救護(hù)隊(duì)預(yù)防性檢查培訓(xùn)課件.課件_第1頁(yè)
救護(hù)隊(duì)預(yù)防性檢查培訓(xùn)課件.課件_第2頁(yè)
救護(hù)隊(duì)預(yù)防性檢查培訓(xùn)課件.課件_第3頁(yè)
救護(hù)隊(duì)預(yù)防性檢查培訓(xùn)課件.課件_第4頁(yè)
救護(hù)隊(duì)預(yù)防性檢查培訓(xùn)課件.課件_第5頁(yè)
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救護(hù)隊(duì)預(yù)防性檢查寧小洪主要內(nèi)容一預(yù)防性安全檢查的依據(jù)二預(yù)防性安全檢查的現(xiàn)狀四預(yù)防性安全檢查的方式五預(yù)防性安全檢查的方法七預(yù)防性安全檢查的內(nèi)容三預(yù)防性安全檢查的任務(wù)六預(yù)防性安全檢查的程序1.安監(jiān)總應(yīng)急〔2006〕277號(hào)《關(guān)于組織礦山應(yīng)急救援隊(duì)伍開展預(yù)防性安全檢查工作的意見》一預(yù)防性安全檢查的依據(jù)2.應(yīng)指協(xié)調(diào)[2009]8號(hào)《國(guó)家安全生產(chǎn)應(yīng)急救援指揮中心關(guān)于組織安全生產(chǎn)應(yīng)急救援隊(duì)伍開展汛期預(yù)防性安全檢查工作的通知》a)了解礦井巷道及采掘工作面、采空區(qū)的分布和管理情況。b)了解礦井通風(fēng)、排水、運(yùn)輸、供電、壓風(fēng)、消防、監(jiān)測(cè)等系統(tǒng)的基本情況。c)檢查礦井有害氣體情況。d)了解礦井各硐室分布情況和防火設(shè)施。e)了解礦井瓦斯、水害、自然發(fā)火、頂板、煤與瓦斯突出等方面重大事故隱患,以及礦井火區(qū)的分布與管理情況。f)檢查了解礦井應(yīng)急預(yù)案或?yàn)?zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃執(zhí)行情況。g)熟悉井下非常倉(cāng)庫(kù)的地點(diǎn)及材料、設(shè)備的儲(chǔ)備情況。一預(yù)防性安全檢查的依據(jù)3.《礦山救護(hù)規(guī)程》6.1.11救護(hù)隊(duì)進(jìn)行預(yù)防性安全檢查工作預(yù)防性安全檢查工作中,救護(hù)人員發(fā)現(xiàn)危及安全生產(chǎn)的重大事故,應(yīng)通知作業(yè)人員立即停止作業(yè)并撤出現(xiàn)場(chǎng)人員,同時(shí)報(bào)告有關(guān)主管部門;對(duì)查出的重大事故隱患和問題應(yīng)提出排除建議,并填寫三聯(lián)單,交給企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人和上級(jí)主管部門。一預(yù)防性安全檢查的依據(jù)4.《礦山救護(hù)規(guī)程》6.1.12結(jié)合本地實(shí)際,樹立為安全生產(chǎn)服務(wù)的意識(shí),積極探索開展預(yù)防性安全檢查工作的新方法、新途徑,初步建立了開展預(yù)防性安全檢查工作的新機(jī)制,產(chǎn)生了良好的實(shí)際效果,使安全生產(chǎn)應(yīng)急管理和應(yīng)急救援工作真正做到了“關(guān)口前移、重心下移”。二預(yù)防性安全檢查的現(xiàn)狀安監(jiān)總應(yīng)急〔2006〕277號(hào)《關(guān)于組織礦山應(yīng)急救援隊(duì)伍開展預(yù)防性安全檢查工作的意見》1.開展預(yù)防性安全檢查的成績(jī)(2)部分小煤礦以各種借口(迷信)的方式拒絕山礦山救護(hù)隊(duì)開展預(yù)防性安全檢查,實(shí)質(zhì)上是安全隱患多不愿受到更多的約束,缺乏理性認(rèn)識(shí)。二預(yù)防性安全檢查的現(xiàn)狀(1)礦山救護(hù)隊(duì)身份單一,沒有執(zhí)法資格,對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患和問題只能逐級(jí)報(bào)告,建議煤礦實(shí)施整改。由于中間環(huán)節(jié)較多,引不起煤礦對(duì)建議的高度重視,致使整改措施不能及時(shí)落實(shí)到位,時(shí)間拖延較長(zhǎng),結(jié)果造成檢查和整改“兩張皮”,甚至導(dǎo)致隱患釀成事故。2.開展預(yù)防性安全檢查存在的問題(1)前題----提高救護(hù)隊(duì)的技術(shù)素質(zhì)。二預(yù)防性安全檢查的現(xiàn)狀(3)礦山救護(hù)隊(duì)自身安全技術(shù)素質(zhì)缺乏,沒有引起主管部門和礦山企業(yè)的足夠認(rèn)同,以至在預(yù)防性安全檢查工作處于被動(dòng)停止?fàn)顟B(tài)。2.開展預(yù)防性安全檢查存在的問題3.解決問題的措施(2)關(guān)鍵----提高服務(wù)水平。(3)重點(diǎn)----擴(kuò)大自身宣傳與影響力是重點(diǎn)。根據(jù)《礦山救護(hù)規(guī)程》和相關(guān)文件,預(yù)防性安全檢查的主要任務(wù)包括:二預(yù)防性安全檢查的任務(wù)1.熟悉礦井巷道及采掘面、采空區(qū)分布和管理情況。2.熟悉礦井通風(fēng)、排水、運(yùn)輸、供電、壓風(fēng)、消防、監(jiān)測(cè)等系統(tǒng)及救災(zāi)與避災(zāi)路線的基本情況。3.檢查礦井有害氣體情況。4.了解礦井各硐室分布情況和防火設(shè)施。5.了解礦井瓦斯、水害、自然發(fā)火、頂板、煤與瓦斯突出等方面的重大隱患,以及礦井火區(qū)分布與管理情況。三預(yù)防性安全檢查的任務(wù)6.了解礦井應(yīng)急預(yù)案或?yàn)?zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃執(zhí)行情況。8.從“一通三防”的角度,查找礦井存在的不安全隱患,及時(shí)提出處理或整改意見,做到超前防范。9.通過預(yù)防性安全檢查,提高救護(hù)隊(duì)指戰(zhàn)員的專業(yè)素質(zhì)。提高救護(hù)隊(duì)指戰(zhàn)員的救護(hù)設(shè)備操作和實(shí)戰(zhàn)能力。7.熟悉井下非常倉(cāng)庫(kù)的地點(diǎn)及材料、設(shè)備的儲(chǔ)備情況。四預(yù)防性安全檢查的方式1.定期檢查3.全面檢查。4.專項(xiàng)檢查2.不定期抽查。檢查原則:“五個(gè)結(jié)合”(1)井上與井下檢查相結(jié)合(2)全面與專項(xiàng)檢查相結(jié)合(3)熟悉系統(tǒng)與消除隱患相結(jié)合(4)定期與不定期檢查結(jié)合(5)預(yù)防檢查與應(yīng)急預(yù)案相結(jié)合

