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文檔簡介
目錄
1,編制依據(jù)及原則..................................................3
1.1編制依據(jù)......................................................3
1.2編制原則......................................................3
2.工程概況..............3
2.2地質(zhì)概況.......................................................4
2.3?????????????????????????????????????????????????????4
2.4地震動參數(shù)....................................................4
2.5j???????????????????????????????????????????????????????4
3.工程目標(biāo)...............4
3?1工期目標(biāo).......................................................4
3.2目???????????????????????????????????????????????????????4
3.3目???????????????????????????????????????????????????????5
3.4水保、環(huán)保目標(biāo)................................................5
4施工方案..........................................................5
4.2總體施工方案...................................................5
5.資源配置計劃......................................................5
5.1施工組織機(jī)構(gòu)圖.................................................5
5.2隊伍部署.......................................................6
5.3材料進(jìn)場計劃...................................................6
7.施工工藝及方法.........7
7.1基本要求......................................................7
7.2作業(yè)平臺搭設(shè)..................................................9
8文明施工保證措施................................................11
8.1創(chuàng)建文明工地目標(biāo).............................................11
8.2文明施工組織機(jī)構(gòu).............................................11
9安全應(yīng)急預(yù)案...........11
9.1危險源分析....................................................11
9.2建立應(yīng)急處理機(jī)制..............................................11
9.3應(yīng)急處理程序..................................................12
9.4應(yīng)急處理方案..................................................13
10附圖及附表:..........13
附件L鋼管支架計算資料。........................................13
附圖2:鋼管支架布置圖;..........................................13
圖3:*.?????????????????????????,???????????????13
鋼管支架專項施工方案
1.編制依據(jù)及原則
1.1編制依據(jù)
(1)國家及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)和鐵道部頒布的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、鐵
路工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)文件資料?!犊拓浌簿€鐵路路基工程施工技術(shù)指南》
(TZ202-2008)、《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(TZ210-2010)、《鐵路路基工程施工質(zhì)量
驗收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10414-2003)、《鐵路碎與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2011)、《新
建鐵路工程測量規(guī)范》(TB10101-2009),《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ
130-2001)等規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。
(2)個別路基設(shè)計圖(圖號:贛韶施路
(3)工地現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。
(4)中鐵十局“二標(biāo)一體”管理體系文件。
1.2編制原則
(1)積極響應(yīng)和遵守招標(biāo)文件中的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工等的規(guī)定
及鐵路建設(shè)工程施工合同、施工合同協(xié)議條款內(nèi)容。
(2)突出重點(diǎn)項目和關(guān)鍵工序。整個工程統(tǒng)籌組織,超前計劃,合理安排工序銜接,
確保各節(jié)點(diǎn)工期及總工期。
(3)質(zhì)量全部合格、安全無事故,重視環(huán)保,珍惜土地,關(guān)心職工生活,維護(hù)職工健
康安全。
(4)堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合。充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢,采用
先進(jìn)的施工技術(shù),綜合管理,合理調(diào)配,科學(xué)安排各項施工程序,組織連續(xù)、均衡、緊湊有
序地施工,確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。
(5)有效保護(hù)地下管線和既有構(gòu)筑物,減少擾民、做好公共交通配合,切實維護(hù)建設(shè)
單位及地方群眾的利益,創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)工地。
2.工程概況
2.1設(shè)計概況
SDK182+370?SDK182+534.5(對應(yīng)京廣線上行線西側(cè)里程K2047+308.23?
