《光伏發(fā)電工程驗(yàn)收》

培訓(xùn)課件

監(jiān)理部：張華2013年1月31日

適用于新建、擴(kuò)建的光伏發(fā)電工程的房建工程及電氣工程。主要是為了確保光伏發(fā)電工程建設(shè)程序的合規(guī)性、全過(guò)程質(zhì)量控制的有效性，采取過(guò)程監(jiān)督和綜合檢驗(yàn)相結(jié)合的方式進(jìn)行質(zhì)量符合性驗(yàn)收。培訓(xùn)分為土建篇、電氣篇?？倓t目錄土建篇一、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查二、工程質(zhì)量控制資料核查三、工程安全和功能檢驗(yàn)資料核查及主功能抽查四、工程觀感質(zhì)量檢查目錄

一、盤(pán)、臺(tái)、開(kāi)關(guān)柜安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

二、電纜橋架施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)四、架空線及設(shè)備跳線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

五、電力變壓器安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

六、電氣母線安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

七、防火封堵施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

八、成品保護(hù)意識(shí)

電氣篇（1）、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度

1.施工測(cè)量管理制度；2.施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施編審制度；3.施工技術(shù)交底制度；4.圖紙會(huì)檢制度等。通過(guò)對(duì)質(zhì)量管理制度的檢查，提高項(xiàng)目部人員的質(zhì)量管理意識(shí)，為后期的質(zhì)量管理提供檢查依據(jù)。（2）、質(zhì)量責(zé)任制

崗位責(zé)任制、技術(shù)交底制度。（3）、主要專業(yè)工種操作上崗證書(shū)

質(zhì)檢員證、測(cè)量員證、焊工證等已經(jīng)報(bào)審，符合要求。一、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查（4）、分包方資格與分包單位的管制制度1、分包單位資質(zhì)、管理人員資質(zhì)。2、施工合同及勞務(wù)合同。3、質(zhì)量安全管理體系、分部分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、自檢記錄。（5）、施工圖審查情況

施工圖會(huì)檢是否完成。（6）、地質(zhì)勘查資料

地質(zhì)勘察報(bào)告是否齊全。（7）、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批施工組織設(shè)計(jì)是否審批、單位工程的施工方案編制、審批是否齊全。（8）、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目部質(zhì)量管控實(shí)行的國(guó)標(biāo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否有清單，是否有相關(guān)書(shū)籍。（9）、工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度

有原材料及施工檢驗(yàn)制度，分項(xiàng)工程質(zhì)量三檢制度。（10）、攪拌站及計(jì)量設(shè)置

有管理制度和計(jì)量設(shè)施，經(jīng)計(jì)量檢校準(zhǔn)確，配置回彈儀，并有操作人員。（11）、現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備存放與管理

按材料、設(shè)備性能要求制定了管理措施、制度，其存放按施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖。

要求：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度基本完整，以上制度如有遺漏，已整改通知單形式要求項(xiàng)目部立即整改。

