1竹制品企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求GB30871化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全GB/T34525氣瓶搬運(yùn)、裝卸、儲(chǔ)存和使用安GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害GBZ/T189.8工作場所物理因素竹制品企業(yè)bambooproductsenter4.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施通用安全要求4.1.1設(shè)備設(shè)施安全防護(hù)裝置齊全可靠。4.1.2防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)合理、焊接牢固，無嚴(yán)重變形腐蝕、裂紋斷開等缺陷。4.1.3各連接螺栓應(yīng)擰緊，設(shè)備清潔，環(huán)境良好。4.1.4電氣連接良好齊全，有接地線，緊停裝置應(yīng)有明顯標(biāo)志。24.1.5管路系統(tǒng)無泄漏。4.1.6操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能4.2設(shè)備資料管理要求4.2.1設(shè)備、設(shè)施、工器具應(yīng)建立名稱4.2.2主要設(shè)備設(shè)施應(yīng)建立技術(shù)檔案，技術(shù)檔案應(yīng)包括：a)產(chǎn)品出廠合格證、使用維護(hù)說明、安裝技術(shù)文件等資料；d)安全附件、安全防護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；4.2.3特種設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、使用登記證、法定資質(zhì)單位的定期檢驗(yàn)報(bào)告。4.2.5設(shè)備應(yīng)有日常使用狀況自行檢查記錄，定期維護(hù)保養(yǎng)記錄。4.3通用粗加工生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)安全要求a)鋸切處應(yīng)安裝安全擋板或防護(hù)罩；c)鋸切時(shí)，不應(yīng)靠近鋸片拿取加工物件；d)應(yīng)裝有緊急停車裝置，安裝位置便于操作；f)切割物品出現(xiàn)冒煙，應(yīng)立即停機(jī)。a)開片鋸切處應(yīng)安裝安全擋板或防護(hù)罩；d)應(yīng)裝有緊急停車裝置，安裝位置便于操作。a)進(jìn)料口安裝防護(hù)裝置；b)刨切處安裝擋板或防護(hù)罩；c)應(yīng)裝有緊急停車裝置，安裝位置便于操作。4.4通用精加工生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)安全要求4.4.1竹片成型機(jī)設(shè)備應(yīng)滿足以下要求：a)切削處應(yīng)安裝安全擋板或防護(hù)罩；b)切削處應(yīng)安裝吸塵罩；d)應(yīng)裝有緊急停車裝置，安裝位置便于操作。a)進(jìn)料處應(yīng)安裝安全擋板或防護(hù)罩；3b)應(yīng)裝有緊急停車裝置，安裝位置便于操作。a)刀具切削處應(yīng)安裝安全擋板或防護(hù)罩；e)應(yīng)裝有緊急停車裝置，安裝位置便于操a)進(jìn)料口安裝防護(hù)裝置；c)應(yīng)裝有緊急停車裝置，安裝位置便于操d)機(jī)器未停時(shí)，不應(yīng)手工從機(jī)器中拿取加工物件；e)應(yīng)裝有緊急停車裝置，安裝位置便于操4.5專用附屬加工生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)安全要求b)應(yīng)裝有緊急停車裝置，安裝位置便于操作。4.5.2壓機(jī)應(yīng)滿足以下要求：b)液壓系統(tǒng)不應(yīng)有漏油現(xiàn)象；d)應(yīng)裝有緊急停車裝置，安裝位置便于操b)氣壓系統(tǒng)不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象；4.5.4蒸煮設(shè)備應(yīng)滿足以下要求：4d)設(shè)備工作時(shí)，不應(yīng)從設(shè)備中取放加工物件；e)應(yīng)裝有緊急停車裝置，安裝位置便于操b)紫外光燈開啟時(shí)，不應(yīng)打開防護(hù)罩、檢修設(shè)備及更換燈管；d)紫外光燈防護(hù)罩完整，不應(yīng)有紫外光透出；e)應(yīng)裝有緊急停車裝置，安裝位置便于操4.5.7除塵設(shè)施應(yīng)滿足以下要求：c)定期檢驗(yàn)報(bào)警裝置、噴水裝置及消防設(shè)施；d)保持管道暢通，無泄漏，除塵布袋無破損；c)設(shè)備工作時(shí)，不應(yīng)從設(shè)備中取放加工物件。b)啟動(dòng)前，檢查窯是否處于正常狀態(tài)，注意開、停車的先后順序，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有冒火、冒煙或異e)停窯檢修時(shí)，將控制盤選擇開關(guān)打至零位，現(xiàn)場及控制室面板掛“檢修牌”，且窯外有人監(jiān)f)操作工具及使用的材料放在指定的位置上；g)干燥窯外面明顯處，加裝“有限空間”的相關(guān)標(biāo)識(shí)。