設(shè)備使用維護管理規(guī)定

1、目的更好的貫徹國家對設(shè)備管理的方針、政策與法令法規(guī)。根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律和實際狀態(tài)，針對性采用預(yù)防為主的組織措施和技術(shù)措施，減少或防止設(shè)備突發(fā)故障發(fā)生，保持和恢復(fù)設(shè)備精度和性能，保證生產(chǎn)順利進行。滿足企業(yè)不斷開展與生產(chǎn)的需要。更好的貫徹國家對設(shè)備管理的方針、政策與法令法規(guī)。根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律和實際狀態(tài)，針對性采用預(yù)防為主的組織措施和技術(shù)措施，減少或防止設(shè)備突發(fā)故障發(fā)生，保持和恢復(fù)設(shè)備精度和性能，保證生產(chǎn)順利進行。滿足企業(yè)不斷開展與生產(chǎn)的需要。2、范圍適用于設(shè)備交付使用通知單開出后，奇瑞公司的所有設(shè)備固定資產(chǎn)。3、術(shù)語與介紹：3.1維護：維修、保養(yǎng)；3.2預(yù)防性維護：作為制造過程設(shè)計輸出之一的方案性活動，以消除設(shè)備失效和對生產(chǎn)的非方案性中斷的原因。3.3預(yù)測性維護：以防止維護問題為目的，根據(jù)過程數(shù)據(jù)預(yù)測可能失效模式的活動。3.4大修：以全面恢復(fù)設(shè)備工作能力為目標，將設(shè)備的全部或大局部部件解體，修復(fù)基準件，更換或修復(fù)全部不合格的零件、附件，翻新外觀，全面消除修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定精度和性能。3.5項修：是在設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的根底上，針對設(shè)備精度和性能的劣化程度，在判明故障部件的情況下，根據(jù)檢查、監(jiān)測、診斷結(jié)果，進行某些工程或部件的方案修理，使工程或部件符合成套設(shè)備或整臺設(shè)備的功能和參數(shù)要求。3.6一級保養(yǎng)：給設(shè)備清理、清擦、潤滑、緊固等維護，保證其內(nèi)外清潔，呈現(xiàn)本色；油路暢通、油窗明亮；操作靈活，運轉(zhuǎn)正常。3.7二級保養(yǎng)：以維修工人為主、操作工人參加的定期維護，其內(nèi)容為：擦洗設(shè)備，調(diào)整精度，拆檢、更換和修復(fù)少量易損件，并進行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運行。3.8節(jié)假日檢修：是指在元旦、春節(jié)、五一、十一以及高溫停產(chǎn)期間組織進行的設(shè)備方案檢修工作，具有檢修時間集中，工程大、參與人數(shù)多的特點。4、職責

4、職責5、設(shè)備使用維護管理規(guī)定

5.1設(shè)備合理使用、預(yù)防性維護5.1.1設(shè)備的使用、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)流程

