PAGE41PAGE監(jiān)理工作方法及管理措施（一）采取主動(dòng)控制預(yù)防為主的方法1、回填土方⑴回填土質(zhì)含雜質(zhì)多，預(yù)控對(duì)策土質(zhì)必須按設(shè)計(jì)規(guī)定，含有雜質(zhì)的土應(yīng)篩檢干凈。⑵回填土方工程：預(yù)控對(duì)策——合理選用回填土，其土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)控制最佳含水量，分層鋪設(shè)夯實(shí)，取樣檢驗(yàn)測(cè)定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其基礎(chǔ)回填素土壓實(shí)系數(shù)不得小于0.95，3：7灰土不得小于0.95?；A(chǔ)墻體兩側(cè)填土必須同時(shí)分層夯填，并應(yīng)待墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行夯填，以防止因填土夯實(shí)擠動(dòng)墻身，產(chǎn)生開(kāi)裂或位移；回填土標(biāo)高相差較大時(shí)，應(yīng)先夯填低的部位。2、模板工程⑴模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。⑵墻壁模板：通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜。防治措施：①墻底部設(shè)置定位板條，防止偏位、漏漿。②要根據(jù)規(guī)定設(shè)置對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿直徑不小于12，間距不大于500。③墻上口應(yīng)拉線支模，兩側(cè)斜撐要牢固。⑶樓板模板：通病現(xiàn)象：板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄?。防治措施：①樓板模板厚要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，柵面要平整。②支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。③板模按規(guī)定起拱。3、鋼筋工程⑴鋼筋加工①鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。②鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對(duì)于1級(jí)鋼筋只能進(jìn)行1次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別的鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。⑵鋼筋綁扎與安裝①鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。②保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，墻側(cè)板底露筋。③鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。④澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整。⑤同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定：骨架末綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超過(guò)規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。⑥豎向鋼筋的偏位：A．產(chǎn)生豎向鋼筋偏位原因澆筑砼時(shí)，砼卸料單方面下料時(shí)，將柱的豎向主筋擠向一邊，造成成排鋼筋移位。B．豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防止措施a．圖紙會(huì)審與鋼筋放樣時(shí)注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問(wèn)題而產(chǎn)生的位移。b．加強(qiáng)砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車(chē)或整料斗的砼直接灌注至柱、墻內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。c．在進(jìn)行豎向鋼筋的搭接、焊接和機(jī)械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過(guò)吊線，用鋼管固定出上部的箍筋位置，使接長(zhǎng)的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。4、砼工程：⑴砼缺陷原因分析①麻面砼構(gòu)件表面上出現(xiàn)的無(wú)數(shù)小凹點(diǎn)，沒(méi)有鋼筋露出現(xiàn)象。是由于木模板潤(rùn)濕不夠或鋼模隔離劑涂刷未到位產(chǎn)生粘模，模板拼縫不嚴(yán)，跑漿現(xiàn)象和振搗不密實(shí)，或養(yǎng)護(hù)不好造成的。②露筋?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋暴露在砼外面。主要是澆筑時(shí)墊塊位移，砼漏搗，或木模板潤(rùn)濕不夠，吸水過(guò)多而導(dǎo)致砼構(gòu)件掉角露筋。③蜂窩。砼表面無(wú)水泥漿，露出石子深度不大于5MM，但小于保護(hù)層厚度的缺陷，主要由于材料配合比不準(zhǔn)確（漿少石多），拌合不均勻，澆筑方法不當(dāng)，振搗不密實(shí)以及模板嚴(yán)重漏漿等原因造成。④孔洞。砼結(jié)構(gòu)從表面開(kāi)始，且深度超過(guò)保護(hù)層厚度，但不超過(guò)結(jié)構(gòu)截面尺寸1/2深的缺陷。主要由于砼澆筑失控、漏漿等造成的。⑤裂縫。在溫度裂縫，干縮裂縫和外力引起的裂縫。產(chǎn)生的原因主要是水泥在凝固過(guò)程中模板局部變形或沉陷引起。此外還有對(duì)砼養(yǎng)護(hù)不好，表面水分蒸發(fā)過(guò)快等原因造成。⑥縫隙加渣層。將砼構(gòu)件分隔成幾個(gè)不相連部位，使施工縫處有縫隙或夾有雜物，主要是在施工縫處未清理干凈或連接處理不妥，或者是支模方式不妥而造成。⑦縮徑。砼構(gòu)件的外形尺寸縮小。主要原因是模板外形尺寸局部變化而導(dǎo)致縮徑。⑧砼強(qiáng)度不足。