露天爆破技術(shù)本章主要內(nèi)容：?爆破引起瓦斯的原理與條件?安全炸藥與安全雷管?含瓦斯地層的爆破技術(shù)?凍結(jié)條件下的爆破技術(shù)?高地應(yīng)力條件下的爆破技術(shù)Blasting

Engineering露天爆破技術(shù)爆

破

工

程第一節(jié)

爆破引起瓦斯的原理與條件a

特殊地層：瓦斯、凍結(jié)、高地應(yīng)力，要采用專用的炸

藥和器爆材料

。1

瓦斯爆炸發(fā)生的條件a

瓦斯：

是與煤伴生、并賦存于煤層中的可燃、爆炸性氣

體。組成：CH4

、CnHm

、H2

、CO2

、CO、NO2

、SO2

、H2

S等。b

礦井瓦斯等級劃分：《煤礦安全規(guī)程》2001年版規(guī)定：礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌

出量和瓦斯涌出形式分為低瓦斯礦井、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井。Blasting

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程c

瓦斯爆炸的三條件：①瓦斯?jié)舛忍幱诒ń缦迌?nèi)(5%~16%)；②有足以能引爆瓦斯的火源；③空氣中氧含量大于12%。在瓦斯爆炸三要素中，最容易獲得的條件是空氣

中的氧氣含量大于12%。Blasting

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第一節(jié)爆破引起瓦斯的原理與條件爆

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程有燃燒反應(yīng)的點(diǎn)燃，如吸煙、火災(zāi)、氣體切割和焊接等。與爆破有關(guān)的點(diǎn)燃，如使用非許可炸藥、鉆孔充填不當(dāng)引起爆破火焰等。上述不包含的點(diǎn)燃，如閃電、壓縮管路破裂氣體噴出等。d

引起瓦斯爆炸的點(diǎn)燃源：(1)機(jī)械類包括機(jī)械運(yùn)行中的摩擦、堅硬巖石及鋼鐵支架、設(shè)備之間的撞擊。(2)電氣類與輸電線路、電氣設(shè)備有關(guān)的電火花、電弧、電器燃爆等。Blasting

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第一節(jié)爆破引起瓦斯的原理與條件(4)炸藥類(5)其它類(3)火焰類爆

破

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程2爆破作業(yè)引起瓦斯煤塵爆炸的原理(1)

炸藥爆炸→氣體產(chǎn)物＋固體產(chǎn)物＋熱(2)

爆炸引起瓦斯的三種形式a

空氣沖擊波點(diǎn)火作用：空氣沖擊波的強(qiáng)度增加時，作用于瓦斯的溫度愈高，爆燃的可能性變大。b

熾熱的或燃著的固體顆粒的作用：c

氣態(tài)爆炸產(chǎn)物的發(fā)火作用。炸藥爆炸引爆瓦斯的三種方式可各自單獨(dú)作用于瓦斯或共同作用于瓦斯，但都能引燃瓦斯，以下分別討論各種作用

方式引爆瓦斯的可能性。Blasting

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第一節(jié)爆破引起瓦斯的原理與條件爆

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程(1)空氣沖擊波的點(diǎn)火作用炸藥爆炸后在井下空氣中產(chǎn)生空氣沖擊波，空氣沖擊波的強(qiáng)度不同，對瓦斯的絕熱壓縮程度也不同，若考慮空氣沖擊波的反射迭加，從表8-1中的數(shù)據(jù)可以看出，空氣沖擊波的強(qiáng)度增加時，作用于瓦斯的溫度愈高，爆燃的可能性變大。(2)

熾熱或燃燒著的固體顆粒的作用混合炸藥爆炸后或多或少留下殘渣，這些固體殘渣的極大

部分能通過40目篩(0.425mm)，在炸藥爆炸瞬間，它們可

提供極大的熱表面，而且這些表面的某些部位具有一定數(shù)