K2047+472.73)右側(cè)設(shè)置樁板式路塹擋土墻,長164.5m,樁長12%錨固段長7m,懸臂段
長5m,樁截面尺寸為2.0mX2.75nb樁間距6.0m,共28顆樁,已施工完畢17棵。現(xiàn)對23#、
24#、26#、27#樁進(jìn)行開挖。由于施工場地受限,挖出土不能直接外運(yùn)。為使土方及時外運(yùn),
減少堆土過多對既有線的影響,決定在23#?27#樁口處搭設(shè)鋼管支架,鋼管支架上部設(shè)提
升裝置,將挖出土先運(yùn)至工棚內(nèi),再用小型汽車及時外運(yùn)。支架上部與棚內(nèi)地面齊平,上面
鋪設(shè)竹排。
樁孔采用人工挖孔施工,樁身采用C30混凝土。錨固樁采用C20鎖口及護(hù)壁進(jìn)行支撐,
鎖口每開挖1.0m澆筑護(hù)壁。
本工程位于市區(qū),房屋建筑等地形復(fù)雜,機(jī)械利用率低,且臨近既有京廣鐵路,施工
安全壓力大。在施工過程中,采取合理的防護(hù)措施,將安全壓力控制在可控范圍內(nèi)。
2.2地質(zhì)概況
本段地層表層為人工填筑土,主要成分為粉質(zhì)粘土,厚1?5m,為U級普通土;表層以下
為粉質(zhì)粘土,土質(zhì)均勻,硬塑,厚2?4m,o0=150kpa,為H級普通土;粉質(zhì)粘土以下為全風(fēng)化
砂巖,III級硬土,。0=200kpa。地下水主要為第四系潛水,水位埋深2?4nu
2.3氣候、氣象
(1)工程處于中亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū),區(qū)內(nèi)氣候溫暖、濕潤,氣候四季分明,春季
陰雨連綿,秋季降水偏少,冬季寒冷:夏季偏熱。雨量充沛,春夏降水多于秋冬,屬于暴雨多
發(fā)區(qū)。
(2)主要?dú)庀笠厝缦拢耗昶骄鶜鉁?8.8?21.6℃,極端最低溫度-7.2?-3.8℃,極
端最高氣溫39.5?40.一月為最冷月,平均氣溫7.9?10.1℃;最熱月為七月,平均氣
溫27.5?29.4℃。年平均降水量1300?2400mm,全年無霜期310天左右。四季特點(diǎn)為平均
相對濕度76?81%,平均風(fēng)速1.1-2.5m/s,主導(dǎo)風(fēng)向NE?SSE。
2.4地震動參數(shù)
DK22+500?K2048+248<0.05g(相當(dāng)于地震基本烈度六度)、地震動反應(yīng)譜特征周期
0.35so
2.5工程數(shù)量
本工程主要工程數(shù)量為:樁板墻混凝土3225m3,己完成1958nl3。23#、24#、26#、27#
共計混凝土434m3,挖土為4341n,具體工程數(shù)量詳見附表一:主要工程數(shù)量表。
3.工程目標(biāo)
3.1工期目標(biāo)
本工程擬定于2011年8月2日搭設(shè)鋼管支架,于2011年9月10日完成23#、24#、
26#、27#樁身混凝土澆筑。
3.2質(zhì)量目標(biāo)
本工程杜絕各類質(zhì)量事故,減少質(zhì)量通病,工程一次驗收合格率100樂確保質(zhì)量全面
達(dá)到鐵道部頒布的《鐵路工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》。
3.3安全目標(biāo)
(1)杜絕責(zé)任死亡事故;年重傷率控制在0.3%。以下,年負(fù)傷率控制在4%。以下;
(2)消滅既有線行車一般C類及以上事故;減少一般C類以下事故;
(3)消滅責(zé)任等級火災(zāi)事故;消滅特大交通責(zé)任事故和重大機(jī)械設(shè)備事故;
(4)消滅壓力容器及其它爆炸事故和重大塌方事故。
3.4水保、環(huán)保目標(biāo)
杜絕噪聲污染,無集體投訴事件,環(huán)境監(jiān)控達(dá)標(biāo),環(huán)境保護(hù)、水土保持設(shè)施與主體工
程“同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用二
4施工方案
4.1施J1準(zhǔn)備
4.1.1做好施工調(diào)查
調(diào)查現(xiàn)場電纜及管道的情況,施工前及時做好電纜及管道的遷移。
4.1.2安全協(xié)議
與鐵路管理部門簽署安全協(xié)議,共同做好本工程的安全施工。
4.1.3對上崗職工做好崗前安全培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。
4.2總體施工方案
根據(jù)設(shè)計及調(diào)查情況,本工程位于既有京廣鐵路邊坡上,為保證既有線安全,挖出土
應(yīng)及時外運(yùn),不得直接堆放于既有線邊坡。由于施工場地限制,為確保挖土及時外運(yùn),需在
23#?27#樁口處搭設(shè)作業(yè)平臺,平臺設(shè)置出土通道,棄土經(jīng)棄土通道運(yùn)至棚內(nèi),具體施工步
驟如下:
5.資源配置計劃
5.1施工組織機(jī)構(gòu)圖
按照“集中領(lǐng)導(dǎo)、職責(zé)明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則,項目部下設(shè)架子隊,架
子隊成立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu),實施內(nèi)部質(zhì)量檢驗、監(jiān)控。施工組織機(jī)構(gòu)圖如圖2:施工組織
機(jī)構(gòu)圖。
施工負(fù)責(zé)人:王成振
I一
I技術(shù)負(fù)責(zé)人:杜彪
圖2:施工組織機(jī)構(gòu)圖
5.2隊伍部署