工程質(zhì)量控制資料主要有：（1）、原材料、設(shè)備出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)檢（試）驗(yàn)報(bào)告。（2）、構(gòu)件、配件、高強(qiáng)度螺栓連接副、淋水填料等制成品出廠證件。（3）、鋼筋材質(zhì)及焊接（機(jī)械連接）接頭的試驗(yàn)報(bào)告。（4）、混凝土原材料及混凝土試件的試驗(yàn)報(bào)告。（5）、鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的抗滑移系數(shù)及高強(qiáng)度螺栓連接的試驗(yàn)報(bào)告。（6）、砌筑砂漿試件的試驗(yàn)報(bào)告。（7）、防水與防腐、膠泥、涂料的試驗(yàn)報(bào)告。（8）、土方回填的試驗(yàn)報(bào)告二、工程質(zhì)量控制資料核查（9）、地基處理的試驗(yàn)資料（只針對(duì)存在地基處理的項(xiàng)目）（10）、混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)記錄。（11）、圖紙會(huì)檢、設(shè)計(jì)變更、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、技術(shù)交底記錄。（12）、測(cè)量放線記錄及沉降觀測(cè)記錄。（13）、預(yù)應(yīng)力鋼筋的冷拉及張拉記錄。（一般用不上，多見(jiàn)于橋梁施工中使用）（14）、混凝土工程工程施工記錄。（15）、結(jié)構(gòu)吊裝記錄管道、閥門(mén)等設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。（16）、水池滿水試驗(yàn)記錄（17）、系統(tǒng)清洗灌水、通水、通球試驗(yàn)記錄。（18）、絕緣、接地電阻測(cè)試記錄（19）、通風(fēng)、空調(diào)調(diào)試記錄。（20）、安全裝置檢查記錄。（消防報(bào)警裝置）（21）、設(shè)備調(diào)試記錄。（水泵房設(shè)備調(diào)試）要求：以上項(xiàng)目必須齊全、完整、有效。1、建筑與結(jié)構(gòu)屋面淋水試驗(yàn)衛(wèi)生間防水效果檢查記錄有防水要求的地面蓄水試驗(yàn)記錄建（構(gòu)）筑物垂直度、標(biāo)高、全高測(cè)量記錄抽氣（風(fēng)）道檢查記錄幕墻及外窗氣密性、水密性、耐風(fēng)壓檢測(cè)報(bào)告

建（構(gòu)）筑物沉降觀測(cè)記錄節(jié)能、保溫測(cè)試記錄室內(nèi)環(huán)境檢測(cè)記錄三、工程安全和功能檢驗(yàn)資料核查及主功能抽查2、給排水與采暖給水管道水壓及通水試驗(yàn)記錄。暖氣管道、散熱器壓力試驗(yàn)記錄。衛(wèi)生器具滿水試驗(yàn)記錄。消防管道壓力試驗(yàn)記錄。排水干管通球試驗(yàn)記錄。電暖器通電48小時(shí)試驗(yàn)記錄。3、建筑電氣照明全負(fù)荷試驗(yàn)記錄大型燈具牢固性試驗(yàn)記錄避雷接地電阻測(cè)試記錄線路、插座、開(kāi)關(guān)接地檢驗(yàn)記錄4、通風(fēng)與空調(diào)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行記錄風(fēng)量、溫度測(cè)試記錄要求：以上記錄必須齊全。1、建筑與結(jié)構(gòu)室外墻面：保溫板固定方法正確，橫豎搭接縫嚴(yán)密、順直；螺釘數(shù)量符合規(guī)定；室外大角：無(wú)滲漏。

外墻面橫豎線角：橫平豎直，表面光滑；

散水、臺(tái)階、明溝：表面光滑抹灰表面密實(shí)壓光，無(wú)明顯裂縫、脫皮、麻面和起砂等缺陷；縱向按規(guī)定設(shè)分格縫，橫向與墻根交接處設(shè)沉降縫，填嵌材料符合設(shè)計(jì)要求；臺(tái)階相鄰兩步高度差不大于10mm，齒角整齊；明溝坡向正確，楞角整齊。

四、工程觀感質(zhì)量檢查滴水槽（線）：滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不小于10mm。

變形縫、水落管：縫寬、填縫材料符合設(shè)計(jì)要求，蓋縫板順直、固定牢固；水落管上下節(jié)連接緊密，承插方向、長(zhǎng)度和管箍間距符合規(guī)定；水落管正視順直，排水口距地面高度符合規(guī)定。

屋面坡向：屋面排水方向、坡度符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)積水現(xiàn)象。屋面防水層：卷材防水層粘結(jié)牢固，無(wú)滑移、翹邊、起泡等缺陷；無(wú)滲漏。屋面細(xì)部：泛水、檐口、水落口處粘貼牢固，封口嚴(yán)密，泛水立面收頭做法符合規(guī)定；洞口處理符合規(guī)定。

屋面保護(hù)層：強(qiáng)度、厚度符合設(shè)計(jì)要求，表面密實(shí)壓光，設(shè)分格縫，無(wú)明顯裂縫、脫皮、麻面和起砂等缺陷。室內(nèi)頂棚：壓型板固定方法正確，邊縫基本平直，搭接縫嚴(yán)密、基本順直；罩面板安裝牢固，表面平整、潔凈，壓條順直，無(wú)翹曲。