量的活化中心。所有這些都將增加瓦斯的接觸機(jī)率，但只

有接觸時間大于瓦斯的誘導(dǎo)期，爆燃就會發(fā)生。Blasting

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第一節(jié)爆破引起瓦斯的原理與條件爆

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程(3)氣態(tài)爆炸產(chǎn)物的發(fā)火作用氣態(tài)爆炸產(chǎn)物在爆炸瞬間被加熱到1800~3000℃，超過瓦斯引燃溫度的數(shù)倍，再加上氣體間的均勻的、充分接觸，所以認(rèn)為氣體爆炸產(chǎn)物是引燃瓦斯的主要方式之一。除爆炸產(chǎn)物的直接作用點(diǎn)火外，最有可能的是“二次火焰”點(diǎn)火，所謂“二次火焰”是爆炸產(chǎn)物中含有的可燃性氣CO

、H2、CH4、NH3等與空氣混合物在溫度高于其爆燃溫度時發(fā)生的自燃。爆破作業(yè)引起瓦斯發(fā)火的原因是十分復(fù)雜的，與空

氣成分、爆炸性氣體的組成、沖擊波的強(qiáng)度、固體顆粒的

性質(zhì)與數(shù)量、誘導(dǎo)期等有關(guān)。一般認(rèn)為，高溫的氣態(tài)產(chǎn)物

對引燃瓦斯是最危險的。這就要求在設(shè)計新的許用炸藥

時，必然考慮降低爆溫，減少爆炸性氣體的生成量。Blasting

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第一節(jié)爆破引起瓦斯的原理與條件爆

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程3

《煤礦安全規(guī)程》對瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定《煤礦安全規(guī)程》(2001年)對瓦斯?jié)舛鹊陌踩珮?biāo)準(zhǔn)作了明確的規(guī)

定：?采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時，必須停止用電鉆打眼；?爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時，嚴(yán)禁爆

破。?對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)?/p>

度降到1.0％以下時，方可通電開動。為此，必須從生產(chǎn)管理上采取措施，

防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦

斯積聚時，必須及時處理。因爆破引起瓦斯爆炸事故的實例在我國占有很大比例。根據(jù)不

完全統(tǒng)計，因放炮引起瓦斯爆炸的事故占總事故的37%。因此，除

了消除瓦斯聚積外，重要的還須做好放炮火焰的防治工作。Blasting

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第一節(jié)爆破引起瓦斯的原理與條件爆

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程第二節(jié)

安全炸藥與安全雷管1

安全炸藥(1)

煤礦需用炸藥a

礦用炸藥的安全性等級指炸藥在礦井中爆炸后不易引燃瓦斯或煤塵的性能。目前，我國煤礦炸藥其安全性分為五級。1)一級煤礦許用炸藥：包括2號煤礦炸藥，2號抗水煤礦炸藥，一級煤礦許用乳化炸藥3種。2)二級煤礦許用炸藥：包括3號煤礦炸藥，3號抗水煤礦炸藥，二級煤礦許用乳化炸藥，二級煤礦許用水膠炸藥4種。3)三級煤礦許用炸藥：包括安全被簡炸藥、三級煤礦許用乳化炸藥：三級煤礦許用水膠炸藥3種。4)四級煤礦許用炸藥：有四級煤礦許用乳化炸藥一種。5)五級煤礦許用炸藥：有離于交換炸藥，適用于各級礦井及特殊危險條件爆破。Blasting

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程覆一層惰性鹽作外殼而制成的炸藥，這樣的炸藥結(jié)構(gòu)既能保證炸藥的感度和爆炸性能，又能提高炸藥的安

全性。c

離子交換炸藥：含有離子交換鹽

(氯化銨、硝酸鈉或

硝酸鉀)，炸藥爆炸時，離子交換鹽相互作用，形成b

被筒炸藥是一種以含鹽量較少的炸藥為藥芯，其外包超細(xì)度的氯化鈉或氯化鉀，從而提高炸藥的安全性。Blasting

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程第二節(jié)(2)