開始交付使用操作保養(yǎng)內(nèi)容一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)保養(yǎng)檢查設(shè)備抽查評估考核保養(yǎng)整改保養(yǎng)整改結(jié)束復(fù)查保養(yǎng)、完好YN合理使用工作流程說明：5.1.1.1建立有效的、有方案的全面預(yù)防性維護體系。◆一級、二級保養(yǎng)；◆設(shè)備狀態(tài)完好；◆備件管理；◆潤滑管理；5.1.1.2在設(shè)備交付使用后，設(shè)備部制定設(shè)備一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)的全部資料，具體有?設(shè)備操作維護保養(yǎng)指導(dǎo)書?、?設(shè)備一級保養(yǎng)管理規(guī)定?、?點檢卡?、?潤滑卡?、?檢修單?、?設(shè)備巡檢標準?等，保證設(shè)備及時、有效、長期得到維護保養(yǎng)。合理使用設(shè)備設(shè)備實行定人定機管理，設(shè)備使用部門應(yīng)制定設(shè)備定人定機臺賬，并報至各設(shè)備科存檔，如有變動及時申報更改;操作者必須持證上崗，并與設(shè)備定人定機臺賬相符;設(shè)備部門對每臺設(shè)備下發(fā)三份操作文件，即?設(shè)備操作維護保養(yǎng)指導(dǎo)書?、?潤滑卡?和?點檢記錄表?。操作人員按?設(shè)備操作維護保養(yǎng)指導(dǎo)書?操作、保養(yǎng)設(shè)備；按?潤滑卡?正確潤滑設(shè)備；按?點檢記錄表?認真檢查設(shè)備狀態(tài)并記錄;操作者應(yīng)遵守設(shè)備使用的“五項紀律〞、設(shè)備維護的“四項要求〞、潤滑“五定〞以及“三好、四會〞的各項內(nèi)容，并按要求執(zhí)行。一級保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)、節(jié)假日保養(yǎng)、設(shè)備的包裝與防護；二級保養(yǎng)要求設(shè)備維修人員掌握設(shè)備維護保養(yǎng)的技能，制定適宜的二級保養(yǎng)方案保證設(shè)備的良好狀態(tài)，具體見方案性維護章節(jié)。●日常保養(yǎng)〔每班進行〕u

操作者每班生產(chǎn)完畢后，對使用的設(shè)備按文件?設(shè)備操作維護保養(yǎng)指導(dǎo)書?的要求進行清擦保養(yǎng),并要求定點存放清擦工具、廢油、輔材等；u

維修單位每天對所負責的設(shè)備按?設(shè)備操作維護保養(yǎng)指導(dǎo)書??設(shè)備一級保養(yǎng)管理規(guī)定?進行檢查、指導(dǎo)；每周將保養(yǎng)狀態(tài)匯總報設(shè)備管理科，設(shè)備管理科結(jié)合每周抽查結(jié)果對各單位進行評定；u設(shè)備部每月3日對各設(shè)備使用單位的保養(yǎng)工作進行匯總、評價與考核；并將結(jié)果在公司月例會上通報；●節(jié)假日保養(yǎng)〔四大節(jié)日前和停裝期間進行〕u

專業(yè)廠和部門在四大節(jié)日前〔元旦、春節(jié)、五·一、十·一〕和停裝期間；認真組織“定保〞工作，并要求定點存放清擦工具、廢油、輔材等。要求100%人員參加；100%設(shè)備保養(yǎng)；100%保養(yǎng)合格。并認真檢查評比；u

操作者按?設(shè)備維護保養(yǎng)指導(dǎo)書??設(shè)備一級保養(yǎng)管理規(guī)定?〔根據(jù)參考書制訂〕的要求認真實施保養(yǎng)工作；u

設(shè)備部接到車間自檢合格通知后，組織相關(guān)人員對“定保〞工作檢查；記錄在?檢查記錄表?中，對各單位進行評價與考核，并將其作為年終評比的依據(jù)；設(shè)備的包裝與防護:設(shè)備在運行過程中，生產(chǎn)現(xiàn)狀對設(shè)備本身具有損害性，操作人員、維修人員必須提供包裝與防護措施，減少對設(shè)備的磨損，延長設(shè)備的使用壽命，對封存設(shè)備實施潤滑與包裝防護，封存設(shè)備要求切斷五氣動能，擦洗涂油，一切工作面、機床外表不允許擺放雜物；附屬輔機附件應(yīng)清理干凈，隨主機封存導(dǎo)軌面蓋紙保護。設(shè)備部不定期組織檢查。設(shè)備完好流程