a)啟動(dòng)前，檢查窯是否處于正常狀態(tài)，管道是否漏油；b)碳化窯工作中，如果發(fā)現(xiàn)干燥窯冒火、冒5d)停窯后，窯內(nèi)溫度不降至常溫，不能打開窯門。c)停機(jī)后，控制開關(guān)打至斷開位置，調(diào)速器打至零位。a)進(jìn)料口安裝防護(hù)裝置；b)氣壓系統(tǒng)不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象；d)應(yīng)裝有緊急停車裝置，安裝位置便于操b)爐門應(yīng)帶有安全裝置（如超壓報(bào)警）；c)應(yīng)安裝至少兩個(gè)壓力表，并定期檢f)啟動(dòng)后，檢查炭化爐是否有漏氣現(xiàn)象，觀察壓力表氣壓是否正常。如果氣壓超過設(shè)定值時(shí)，g)停止碳化后，應(yīng)關(guān)閉加熱閥門，打開排5.1重點(diǎn)防火部位及防范要求5.1.1應(yīng)將容易發(fā)生重大火災(zāi)，嚴(yán)重危及人身和財(cái)產(chǎn)安全作業(yè)部位確定為消防安全重點(diǎn)部位，建立每f)易燃易爆、危險(xiǎn)物品的使用應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，設(shè)定使用范圍，限量領(lǐng)用。對儲(chǔ)存劇毒化學(xué)品、易制毒危險(xiǎn)化學(xué)品、易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品的應(yīng)采用雙人雙鎖管理，并安裝機(jī)械防盜鎖和視頻監(jiān)h)盛裝易燃、易爆、易揮發(fā)的危險(xiǎn)物品的容器不準(zhǔn)敞口，不準(zhǔn)用塑料容器盛裝。開啟金屬容器65.1.3物料集中部位，如原料、成品、半成品b)廠房、車間和倉庫的建筑耐火等級、防火分區(qū)、防火安全間距和消防通道，應(yīng)符合GB50016c)濾塵室應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不應(yīng)設(shè)在生產(chǎn)中心部位，且周圍不應(yīng)存在易燃化學(xué)物品，室內(nèi)不應(yīng)堆放d)可燃材質(zhì)車間屋面頂板應(yīng)無缺損、無縫隙；車間內(nèi)不應(yīng)吊設(shè)易燃、可燃材質(zhì)的吊平頂，吊平頂內(nèi)不應(yīng)敷設(shè)電纜、電源線路，并保持清潔f)生產(chǎn)場所內(nèi)應(yīng)實(shí)行定置管理，通道、安全出口不應(yīng)堵塞、封閉，應(yīng)保持暢通；根據(jù)GB55.1.4人員聚集場所，如職工活動(dòng)室、集體宿舍、食堂等需要滿足以下安全性要求：a)職工活動(dòng)室、集體宿舍、食堂等人員密集場所，通道和安全出口應(yīng)保持暢通，不應(yīng)將疏散門b)集體宿舍內(nèi)生活餐飲用火應(yīng)嚴(yán)格管理，定點(diǎn)集中，統(tǒng)一使用。不應(yīng)使用煤油爐、酒精爐、取c)集體宿舍內(nèi)電源線安裝應(yīng)規(guī)范，不應(yīng)亂拉亂接；5.2.1生產(chǎn)的明火作業(yè)應(yīng)有嚴(yán)格履行5.2.2應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度和生產(chǎn)、生活需要，明確固定的動(dòng)火區(qū)和禁火區(qū)域，并制訂相關(guān)管理、操手段、安全防火措施及各項(xiàng)責(zé)任人和各級審批人的簽名及c)動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效安全防5.2.5氧氣、乙炔瓶應(yīng)有防回火等安全裝置，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏有效，定期檢驗(yàn)，膠管、焊割炬5.2.6電焊作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)應(yīng)放置指定的地點(diǎn)，火線接地線應(yīng)完整無損，不應(yīng)用鐵棒等物代替接地線5.2.7應(yīng)明確吸煙、火爐、取暖等火種管理措施。采用高溫進(jìn)行烘、蒸或使用淬火、退火、保溫等作業(yè)，應(yīng)建立防火安全操作規(guī)程，并有專人負(fù)責(zé)5.2.8不應(yīng)在車間、倉庫、變配電室、木工房等重點(diǎn)部位使用明火和電熱設(shè)備取暖。5.3消防器材和設(shè)施管理5.3.1根據(jù)單位生產(chǎn)規(guī)模、性質(zhì)、建筑場所耐火等級，正確設(shè)置、配備消防設(shè)施、器材、報(bào)警裝置、75.3.2消防器材應(yīng)當(dāng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn)，不應(yīng)圈占、埋壓和挪用，周圍不應(yīng)堆放原料、成5.3.3消防設(shè)施、器材、報(bào)警裝置、滅火裝置等，應(yīng)按規(guī)定定期檢測、檢修、保養(yǎng)及更換，保證完好5.3.4生產(chǎn)經(jīng)營場所應(yīng)當(dāng)設(shè)置相應(yīng)的消防安全的禁止標(biāo)志、警告標(biāo)5.3.5消防應(yīng)急通道和安全出口、疏散樓梯等應(yīng)保持暢通，不應(yīng)堆堵。