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文檔簡介
十專項工程施工方案
1測量專項施工方案
1.1施工測量準備
1.1.1本工程測量重點難點
基坑土方開挖與基坑支護前期已施工完畢。進場后對施工階段業(yè)主提供的基準點進行復核,然后
引測加密基準點,并作為本工程施工的首級控制網。本工程占地面積大,達十萬多平方米,段和
段之間采用不等高同步施工工藝,各段錯層流水施工。東莞市國貿中心一期施工完成,T2塔樓均
分4段施工,分別是核心筒墻、外框柱和核心筒內、外樓板;同時,由于鋼結構外框筒和混凝土
核心筒的變形差異,為整體的測量控制帶來一定的難度。
本工程采用國際上先進的“彳來卡高層建筑綜合監(jiān)控測量系統(tǒng)”,解決上述重要因素變化、模擬和預
測其變化趨勢的“動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)”。
1.1.2測量儀器配置
地下室、裙樓、塔樓的測量工作內容主要包括主軸線的測放,高程的引測,分部工程的放樣,沉
降觀測等內容,擬選用的儀器及設備如下:
名稱精度指標單位數(shù)量用途
GPS接收機0.5秒A3用三維坐標復核測量成果
徐卡全站儀TSI5P平面控制測量、施工放樣及豎向測
1秒Imm+lppmXD套1
R1000距
平面控制測量、施工放樣、豎向測
拓普康全站儀1秒lmm+2ppmXD套2
距和基坑監(jiān)測
J2電子經緯儀2"臺2角度測量、平面定向
彳來卡精密水準儀±0.4mm臺4水準測量、標高傳遞
蘇光JC100
1/100000臺4軸線的豎向投測
激光垂準儀
360度/個3棱鏡
50m鋼卷尺/對4水準測量、標高傳遞
計算器CASI04800P臺4數(shù)據(jù)處理,平差計算
計算機/臺4軟件平差、資料整理
1.1.3測量人員配備
針對本工程測量難度及工程量安排測量人員數(shù)量及分工:
職務人數(shù)任務及工作職責
職務人數(shù)任務及工作職責
高級測量工程師2名測量策劃及專業(yè)技術施工管理負責,測量成果的檢核。
方案編制、理論分析、測量控制網的布設和傳遞、樓層測量作業(yè)、
測量工程師5名
技術資料編制、內業(yè)計算。
測量員10名配合測量工程師工作及測量細部作業(yè)。
LI.4測量組織管理
(a)測量管理分三級管理
層次測量方法管理方式管理內容責任單位
一級:場區(qū)控制網測量總包技術部門
150m以常規(guī)高層
三級管理二級:建筑物定位測量主體結構承包商
下建筑測量
三級:施工放線測量勞務分包(施工隊)
一級:內容同上,儀器要求責任單位同上,責任落實明確
精度更高到人
150m以GPS+全站二級專人
二級:內容同上,儀器要求責任單位同上,責任落實明確
上儀+傾斜儀責任管理
精度要求更高到人
一級:內容同上責任單位同上
(b)測量管理程序
本工程T2塔樓主體結構為鋼結構框筒結構,T1和T3主體結構為普通鋼筋混凝土框筒結構,T2
核心筒結構施工提前于外框結構10層以上,而T1和T3為核心筒與外框同時施工。由于施工做法
上的差異,T2和口、T3測量施工表述有所差異,但其實質是一樣的,下面以T2塔樓測量施工做
流程圖,T1和T3參照施工即可。
測量人員準備
2、測量儀器送檢鋼尺標定
(測量準備)點位移交
熟悉圖紙、規(guī)范
(建立隹制5、氣象儀器準備
I
(普層平面控制網)
高層控制網
導線測量方法地下部分
往返聯(lián)測
”“外控法”三魴(全站儀測地下黔
村測至基坑邊建立1
?柱、墻、梁放建立水準基點
二級矩形控制網J建筑軸線測放J
I線、鋼柱校正J地下部分地上部分