開始完好標準制定KPI指標制定設(shè)備狀態(tài)維護月設(shè)備抽查評估考核不完好整改不完好整改結(jié)束完好復(fù)查YN設(shè)備狀態(tài)維護月完好報表5.1.2.1設(shè)備狀態(tài)完好率依據(jù)具體設(shè)備的完好標準〔見公司設(shè)備部網(wǎng)頁〕通過每月對設(shè)備全檢、抽檢得出；設(shè)備維修單位每月檢查全部設(shè)備的完好狀態(tài)，并于每月3日前上報?月完好率報表?至設(shè)備管理科，并配合設(shè)備管理科抽查局部設(shè)備的完好；設(shè)備管理科依照目標對設(shè)備使用單位實施完好率考核，檢查情況使用?檢查記錄表?，并做好過程控制。5.1.2.2為保證設(shè)備管理的有效進行，實施檢查與考核，具體由設(shè)備管理科采用?檢查記錄表?定期檢查設(shè)備預(yù)防維護的內(nèi)容，實施考核，采取處分與獎勵雙重方式，設(shè)備部可支配罰款來表彰設(shè)備保養(yǎng)和設(shè)備管理的先進單位和個人。附考核以下為考核工程，具體由設(shè)備部判定。5.1.3設(shè)備現(xiàn)場維護流程

現(xiàn)場設(shè)備保證體系故障通知應(yīng)急計劃駐屯紅班維修維修工具管理故障跟蹤技術(shù)支持關(guān)鍵備件技能培訓(xùn)應(yīng)急計劃停臺記錄維修記錄過程監(jiān)控結(jié)束考核開始工作流程說明：

5.1.3現(xiàn)場設(shè)備保證體系：針對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備產(chǎn)生的故障情況，及時、迅速地消除的故障，把相關(guān)的對策與措施組成一個完整的保證體系，加以有效的管理。這個方法包含兩個大的子系統(tǒng)：一個是消火體系,是指在設(shè)備出現(xiàn)故障后，能夠迅速、及時地處理，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，使故障損失減到最少而組成的一整套保證體系。另外是防火體系，防火體系是較高層次的設(shè)備維修管理體系。目的是通過一系列管理措施，及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。5.1.3.1現(xiàn)場“駐屯〞：對于生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備，為減少設(shè)備故障對高負荷生產(chǎn)的影響，讓維修人員工作地從較遠的地方轉(zhuǎn)移到其維護管轄的設(shè)備區(qū)域內(nèi)，使維修人員靠近設(shè)備，并保持對設(shè)備的不斷監(jiān)控〔合理安排駐點，對非關(guān)鍵設(shè)備可定期巡檢〕。

5.1.3.2故障通知：設(shè)備故障發(fā)生后，設(shè)備操作人員應(yīng)及時通知設(shè)備維修工段，現(xiàn)場“駐屯〞的維修工接到通知或發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時應(yīng)立即前往診斷、修理。5.1.3.3對于短時間不能恢復(fù)的生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備故障，設(shè)備使用單位〔車間/工藝〕制定?設(shè)備故障車間應(yīng)急方案?并實施，避過故障設(shè)備，迂回生產(chǎn)，最大程度降低設(shè)備故障帶來的損失，由設(shè)備使用單位〔車間/工藝〕編制，設(shè)備部門審核，使用單位、設(shè)備部門存檔并懸掛至設(shè)備現(xiàn)場。在故障發(fā)生時，設(shè)備部門把設(shè)備狀態(tài)通報給使用單位，使用單位啟動應(yīng)急方案。5.1.3.4專項維修：設(shè)備應(yīng)急處理后，能正常運轉(zhuǎn)，在設(shè)備不工作的時間(非制度工作時間)內(nèi)維修，可減少設(shè)備維修對制度工作時間的占用。5.1.3.5維修工具的配備：維修人員所需常用工具要求配備齊全。5.1.3.6機械員、動力員：負責設(shè)備維修生產(chǎn)的技術(shù)指導(dǎo)。通過設(shè)備各項信息，掌握關(guān)鍵設(shè)備的異常和隱患，進行技術(shù)匯總；并進行技術(shù)分析，找出故障真正原因，進行技術(shù)處理、問題跟蹤。以便準確界定設(shè)備維修形式，最大限度降低停歇臺時。5.1.3.7責任區(qū)的維修工接到故障信息后需在規(guī)定時間到達現(xiàn)場實施維修及應(yīng)急方案，在規(guī)定的時間內(nèi)未修復(fù)，按照?設(shè)備維修故障處理流程規(guī)定?及時上報。5.1.3.8薄弱環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備增加巡檢頻次、更換檢查方式?！耜P(guān)鍵設(shè)備管理:關(guān)鍵設(shè)備必須標識，定人、定機、專人維護●列出?關(guān)鍵設(shè)備備件清單?，備件隨時可得。

