2#間接空冷冷卻塔設(shè)備及管道安裝施工方案第頁(yè)共22頁(yè)第頁(yè)共23頁(yè)西北電力建設(shè)第四工程有限公司2#間接空冷冷卻塔設(shè)備及管道安裝施工方案編制：安全：質(zhì)檢：審核：審批：TOC\o"1-3"\h\u1.工程概況 21.1工程名稱、施工地點(diǎn)和施工范圍 21.2主要工程量 31.3工程特點(diǎn) 42.依據(jù)文件 53.開工應(yīng)具備的條件和施工前應(yīng)做的準(zhǔn)備 54.人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求 64.1人員組織 64.2有關(guān)人員的資格和要求 65.所需的施工機(jī)械、工器具及要求 75.1施工所需的機(jī)械、工器具 75.2對(duì)施工機(jī)械、工器具及安全設(shè)施的安全技術(shù)要求 85.3安全防護(hù)設(shè)施（及用量）、防護(hù)部位及要求 86.施工進(jìn)度計(jì)劃及要求 87.施工工序、方法及要求 87.1施工工序 87.2施工方法及要求 98.安全控制措施及要求 158.1安全管理的一般要求 158.2危險(xiǎn)因素辯識(shí)與控制措施：見(jiàn)附件 179.環(huán)境、文明、低碳綠色施工措施及要求 179.1成品保護(hù)措施、防止二次污染措施及低碳綠色施工的具體要求 179.2環(huán)境因素及控制措施 1810.本項(xiàng)目施工時(shí)應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文和具體措施 1811.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)及驗(yàn)收要求 1912.提交的技術(shù)資料 2012.1開工報(bào)告 2012.2圖紙會(huì)審記錄 2012.3安全技術(shù)交底記錄 2012.4隱蔽工程驗(yàn)收簽證 2112.5設(shè)備及管道安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表 2113.應(yīng)急措施： 2113.1、機(jī)構(gòu)與職責(zé) 2113.2、項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的組成 21 22 2213.3、應(yīng)急資源 2213.4、應(yīng)急物資注意有 2213.5、應(yīng)急通訊 2213.6、警戒與治安 2213.7、人群疏散與安置 2213.8、教育培訓(xùn) 2213.9、應(yīng)急響應(yīng) 2213.10、應(yīng)急電話 2314、展寬平臺(tái)的安全設(shè)施設(shè)置 2314.1目的與使用范圍 2314.2通道搭設(shè) 2314.3安全注意事項(xiàng) 2514.4受力計(jì)算 2514.5通道使用安全要求 2514.6環(huán)形通道驗(yàn)收 26安全H、S點(diǎn)設(shè)置單 27危險(xiǎn)因素辯識(shí)與控制措施 291.工程概況1.1工程名稱、施工地點(diǎn)和施工范圍本工程為電廠二期2×350MW低熱值煤發(fā)電供熱工程間冷塔設(shè)備及管道安裝，本工程采用表凝式間接空冷系統(tǒng)，兩臺(tái)汽機(jī)及汽動(dòng)給水泵的小機(jī)排汽統(tǒng)一進(jìn)入表面式凝汽器由循環(huán)水進(jìn)行凝結(jié)，循環(huán)水受熱后經(jīng)循環(huán)水泵升壓進(jìn)入自然通風(fēng)間冷塔由空氣冷卻，冷卻后的循環(huán)水再回至表面式凝汽器形成閉式循環(huán)。主要施工地點(diǎn)在自然通風(fēng)間接空冷塔散熱器外緣區(qū)域。施工范圍主要包括間冷塔內(nèi)的空冷散熱器系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、充排水系統(tǒng)、排汽系統(tǒng)等?？绽渖崞鞑捎秒p流程方式，由冷卻柱（4排鋁管鋁翅片散熱器）、冷卻柱上下聯(lián)箱、排氣管道接口、進(jìn)/出水口、支撐框架、百葉窗及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成。充水、排水系統(tǒng)由地下水箱、充水泵、充/排水管道和閥門組成。水箱布置在空冷塔內(nèi)地面以下，充水泵采用潛水泵布置在貯水箱內(nèi)。為了穩(wěn)定循環(huán)水系統(tǒng)的水壓，維持正常的水循環(huán)，空冷塔內(nèi)設(shè)置穩(wěn)壓補(bǔ)水系統(tǒng)，該系統(tǒng)由穩(wěn)壓（補(bǔ)水）泵、膨脹水箱以及管道組成。補(bǔ)水泵采用自動(dòng)控制，當(dāng)膨脹水箱處于低水位時(shí)，補(bǔ)水泵開啟向系統(tǒng)補(bǔ)水，當(dāng)水箱升至高水位時(shí)補(bǔ)水泵停運(yùn)。為了防止落在空冷散熱器表面的灰塵影響散熱效果和腐蝕，設(shè)置固定和移動(dòng)相結(jié)合的水力自動(dòng)清洗系統(tǒng)，定期對(duì)空冷散熱器進(jìn)行清洗。該系統(tǒng)由高壓沖洗水泵、沖洗框架、噴嘴及連接管道等組成。清洗小車可以垂直地向上、下移動(dòng)，設(shè)備框架可以向左、右移動(dòng)。由噴嘴噴出的高壓清洗水對(duì)指定的表面進(jìn)行近距離沖洗，然后清洗小車再垂直移動(dòng)至下一位置并重復(fù)清洗程序。清洗設(shè)備沿整個(gè)冷卻三角從上到下移動(dòng)清洗為一個(gè)完整的清洗周期。1.2主要工程量序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量單位單重（kg）重量（kg）一管道系統(tǒng)1地下水箱1.13號(hào)機(jī)組地下水箱11個(gè)1931971.23號(hào)機(jī)組地下水箱21個(gè)1.34號(hào)機(jī)組地下水箱31個(gè)1996331.44號(hào)機(jī)組地下水箱41個(gè)2膨脹水箱2.13號(hào)機(jī)組膨脹水箱ET11個(gè)19930.192.23號(hào)機(jī)組膨脹水箱ET21個(gè)19770.592.34號(hào)機(jī)組膨脹水箱ET11個(gè)19930.192.44號(hào)機(jī)組膨脹水箱ET21個(gè)19770.593地下分配管3.13號(hào)機(jī)組分配管1套161989.153.24號(hào)機(jī)組分配管1套155124.164地下回水管和疏水管4.13號(hào)機(jī)組地下回水管1套180672.264.23號(hào)機(jī)組地下疏水管1套27010.014.34號(hào)機(jī)組地下回水管1套177236.654.44號(hào