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文檔簡介

中級鉗工練習(xí)題庫判斷:在圓柱形工件上鉆孔,可選用V型鐵配以壓板夾持的方法壓牢工件?!淘诒砻娲植诙鹊脑u定參數(shù)中,輪廓計算平均偏差代號是Rz。0圓扳牙定徑部分磨損,沿其深槽割開后能調(diào)整螺孔大小,調(diào)整量在0.1~0.25mm?!逃萌呖蓽y量溫度較高的工件,測量時不能用力太小。0用冷軋鋼絲繞彈簧后應(yīng)進(jìn)行高溫淬火,熱處理目的是增加彈性。0用分度頭在圓盤上劃出五等分線每劃一條線后分度頭手柄轉(zhuǎn)動9周后即可劃第2條線。0液壓千斤頂實際上是利用油液作為工作介質(zhì)的一種能量轉(zhuǎn)換裝置?!桃簤簜鲃友b置實質(zhì)上是一種能量轉(zhuǎn)換裝置?!绦吞枮?03的滾動軸承的內(nèi)徑是15mm。0相互配合的孔和軸稱為配合。0蝸桿傳動噪音小,結(jié)構(gòu)緊湊,有自鎖性。√蝸桿傳動的特點是結(jié)構(gòu)緊湊有自鎖性,傳動效率較高,傳動平穩(wěn),噪音小。0為了保證加工精度,所有工件加工時必須消除其全部自由度,即進(jìn)行完全定位.0群鉆的最大特色是磨出了月牙形圓弧刃。√清除切屑可以用刷子,也可以直接用手掃或用嘴吹。0切削時,切削用量越大切削力就越小。0千分尺是利用螺紋原理制成的一種量具?!唐胀▓A柱蝸桿傳動有12個等級,每一精度等級規(guī)定有3種規(guī)范?!唐胀ㄤS刀按斷面形狀可分為粗、中、細(xì)三種。0煤油、汽油、工業(yè)甘油均可作研磨液?!搪菟〒p壞的主要形式是滑扣,其可以通過重新套絲進(jìn)行修整后使用。√螺栓斷在孔內(nèi)時,可用與螺紋小徑相同的鉆頭將螺栓鉆去,再用絲錐攻出內(nèi)螺紋。0零件圖上不必注出生產(chǎn)過程的技術(shù)要求。0零件加工或部件及機(jī)器裝配過程中,相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱叫尺寸鏈。√零件表面粗糙度值越小,零件的工作性能越差,壽命也越短。0利用液壓裝拆過盈連接時,不需要很大的軸向力,配合面也不易擦傷?!汤梅侄阮^可在工件上劃出圓的等分線或不等分線?!屉x合器裝配后,要求接合或分開時動作要靈敏,能傳遞足夠的扭矩工作平穩(wěn)而可靠?!屉x合器的任務(wù)是傳遞扭矩,有時也可用作安全裝置?!啼徛肪褪卿彈l在工件上鋸過的軌跡。0接觸器自鎖控制線路具有欠壓、失壓保護(hù)作用?!坛C直軸類零件,一般架在V型鐵上,使凸起部向上,用螺桿壓力機(jī)校直。√機(jī)體組件是內(nèi)燃機(jī)各機(jī)構(gòu)、各系統(tǒng)工作和裝配的基礎(chǔ),承受各種載荷。√機(jī)鉸時,在鉸刀退出后再停車。√含碳量低于0.25%的鋼,可用正火代替退火,以改善切削加工性能。√刮削中小型工件時,標(biāo)準(zhǔn)平板固定不動,工件被刮面在平板上推研?!谈邷叵碌毒卟牧嫌捕仍礁撸瑒t紅硬性能越好。√分度頭主軸軸心線能相對于工作臺平面向上90o或向下10o范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動任意角度。√防護(hù)用品穿戴是否符合規(guī)定要求,對防護(hù)效能影響很大,穿戴不好甚至起相反作用?!痰葴赝嘶鸲噙m用于高碳鋼、高碳合金鋼?!痰毒咴诟邷亍⒏邏鹤饔孟掳l(fā)生塑性變形叫卷刃。√刀具前角增大時,能使切削力增大產(chǎn)生熱量多,同時增強(qiáng)了刀刃的強(qiáng)度。0刀具材料的硬度越高,強(qiáng)度和韌性越低。√當(dāng)液壓系統(tǒng)中工作機(jī)構(gòu)的速度(轉(zhuǎn)速)高時,宜選用粘度較高的油液。