主要是由于混凝土所用材料質(zhì)量，配合比設(shè)計(jì)、攪拌、澆搗和養(yǎng)護(hù)方面的問(wèn)題造成。⑵砼缺陷控制手段①砼表面出現(xiàn)麻面的預(yù)控，在砼澆筑前，應(yīng)認(rèn)真清除模板內(nèi)的雜物，模板表面要潔凈，木模要充分濕潤(rùn)，鋼筋隔離劑要涂刷均勻，模板安裝必須嚴(yán)密，防止漏漿，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，振搗密實(shí)以使氣泡充分排除。②防止砼構(gòu)件露筋，主要的手段是在砼澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊要綁扎牢固；砼結(jié)構(gòu)截面尺小，鋼筋密集的部位應(yīng)采用細(xì)石砼澆筑。砼應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。③砼構(gòu)件呈現(xiàn)蜂窩的預(yù)控。砼拌合時(shí)要嚴(yán)格控制配合比，拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑砼的坍落度，振搗要精心，確保砼的密實(shí)度。④對(duì)鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)孔洞；應(yīng)采用細(xì)石砼，振搗要采用專(zhuān)用工具，搗固密實(shí)。在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)下料。采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。⑤縫隙夾渣層的預(yù)防主要是砼應(yīng)連續(xù)澆筑，以保證砼結(jié)構(gòu)的整體性。⑥砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生裂縫預(yù)控。配制砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級(jí)配，同時(shí)要振搗密實(shí)，減少收縮量，提高砼的抗裂強(qiáng)度，并要認(rèn)真及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。⑦在澆筑砼前，要認(rèn)真檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴(yán)防模板支架變形和縮脹。以防砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。⑧嚴(yán)格控制砼拌合物原材料的質(zhì)量和配合比，拌合物投料計(jì)量和水灰比要準(zhǔn)確，拌制要合理，應(yīng)保證拌合物的勻質(zhì)性和坍落度的適宜性，砼要振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)要合理，以確保砼符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度。5、砌體工程⑴墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過(guò)程中，沒(méi)有檢查核對(duì)砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過(guò)長(zhǎng)而未能達(dá)到平直通順一致的要求。⑵水平灰縫厚度不均。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上面水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤(pán)角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒(méi)拉緊。⑶墻面游丁走縫，造成原因：磚的長(zhǎng)、寬尺寸誤差較大，砌前沒(méi)有進(jìn)行實(shí)測(cè)及挑選，排磚摞底時(shí)沒(méi)有把縫排列均勻，或沒(méi)將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作中，沒(méi)有注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合而造成丁磚游縫，上下豎縫發(fā)生錯(cuò)位；沒(méi)有在沿墻面每隔2M間距左右豎縫處用托板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準(zhǔn)。⑷同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度，造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓面標(biāo)高偏差過(guò)大而沒(méi)有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時(shí)，沒(méi)有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。⑸墻面粗糙。造成原因：砌筑時(shí)半頭磚集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。⑹墻體頂部與梁板底連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底連接處沒(méi)有側(cè)磚或立磚斜砌（60°）頂貼擠緊。6、樓地面工程⑴水泥砂漿面層①起砂、起泡：釀成原因有：水泥砂漿拌合物的水灰比過(guò)大；地面壓光的時(shí)機(jī)控制不當(dāng)；養(yǎng)護(hù)不適當(dāng)；水泥地面尚未達(dá)到足夠的強(qiáng)度就上人走動(dòng)，或進(jìn)行下道工序的施工；砂的含泥量過(guò)大。預(yù)控對(duì)策：嚴(yán)格控制水泥的安定性，砂的含泥量不應(yīng)大于3%；嚴(yán)格控制水灰比，面層水泥砂漿的稠度不大于3.5cm，使用時(shí)不得將水泥砂漿直接堆放在地上；水泥地面的壓光不應(yīng)少于三遍；第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行，先用木抹子槎打，抹壓平整、緊密；第二遍壓光應(yīng)在初凝后進(jìn)行，第三遍壓光就在終凝前完成，主要消除抹痕和閉塞毛細(xì)孔，切忌在水泥終凝后壓光；壓光1d后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7d；水泥地面面層的施工盡量安排在墻面、頂棚的抹灰工程完成后進(jìn)行，以避免對(duì)面產(chǎn)生污染和損壞，嚴(yán)禁在水泥地面上拌合砂漿。