)機(jī)組地下疏水管1套29053.955扇區(qū)管道1套6扇區(qū)環(huán)形管道6.13號(hào)機(jī)扇區(qū)環(huán)形管道1套152165.776.24號(hào)機(jī)扇區(qū)環(huán)形管道1套152165.777扇區(qū)排放管道7.13號(hào)機(jī)扇區(qū)排放管道1套89628.627.24號(hào)機(jī)扇區(qū)排放管道1套105031.588膨脹水箱周邊管道17741.83二冷卻三角1冷卻柱1.124m高冷卻柱184組6307.341160550.561.212m高冷卻柱6組3232.5419395.242冷卻三角框架2.124m高冷卻三角框架184套2387.02439211.682.212m高冷卻三角框架6套1309.267855.563冷卻三角錨固裝置190套24.214599.94冷卻三角百葉窗4.124m高冷卻三角百葉窗（傳動(dòng)桿在右側(cè)）92個(gè)1145.07105346.444.212m高冷卻三角百葉窗（傳動(dòng)桿在右側(cè)）3個(gè)586.731760.194.324m高冷卻三角百葉窗（傳動(dòng)桿在左側(cè)）92個(gè)1145.07105346.444.412m高冷卻三角百葉窗（傳動(dòng)桿在左側(cè)）3個(gè)586.731760.195冷卻三角百葉窗執(zhí)行機(jī)構(gòu)5.1百葉窗執(zhí)行機(jī)構(gòu)雙驅(qū)動(dòng)95個(gè)155.3114754.456冷卻三角頂部蓋板6.124m冷卻三角頂部蓋板184套346.0863678.726.212m冷卻三角頂部蓋板6套73.2439.27冷卻三角底部蓋板7.124m冷卻三角底部蓋板184套68.6812637.127.212m冷卻三角底部蓋板6套68.68412.088冷卻三角周邊蓋板8.124m高冷卻三角周邊蓋板184套46.478550.488.212m高冷卻三角周邊蓋板6套19.86119.169冷卻三角組裝支架1套10370.7610370.7610冷卻三角起吊裝置1套3370.113370.1111冷卻三角運(yùn)輸裝置1套7678.837678.83三清洗系統(tǒng)1套工程量待定四附屬鋼結(jié)構(gòu)1套工程量待定1.3工程特點(diǎn)：2.依據(jù)文件2.1北京基伊埃能源技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)施工圖紙及安裝說(shuō)明書。2.2北京基伊埃能源技術(shù)有限公司提供的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.3《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（汽輪發(fā)電機(jī)組篇）》DL5190.3－2012。2.4《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（汽輪發(fā)電機(jī)組篇）》DL/T5210.3-2009。2.5《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（管道篇）》DL5190.5－2012。2.6《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（管道篇）》DL/T5210.5-2009。2.7《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠》DL5009.1-2014。2.8《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分2013版）》。2.9《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》（DL/T869-2012）。2.10《汽水管道管件典型設(shè)計(jì)手冊(cè)》。2.11《汽水管道支吊架設(shè)計(jì)手冊(cè)》。2.12西北電建四公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)與體系程序文件。2.13《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（土建篇）》DL5210.1－2012。3.開工應(yīng)具備的條件和施工前應(yīng)做的準(zhǔn)備3.1施工前北京基伊埃能源技術(shù)有限公司應(yīng)提供一套完善的施工說(shuō)明書、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及施工圖紙等資料，由技術(shù)專工和技術(shù)員進(jìn)行圖紙會(huì)審，根據(jù)組件的重量、外形尺寸、運(yùn)輸方式等確定組合施工方案。作業(yè)文件審批完畢且出版發(fā)放，單位工程開工報(bào)告已批準(zhǔn)。3.2施工人員經(jīng)過(guò)三級(jí)安全培訓(xùn)且考試合格，持證上崗。3.3施工人員要熟悉現(xiàn)場(chǎng)，了解現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境。3.4施工前根據(jù)已出版的作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)書面交底。3.5施工前根據(jù)圖紙落實(shí)好材料設(shè)備的到貨情況，并根據(jù)安裝進(jìn)度及時(shí)跟蹤設(shè)備材料的供貨狀態(tài)。并由廠家會(huì)同材料管理人員、技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)檢驗(yàn)，要求數(shù)量、規(guī)格及供貨質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。3.6施工機(jī)具配備齊全，計(jì)量器具合格受檢有效。3.7間冷塔施工區(qū)域已具備施工條件，設(shè)備基礎(chǔ)均已按工期要求移交，且現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺留物，組合區(qū)域及吊裝區(qū)域場(chǎng)地平整壓實(shí)完，且無(wú)吊車行走障礙物。冷卻三角組裝前，冷卻三角預(yù)裝配場(chǎng)地騰空清理干凈，無(wú)障礙物，預(yù)裝配區(qū)域土建施工完成，成品三角存放場(chǎng)地清理完畢。塔內(nèi)地下水箱及管道安裝前，水塔下環(huán)梁施工完，輔助腳手架拆除完畢。高位膨脹水箱施工前，膨脹水箱基架施工完成。冷卻三角安裝前，0m平臺(tái)土建埋件施工完，展寬平臺(tái)施工完，冷卻三角錨固用托架固定好，展寬平臺(tái)上方安全網(wǎng)搭設(shè)完成。