地上部分
采用“內控法”T2塔樓IF、6F、18F、
在首層核心筒外
?30F、42F、54F、66F、78F引測激光控制用水準儀和鋼卷尺順
基準點基坑邊維護樁引測標墻+1.000米處建
高至基坑底立水準基點
(在脫完模核心筒
地下室標高測量
外墻面測放樓層
+1.000米標高線
「全站儀在檢查4個]
控制點的閉合、內
「在脫完模上?層臉
「全站儀走4個測量、I筒鋼母校正J
心筒外墻面測放樓
點檢查控制點閉
I層+1.000米標高線J
抬、夕痼鋼柱校丐I偷板軸線偏差、弱
直度復核校正,內
筒鋼柱焊后復測
外圍鋼柱焊后復J在T2塔樓IF、6F、18F、30F、
測42F、54F、66F、78F引測激光控制
基準點分別用全站儀引測4個新的
標高基準點,距樓面高度+1.000米
核心簡、角柱、\___________________________/
邊柱澆灌碎在混凝土樓面引測、
核心筒外4個激光
點并復測閉合,
(吊裝上節(jié)柱)y
測放樓層軸線點
體核心筒外圍鋼村彳
溫度風力測量記
錄及結構變形驗上測放樓層+1.000
算米標高線J
質調值計算重喻
確定柱頂三維坐
標設計值
竣工驗收測量
T2塔樓施工測量總流程圖
超高層控制測量管理程序
編制測量方案
<監(jiān)理審批
建立場區(qū)平面、高程測量
一級控制網
技術部門復核一級控制網
V,監(jiān)理復核
______I______
進行建筑定位測設
,_____
建立建筑物面高程定位控
制網:二級控制網
技術部門復核二級控制網
一級、二級控制測量管理程序
「編制測量方案,復核二級測量結果)
監(jiān)理審批
施工測量放線
測量工程師檢查復核
測量資料報監(jiān)理檢驗
監(jiān)理復核測量放線成果
移交施工班組,進行下道工序施工
三級控制測量管理程序
1.2平面控制測量管理方案
平面控制網按照“先整體后局部,高精度控制低精度,長邊、長方向控制短方向、短邊”的原則,
分二級進行布設。對業(yè)主提供的基坑周邊控制點進行復核,作為建立地下室施工、塔樓施工二級
控制網的依據(jù);在工地周圍建立二級復核網,對塔樓及裙樓的二級控制網進行復核。
1.2.1一級測量控制網
(a)一級測量控制網的布設
業(yè)主提供的基準點進行復核,然后引測到基坑周邊,在施工場地周邊道路及建筑物上加密J1、J2、
J3、J4、J5、J6組成一級控制網(三維),并作為本工程施工的首級控制網。如下:
一級測量控制網布置圖
(b)一級平面控制網的主要技術要求
導線長度平均邊長測角中誤測距相對方位角導線全長相對
等級測回數(shù)
(km)(m)差(")中誤差閉合差閉合差
一級2.0100—30051/30000-110Vn<1/15000
1.2.2二級測量控制網
(a)二級測量控制網的布設
二級平面控制網依據(jù)一級平面控制網和總平面布置圖,采用三角形網布設在基坑四周,二級平面
控制網每月根據(jù)一級平面控制網復核一次。
二級控制網布置圖
由于二級平面控制網緊鄰施工現(xiàn)場,要求點位通視良好、利于長期保存、便于施工放樣,
受施工影響比較大,因此必須定期復測校核,并做好原始數(shù)據(jù)的記錄,上報監(jiān)理。
(b)二級平面控制網的主要技術要求
等級邊長相對中誤差測角中誤差
二級1/1500015”@(n為建筑物結構的跨數(shù))
為確保測量工作順利進行和方便施工,二級平面控制點埋設后必須對其進行保護,外側用
四根鋼管做成2mx2m高1m的護欄,鋼管表面刷紅白相間間距300mm的油漆,防止施工機
械和人員損壞。點位處豎立明顯標志,注明“測量標志,注意保護”和聯(lián)系電話號碼字