5.1.3.9維修技能提升:為了提高維修人員的業(yè)務(wù)水平，使其能夠迅速進行故障診斷，采取有效措施排除故障，而有方案開展的維修業(yè)務(wù)培訓(xùn)。5.1.3.10?設(shè)備故障維修應(yīng)急方案?:●提供生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備故障時的應(yīng)急處理方案，保證生產(chǎn)能夠正常運轉(zhuǎn)。●關(guān)鍵資料的參數(shù)、報警號碼、程序等應(yīng)備份〔具體有圖紙、光盤、硬盤等形式〕，確保隨時可得。5.1.3.11設(shè)備部對故障預(yù)防體系的各種要求實施過程監(jiān)控，評估、考核保證實施的有效性。

5.1.3.12檢修結(jié)束后，認真填寫?停臺記錄?、?故障單?、?維修記錄簿?,保證存檔和統(tǒng)計分析，典型設(shè)備停線必須填寫?典型設(shè)備停臺分析?，突出典型的登在網(wǎng)上醫(yī)院。

5.1.3.13目標管理:維修隊每月提供設(shè)備停臺等文件資料及總結(jié)，設(shè)備部與使用單位一起每年末討論停臺、費用、OEE等目標，設(shè)備部每月對使用單位停臺、OEE值考核，每季度對費用考核

5.1.3.14為保證設(shè)備維護、保養(yǎng)的有效進行，實施檢查與考核，具體由設(shè)備部對超指標停臺考核，采取處分與獎勵雙重方式，設(shè)備部可支配罰款來表彰設(shè)備控制的先進部門。5.1.3.15設(shè)備檢修過程標準化

列出常見設(shè)備故障；l

列出每類故障標準檢修流程，要求步驟精細、量化，有具體的人員組織、工具、材料、備件、時間等；l

培訓(xùn)維修方法、技巧，從理論和實踐出發(fā)，要求相關(guān)責任人能勝任，與績效掛鉤；l

設(shè)備維修人員現(xiàn)場駐屯；l

建立設(shè)備故障處理快速傳遞通道；l

健全設(shè)備典型故障分析，保障方案實施的有效性；l

分析檢修實際過程，評定得失，完善檢修流程；l

制訂設(shè)備故障停機率指標；5.1.3.16為了保障設(shè)備三班正常生產(chǎn)，減少由于設(shè)備突發(fā)故障打亂生產(chǎn)秩序。設(shè)備部列出設(shè)備故障隱患，以及檢修所需的時間和需要停線的車間、生產(chǎn)線，每月按規(guī)定的時間將檢修需求匯總設(shè)備管理科，在會簽后交給生產(chǎn)部方案科合理安排周工作方案。5.1.3.17設(shè)備調(diào)試要求:

①、設(shè)備維修部門制定設(shè)備調(diào)試標準表格,對設(shè)備停產(chǎn)1天及1天以上的設(shè)備進行正常生產(chǎn)前的設(shè)備開機調(diào)試并記錄；

②、調(diào)試內(nèi)容真實、有效、可執(zhí)行；③、各單位的設(shè)備調(diào)試記錄在進行設(shè)備調(diào)試后的2天內(nèi)反響到設(shè)備部設(shè)備管理科。

