運(yùn)營(yíng)管理OperationsManagement主講人：王瑞珺第四章

設(shè)施布局章節(jié)框架4.1設(shè)施布局概述4.2設(shè)施布局的主要形式4.3設(shè)施布局的方法4.4服務(wù)業(yè)布局目錄CONTENTS行業(yè)PPT模板/hangye/4.5辦公室布局4.6工業(yè)4.0及設(shè)施布局3.1企業(yè)選址及其影響因素行業(yè)PPT模板/hangye/學(xué)習(xí)目標(biāo)1.理解設(shè)施布局的基本概念和重要性2.

了解影響設(shè)施布局的因素3.

掌握設(shè)施布局的方法4.了解服務(wù)業(yè)布局的組成部分5.了解辦公室布局的主要步驟和主要模式6.了解工業(yè)4.0及設(shè)施布局01設(shè)施布局概述1.設(shè)施布局目標(biāo)與決策標(biāo)準(zhǔn)是指在已確定的空間范圍內(nèi)，對(duì)所屬工作單元進(jìn)行合理的位置安排，同時(shí)確定物料流程、運(yùn)輸方式和運(yùn)輸路線等，以便經(jīng)濟(jì)高效地為企業(yè)的運(yùn)營(yíng)活動(dòng)服務(wù)。設(shè)施布局：一個(gè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)需要占用空間的實(shí)體，包括人1.設(shè)施布局目標(biāo)與決策標(biāo)準(zhǔn)1.設(shè)施布局目標(biāo)與決策標(biāo)準(zhǔn)要將企業(yè)內(nèi)的各種設(shè)施進(jìn)行合理布置，使其相互配合、相互協(xié)調(diào)，從而有效地為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)，以實(shí)現(xiàn)理想的經(jīng)濟(jì)效益。合理的物料流動(dòng)。工作的有效性和高效率。環(huán)境美觀清潔。滿足容積和空間的限制。設(shè)施布局的目標(biāo)：具體目標(biāo)一：合理的物料流動(dòng)減少物料搬運(yùn)距離通過(guò)合理的設(shè)施布局，使得物料在流動(dòng)過(guò)程中的搬運(yùn)距離最短，降低搬運(yùn)成本。避免物料交叉通過(guò)合理的設(shè)施布局，避免物料在流動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)交叉，提高物流效率。優(yōu)化庫(kù)存管理通過(guò)合理的設(shè)施布局，使得庫(kù)存管理更加便捷、高效，減少庫(kù)存積壓和浪費(fèi)。具體目標(biāo)二：提高工作的有效性和效率降低員工疲勞度通過(guò)合理的設(shè)施布局，減少員工在工作中的移動(dòng)和搬運(yùn)等體力消耗，降低員工疲勞度。提高員工工作效率通過(guò)合理的設(shè)施布局，使得員工能夠更加高效地完成工作任務(wù)，提高工作效率。優(yōu)化工作流程通過(guò)合理的設(shè)施布局，使得工作流程更加順暢，減少不必要的環(huán)節(jié)和等待時(shí)間。具體目標(biāo)三：保障環(huán)境美觀清潔符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施布局應(yīng)注重環(huán)境美觀，營(yíng)造舒適的工作環(huán)境。保持環(huán)境美觀方便清潔維護(hù)設(shè)施布局應(yīng)方便清潔和維護(hù)，減少清潔難度和成本。設(shè)施布局應(yīng)符合相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生狀況。具體目標(biāo)四：滿足容積和空間的限制通過(guò)合理的設(shè)施布局，縮短物料在生產(chǎn)線或倉(cāng)庫(kù)之間的運(yùn)輸距離，從而降低運(yùn)輸成本。最小化運(yùn)輸距離確保庫(kù)存分布與需求相匹配，減少不必要的物料搬運(yùn)和庫(kù)存積壓，進(jìn)一步控制成本。優(yōu)化庫(kù)存分布通過(guò)改進(jìn)物料搬運(yùn)方法和設(shè)備，提高運(yùn)輸效率，降低單位物料的運(yùn)輸成本。提高運(yùn)輸效率定量標(biāo)準(zhǔn)一：物料的運(yùn)輸成本提供快速響應(yīng)服務(wù)建立完善的客戶(hù)服務(wù)體系，確保對(duì)客戶(hù)需求的快速響應(yīng)，從而減少客戶(hù)因等待而產(chǎn)生的時(shí)間成本。便捷的客戶(hù)接口設(shè)計(jì)合理的客戶(hù)接口，如倉(cāng)庫(kù)的出入口、取貨點(diǎn)等，以減少客戶(hù)在取貨或交貨過(guò)程中的通過(guò)時(shí)間和距離。優(yōu)化設(shè)施內(nèi)部流程通過(guò)改進(jìn)設(shè)施內(nèi)部的物流流程，減少客戶(hù)在設(shè)施內(nèi)的等待時(shí)間和行走距離。定量標(biāo)準(zhǔn)二：減少客戶(hù)的通過(guò)時(shí)間或距離01在布局設(shè)計(jì)中考慮各對(duì)象（如生產(chǎn)線、倉(cāng)庫(kù)、辦公區(qū)等）之間的協(xié)調(diào)性和平衡性，確保各對(duì)象之間的關(guān)系和諧，提高整體運(yùn)營(yíng)效率。布局設(shè)計(jì)應(yīng)具備一定的靈活性和可擴(kuò)展性，以適應(yīng)未來(lái)業(yè)務(wù)發(fā)展和變化的需求。在布局設(shè)計(jì)中充分考慮安全和環(huán)保因素，確保設(shè)施運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的人員安全和環(huán)境保護(hù)。0203協(xié)調(diào)性與平衡性靈活性與可擴(kuò)展性安全與環(huán)保定性標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)化對(duì)象之間的關(guān)系