樣。并指派一名測量人員經常到現(xiàn)場巡視各控制點保護情況。加強對施工人員教育,保護
好測量標樁,所有測量標樁未經工程負責人同意,不得拆除、碰撞或破壞。二級平面控制
點的埋石、保護示意圖如下:
二級平面控制點的埋石和保護
二級平面控制點的埋石和保護
地下室頂板施工完后,利用一級控制網,在每棟塔樓核心筒四角布置4個控制點,作為塔
樓施工時的二級控制網,二級控制網隨樓層的施工,每隔不超過50米進行一次測量軸網
的引測轉換,以控制核心筒樓板、內墻施工時的軸線、核心筒軸線以及外圍鋼柱的軸線。
裙樓布設6個控制點,以控制裙樓平面定位。
(a)裙樓IF?6F施工階段二級控制網布置
采用內控雙向相交矩形控制網,控制點設置在±0.000樓面上。
控制網見下圖:
裙樓二級控制網
(b)T2塔樓施工階段二級控制網布置
T2塔樓核心筒外圍4個點,T1和T3塔樓核心筒外圍同理設置4個控制點,T2內控網見下
圖:
T2塔樓二級控制網
1.2.4軸線引測
(a)地下施工軸線引測
利用基坑周邊的二級控制網,采用“外控法”,在主軸線的延長線上架設經緯儀(即在二級控制點
上架設儀器),把測設在基礎的軸線投測到施工層。用全站儀測坐標點進行復核。
地下室施工軸線引測示意圖
(b)地上施工軸線引測
軸網傳遞:
由于工程施工過程復雜,因此施工測量控制網分階段實施,都必須和測量基準點校驗。塔
樓每施工近50m進行一次測量軸網的引測轉換,減少投測高度過高的影響,保證測量精度。
塔樓平面控制網根據(jù)工程平面變化,分階段實施。各棟及裙樓控制網分段布設如下圖:
棟號控制網分段備注
裙樓1F?6F內控網引測
T11F?6F、6F?18F、18F?30F、30F?43F內控網引測
1F?6F、6F?18F、18F?3OF、3OF?42F、42F?54F、54F?66F、66F?78F、
T2內控網引測
78F?86F
T31F?6F、6F?18F、18F?30F、30F?42F、42F?54F、54F?61F內控網引測
T41F?6F、6F?18F、18F?22F內控網引測
T51F?6F、6F~11F、11F?15F內控網引測
當樓板施工至±0.000m時,在基坑周邊的一級測量控制點上架設全站儀,用極坐標法或直
角坐標法放樣測設激光控制點,點位布置詳見一級控制網布置示意圖。
由于±0.000m層人員走動頻繁,激光點測放樓面上后需進行特殊保護,因此需在分段轉換控制網
的起始樓層混凝土面預埋鐵件,樓板混凝土澆筑完成且具有強度后,再次放樣測設激光控制點并
進行矩形閉合復測,調整點位誤差,打上陽沖眼十字中心點,見下圖:
±0.000m樓面激光控制點點位做法
激光點穿過樓層時,需在樓板上預留200*200的孔洞,混凝土澆筑完成后從空洞引測到各樓層上。
預留洞的做法示意如下圖:
激光點穿過樓層預留洞的做法
軸線的引測采用激光鉛垂儀,通過在測量孔架設激光鉛垂儀把底層的軸線控制點垂直投測到施工
層,利用投測上來的軸線控制點測放出各軸線。
內控點傳遞:
采用激光鉛垂儀配合經緯儀進行豎向軸線傳遞。將激光鉛垂儀架設在首層內控點上,接收靶放在
待測支模層的相應預留洞口上,對中整平鉛垂儀后,打開發(fā)光電源并調整光束,直至接收靶接收
到的光斑最小、最亮。慢慢旋轉鉛垂儀,每轉90°停下來觀察光斑變化,最后接收靶將得到一個
激光圓,當該圓直徑小于2mm時,圓心即為該控制點的接受點,依次投測所需其它控制點。為提
高激光點位捕捉的精度,減少分段引測誤差的積累,制作激光捕捉靶,示意如下:
利用照準部0°、90°、180°、270°分別向上投測,在接收靶上AJ、A2,、A3'、A4,四個
投測點,將A3-A2'A4'連接得到A,,即為所需的投測點。把1m線測設在樓梯間或剪力