BMH型硫化礦用安全炸藥在多孔銷氨炸藥外表涂上一層涂復(fù)劑作為隔離層，防止炸藥與礦石接觸，并在炸藥中加入一種或二種添

加劑和化學(xué)抑制劑，避免炸藥爆點(diǎn)降低。特點(diǎn)：原材

料來源廣泛、價格低廉、生產(chǎn)工藝簡單，炸藥成本較

低。Blasting

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程第二節(jié)(3)煤礦需用炸藥的基本要求?在保證作功能力條件下，對煤礦許用炸藥應(yīng)按炸藥等

級限制爆溫和爆熱。?炸藥反應(yīng)必須完全；?炸藥的氧平衡必須接近于零

；?加入消焰劑；?不許有易于在空氣中燃燒的物質(zhì)和外來夾雜物；?不能含有促進(jìn)瓦斯鏈鎖反應(yīng)的產(chǎn)物。Blasting

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程第二節(jié)4

礦用炸藥安全性測定a

爆燃性評價：試驗裝置如圖8-l所示。圖8-1爆燃試驗裝置示意圖1-雷管；2-鋼體；3-被動藥包；4-煤粉柱；5-主動藥包Blasting

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程第二節(jié)圖8-2試驗巷道示意圖1-小車；2-臼炮；3-艙口；4-風(fēng)扇；5-爆炸小室；6-隔片；7-巷道體b

瓦斯安全性測定：如圖8-2所示。Blasting

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程第二節(jié)2

安全雷管：分為普通型

(引爆瓦斯)和煤礦許用型兩種。(1)

安全雷管的要求a

不使用鋁殼或鐵殼，只能使用聚氯乙烯絕

緣爆破線。b

加有適量的消焰劑或采用爆溫低、火焰短

且延續(xù)時間小的其它組分。c

使用燃燒溫度低、生成氣體量少、能封閉燃燒的延期藥，或采用特殊結(jié)構(gòu)形式的雷

管。Blasting

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程第二節(jié)(2)

安全雷管的特點(diǎn)a

平底：消除聚能流或金屬射流

。b

裝入延期藥體，拉拔制成鉛延期體。

c

加厚管壁。圖8-3煤礦許用毫秒延期電雷管

1-腳線；2-銅管殼；3-引火頭；4-鉛延期體；5-正起爆藥；6-副起爆藥《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：井下采掘工作面爆破，必須使

用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。Blasting

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程第二節(jié)3

安全導(dǎo)爆索普通導(dǎo)爆索不能用于有瓦斯或礦塵爆炸危險的礦井，安全導(dǎo)爆索是專供有瓦斯和礦塵危險的井下爆破作業(yè)使用的產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)與普通導(dǎo)爆索相似，所不同的是在藥芯或包裹層中加了適量的消焰劑(一般是

食鹽)，藥芯中黑索金含量為12~14g/m，食鹽含量為2g/m，爆速一般不低于6000m/s。Blasting

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程第二節(jié)第三章

含瓦斯地層爆破技術(shù)1

瓦斯隧道爆破技術(shù)(1)

瓦斯隧道對爆破材料的有關(guān)要求根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》(2003版)要求，爆破器材的選擇必須遵守以下規(guī)定：?器材需經(jīng)授權(quán)檢驗合格；?必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管；?必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷

管；?應(yīng)采用毫秒爆破；?制定安全技術(shù)措施；?僅用串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)等。Blasting

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程煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。2)低瓦斯煤層開掘工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級不低于二級的煤礦用炸藥。3)高瓦斯巖層或高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。有煤(巖)與瓦斯突出危

險的工作面，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化

甘油類炸藥。同一工作面不得使用兩種不同品種的炸

藥。Blasting

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程第三節(jié)(2)