3.8廠家現(xiàn)場(chǎng)工代已常駐現(xiàn)場(chǎng)，能夠及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備問(wèn)題。3.9周轉(zhuǎn)性材料（架桿等）、消耗性材料（氧氣、乙炔、焊材等）和安全設(shè)施材料（安全繩、安全網(wǎng)等）準(zhǔn)備齊全，施工現(xiàn)場(chǎng)布置好電源盤。3.10現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施齊全，具備條件。3.11施工道路暢通，不得亂堆亂放，不得隨意堵塞交通要道。3.12按作業(yè)指導(dǎo)書要求準(zhǔn)備好起重索具、工器具。4.人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求4.1人員組織：序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1技術(shù)員1人2安全員1人3質(zhì)檢員1人4安裝工50人5起重工8人6電焊工15人7架工6人8電工1人4.2有關(guān)人員的資格和要求：5.所需的施工機(jī)械、工器具及要求5.1施工所需的機(jī)械、工器具序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1200t汽車吊1臺(tái)狀況良好，滿足要求2125t履帶吊1臺(tái)狀況良好，滿足要求355t汽車吊1臺(tái)狀況良好，滿足要求425t汽車吊2臺(tái)狀況良好，滿足要求530t運(yùn)輸車2輛狀況良好，滿足要求6水準(zhǔn)儀1臺(tái)經(jīng)鑒定合格7手鉆5把8鉆頭3.5mm-12.5mm各5套9電焊機(jī)10臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)正常并定期維護(hù)10磨光機(jī)φ10020臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、防護(hù)罩良好11磨光機(jī)φ15010臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、防護(hù)罩良好12鋼卷尺10m1把經(jīng)鑒定合格13鋼卷尺2m10把經(jīng)鑒定合格14鋼卷尺1m10把經(jīng)鑒定合格15活口扳手12″8把16活口扳手15″8把17管鉗2002把18角尺3把經(jīng)鑒定合格19磁力線墜10只經(jīng)鑒定合格20火焊10套21梅花扳手10件/套4套22水平尺350mm10把經(jīng)鑒定合格23鏈條葫蘆5t6只檢驗(yàn)合格且標(biāo)識(shí)24鏈條葫蘆2t30只檢驗(yàn)合格且標(biāo)識(shí)25鏈條葫蘆1t30只檢驗(yàn)合格且標(biāo)識(shí)26千斤頂10個(gè)檢驗(yàn)合格27榔頭2P5把28手錘0.5-2.5磅5把29撬棒5把30敲擊扳手各種規(guī)格2套31廠供專用工具1套32對(duì)講機(jī)4對(duì)33防護(hù)眼鏡20付合格無(wú)損壞34鋼絲繩直徑28mm4根合格無(wú)損壞5.2對(duì)施工機(jī)械、工器具及安全設(shè)施的安全技術(shù)要求電動(dòng)工器具檢驗(yàn)合格且有檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)，測(cè)量工器具已經(jīng)校核，精度達(dá)到施工要求。所有參與安裝工作的吊裝機(jī)械性能必須完好無(wú)故障，裝置齊全，力矩限制器靈敏可靠。鏈條葫蘆等工具試驗(yàn)合格，具有檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。鋼絲繩無(wú)斷股、斷絲和銹蝕現(xiàn)象。其它用品無(wú)損壞現(xiàn)象，滿足使用。5.3安全防護(hù)設(shè)施（及用量）、防護(hù)部位及要求：5.3.1警戒繩200米：鋼結(jié)構(gòu)、管道吊掛施工區(qū)域周圍拉設(shè)警戒繩，與施工無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。5.3.2孔洞蓋板50平方米，用于施工現(xiàn)場(chǎng)小的孔洞隔離封堵。5.3.3架板、架桿若干，設(shè)備及管道安裝時(shí)搭設(shè)腳手架，防止墜落。5.3.4攀登自鎖器20個(gè)，與軟爬梯同時(shí)使用，供施工人員上下爬梯時(shí)使用以防止防墜落。m：與軟爬梯同時(shí)使用，供施工人員上下爬梯時(shí)防墜落用。m：拉設(shè)在施工用腳手架上，以便施工人員拴掛安全帶。2：分別布置鋪設(shè)在展寬平臺(tái)上方孔洞及超過(guò)4米的腳手架兜底用。6.施工進(jìn)度計(jì)劃及要求安裝工期計(jì)劃：2016年08月15日-2017年06月15日。7.施工工序、方法及要求7.1施工工序:施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備冷卻三角組裝架組合冷卻三角組裝架組合膨脹水箱安裝地下儲(chǔ)水箱安裝膨脹水箱安裝地下儲(chǔ)水箱安裝展寬平臺(tái)組合冷卻三角支腿安裝展寬平臺(tái)吊裝扇區(qū)環(huán)管就位冷卻三角組裝展寬平臺(tái)吊裝扇區(qū)環(huán)管就位冷卻三角組裝塔內(nèi)地埋管道安裝塔內(nèi)地埋管道安裝塔內(nèi)地上管道安裝塔內(nèi)地上管道安裝冷卻三角吊裝扇區(qū)排氣管安裝扇區(qū)環(huán)管安裝扇區(qū)排氣管安裝扇區(qū)環(huán)管安裝冷卻三角封閉安裝冷卻三角清洗裝置安裝整體驗(yàn)收整體驗(yàn)收7.2施工方法及要求冷卻三角組合區(qū)域在間冷塔現(xiàn)場(chǎng)，組合機(jī)械為55t汽車吊和25t汽車吊，用于冷卻三角的組裝及周轉(zhuǎn)存放。冷卻三角組裝區(qū)域80m×10m地面硬化處理，用于安裝冷卻三角組裝架。冷卻三角吊裝主吊機(jī)械選用125T履帶吊、55t汽車吊，輔助吊裝機(jī)械選用25t汽車吊，25t汽車吊亦作為管道安裝的吊裝機(jī)械。設(shè)備管道運(yùn)輸選用30t低架平板車。間冷塔外圍10m范圍內(nèi)壓實(shí)，滿足吊車工作條件。冷卻三角框架裝配1)在側(cè)板安裝架上預(yù)裝配側(cè)板，用螺栓將側(cè)板底部段、中間段和頂部段連接到一起。2）用螺栓將支撐塊固定到側(cè)板上（平面向外，弧面向內(nèi)），支撐塊底面與側(cè)板底面調(diào)整平齊。3）將左側(cè)側(cè)板、右側(cè)側(cè)板起吊到冷卻三角框架裝配架上，用螺栓固定到裝配架的端部支撐上。4）安裝拉桿和加強(qiáng)筋。5）確認(rèn)側(cè)板間距和拉桿內(nèi)邊緣間距尺寸符合要求后，用加強(qiáng)筋?yuàn)A具固定交點(diǎn)處。