墻上。
軸線傳遞示意圖
(C)核心筒墻體的定位測量
核心筒的測量放線是采用“外控法”,在平面控制點上架設激光鉛直儀WIFD-ZF(精度為1/20萬),
精確對中整平后,將平面控制點引測至正在施工的低位頂升鋼平臺模架體系鋼平臺上,在已經安
裝的強制對中架上架設全站儀,經過角度閉合檢查、邊長距離復核,采用坐標法放線,放出核心
筒剪力墻的細部軸線。
低位頂升鋼平臺模架體系施工測量主要控制墻體垂直度和軸線偏差,直接用激光點控制每層墻體
軸線偏差,吊線垂檢查每層墻體垂直度,示意圖如下:
每澆筑完一層混凝土墻體則綁扎上一層墻體鋼筋,完成后提升低位頂升鋼平臺模架體系,用激光
鉛垂儀投點至低位頂升鋼平臺模架體系平臺上,再將點轉到墻體邊線上。鋼模板下口直接貼緊已
施工的混凝土墻體即可,用激光鉛垂儀檢查模板上口的軸線偏差,吊垂線檢查模板垂直度,對鋼
模板進行軸線偏差和垂直度校正。
當所需要的點位被鋼筋(柱)或模板阻擋時,在軸線方向上偏移100mm再放。即使這樣,個別軸
線控制點也無法放出。當遇到此種情況時,只有在已經澆注好并且沒有鋼筋露出混凝土面的剪力
墻部位臨時設置一個坐標控制轉點(設置方法按測量程序和規(guī)范要求進行),再將全站儀移至該轉
點上繼續(xù)完成未放出的點位。所有放線工作,當由于現(xiàn)場環(huán)境限制,無法放置對中桿棱鏡時,則
采用徐卡全站儀專用反射片作為接收目標進行定位。
1.3高程控制管理方案
1.3.1地下室高程傳遞
地下室施工階段的高程基點與基坑外圍二級平面控制網點合二為一,點位要求盡量布置在
基礎沉降區(qū)及大型施工機械行走影響的之外。確保點位之間通視良好,便于聯(lián)測。
(a)水準點高程引測到基坑內
由于本工程有四層地下室,地下室開始施工時,把負整米數(shù)的水平線(如T9米)測設到
基坑四周的圍護墻上,在基坑內架設水準儀,校測基坑四周的整米數(shù)水平線,其誤差應控
制在±5mm以內為合格,在施測基礎標高時,應后視坑壁兩側上的水平線以作校核。
?■修高柱■口?設整米水平線用水0儀校收am的
■柿.使其■足精度■來.
(b)地下室施工時的高程傳遞
負一層至負四層地下室的高程傳遞可采用傳統(tǒng)的測量方法,留設測量孔,采用懸吊鋼尺,用水準
儀進行測設便可滿足精度要求,把傳遞上來的高程以1米線的形式彈設在四大角的混凝土柱、剪
力墻等便于引測的構件上,作為測放其它構件高程的依據(jù)。
1.3.2地上塔樓高程傳遞
(a)150米以下的高程傳遞(采用傳統(tǒng)方法測量):
塔樓施工時,高程的傳遞采用激光鉛直儀配合大盤鋼卷尺進行高程控制。塔樓結構施工過程中,
在首層樓面上,從高程控制網采用用往返測把高程引測至核心筒外墻面+L000m處,用紅三角標
志,作為向上引測高程基準點。每層所引測的高程點,不得少于3個,三點的較差不得超過3nlm時,
取平均值作為該樓層施工中標高的基準點。
樓層基準標高點(+1.00m的標高線)用全站儀每次從底下某一層樓面,每50m左右引測一次,50m
之間各樓層的標高用鋼卷尺順塔樓核芯筒外墻面往上量測,在施測的過程中必須施加標準拉力,
且應進行溫度、尺長修正。高程每投測3層復核一次標高,確保施工精度。
標高引測到施工層后,架水準儀將樓層結構標高引測在核心筒外墻面處,彈線并標明標高值,作
為該樓層高程放樣依據(jù)。樓層土建、裝飾裝修、機電等施工標高根據(jù)樓層控制基準標高點測放。
為減少鋼尺分段傳遞累計誤差、以及風力對鋼尺豎向量距的影響,采用全站儀天頂測距的方法結
合特殊尺墊來復測50m鋼卷尺向上引測的精度。
測量方法示意圖如下,把已知高程點A的高程H傳遞到施工層B點。
全站儀高程傳遞的原理圖