施工瓦斯的檢測a

必須隨時檢測瓦斯的濃度，一旦超過安全極限值，

必須采取相應(yīng)措施安全極限規(guī)定為(9條)：①氧濃度，

②總回風(fēng)風(fēng)流瓦斯?jié)舛?，③進(jìn)入風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，④工作面風(fēng)流中瓦斯，⑤同④，電動機(jī)或其他開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時；⑥局部瓦斯?jié)舛龋虎咄ＴO(shè)備瓦斯?jié)舛?gt;1%，⑧恢復(fù)風(fēng)機(jī)瓦斯?jié)舛?，⑨其它濃度。b

瓦斯超限處理立即停止作業(yè)，撤出人員，并報告主管領(lǐng)導(dǎo)，采取

處理措施。符合標(biāo)準(zhǔn)時方可復(fù)工。Blasting

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程第三節(jié)(3)瓦斯隧道爆破作業(yè)技術(shù)要求必須遵守《爆破安全規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》及《鐵路瓦斯隧道爆破的暫行技術(shù)規(guī)定》的要求。內(nèi)容包括：(1)瓦斯隧道施工單位的各級行政領(lǐng)導(dǎo)是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，必須加強(qiáng)責(zé)任心。(2)專職的瓦斯安全檢查員、爆破工、電工和各種設(shè)備司機(jī)，必須進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。瓦斯安全檢查員負(fù)責(zé)檢查、督促安全措施的全面實施，當(dāng)發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆時，有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止施工，并按有關(guān)安全規(guī)定采取措施。(3)有瓦斯突出危險的隧道，應(yīng)單獨(dú)編制預(yù)防瓦斯突出的實施性施工組織設(shè)計。瓦斯區(qū)段的施工均應(yīng)進(jìn)行瓦斯監(jiān)測，設(shè)置消防設(shè)施，并配備兼職救護(hù)隊Blasting

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程第三節(jié)(4)隧道含瓦斯區(qū)段必須采用普通光電測距儀測量時，其工作范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?％。(5)洞內(nèi)裝碴時，必須將石碴潤濕，裝碴機(jī)鏟斗不得猛力與石碴碰擊。(6)隧道含瓦斯區(qū)段爆破應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，即鉆眼前、裝藥前、起爆前均應(yīng)進(jìn)行瓦斯?jié)舛葯z查。(7)隧道含瓦斯工區(qū)鉆孔作業(yè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)鉆眼前，應(yīng)測定工作面附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)?/p>

度，在1％以下時方可開鉆。2)在施鉆過程中，要隨時檢測瓦斯?jié)舛取?)必須采用濕式鑿巖，炮眼深度不得小于0.65m。(8)采用電雷管起爆，正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，起爆藥卷以外不宜裝藥。采用反向裝藥或間隔裝藥時，必須有相應(yīng)的安全措施。Blasting

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程第三節(jié)(9)

在巖層內(nèi)爆破，炮眼深度在0.9m以下時，裝藥

長度不得超過炮眼深度的1/2；炮眼深度在0.9m以上時，裝藥長度不得超過炮

眼深度的2/3。在煤層內(nèi)爆破，裝藥長度不得超過炮眼深度的

1/2

。所有炮眼的剩余部分都應(yīng)用炮泥堵塞。(10)

炮泥應(yīng)用黏土炮泥，嚴(yán)禁使用煤粉、塊狀材

料或其他可燃性材料作炮泥。Blasting

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程第三節(jié)(11)

有下列情況之一者，未經(jīng)妥善處理不準(zhǔn)裝藥和放炮：1)

放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中，沼氣濃度達(dá)到1％時；2)

在放炮地點(diǎn)20m以內(nèi)，有未清除的碎石、煤碴、礦車或

其他物體阻塞巷道斷面1/3以上時；3)

風(fēng)量不夠，風(fēng)向不穩(wěn)，局部有循環(huán)風(fēng)時；4)

