吊籃高溫施工方案一、工程概況

本項目為某高層建筑外墻裝飾工程，由于施工位置處于高空，且工程所在區(qū)域高溫天氣頻繁，給施工帶來了極大的安全挑戰(zhàn)。為確保工程順利進行，保障施工人員安全，特制定本吊籃高溫施工方案。

二、準(zhǔn)備工作

1.技術(shù)準(zhǔn)備：組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉施工圖紙、設(shè)計文件及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，明確施工要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.材料準(zhǔn)備：提前采購合格的吊籃設(shè)備及其配件，并對設(shè)備進行檢查、試驗，確保設(shè)備性能良好。

3.人員準(zhǔn)備：選拔經(jīng)驗豐富、技術(shù)熟練的施工人員，進行專業(yè)培訓(xùn)，確保施工人員掌握吊籃操作、安全防護等知識。

4.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：對施工現(xiàn)場進行清理，確保施工現(xiàn)場道路暢通，設(shè)備運輸、安裝、移位及拆除方便。

5.安全防護措施：制定施工現(xiàn)場臨時用電、消防、安全防護等方案，確保施工現(xiàn)場安全。

6.氣象資料收集：收集工程所在區(qū)域高溫天氣的氣象資料，為制定高溫施工方案提供依據(jù)。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：根據(jù)工程需要，選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的吊籃設(shè)備，其主要技術(shù)參數(shù)如下：

-工作高度：100m

-吊籃自重：≤400kg

-載重量：≤200kg

-提升速度：8-10m/min

-下降速度：6-8m/min

2.吊籃組成部件：

-懸掛機構(gòu)：包括支架、鋼絲繩、滑輪組等；

-吊籃平臺：包括框架、底板、安全防護網(wǎng)等；

-提升機構(gòu)：包括電動機、減速機、卷筒等；

-安全裝置：包括限速器、安全鎖、緊急停止開關(guān)等；

-控制系統(tǒng)：包括控制柜、操作面板等；

-輔助設(shè)備：包括電纜線、配重塊、防雷裝置等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-在搭設(shè)吊籃前，必須對懸掛機構(gòu)的基礎(chǔ)進行檢查，確?；A(chǔ)穩(wěn)固，符合安全要求。

-根據(jù)吊籃的安裝說明書，將懸掛機構(gòu)安裝到建筑物的預(yù)定位置，確保安裝牢固，方向正確。

-鋼絲繩的安裝應(yīng)按照設(shè)備要求進行，保證其張緊度適中，無打結(jié)、斷絲現(xiàn)象。

-安裝吊籃平臺，確保平臺平穩(wěn)，連接部位牢固，安全防護網(wǎng)完好無損。

-安裝提升機構(gòu)、安全裝置及控制系統(tǒng)，保證各部件安裝到位，功能正常。

-連接電源和控制系統(tǒng)電纜，確保線路走向合理，絕緣良好，無裸露現(xiàn)象。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，由施工人員對吊籃進行自檢，檢查各部件是否安裝正確，連接是否牢固，操作是否靈活。

-由專門的質(zhì)檢人員進行互檢，對吊籃的整體結(jié)構(gòu)、安全裝置、控制系統(tǒng)等進行全面檢查，確保吊籃符合安全使用標(biāo)準(zhǔn)。

3、試車

-在試車前，確保施工現(xiàn)場無關(guān)人員撤離，并對施工人員進行試車操作培訓(xùn)。

-啟動吊籃，進行空載運行，檢查提升、下降、停止等動作是否正常，各部件是否運行平穩(wěn)，無異響。

-試車過程中，注意觀察吊籃的運行軌跡，確保無異常振動或偏移。

4、驗收

-試車合格后，由項目經(jīng)理組織相關(guān)人員進行驗收，對吊籃的性能、安全裝置、操作等進行全面檢查。

-驗收合格后，填寫驗收記錄，由參與驗收的人員簽字確認。

5、移位

-需要移位時，由專業(yè)人員操作，嚴(yán)格按照移位程序進行。

-移位前，確保吊籃內(nèi)無人員，并對吊籃進行固定，防止移位過程中發(fā)生意外。

-移位過程中，注意觀察吊籃的穩(wěn)定性和鋼絲繩的受力情況，確保安全。

6、拆除

-吊籃使用完畢后，按照拆卸程序進行拆除。

-拆除前，對吊籃進行檢查，確保無遺留物品。

-拆卸過程中，由專業(yè)人員操作，注意各部件的順序和拆卸方法，防止損壞設(shè)備或造成安全事故。

-拆除后，對吊籃進行清潔、檢查、維修和保養(yǎng)，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄，以便下次使用。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-檢查懸掛機構(gòu)的安裝是否牢固，確保所有連接螺栓都已緊固。

-對懸掛機構(gòu)的各個運動部件進行潤滑，保證其運動順暢。

-啟動提升機構(gòu)，使吊籃平臺緩慢上升和下降，檢查懸掛機構(gòu)的反應(yīng)是否靈敏，動作是否平穩(wěn)。

-檢查鋼絲繩的張力是否均勻，必要時進行調(diào)整，確保吊籃平臺在運行過程中的穩(wěn)定性。

-檢查滑輪組是否轉(zhuǎn)動靈活，無異常噪音，如有損壞或磨損，應(yīng)及時更換。

2、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-由于上一步已經(jīng)涉及懸掛機構(gòu)的調(diào)試，這里重復(fù)提及可能是指整個吊籃系統(tǒng)的二次調(diào)試，確保各部分協(xié)同工作。