五預(yù)防性安全檢查的方法1.常規(guī)檢查法3.儀器檢查法。4.綜合檢查法2.安全檢查表法。六預(yù)防性安全檢查的程序1確定檢查范圍5分析整理6提出建議9追蹤落實(shí)3準(zhǔn)備檢查器材4實(shí)施檢查7撰寫報(bào)告8上報(bào)存檔2確定檢查方法0制定檢查計(jì)劃1煤礦生產(chǎn)必備基本條件

2“一通三防”檢查重點(diǎn)

5采煤工作面安全檢查重點(diǎn)

3水災(zāi)隱患檢查重點(diǎn)

七預(yù)防性安全檢查的內(nèi)容

6掘進(jìn)工作面安全檢查重點(diǎn)

4機(jī)電運(yùn)輸管理檢查重點(diǎn)

7爆破管理檢查重點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查方法問題與整改1(1)“五證一照”查驗(yàn)2(1)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全管理人員;(2)安全生產(chǎn)責(zé)任制;(3)安全管理人員、從業(yè)人員和特種作業(yè)人員培訓(xùn)考核證書查驗(yàn)3(1)18種基礎(chǔ)圖表;(2)采掘作業(yè)規(guī)程。查驗(yàn)4(1)礦井安全出口(2)采煤工作面安全出口(3)巷道規(guī)格查看圖件、現(xiàn)場(chǎng)查看5(1)礦井瓦斯等級(jí)鑒定查驗(yàn)6(1)雙回路雙電源(2)電器“三大保護(hù)”(3)電器防爆與安全標(biāo)志現(xiàn)場(chǎng)查看7(1)礦井提升設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)查看8(1)通訊系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)9(1)爆破器材(2)“一炮三檢”制度現(xiàn)場(chǎng)查看10(1)檢身制度現(xiàn)場(chǎng)查看1煤礦生產(chǎn)必備基本條件2.1礦井通風(fēng)系統(tǒng)完善性檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目存在問題整改1無采用主要通風(fēng)機(jī),采用自然通風(fēng)2局扇或局扇群代替主要通風(fēng)機(jī)3無獨(dú)立進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)4主要通風(fēng)機(jī)無獨(dú)立雙回路供電,常停電5主要通風(fēng)機(jī)無管理制度,經(jīng)常停開備注發(fā)現(xiàn)以上其中之一時(shí)停止礦井生產(chǎn)2“一通三防”—通風(fēng)檢查2.2礦井通風(fēng)的可靠性檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目存在問題整改1主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量小于井下需風(fēng)量22臺(tái)以上通風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)不匹配;主要通風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定區(qū)或其附近工作3風(fēng)流不穩(wěn)定、無風(fēng)、微風(fēng)或反向4不合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)備注2“一通三防”—通風(fēng)檢查2.3主要通風(fēng)機(jī)檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目存在問題評(píng)價(jià)1風(fēng)機(jī)工況及其變化2電壓、電流的穩(wěn)定情況3風(fēng)機(jī)故障情況4有無同等能力的備用風(fēng)機(jī)5有無反風(fēng)能力,是否滿足反風(fēng)要求6是否雙回路供電,電氣保護(hù)裝置是否齊全可靠。備注2“一通三防”—通風(fēng)檢查2.4井巷通風(fēng)檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目存在問題整改1風(fēng)速符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定2巷道斷面滿足礦井通風(fēng)的要求,主要進(jìn)風(fēng)巷道實(shí)際斷面不小于設(shè)計(jì)斷面的2/3,回風(fēng)巷失修率不高于7%嚴(yán)重失修率不高于3%備注2“一通三防”—通風(fēng)檢查2“一通三防”—通風(fēng)檢查2.5礦井通風(fēng)設(shè)施隱患排查表序號(hào)檢查項(xiàng)目描述存在問題整改措施1反風(fēng)設(shè)施主扇通風(fēng)設(shè)施按規(guī)程規(guī)定定期檢查,每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí),反風(fēng)效果符合規(guī)定2永久風(fēng)門密閉風(fēng)窗墻體材料不燃、厚度不小于0.5米,嚴(yán)密不漏風(fēng)墻體平整,無裂縫墻體周邊掏槽,與圍巖接實(shí),有不小于0.1米的裙邊5米內(nèi)支護(hù)良好,無雜物、積水、淤泥密閉內(nèi)有水設(shè)反水池或反水管,自然發(fā)火的煤層采空區(qū)密閉設(shè)觀測(cè)孔,孔口封堵嚴(yán)密,密閉前無瓦斯積聚,設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明和檢查箱風(fēng)門至少一組二道,自動(dòng)關(guān)閉和閉鎖,不漏風(fēng)2“一通三防”—通風(fēng)檢查2.5礦井通風(fēng)設(shè)施隱患排查表序號(hào)檢查項(xiàng)目描述存在問題整改3臨時(shí)風(fēng)門臨時(shí)密閉設(shè)在頂幫好的地方,硬底硬幫與圍巖接實(shí)周圍5米內(nèi)支護(hù)良好,無雜物、積水、淤泥四周接觸嚴(yán)密,木板設(shè)施魚鱗搭接,表面用灰泥抹滿或勾縫臨時(shí)密閉不漏風(fēng),密閉前設(shè)柵欄、警標(biāo)和檢查牌臨時(shí)風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉,通車及斜巷運(yùn)輸?shù)娘L(fēng)門有報(bào)警信號(hào),否則要裝有閉鎖裝置。風(fēng)門安裝符合標(biāo)準(zhǔn)2“一通三防”—通風(fēng)檢查2.5礦井通風(fēng)設(shè)施隱患排查表序號(hào)檢查項(xiàng)目描述存在問題整改4永久風(fēng)橋不燃材料建筑橋面平整不漏風(fēng)風(fēng)橋前后5米內(nèi)支護(hù)良好,無雜物、積水、淤泥風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的4/5,成流線型,坡角小于30度。風(fēng)橋兩邊接口要嚴(yán)密,四周實(shí)幫、實(shí)底,填實(shí)接實(shí)風(fēng)橋上不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門2“一通三防”—通風(fēng)檢查2.6礦井漏風(fēng)隱患排查表序號(hào)檢查項(xiàng)目描述存在問題整改1內(nèi)部漏風(fēng)礦井有效風(fēng)量率不低于85%2外部漏風(fēng)礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)率每年至少測(cè)定一次外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5%,有提升設(shè)備時(shí)不得超過15%3礦井有效風(fēng)量率礦井有效風(fēng)量率不低于85%2“一通三防”—通風(fēng)檢查2.7礦井通風(fēng)管理隱患排查表序號(hào)檢查項(xiàng)目描述存在問題整改1通風(fēng)四圖礦井是否有通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、避災(zāi)路線圖2通風(fēng)圖件檢查通風(fēng)圖件是否反應(yīng)實(shí)際,重點(diǎn)檢查風(fēng)流方向、用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、通風(fēng)設(shè)施位置等。