②面層空裂釀成原因：水泥質(zhì)量不合格，安定性差；基底清理不干凈，有浮灰或其它污物；墊層（或基層）表面不澆水濕潤(rùn)，沒(méi)有涂刷素水泥漿結(jié)合層；樓板吊裝和撥縫不良，灌漿不密實(shí)。預(yù)控對(duì)策：水泥進(jìn)場(chǎng)后必須檢查其性能及質(zhì)量指標(biāo)，特別是安定性，合格后方可使用；基層表面的浮灰、漿膜及污物必須清除，并用水沖洗干凈，表面過(guò)于光滑的應(yīng)鑿毛；基層表面應(yīng)潔凈和濕潤(rùn)，嚴(yán)禁有積水現(xiàn)象；用水濕潤(rùn)基底，均勻涂刷摻5%乳膠的素水泥漿，不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法；如地面混凝土墊層，宜邊打墊層邊抹砂漿面層，一次連續(xù)成活；不宜后抹砂漿面層；樓板吊裝，板縫必須達(dá)到3cm以上，板縫應(yīng)清刷干凈，澆水養(yǎng)護(hù)，在未到強(qiáng)度前嚴(yán)禁施加荷載；兩側(cè)是承重墻，中間是承重梁的樓面和有地溝的地面，必須在梁的上梁加負(fù)彎矩鋼筋和在地溝蓋板邊緣設(shè)置分格條，防止出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。⑵地磚面層空鼓、縫格不齊、地面不平、色澤不協(xié)調(diào)釀成原因：板塊厚薄不均、不方正、有翹曲現(xiàn)象；基層清理不干凈或濕潤(rùn)不夠；砂漿稠密度大，一次鋪得太厚、不密實(shí)；板塊背面有浮灰且過(guò)于干燥鋪設(shè)前不進(jìn)行試驗(yàn)，擦縫用水泥漿顏色與板塊顏色不同；地面鋪好后，保護(hù)不好，過(guò)早上人。預(yù)控對(duì)策：施工前進(jìn)行選材，將幾何尺寸不合格，翹曲、不平的板塊剔除；鋪設(shè)前將基層表面清理干凈，灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷水泥漿；砌筑砂漿宜使用1：3-1：4干硬性砂漿，鋪設(shè)厚度控制在25-30MM；板塊鋪設(shè)前，應(yīng)將背面的浮灰雜物清理干凈，用水濕潤(rùn)，并在表面無(wú)明顯水后方可鋪設(shè)。板塊鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2次；板塊在鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行試拼，調(diào)整好花紋及顏色，并編號(hào)，以便鋪設(shè)時(shí)對(duì)號(hào)入座，擦縫隙用的色漿必須與板塊顏色相同，防止色澤不協(xié)調(diào)；加強(qiáng)成品保護(hù)，砂漿強(qiáng)度達(dá)到1—2Mpa時(shí)方可上人。7．干掛石材外墻裝飾的質(zhì)量控制干掛石材飾面由干掛受力鋼骨架及飾面板等兩大部分組成。鋼骨架起到承受石材重量并將力傳遞到墻、柱等的作用，板面起裝修的作用，石材板面安裝后將隱蔽了鋼骨架，因此要進(jìn)行兩次驗(yàn)收。1）質(zhì)量控制要求①關(guān)注墻體表面是否處理，墻體表面應(yīng)不易透風(fēng)、滲水；②鋼材質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼骨架間距應(yīng)符合石材板塊的尺寸；鋼骨架與墻體應(yīng)牢固連結(jié)，鋼骨架表面（含鍍鋅角鋼焊接點(diǎn)）應(yīng)涂防銹漆及調(diào)合漆。（進(jìn)行第一次驗(yàn)收）③石材板塊品種、規(guī)格、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)或合同約定標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。④選石材，做樣板。三方認(rèn)可后大面積按規(guī)定工藝及做法展開(kāi)安裝。⑤石材板塊安裝質(zhì)量應(yīng)強(qiáng)調(diào)色澤均勻，板面平整、接縫平直、均勻，板塊安裝牢固，掛件銷(xiāo)釘插入板塊連結(jié)孔要用界面膠固定。8、防水工程質(zhì)量控制防水工程通常包括屋面防水工程、地下防水工程、廁浴間防水工程以及外墻防水（一般指預(yù)制外墻板接縫處的空腔部分的防水）。防水材料一般有卷材防水（柔性防水）、涂料（防水涂層）防水，卷材防水和涂料防水主要用于地下防水工程、廁浴間防水以及屋面防水。個(gè)別情況屋面防水采用剛性防水及瓦屋面。1）防水工程質(zhì)量控制要點(diǎn)①防水工程專(zhuān)業(yè)分包單位的選擇，應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，防水工程必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)施工單位承擔(dān)，并且得到建設(shè)行政主管部門(mén)的認(rèn)可。因此，監(jiān)理工程師在核準(zhǔn)分包單位時(shí)，應(yīng)注重資質(zhì)、技術(shù)、能力、人員配備、管理水平以及實(shí)際業(yè)績(jī)。②防水材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。③做好試鋪涂刷的樣板，以確保施工工藝及工程質(zhì)量。④巡視防水施工過(guò)程的操作，重視基層的質(zhì)量，局部的構(gòu)造質(zhì)量（泛水、變形縫、管根等部位）。⑤抽查防水層粘貼質(zhì)量、防水涂層厚度。⑥嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定做蓄水（屋面淋水）試驗(yàn)。（二）采取旁站監(jiān)理措施1、在下列部位或工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理1）、基礎(chǔ)工程：灰土墊層、承載力檢測(cè)、現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)土方回填；2）、結(jié)構(gòu)工程：混凝土澆注、施工逢處理、結(jié)構(gòu)吊裝；3）、鋼結(jié)構(gòu)工程：重要部位焊接、機(jī)械連接監(jiān)制及安裝；4）、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、單機(jī)無(wú)負(fù)荷試車(chē)、無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)、試運(yùn)