(b)150米以上的高程傳遞(GPS+全站儀組成超站儀測量):
在主塔樓樓面上安裝3個GPS作為控制點,地面設一個GPS作為基準點,組成“活動”控制網;
每隔一定樓層高度安裝一個徒卡Nivel雙軸傾斜傳感器,計算高層建筑x方向和y方向的偏差(△
x、Ay),解決與重力的關聯(lián),并對塔樓所在的樓頂GPS控制網坐標進行修正;(在1/3處、2/3
處、3/3處的核心筒上安裝共三臺)
塔樓樓頂GPS控制網與360°棱鏡組合,實現(xiàn)全站儀自由設站,計算出測站坐標;如下圖所示:
全站儀測量高層建筑的施工參考點(X0,Y0),計算偏差(Ax.Ay),并改正;
最后測得高層建筑的施工坐標點(X,Y)o
1.3.3各層標高引測
在±0.000m混凝土樓面架設全站儀,通過氣溫、氣壓計測量氣溫、氣壓,對全站儀進行氣象改正
設置。
全站儀望遠鏡垂直向上,順著激光控制點的預留洞口垂直往上測量距離,頂部反射棱鏡放在鋼平
臺或土建低位頂升鋼平臺模架體系架及需要測量標高的樓層,鏡頭向下對準全站儀。
全站儀后視核心筒墻面+1.000m標高基準線,測得儀器高度值。對儀器內Z向坐標進行設置,包
括反射棱鏡的常數(shù)設置。示意如下:
由于全息反射貼片配合遠距離測距時反射信號較弱,影響測距的精度,故本工程用360°棱鏡配
合全站儀進行距離測量。
計算得到反射棱鏡位置的標高,后視測點標高,計算儀器高,將該處標高轉移到核心筒墻面距離
本樓層高度+1.000m處,并彈墨線標示。如下圖所示:
1.3.4柱頂標圖的控制
各施工層標高測出以后,根據(jù)絕對標高控制法的原則,進行數(shù)據(jù)綜合處理,在下節(jié)柱施工時對層
高進行調整。即在短柱接頭處適當加大間隙,墊入不大于5mm厚的鋼片。個別鋼柱標高過高時,
采用切割柱底襯板來調整標高,切割襯板不能大于3nlm,切割后將割口打磨平整。同時根據(jù)現(xiàn)場
統(tǒng)計的焊縫收縮量,及時與制作廠家聯(lián)系,在鋼柱制作時加長作為補償值。
1.3.5GPS全球定位系統(tǒng)對控制點精度復核
本工程應用GPS全球定位系統(tǒng)對每次傳遞的高層、平面軸線基準點的位置進行檢查復測。
每次投測的軸線、標高控制點不少于3點。軸線控制點投遞到上部樓層后,組成平面多邊形,對
多邊形角度和邊長圖形條件進行閉合檢測,通過自檢對閉合誤差進行調整,然后才作為上部樓層
控制網的基準,以提高平面控制網經傳遞后的測量精度。
GPS衛(wèi)星定位儀分別架設在塔樓各個分段控制網起始層的各個控制點上進行復測,其基本操作步
驟如下:
(a)A、B兩點為地面固定的首級控制點,已知其三維坐標值。
(b)C點為不同樓層或同一樓層的不同平面位置的被復測點。
(c)為提高觀測精度,每次使用三套GPS衛(wèi)星定位儀,分別架設在A、B、C點。
(d)根據(jù)觀測采集到的數(shù)據(jù),用計算機解算出C點的三維坐標值。
(e)C點設計坐標與實測坐標比較,得到C點定位偏差。
(f)GPS衛(wèi)星定位儀復測示意如下圖所示:
予RTKI,KTK2
1.3.6鋼結構測量
(a)細部測量放樣流程
本工程邊柱和角柱鋼柱節(jié)對接節(jié)點多位變截面,所以每一個節(jié)點的位置都必須采用全站儀
進行三維空間坐標定位測量。
測量放樣總體流程如下圖:
吊裝流程圖見下圖
(b)鋼柱測量校正
鋼柱測量校正采用全站儀直接觀測柱頂軸線、標高偏差進行測量、校正或者采用經緯儀進
行正。
(c)采用全站儀進行測量校正
常溫條件,不考慮荷載增加引起變形而影響每節(jié)柱頂中心點的三維坐標。按施工順序,考慮各種因
素,主要是荷載增加引起每節(jié)柱頂中心點位移。測量步驟:
計算上一節(jié)將要吊裝的鋼柱頂中心的三維坐標。
平面和高程控制網點投遞到頂層并復測校核。
吊裝前復核下節(jié)鋼柱頂中心的三維坐標偏差,為上節(jié)柱的垂直度、標高預調提供依據(jù)。
對于標高超差的鋼柱,可切割上節(jié)柱的襯墊板3mm以內,或加高襯墊板5nlm以內進行處理,如需
更大的偏差調整將由制作廠直接調整鋼柱制作長度。用全站儀對外圍的各個柱頂中心進行坐標測
量。
架設全站儀在投遞引測上來的測量控制點上,照準一個或幾個后視點;
輸入后視點、測站點坐標值、儀高值、棱鏡常數(shù)、棱鏡高度值,建立本測站坐標系統(tǒng);
配合小棱鏡或對中桿測量各柱頂中心的三維坐標;
結合下節(jié)柱頂焊后偏差和單節(jié)鋼柱的垂直度偏差,矢量疊加出上一節(jié)鋼柱校正后的三維坐標實際
值;
向監(jiān)理報驗鋼柱頂?shù)膶嶋H坐標,焊前驗收通過后開始焊接;
焊接完成后引測控制點,再次測量柱頂三維坐標,為上節(jié)鋼柱安裝提供測量校正數(shù)據(jù),如此循環(huán)。
內業(yè)計算柱頂中心坐標,并在柱頂作好點位標示。在下節(jié)柱頂用臨時連接件架設全站儀,后方交
會儀器站點坐標,測量上節(jié)柱頂中心軸線偏差,檢查單節(jié)柱垂直度。每根柱測量兩個點,檢查鋼
柱扭曲。
(d)采用經緯儀進行測量校正
采用經緯儀進行校正時,應采用兩臺經緯儀同時對鋼柱進行觀測,指導校正,保證鋼柱的
軸線和垂直度滿足設計和相關規(guī)范要求操作。
(e)鋼柱標高測量校正
鋼柱標高可采用水準儀或全站儀進行測量校正,為使施工簡便快捷,鋼柱標高一般都采用
水準儀進行測量校正。
1.4沉降觀測管理方案
1.4.1地下室的沉降觀測
(a)沉降觀測點的布設
本工程在地下室施工過程中作沉降觀測記錄,沉降觀測點一開始全部設置在地下室基礎底板面,
裙樓地下室觀測點數(shù)為100個,為二等水準點。如下圖:
地下室沉降觀測點示意圖
(b)沉降觀測點的觀測
在基礎底板完成之后開始進行觀測,以基坑壁引測的高程控制點為依據(jù)對各沉降觀測點進行觀測。
第一次連續(xù)觀測兩次取平均值作為其實測高程,地下室施工過程中每完成一層觀測一次,且不得
超過一個月;在暫時停工期間20天觀測一次:如遇特殊情況,則根據(jù)情況即使增加觀測次數(shù):若
發(fā)現(xiàn)沉降有異常,根據(jù)情況每日進行觀測。直至沉降穩(wěn)定為止。沉降穩(wěn)定標準:平均每天沉降量
小于或等于0.01mm。
1.4.2塔樓的沉降監(jiān)測
(a)沉降觀測點的布設
T2塔樓觀測點數(shù)為24個,當主樓施工到±0.00m層時,將主樓的沉降觀測點轉移到首層樓面對
應位置。主樓在施工及使用過程中作沉降觀測記錄,作一級變形測量,每施工5層觀測一次,結
構封頂后每月觀測一次,直至沉降穩(wěn)定為止。沉降穩(wěn)定標準:平均每天沉降量小于或等于0.005mm。
主樓沉降值應扣除上部結構施工增加荷載對墻、柱產生的壓縮變形值。在核心筒墻上及外框鋼管
柱柱上各設置2個壓縮觀測點,每施工6層就進行一次壓縮變形觀測,主樓首層沉降觀測點平面
布置如圖:
一匚口二
,,tier
5Vcv
T2塔樓沉降觀測點布置圖
將一級控制點的高程精確地投測到上一段的起始樓層上(如第6層),確認所測控制點準確無誤后,
再與第5層投測至悌6層的高程比較,得出1至6層的變形值。然后測出首層沉降值,總變形減
去首層沉降即可得到該區(qū)段墻柱的壓縮變形值。施工至12層時,又重新觀測6層及12層的變形
值。壓縮變形觀測一直觀測到結構施工完成為止。其他樓棟塔樓位置沉降觀測參照以上做法,但