0當(dāng)液壓系統(tǒng)的油溫高時,宜選用粘度較低的油液。0當(dāng)液壓系統(tǒng)的工作壓力高時,宜選用粘度較高的油液。√當(dāng)彎曲半徑小時,毛坯長度可按彎曲內(nèi)層計算。0帶傳動是通過帶與輪之間的摩擦力傳遞動力的?!檀笮凸ぜ澗€時如果沒有長的鋼直尺可用拉線代替沒有大的直角尺則可用線墜代替?!虖脑砩现v,自準(zhǔn)直量儀實際是添裝了目鏡的平行光管。√齒輪在工作平衡性精度是指一周內(nèi)的最大轉(zhuǎn)角誤差。0齒輪傳動噪音大,不適于遠(yuǎn)距離傳動,制造裝配要求高?!听X輪傳動機(jī)構(gòu)裝配后的跑合,是為了提高接觸精度,減少噪聲?!誊嚧仓鬏S與軸承間隙過大或松動,被加工零件產(chǎn)生圓度誤差?!瘫“迦恒@又稱三尖鉆頭,兩切削刃外緣刃尖比鉆心尖高1~1.5mm。0表面淬火指將工件表面淬硬到一定深度而心部仍然保持未淬火狀態(tài)一種局部淬火法?!虡?biāo)注形位公差代號時,形位公差項目符號應(yīng)寫入形狀公差框內(nèi)第二格。0棒料彎曲后一般采用錘擊法矯直。√Z525鉆床中進(jìn)給箱中的鋼球結(jié)合子,在機(jī)動進(jìn)給超負(fù)荷時能及時地脫開?!蘘525立式鉆床最高轉(zhuǎn)速1360轉(zhuǎn)/分?!蹄@床夾具具有固定式、回轉(zhuǎn)式、移動式蓋板式和翻轉(zhuǎn)式?!淘谕粋€供電線路中,絕對不允許一部分電氣設(shè)備采用保護(hù)接地,而另一部分電氣設(shè)備采用保護(hù)接零?!淘陧g性材料上攻絲不可加冷卻潤滑液以免降低螺紋粗糙度。0一般情況下,繞制彈簧用的心棒直徑應(yīng)小于彈簧的內(nèi)徑?!萄心サ幕驹戆ㄎ锢砗突瘜W(xué)綜合作用?!绦蘩砬暗臏?zhǔn)備工作也屬于設(shè)備修理工作要點。0銷是一種標(biāo)準(zhǔn)件,形狀和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。√蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的裝配順序就是先裝蝸輪后裝蝸桿。0位置公差是位置誤差的最小允許值,包括平行度垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動、全跳動8種。0為保證千分尺不生銹,使用完畢后,應(yīng)將其浸泡在機(jī)油或柴油里。0彎曲有焊縫的管子,焊縫必須放在其彎曲內(nèi)層的位置。0零件圖是生產(chǎn)零件的根因此圖樣上除圖形和尺寸外還必須注出生產(chǎn)過程的技術(shù)要求。√劃規(guī)用來劃圓和圓弧、等分線段、等分角度以及量取尺寸等。√滑動軸承具有工作可靠平穩(wěn)噪音小潤滑油膜具有吸振能力故能承受較大的沖擊載荷?!毯线m的定位元件對于保證加工精度提高勞動生產(chǎn)率降低加工成本起著很大作用。0√高速鋼淬火后具有較高的強(qiáng)度韌性和耐磨性,因此適用于制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具。√對離合器的要求是分合靈敏,工作平穩(wěn)和能傳遞足夠扭矩?!虖椈蓽y量裝置測量預(yù)緊錯位的安裝方法有同向安裝、背靠背安裝、面對面安裝三種?!檀盅袝r,工件受壓較大,精研時,工件受壓較小。√選擇:鉆頭直徑大于13mm時,柄部一般做成(B)的。A直柄B.莫氏錐柄C.方柄D.三角柄裝配精度完全依賴于零件制造精度的裝配方法是(D)。A.選配法B.修配法C.調(diào)整法D.完全互換法柱塞式液壓缸(B)。A.可作差動聯(lián)接B.可組合使用完成工作臺的往復(fù)運(yùn)動C.缸體內(nèi)壁不須精加工D.