主要圖件按季繪制,按月修改。3通風(fēng)三板是否有局部通風(fēng)管理牌板、通風(fēng)設(shè)施管理牌板、通風(fēng)儀表管理牌板。采用井上下對(duì)照方式檢查是否與實(shí)際相符。4通風(fēng)管理制度檢查通風(fēng)管理制度及執(zhí)行情況5通風(fēng)記錄報(bào)表井上下對(duì)照方式檢查記錄、報(bào)表是否相相符6通風(fēng)測(cè)定報(bào)告檢查時(shí)間和數(shù)據(jù)測(cè)定的可靠性,礦井至少10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng),采掘工作面隨時(shí)測(cè)風(fēng)7管理機(jī)構(gòu)與人員按有關(guān)規(guī)定檢查通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)與管理人員2“一通三防”—通風(fēng)檢查2.8采區(qū)與采面通風(fēng)隱患排查序號(hào)檢查項(xiàng)目描述存在問題評(píng)價(jià)1采區(qū)回風(fēng)道采區(qū)設(shè)專用回風(fēng)道,嚴(yán)禁一段進(jìn)風(fēng),一段回風(fēng)2采區(qū)漏風(fēng)情況采區(qū)漏風(fēng)是否進(jìn)入了采空區(qū)3采區(qū)控制風(fēng)門是否設(shè)采區(qū)控制風(fēng)門,采區(qū)風(fēng)量是否能夠調(diào)節(jié)4采區(qū)巷道通風(fēng)是否有無風(fēng)巷道5采煤面上隅角回風(fēng)流0.7-0.8%時(shí),上轉(zhuǎn)角瓦斯?jié)舛瓤赡艹?采煤工作面回風(fēng)巷(1)風(fēng)速是否超過規(guī)程規(guī)定,0.25-4米/秒(2)采區(qū)巷道斷面是否滿足通風(fēng)要求(3)工作面、硐室溫度符合規(guī)定(260、300)(4)串聯(lián)通風(fēng)符合規(guī)程規(guī)定(最多1次,嚴(yán)禁噴突)(5)風(fēng)量是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定(6)采煤工作面是否有局部通風(fēng)通風(fēng)7采煤工作面下行風(fēng)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)采煤工作面嚴(yán)禁下行風(fēng)8采煤機(jī)組附近瓦斯與煤塵易超限2“一通三防”—通風(fēng)檢查2.9掘進(jìn)面通風(fēng)隱患排查序號(hào)檢查項(xiàng)目描述存在問題評(píng)價(jià)1通風(fēng)完備性通風(fēng)系統(tǒng)完備,用局部通風(fēng)機(jī)或全風(fēng)壓通風(fēng),禁用擴(kuò)散通風(fēng)2局部通風(fēng)機(jī)(1)是否低噪聲或安裝消聲器(2)是否有整流器、高壓墊圈、吸風(fēng)罩、凈化風(fēng)流罩(3)是否安裝在進(jìn)風(fēng)流中,距回風(fēng)口是否大于10米(4)局扇吸風(fēng)量應(yīng)小于該處全風(fēng)壓供風(fēng)量,是否循環(huán)風(fēng)(5)局扇吊掛是否結(jié)實(shí),安裝在底板局扇要加墊,墊高大于30cm(6)是否有三專二閉鎖裝置,是否有效并在用(7)局扇與風(fēng)筒連接處是否漏風(fēng)3風(fēng)筒(1)是否抗靜電阻燃,是否逢環(huán)必掛,二靠一直(2)風(fēng)筒末端距工作面因距離是否符合規(guī)程規(guī)定(3)風(fēng)筒分叉是否用三通,拐彎是否平緩并用彎頭(4)風(fēng)筒接頭是否漏風(fēng),風(fēng)筒是否有損壞2“一通三防”—通風(fēng)檢查2.9掘進(jìn)面通風(fēng)隱患排查序號(hào)檢查項(xiàng)目描述存在問題評(píng)價(jià)4局部通風(fēng)管理(1)是否有完整的通風(fēng)設(shè)計(jì)(2)局扇是否設(shè)專人負(fù)責(zé),保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)(3)局扇停轉(zhuǎn)時(shí),時(shí)否立即撤出人員(4)局扇串聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)是否風(fēng)量風(fēng)壓匹配2“一通三防”—通風(fēng)檢查2.10礦井通風(fēng)重大事故隱患檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目描述存在問題整改1礦井通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)是否合理,通風(fēng)設(shè)施是否健全,是否出現(xiàn)六風(fēng)現(xiàn)象2風(fēng)流穩(wěn)定性通風(fēng)風(fēng)流穩(wěn)定性差,抗干擾能力低;時(shí)常出現(xiàn)風(fēng)門同時(shí)打開,造成風(fēng)流短路現(xiàn)象。主要通風(fēng)機(jī)在駝峰區(qū)附近工作3敞口盲巷井下是否存在敞口盲巷,采面結(jié)束45天內(nèi),采區(qū)結(jié)束1.5個(gè)月內(nèi)必須永久封閉4局部通風(fēng)(1)局部通風(fēng)機(jī)末安裝“三專二閉鎖”;(2)一臺(tái)局扇向二個(gè)工作面通風(fēng);(3)局部通風(fēng)機(jī)時(shí)常出現(xiàn)無計(jì)劃停電、停風(fēng);(4)局扇循環(huán)風(fēng);局扇停轉(zhuǎn)后不及時(shí)撤人、斷電、停工(5)風(fēng)筒漏風(fēng)大,風(fēng)筒末端與工作面距離超過規(guī)程規(guī)定。5巷道貫通通風(fēng)巷道貫通后,不及時(shí)改變通風(fēng)系統(tǒng),造成瓦斯積聚備注六風(fēng):無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、利用采空區(qū)回風(fēng)、不合理串聯(lián)風(fēng)、擴(kuò)散風(fēng)2“一通三防”—通風(fēng)檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目描述檢查方法整改1主要進(jìn)風(fēng)井筒與大巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^5%時(shí),立即通知通風(fēng)部門與總工程師查明原因處理;局部瓦斯積聚,20米內(nèi)斷電,架線停電2主要回風(fēng)井巷與大巷總回風(fēng)流或一翼回風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時(shí),礦總工程師立即查明原因,進(jìn)行處理3采區(qū)(1)采區(qū)入風(fēng)巷道瓦斯超過0.5%采取措施,切斷電源處理,(2)工作面及回風(fēng)巷瓦斯達(dá)到1%停止電鉆打眼(3)工作面瓦斯達(dá)1.5%時(shí)停工、撤人、切斷電源、處理(4)爆破地點(diǎn)附近20米內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