無需設置壓縮觀測點。
(b)沉降監(jiān)測基準點設置
標高基準點位布置在基礎沉降范圍外,4個基準點形成閉合水準導線,并定期地與城市導線點進
行聯(lián)測,當基準點發(fā)生變化時及時恢復,長期觀測建筑沉降。標高基準點的錨固長度錨入土內1m,
地面用護欄模板圍護,形式如下:
沉降監(jiān)測基準點設置示意圖
沉降監(jiān)測成果表及沉降變形曲線示意
沉降監(jiān)測成果表
工程名稱東莞國貿中心測點編號
進愴
/份駁1
tiling
Kl/t-------1-------).-1
HQ/t」
建筑整體沉降變形示
意圖FlWt
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l(K)tn
沉降1
沉降及施工狀態(tài)沉降量(mm)施工狀態(tài)
日期/次數(shù)本次沉降累計沉降形象進度溫度(t℃)荷載(t)
年月日1
年月日2
年月IJ3
年月日4
說明:表中沉降曲線僅為示例曲線
測量單位:測量:記錄:
2基礎施工專項方案
2.1基礎工程概況
2.1.1設計概況
本工程塔樓Tl、T3基礎采用柱下、墻下大直徑人工挖孔灌注樁或墩基礎,持力層為中風化花崗混
合巖,嵌巖深度為0.5m;塔樓T2采用筏板基礎,持力層為中風化花崗混合巖,其中6個柱位下
采用墩基礎,持力層為微風化花崗混合巖,嵌巖深度0.5m;塔樓T4、T5采用筏板基礎,持力層
為強風化花崗混合巖。地下室抗浮措施為永久性抗拔錨桿及抗拔樁。
(a)T1塔樓人工挖孔樁/墩參數(shù)表
擴大頭尺入巖深度樁端持力
編號樁徑d(mm)碎強度樁長H(m)數(shù)量
寸D(mm)h0(mm)層
T1-P126003600C3511500中風化12
T1-P228003800C3512500中風化8
T1-P338004800C3515500中風化6
T1-P438004800C3518500中風化2
T1-P538004800C3521500中風化1
T1-P636004600C3515500中風化1
T1-D157005700C308500中風化1
T1-D254005400C305500中風化1
T1-D354005400C303500中風化1
T1-D454005400C307500微風化1
(b)T2塔樓人工挖孔樁/墩參數(shù)表
擴大頭尺入巖深度樁端持力
編號樁徑d(nun)碎強度樁長H(m)數(shù)量
寸D(mm)h0(mm)層
T2-D154005400C304500中風化1
T2-D254005400C306500中風化2
T2-D348004800C306500中風化2
T2-D454005400C307500微風化1
(c)T3塔樓人工挖孔樁/墩參數(shù)表
擴大頭尺入巖深度樁端持力
編號樁徑d(mm)碎強度樁長H(m)數(shù)量
寸D(mm)h0(mm)層
T3-P128003200C3510500中風化3
T3-P228003200C3511500中風化11
T3-P328003200C3512500中風化5
T3-P428003800C3512500中風化5
T3-P528003800C3513500中風化5
T3-D149004900C307500中風化4
擴大頭尺入巖深度樁端持力
編號樁徑d(mm)碎強度樁長H(m)數(shù)量
寸D(mm)h0(mm)層
T3-D249004900C3O8500中風化3
T3-D349004900C309500中風化3
T3-D449004900C3010500微風化1
T3-D549004900C3012500微風化1
(d)抗拔樁參數(shù)表