往復(fù)運(yùn)動速度不一致制造銼刀應(yīng)選用(C)材料。A.T8B.T10C鏨削用的錘子是碳素工具鋼制成并淬硬處理,其規(guī)格用(B)表示。A.長度B.重量C.體積D.高度在鋼和鑄鐵的圓桿工件上,套出同樣直徑的外螺紋,鋼件比鑄鐵件圓桿直徑(B)。A.稍大B.稍小C.相等D.無法相比一般來說,合金鋼應(yīng)選擇(A)作冷卻介質(zhì)。A.礦物油B.自來水C.鹽水溶液D.堿水溶液內(nèi)徑百分表使用中存在著示值誤差,一般為(B)mm。A.0.15B.0.015C0.0015D1.5主要用于碳素工具鋼合金工具鋼高速鋼工件研磨的磨料是(A)。A.氧化物磨料B.碳化物磨料C.金剛石磨料D.氧化鉻磨料鉆床開動后,操作中只允許(D)。A.用棉紗擦鉆頭B.測量工件C.手觸鉆頭D.鉆孔裝配緊鍵時,用(B)檢查鍵的上下表面與軸和輪轂槽的接觸情況。A.試配法B.涂色法C.銼配法D.壓入法鏨削銅、鋁等軟材料時,楔角?。ˋ)。A.30o-50oB.50o-60oC.60o-70oD.70o-90o在主剖面內(nèi)主后刀面與切削平面之間的夾角稱為(B)。A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角在表面粗糙度的評定參數(shù)中,輪廓算術(shù)平均偏差的代號是(A)。A.RaB.RgC.RbD.Rc用于寶石,瑪瑙等高硬度材料的精研磨加工的磨料是(C)。A.氧化物磨料B.碳化物磨料C.金剛石磨料D.氧化鉻磨料溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的恒定(B)。A.流量B.壓力C.方向D.體積研磨的基本原理包含著物理和(A)的綜合作用。A.化學(xué)B.數(shù)學(xué)C.再結(jié)晶D.固溶強(qiáng)化推力滾動軸承主要承受(A)力。A.軸向B.徑向和軸向C.徑向D.任一方向套絲時,圓桿直徑的計算公式為:d桿=d-0.13P,式中d指的是(C)。A.螺紋中徑B.螺紋小徑C.螺紋大徑D.螺距松鍵連接時,鍵頭與軸槽間應(yīng)(C)。A.過盈配合B.過渡配合C.有0.1mm左右間隙D.較大間隙如果兩軸不平行,通常采用(C)聯(lián)軸器。A.滑塊式B.凸緣式C.萬向節(jié)D.十字溝槽式普通圓柱蝸桿傳動的精度等級有(C)。A.18個B.15個C.12個D.10個泡沫滅火機(jī)不應(yīng)放在(C)。A.室內(nèi)B.倉庫內(nèi)C.高溫地方D.消防器材架上內(nèi)徑千分尺的刻線原理與讀法與外徑千分尺(A)。A.相同B.不同C.既相同又不相同D.大不相同螺旋機(jī)構(gòu)可將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變換為(C)。A.主B.進(jìn)給C.直線D.垂直螺紋連接為了達(dá)到可靠而緊固的目的,必須保證螺紋副具有一定的(C)。A.擰緊力矩B.預(yù)緊力C.摩擦力矩D.張緊力孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時,應(yīng)選用主要起(A)作用的切削液。A.潤滑B.冷卻C.冷卻和潤滑D.摩擦經(jīng)過劃線確定加工時的最后尺寸,在加工過程中,應(yīng)通過(A)來保證尺寸精度。A.測量B.劃線C.加工D.劃圖將鋼加熱至AC3以下150-250oC,保溫10-20小時后緩冷叫(B)。A.完全退火B(yǎng).擴(kuò)散退火C.等溫退火D.球化退火工作完畢后,所有用過的工具要(C)。A.檢修B.堆放C.清理、涂油D.交接工件定位誤差的計算實際就是求出工件設(shè)計基準(zhǔn)相對定位元件的起始基準(zhǔn)的(C)。A.最大轉(zhuǎn)角B.最小位移C.