附考核以下為考核工程，具體由公司設(shè)備部門判定。5.1.4設(shè)備年度大項修流程

編制年度大項修計劃（草稿）對大項修、二級保養(yǎng)項目進行調(diào)查、審核、評定開始評定后形成年度大修計劃設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)審核、批準控制部費用審核計劃下發(fā)，按節(jié)點實施備案編入公司年度費用預(yù)算計劃下發(fā)，按節(jié)點實施工作流程說明：5.1.4.1當年9月下旬由設(shè)備維修單位根據(jù)設(shè)備狀況監(jiān)控的五個信息來源：車間反響信息〔產(chǎn)品質(zhì)量信息〕、點檢信息、巡檢信息、日常維修信息、定檢信息，開始編制下一年度的?設(shè)備大項修方案?〔初稿〕，填報?年度設(shè)備大項修方案?，申報工程包括設(shè)備的大項修與二級保養(yǎng)方案，并申報初步的費用預(yù)算，九月底上報設(shè)備管理部；5.1.4.210月初至10月中旬，設(shè)備部對申報的大項修、二級保養(yǎng)工程對工程進行逐項的調(diào)查，審核、評定，結(jié)合生產(chǎn)情況、專家意見對工程進行取舍與補充，并依據(jù)公司現(xiàn)有的技術(shù)力量與維修裝備的情況，將工程劃分為自修與外委，并對費用預(yù)算進行核實與調(diào)整，與設(shè)備單位討論確定實施時間節(jié)點網(wǎng)絡(luò)圖；

5.1.4.310月中旬設(shè)備部將評定后?年度設(shè)備大項修方案?，以及大項修費用預(yù)算方案，一并交控制部，進行預(yù)算費用申請；

5.1.4.410月中旬至11月上旬，控制部對大項修費用預(yù)算進行審批，不同意預(yù)算方案，可返回設(shè)備管理科，對費用方案重新進行調(diào)整；調(diào)整后的費用方案通過后，控制部將設(shè)備大項修費用預(yù)算備案，報公司預(yù)算委員會批準，批準后納入下一年的公司費用預(yù)算方案之中；5.1.4.511月下旬，設(shè)備管理科將正式的?年度設(shè)備大項修方案?上報設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)審批、簽發(fā)；5.1.4.6工程實施：外委工程的實施：11月下旬?年度設(shè)備大項修方案?下發(fā)各專業(yè)廠及一般材料采購公司，一般材料采購公司對外委工程根據(jù)節(jié)點的要求，組織各相關(guān)單位進行外委廠家的尋找、招議標，定標工作，并負責工程的商務(wù)談判；設(shè)備部負責工程技術(shù)協(xié)議的編寫、與廠家進行技術(shù)談判。合同簽訂后，按合同要求，由廠家按節(jié)點實施，設(shè)備部對工程按節(jié)點要求進行跟蹤、催促。自修工程的實施：各設(shè)備維修單位對自修工程按?年度設(shè)備大項修方案?中的節(jié)點要求實施，設(shè)備部對工程按節(jié)點要求進行跟蹤、催促5.1.4.7工程驗收：年度大項修的外委工程在完成后，由設(shè)備維修單位、設(shè)備管理科依據(jù)技術(shù)協(xié)議，進行逐項驗收，驗收合格后，由設(shè)備維修單位填寫?設(shè)備修理竣工驗收單?，交一般材料采購公司材料業(yè)務(wù)部，辦理費用結(jié)算；自修工程完成后，由設(shè)備部門依據(jù)檢修技術(shù)要求，進行逐項驗收，驗收合格后，由設(shè)備部門填寫?設(shè)備修理竣工驗收單?，存檔。方案修改因生產(chǎn)或備件等原因不能按大修方案規(guī)定時間實施的工程，由設(shè)備維修部門提出申請，填報?工作協(xié)調(diào)單?，經(jīng)設(shè)備部同意，對大修方案進行修改，并將調(diào)整后的費用方案上報控制部。年度大項修方案每年六月中旬進行修改調(diào)整一次。