抗拔樁類型樁徑D(mm)碎強度樁長(m)數(shù)量
非嵌巖抗拔樁800C3515466
嵌巖抗拔樁800C35101726
(e)抗浮錨桿參數(shù)表
錨桿分區(qū)碎強度入巖深度(m)錨桿長度(m)數(shù)量
4.5155237
巖層錨桿
M30水泥砂漿或4.5121656
C30細石混凝土-154316
土層錨桿
-122517
2.L2場地地質條件
根據(jù)工程地質勘察報告,基坑開挖后場地地層主要為震旦系(Z)花崗混合巖(變質巖),按風化
程度可分為全風化、強風化、中風化、微風化等四種風化巖帶。本場地下水主要賦存于強風化巖
中下部(碎石塊狀夾土狀)及中風化巖上部破碎帶中,基巖裂隙水補給主要來源于外圍基巖裂隙水
和構造裂隙水的側向補給,排泄方式主要為側向徑流。
2.1.3工程施工難點及特點
(a)Tl、T2、T3區(qū)域土方交付時間較晚,工期較緊;
(b)人工挖孔樁/墩直徑較大,必須安排分批進行跳挖施工;
(c)人工挖孔樁個別孔深較大,人員井下作業(yè)安全影響因素多,施工難度大;
(d)中風化巖巖石較硬,天然抗壓強度為17?27MPa,人工掘進較難,微風化巖巖石則更硬,
天然抗壓強度為29?105MPa,用風鎬難以掘進,需要爆破松動后掘進成孔;
(e)抗拔樁及抗浮錨桿工程量大,工期緊,故投入的人員、機械較多,現(xiàn)場平面管理及施工組織難
度大。
2.2施工準備
項目內容及要點
一會同有關單位搞好現(xiàn)場接收工作,重點是施工測量與有關資料的移交,詳細復核
工作面
有關紅線;
交接
二根據(jù)現(xiàn)有條件布設現(xiàn)場臨時用水電管線和其它設施。
一熟悉和會審施工圖紙,了解施工圖紙的設計意圖,全面熟悉和掌握施工圖紙的全
部內容,檢查各樁的位置尺寸是否統(tǒng)一或遺漏,提出改進設計便于施工的合理化建
議;
技術準
二編制具體的組織設計和施工方案,收集以往施工的各種經驗性的資料,針對本工
備
程的特點和難點,因地制宜做出相應的措施;
三在工程開工前,對進場工人進行三級安全教育,并結合具體操作部位,關鍵部位
和施工難點的質量要求,操作要點及注意事項進行安全、技術、質量交底;
一平整或硬化場地,滿足各類基礎施工要求;
施工準
二遵循“先整體、后局部,高精度控制低精度”的原則,整個場區(qū)建立平面控制網
備
(平面控制、高程控制),控制點樁位用混凝土保護,用紅油漆作好測量標記;
一對水泥、鋼筋、砂、石等主要建筑材料、特殊材料、副材等,均應根據(jù)實際情況
做好計劃,分批進場,編制各項材料計劃表,
材料準二對各種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法,同時加強防盜、防火的管
備理;
三在開工前對進場材料(砂、石、水泥、鋼筋等)進行有監(jiān)理工程師見證的取樣送
檢,合格后方可使用,并提前做好碎配合比的試配工作;
2.3人工挖孔樁/墩施工
2.3.1施工工藝流程
樁位測放
樁位復測、標高檢查
首節(jié)土方開挖不鋼筋進場
合
砂、石、水泥自檢格
校臉樁位(中心)軸
設
立材料送檢、焊接試驗
線
提
升
材料準備支架
套
紋鋼筋加工r
卷
及
機
混凝土配合比設計及試驗揚
鋼筋籠制作成型不
合
計量投料格
復核孔深、垂直度、
自檢
孔徑
塌落度檢驗合格,
作試塊
甲方、監(jiān)理驗收
合
格
吊放鋼筋籠
安裝串筒
澆筑樁芯驗
2.3.2施工技術要求
(a)測量放樣
采用全站儀按設計樁位進行放樣,保證樁位準確。并在樁位外設置縱橫向十字線來控制樁位,確
??卓谄?/p>
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