位移量D.體積工件定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合時,定位基準(zhǔn)誤差等于(C)。A.正數(shù)B.負(fù)數(shù)C.零D.分?jǐn)?shù)工件擺放要(A)。A.整齊B.堆放C.混放D.隨便缸筒較長時,采用的液壓缸形式是(B)。A.活塞式B.柱塞式C.擺動式D.無桿液壓缸對于軸承合金產(chǎn)生局部剝落或裂紋時可用(A)方法修理。A.焊補(bǔ)B.電鍍C.刮削D.研磨當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時刀具壽命越高,表示刀具磨損發(fā)展(B)。A.越快B.越慢C.不變D.很快表面形狀波距(C)1mm的屬于表面粗糙度的范圍。A.大于B.等于C.小于D.不一定標(biāo)準(zhǔn)絲錐的前角為(C)。A.5o-6oB.6o-7oC.8o-10oD.12o-16o按工作過程的需要,定時向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量的燃料,并使其良好霧化,與空氣形成均勻可燃?xì)怏w的裝置叫(A)。Z525鉆床進(jìn)給運(yùn)動,是通過(D)機(jī)構(gòu)達(dá)到進(jìn)給的目的。A.螺旋B.蝸輪蝸桿C.齒形離合器D.拉鍵供給系統(tǒng)B.調(diào)節(jié)系統(tǒng)C.冷卻系統(tǒng)D.起動系統(tǒng)矯正板料四周呈波浪形而中間平整的板料時,應(yīng)從材料中間向四周錘擊,中間應(yīng)重而密,邊角處應(yīng)(B)。重而密B.輕而疏C.輕而密D.重而疏雙頭螺柱裝配時,其軸心線必須與機(jī)體表面(C)。A.同軸線B.平行C.垂直D.重合砂輪機(jī)要安裝在(A)。A.場地邊沿B.場地進(jìn)出口C.場地中央D.靠鉗臺分度頭的主軸軸心線能相對于工作臺平面向上90o和向下(A)。A.10oB.45oC.90oD.120o銼刀共分三種;有普通銼、特種銼,還有(C)。A.刀口銼B.菱形銼C.整形銼D.橢圓銼操作鉆床時不能戴(B)。A.帽子B.手套C.眼鏡D.口罩進(jìn)行細(xì)刮時,推研后顯示出有些發(fā)亮的研點。應(yīng)(A)。A.重些刮B.輕些刮C.不輕也不重地刮D.不刮彎管時最小的彎曲半徑,必須大于管子直徑的(C)倍。A.2B.3C.4D.5采用熱脹配合法的裝配,當(dāng)孔軸配合有一定過盈值時,將(B)進(jìn)行加熱,使之脹大。A.軸B.孔C.孔和軸D.配合兩處軸齒輪傳動中為增加接觸面積,改善嚙合質(zhì)量在保留原齒輪副的情況下,采取(D)措施。A.刮削B.研磨C.銼削D.加載跑合利用燃料直接在發(fā)動機(jī)內(nèi)燃燒,使熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的機(jī)器叫(C)。A.電動機(jī)B.風(fēng)力發(fā)動機(jī)C.內(nèi)燃機(jī)D.水利發(fā)動機(jī)柴油機(jī)的主要運(yùn)動件是(C)。A.氣缸B.噴油器C.曲軸D.節(jié)溫器工件擺放要(D)。A.堆放B.大壓小C.重壓輕D.放在工件架上圓銼刀的尺寸規(guī)格是以(C)表示的。A.長度B.方形尺寸C.直徑D.寬度鉆削精度較高的鑄鐵孔時,采用(B)冷卻潤滑液。A.菜油B.煤油C.乳化液D.切削油相同材料的彎曲,彎曲半徑越小,變形(A)。A.越大B.越小C.不變D.可能大也可能小用測力扳手使預(yù)緊力達(dá)到給定值的方法是(A)。A.控制扭矩法B.控制螺栓伸長法C.控制螺母扭角法D.控制工件變形法當(dāng)過盈量及配合尺寸較大時常采用(C)方法裝配A.壓入法B.