2.影響企業(yè)工作單元構(gòu)成的因素企業(yè)的專(zhuān)業(yè)化水平與協(xié)作水平企業(yè)的產(chǎn)品或服務(wù)企業(yè)規(guī)模企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)與裝備水平工藝流程復(fù)雜性不同產(chǎn)品的工藝流程復(fù)雜程度不同，這會(huì)影響工作單元的劃分和人員配置。復(fù)雜的產(chǎn)品工藝流程可能需要更多的專(zhuān)業(yè)技能和協(xié)作，從而要求工作單元具備更高的靈活性和適應(yīng)性。定制化需求隨著市場(chǎng)需求的多樣化，越來(lái)越多的生產(chǎn)制造企業(yè)提供定制化產(chǎn)品。定制化產(chǎn)品對(duì)工作單元提出了更高的要求，需要工作單元能夠快速響應(yīng)客戶(hù)需求，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。標(biāo)準(zhǔn)化程度生產(chǎn)制造企業(yè)的產(chǎn)品往往具有一定的標(biāo)準(zhǔn)化程度，這有助于實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)和降低成本。產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度會(huì)影響工作單元的設(shè)計(jì)，如流水線作業(yè)、自動(dòng)化設(shè)備配置等。030201生產(chǎn)制造企業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn)無(wú)形性服務(wù)企業(yè)的服務(wù)項(xiàng)目往往具有無(wú)形性，如咨詢(xún)、培訓(xùn)、金融服務(wù)等。這要求工作單元在服務(wù)過(guò)程中注重客戶(hù)需求的理解和滿足，提供個(gè)性化的服務(wù)體驗(yàn)。生產(chǎn)與消費(fèi)同步性服務(wù)項(xiàng)目的生產(chǎn)與消費(fèi)往往是同步進(jìn)行的，這要求工作單元具備高效的服務(wù)流程和優(yōu)秀的服務(wù)能力，以確保客戶(hù)在服務(wù)過(guò)程中獲得滿意的體驗(yàn)。人員依賴(lài)性與生產(chǎn)制造企業(yè)相比，服務(wù)企業(yè)的服務(wù)項(xiàng)目更加依賴(lài)人員的專(zhuān)業(yè)技能和服務(wù)態(tài)度。因此，工作單元需要注重人員的選拔、培訓(xùn)和激勵(lì)，以提高服務(wù)質(zhì)量和客戶(hù)滿意度。服務(wù)企業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造企業(yè)可能采用集中的組織結(jié)構(gòu)，便于統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)生產(chǎn)資源；服務(wù)企業(yè)可能采用靈活的組織結(jié)構(gòu)，以便于快速響應(yīng)客戶(hù)需求和市場(chǎng)變化。人員配置需求生產(chǎn)制造企業(yè)可能需要更多的技術(shù)工人和操作人員；服務(wù)企業(yè)則可能需要更多的專(zhuān)業(yè)服務(wù)人員和銷(xiāo)售人員。工作內(nèi)容差異生產(chǎn)制造企業(yè)的工作單元可能更注重生產(chǎn)流程的優(yōu)化和成本控制；服務(wù)企業(yè)的工作單元?jiǎng)t可能更注重客戶(hù)需求的理解和滿足。01企業(yè)的產(chǎn)品或服務(wù)對(duì)工作單元的影響大型企業(yè)通常擁有更多的資源和業(yè)務(wù)，因此需要更多的工作單元來(lái)支持運(yùn)營(yíng)。這些工作單元可能包括生產(chǎn)、銷(xiāo)售、市場(chǎng)、人力資源等多個(gè)部門(mén)，以確保企業(yè)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。大型企業(yè)中小型企業(yè)規(guī)模較小，資源和業(yè)務(wù)相對(duì)較少，因此工作單元的設(shè)置會(huì)更加精簡(jiǎn)。這些企業(yè)可能更注重靈活性和快速響應(yīng)市場(chǎng)變化的能力。中小型企業(yè)02企業(yè)規(guī)模對(duì)工作單元的影響所以，企業(yè)規(guī)模越大，所需要的工作單元數(shù)量越多，工作單元的構(gòu)成越復(fù)雜。工藝階段專(zhuān)業(yè)化產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化零部件專(zhuān)業(yè)化企業(yè)的專(zhuān)業(yè)化形式：03專(zhuān)業(yè)化水平與協(xié)作水平對(duì)工作單元的影響產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化：絕大部分零部件及產(chǎn)品都由企業(yè)獨(dú)立完成在這種形式下，企業(yè)的工作單位多而齊全，包括零部件加工環(huán)節(jié)、產(chǎn)品裝配環(huán)節(jié)等，導(dǎo)致企業(yè)的規(guī)模比較大。比如：汽車(chē)主機(jī)廠配套的零部件供應(yīng)商，其產(chǎn)品就是汽車(chē)產(chǎn)品中的一個(gè)零部件。零部件專(zhuān)業(yè)化的企業(yè)沒(méi)有產(chǎn)品裝配環(huán)節(jié)。工藝階段專(zhuān)業(yè)化：完成最終產(chǎn)品或零部件生產(chǎn)的一個(gè)階段比如：鑄造廠或鍛造廠的最終產(chǎn)品是零件的毛坯，只完成零件生產(chǎn)過(guò)程中的熱加工部分。03專(zhuān)業(yè)化水平與協(xié)作水平對(duì)工作單元的影響零部件專(zhuān)業(yè)化：生產(chǎn)最終產(chǎn)品的零部件協(xié)作化水平提高，工作單元數(shù)量可能減少隨著企業(yè)協(xié)作化水平的提高，企業(yè)可以將大部分零部件的生產(chǎn)交由相應(yīng)的供應(yīng)商協(xié)作單位完成，此部分的工作單元就不需要構(gòu)建。協(xié)作化水平降低，工作單元數(shù)量可能增加相反，如果企業(yè)的協(xié)作化水平降低，各部門(mén)之間的壁壘和摩擦增多，可能需要更多的工作單元來(lái)應(yīng)對(duì)各種問(wèn)題和挑戰(zhàn)。這種情況下，企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率和成本可能會(huì)受到不利影響。