室內(nèi)墻面：墻面抹灰表面平整、潔凈，接槎平整，槽盒、孔洞邊緣整齊，管道背面平順，門(mén)窗框與墻體間隙填塞密實(shí)。

地面及樓面：面層與基層結(jié)合牢固無(wú)空鼓，表面色澤均勻，板塊無(wú)裂縫、掉角和缺楞等缺陷，踢腳線接縫平整，結(jié)合牢固

樓梯、踏步：整體面層的相鄰兩步寬度和高度差不超過(guò)15mm

廁浴、陽(yáng)臺(tái)泛水：衛(wèi)生間不倒泛水，無(wú)明顯積水，無(wú)滲漏。

細(xì)木、護(hù)欄：尺寸、位置正確；表面光滑，線條順直，割角整齊，接縫嚴(yán)密。

門(mén)安裝：安裝牢固，開(kāi)啟方向正確；與墻體間空隙填塞飽滿；開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)倒翹；小五金齊全，位置適宜，槽邊整齊，木螺絲擰緊。

窗安裝：安裝牢固，開(kāi)啟方向正確；與墻體間空隙填塞飽滿；開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)倒翹；小五金齊全，位置適宜，槽邊整齊；披水、蓋口條、壓縫條與門(mén)窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，尺寸一致，平直光滑。玻璃：安裝平整、牢固、無(wú)松動(dòng)；玻璃表面無(wú)明顯斑污。油漆：無(wú)脫皮、漏刷和反銹現(xiàn)象；大面和小面無(wú)明顯流墜、透底和皺皮；大面及小面光亮、光滑，顏色、刷紋均勻一致。2、給、排水

管道坡度、接口、支架、管件：管道平整、牢固、無(wú)松動(dòng)；

衛(wèi)生器具、支架、閥門(mén)、配件：衛(wèi)生器具及零件完好，連接口嚴(yán)密，無(wú)滲漏現(xiàn)象；支架平整、牢固，與衛(wèi)生器具接觸緊密，閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格、配件位置、標(biāo)高符合要求；進(jìn)出方向及朝向正確。

檢查口、掃除口、地漏：檢查口數(shù)量符合要求，高度朝向滿足要求，封蓋嚴(yán)密無(wú)滲漏；地漏平整、牢固，低于排水表面，無(wú)滲漏。

3、采暖管道坡度、接口、支架、管件：管道坡度符合設(shè)計(jì)要求；接口牢固，連接件之間嚴(yán)密，無(wú)孔隙。

散熱器及支架：散熱器安裝平直、牢固，接口嚴(yán)密，無(wú)滲漏；支架正確，埋設(shè)平整、牢固。4、建筑電氣配電箱、盤(pán)、接線盒：位置正確，表面平整，部件齊全，開(kāi)閉靈活，接線正確、整齊、箱體油漆完好。設(shè)備器具、開(kāi)關(guān)、插座：安設(shè)牢固、位置正確；暗開(kāi)關(guān)、插座蓋板緊貼墻面，四周無(wú)間隙；成排的高度一致，排列整齊；表面清潔。燈具:燈具品種、型號(hào)符合要求，安設(shè)牢固、位置正確；燈具及其控制開(kāi)關(guān)工作正常。防雷、接地:按規(guī)定進(jìn)行接地，連接緊密，符合要求。5、通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)管、支架：軸線、標(biāo)高、位置正確，與支、吊、托架接觸緊密、牢固；油漆完好。風(fēng)機(jī)、空調(diào)設(shè)備：設(shè)備型號(hào)符合要求，風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼不相碰；風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)斗與葉輪的間隙均勻；保護(hù)良好，無(wú)操損傷