冷縮法C.溫差法D.爆炸法千分尺的制造精度分0級和1級兩種二者相比,1級(C)。A.最高B.稍高C.稍差D.很差分度頭的手柄轉(zhuǎn)一周,裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)(D)。A.1周B.20周C.40周D.1/40周研具材料與被研磨的工件相比要(A)。A.軟B.硬C.軟硬均可D.相同光孔上絲中,雙頭螺栓擰入端有切削刃它適用于(B)材料。A.鋼B.鑄鐵C.鑄鋼D.陶瓷用(A)方法測量凸緣式聯(lián)軸節(jié)的端面間隙。A.塞尺B.塊規(guī)C.游標(biāo)卡尺D.壓鉛鉗工上崗只允許穿(D)。A.涼鞋B.拖鞋C.高跟鞋D.工鞋內(nèi)徑百分表的測量范圍是通過更換(D)來改變的。A.表盤B.量桿C.長指針D.可換觸頭傳動比大而且準(zhǔn)確的傳動有(D)。A.帶傳動B.鏈傳動C.齒輪傳動D.蝸桿傳動制造手用鋸條應(yīng)選用(B)材料。A.T7B.T10AC.T12D.T13切削脆性材料時形成(D)切屑。A.帶狀B.擠裂C.粒狀D.崩碎為改善T12鋼的切削加工性能,通常采用(B)處理。A.完全退火B(yǎng).球化退火C.去應(yīng)力退火D.正火零件的加工精度和裝配精度的關(guān)系是(A)。A.有直接影響B(tài).無直接影響C.可能有影響D.可能無影響細(xì)刮的接觸點要求達(dá)到(B)。A.2-3點/25×25B.12-15點/25×25C.20點/25×25D.25點/25×軸承合金常用的有錫基合金和(C)。A.銅合金B(yǎng).鋁合金C.鉛基合金D.鎂合金滾動軸承代號中最右兩位數(shù)為“00”它表示內(nèi)徑為(A)。A.10mmB.小于10mmC.大于500mmD.10~內(nèi)燃機(jī)型號中,最右邊的字母K表示(B)。A.汽車用B.工程機(jī)械用C.船用D.飛機(jī)用鉆床變速前應(yīng)(A)。A.停車B.取下鉆頭C.取下工件D.斷電使用電鉆時應(yīng)戴(C)。A.線手套B.帆布手套C.橡皮手套D.棉手套Ф30e8比Φ120e8的基本偏差(B)。A.大B.小C.相等D.無法確定開口銷與(D)合用,可把螺栓螺母相互鎖牢。A.彈簧B.螺栓C.螺母D.槽形螺母齒輪在軸上固定,當(dāng)要求配合過盈量很大時,應(yīng)采用(C)法裝配。敲擊法B.壓入法C.液壓套合法D.沖壓法制造麻花鉆頭應(yīng)選用(B)材料。A.T7B.W18Cr4VC.5CrMnMoD.4Cr9S12立式鉆床的主要部件包括變速箱,進(jìn)給箱,主軸和(A)。A.進(jìn)給機(jī)構(gòu)B.操縱機(jī)構(gòu)C.齒條D.鋼球接合子松鍵連接的特點是靠鍵的(D)來傳遞扭矩。A.上面B.下面C.兩端面D.側(cè)面使用電鉆時應(yīng)穿(B)。A.布鞋B.膠鞋C.皮鞋D.涼鞋鋼淬火要得到(D)。A.珠光體B.鐵素體C.奧氏體D.馬氏體鏨子的前刀面與后刀面的夾角稱(C)。A.前角B.后角C.楔角D.副后角檢驗曲面刮削質(zhì)量其校準(zhǔn)工具一般是與被檢曲面配合(B)A.孔B.軸C.孔或軸D.都不是過盈連接是依靠孔軸配合后的(D)來達(dá)到堅固連接。A.摩擦力B.壓力C.拉力D.過盈值裝配工藝(B)的內(nèi)容包括裝配技術(shù)要求及檢驗方法。A.過程B.規(guī)程C.原則D.方法裝配尺寸鏈的解法有(B)。A.查表法B.統(tǒng)計法C.計算法D.公式法裝配(A)時,用涂色法檢查鍵上、下表面與軸和轂槽接觸情況。A.緊鍵B.花鍵C.松鍵D.平鍵轉(zhuǎn)速(A)大的齒輪裝在軸上后,應(yīng)做平衡檢查,以免工作時產(chǎn)生過大振動。A.高B.低C.1500r/minD.1440r/min中性層的實際位置與材料的(A)有關(guān)。