炮眼內(nèi)有異物、溫度驟高或驟低、煤巖松散或有顯著瓦斯涌出時；5)

炮眼內(nèi)煤、巖粉末清除干凈；6)

無炮泥、封泥不足或不嚴(yán)的炮眼。(12)

爆破后，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?％，二氧化碳濃度

小于1.5％，撤除警戒后工作人員才可進(jìn)入工作面工作。Blasting

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程第三節(jié)(4)

爆破實例南昆線(南寧至昆明)家竹箐高瓦斯隧道施工。圖8-4家竹箐隧道施工工區(qū)布置示意圖Blasting

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程第三節(jié)家竹箐高瓦斯隧道在防爆區(qū)內(nèi)的防爆措施及其防爆效果是成功的，反映

在以下幾個方面：1)

施工選用8#

煤礦許用五段毫秒電雷管，最后一段延期時間為

100ms

。符合《煤礦安全規(guī)程》要求，偏于安全。2)

選用3#煤礦許用炸藥。并增加了兩支“水泡泥”，對消焰、消煙效果

有利。在黃泥堵塞物中加入少量食鹽，消焰效果也較明顯；特別是爆破

后噴霧灑水的作用，亦不可低估。經(jīng)現(xiàn)場多次觀察，洞室爆破后,確實

不產(chǎn)生火焰，不產(chǎn)生燃燒，非常安全。3)

安全揭煤“雙保險”。一是人工檢查，包括人工打鉆時的實測、分部

檢測與效果檢測三部分；二是地面儀器監(jiān)測系統(tǒng)。家竹箐高瓦斯隧道在

進(jìn)口建立了一個瓦斯監(jiān)測站，通過洞內(nèi)多分站(探頭)不斷反饋信息，對

煤層進(jìn)行全方位監(jiān)測。當(dāng)局扇、開挖面、橫通道、回風(fēng)流等多處瓦斯?jié)?/p>

度超過1.5%時，各探頭同時報警，并閃爍紅燈，洞內(nèi)施工人員立即撤

離到安全地帶避難。而地面監(jiān)測系統(tǒng)熒光屏幕上也同時報警，閃爍紅

燈，并顯示瓦斯超限數(shù)值，即刻知道發(fā)生異常的時間、位置、地點(diǎn)里

程，

以及瓦斯超限的濃度。隨后，監(jiān)測站命令停工，加大風(fēng)速，下井檢

查，消除隱患，直到恢復(fù)正常生產(chǎn)為止。Blasting

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程第三節(jié)4)

家竹箐高瓦斯隧道采用巷道通風(fēng)方案完成后，利

用正洞為進(jìn)風(fēng)道，平導(dǎo)為回風(fēng)道，利用大型抽風(fēng)

機(jī)，其具有風(fēng)量大、設(shè)備簡單、成本低等優(yōu)點(diǎn)，本

工程巷道抽風(fēng)量達(dá)到2200m3/min，巷道風(fēng)速達(dá)到

1.33~4.28m/s。實踐證明，深孔、電雷管起爆的爆破技術(shù)在高

瓦斯隧道施工中是安全可靠的技術(shù)措施，有良好的

經(jīng)濟(jì)效益。本隧道先后揭煤78次，瓦斯涌出量達(dá)100

多萬m3，使用電雷管50萬發(fā)，沒有發(fā)生過一次瓦斯

突出事故，確保了施工進(jìn)度和施工安全。Blasting

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程第三節(jié)2

橫穿巖層進(jìn)入煤層時的震動放炮

(1)揭開突出危險煤層時的震動放炮措施

a

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定穿層巷道(也稱石門)的位置應(yīng)盡量避免選擇在地

質(zhì)變化區(qū)，掘進(jìn)工作面距煤層10m以外，就應(yīng)開始向煤層打鉆，并且要經(jīng)常保持超前工作面5m，以便及時準(zhǔn)確掌握煤層賦存條件和瓦斯情況，揭開煤層前掘進(jìn)工