%停止裝藥爆破(5)電動(dòng)機(jī)或開關(guān)附近20米內(nèi)瓦斯達(dá)1.5%時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)、撤人、切斷電源、處理(6)采區(qū)內(nèi)沒有體積大于0.5m3,濃度達(dá)到2%的瓦斯積聚(7)瓦斯積聚點(diǎn)20米范圍內(nèi)停工、撤人、切斷電源、處理(8)工作面CO2達(dá)1.5%時(shí)停工、撤人、總工程師批措施處理(9)瓦斯排放是否有措施,瓦檢員、安檢員、班組長(zhǎng)是否在場(chǎng)(10)瓦斯達(dá)3%,其它氣體超標(biāo)不能及時(shí)處理,24h內(nèi)封閉2“一通三防”—瓦斯檢查重點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法評(píng)價(jià)4瓦斯管理(1)瓦檢員配備是否齊全,高瓦斯與突出工作面配專職瓦檢員(2)井下各檢查點(diǎn)是否按規(guī)程規(guī)定檢查(3)瓦斯檢查是否有記錄,檢查牌板、記錄、報(bào)表是否三對(duì)口(4)瓦檢員檢查記錄是否齊全且隨身攜帶(5)瓦檢員是否現(xiàn)場(chǎng)交接班,是否有空、漏、假檢行為(6)儀器是否準(zhǔn)確有效(7)爆破是否執(zhí)行”一炮三檢“(8)停風(fēng)區(qū)是否有人作業(yè)(9)停風(fēng)區(qū)是否有柵欄、警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入備注低瓦斯井至少2次,高瓦斯井至少3次,突出面專人常檢,井下停風(fēng)地點(diǎn)每天至少1次,擋風(fēng)墻外每天至少1次2“一通三防”—瓦斯檢查重點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目描述存在問題評(píng)價(jià)5瓦斯抽放系統(tǒng)(1)抽放是否合理。采面大于5m3/min、掘進(jìn)面大于5m3/min,使用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理時(shí),應(yīng)考慮瓦斯抽放(2)抽放系統(tǒng)是否完備。是否具備抽放必須的設(shè)備和安全措施、檢測(cè)設(shè)施、放水設(shè)施等(3)采抽關(guān)系,抽放后保護(hù)煤量要大于礦井年產(chǎn)量(4)抽放泵站的檢查(5)抽放管路的檢查(6)抽放區(qū)檢查(預(yù)抽區(qū)、邊采邊抽區(qū)、采空區(qū)抽放區(qū))備注參照瓦斯抽放規(guī)范2“一通三防”—瓦斯檢查重點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目描述存在問題評(píng)價(jià)6煤與瓦斯突出(1)區(qū)域性防突措施檢查(2)突出煤層施工應(yīng)具備獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)(3)局部防突措施檢查(4)管理措施檢查(5)綜合防突措施檢查備注區(qū)域防空措施:預(yù)抽瓦斯、開采保護(hù)層、效果檢驗(yàn)2“一通三防”—瓦斯檢查重點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目描述存在問題評(píng)價(jià)7安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的檢查(1)探頭數(shù)量、懸掛是否符合標(biāo)準(zhǔn)(2)井下主機(jī)或分站安設(shè)位置是否合理(3)監(jiān)測(cè)設(shè)備間是否用不延燃電纜連接(4)是否每隔7天校正一次氣樣(5)井下監(jiān)測(cè)設(shè)施連續(xù)運(yùn)行6-12月后是否運(yùn)到地面校正(6)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理制度是否健全(7)各種記錄和報(bào)表是否健全,信息是否及時(shí)上報(bào)備注2“一通三防”—瓦斯檢查重點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目描述存在問題評(píng)價(jià)1地面消防水池水池保持在200m3以上水量2井下消防管理每隔100m設(shè)支管和閥門,帶式輸送機(jī)巷道50m設(shè)支管和閥門3防火措施(1)木料場(chǎng)、矸石山距進(jìn)風(fēng)井距離是否小于80m(2)進(jìn)風(fēng)井口是否裝防火鐵門,有防止煙火進(jìn)礦井措施(3)井下電焊、氣焊等是否制定安全措施并符合規(guī)程(4)規(guī)程中禁止不燃材料支護(hù)地點(diǎn)是否用可燃材料(5)井上下是否按規(guī)程規(guī)定設(shè)防火材料庫(kù)(6)井下應(yīng)備用滅火器材的地點(diǎn)是否按要求進(jìn)行備用并進(jìn)行了定期檢查4灌漿系統(tǒng)(1)灌漿站的設(shè)計(jì)建設(shè)是否符合要求(2)管路設(shè)計(jì)輔設(shè)是否合理(3)采區(qū)設(shè)計(jì)中是否明確灌漿系統(tǒng)、排水系統(tǒng),防止?jié){、突水措施2“一通三防”—火災(zāi)檢查重點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目描述存在問題評(píng)價(jià)5注氮系統(tǒng)(1)氮?dú)馐欠癯渥?,濃度達(dá)到97%以上(2)是否有專用輸送管路及附屬安全措施(3)管路是否平直、嚴(yán)密不漏氣,低洼處是否有放水措施(4)是否有能連續(xù)監(jiān)測(cè)采空區(qū)氣體變化系統(tǒng),是否專人定期檢查、分析和整理有關(guān)記錄6火區(qū)管理(1)不否繪制火區(qū)位置關(guān)系圖,建立火區(qū)管理卡片(2)火區(qū)所有永久防火墻是否有編號(hào),并在火警位置圖上標(biāo)明(3)是否按規(guī)程要求進(jìn)行防火墻管理(4)啟封火區(qū)是否制定安全措施2“一通三防”—火災(zāi)檢查重點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法問題與整改1礦塵濃度風(fēng)流中礦塵濃度是否超限;①礦塵濃度檢查在打眼放炮、采煤機(jī)割煤、輸送機(jī)運(yùn)煤、或人工裝煤時(shí)采樣器采樣;2落塵情況是否存在落塵;①檢查落塵時(shí)主要檢查巷道兩幫、頂?shù)装寮跋锏拦艿捞幍穆鋲m,當(dāng)積塵厚度超過2mm,長(zhǎng)度達(dá)到5m時(shí)就可認(rèn)為存在積塵;3防塵措施防塵措施是否有效檢查煤層注水防塵效果時(shí)主要觀察煤壁的濕潤(rùn)程度,如果煤壁出現(xiàn)水珠且較均勻,煤層頂板有少量滴水,打眼、放炮、裝煤和運(yùn)輸時(shí)煤塵產(chǎn)生量少,就說明注水效果良好;②檢查噴霧灑水降塵時(shí)主要檢查噴霧灑水設(shè)施及其有效使用;⑤檢查防塵管理時(shí)主要檢查防塵制度、個(gè)體防護(hù)、測(cè)塵制度等。2“一通三防”—煤塵檢查重點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法整改4蓄水池(1)蓄水量是否滿足礦井防塵灑水需要,一般是日需水量2倍以上5供水管路水管直徑是否足夠;50米設(shè)調(diào)節(jié)閥門、管路是否靠頂、靠幫不漏水;巷道交叉處是否影響行人通車6噴頭(1)數(shù)量夠;是否呈霧狀;水質(zhì)是否清潔。主要檢查井下煤倉(cāng)、溜煤眼、翻罐籠、裝煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)7噴灑工作噴霧灑水消塵工作是否按規(guī)程進(jìn)行8防塵資料(1)煤塵爆炸鑒定報(bào)告、礦井綜合防塵措施、清掃煤塵記錄等2“一通三防”—煤塵檢查重點(diǎn)