圖7.2.3-1：冷卻三角框架裝配圖7.2.3-1：冷卻三角框架裝配圖5.2.3-1：冷卻三角框架裝配冷卻三角百葉窗裝配1）將百葉窗葉片組件用銷軸與側(cè)板連接。葉片裝配后應(yīng)確認(rèn)能在銷軸上靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，且可左右方向在銷軸上滑動(dòng)，當(dāng)推向一側(cè)時(shí)，另一側(cè)應(yīng)不會(huì)從銷軸上滑脫。推向一側(cè)側(cè)板，此時(shí)百葉窗葉片與相靠近的側(cè)板間隙為1mm左右，與另一側(cè)側(cè)板之間的間隙應(yīng)為3mm±1mm。2）將傳動(dòng)側(cè)U形拉桿從冷卻三角底部開始，一個(gè)接一個(gè)與百葉窗葉片組件連接。左側(cè)傳動(dòng)側(cè)拉桿連接左式冷卻三角葉片組件，右側(cè)傳動(dòng)側(cè)拉桿連接右式冷卻三角葉片組件。在傳動(dòng)側(cè)拉桿兩側(cè)安裝拉桿墊圈并用開口銷定位。圖7.2.3-2：冷卻三角百葉窗3）傳動(dòng)側(cè)拉桿之間用傳動(dòng)桿相互連接，為保證各段百葉窗閉合一致性的調(diào)節(jié)，各傳動(dòng)桿的鎖緊螺母應(yīng)在同一方位，兩端的螺紋段長(zhǎng)度保證一致。圖7.2.3-2：冷卻三角百葉窗4）用百葉窗緊固部件調(diào)整百葉窗葉片。相同百葉窗葉片的角度用傳動(dòng)桿從冷卻三角底部開始，調(diào)節(jié)在百葉窗的關(guān)閉位置。調(diào)節(jié)過(guò)程中關(guān)閉傳動(dòng)桿頂部方向的百葉窗葉片時(shí)可能會(huì)頂開底部側(cè)的百葉窗葉片，因此調(diào)節(jié)過(guò)程需反復(fù)幾次。整個(gè)調(diào)節(jié)過(guò)程中百葉窗緊固部件的彈簧長(zhǎng)度不能壓縮到85mm以下，以免緊固力過(guò)大造成葉片的永久變形。葉片閉合調(diào)整到位的狀態(tài)是：各葉片緊密貼合無(wú)沿葉片長(zhǎng)度方向通長(zhǎng)的縫隙，局部縫隙最大應(yīng)不超過(guò)3mm。對(duì)于個(gè)別葉片間隙大的情況是葉片產(chǎn)生了變形，更換相應(yīng)位置葉片后再調(diào)整。調(diào)整工作結(jié)束后，鎖緊傳動(dòng)桿上的調(diào)節(jié)鎖緊螺母。5）連接百葉窗從動(dòng)側(cè)連接片。安裝時(shí)注意連接的正確性，框架分段處相鄰的兩百葉窗葉片不能在從動(dòng)側(cè)連接。6）安裝百葉窗頂部和底部蓋板，安裝的蓋板應(yīng)與關(guān)閉位置的百葉窗葉片貼合良好，并注意密封板處的小三角不要超出側(cè)板端面，以免從小三角漏空處漏風(fēng)。散熱片安裝1）在冷卻三角框架側(cè)板內(nèi)側(cè)散熱片位置貼上一層3mm厚的聚乙烯泡沫，用以消除側(cè)板與散熱片之間的間隙。2）用清洗劑清理散熱片結(jié)合面，清理后檢查應(yīng)無(wú)油污、毛刺，密封圈完好無(wú)損傷。3）將散熱片吊入冷卻三角框架。散熱片相互之間應(yīng)緊湊放置，但吊裝板必須要有移出空間，即管板與相鄰散熱片元件的連接板之間的距離是20-30mm左右。散熱片安裝時(shí)注意區(qū)分左右側(cè)，避免裝錯(cuò)。圖7.2.3-3：散熱片安裝圖7.2.3-3：散熱片安裝冷卻三角水壓試驗(yàn)1）安裝散熱片左側(cè)和右側(cè)底部聯(lián)箱的進(jìn)水和出水變徑接頭。2）將水壓試驗(yàn)的水管接頭連接到底部聯(lián)箱外側(cè)的變徑接頭上，把排氣管接頭連接到底部聯(lián)箱內(nèi)側(cè)的變徑接頭上，在聯(lián)箱內(nèi)部的排氣管應(yīng)伸到聯(lián)箱的頂部。圖7.2.3-4：冷卻三角水壓試驗(yàn)3）向水壓試驗(yàn)裝置內(nèi)注入清潔的試驗(yàn)用水3m3左右，打開排氣閥，啟動(dòng)水壓泵向冷卻三角注水。冷卻三角內(nèi)空氣排凈后關(guān)閉排氣閥開始升壓，升至冷卻三角內(nèi)表壓力達(dá)到0.75MPa（過(guò)壓）時(shí)，關(guān)閉水壓泵及其出口閥。圖7.2.3-4：冷卻三角水壓試驗(yàn)4）檢查冷卻三角各結(jié)合面及各冷卻管無(wú)泄漏，維持20min無(wú)壓降，則水壓試驗(yàn)合格。僅當(dāng)環(huán)境大氣溫度高于+5℃時(shí)才能水壓試驗(yàn)。溫度過(guò)低時(shí)需采用TEEC防凍液打壓。5）水壓試驗(yàn)后必須完全排盡散熱片內(nèi)的水，并把頂部聯(lián)箱的排水絲堵拆掉，在冷卻三角吊裝前復(fù)裝。圖圖5.2.3-5：冷卻三角的運(yùn)輸與存放冷卻三角的吊裝圖圖7.2.3-6冷卻三角吊裝示意圖2）使用兩個(gè)經(jīng)緯儀測(cè)量冷卻三角的垂直度，一個(gè)布置在塔的中心，另一個(gè)檢測(cè)冷卻三角沿著冷卻塔周邊的切線位置，調(diào)整冷卻三角在兩個(gè)平面的垂直度偏差≤1mm/m，且總偏差≤5mm。圖7.2.3-7圖7.2.3-7冷卻三角安裝竣工后全貌圖7.2.4-2：膨脹水箱吊裝圖7.2.4-2：膨脹水箱吊裝膨脹水箱安裝4臺(tái)膨脹水箱安裝在塔內(nèi)膨脹水箱支撐框架上，由于其重量較大、安裝位置高，因此采用先把膨脹水箱支架吊裝就位，再單獨(dú)吊裝膨脹水箱箱體的吊裝方案。吊裝前土建進(jìn)行基礎(chǔ)劃線，然后交付安裝。3號(hào)機(jī)組膨脹水箱ET1為4個(gè)膨脹水箱中最重的，總重19930.19kg，>17.3T，滿足吊裝條件。吊裝就位后，其他3個(gè)水箱根據(jù)情況依次吊裝完畢。膨脹水箱吊裝就位后安裝水箱聯(lián)絡(luò)管及溢流管。間冷塔管道安裝1）地上扇區(qū)管道安裝圖7.2.4-4：扇區(qū)環(huán)形管安裝圖7.2.4-3：圖7.2.4-4：扇區(qū)環(huán)形管安裝圖7.2.4-3：地上扇區(qū)管道安裝圖7.2.4-5：膨脹節(jié)的安裝2）扇區(qū)環(huán)形管安裝。在冷卻三角支腿完成至少一個(gè)扇區(qū)后，方可施工扇區(qū)環(huán)形管，扇區(qū)環(huán)形管現(xiàn)場(chǎng)的所有焊口均為斜口。每個(gè)扇區(qū)的環(huán)形管安裝從中間部位開始，逐步向兩端施工?！癥”形管段用經(jīng)緯儀測(cè)量定位，并臨時(shí)固定在冷卻三角支腿上，管段的安裝需要用模板定位支撐在冷卻三角支腿的頂部，安裝時(shí)同時(shí)使用兩個(gè)模板，一個(gè)固定已經(jīng)安裝的管段的端部，另外一個(gè)吊起要安裝的管段，管段上的法蘭與模板上的短管法蘭用螺栓連接，在管段焊接前必須調(diào)節(jié)管段法蘭的水平度及垂直度合格，調(diào)節(jié)完成后方可施焊。