A.彎形半徑和材料厚度B.硬度C.長度D.強(qiáng)度張緊力的(B)是靠改變兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。A.檢查方法B.調(diào)整方法C.設(shè)置方法D.前面敘述的全不對在擰緊(D)布置的組成螺母時必須對稱的進(jìn)行。A.長方形B.圓形C.方形D.圓形或方形在高強(qiáng)材料上鉆孔時,為了使?jié)櫥び凶銐虻膹?qiáng)度可在切削液中加(C)。A.機(jī)油B.水C.硫化切削油D.煤油由一個或一組工人在不更換設(shè)備或地點的情況下完成的裝配工作叫(A)。A.裝配工序B.工步C.部件裝配D.總裝配液壓系統(tǒng)中的控制部分是指(C)。A.液壓泵B.液壓缸C.各種控制閥D.輸油管、油箱等液壓傳動是依靠(B)來傳遞運(yùn)動的。A.油液內(nèi)部的壓力B.密封容積的變化C.活塞的運(yùn)動D.油液的流動下面(A)不是影響齒輪傳動精度的因素。A.齒形精度B.齒輪加工精度C.齒輪的精度等級D.齒輪帶的接觸斑點要求使用普通高速鋼鉸刀在鋼件上鉸孔,其機(jī)鉸切削速度不應(yīng)超過(A)。A.8m/minB.10m/minC.15m/minD.20m/min球化退火一般適用于(D)。A.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼B.合金結(jié)構(gòu)鋼C.普碳鋼D.軸承鋼及合金工具鋼平面銼削分為順向銼、交叉銼、還有(B)。A.拉銼法B.推銼法C.平銼法D.立銼法平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼屬于(C)類銼刀。A.特殊銼B.什錦銼C.普通銼D.整形銼能保持傳動比恒定不變的是(C)。A.帶傳動B.鏈傳動C.齒輪傳動D.摩擦輪傳動煤油,汽油,機(jī)油等可作為(B)。A.研磨劑B.研磨液C.磨料D.研磨膏鏈傳動中,鏈和輪磨損較嚴(yán)重,用(D)方法修理。A.修輪B.修鏈C.鏈、輪全修D(zhuǎn).更換鏈、輪鏈傳動中,鏈的下垂度(C)為宜。A.1.6/100LB.1.6/500LC.2%LD.0.2L立鉆Z525主軸最低轉(zhuǎn)速為(A)。A.97r/minB.1360r/minC.1420r/minD.50r/min鋸條的粗細(xì)是以(C)毫米長度內(nèi)的齒數(shù)表示。A.15B.20C靜連接花鍵裝配,要有較少的(A)。A.過盈量B.間隙C.間隙或過盈量D.無要求加工零件的特殊表面用(A)刀。A.特種銼B.板銼C.普通銼D.整形銼機(jī)械傳動是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件組成的傳動裝置來進(jìn)行(D)的傳遞。A.運(yùn)動B.動力C.速度D.能量機(jī)床導(dǎo)軌和滑行面,在機(jī)械加工之后,常用(B)方法進(jìn)行加工。A.銼削B.刮削C.研磨D.鏨削劃線時,都應(yīng)從(D)開始。A.中心線B.基準(zhǔn)面C.設(shè)計基準(zhǔn)D.劃線基準(zhǔn)過盈連接裝配后(B)的直徑被脹大。A.軸B.孔C.被包容件D.圓刮刀精磨須在(A)上進(jìn)行。A.油石B.粗砂輪C.油砂輪D.都可以工作時(B)穿工作服和鞋。A.可根據(jù)具體情況B.必須C.可以不D.無限制對于標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆而言,在主截面內(nèi)(B)與基面之間的夾角稱為前角。A.后刀面B.前刀面C.副后刀面D.切削平面調(diào)質(zhì)即是(A)。A.淬火+高溫回火B(yǎng).