3水災(zāi)隱患排查重點(diǎn)

序號(hào)檢查項(xiàng)目描述存在問題評(píng)價(jià)1采區(qū)設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程防治水措施對(duì)含水層、積水區(qū)和其它水體做到“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),有疑必探,先探后掘、先治后采”2采掘工作面開工前防治水措施是否提交水文地質(zhì)說明書;是否開展水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào);是否及時(shí)準(zhǔn)確填繪礦井水文地質(zhì)圖件3礦井防水隔離煤柱煤柱留設(shè)符合《煤礦防治水規(guī)定》國(guó)家局200928號(hào)令4突水淹井危險(xiǎn)情況對(duì)有突水淹井危險(xiǎn)的區(qū)域要按設(shè)計(jì)隔離5周邊小井、老窯小井、老窯有突水淹井危險(xiǎn)要及時(shí)填在采掘工程平面圖上6探放水對(duì)井下含水區(qū)要按規(guī)程和相關(guān)規(guī)定探放水7帶壓水開采帶壓開采要有措施8井下排水系統(tǒng)能力井下排水系統(tǒng)要按設(shè)計(jì)達(dá)到排水能力,每年雨季前水泵要進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)9防水閘門防水閘門每年是否進(jìn)行二次關(guān)閉試驗(yàn),并定期檢查維修10避水災(zāi)措施工作人員要經(jīng)過培訓(xùn),熟悉突水預(yù)兆、避災(zāi)路線和措施11水患月檢水文地質(zhì)條件復(fù)雜礦井每月是否進(jìn)行水患排查及實(shí)施情況3水災(zāi)隱患排查重點(diǎn)