按照以上的方法從“Y圖7.2.4-5：膨脹節(jié)的安裝圖7.2.4-6：圖7.2.4-6：扇區(qū)進(jìn)、回水及泄水管的安裝5）排氣環(huán)管和立管的安裝。每個(gè)扇區(qū)的冷卻三角都有其獨(dú)立的排氣管道，排氣管道環(huán)管安裝固定于冷卻三角上方的展寬平臺(tái)支架上，立管自環(huán)管引出，固定于塔筒內(nèi)壁。安裝時(shí)在地面組合排氣環(huán)管成整體，展寬平臺(tái)完成后整體吊裝固定展寬平臺(tái)下方的排氣環(huán)管支架上，排氣立管在地面組合成整體吊裝固定在塔筒內(nèi)壁。扇區(qū)環(huán)管就位后用軟管將環(huán)管與冷卻三角上集箱排氣口連接。8.安全控制措施及要求8.1安全管理的一般要求所有施工人員必須體檢合格，經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗，特殊工種人員必須持有效證件。6級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行起重工作。嚴(yán)禁倚、靠在臨空面欄桿上?！耙粚?duì)一”安全結(jié)伴，互相監(jiān)督、相互提醒。電動(dòng)工器具使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查其外觀、性能和絕緣等，合格后貼標(biāo)簽方可使用。使用人員應(yīng)熟悉其操作規(guī)程,正確操作。氧氣乙炔瓶應(yīng)相距不少于8m,嚴(yán)禁混存、混放、混裝和直接吊裝。氧氣乙炔皮線及其壓力表嚴(yán)禁漏氣。乙炔瓶應(yīng)有乙炔回火防止器。8.2危險(xiǎn)因素辯識(shí)與控制措施：見(jiàn)附件9.環(huán)境、文明、低碳綠色施工措施及要求9.1成品保護(hù)措施、防止二次污染措施及低碳綠色施工的具體要求：，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)存放，嚴(yán)禁占用通道，應(yīng)做到隨用隨運(yùn)、隨吊、隨就位、隨安裝。在區(qū)域內(nèi)使用的施工機(jī)具、接卸設(shè)備應(yīng)定點(diǎn)放置，按要求掛設(shè)機(jī)械設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。根據(jù)材料類別，分別在設(shè)備倉(cāng)庫(kù)內(nèi)或者露天場(chǎng)地堆放，底部設(shè)置支、墊物。周轉(zhuǎn)材料按規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行分類有序擺放。堅(jiān)持各項(xiàng)作業(yè)工完、料盡、場(chǎng)地清，嚴(yán)格作業(yè)制度，堅(jiān)持收工前的清理，各作業(yè)區(qū)根據(jù)需要設(shè)置臨時(shí)廢料箱。已歸整的廢棄物及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)。9.2環(huán)境因素及控制措施：序號(hào)類別環(huán)境因素環(huán)境影響時(shí)態(tài)/狀態(tài)控制方式1資源能源消耗切割廢料的遺棄資源浪費(fèi)現(xiàn)在/正?！稄U棄物控制程序》、項(xiàng)目工地《現(xiàn)場(chǎng)廢棄物管理細(xì)則》2資源能源消耗生產(chǎn)用電的耗費(fèi)電能浪費(fèi)現(xiàn)在/正?！豆?jié)約能源資源控制程序》、工地《節(jié)水節(jié)電管理辦法》3資源能源消耗廢油、含油物的廢棄土地污染現(xiàn)在/正常EC02廢棄物控制程序4資源能源消耗廢舊砂輪片的廢棄土地污染現(xiàn)在/正常EC02廢棄物控制程序5資源能源消耗焊條頭遺棄土地污染現(xiàn)在/正常及時(shí)回收集中存放7噪音排放施工噪音影響居民休息、影響人體健康現(xiàn)在/正常落實(shí)《噪音控制程序》、采用優(yōu)化施工工序、方案進(jìn)行控制8氧氣、乙炔瓶爆炸焊接氣割大氣污染現(xiàn)在/正?？刂乒芾矸桨?發(fā)生火災(zāi)烘房烘箱的使用大氣污染現(xiàn)在/正?？刂品桨?0.本項(xiàng)目施工時(shí)應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文和具體措施10.1《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》（管道及系統(tǒng)）DL5190.5-2013具體措施：檢查管子表面有無(wú)劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷，經(jīng)處理后管壁厚度不應(yīng)小于直管計(jì)算壁厚，并作記錄及提交檢驗(yàn)報(bào)告。1.25倍銘牌壓力的水壓進(jìn)行。具體措施：閥門按1.25倍銘牌壓力打水壓，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢查檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面是否嚴(yán)密。具體措施：檢查鍛造管件和管道附件的表面過(guò)渡區(qū)，要求圓滑過(guò)渡，經(jīng)機(jī)械加工后，表面不得有裂紋等影響強(qiáng)度和嚴(yán)密性的缺陷。具體措施：在管子安裝前將應(yīng)開的孔洞開好，并將管道內(nèi)部鉆屑或其他雜物清理干凈。具體措施：焊縫檢驗(yàn)合格，鋼管埋地前防腐，運(yùn)輸和安裝時(shí)保護(hù)防腐層，若防腐層損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。具體措施：對(duì)照?qǐng)D紙，正確固定和調(diào)整支吊架，使其安裝平整、牢固，并與管子接觸良好。10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，對(duì)所有接頭和連接處進(jìn)行全面檢查。整個(gè)管路系統(tǒng)除了泵或閥門填料局部地方外均不得有滲水或泄漏的痕跡，且目測(cè)無(wú)變形。具體措施：管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后開始計(jì)時(shí)，10min后降至設(shè)計(jì)壓力，對(duì)所有接頭和連接處進(jìn)行全面檢查。保證整個(gè)管路系統(tǒng)除了泵或閥門填料局部地方外均不得有滲水或泄漏的痕跡，且無(wú)變形。11.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)及驗(yàn)收要求11.1管道對(duì)口平直度要求：當(dāng)管道公稱直徑DN＜100mm時(shí)，其折口允許偏差a≯2mm。當(dāng)管道公稱直徑DN≥100mm時(shí)，其折口允許偏差a≯3mm。