-進行吊籃平臺的負載試驗，模擬實際工作條件，檢查懸掛機構(gòu)在負載狀態(tài)下的性能。

-檢查安全裝置，如安全鎖、限速器等是否在預(yù)定位置工作正常，確保在緊急情況下能夠及時啟動。

-對控制系統(tǒng)進行測試，包括手動和自動控制功能，確保操作指令能夠準(zhǔn)確執(zhí)行。

六、吊籃設(shè)備使用說明

-使用前，操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的操作規(guī)程和安全注意事項。

-啟動吊籃前，檢查所有安全裝置是否正常，確認吊籃平臺內(nèi)無雜物，配重是否到位。

-在吊籃運行過程中，操作人員應(yīng)保持注意力集中，不得離開操作臺，不得超載使用。

-遇有大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止使用吊籃，并將吊籃平臺降至地面。

-使用過程中，應(yīng)定期對吊籃進行檢查和維護，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

-在吊籃平臺上進行作業(yè)時，操作人員應(yīng)佩戴安全帶，并將安全帶與吊籃平臺上的安全繩連接，確保人員安全。

-吊籃使用結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，對吊籃進行清理和必要的維護工作，做好使用記錄，為下次使用做好準(zhǔn)備。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

-每次使用吊籃前，操作人員應(yīng)對吊籃進行以下檢查：

-檢查懸掛機構(gòu)、鋼絲繩、滑輪組等是否完好，無損壞或磨損；

-確認安全裝置（如安全鎖、限速器、緊急停止開關(guān)等）是否正常；

-檢查吊籃平臺的平穩(wěn)性、連接部位是否牢固；

-檢查電纜線、控制箱等電氣設(shè)備是否完好，無裸露或損壞；

-確認配重塊是否放置正確，重量符合要求。

2、定期檢查

-根據(jù)吊籃的使用頻率和現(xiàn)場條件，制定定期檢查計劃，由專業(yè)人員執(zhí)行：

-定期對懸掛機構(gòu)、鋼絲繩、滑輪組進行潤滑保養(yǎng)；

-檢查電氣系統(tǒng)，確保絕緣性能良好，無短路、漏電現(xiàn)象；

-對安全裝置進行功能測試，確保其可靠性；

-檢查吊籃平臺的結(jié)構(gòu)完整性，及時修補或更換損壞的部件；

-檢查配重塊，確保其固定牢靠，無移位。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

-操作人員必須穿戴符合安全規(guī)范的個人防護裝備；

-吊籃運行過程中，嚴(yán)禁超載使用，禁止在吊籃內(nèi)進行劇烈運動；

-遇有惡劣天氣或緊急情況，應(yīng)立即停止使用吊籃，并將吊籃平臺降至地面；

-確保施工現(xiàn)場有足夠的照明，以便在夜間或光線不足的情況下安全操作；

-建立完善的通信聯(lián)絡(luò)機制，確保操作人員與地面人員的及時溝通。

4、緊急時的安全措施

-制定緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案，包括但不限于設(shè)備故障、人員受傷等情況；

-培訓(xùn)操作人員掌握緊急停止開關(guān)的使用方法，以及如何在緊急情況下自救和互救；

-配備必要的救援設(shè)備，如救生繩、安全帶、急救包等；

-在吊籃平臺上明顯位置標(biāo)注緊急聯(lián)系電話和救援程序。

5、整機保養(yǎng)與運輸

-根據(jù)制造商的保養(yǎng)手冊，定期對吊籃設(shè)備進行全面的保養(yǎng)；

-保養(yǎng)內(nèi)容應(yīng)包括清潔、潤滑、緊固、檢查和更換損壞部件等；

-在吊籃設(shè)備需要運輸時，應(yīng)按照設(shè)備的特點和運輸要求進行包裝，確保運輸過程中設(shè)備不受損壞；

-運輸過程中，應(yīng)有專業(yè)人員隨行，以便在到達目的地后能夠迅速進行設(shè)備的安裝和調(diào)試。

八、安全保證措施

1.安全管理

-建立健全的安全管理制度，明確各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)。

-定期組織安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。

-實施安全績效考核，對安全工作做得好的個人或團隊給予獎勵，對違反安全規(guī)定的行為進行處罰。

2.安全防護

-吊籃設(shè)備必須配備完善的安全防護裝置，包括但不限于安全鎖、限速器、防墜器等。

-確保施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志，劃定安全作業(yè)區(qū)域，防止非作業(yè)人員進入危險區(qū)域。

3.應(yīng)急預(yù)案

-制定詳細的應(yīng)急預(yù)案，包括突發(fā)事件的預(yù)警、處置流程、人員疏散等。

-定期進行應(yīng)急演練，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地采取應(yīng)對措施。

4.設(shè)備監(jiān)控

-對吊籃設(shè)備進行實時監(jiān)控，使用現(xiàn)代化的監(jiān)測設(shè)備，如視頻監(jiān)控、傳感器等，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。

5.定期檢查與維護

-定期對吊籃設(shè)備進行檢查和維護，確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

-故障表現(xiàn)：鋼絲繩斷裂、磨損、腐蝕等。

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題及時更換；使用符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，并進行適當(dāng)?shù)臐櫥ｐB(yǎng)。

2.滑輪組故障

-故障表現(xiàn)：滑輪磨損、轉(zhuǎn)動不靈活、異響等。

-處理方法：定期潤滑滑輪組，檢查滑輪軸承，如有損壞及時更換；保持滑輪組的清潔。

3.安全裝置故障

-故障表現(xiàn)：安全鎖失效、限速器失靈等。

-處理方法：立即停止使用，由專業(yè)人員進行維修或更換；定期對安全裝置進行功能測試。

4.控制系統(tǒng)故障

-故障表現(xiàn)：控