03專(zhuān)業(yè)化水平與協(xié)作水平對(duì)工作單元的影響先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用帶來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析提高生產(chǎn)率、擴(kuò)大加工能力、降低成本提升產(chǎn)品質(zhì)量增強(qiáng)創(chuàng)新能力03生產(chǎn)技術(shù)與裝備水平對(duì)工作單元的影響產(chǎn)品或服務(wù)的品種數(shù)量設(shè)備的柔性程度，即加工不同產(chǎn)品的適應(yīng)程度預(yù)期的產(chǎn)量，即生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)的選擇需考慮問(wèn)題03生產(chǎn)技術(shù)與裝備水平對(duì)工作單元的影響高技術(shù)裝備下工作單元簡(jiǎn)化趨勢(shì)隨著高科技裝備的不斷應(yīng)用，工作單元逐漸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化，減少了對(duì)人工操作的依賴(lài)。自動(dòng)化與智能化高科技裝備的發(fā)展推動(dòng)了工作單元的集成化和模塊化趨勢(shì)，使得生產(chǎn)過(guò)程更加高效、簡(jiǎn)潔。集成化與模塊化高科技裝備的應(yīng)用還使得企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)柔性生產(chǎn)，根據(jù)市場(chǎng)需求靈活調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品組合。柔性生產(chǎn)03生產(chǎn)技術(shù)與裝備水平對(duì)工作單元的影響在電子產(chǎn)品制造業(yè)中，引入高度自動(dòng)化的生產(chǎn)線，將原本復(fù)雜的手工操作簡(jiǎn)化為自動(dòng)化設(shè)備的控制，從而減少了工作單元的數(shù)量和復(fù)雜性。自動(dòng)化生產(chǎn)線在物流行業(yè)中，通過(guò)引入智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了貨物的自動(dòng)分類(lèi)、存儲(chǔ)和檢索，大大簡(jiǎn)化了原本繁瑣的倉(cāng)儲(chǔ)管理工作單元。智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)基于高技術(shù)裝備簡(jiǎn)化后工作單元案例3.設(shè)施布局決策的必要性合理的設(shè)施布局能夠減少不必要的搬運(yùn)和等待時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。提高生產(chǎn)效率優(yōu)化設(shè)施布局可以降低物料搬運(yùn)、儲(chǔ)存和管理等方面的成本。降低成本通過(guò)優(yōu)化設(shè)施布局，企業(yè)可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短交貨期，從而提升客戶(hù)滿意度和忠誠(chéng)度，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力02設(shè)施布局的主要形式1.工藝原則布局(Processlayout)工藝原則布局：是指按照產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝流程對(duì)設(shè)施進(jìn)行布局，將同類(lèi)型的設(shè)施設(shè)置在同一生產(chǎn)工作單位的布局方式。又被稱(chēng)為工藝專(zhuān)業(yè)化原則布局、工藝導(dǎo)向布局、車(chē)間布局或功能布置。集中了同類(lèi)型的機(jī)器設(shè)備、同工種的工人對(duì)產(chǎn)品品種變換的適應(yīng)性強(qiáng)，適用于多品種、單件小批量生產(chǎn)廣泛應(yīng)用于制造企業(yè)、學(xué)校、醫(yī)院、圖書(shū)館等場(chǎng)所優(yōu)點(diǎn)適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的能力強(qiáng)，有利于產(chǎn)品品種更新?lián)Q代；設(shè)備可以替代使用，生產(chǎn)面積利用充分，負(fù)荷系數(shù)高；個(gè)別設(shè)備故障時(shí)，生產(chǎn)系統(tǒng)所受影響較小；采用通用設(shè)備，投資和維護(hù)費(fèi)用較低；有利于設(shè)備維修和工具供應(yīng)等工藝管理；有利于工人技術(shù)熟練程度的提高。缺點(diǎn)產(chǎn)品加工路線長(zhǎng)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)；運(yùn)輸投入和中間倉(cāng)庫(kù)增多，使廠內(nèi)運(yùn)輸費(fèi)用增加；在制品數(shù)量多，資金占用量較大；生產(chǎn)工作單位之間的聯(lián)系與協(xié)作關(guān)系復(fù)雜；計(jì)劃管理、在制品管理、質(zhì)量管理等工作難度大。1.工藝原則布局1.工藝原則布局工藝原則布局的目的：提高柔性案例一：機(jī)械加工車(chē)間案例二：醫(yī)院2.對(duì)象原則布局(Productlayout)對(duì)象原則布局：是指按照生產(chǎn)的產(chǎn)品特點(diǎn)對(duì)設(shè)施進(jìn)行布局，將不同類(lèi)型的設(shè)施設(shè)置在同一生產(chǎn)工作單位的布局方式。又稱(chēng)產(chǎn)品對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則布局、產(chǎn)品導(dǎo)向布局、產(chǎn)品布局或生產(chǎn)線布置。以產(chǎn)品為中心，生產(chǎn)線均衡。目標(biāo)是使物流成本最小。適用于大批量、相似程度高、變化少的產(chǎn)品生產(chǎn)。廣泛應(yīng)用于汽車(chē)裝配線、生產(chǎn)線、流水線、醫(yī)院體檢、自助餐等。2.