11.2法蘭間的平行度要求：法蘭平行度≤法蘭外徑1.5/1000，且不大于2mm。11.3管道安裝允許偏差見(jiàn)下表管道安裝允許偏差注:DN為管子公稱直徑。11.4膨脹水箱、地下儲(chǔ)水箱安裝允許偏差11.5冷卻三角框架安裝12.提交的技術(shù)資料12.1開工報(bào)告12.2圖紙會(huì)審記錄12.3安全技術(shù)交底記錄12.4隱蔽工程驗(yàn)收簽證12.5設(shè)備及管道安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表13.應(yīng)急措施：13.1、機(jī)構(gòu)與職責(zé)安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，安裝工程中一旦出現(xiàn)意外事故（如高空墜落、重物擠壓、物體打擊、觸電等）首先采取立即呼叫120救護(hù)車的同時(shí)將采取一下措施：1）必須保持病人的正確體位，切勿隨意推動(dòng)或搬運(yùn)病人，以免病情加重；2）昏迷、嘔吐病人頭側(cè)向一邊；3）腦外傷、昏迷病人不要抱著頭晃動(dòng)；4）高空墜落傷者，不要隨便搬頭抱腳移動(dòng)；5）將病人移到安全、易于救護(hù)的地方；6）選擇病人適宜的體位，安靜躺臥休息；7）保持呼吸道的暢通，已昏迷的病人，應(yīng)將嘔吐物掏取出來(lái)或頭側(cè)向一邊順位引流出來(lái)；8）外傷病人給予初步止血、包扎、固定；9）帶救護(hù)車到達(dá)后，應(yīng)向急救人員詳細(xì)的講述病人的病情、傷情以及發(fā)展過(guò)程采取的初步措施。10）如遇觸電事故的發(fā)生時(shí)，迅速切斷電源，用絕緣物體跳開或切斷觸電者身上的帶電物品，使觸電者盡快脫離電源。確認(rèn)施救者自身無(wú)觸電危險(xiǎn)再進(jìn)行救護(hù)；11）觸電者脫離電源后，立即將其抬至通風(fēng)較好的地方，解開病人的衣扣、褲帶；12）如果呼吸、心跳停止，必須爭(zhēng)分奪秒進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟擠壓。施救者必須堅(jiān)持長(zhǎng)時(shí)間的人工呼吸和心臟擠壓，直到救護(hù)人員到達(dá)。13.2、項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的組成組長(zhǎng)：張建副組長(zhǎng)：何海濤成員：孫然、崔曉、楊景茂、王冠、夏賀軍、余維樂(lè)等安裝部門應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的組成成員：王軍、王愛(ài)田、趙家亮、閻煥贏、鹿付云等組員必須有暢通的通訊方式，保持24小時(shí)暢通，接報(bào)后立即赴事故現(xiàn)場(chǎng)，并指導(dǎo)救援小組展開搶救。根據(jù)事故事態(tài)發(fā)展情況，及時(shí)向有關(guān)部門通報(bào)情況。及時(shí)將事故情況向上級(jí)報(bào)告，必要時(shí)向外部救援機(jī)構(gòu)（110、119、120）求助。1）在組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)與上級(jí)部門外部救援機(jī)構(gòu)的聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)工作。13.3、應(yīng)急資源應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果分項(xiàng)，配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。13.4、應(yīng)急物資注意有：1）氧氣瓶、乙炔瓶、氣割設(shè)備一套2）急救藥箱1個(gè)3）手電3個(gè)（塔吊、電工、經(jīng)理各一個(gè)）4）對(duì)講機(jī)6部。13.5、應(yīng)急通訊項(xiàng)目部需將110、120、項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的手機(jī)號(hào)碼、當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門電話號(hào)碼，明示于工地顯耀位置。工地?fù)岆U(xiǎn)指揮及安全員應(yīng)熟知這些號(hào)碼。13.6、警戒與治安安全保衛(wèi)小組在事故現(xiàn)場(chǎng)周圍建立警戒區(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤?，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)治安秩序。13.7、人群疏散與安置疏散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導(dǎo)要求進(jìn)行疏散，做到不驚慌失措，無(wú)混亂、擁擠，減少人員傷亡。13.8、教育培訓(xùn)為全面提高應(yīng)急能力，項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)搶險(xiǎn)人員進(jìn)行必要的搶險(xiǎn)知識(shí)教育，制定出相應(yīng)的規(guī)定，包括應(yīng)急內(nèi)容、計(jì)劃、組織與準(zhǔn)備、效果評(píng)估等。13.9、應(yīng)急響應(yīng)施工過(guò)程中施工現(xiàn)場(chǎng)或駐地發(fā)生無(wú)法預(yù)料需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時(shí)，也迅速逐級(jí)上報(bào)，次序?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)、辦公室、搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、上級(jí)主管部門。由項(xiàng)目部安監(jiān)部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時(shí)傳遞，有小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)主持緊急情況處理會(huì)議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級(jí)匯報(bào)。