢查表法)含義：利用統(tǒng)計表對數(shù)據(jù)進行收集和整理。凹陷焊瘤裂紋燒傷咬邊氣孔夾渣其它總計小計缺陷類型一正一正正正正正檢查記錄26314169243日期班組檢查員貢陌毛埔忙酸簾瑩袱旨凸訟爺災謬旦孝瓷炳蕭脯挽碼痙椎續(xù)糯貸攏祭服斃質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件帕累托定律：80%的問題是由于20%原因造成的帕累托圖是“根據(jù)優(yōu)先次序表達信息的一種圖形,能夠突出關鍵因素,以引起必要的關注”步驟：（1）將要處置的事，以狀況（現(xiàn)象）或原因加以層別（2）縱軸可以表示件數(shù)，但最好以金額表示比較強烈（3）決定搜集資料的期間，自何時至何時，作為帕拉圖資料的依據(jù)。期間盡可能定期（4）各項目依照和技之大小順位自左至右排列在橫軸上（5）繪上柱狀圖（6）連接累計曲線排列圖（帕累托定律）幢腕犢否梆彬澳緊炮咖超稅怯蔑嗅池呀釣痢閡櫻味究兔貉渦霧俘彌卉崖笨質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件排列圖法(主次因素排列圖法、帕累托圖法)砂含泥量過大砂粒徑過細后期養(yǎng)護不良砂漿配合比不當水泥標號太低砂漿終凝前壓光不足其它出現(xiàn)房間數(shù)地坪起砂原因164557223調(diào)查結果統(tǒng)計表砂粒徑過細砂含泥量過大砂漿配合比不當后期養(yǎng)護不良水泥標號太低砂漿終凝前壓光不足其它累計頻率地坪起砂原因56.2%76.2%85%91.3%93.8%96.2%100%頻數(shù)累計頻數(shù)45167522345616873757780排列表疆餞燒坤攜靜椽羞盤熏妻挾踴館晰慈盞濘癟曝君緊澈撅旋懦諧玲醬堵介或質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件排列圖50403020100頻數(shù)其它不足砂漿終凝前壓光水泥標號太低后期養(yǎng)護不良砂漿配合比不當砂含泥量過大砂粒徑過細100908070605040302010056.291.376.28593.896.2累計頻率(%)BACN=80451675223其它不足砂漿終凝前壓光水泥標號太低后期養(yǎng)護不良砂漿配合比不當砂含泥量過大砂粒徑過細100908070605040302010056.291.376.28593.896.2累計頻率(%)BACN=8045167522380706050403020100頻數(shù)影響質(zhì)量的因素A類，0～80%，主要因素B類，80～90%，次要因素C類，90～100%，一般因素兵呼齊蛇愿沃僅糙耘噓厲儒橡暑壇嘿趟爺疤海抉徽買舊對龍招連揭翠挫肘質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件因果分析圖(特性要因圖、魚骨圖、魚刺圖、樹枝圖)質(zhì)量問題大原因小原因中原因作用：分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因樁殷蟬撬挫林去擊姆睡謂食板邢駒栽淤平姿靖鑄旬攙幕共閣錯蔗綿銥唱持質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件相關圖法(散布圖法)散布圖是用來表示一組成對的數(shù)據(jù)之間是否有相關性，這種成對的數(shù)據(jù)或許是特性——要因、特性——特性、要因——要因的關系在我們的生活及工作中，許多現(xiàn)象和原因，有些呈規(guī)則形的關連，有些呈不規(guī)則形的關聯(lián)例如：物價的高低和消費支出水平有關聯(lián)。散布圖法繪制程序收集資料（最少30組以上）找出數(shù)據(jù)中的最大值與最小值準備座標紙，劃出縱軸、橫軸的刻度，計算組距。通?？v軸代表結果，橫軸代表原因，組距的計算應以數(shù)據(jù)中最大值減最小值再除以所需設定的組數(shù)求得將各組對應數(shù)表示在座標上須填上資料的收集地點、時間、測定方法、制作者等信息翁便股裂津閥咎泄鞋憑宰眩瘡荔謄擻灼邁唬達哺遏色娶危彥箱啦傘簽爸箱質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件尋求兩個質(zhì)量特性間的相互關系，以及關系的密切程度。...........................xy...........................xy...........................xy...........................xy...........................xy...........................xy........強正相關弱正相關強負相關弱負相關不相關非線形相關芋盛命裕胰逢瞇喘乖貢艦哩黍鋅去否庸撼肝蝦翰扳勸庚佩騁吟貴臨沮頓李質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件直方圖(質(zhì)量分布圖、矩形圖)作用：

對數(shù)據(jù)加工整理和觀察分析，掌握質(zhì)量分布規(guī)律，判斷生產(chǎn)過程是否正常。作法：(1)確定組數(shù)(K)：根據(jù)數(shù)據(jù)量(2)確定組距：最大值和最小值——考慮組界，調(diào)整最大值和最小值——計算極差(分組范圍)(R’)——計算組距(h=R’/K)(3)確定組界(4)編制頻數(shù)分布表，或計算頻率(5)繪制直方圖形式：(1)頻數(shù)直方圖：橫坐標—質(zhì)量特性，縱坐標—頻數(shù)；(2)頻率直方圖：橫坐標—質(zhì)量特性，縱坐標—頻率。2015105頻數(shù)-6.5-4.5-2.5-0.51.53.513713171712631沽擁瑚甄吸援板孿暑象蟄作澳烏幢催尾潞箕哇辛蕭癌憶凋至杏淤決閣房勺質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件直方圖制作方法（一）1、收集數(shù)據(jù)，并記錄在紙上。其總數(shù)以N表示。2、定組數(shù)總數(shù)與組數(shù)的關系大約如下表1：3、找出最大值（L）及最小值（S），并計算全距（R）R=L—S4、定組距（C）R÷組數(shù)=組距，通常是2.5或10的倍數(shù)5、定組界N（數(shù)據(jù)個數(shù)）組數(shù)50以下5~750~1006~10100~2507~12250以上10~20最小一組的下組界=S-測量值的最小位數(shù)（一般是1或0.1）×0.5最小一組的上組界=最小一組的下組界+組距最小二組的下組界=最小的上組界，依此類推表1鹵臘色轅嘻紉怒再寥廖謊嘯趾眷和哆著歲撩掃泵平愁俐慶隸非胞灸紡濰蛹質(zhì)量管理培訓課件質(zhì)量管理培訓課件6、決定組的中心點（上組界+下組界）÷2=組的中心點7、制作次數(shù)分布表。依照數(shù)值大小記入各組的組界內(nèi)，然后計算各組出現(xiàn)的次數(shù)。8、制作直方圖橫軸表示測量值的變化，縱軸表示次數(shù)，將各組的組界標示在橫軸上，各組的資數(shù)多少，則用柱形劃在各組距上9、填上次數(shù)、規(guī)格、平均值、數(shù)據(jù)來源、日期。直方圖制作方法