作面到煤層之間必須保持一定的巖柱，急傾斜煤層為

2m，緩傾斜及傾斜煤層為1.5m。Blasting

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程第三節(jié)震動放炮的實質(zhì)是在掘進(jìn)工作面上鉆較多的炮眼，裝較多的炸藥，全斷面一次起爆。揭開煤層，并且利用放炮所產(chǎn)生的強(qiáng)烈震動來誘導(dǎo)煤和瓦斯的突出。震動性放炮必須將所有炮眼一次起爆，炸開石門全斷面內(nèi)巖柱和煤層全厚。如果一次震動性放炮沒有揭開煤層時，第二次爆破工作仍應(yīng)按震動性放炮的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，直到全部揭開并過煤層若干米后為止。在放炮之前，掘進(jìn)工作面排放瓦斯的鉆孔，必須用炮泥填塞放炮只準(zhǔn)采用帶安全被筒的煤礦安全炸藥。爆破網(wǎng)路及爆破器材必須周密設(shè)計、選擇、檢查，

保證不發(fā)生拒現(xiàn)象。采用毫秒雷管時，煤和巖石的炸藥

消耗量為2~3kg／m3，采用瞬發(fā)雷管時為3~4.5kg／

m3。放炮地點(diǎn)必須位于新鮮風(fēng)流中，

同時還應(yīng)根據(jù)煤層

突出和危險程度規(guī)定放炮地點(diǎn)距工作面的距離。Blasting

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程第三節(jié)(2)震動放炮的主要爆破參數(shù)

炮眼數(shù)目：

N

=

5.5S

2

f

3炮眼布置：按炮眼位置和作用分為三部分：①巖石槽眼和煤層槽眼：炮眼深度根據(jù)巖柱和煤層厚度確定。炮眼數(shù)目：煤槽眼為4~6個，巖石槽眼為4~8個。②巖石輔助眼和煤層輔助眼深度與槽眼相同。巖石輔助眼為4~8個，煤層輔助眼為6~8個。③巖石幫眼：炮眼數(shù)目一般為10~20個。所有巖石炮眼都不能打透煤層，眼底與煤層之間應(yīng)保持0.1~0.2m的巖柱。若因操作不慎而誤入煤層，則按上述

規(guī)定，用炮泥填實相應(yīng)深度。炮眼布置時應(yīng)頂部密度小，底部密度大，兩側(cè)密度大，中間密度小。同時，巖石炮眼與煤層炮眼彼此應(yīng)交錯排

列。1111221Blasting

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程第三節(jié)q1=.61m

.

2f

0

/.S

75(2)炸藥消耗量Blasting

gineeringEn含瓦斯地層爆破技術(shù)爆

破

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程第三節(jié)圖8-8揭煤層爆破設(shè)計圖Blasting

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程第三節(jié)圖8-9一次穿透巖層及煤層的炮眼布置Blasting

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程第三節(jié)(3)

立井進(jìn)含瓦斯煤層的爆破立井過含瓦斯煤層爆破時安全技術(shù)措施為：1)過瓦斯煤層壓力大于0.lMPa時，必須首先采取降壓措施，當(dāng)瓦斯壓力小于0.lMPa

時，采用震動性放炮通

過，比較安全可靠，但必須預(yù)留安全巖柱，急傾斜煤層巖柱厚1.5~2m，緩傾斜煤層為1~1.5m。這一點(diǎn)與巷道

的情況相同。2)采用震動放炮要達(dá)到全斷面一次揭開煤層，要制定合理的鉆眼爆破圖表和安全措施，并要根據(jù)瓦斯等級選

擇爆破材料。3)在即將進(jìn)入煤層前最后一個循環(huán)的炮眼裝藥前，應(yīng)將懸吊設(shè)備提到安全高度，仔細(xì)吹掃炮眼，用瓦斯檢定器在井筒工作面、吊盤上以及回風(fēng)流處檢查瓦斯含