風(fēng)口、風(fēng)閥、罩：尺寸、規(guī)格符合要求；風(fēng)口安裝位置正確，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊，外露部分平整；風(fēng)閥操作方便，啟閉方向及標(biāo)記明確；罩安裝位置，連接牢固，活動(dòng)件靈活可靠，油漆顏色一致，光滑均勻。要求：在檢查中如發(fā)現(xiàn)存在不符合項(xiàng)，因按監(jiān)理管理辦法的要求對(duì)項(xiàng)目部下整改通知單要求限期整改，并進(jìn)行復(fù)查。對(duì)未按要求整改的視情況確定原因，如項(xiàng)目部不落實(shí)，則按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，如是施工單位原因，要求以報(bào)告形式報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，并停止施工單位當(dāng)月的進(jìn)度款。

一、盤(pán)、臺(tái)、開(kāi)關(guān)柜安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

1.1按設(shè)計(jì)圖紙并根據(jù)廠家資料、尺寸誤差要求檢查盤(pán)底座。

1.2立盤(pán)的工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)備廠家圖紙要求。盤(pán)柜位置偏差校正盤(pán)柜基礎(chǔ)與地面標(biāo)高差一致電氣篇

一、盤(pán)、臺(tái)、開(kāi)關(guān)柜安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)1.2.1盤(pán)、臺(tái)底座連接接地地網(wǎng)、盤(pán)、臺(tái)接地采用接地箱單點(diǎn)接地。盤(pán)柜接地電氣篇

一、盤(pán)、臺(tái)、開(kāi)關(guān)柜安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)1.2.2盤(pán)、臺(tái)立好盤(pán)后，必須包好防止盤(pán)內(nèi)進(jìn)灰塵，運(yùn)行中燒壞卡件。主控電子柜電子設(shè)備配電柜電氣篇一、盤(pán)、臺(tái)、開(kāi)關(guān)柜安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)6KV手車式開(kāi)關(guān)柜電氣篇二、電纜橋架施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)2.1、根據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙、電纜敷設(shè)清冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況確定電纜橋架的路徑、位置、層數(shù)、規(guī)格。電纜橋架安裝工藝電氣篇二、電纜橋架施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)2.2、支吊架一般直接焊在預(yù)埋件上，無(wú)預(yù)埋鐵可用膨脹螺栓固定。在鋼結(jié)構(gòu)上可直接焊接固定，安裝好后應(yīng)對(duì)焊接部位補(bǔ)刷油漆。電纜支架應(yīng)有明顯接地且接地良好。支吊架焊在預(yù)埋件電氣篇二、電纜橋架施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)支吊架用膨脹螺栓固定支吊架在鋼結(jié)構(gòu)直接焊接固定電氣篇二、電纜橋架施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)2.3、電纜支托架固定螺栓穿向應(yīng)統(tǒng)一、橫平豎直，同一層的托臂在同一水平面，其高低差不超過(guò)±5mm。電纜支架各層之間的距離電氣篇三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)3.1、電纜預(yù)埋管埋設(shè)3.1.1采購(gòu)國(guó)標(biāo)鍍鋅鋼管，壓制彎頭時(shí)采用專用液壓彎管機(jī)，保證電纜預(yù)埋管彎管質(zhì)量。3.1.2在電纜溝道模板安裝前完成電纜預(yù)埋管埋設(shè)施工，避免因電纜溝道鑿孔埋管影響土建施工質(zhì)量。電纜預(yù)埋管埋設(shè)施工電氣篇三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)3.1.3電纜預(yù)埋管埋設(shè)除了按圖施工，還應(yīng)考慮設(shè)備接線的實(shí)際位置，使電纜預(yù)埋管埋設(shè)一次到位，避免因埋管位置偏差影響電纜引上線的美觀。整齊美觀的電纜預(yù)埋管電氣篇三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)3.1.4電纜預(yù)埋管埋設(shè)高度應(yīng)基本一致，垂直度偏差≤2mm；除了同一位置電纜預(yù)埋管要求成排布置外，同一行和列的電纜預(yù)埋管埋設(shè)也要求成排布置，整齊規(guī)范?？梢酝ㄟ^(guò)連通管或水平尺保證管口高度一致，采用拉線方法保證電纜預(yù)埋管行和列成排埋設(shè)。整齊美觀的電纜管電氣篇三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

3.2、電纜敷設(shè)