淬火+中溫回火C.淬火+低溫回火D.滲碳+淬火當(dāng)工件的強(qiáng)度、硬度越大時,刀具壽命(B)。A.愈長B.愈短C.不變D.沒影響帶在輪上的包角不能太小,三角帶包角不能小于(C),才保證不打滑。A.150oB.100oC.120oD.180o帶陷入槽底是因為帶輪槽磨損造成的,此時的修理方法是(D)。A.更換輪B.更換三角帶C.帶槽鍍鉻D.車深槽帶傳動機(jī)構(gòu)使用(D)時間后,三角帶陷入槽底這是帶輪槽磨損損壞形式造成的。A.一年B.兩年C.五年D.一段常用螺紋按(B)可分為三角螺紋,方形螺紋,條形螺紋,半圓螺紋和鋸齒螺紋。A.螺紋的用途B.螺紋軸向剖面內(nèi)的形狀C.螺紋的受力方式D.螺紋在橫向剖面內(nèi)的形狀長方體工件定位,在導(dǎo)向基準(zhǔn)面上應(yīng)分布(B)支承點,并且要在用一平面上。A.1個B.2個C.3個D.4個采用三角帶傳動時,摩擦力是(A)的三倍。A.平帶B.齒形帶C.可調(diào)節(jié)三角帶D.窄V形帶編制工藝規(guī)程的方法第二項是(B)。A.對產(chǎn)品進(jìn)行分析B.確定組織形式C.確定裝配順序D.劃分工序M3以上的圓扳牙尺寸可調(diào)節(jié),其調(diào)節(jié)范圍是(A)。A.0.1-0.5mmB.0.6-0.9mmC.1-1.5mmD.1.5(D)越好,允許的切削速度越高。A.韌性B.強(qiáng)度C.耐磨性D.耐熱性(C)裝配在鍵長方向、鍵與軸槽的的間隙是0.1mm。A.緊鍵B.花鍵C.松鍵D.平鍵(C)的作用是保護(hù)電路。A.接觸器B.變壓器C.熔斷器D.電容器一般靠過盈固定在孔中用以定位和連接。(A)A.圓柱銷B.圓錐銷C.銷D.削邊銷一般動力傳動齒輪副,不要求很高的運(yùn)動精度和工作平穩(wěn)性,但要求(B)達(dá)到要求,可用跑合方法。A傳動精度B.接觸精度C.加工精度D.齒形精度軸承合金由于(A)不能單獨(dú)做軸瓦。A.強(qiáng)度很低B.強(qiáng)度很高C.強(qiáng)度一般D.強(qiáng)度較高軸、軸上零件及兩端軸承,支座的組合稱(A)。A.軸組B.裝配過程C.軸的配合D.軸的安裝整體式滑動軸承,當(dāng)軸套與座孔配合過盈量較大時,宜采用(C)壓入。A.套筒B.敲擊C.壓力機(jī)D.溫差蝸桿的(B)應(yīng)在蝸輪輪齒的對稱中心平面內(nèi)。A.中心線B.軸心線C.螺旋線D.垂心線蝸桿傳動齒側(cè)間隙的檢查對于要求較高的用(B)方法測量。A.塞尺B.百分表C.壓鉛D.游標(biāo)卡尺剖分式滑動軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時應(yīng)使(C)與座孔接觸良好。A.軸瓦B.軸輕C.軸瓦背D.軸瓦面內(nèi)燃機(jī)按所用燃料分類有(B)汽油機(jī),煤氣機(jī)和沼氣機(jī)等。A.煤油機(jī)B.柴油機(jī)C.往復(fù)活塞式D.旋轉(zhuǎn)活塞式滑動軸承裝配的主要要求之一是(B)。A.減少裝配難度B.獲得所需要的間隙C.抗蝕性好D.獲得一定速比當(dāng)受力超過一定限度時,自動打滑的離合器叫(C)。A.側(cè)齒式離合器B.內(nèi)齒式離合器C.摩擦離合器D.柱銷式離合器單缸四沖程柴油機(jī)的工作包含有(D)。A.進(jìn)氣行程B.壓縮和膨脹行程C.排氣行程D.A、B、C全包括拆卸精度較高的零件,采用(B)。A.擊拆法B.拉撥法C.破壞法D.溫差法(D)是內(nèi)燃機(jī)各機(jī)構(gòu)各系統(tǒng)工作和裝配的基礎(chǔ),承受各種載荷。A.配合機(jī)構(gòu)B.供給系統(tǒng)C.關(guān)火系統(tǒng)D.