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文檔簡介
1滾塑成型聚烯烴材料和制品的性能測(cè)定GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴GB/T1040.2塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分:模塑和擠塑塑料的試GB/T1633熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的GB/T2406(所有部分)塑料用氧指數(shù)法GB/T2410透明塑料透光率和霧度的GB/T2411塑料和硬橡膠使用GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的GB/T3681.2塑料太陽輻射暴露試驗(yàn)方法第2部分:直接自然氣候老化和暴露在窗玻璃后氣候老化GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試GB/T6284化工產(chǎn)品中水分測(cè)定的通用方法干GB/T7142塑料長期熱暴露后時(shí)間-溫度極限的GB/T9345.1塑料灰分的測(cè)定第1部分:通GB/T9352塑料熱塑性塑料材料GB/T11546.1塑料蠕變性能的測(cè)GB/T11546.2塑料蠕變性能的測(cè)定第定GB/T16422.2塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第GB/T16422.3塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第3GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)GB/T18252塑料管道系統(tǒng)用外推法確定熱塑性塑料材料以管材形式的長期靜液GB/T18474交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管材與管件交聯(lián)度的試驗(yàn)GB/T19466.3塑料差示掃描量熱法(DSC)第3部分:熔融和結(jié)晶溫度及熱焓的測(cè)定GB/T22410包裝危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝塑料GB/T23711(所有部分)塑料襯里壓力容器試GB/T30102塑料塑料廢棄物的回收和再循環(huán)GB/T31838.2固體絕緣材料介電和電阻特性第2部率GB/T31838.3固體絕緣材料介電和電阻特性第3部率GB/T32682塑料聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開裂(ESC)的測(cè)定全缺口蠕變?cè)囼?yàn)(FGB/T33061.10塑料動(dòng)態(tài)力學(xué)性能的測(cè)定第10部分:使用平度GB/T36214(所有部分)塑料體積排除色譜法測(cè)定聚合物的平均分子量和分子量分布GB/T36800.2塑料熱機(jī)械分析法(TMA)第2部分:線性熱膨脹系數(shù)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的測(cè)定GB36900.3-2018低、中水平放射性廢物高完整性容器-交聯(lián)高密度聚GB/T37639塑料制品中多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚的測(cè)定氣相色譜-質(zhì)GB/T38295塑料材料中鉛、鎘、六價(jià)鉻GB/T39822塑料黃色指數(shù)及其變化值的GB/T40919管道系統(tǒng)用聚乙烯材料與慢速裂紋增長相關(guān)的應(yīng)變硬化模3GB/T40934滾塑成型粉末流動(dòng)性的試驗(yàn)GB/T44748.1篩分試驗(yàn)第1部分:使用金屬絲編織網(wǎng)和金屬穿孔板試驗(yàn)篩的HG/T4280塑料焊接工藝評(píng)定HG/T4281塑料焊接工藝規(guī)程SN/T1877.2塑料原料及其制品中多環(huán)芳烴industrialapplications—CollectionofdaISO10640塑料用FTIR和UV/可見光譜術(shù)評(píng)估聚合物光老化的方法(Plastics—MethodologyforassessingpolymerphotoageingbyFTIRandUV/visiblespISO20457:2018塑料模塑件公差和驗(yàn)收條件(Plastics—mouldedpartsToEN16472塑料使用中等壓力水銀燈進(jìn)行人造加速光老化的方法(Plastics-MethodforartificialacceleratedphotoageingusingmediumpressuremercuryvapouGB/T2035和GB/T16288界3.13.24.1.1除非另有要求,滾塑成型使用的聚烯烴的性能測(cè)定應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)于組成聚烯烴的某一組分進(jìn)行性能測(cè)定,應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)的要求說4.2樣品準(zhǔn)備c)模具面表面粗糙度Ra應(yīng)不大于120um,空氣面表面粗糙度Ra應(yīng)不大于80um;4.2.3取樣的滾塑制品制造過程應(yīng)符合以下b)無線測(cè)溫儀探頭應(yīng)位于模具內(nèi)部幾何中心;e)應(yīng)控制轉(zhuǎn)速和速比,使得滾塑制品不同平面的壁厚差異不大于±10g)環(huán)境溫度應(yīng)控制在0℃~30℃,采用自然冷卻方式。脫模時(shí)模具外表面溫度為80℃±5℃。