3.2.1電纜敷設(shè)前進(jìn)行電纜走向的總體策劃，電纜敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)路線，同一路徑的電纜統(tǒng)一敷設(shè)，最好能繪出走向斷面圖，即通過(guò)某一點(diǎn)有多少電纜通過(guò)。同一通道內(nèi)的電纜應(yīng)避免交叉。電纜敷設(shè)工藝電氣篇三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)3.2.2根據(jù)規(guī)程規(guī)范高低電力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜按由上而下配置。3.2.3電纜敷設(shè)區(qū)域的溫度不應(yīng)高于電纜的允許長(zhǎng)期工作溫度。電纜與管道保溫層外表面平行敷設(shè)時(shí)其間距大于500mm，交叉時(shí)應(yīng)大于200mm，無(wú)法達(dá)到時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。3.2.4電纜從電纜架引出采用開(kāi)孔器開(kāi)孔，安裝電纜管燒焊固定，用阻燃軟管接頭連接。不用軟管接頭，保護(hù)管端用熱塑管熱塑。電氣篇三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)電纜從電纜架引出電氣篇三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)3.2.5電纜敷設(shè)施工過(guò)程中先臨時(shí)綁扎，等同一路徑的電纜敷設(shè)完畢后再作統(tǒng)一整理固定使其整齊美觀，電纜牌不應(yīng)夾在電纜中，應(yīng)扎牢并排列在電纜外側(cè)。電纜敷設(shè)整齊掛牌美觀電氣篇三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)3.2.6電纜綁扎固定采用綁扎帶編織和夾件壓接（即加工專用的電纜成排熱鍍鋅固定夾和定購(gòu)鉤型螺絲，用以固定電纜）相結(jié)合的方法，使電纜成排分層布置，橫平豎直，整齊美觀。電纜綁扎固定采用綁扎帶編織電纜綁扎固定采用夾件壓接電氣篇三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)3.2.7搬運(yùn)電纜時(shí)，不應(yīng)使電纜松散，電纜盤(pán)應(yīng)按電纜盤(pán)上箭頭所指示方向滾動(dòng)。3.2.8在下列地方應(yīng)將電纜加以固定：3.2.8.1垂直敷設(shè)或超過(guò)45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上，橋架每隔2m處。電氣篇三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)3.2.9機(jī)械敷設(shè)電纜的速度≤15m/min，牽引強(qiáng)度不大于7kg/mm2，嚴(yán)防電纜受機(jī)械損傷。3.3、電纜接線3.3.1電纜敷設(shè)后兩端制作電纜頭，用塑料帶纏緊，然后使用熱縮管熱縮，鎧裝電纜，其鋼帶要用包箍扎緊。電氣篇三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)電纜頭制作工藝電氣篇三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

3.3.2屏蔽電纜、導(dǎo)線、補(bǔ)償導(dǎo)線的屏蔽層均應(yīng)按設(shè)計(jì)或廠家要求接地。

3.3.3引入盤(pán)、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，并固定牢固。屏蔽接地工藝電纜固定采用分層方式電氣篇三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)電纜固定、電纜頭制作及電纜牌掛設(shè)盤(pán)柜內(nèi)綁扎橫檔，兩層電纜頭之間均勻、整齊、美觀電氣篇三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)電纜標(biāo)識(shí)牌的制作及掛設(shè)電氣篇三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

3.3.4控制電纜頭制作長(zhǎng)短一致，鎧裝電纜在進(jìn)入盤(pán)、柜后，鋼帶接地。電纜鋼帶接地電氣篇三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