量。有涌出壓力瓦斯的炮眼不準(zhǔn)裝藥，需用粘土堵塞，另外重新打眼。井筒內(nèi)、井口平臺及井筒周圍20m范圍內(nèi)均應(yīng)切斷電源。Blasting

Engineering含瓦斯地層爆破技術(shù)爆

破

工

程第三節(jié)4)井筒過含瓦斯煤層時，需經(jīng)常觀察煤幫變化情

況，如遇響煤炮，片幫來壓，底鼓，溫度驟變、瓦斯

超限忽高忽低時，要停止工作進(jìn)行處理。5)井筒通過有瓦斯突出危險的煤層時，要在煤層以上2~4m巖層中，沿井幫向外打兩圈鉆孔穿過煤層，

進(jìn)行注漿形成臨時壁圈，保證安全作業(yè)。注漿眼距

300~500mm，圈距300~400mm，如圖8-10所示。6)電爆網(wǎng)路中，網(wǎng)路的聯(lián)結(jié)點(diǎn)要絕緣。井筒工作面上要架空聯(lián)接線。裝藥聯(lián)線后，保證工作面淹水高度不應(yīng)小于架空線聯(lián)線高度200mm。7)震動放炮前，所有人員一律撤離井筒和井口平臺，并遠(yuǎn)離井筒50m以外，放炮后通風(fēng)30分鐘以上，才可佩帶自救器下井檢查。Blasting

Engineering含瓦斯地層爆破技術(shù)爆

破

工

程第三節(jié)圖8-10過瓦斯煤層注漿眼布置圖Blasting

Engineering含瓦斯地層爆破技術(shù)爆

破

工

程第三節(jié)第四節(jié)

凍結(jié)條件下的爆破技術(shù)1

凍土爆破的可行性a

概念：

凍結(jié)法是利用人工制冷技術(shù)，使地層中的水結(jié)

冰，把天然巖土變成凍土，增加其強(qiáng)度和穩(wěn)定性，隔絕地下水與地下工程的聯(lián)系，以便在凍結(jié)壁的保護(hù)下進(jìn)行井筒或地下工程掘砌施工的特殊施工技術(shù)。2

凍土爆破凍結(jié)管的振動破壞準(zhǔn)則，防振動破壞a

在凍土爆破中，各炮眼對凍結(jié)管的距離不同，對一次齊爆的炮眼藥量和距離換算成等效藥量和等效距離為：c安全距離為：

d

最大裝藥量為：b

爆破震動破壞準(zhǔn)則為：R

=

(

3

?

ri

)

/

311111111111111111Km

(Q1

/

3

/R)α

≤VmQ

=

q

i

(

R

/

ri

)

3R

≥

Q1

/

3

?

(Km

/

Vm

)1

/

αBlasting

EngineeringQ

≤(Vm

/Km

)3

/

α

?R

3露天爆破技術(shù)爆

破

工

程3

炸藥選擇：選用抗凍炸藥。所謂炸藥的耐凍性，實質(zhì)上是炸藥在低溫條件下保持良好彈塑性的性質(zhì)。4

凍土煤礦實例凍結(jié)條件下的爆破技術(shù)Blasting

Engineering爆

破

工

程第四節(jié)施工注意事項1)偏斜凍結(jié)管在凍土段采用鉆眼爆破法的主要技術(shù)難題是保證凍結(jié)管的安全。當(dāng)凍結(jié)管偏斜時，在偏斜凍結(jié)管處應(yīng)謹(jǐn)慎爆破。放炮前，應(yīng)

正確計算各偏斜凍結(jié)管的偏斜距離和方位，在井幫上按計算結(jié)果標(biāo)出偏

斜凍結(jié)管的位置，在該位置上周邊眼只打眼