根據(jù)樁板墻的主要工作內(nèi)容、工程數(shù)量,按照“統(tǒng)籌規(guī)劃、均衡生產(chǎn)、立體展開”的
原則,采取扁平化管理模式,本段架子隊作業(yè)班組采用流水作業(yè)。作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行鐵道部《關(guān)
于積極倡導(dǎo)架子隊管理模式的指導(dǎo)意見》(鐵建設(shè)[2008]51號)。勞動力使用計劃見表1:
表1勞動力使用計劃
序號工種人數(shù)備注
1管理人員6人
2架子工16人
合計22人
5.3材料進(jìn)場計劃
根據(jù)現(xiàn)場的作業(yè)需求,對本支檔防護(hù)工程所需機(jī)械設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)計整理,且根據(jù)工期需
要,制定機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃,詳見表3:材料進(jìn)場計劃表。
表2:材料進(jìn)場計劃表
設(shè)備名稱型號單位數(shù)量進(jìn)場時間
4)外48,壁厚
鋼管根5002011-7-25
6=8mm,l=6m
扣配件套6002011-7-25
防護(hù)網(wǎng)m24502011-7-25
方木lOcmX10cm根1002011-7-25
竹芭塊402011-7-25
7.施工工藝及方法
7.1基本要求
7.1.1材料驗收
(1)鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和
深的劃道;
(2)鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差,應(yīng)分別符合本規(guī)范表“7.2T構(gòu)配件的允許偏
差表”的規(guī)定;
(3)鋼管必須涂有防銹漆。
7.1-1構(gòu)配件的允許偏差表
允許偏差
檢衣
序號項目△示意圖
(B1B)工具
餌接綱管尺寸
(mm)蹲
外經(jīng)48
壁厚3.5怵
外檜51
壁厚3.0卡
尺
?
尺
鋼管網(wǎng)端面切斜,
21.70粉
角
尺
海
的管外表面鎊蝕標(biāo)
3卡
深度
尺
(1)腳手架底座底面標(biāo)高宜高于自然地坪50mm;
(2)腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后,應(yīng)按施工組織設(shè)計的要求放線定位。
7.1.3搭設(shè)
(1)腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步;
(2)每搭完一步腳手架后,應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。
(3)底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定:
a.底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上;sblk
b.墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板,也可采用槽鋼;
c.立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用:
相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi);
(4)縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
縱向不平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同
跨內(nèi)1;不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心
至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3;
搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱
向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm;
鋪竹笆腳手板時,縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上,并應(yīng)等間距設(shè)置,間距
不應(yīng)大于400mmo
(5)扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
a.扣件規(guī)格必須與鋼管外徑(648)相同;
b.螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N?m,且不應(yīng)大于65N?m;
b.在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋
轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm;
c.對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi);
d.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm。
7.2作業(yè)平臺搭設(shè)
7.2.1支架施工
在23#?27#樁口處搭設(shè)作業(yè)平臺,作業(yè)平臺采用鋼管網(wǎng)架結(jié)構(gòu),網(wǎng)架采用小外481nm5
的鋼管立柱,間距1.2m,沿鐵路方向每排25根,共4排,間距1.2m,每排4根,共