3.3.5控制電纜做頭后，電纜芯線拉直，排列整齊，綁扎距均勻，間距為100~120mm，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量，二次接線線芯彎曲弧度一致，接線膠頭長(zhǎng)短一致。多股線芯壓線鼻子，線頭露出鼻子0.6~1mm。電纜芯線拉直，排列整齊電氣篇三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)3.3.6挑選接線工藝好的接線工負(fù)責(zé)工程的接線施工，施工前對(duì)接線工進(jìn)行區(qū)域分工和技術(shù)交底，使接線施工在工藝風(fēng)格上一致。特別注意主控室盤(pán)柜內(nèi)的電纜接線工藝。3.3.7電纜線芯連接牢固，并預(yù)留有足夠備用長(zhǎng)度，線芯彎曲弧度整齊一直，電纜備用芯統(tǒng)一預(yù)留至端子最高處。電纜芯引上部分成排布置，綁扎帶整齊均勻。電氣篇三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)線芯彎曲弧度整齊一致電氣篇三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)3.3.8電纜線芯膠套頭編號(hào)用電纜膠頭專用打印機(jī)打制，長(zhǎng)度和套入方向一致。電纜膠頭專用打印機(jī)電纜膠頭安裝工藝電氣篇三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)3.3.9電纜牌打印要用專用打印機(jī)。電纜牌專用打印機(jī)電氣篇三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

3.3.10電纜接地線統(tǒng)一引接，編織成辮子狀，壓接接線鼻子連接在接地銅條上。電纜接地工藝電氣篇三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)盤(pán)柜內(nèi)同一走向電纜線芯應(yīng)綁扎成一圓把，經(jīng)綁扎后的線束及分線束應(yīng)做到橫平、豎直、走向合理，整齊、美觀電氣篇三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)熱縮套管顏色應(yīng)統(tǒng)一電氣篇四、架空線及設(shè)備跳線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