5.4應(yīng)急管理5.4.1消防安全重點(diǎn)單位應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案、滅火措施。按照應(yīng)急預(yù)案、滅火措施的要求，至少每半年各執(zhí)勤人員應(yīng)按照分工職責(zé)，隨時(shí)做好滅火準(zhǔn)備、保障臨警迅速出動(dòng)，撲救火災(zāi)和參加搶5.4.3生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)配置墻式消火栓或者消防軟5.4.4生產(chǎn)工序易發(fā)火災(zāi)事故的設(shè)備應(yīng)當(dāng)落實(shí)應(yīng)急處置措施，明確援救方法，有充分的滅火器材等應(yīng)5.5原成品倉儲(chǔ)安全5.5.1倉庫建筑防火需要滿足以下要求：a)根據(jù)單位生產(chǎn)和儲(chǔ)存物品的規(guī)模、性質(zhì)，其耐火等級應(yīng)不低于二級；b)倉庫區(qū)與生活區(qū)和其他區(qū)域應(yīng)有建筑分隔d)倉庫區(qū)應(yīng)設(shè)置室外消火栓、蓄水池和具備足夠的消防應(yīng)房應(yīng)設(shè)兩個(gè)疏散樓梯。庫房不應(yīng)設(shè)在建筑物的地下室或半地f)庫房內(nèi)不應(yīng)設(shè)有工作人員辦公室和休息室；g)進(jìn)入庫區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛，應(yīng)安裝防火罩，進(jìn)入庫房的電瓶車、鏟車等蓄電池為動(dòng)力的車輛應(yīng)裝h)庫房內(nèi)不應(yīng)設(shè)置采用動(dòng)力電源的行車、電動(dòng)葫蘆等起重設(shè)備和工具；i)倉庫電氣裝置應(yīng)符合國家有關(guān)電氣安全設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)。庫房內(nèi)不應(yīng)敷設(shè)電源線和電氣裝置，不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)式照明燈具。庫區(qū)的每個(gè)庫房應(yīng)單獨(dú)安裝電閘箱，電閘箱（或電源裝置）應(yīng)設(shè)在j)進(jìn)入倉庫人員不應(yīng)攜帶火種和其他易燃物品。非倉庫作業(yè)人員入庫需辦理出入審批、登記手8c)原料入庫前要落實(shí)檢查，確定無火種等隱患后，方準(zhǔn)入庫存放；d)電瓶車裝包要平放，上下包要交叉壓縫,左右平直，上下整齊，裝包不超出電f)原料、成品使用滑梯操作時(shí)，上下出貨口應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全警鈴、滑梯兩側(cè)要有防護(hù)欄、滑梯頂端要有碰撞設(shè)施；裝卸區(qū)有標(biāo)識(shí)，下滑時(shí)滑槽內(nèi)不準(zhǔn)有人，滑梯上下、前后應(yīng)呼應(yīng)；應(yīng)先按g)原料堆垛時(shí)，要平放，不豎放，上下包要交叉壓縫,平整穩(wěn)固，并在堆垛時(shí)隨時(shí)檢查；h)竹原料卸包時(shí)，應(yīng)有人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，不應(yīng)從平臺(tái)上推下。使用吊車起吊裝包時(shí)，地面操作人員應(yīng)離開禁區(qū)。堆垛上下應(yīng)使用專用登高用具，不應(yīng)在堆樁機(jī)上乘人，不應(yīng)人員進(jìn)出，卸包后要查看樁腳是否牢固，放樁時(shí)應(yīng)按階梯式操作，樁頭邊緣不應(yīng)直立裝包，防止包塌傷人。a)生產(chǎn)場所應(yīng)劃定堆放區(qū)域，落實(shí)定置管理：b)生產(chǎn)場所環(huán)境保持清潔、明亮、衛(wèi)生c)生產(chǎn)設(shè)備的排列間距、墻距應(yīng)符合要求，保持地面暢通，方便設(shè)備維修和操作安全，并定期d)生產(chǎn)場所應(yīng)當(dāng)保障疏散通道、安全出口暢通，不應(yīng)占用，通道及安全出口應(yīng)有明顯標(biāo)志。a)竹制品企業(yè)作業(yè)場所內(nèi)竹粉塵含量按GBZ2.1標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，時(shí)間加權(quán)平均允許濃度控制在各工種的竹粉塵含量，控制車間送、排風(fēng)量，保持車c)除塵、吸塵、濾塵等裝置發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即組織人員搶修，最大限度地降低竹粉塵懸浮物廢氣的排發(fā)。并定期對產(chǎn)生的塵土，腐蝕物等設(shè)專人負(fù)責(zé)清a)嚴(yán)格控制作業(yè)場所的噪聲，應(yīng)選用高效、9b)依據(jù)GBZ/T189.8規(guī)定，作業(yè)場所操作人員每天連續(xù)接觸噪聲8h，噪聲聲級衛(wèi)生限值為85dB）；c)竹制品企業(yè)應(yīng)制定噪聲源設(shè)施的維護(hù)作業(yè)計(jì)劃，定期對生產(chǎn)場所的噪聲進(jìn)行檢測、檢查。對d)竹制品企業(yè)在未達(dá)標(biāo)前應(yīng)接受有關(guān)主管部門規(guī)定，限期整改達(dá)標(biāo)，對作業(yè)