對(duì)象原則布局(Productlayout)優(yōu)點(diǎn)有利于縮短產(chǎn)品加工路線，節(jié)約運(yùn)輸能力，減少倉(cāng)庫(kù)等輔助面積；有利于減少產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和資金占用量；有利于減少生產(chǎn)工作單位之間的聯(lián)系，簡(jiǎn)化計(jì)劃與核算工作，建立健全生產(chǎn)責(zé)任制；有利于按計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本；有利于采用先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。面積。缺點(diǎn)不利于充分利用設(shè)備和生產(chǎn)面積；不利于對(duì)工藝進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化管理；對(duì)產(chǎn)品變化的適應(yīng)性差；不利于工作單位的工藝管理；不利于工人技術(shù)熟練程度的提高。2.對(duì)象原則布局(Productlayout)工藝原則布局與對(duì)象原則布局的比較生產(chǎn)的產(chǎn)品特點(diǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝流程同類(lèi)型的設(shè)施不同類(lèi)型的設(shè)施案例一：典型的生產(chǎn)線或流水線案例二：自助餐館服務(wù)線3.混合布局(Hybridlayout)對(duì)象原則布局：是指綜合利用工藝原則與對(duì)象原則建立生產(chǎn)工作單位的布局方式。其目的使在產(chǎn)品產(chǎn)量不足以大到使用生產(chǎn)線的情況下，盡量根據(jù)工藝原則使產(chǎn)品生產(chǎn)有一定順序，以減少在制品庫(kù)存、縮短生命周期的目的。成組技術(shù)布局是一種常用而有效的混合布局方法。靈活性高，空間利用率高，可以最大化利用空間資源。適用于需要同時(shí)提供多種服務(wù)或生產(chǎn)多種產(chǎn)品的企業(yè)，如：大型商業(yè)中心、綜合性醫(yī)院、多功能展覽館等。3.混合布局(Hybridlayout)成組技術(shù)布局：將結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件組成一個(gè)零件組，進(jìn)行生產(chǎn)。3.混合布局(Hybridlayout)優(yōu)點(diǎn)：由于產(chǎn)品成組，設(shè)備利用率高；流程通暢，運(yùn)輸距離較短，搬運(yùn)量少；有利于擴(kuò)大員工的作業(yè)技能；兼有產(chǎn)品原則布置和工藝原則布置的優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)：需要較高的生產(chǎn)控制水平以平衡各單元之間的生產(chǎn)流程；班組成員需要掌握所有作業(yè)技能；減少了使用專(zhuān)用設(shè)備的機(jī)會(huì)；兼有產(chǎn)品原則布置和工藝原則布置的缺點(diǎn)。實(shí)際應(yīng)用案例將購(gòu)物、餐飲、娛樂(lè)等多種業(yè)態(tài)混合布局，形成一站式消費(fèi)體驗(yàn)。大型商業(yè)中心將門(mén)診、急診、住院、醫(yī)技等不同功能區(qū)域合理布局，提高醫(yī)療服務(wù)效率和質(zhì)量。綜合性醫(yī)院將展覽、會(huì)議、商務(wù)活動(dòng)等不同功能區(qū)域混合布置，滿足多樣化的需求。多功能展覽館0102034.固定位置布局固定位置布局：是指由于加工對(duì)象體積龐大或質(zhì)量巨大，不易移動(dòng)，從而移動(dòng)設(shè)施到加工對(duì)象處生產(chǎn)，而不是移動(dòng)對(duì)象到設(shè)施處生產(chǎn)的布局方式。物料和人員需要圍繞設(shè)備或工作位置進(jìn)行移動(dòng)。提高生產(chǎn)效率，有助于質(zhì)量控制，提高產(chǎn)品的一致性和可靠性。適用于大型、重型設(shè)備的生產(chǎn)，以及需要固定位置進(jìn)行作業(yè)的場(chǎng)景。比如：船舶制造、飛機(jī)維修、住院病人的護(hù)理、特殊的餐飲服務(wù)等。實(shí)際應(yīng)用案例在汽車(chē)制造廠中，焊接、涂裝、總裝等生產(chǎn)線通常都采用固定位置布局，以確保高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)。汽車(chē)生產(chǎn)線對(duì)于需要大型設(shè)備和重型機(jī)械的生產(chǎn)，固定位置布局可以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和生產(chǎn)的安全性。重型機(jī)械制造總結(jié)具體采用哪種設(shè)施布局方式，應(yīng)從企業(yè)的具體條件出發(fā)。案例分析路易.威登(LouisVuitton)所面臨的問(wèn)題是為全世界的富人和準(zhǔn)富人批量生產(chǎn)產(chǎn)品，同時(shí)保持限量版和定制版的形象。傳統(tǒng)上，路易.威登采用逐件生產(chǎn)的方式來(lái)制造其著名的時(shí)尚配飾、手袋、旅行箱、錢(qián)包和其他產(chǎn)品。過(guò)去一些人專(zhuān)門(mén)切割布料，另一些人專(zhuān)門(mén)縫合皮革，一些人專(zhuān)門(mén)粘貼內(nèi)襯，另一些人專(zhuān)門(mén)安裝把手等。如今，技術(shù)正在因其更高的生產(chǎn)率和穩(wěn)定性而取代手工勞動(dòng)，比如用機(jī)器人抓取鞋模，用計(jì)算機(jī)軟件輔助切割皮革。另外一種方法是單元制造，由六名或以上的工人組成的小團(tuán)隊(duì)圍繞一個(gè)U形工作臺(tái)，每個(gè)人完成幾道不同的工序，然后傳給其他人。用這種生產(chǎn)方式生產(chǎn)一件產(chǎn)品需要的時(shí)間只有逐件生產(chǎn)方式的1/18，而且這種方式需要的工人更少，并能更快地發(fā)現(xiàn)瑕疵，路易.威登實(shí)行單元生產(chǎn)后，手袋和錢(qián)包的退貨率降低了213.問(wèn):LV是如何通過(guò)設(shè)施布置提高生產(chǎn)率的?03設(shè)施布局的方法1.基于工藝原則的布局方法工藝原則布局是最常用的一種布局方法，其基本思想是，對(duì)具有類(lèi)似工藝流程的工作部門(mén)進(jìn)行布局，使其相對(duì)位置達(dá)到最優(yōu)。工藝流程分析生產(chǎn)效率優(yōu)化空間利用率提升靈活性考慮物料運(yùn)量圖法作業(yè)相關(guān)圖法線性規(guī)劃法01020403計(jì)算機(jī)輔助法1.基于工藝原則的布局方法01物料運(yùn)量圖法