(地面)序號(hào)檢查項(xiàng)目描述存在問題評(píng)價(jià)1礦井周圍老空調(diào)查(1)老空位置及開采情況(井筒參數(shù)、煤層數(shù)目、系統(tǒng)情況)(2)老空地質(zhì)情況(煤層參數(shù)、地質(zhì)構(gòu)造參數(shù))(3)水文地質(zhì)情況(開采期間排水情況、透水事故記錄等)2地面工業(yè)廣場(chǎng)防治水措施井口標(biāo)高與最高洪水位的關(guān)系,當(dāng)?shù)孛婀I(yè)廣場(chǎng)標(biāo)高低于最高洪水位時(shí),應(yīng)加高井筒及主要建筑物(變電所、絞車房等)3地面露頭防水措施(1)地面露頭帶要修筑截洪溝攔截洪水,并引出防護(hù)區(qū)上(2)防水煤柱是否足夠4地面滲水通道堵塞工程檢查(1)塌陷區(qū)塌陷洞填塞檢查5過塌陷區(qū)及透水河流(1)是否有旋渦漏水(2)有隱患時(shí)可改道河流6地面鉆孔鉆孔要按設(shè)計(jì)封口并有記錄7防治水資料防治水規(guī)劃內(nèi)容是否齊全得當(dāng);是否有年度防治計(jì)劃;雨季前是否檢查落實(shí)防治水措施;防水人力物力及防汛值班情況序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法問題與整改1地面供電線路(1)雙回路雙電源。(2)回路要求。(3)發(fā)生故障時(shí)能力要求。(4)礦井地面變電所要求。(5)礦井電源線路負(fù)荷。(6)礦井電源線路應(yīng)裝負(fù)荷定量器。(7)小型礦井采用10kv以下電壓供電要求。(8)礦井回路(多于2路)電源供電要求。(9)主要設(shè)備機(jī)房供電要求。(10)主要輔助設(shè)備備用電源線路要求。(11)主要設(shè)備房的雙電源要求。(12)電桿狀況要求。(13)線路破損情況。(14)巡回檢查制度和記錄。(15)隱患處理。4機(jī)電運(yùn)輸隱患檢查重點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法問題與整改2防爆電氣設(shè)備1.礦井電氣設(shè)備選用與使用環(huán)境條件的檢查;2.隔爆型電氣設(shè)備的檢查;3.井下電氣設(shè)備保護(hù)接地;(1)保護(hù)接地的外殼檢查;(2)保護(hù)接地網(wǎng)的檢查;①主接地極;②局部接地極;(3)采掘移動(dòng)設(shè)備保護(hù)接地的檢查;(4)保護(hù)接地的測(cè)試檢查。4機(jī)電運(yùn)輸隱患檢查重點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法問題與整改2防爆電氣設(shè)備4.設(shè)備過流保護(hù)檢查(1)設(shè)備的容量選擇是否正確(2)兩相短路電流計(jì)算(3)熔體選擇是否正確(4)靈敏度校驗(yàn)(5)繼電器整定值是否正確(6)過負(fù)荷整定檢查(7)千伏級(jí)電網(wǎng)過載整定值是否正確(8)按鈕試驗(yàn)過載與短路,檢查開關(guān)動(dòng)作是否靈敏可靠

4機(jī)電運(yùn)輸隱患檢查重點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容方法整改2防爆電氣設(shè)備5.漏電保護(hù)檢查(1)檢漏器安裝是否符合要求(2)歐姆表指示燈(3)按試驗(yàn)按鈕檢查跳閘動(dòng)作是否可靠(4)千伏級(jí)檢漏器檢查:①信號(hào)指示燈;②補(bǔ)償狀態(tài);③試驗(yàn)漏電跳閘與漏電閉鎖是否靈敏可靠。(5)高壓漏電、監(jiān)視保護(hù)檢查:①信號(hào)指示燈;②用試驗(yàn)按鈕試驗(yàn)漏電保護(hù);③按鈕試驗(yàn)監(jiān)視保護(hù)(6)煤電鉆綜合保護(hù)檢查:①正常運(yùn)行、短路和漏電燈光信號(hào)顯示;②按鈕試驗(yàn)短路保護(hù)能否迅速切斷電源;③按鈕試驗(yàn)漏電保護(hù),檢查自鎖能力(7)礦井變電所高壓饋出線上要裝有選擇性的漏電保護(hù)裝置(8)檢查電工的檢查、整定、試驗(yàn)記錄4機(jī)電運(yùn)輸隱患檢查重點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容方法整改2防爆電氣設(shè)備6.電纜安全供電檢查(1)電纜的選用與截面積的選擇是否符合規(guī)定(2)電纜的敷設(shè)、懸掛及線路電纜標(biāo)志(3)電纜的連接(高壓鎧裝電纜接線盒、橡套電纜接頭)是否符合規(guī)程規(guī)定。電纜嚴(yán)禁有明接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”(4)炮采工作面和巷修作業(yè)中,放炮時(shí)要有防護(hù)電纜措施4機(jī)電運(yùn)輸隱患檢查重點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法問題與整改3礦井通風(fēng)安全監(jiān)控(1)局部通風(fēng)機(jī)專用變壓器。(2)安全監(jiān)控裝置。(3)甲烷斷電儀。(4)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。(5)甲烷傳感器的設(shè)置。(6)安全監(jiān)控設(shè)備調(diào)試、校正和測(cè)試。(7)入井人員按要求佩帶便攜。(8)安全監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)和安監(jiān)人員要求。4機(jī)電運(yùn)輸隱患檢查重點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法問題與整改4機(jī)電設(shè)備硐室1、硐室建筑方式及采用不燃物支護(hù)2、防火鐵門、防火設(shè)施及防水設(shè)施3、設(shè)備的排列及過道暢通,通風(fēng)良好4、各種有關(guān)標(biāo)志牌及記錄本齊全