1）緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)要做好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)搶救傷員和財(cái)產(chǎn)，并由在現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目部最高級(jí)別負(fù)責(zé)指揮，在3分鐘內(nèi)電話通報(bào)到值班人員，主要說(shuō)明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時(shí)間、有無(wú)傷亡、是否需要派救護(hù)車、消防車或警力支援到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話。2）值班人員在接到緊急情況報(bào)告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報(bào)告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)。小組組長(zhǎng)組織討論后在最短的時(shí)間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。由項(xiàng)目部在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告。3）遇到緊急情況，全體員工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動(dòng)積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅(jiān)決無(wú)條件服從組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。13.10、應(yīng)急電話火警電話：119醫(yī)療救護(hù)：120或999匪警電話：110交通報(bào)警電話：122對(duì)受到輕微傷害的人員，首先要求立即停止作業(yè)，再送往醫(yī)務(wù)室治療。對(duì)受骨折等重傷人員進(jìn)行保護(hù)，不能隨便挪動(dòng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救并及時(shí)通知醫(yī)護(hù)人員。對(duì)于情況嚴(yán)重者直接撥打120急救電話。14、展寬平臺(tái)的安全設(shè)施設(shè)置14.1目的與使用范圍為保證冷卻三角安裝作業(yè)項(xiàng)目安全施工，需在展寬平臺(tái)鋼梁上搭設(shè)臨時(shí)通道，通道僅用于冷卻三角安裝上部施工人員臨時(shí)通行，不得作于它用。14.2通道搭設(shè)14.2.1材料準(zhǔn)備及材質(zhì)要求14.Φ48×3.5mm鋼管、連接件（扣件）、腳手板、10#鋼絲繩及配套卡子、異形卡子（腳手架于鋼梁連接處）、木墊塊、12號(hào)鍍鋅鐵絲等。14.骨架采用直徑Φ48×3.5mm鋼管，鋼管壁厚、直徑應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼管的端部切口應(yīng)平整，禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕等質(zhì)量缺陷的鋼管。連接件采用直角或轉(zhuǎn)向扣件，扣件與鋼管配套，到場(chǎng)必須作抗破壞、抗滑移性能試驗(yàn)，合格后方可使用；扣件附件應(yīng)齊全，凡有缺件或以下質(zhì)量問(wèn)題的如：裂紋、變形、滑絲等不符合規(guī)定要求的不得使用；鋼絲繩應(yīng)無(wú)斷絲、毛刺現(xiàn)象，配套卡子無(wú)裂紋、滑絲等缺陷。以上材料均應(yīng)為正規(guī)廠家生產(chǎn)，出廠附有質(zhì)保資料及合格證，否則嚴(yán)禁使用。腳手板采用50mm厚的硬質(zhì)杉木或松木板，寬度不得小于25cm，長(zhǎng)度3m為宜，凡腐朽、扭曲、破裂的、或多節(jié)疤的不得使用，采用鋼制腳手板時(shí)，腳手板應(yīng)無(wú)扭曲、走人面平整且無(wú)質(zhì)量缺陷，以上腳手板使用單塊質(zhì)量都不宜大于30kg；其他材料使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，質(zhì)量符合要求方可使用。14.2.2搭設(shè)流程、方法及要求14.環(huán)形通道搭設(shè)分為1#、2#鋼平臺(tái)兩部分，1#鋼平臺(tái)腳手架在地面搭設(shè)完畢，并與與平臺(tái)固定；2#平臺(tái)腳手架待1#、2#平臺(tái)安裝完畢后再進(jìn)行搭設(shè)，最后將1#、2#腳手架外欄桿相連，內(nèi)側(cè)整圈設(shè)置鋼絲繩柔性防護(hù)。14.1#鋼平臺(tái)腳手架使用2根5m長(zhǎng)鋼管搭設(shè)縱向環(huán)形通道骨架，底面放在平臺(tái)子午向大梁面上，外側(cè)縱管距鋼平臺(tái)環(huán)形方向外側(cè)梁內(nèi)側(cè)約50cm，腳手架兩頭超出子午向梁外側(cè)大于15cm，并用異形卡子固定于梁上，縱桿橫向凈間距為80cm，采用4根1.2m鋼管搭設(shè)橫骨架，兩頭兩根緊貼大梁內(nèi)側(cè)，中間向后15cm各設(shè)置一根橫桿，使用腳手板滿鋪通道，腳手板兩端且使用鐵絲將通道板與鋼管綁扎，再使用鋼管搭設(shè)外側(cè)護(hù)欄，護(hù)欄設(shè)立柱3根，高1.2m，兩根設(shè)置在子午向梁端內(nèi)側(cè)，一根設(shè)置在正中，欄桿中部設(shè)圍檁一道；待1#2#平臺(tái)安裝完畢后，因1#架縱向管外伸管頭影響，2#架橫桿需架于環(huán)向梁面，靠近塔筒方向梁面與外環(huán)梁面不平時(shí)用木墊塊墊平并用鐵絲固定，其他重復(fù)上述1#架搭法，待2#架搭設(shè)完畢后，將1#2#外側(cè)相鄰護(hù)欄，用短管連成整體，防止走道位移或傾覆。內(nèi)側(cè)使用鋼絲繩柔性防護(hù)，3米設(shè)立桿一個(gè)，鋼絲繩用卡子固定于立桿端部，施工人員通過(guò)時(shí)將安全帶掛在鋼絲繩上，保證施工人員安全，防止墜落。通道從爬梯處開始，通道立桿必須與爬梯護(hù)欄相連，按上述方法依次搭設(shè)，直至全部完成。14.14.14.扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N.m,且不應(yīng)大于55N.m，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm；14.欄桿上皮高度為1.2m；14.腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：腳手板應(yīng)鋪滿，鋪設(shè)采用對(duì)接平鋪或搭接鋪設(shè)，對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)兩根水平桿，腳手板外伸130~150mm，外伸腳手板之和不大于300mm。