物料運(yùn)量圖法：是根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中各生產(chǎn)工作單位之間的物料運(yùn)輸量大小，確定各生產(chǎn)工作單位之間的相互位置的布局方法。它的宗旨是將相互間物料運(yùn)輸量較大的生產(chǎn)工作單位盡量靠近布置。(1)初步布置各生產(chǎn)工作單位的位置，用運(yùn)量圖表示各單位間的物料運(yùn)輸量。(2)統(tǒng)計(jì)各生產(chǎn)工作單位間的物料運(yùn)輸量。(3)把相互間物料運(yùn)輸量大的生產(chǎn)工作單位盡量靠近布置。課堂練習(xí)1.某新建設(shè)的企業(yè)，有A、B、C、D、E、F6個(gè)部門(mén)要布置一個(gè)分成6塊的區(qū)域內(nèi)，如圖1所示，各部門(mén)之間的流量見(jiàn)表1，請(qǐng)問(wèn)怎樣安排最經(jīng)濟(jì)？123456ABCDEFA

7

5B

410

C

7

2

D

8

E4

3F

6

10課堂練習(xí)1.某新建設(shè)的企業(yè)，有A、B、C、D、E、F6個(gè)部門(mén)要布置一個(gè)分成6塊的區(qū)域內(nèi)，如圖1所示，各部門(mén)之間的流量見(jiàn)表1，請(qǐng)問(wèn)怎樣安排最經(jīng)濟(jì)？ABCFEDCBADEF02作業(yè)相關(guān)圖法

作業(yè)相關(guān)圖法：是通過(guò)圖解，判明各生產(chǎn)工作單位之間的關(guān)系，然后根據(jù)關(guān)系的密切程度加以布置，從而得出較優(yōu)的設(shè)施布局方案。