4機(jī)電運(yùn)輸隱患檢查重點(diǎn)4機(jī)電運(yùn)輸隱患檢查重點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容方法整改5通風(fēng)機(jī)1.主要通風(fēng)機(jī)(1)要有備用通風(fēng)機(jī);(2)主要通風(fēng)機(jī)狀態(tài);(3)主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口要求;(4)新安裝礦井通風(fēng)機(jī)的性能測(cè)定和試運(yùn)行;(5)主要通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)必須安裝的儀器設(shè)備;(6)主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn);(7)主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)措施。2.局部通風(fēng)機(jī)(1)局部通風(fēng)機(jī)“三?!薄ⅰ皟砷]鎖”;(2)是否按要求裝備了安全監(jiān)控裝置;(3)甲烷斷電儀、瓦斯-風(fēng)-電閉鎖是否靈敏可靠;4.甲烷傳感器的設(shè)置地點(diǎn)、懸掛位置、報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍是否正常5.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)有消音裝置,風(fēng)筒吊掛平直規(guī)范,無死彎,無漏風(fēng)跑風(fēng),工作面風(fēng)筒出風(fēng)量充足,出風(fēng)口與工作面的距離符合規(guī)程規(guī)定

2、壓入式通風(fēng)(1)射流有效射程:風(fēng)筒出口至射流反向的最遠(yuǎn)距離3、抽出式通風(fēng)(1)抽出式通風(fēng)有效吸程:風(fēng)機(jī)工作時(shí)風(fēng)筒吸口吸入的空氣范圍。4機(jī)電運(yùn)輸隱患檢查重點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法問題與整改6礦井排水設(shè)備1.主排水泵(1)是否有工作、備用和檢修的水泵。(2)工作水泵和備用水泵是否完好。(3)安全保護(hù)檢測(cè)裝置要求。2.配電設(shè)備(1)配電設(shè)備及供電線路要求。(2)裸露的電氣設(shè)備安全保護(hù)情況。(3)電動(dòng)機(jī)和開關(guān)柜是否完好。3.排水管路(1)有無工作和備用的水管。(2)工作水管的能力要求。4.主排水設(shè)備的檢修和維護(hù)5.規(guī)章制度、技術(shù)資料和對(duì)司機(jī)的要求

4機(jī)電運(yùn)輸隱患檢查重點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法問題與整改6礦井排水設(shè)備1.主排水泵(1)是否有工作、備用和檢修的水泵。(2)工作水泵和備用水泵是否完好。(3)安全保護(hù)檢測(cè)裝置要求。2.配電設(shè)備(1)配電設(shè)備及供電線路要求。(2)裸露的電氣設(shè)備安全保護(hù)情況。(3)電動(dòng)機(jī)和開關(guān)柜是否完好。3.排水管路(1)有無工作和備用的水管。(2)工作水管的能力要求。4.主排水設(shè)備的檢修和維護(hù)5.規(guī)章制度、技術(shù)資料和對(duì)司機(jī)的要求