4.1架空線及設(shè)備跳線架設(shè)施工中首先要做好放樣測(cè)量工作，同一檔或同一列的架空線或設(shè)備跳線同時(shí)統(tǒng)一放樣，設(shè)備跳線放樣采用“本線模擬法”。由同一有經(jīng)驗(yàn)的架線工采用馳度板觀測(cè)法測(cè)弧垂是否統(tǒng)一并在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，同時(shí)要考慮季節(jié)和溫度因素。三相鋼芯線拉好后統(tǒng)一觀測(cè)。三相母線的馳度整齊劃一規(guī)范美觀電氣篇四、架空線及設(shè)備跳線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)4.2同一檔或同一列的架空線及設(shè)備跳線所用的導(dǎo)線應(yīng)盡量同時(shí)統(tǒng)一下料或在同一環(huán)境溫度下下料，下料時(shí)還應(yīng)考慮到金具的尺寸及金具壓接后尺寸的變化。4.3導(dǎo)線壓接由同一組有壓接經(jīng)驗(yàn)并持證的壓接工施壓，在正式壓接前按規(guī)程做好壓接試件，在試件通過(guò)拉力試驗(yàn)合格后才可以實(shí)施正式壓接施工。在壓接試件過(guò)程中還要記錄好導(dǎo)線壓接后金具和導(dǎo)線尺寸的微小變化情況，并在下料時(shí)考慮這些尺寸變化。另外，在施工過(guò)程中使用同一壓接機(jī)具和保持同一種壓接方法。電氣篇四、架空線及設(shè)備跳線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)金具與導(dǎo)線連接電氣篇四、架空線及設(shè)備跳線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)4.4設(shè)備跳線要避免生硬彎曲，彎曲部位要滑順，跳接導(dǎo)線特別是T接導(dǎo)線沒(méi)有明顯受力過(guò)大現(xiàn)象，呈懸鏈狀，自然順暢。跳接導(dǎo)線特呈懸鏈狀，彎曲部位滑順自然順暢電氣篇四、架空線及設(shè)備跳線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)8.5架空線不得有扭結(jié)、松股、斷股及其它明顯的損傷或嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象，金具表面無(wú)裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷，鍍鋅層完好無(wú)脫落，同一檔母線馳度及引下線垂直度一致。8.6在施工場(chǎng)地上鋪上一層彩條布以保護(hù)導(dǎo)線不受損傷及保持導(dǎo)線的潔凈。架空線安裝工藝電氣篇五、電力變壓器安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)5.1基礎(chǔ)軌道水平誤差<3mm，中心偏差<5mm，每點(diǎn)墊鐵≤3塊，焊接牢固，軌道兩點(diǎn)接地。5.2變壓器本體橫向中心偏差≤20mm，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，滾輪制動(dòng)器裝配牢固。基礎(chǔ)軌道水平誤差滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，滾輪制動(dòng)器裝配牢固（特殊配置，一般沒(méi)有此配置）鐘罩外殼與油箱下部接地電氣篇五、電力變壓器安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)5.3變壓器鐘罩外殼與油箱下部接地不少于2點(diǎn)。5.4變壓器本體接地取主地網(wǎng)不同地點(diǎn)進(jìn)行兩點(diǎn)接地。5.5鐵芯、線圈完好，絕緣墊塊密實(shí)無(wú)松動(dòng)，油路無(wú)阻塞，絕緣層包纏均勻緊固，壓釘緊固良好，防松螺母鎖緊。線圈完好，絕緣墊塊密實(shí)無(wú)松動(dòng)，絕緣層包纏均勻緊固，壓釘緊固良好電氣篇五、電力變壓器安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)5.6分接開(kāi)關(guān)引線正確牢固，接點(diǎn)清潔有彈性，塞尺塞不進(jìn)（0.05×10mm），切換裝置位置指示正確，轉(zhuǎn)軸操作均勻靈活。5.7有載調(diào)壓裝置一定要嚴(yán)格按照廠家說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。5.8器身箱底無(wú)污垢雜物，鐘罩防磁隔板緊固，法蘭對(duì)接平正，螺栓緊力均勻一致。5.9套管外觀無(wú)傷痕、裂紋、掉瓷、油位在油面線上，無(wú)滲漏。均壓罩內(nèi)無(wú)積水塵土，連接緊固。電氣篇五、電力變壓器安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)5.10套管安裝密封膠圈壓縮均勻一致，無(wú)滲漏，油位指示正常，油鏡方向正確。5.11氣體繼電器安裝箭頭標(biāo)志指向油枕側(cè)，縱橫軸水平，繼電器內(nèi)校驗(yàn)固定繩拆除，使其動(dòng)作靈活、可靠。5.12儲(chǔ)油柜外觀無(wú)傷痕、清潔，波紋管完好。5.13升高座，連接油管，散熱器等各連接口，連接螺栓緊固受力均勻。5.14冷卻風(fēng)扇電機(jī)，潛油泵電機(jī)絕緣檢查轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)方向正確。電氣篇五、電力變壓器安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)冷卻風(fēng)扇電機(jī)，潛油泵電機(jī)絕緣檢查轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)方向正確（一般無(wú)圍欄）電氣篇五、電力變壓器安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)5.15器身檢查，必須先做好油試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行吊芯檢查，當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí)，器身暴露在空氣中時(shí)間不得超過(guò)16小時(shí)。5.16氣體繼電器、溫度計(jì)檢驗(yàn)合格后方可安裝。5.17低壓側(cè)軟銅片相間及地距離符合規(guī)范。引線連接牢固，采用非磁性螺栓。5.18變壓器抽真空查漏及保壓檢查，可根據(jù)廠家要求進(jìn)行，做好記錄。5.19變壓器高壓引線與套管連接螺栓緊固，引線銅棒連接前要涂電力復(fù)合脂，保證接觸良好。5.20變壓器整體注油48小時(shí)靜止后方可抽取油樣送檢驗(yàn)合格。電氣篇六、防火封堵施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