附考核

5.1.5設(shè)備節(jié)假日檢修流程

部門節(jié)點號節(jié)假日備件準備主要檢修項目的準備與申報對主要檢修項目所需時間進行確定，外委項目的審核主要檢修項目的外委項目的招議標，定標初步確定節(jié)日放假天數(shù)第一次檢修協(xié)調(diào)會動能檢修計劃編制節(jié)假日檢修計劃確定節(jié)日放假時間第二次檢修協(xié)調(diào)會調(diào)整檢修計劃，編制計劃及細化表形成最終計劃，報批辦理動火證、施工證組織一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)檢查檢修項目實施項目結(jié)束后調(diào)試檢修總結(jié)工作流程說明：5.1.5.1節(jié)假日檢修備件準備工作參見?備件管理流程?；5.1.5.2節(jié)日前兩個月準備外委工程的申報，提前一個月對主要檢修工程進行申報，設(shè)備部對主要檢修工程的調(diào)查、技術(shù)方案的審定、局部外委工程的廠家的尋找及檢修時間的平衡以及對外委項目的審批，并將檢修所需時間反響給生產(chǎn)管理部方案科，一般材料采購公司對外委工程進行招議標、定標；5.1.5.3節(jié)前25天生產(chǎn)管理部方案科初步確定放假天數(shù)：節(jié)前兩周確定放假時間；5.1.5.4節(jié)前20天召開第一次檢修協(xié)調(diào)會，布置檢修工作：通報主要檢修工程的準備情況，通報主要備件到貨情況及備件采購狀況，動能供給，排空需求，生產(chǎn)線配合等工作；5.1.5.5節(jié)日檢修工程的根據(jù)放假的天數(shù)，編制檢修方案〔設(shè)備維修單位〕節(jié)前一周確定放假時間；〔生產(chǎn)管理部方案科〕節(jié)前一周召開第二次檢修協(xié)調(diào)會：通報各車間排空需求，檢修期間動能供給的協(xié)調(diào)，布置安全、后勤保障以及一級保養(yǎng)工作，通報各車間停開線時間。各專業(yè)廠結(jié)合備件到貨、近階段設(shè)備狀況、放假時間，調(diào)整、補充檢修方案，并編寫工程實施細化表。形成最終檢修方案。節(jié)日檢修前三天，下發(fā)一級保養(yǎng)通知，各專業(yè)廠組織實施。〔設(shè)備部〕5.1.5.12節(jié)日檢修前三天，各設(shè)備單位落實好外委人員施工證、動火證〔行政部〕，起重設(shè)備需求〔設(shè)備部綜合管理科〕。5.1.5.13節(jié)日檢修前三天，設(shè)備維修單位將檢修工程細化，將每日參與設(shè)備、工裝檢修及車間配合人員上報，設(shè)備部綜合管理科匯總后報行政部，行政部負責檢修人員的后勤保障。

5.1.5.14節(jié)日檢修前兩天，專業(yè)廠將在節(jié)日期間每日的詳細的動能需求上報設(shè)備部綜合科，設(shè)備部綜合科報給動能公司。

5.1.5.15按方案實施；檢修完成后的調(diào)試。

5.1.5.16總結(jié)檢修情況，制定未完成工程的解決措施及方案?！苍O(shè)備部設(shè)備管理科節(jié)日后三個工作日內(nèi)完成〕。

附考核

5.2設(shè)備預(yù)測性維護

點檢開始交付使用預(yù)測保養(yǎng)內(nèi)容巡檢、定檢保養(yǎng)檢查、評估設(shè)備管理系統(tǒng)狀態(tài)恢復(fù)質(zhì)量記錄檢查結(jié)束審核考核工作流程說明：5.2.1設(shè)備交付使用后，使用單位根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律和實際運行狀態(tài)，對設(shè)備關(guān)鍵部位或重要零部件等制定檢查方案、措施，預(yù)先了解設(shè)備的運行狀態(tài)和性能，適時維護、檢修，保證生產(chǎn)順利進行。點檢、巡檢：操作者或維修人員，上班開機后，首先對所負責的設(shè)備按?點檢表?巡檢內(nèi)容規(guī)定的內(nèi)容進行檢查〔檢測、檢修〕。通過人的五官〔視、觸、聞、聽、嗅〕或使用儀器，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常和隱患，記錄在?點檢表?上，重要