5采煤工作面隱患檢查—綜采檢查項(xiàng)目上下順槽下順槽凈斷面是否不小于12m2,上順槽凈斷面不小于10m2人行道寬度及其它距離要求是否滿足支柱是否完整,無斷梁折柱,無空頂空幫下順槽中橫跨膠帶輸送帶或刮板輸送機(jī)時(shí)是否有過橋巷道是否有積水、雜物、浮煤浮矸,材料設(shè)備碼放是否整齊并有標(biāo)志牌安全出口是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定加強(qiáng)端頭支護(hù),保證規(guī)定的初撐力巷道高度是否不低于1.8m,有足夠的人行道寬度端頭支護(hù)是否與工作面支架呈一條直線是否根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行超前支護(hù),20m范圍內(nèi)支架完整無缺10、是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定采取支架防滑倒措施11、上下安全出口處煤壁是否至少超前一刀,斜長(zhǎng)不小于2m檢查項(xiàng)目工作面支護(hù)12、支架排列是否呈直線,偏差不超過±50mm13、支架中心距是否符合作業(yè)規(guī)程要求,偏差不超過±100mm14、相鄰支架間是否有明顯錯(cuò)差15、支架架設(shè)是否與頂?shù)装搴洼斔蜋C(jī)垂直,與頂板接觸嚴(yán)密,迎山有力,無空頂16、支架狀況是否完好,無漏液,不失效,架內(nèi)無浮煤浮矸,活柱,柱缸無煤塵17、支架初撐力是否不低于規(guī)定值18、支架是否采用編號(hào)管理采煤工作19、采煤機(jī)狀況是否滿足安全生產(chǎn)的要求20、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)牽引速度是否合適21、采煤機(jī)割煤時(shí)頂?shù)装迨欠窀钇?2、采煤機(jī)工作時(shí)液壓油泵的工作壓力是否持在規(guī)定范圍內(nèi)23、采煤機(jī)停機(jī)后其速度控制、離合器、隔離開關(guān)是否打在斷開位置并關(guān)閉水管24、采煤機(jī)是否用于牽引或推頂設(shè)備5采煤工作面隱患檢查—綜采5采煤工作面隱患檢查—綜采檢查項(xiàng)目移架工作25、移架前是否清除底板浮煤浮矸和支架頂梁上冒落的堅(jiān)硬巖塊26、傾斜煤層中是否堅(jiān)持由下而上的移架順序27、移架時(shí)是否保持支架間的中心距相等和移架步距相等28、移架是否追機(jī)作業(yè),距離采煤機(jī)的距離是否符合規(guī)程29、移架區(qū)內(nèi)是否有人工作、停留或穿越30、移架時(shí)支架是否前后竄動(dòng),頻率升降31、移架完成后操作手柄是否打倒零位,并關(guān)閉截止閥32、支架間的空隙是否背嚴(yán),有無漏矸或采空區(qū)矸石竄入支架底部推溜工作33、是否遵循程序推溜原則34、推溜距工作面移架的距離是否滿足規(guī)定,是否出現(xiàn)徒彎34、推溜工作是否只在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行36、每次推溜是否推夠一個(gè)步距37、推移上下機(jī)頭時(shí)是否將機(jī)頭和過渡槽處的雜物清理干凈,機(jī)頭是否飄起5采煤工作面隱患檢查—綜采檢查項(xiàng)目工作面設(shè)備38、刮板輸送機(jī)鋪設(shè)是否平穩(wěn),接頭嚴(yán)密,刮板螺絲齊全,狀況良好39、轉(zhuǎn)載機(jī)狀況是否良好,工作是否正常40、液壓泵站安放是否平穩(wěn),零部件完好,無漏液,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有運(yùn)轉(zhuǎn)記錄41、乳化液是否清潔,無析皂現(xiàn)象,配置濃度控制在3%-5%42、膠帶輸送機(jī)是否上下托輪齊全,卡扣排列均勻緊固,機(jī)頭機(jī)尾無塊煤、雜物42、膠帶輸送機(jī)有無跑偏現(xiàn)象44、移動(dòng)變電站工作是否正常,防護(hù)設(shè)施靈活可靠,有完整的電氣圖和運(yùn)轉(zhuǎn)記錄45、通訊系統(tǒng)是否健全,控制系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠,通話清晰工作面管理46、是否有經(jīng)局總工程師批準(zhǔn)的工作面設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程,并有貫徹考試記錄47、工作面是否有區(qū)隊(duì)干部跟班上崗,區(qū)隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班48、工作面是否有質(zhì)量驗(yàn)收員上崗49、是否執(zhí)行開工牌制度和特殊工種持證上崗制度50、工作面是否堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)51、工作面是否具備施工圖版5采煤工作面隱患檢查—機(jī)采檢查項(xiàng)目上下順槽1、巷道凈高是否低于1.8m,寬度符合作業(yè)規(guī)程要求,人行道寬度不小于0.8m;2、巷道支護(hù)是否完整牢靠,無斷梁折柱,無空幫空頂,架間撐木齊全;3、巷道維修是否有專人負(fù)責(zé);4、機(jī)電設(shè)備是否上架進(jìn)壁龕,電纜懸掛是否整齊;5、巷道有無積水,浮渣、雜物,材料、設(shè)備是否碼放整齊并有標(biāo)志牌;安全出口6、順槽至煤壁線20m范圍內(nèi)支架是否完整并有符合規(guī)定的超前支護(hù);7、巷道高度是否低于1.6m,人行道寬度小于0.7m;8、是否有符合規(guī)定的端頭支護(hù);9、采空區(qū)側(cè)或煤壁側(cè)是否有大于0.6m的人行道,高度不低于工作面采高的90%;10、安全出口處煤層是否超前工作面煤層開采至少一刀;5采煤工作面隱患檢查—機(jī)采檢查項(xiàng)目工作面支護(hù)11、支架柱距、排距是否符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,呈一條直線,偏差不超過100mm12、支柱是否全部編號(hào)管理,牌號(hào)清晰13、頂梁鉸鏈率是否大于90%,是否出現(xiàn)連續(xù)不鉸鏈,機(jī)道與放頂線是否配足水平楔14、支柱初撐力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窩是否符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定15、是否存在失效柱、梁和空載支柱,不同型號(hào)支柱是否混用16、是否按作業(yè)規(guī)程及時(shí)架設(shè)密集支柱或木棚木垛,其數(shù)量、位置是否符合規(guī)定頂板管理17、頂?shù)装逡平渴欠裥∮诓筛?00mm18、工作面是否出現(xiàn)臺(tái)階下沉19、梁端至煤壁冒落高度是否大于200mm,大于200mm時(shí)是否采取接實(shí)頂板措施20、是否執(zhí)行敲幫問頂制度5采煤工作面隱患檢查—機(jī)采檢查項(xiàng)目采煤工作21、采煤機(jī)割煤時(shí)頂?shù)装迨欠窀钇?2、采煤機(jī)工作時(shí)液壓油泵的工作壓力是否保持在規(guī)定的范圍內(nèi)23、采煤機(jī)停機(jī)后其速度控制、離合器、隔離開關(guān)是否打在斷開位置,并關(guān)閉水管24、采煤機(jī)是否用于牽引或推頂設(shè)備移溜25、是否遵循程序移溜原則26、移溜距采煤機(jī)的距離是否符合規(guī)定,是否出現(xiàn)徒彎27、推溜工作是否只在運(yùn)送機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行28、推移上下機(jī)頭時(shí)是否將雜物清理干凈,機(jī)頭是否飄起5采煤工作面隱患檢查—機(jī)采檢查項(xiàng)目煤壁及支護(hù)29、煤壁是否平直,并與頂?shù)装宕怪?0、是否出現(xiàn)超過規(guī)定的傘沿31、采全高時(shí)是否見頂見底32、是否按作業(yè)規(guī)程要求及時(shí)架設(shè)齊全的貼幫點(diǎn)柱33、懸臂梁是否到位,端面距小于300mm,梁端接頂,掛梁及時(shí)34、懸臂梁支柱支設(shè)是否及時(shí),改臨時(shí)柱時(shí)是否先支后回設(shè)備35、乳化液泵站壓力是否高于18MPa,濃度不低于2%-3%,系統(tǒng)完好,不漏液36、刮板輸送機(jī)鋪設(shè)是否平穩(wěn),接頭嚴(yán)密,刮板螺絲齊全37、小絞車是否有牢靠的四壓二戧和地錨,信號(hào)靈敏可靠,鋼絲繩磨損不超限38、機(jī)組電纜絕緣是否良好,無雞爪子、羊尾巴,電纜架設(shè)是否牢靠、安全5采煤工作面隱患檢查—機(jī)采檢查項(xiàng)目回柱放頂39、是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)放頂,控頂距符合要求,上下順槽

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