25排。豎向鋼管步距為1.2m,共3層。護(hù)壁混凝土入口設(shè)在靠近線路一側(cè),搭設(shè)腳手架時
注意預(yù)留空間。
為保證棚架的整體性及穩(wěn)定性,在立柱間設(shè)。外48mm剪刀撐進(jìn)行連接,面向鐵路一側(cè)
設(shè)置剪刀撐6個,井口四面各設(shè)1個剪刀撐。剪刀撐施工時應(yīng)滿足以下要求:
a.每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按表“7.27剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)表”的規(guī)定
確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°飛0°之
間;
表7.2-1剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)
剪刀撐斜桿與地面的幀角a45°50°60°
煎刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n765
b.剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接應(yīng)符合以下規(guī)定:
立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一
根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離
不宜大于步距的1/3;
搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)和扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿
端距離不應(yīng)小于100mm。
C.剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件
中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。
7.2.3出土通道設(shè)置
井口棚架頂部搭設(shè)竹排作為出土通道,竹排與竹排間緊密相連并固定在鋼管上,棚架四
周搭設(shè)防護(hù)網(wǎng)。如圖7.2-2出土通道示意圖。
出土通道(竹排)
7.2-2出土通道示意圖
7.3支架拆除
7.3.1拆除前的準(zhǔn)備工作
1.全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系是否符合安全要求。
2.根據(jù)檢查結(jié)果,補(bǔ)充完善施工設(shè)計中的拆除程序。
3.拆除安全技術(shù)措施應(yīng)交底到每一個作業(yè)人員。
4.清除腳手架上的材料、雜物及地面障礙物,并將受其影響的機(jī)電設(shè)備及其它管線等
拆除或加以保護(hù)。
7.3.2拆除安全要求
1.拆除順序應(yīng)逐層從上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。
2.拆下的架桿、連接件、跳板等材料,應(yīng)采用溜放,嚴(yán)禁向下投擲。已卸(解)開的
腳手桿、板,應(yīng)一次性全部拆完。
3.所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;
分段拆除高差不應(yīng)大于兩步,如高差大于兩步應(yīng)增設(shè)連墻件加固。
5.當(dāng)腳手架采取分段分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端應(yīng)先設(shè)置橫向支撐加固。
6.各構(gòu)配件必須及時分段集中運(yùn)至地面,嚴(yán)禁拋扔;腳手架拆除后,必須做到工完場
清,材料堆放整齊、安全穩(wěn)定,并及時轉(zhuǎn)運(yùn)。
8文明施工保證措施
8.1創(chuàng)建文明工地目標(biāo)
文明施工是涉及到工程沿線人民群眾的切身利益,同時又是企業(yè)取信于民、維護(hù)企業(yè)
聲譽(yù)的大事,一旦在文明施工方面掉以輕心,造成的損失和影響是無法彌補(bǔ)的,我們將嚴(yán)格
按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方針,總結(jié)我單位在以往施工中取得的經(jīng)
驗,精心組織、合理安排。
8.2文明施_L組織機(jī)構(gòu)
嚴(yán)格按照《樁板墻專項施工方案》實施。
9安全應(yīng)急預(yù)案
9.1危險源分析
鋼管支架屬臨近既有線施工,一旦垮塌會直接影響到既有京廣線行車安全與設(shè)備穩(wěn)定,
風(fēng)險等級為中度。
9.2建立應(yīng)急處理機(jī)制
建立以分部經(jīng)理為組長,副經(jīng)理、總工程師為副組長的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。建立醫(yī)療救護(hù)
小組,架子隊建立搶險救災(zāi)小組。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的組織機(jī)構(gòu)見圖11.1-1:
出現(xiàn)緊急情況時,組織有關(guān)人員察看現(xiàn)場,實施應(yīng)急方案,發(fā)布應(yīng)急指令。
副組長、總工程師迅速將有關(guān)情況上報設(shè)計、監(jiān)理單位,會商處理方案并按照設(shè)計和