作業(yè)相關(guān)圖法的具體步驟：(1)將關(guān)系密切程度劃分為A、E、I、O、U、X這6個(gè)等級(jí)，見(jiàn)表4-2。02作業(yè)相關(guān)圖法(2)列出導(dǎo)致關(guān)系密切程度不同的原因，見(jiàn)表4-3。(3)使用這兩種資料，將待布置的生產(chǎn)工作單位一確定出相互關(guān)系，根據(jù)關(guān)系密切程度，安排出最合理的設(shè)施布局方案。范例4-2：一個(gè)快餐店計(jì)劃將其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施布置在一個(gè)2*3的區(qū)域內(nèi)，共分為6個(gè)部門(mén)，下圖所示為6個(gè)部門(mén)間的作業(yè)關(guān)系密切程度，請(qǐng)安排出一個(gè)合理的布局方案。范例4-2：一個(gè)快餐店計(jì)劃將其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施布置在一個(gè)2*3的區(qū)域內(nèi)，共分為6個(gè)部門(mén)，下圖所示為6個(gè)部門(mén)間的作業(yè)關(guān)系密切程度，請(qǐng)安排出一個(gè)合理的布局方案。（1）

列出關(guān)系密切程度

(只考慮A和X)A:

部門(mén)1-部門(mén)2;；部門(mén)1；部門(mén)3;

部門(mén)2-部門(mén)6；

部門(mén)3-部門(mén)5；部門(mén)4-部門(mén)6；部門(mén)5-部門(mén)6。X:

部門(mén)1-部門(mén)4；部門(mén)3-部門(mén)4；部門(mén)3-部門(mén)6。126354（2）根據(jù)列表編制A關(guān)系聯(lián)系簇，從出現(xiàn)最多的部門(mén)6開(kāi)始：A：1-21-32-63-54-65-6（3）畫(huà)出“x”聯(lián)系簇：（4）根據(jù)聯(lián)系簇示意圖和布局區(qū)域，用實(shí)驗(yàn)法安置所有部門(mén)：課堂練習(xí)2.根據(jù)下圖所示的作業(yè)活動(dòng)關(guān)系圖，將9個(gè)部門(mén)安排在一個(gè)3*3的區(qū)域內(nèi)，要求把部門(mén)5安排在左下角的位置上。(1)列出關(guān)系密切程度（只列A和X）X：1-2，1-6，2-3，3-4，3-6，3-8，4-5，4-9，5-6，5-8，6-9，8-9。A：1-3，1-7，1-8，2-5，2-6，2-7，3-9，4-6，4-7，5-7，5-9，7-8，7-9。（2）根據(jù)列表編制A關(guān)系聯(lián)系簇，從出現(xiàn)最多的部門(mén)7開(kāi)始：A：1-3，1-7，1-8，2-5，2-6，2-7，3-9，4-6，4-7，5-7，5-9，7-8，7-9。7128359642.根據(jù)下圖所示的作業(yè)活動(dòng)關(guān)系圖，將9個(gè)部門(mén)安排在一個(gè)3*3的區(qū)域內(nèi)，要求把部門(mén)5安排在左下角的位置上。(3)畫(huà)出X關(guān)系聯(lián)系簇X：1-2，1-6，2-3，3-4，3-6，3-8，4-5，4-9，5-6，5-8，6-9，8-9。619825342.根據(jù)下圖所示的作業(yè)活動(dòng)關(guān)系圖，將9個(gè)部門(mén)安排在一個(gè)3*3的區(qū)域內(nèi)，要求把部門(mén)5安排在左下角的位置上。（4）根據(jù)聯(lián)系簇示意圖和待布局區(qū)域，用實(shí)驗(yàn)法安置所有部門(mén)：31897452671283596461982534A關(guān)系聯(lián)系簇X關(guān)系聯(lián)系簇2.根據(jù)下圖所示的作業(yè)活動(dòng)關(guān)系圖，將9個(gè)部門(mén)安排在一個(gè)3*3的區(qū)域內(nèi)，要求把部門(mén)5安排在左下角的位置上。648271593有6種排列組合的方式2.基于對(duì)象原則的布局方法基于對(duì)象原則的布局方法不存在對(duì)于設(shè)施相對(duì)位置的布局，一切都由產(chǎn)品的工藝流程決定，其重點(diǎn)是生產(chǎn)線或流水線的平衡問(wèn)題。