采用搭接時(shí)，搭接中心應(yīng)該放在橫桿上，搭接長(zhǎng)度不小于200mm，外伸不小于100mm。腳手板探頭應(yīng)用直徑4mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上。14.14.3安全注意事項(xiàng)14.3.1參與通道搭設(shè)作業(yè)人員年滿18歲，兩眼視力必須滿足作業(yè)要求，無(wú)色盲，無(wú)聽(tīng)覺(jué)障礙，無(wú)高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無(wú)妨害登高架設(shè)作業(yè)的其他疾病和生理缺陷，必須持證上崗，且經(jīng)過(guò)技術(shù)安全交底。14.3.22#架體搭設(shè)時(shí)，作業(yè)人員掛牢安全帶，遞桿、撐桿人員應(yīng)密切配合，工具應(yīng)在身上綁牢，作業(yè)下部區(qū)域不得有人，且派專人監(jiān)護(hù)，防止高空落物傷人或高空墜落。14.3.3通道搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程的操作，且責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧14.3.4通道搭設(shè)必須逐步進(jìn)行，當(dāng)?shù)跹b完成一處鋼構(gòu)，必須立即完善此處通道。14.4受力計(jì)算14.4.1通道搭設(shè)基本參數(shù)橫向間距(m):1#2.2；2#1.5m，采用的鋼管(mm):Φ48Χ3.5；扣件連接方式:單扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；底部支撐位鋼梁支撐。14.4.2荷載參數(shù)1.HYPERLINK均布荷載值計(jì)算鋼管及鋼絲繩的自重HYPERLINK標(biāo)準(zhǔn)值:P1=30×0.038=1.14kN/m；HYPERLINK腳手板的自重HYPERLINK標(biāo)準(zhǔn)值:P2=0.3×2.2/(HYPERLINK2+1)=0.22kN/m；HYPERLINK荷載的設(shè)計(jì)值:q1=1.2×1.14+1.2×0.22=1.632kN/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算跨中最大彎距計(jì)算公式如下:M1max

=0.025*1.632*2200*2200/4490=43.98N/mm2；1#架體的最大HYPERLINK彎曲應(yīng)力為σ=43.98N/mm2

小于鋼管的HYPERLINK抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2滿足要求。由于2#架橫向間距小于1#架，故不在驗(yàn)算。14.5通道使用安全要求14.5.1安排專人每天班前對(duì)腳手架進(jìn)行日常檢查，發(fā)現(xiàn)通道有隱患及時(shí)處理。14.5.2通道只為經(jīng)過(guò)作業(yè)交底的冷卻三角施工人員或安全監(jiān)督人員通行使用，其他人員不得通行，通過(guò)時(shí)精力集中，注意腳下。14.5.3任何人不得擅自拆除通道桿件，確因施工需要拆除時(shí)，必須征得技術(shù)人員同意，確定方案后，再進(jìn)行改動(dòng)。14.5.4施工前如遇大風(fēng)、大雨等惡劣天氣，通道嚴(yán)禁行人；在大風(fēng)暴雨雪后要加強(qiáng)檢查，長(zhǎng)期停用應(yīng)在恢復(fù)使用前，必須重新驗(yàn)收，合格后方可使用。14.5.5施工人員在通行時(shí)，臨時(shí)通道未做封閉硬隔離且為單行通道，因此必須將安全繩掛鉤掛在內(nèi)側(cè)鋼絲繩上，勻速通過(guò)；嚴(yán)禁人員在通道內(nèi)擁擠，一個(gè)橋段每次允許一人通行，人多時(shí)逐次通行。14.5.6作業(yè)時(shí)，忽遇惡劣天氣，應(yīng)立即有序從通道一方向樓梯撤離，嚴(yán)禁對(duì)向通行。14.5.7附近有其他吊車作業(yè)時(shí)，應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，避免由于吊車誤操作，造成正在通行人員受傷或墜落。14.5.8通道通行人員不宜攜帶重物，通過(guò)時(shí)雙手不得拿物件，應(yīng)扶好欄桿，隨身工具應(yīng)帶好，以免墜落傷人。14.5.9如果夜間施工，通道上必須有良好照明，否則嚴(yán)禁使用。14.5.10通道內(nèi)側(cè)鋼絲繩上嚴(yán)禁與施工用的焊線、或電源線纏繞，避免觸電或?qū)摻z繩損壞。14.5.11嚴(yán)禁在通道上動(dòng)明火、堆放任何重物，保持通道暢通，通道荷載150kg，超重嚴(yán)禁通行。14.5.12其他應(yīng)遵守工地安全規(guī)章要求及管理要求。14.6環(huán)形通道驗(yàn)收通道搭設(shè)完畢后，項(xiàng)目部組織對(duì)環(huán)形作業(yè)通道驗(yàn)收，后上報(bào)總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可使用。安全H、S點(diǎn)設(shè)置單作業(yè)指導(dǎo)書名稱：間冷塔設(shè)備、管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書序號(hào)施工工序重大危險(xiǎn)因素控制級(jí)別責(zé)任人確定HS實(shí)施人驗(yàn)證人1施工準(zhǔn)備未編制作業(yè)指導(dǎo)書或作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)沒(méi)有安全措施或作業(yè)指導(dǎo)書未審批而進(jìn)行施工H童慶成雒小站2施工人員未接受安全技術(shù)交底并簽字H夏虎范軍平3危險(xiǎn)項(xiàng)目未辦理安全施工作業(yè)票而施工H夏虎范軍平4設(shè)備、管道安裝手持電動(dòng)工具未經(jīng)絕緣檢測(cè)使用S夏虎范軍平5磨光機(jī)、砂輪機(jī)操作時(shí)不戴防護(hù)眼鏡S夏虎范軍平6鋼絲繩選用不合理H夏虎范軍平7管道運(yùn)輸時(shí)不封車S夏虎范軍平8手拉葫蘆使用不當(dāng)H夏虎范軍平9腳手架搭拆不規(guī)范H夏虎范軍平10鋼絲繩選用不合理H夏虎范軍平11高空作業(yè)拋擲物件H夏虎范軍平12禁高人員在高空作業(yè)H夏虎范軍平13高空作業(yè)人員高空行走未將安全帶掛在安全繩上H夏虎范軍平14高空作業(yè)時(shí)臨空面未設(shè)防護(hù)欄桿H夏虎范軍平15六級(jí)風(fēng)及以上惡劣天氣施工H夏虎范軍平16使用破損斷絲超標(biāo)的鋼絲繩H夏虎范軍平