6.1電纜防火密實(shí)，以達(dá)到可靠防火的目的。

6.2防火封堵外觀美觀，防火板和防火泥成規(guī)則的幾何形狀，整齊一致。防火包安裝防火封堵工藝電氣篇

六、防火封堵施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)6.3電纜管管口用防火泥封堵后再用熱縮套管封口，熱縮套管與電纜管口和電纜搭接，套管的顏色、長(zhǎng)度、搭接位置統(tǒng)一。6.4防火隔板安裝前應(yīng)檢查隔板外觀質(zhì)量情況，檢查產(chǎn)品合格證書(shū)；防火隔板的安裝必須牢固可靠、保持平整，縫隙處必須用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)密；固定防火隔板的附件需達(dá)相應(yīng)耐火等級(jí)要求。6.5有機(jī)防火堵料施工時(shí)將有機(jī)防火堵料密實(shí)嵌于需封堵的孔隙中；所有穿層周圍必須包裹一層有機(jī)堵料，（不得小于20mm）并均勻密實(shí)；與其它防火材料配合封堵時(shí)，有機(jī)防火堵料應(yīng)高于隔板20mm，呈幾何形狀；電纜預(yù)留孔和電纜保護(hù)管兩端口應(yīng)用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)密，堵料嵌入管口的深度不少于50mm。6.6無(wú)機(jī)防火堵料施工前應(yīng)整理電纜，根據(jù)需封堵孔洞的大小，嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明的要求進(jìn)行施工。當(dāng)孔洞面積大于0.1平方米，且可能行人的地方應(yīng)采取加固措施；構(gòu)筑防火墻時(shí)，防火墻的厚度不小于250mm；防火墻應(yīng)設(shè)置在電纜支（托）架處，構(gòu)筑牢固。

電氣篇六、防火封堵施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)用隔板與有機(jī)防火堵料配合封堵防火墻安裝工藝電氣篇

六、防火封堵施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

6.7室外電纜溝的防火墻如設(shè)電纜預(yù)留孔時(shí)，應(yīng)用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)密，底部設(shè)排水孔洞；防火包施工前將電纜作必要的整理，檢查防火包有無(wú)破損，不得使用破損的防火包；在電纜周圍宜裹一層有機(jī)防火堵料，將防火包平整地嵌入電纜空隙中，防火包應(yīng)交叉堆砌；當(dāng)用防火包構(gòu)筑防火墻時(shí)，防火墻底部用磚砌筑支墩，并留排水孔，應(yīng)采取固定措施以防止防火墻坍塌。

6.8自粘性防火帶施工，施工前作電纜整理，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行施工，允許多根小截面控制電纜束纏繞自粘性防火包帶，兩端縫隙用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)實(shí)。電氣篇

六、防火封堵施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)6.9防火涂料施工前清除電纜表面的灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻，若涂料太稠時(shí)應(yīng)根據(jù)涂料產(chǎn)品加相應(yīng)的稀釋劑稀釋；水平敷設(shè)的電纜，宜沿著電纜的走向均勻涂刷，垂直敷設(shè)電纜，宜自上而下涂刷，涂刷次數(shù)及厚度符合產(chǎn)品的要求，每次涂刷的間隔時(shí)間不得少于規(guī)定時(shí)間；遇電纜密集或成束敷設(shè)時(shí)，應(yīng)逐根涂刷，不得漏涂；電纜穿越墻、洞、樓板兩端涂刷涂料，涂料的長(zhǎng)度距建筑物的距離不得小于1m，涂刷要整齊。

6.10控制柜（屏）封堵必須采用10mm以上防火板鋪設(shè)底部或用無(wú)機(jī)堵料在有機(jī)堵料周圍澆制；防火板必須鋪設(shè)平整，用有機(jī)堵料堵滿空隙縫口；防火板縫口及電纜周圍用有機(jī)堵料密實(shí)封堵，做線腳；線腳尺寸厚度不得小于10mm、寬度不得小于20mm，電纜周圍有機(jī)堵料的邊沿距電纜的距離不小于40mm；采用防火板封堵時(shí)，孔洞內(nèi)應(yīng)用有機(jī)堵料包塞電纜周圍，并用防火包塞滿孔洞，鋪設(shè)平整

電氣篇

六、防火封堵施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)6.11電纜溝防火墻必須采用鍍鋅或防銹涂刷過(guò)的角鋼做支架；兩面宜采用10mm以上厚度防火板封隔，溝底部用磚塊砌作，留排水洞，上部加蓋防火板；溝底和電纜周圍采用有機(jī)堵料封堵密實(shí)，其它部位宜用防火包封堵；防火墻頂部用有機(jī)堵料塞平整，并加蓋防火蓋板；防火板兩面電纜部位和中縫間，用有機(jī)堵料做線口封堵。6.12電纜豎井必須按防火標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工；電纜豎井一般采用角鋼托架，用20mm以上耐火板托底