機(jī)體組件(D)聯(lián)軸器在工作時允許兩軸線有少量徑向偏移和歪斜。A.凸緣式B.萬向節(jié)C.滑塊式D.十字溝槽式液壓系統(tǒng)產(chǎn)生爬行故障的主要原因之一是(B)。節(jié)流緩沖系統(tǒng)失靈B.空氣混入液壓系統(tǒng)C.油泵不泵油D.液壓元件密封件損壞軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的(C)。A.運(yùn)動精度B.平穩(wěn)性C.傳動精度D.傳遞扭矩用檢驗棒校正絲杠螺母副(A)時,為消除檢驗棒在各支承孔中的安裝誤差,可將檢驗棒轉(zhuǎn)過180度后測量一次,取其平均值。A.同軸度B.垂直度C.平行度D.跳動利用啟動設(shè)備將電壓適當(dāng)降低后加到電動機(jī)定子繞組上進(jìn)行起動,待起動完畢后,再使電壓恢復(fù)到額定值,這叫(A)。A降壓起動B.升壓起動C.全壓起動D.常壓起動的裝配技術(shù)要求要聯(lián)接可靠,受力均勻,不允許有自動松脫現(xiàn)象。A.牙嵌式離合器B.磨損離合器C.凸緣式聯(lián)軸器D.十字溝槽式聯(lián)軸器兩帶輪相對位置的準(zhǔn)確要求是(A)。A.保證兩齒輪中心平面重合B.兩齒輪中心平面平行C.兩齒輪中心平面垂直D.兩齒輪中心平面傾斜采用兩端單項固定方式對軸承作軸向固定時,為避免軸受熱伸長,而使軸承夾住,應(yīng)在一端的軸承外圈與端蓋間留有(B)間隙以便游動。A.(0.1~0.5)mmB.(0.5~1)mmC.(1~1.5)mmD.(1.5~2)mm當(dāng)用螺釘調(diào)整法把軸承游隙調(diào)節(jié)到規(guī)定值時,一定把(B)擰緊,才算調(diào)整完畢。A.軸承蓋連接螺釘B.鎖緊螺母C.調(diào)整螺釘D.緊定螺釘車床主軸及其軸承間的間隙過大或松動,加工時使被加工零件發(fā)生振動而產(chǎn)生(B)誤差。A.直線度B.圓度C.垂直度D.平行度尺寸鏈中封閉環(huán)基本尺寸等于(D)。A.各組成環(huán)基本尺寸之和B.各組成環(huán)基本尺寸之差C.所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之和D.所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差在斜面上鉆孔時,應(yīng)(B)然后在鉆孔。A.使斜面垂直于鉆頭B.在斜面上銑出一個平面C.使鉆頭軸心偏上D.對準(zhǔn)斜面上的中心沖眼鉆直徑D=30-80mm的孔可分為兩次鉆削,一般先用(C)的鉆頭鉆底孔。A.(0.1-0.2)DB.(0.2-0.3)DC.(0.5-0.7)DD.(0.8-0.9)D產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法(A)修配裝配和調(diào)整裝配法。A.選擇裝配法B.直接裝配法C.分組裝配法D.互換裝配法裝配前準(zhǔn)備工作主要包括零件的清理和清洗、零件的密封性試驗和(A)。A.旋轉(zhuǎn)件的平衡試驗B.靜不平衡C.動不平衡D.旋轉(zhuǎn)件不平衡試驗如果把影響某一裝配精度的有關(guān)尺寸彼此按順序的連接起來,可以夠成一個封閉外形,這些相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱叫(A)。A裝配尺寸鏈B.封閉環(huán)C.組成環(huán)D.增環(huán)一般工件鉆直徑超過30mm的大孔,可分2次鉆削,先用(B)倍孔徑的鉆頭鉆孔,然后再用要求孔徑一樣的鉆頭鉆孔。A.0.3~0.

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