制造業(yè)中的生產(chǎn)線或流水線分為加工線和裝配線。加工線的平衡常常由專(zhuān)用設(shè)備決定，而裝配線的平衡則用分解再組合的方式確定。2.基于對(duì)象原則的布局方法解釋?zhuān)河?個(gè)工作站，第一個(gè)工作站每分鐘能夠生產(chǎn)6件，第二個(gè)工作站每分鐘生產(chǎn)7件，第三個(gè)工作站每分鐘生產(chǎn)3件。決定生產(chǎn)產(chǎn)出的效率的是Station3，最終每分鐘只能生產(chǎn)出3件產(chǎn)品。Station1和Station2的工作能力則被浪費(fèi)，其他工作站有很多的閑置時(shí)間，表明此時(shí)裝配線不平衡。2.基于對(duì)象原則的布局方法裝配線平衡：將作業(yè)分配到工作地的過(guò)程。裝配線平衡的目標(biāo)：分配到各工作地的作業(yè)所需要的時(shí)間大致相等；生產(chǎn)線上的閑置時(shí)間最少，有效提高工人和設(shè)備的利用率。裝配線平衡的困難：由于一些作業(yè)不相容，這些活動(dòng)分配到一個(gè)作業(yè)包中是不可行的；基本的作業(yè)時(shí)間差異通過(guò)作業(yè)分組也不能解決；所要求的技術(shù)順序也可能妨礙作業(yè)組合。2.基于對(duì)象原則的布局方法進(jìn)行裝配線平衡（AssemblyLinesBalancing）的步驟如下：（1）計(jì)算節(jié)拍（Cycletime）：（多長(zhǎng)時(shí)間能夠生產(chǎn)出一件產(chǎn)品）（2）計(jì)算最小工位數(shù)：進(jìn)行裝配線平衡的步驟如下：（3）組織工位。組織工位的原則如下：①保持工序的先后順序。②工位綜合作業(yè)時(shí)間不大于節(jié)拍，盡可能接近或等于節(jié)拍。③工位數(shù)目盡可能少，但是不能小于最小工位數(shù)。（4）計(jì)算裝配線效率：2.基于對(duì)象原則的布局方法分配原則：1.首先安排有許多后續(xù)作業(yè)的作業(yè)；2.其次安排持續(xù)時(shí)間很長(zhǎng)的作業(yè)。2.基于對(duì)象原則的布局方法【范例4-3】一個(gè)裝配線由A至J共10個(gè)工序組成，各工序的作業(yè)時(shí)間和作業(yè)的先后次序如下圖所示。如果節(jié)拍為15分鐘/件，試進(jìn)行裝配線的平衡。2.基于對(duì)象原則的布局方法TaskFollowersTime（Mins）A98B65C46D53E36F25G212H16I14J010分配原則：1.首先安排有許多后續(xù)作業(yè)的作業(yè)；2.其次安排持續(xù)時(shí)間很長(zhǎng)的作業(yè)。r=15min/件，Smin=52.基于對(duì)象原則的布局方法課堂練習(xí)1某企業(yè)加工一種電動(dòng)玩具，加工這種玩具共有8項(xiàng)作業(yè)，節(jié)拍為6分鐘/件，8項(xiàng)作業(yè)的先后順序及時(shí)間如下表所示：解：根據(jù)表給定的各項(xiàng)作業(yè)的先后關(guān)系，繪制電動(dòng)玩具簡(jiǎn)明工藝流程，如下圖所示：（1）計(jì)算最小工位數(shù)（2）為工作站分配作業(yè)（3）流水線的效率課堂練習(xí)2表3是某裝配線平衡問(wèn)題的數(shù)據(jù)。當(dāng)節(jié)拍為3分鐘時(shí)，給出一個(gè)解決辦法。該裝配線的效率是多少？課堂練習(xí)解：1AEDCBHGFI21111213（2）計(jì)算最小工作地?cái)?shù)：Smin=[(1+1+1+1+2+1+3+2+1)/3]=4.3≈5TaskFollowersTime（Mins）A81B41C22D21E12F31G21H12I01AEDCBHGFI1111112232.基于對(duì)象原則的布局方法3.基于成組技術(shù)的布局方法01基于成組技術(shù)的布局方法，也稱(chēng)為單元式布局，是指將不同的機(jī)器組成生產(chǎn)工作單位來(lái)對(duì)形狀和工藝相似的零件進(jìn)行加工。成組技術(shù)充分利用工藝原則和對(duì)象原則的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)合理的設(shè)備布局、對(duì)零件科學(xué)的分類(lèi)分組，以及有效的組織，有效提高零件的加工效率?；诹慵南嗨菩?，通過(guò)識(shí)別和分類(lèi)，將相似零件歸為一組，采用相同的工藝和設(shè)備進(jìn)行加工，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高效和規(guī)模化。成組技術(shù)廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中，特別是在多品種、小批量生產(chǎn)環(huán)境下，能夠顯著提高生產(chǎn)效率和靈活性。例如，金屬加工、計(jì)算機(jī)芯片制造和裝配作業(yè)。0203成組技術(shù)原理根據(jù)零件的相似性，將其分組并集中加工，以提高生產(chǎn)效率。設(shè)施共享性通過(guò)合理的布局，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)設(shè)施之間的共享，降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)流程簡(jiǎn)化利用成組技術(shù)簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，減少不必要的搬運(yùn)和等待時(shí)間。柔性生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)成組技術(shù)有助于實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)，快速響應(yīng)市場(chǎng)變化和客戶(hù)需求。3.基于成組技術(shù)的布局方法工藝原則布局與成組技術(shù)布局的轉(zhuǎn)換

成功案例解析案例二電子產(chǎn)品組裝線優(yōu)化。運(yùn)用成組技術(shù)對(duì)電子產(chǎn)品組裝線進(jìn)行重新布局，將相似工序集中安排，減少生產(chǎn)過(guò)程中的搬運(yùn)和等待時(shí)間，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。案例三機(jī)械制造企業(yè)車(chē)間改造。通過(guò)采用成組技術(shù)布局，對(duì)車(chē)間內(nèi)的機(jī)床和設(shè)備進(jìn)行重新分組和排列，實(shí)現(xiàn)工藝流程的優(yōu)化和生產(chǎn)能力的提升，同時(shí)降低生產(chǎn)成本和管理難度。案例一汽車(chē)行業(yè)零部件生產(chǎn)。通過(guò)成組技術(shù)，將相似工藝和形狀的零部件進(jìn)行分組，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)和減少設(shè)備調(diào)整時(shí)間，顯著提高生產(chǎn)效率和降低成本。03020104服務(wù)業(yè)布局