4.3粉末性能按照ASTMD1921規(guī)定,使用30目、40目、50目、60目、80目和100目標(biāo)準(zhǔn)篩,將試樣篩分,取每個(gè));4.4流變性能收縮率測(cè)量樣品應(yīng)選用符合4.2要求的滾塑制品,在23℃±2℃的環(huán)境下分別測(cè)量模具型腔的內(nèi)部l5w→0ηω——角頻率,單位為弧度每秒(rad/s).試驗(yàn)速度為50mm/min;測(cè)量模量、泊松比時(shí),試驗(yàn)速度為1mm/m按照GB/T9341的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試,選用推薦試樣,試驗(yàn)速度2mm/min,試樣的模具按照HG/T3839的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試,試樣厚按照GB/T2411的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試,試樣的模具4.6熱性能按照GB/T1634.1和GB/T1634.2的規(guī)按照GB/T31838.2的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。電壓500V,測(cè)量時(shí)間4.7.3電容率和介質(zhì)損耗因數(shù)4.8阻燃性能按照GB/T2408或GB/T5169.17的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試,試74.9耐化學(xué)品性能測(cè)試,浸泡時(shí)間和溫度應(yīng)由供需雙方確定。質(zhì)量測(cè)試試樣尺寸50mm×50mm,拉伸屈服應(yīng)力和斷裂拉伸4.10耐生物性按照GB/T24127的規(guī)定,對(duì)試樣的模具面進(jìn)行測(cè)試,試樣的模具面按照GB/T24128的規(guī)定,對(duì)試樣的模具面進(jìn)行測(cè)試,試樣的模具面按照4.2的要求制樣,控制不同的模內(nèi)最高空氣溫度制備滾塑樣品,不同滾塑樣品間模內(nèi)最高空氣溫度的差應(yīng)不大于15℃。在滾塑樣品的6個(gè)面各截取一個(gè)試樣,試樣至少有一個(gè)截邊長度滿足100mm±通過目視觀察6個(gè)試樣在100mm長度的截示例:某粉末第一個(gè)無截面氣孔的試樣對(duì)應(yīng)的模內(nèi)最高空氣溫度為194℃,其最佳加工區(qū)間下限值為190℃;第一個(gè)黃色指數(shù)變化值大于零的試樣對(duì)應(yīng)的模內(nèi)最高空氣溫度為238℃,其最佳加工區(qū)間上限值為230℃。5.2顏色按照GB/T7921的規(guī)定,采用CIE1976(L*、a*、b*)測(cè)量△E*ab,測(cè)量過程應(yīng)符合GB/T3979的a)采用符合GB/T3978的D65標(biāo)準(zhǔn)光源;5.3黃色指數(shù)5.5光澤度5.6密度5.7交聯(lián)度5.8流平性5.9壁內(nèi)氣孔如圖1所示,沿滾塑制品切割端面,每面選取1個(gè)長度為5cm的觀察面??諝饷娴木嚯xl3,和測(cè)量點(diǎn)處端面厚度l2進(jìn)行比較,按式(4)計(jì)算壁內(nèi)氣β=100l3?l2············l2——端面厚度,單位為毫米(mm);95.10壁厚精度要求不高的情況下,可使用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量。所用測(cè)量儀器的最小分度值應(yīng)不低于0.1m應(yīng)按照GB/T2918的規(guī)定,在“23/50”條件,2級(jí)容差下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)后進(jìn)行尺寸的測(cè)量,測(cè)量結(jié)對(duì)于公稱尺寸不大于1000mm的滾塑制品,許可公差宜滿足ISO20457:2018中9級(jí)的要求。以此得到的偏差尺寸見表2。對(duì)于公稱尺寸大于1000mm,且不大于5000mm的滾塑制品,許可公差應(yīng)不大于公稱尺寸的1.5%。對(duì)于公稱尺寸大于5000mm的滾>120~180>3~6>180~250>6~10>250~315>10~18>315~400>18~30>400~500>30~50>500~630>50~80>630~800>80~120>800~10005.13密封性5.14耐候性能按照5.15.3.1的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試,試驗(yàn)后試樣的斷裂伸長應(yīng)變不能低于空白樣數(shù)為通過氙燈老化試驗(yàn)測(cè)試的千小時(shí)數(shù),結(jié)果向下圓整y=1175t?GHR····················y——預(yù)期光老化壽命,單位為年(a);t——耐候等級(jí),單位為千小時(shí)(kh)。5.15耐劃傷性用過程中被拉脫或材料被破壞。拉拔試驗(yàn)應(yīng)使用帶有傳感器的拉伸裝置,記錄最大力值,單位為牛頓5.17襯里質(zhì)量滾塑制品的焊接應(yīng)按照HG/T4281建立工藝6.2共聚單體6.3平均分子量和分子量分布6.4茂金屬催化劑按照GB/T3682.1的規(guī)定測(cè)試流動(dòng)速率比,和已知的未使用茂金屬催化劑的聚烯烴進(jìn)行對(duì)比,如測(cè)6.5鉛、鎘、六價(jià)鉻和汞含量6.8灰分6.9食品接觸性6.10飲用水接觸性高度支化(含有大量長鏈或短鏈)且密度在含有少量短支鏈(通常子)且密度大于0.940相對(duì)于低密度聚乙烯含有微量的長支鏈但具有大量短支鏈的聚乙烯,到6個(gè)支鏈/1000個(gè)碳原子)且密度在0.926g/cm3到0.940g/cm3之間—7.2必要時(shí),標(biāo)志應(yīng)可持久保持并不可磨滅,材料老化過程應(yīng)不影響標(biāo)志的清晰度。7.3標(biāo)志可
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