零售服務(wù)業(yè)布局是比較具有代表性的。零售服務(wù)業(yè)布局的目的就是要使零售店鋪的面積凈收益最大。在實(shí)際布局中，面積凈收益最大一般表現(xiàn)為：搬運(yùn)費(fèi)用最少、產(chǎn)品擺放最多、空間利用率最大等，同時(shí)還需要考慮到許多其他的人性化因素。一般而言，零售服務(wù)場(chǎng)所有3個(gè)組成部分：環(huán)境條件；空間布置及設(shè)施功能；微牌、標(biāo)志和裝飾品。1.環(huán)境條件

環(huán)境條件是指零售服務(wù)場(chǎng)所的背景特征，涉及以下幾個(gè)要素：光線顏色空氣聲音音樂(lè)2.空間布置及設(shè)施功能根據(jù)服務(wù)流程和業(yè)務(wù)需求，合理規(guī)劃空間布局，確保各功能區(qū)域相互銜接、互不干擾?？臻g規(guī)劃依據(jù)服務(wù)內(nèi)容和客戶(hù)需求，合理配置設(shè)施設(shè)備，提高服務(wù)效率和質(zhì)量。設(shè)施配置關(guān)注細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)，營(yíng)造舒適、溫馨的服務(wù)環(huán)境，提升客戶(hù)滿意度。舒適度提升空間布局是指科學(xué)設(shè)計(jì)、合理安排商品的空間位置和消費(fèi)者的行走路徑。案例：家樂(lè)福超市的部分布局

3.徽牌、標(biāo)志及裝飾品結(jié)合企業(yè)文化和服務(wù)理念，設(shè)計(jì)具有辨識(shí)度的徽牌，彰顯企業(yè)形象?；张圃O(shè)計(jì)標(biāo)志應(yīng)用裝飾品選擇在合適位置設(shè)置清晰、易懂的標(biāo)志，引導(dǎo)客戶(hù)快速了解服務(wù)內(nèi)容和流程。根據(jù)空間風(fēng)格和氛圍需求，挑選合適的裝飾品，營(yíng)造愉悅、和諧的服務(wù)氛圍。05辦公室布局1.辦公室布局的主要考慮因素辦公室布局應(yīng)充分考慮各部門(mén)及員工之間的溝通需求，確保工作流程順暢，提高工作效率。工作流程與溝通效率合理的辦公室布局應(yīng)關(guān)注員工的舒適度和滿意度，提供宜人的工作環(huán)境，有助于提升員工的工作積極性和留任率。辦公室布局也是展示企業(yè)文化和形象的重要窗口，應(yīng)與企業(yè)的核心價(jià)值觀和品牌形象相契合。員工舒適度與滿意度在有限的辦公空間內(nèi)，通過(guò)合理的布局規(guī)劃，最大化空間利用率，同時(shí)確保各項(xiàng)功能的實(shí)現(xiàn)?？臻g利用率與優(yōu)化01020403企業(yè)文化與形象展示2.辦公室布局的主要步驟深入了解企業(yè)的業(yè)務(wù)需求、員工人數(shù)及崗位特點(diǎn)，評(píng)估現(xiàn)有辦公環(huán)境的優(yōu)劣。根據(jù)需求分析結(jié)果，結(jié)合企業(yè)文化和形象要求，制定具體的辦公室布局方案。按照布局方案進(jìn)行具體實(shí)施，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行必要的調(diào)整和優(yōu)化。收集員工反饋，評(píng)估布局效果，持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化辦公室布局。01需求分析與評(píng)估02制定布局方案03方案實(shí)施與調(diào)整04效果評(píng)估與反饋3.辦公室布局的主要模式封閉式辦公室布局半開(kāi)放式辦公室布局活動(dòng)中心、遠(yuǎn)程辦公開(kāi)放式辦公室布局封閉式辦公室布局開(kāi)放式辦公室布局半開(kāi)放式辦公室布局06工業(yè)4.0及設(shè)施布局1.工業(yè)技術(shù)的變革歷程簡(jiǎn)介以蒸汽機(jī)為標(biāo)志的機(jī)械化生產(chǎn)時(shí)代，實(shí)現(xiàn)了手工生產(chǎn)向機(jī)械化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變。工業(yè)1.0：機(jī)械化以電力廣泛應(yīng)用為標(biāo)志的電氣化生產(chǎn)時(shí)代，大幅提高了生產(chǎn)效率。工業(yè)2.0：電氣化以計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化技術(shù)為標(biāo)志的信息化生產(chǎn)時(shí)代，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制。工業(yè)4.0：智能化工業(yè)3.0：信息化前三次的變革是技術(shù)引領(lǐng)的工業(yè)化業(yè)態(tài)，第四次的變革則是技術(shù)+政府推動(dòng)，以智能制造為主導(dǎo)。2.工業(yè)4.0的含義工業(yè)4.0是指利用信息物理系統(tǒng)將生產(chǎn)中的供應(yīng)、制造和銷(xiāo)售信息數(shù)據(jù)化