監(jiān)理單位的相關(guān)指示和要求,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,制訂針對性的實施方案和施工技術(shù)措施。
組長:丁國才
副組長:王成振副組長:樂葉偉
救援組:王新成通訊聯(lián)絡(luò)組:張婷物資設(shè)備組:趙景帥
安
汽
搶施電
全
車
險工
人
司
人員工
員
4機(jī)
員442
5人人
人
人人
圖9.口應(yīng)急小組的組織機(jī)構(gòu)圖
副組長(分部副經(jīng)理)的職責(zé)是迅速組織有關(guān)責(zé)任部門和搶險救災(zāi)小組,落實、指揮
實施應(yīng)急施工方案和技術(shù)措施。
救援領(lǐng)導(dǎo)小組:主要任備是預(yù)防、控制、撲救、查處的管理指揮工作。
通訊聯(lián)絡(luò)組:主要任務(wù)是事故發(fā)生時報警,指揮救援車輛,上傳下達(dá)指令及對外聯(lián)絡(luò)。
救援組:主要任務(wù)是事故發(fā)生時現(xiàn)場疏散和救護(hù)。
物資設(shè)備組:負(fù)責(zé)提供各種救援材料及設(shè)備。
9.3應(yīng)急處理程序
應(yīng)急處理程序見圖9.3-1:
緊急情況發(fā)生
察看現(xiàn)場情況
上報
反饋
圖9.3T人員培訓(xùn)、應(yīng)急材料和設(shè)備的儲備
對參與施工的人員進(jìn)行安全風(fēng)險防范教育,提高對突發(fā)事件的應(yīng)對和處理能力。
在技術(shù)交底的基礎(chǔ)上,搶險隊必須提前學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案的方案、措施、處理程序等。
熟悉各類設(shè)備的關(guān)鍵核心部分作用、安裝位置。學(xué)習(xí)相關(guān)施工的安全知識,熟練掌握
迅速拆解的方法。根據(jù)工程的施工特點(diǎn)應(yīng)儲備:小型起重設(shè)備、小型牽引設(shè)備、抽水機(jī)、卷
揚(yáng)機(jī)、6200?6300焊接鋼管、水泥、方木、編織袋器具等。
9.4應(yīng)急處理方案
成立由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組為主,行動組、報警組、通訊聯(lián)絡(luò)、救護(hù)組和疏散引導(dǎo)組等
為組成的應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)。
救援領(lǐng)導(dǎo)小組:主要任備是預(yù)防、控制、撲救、查處的管理指揮工作。
行動組:主要任務(wù)是召集、報告,平時負(fù)有監(jiān)督、檢查、糾正違反程序或技術(shù)規(guī)定的
行為。
報警組:主要任務(wù)是報警,并迎接救援車輛。
通訊聯(lián)絡(luò)組:主要任務(wù)是上傳下達(dá)指令及對外聯(lián)絡(luò)。
救護(hù)組:主要任務(wù)是及時趕到現(xiàn)場救護(hù)。
疏散引導(dǎo)組:主要任務(wù)是事故發(fā)生時弄清出口通道情況,引導(dǎo)施工人員正確逃生。
10附圖及附表:
附件1:鋼管支架計算資料。
附圖2:鋼管支架布置圖;
附圖3:施工現(xiàn)場布置圖;
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目錄
一、編制依據(jù)......................................14
二、工程概況......................................15
三、施工準(zhǔn)備......................................15
1、技術(shù)準(zhǔn)備..........................................15
2、物資準(zhǔn)備..........................................16
3、動力推16
四、高支模支撐方案................................17
1、模板及支撐架的材料選取...........................17
2、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計...............................17
五、高支模驗算書..................................18
六、高支模施工注意問題............................43
七、高支模施工方法................................43
一、編制依據(jù)
為了保證天津026項目工程廠房程超高支模施工安全,加強(qiáng)施工安全的管理,
按相關(guān)規(guī)定特編制本專項施工方案。方案編制計算依據(jù)如下:
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1.《建筑施工碗口架式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-2008;
2.《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》GB50005-2003;
3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》50204-2002;
4.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001;
5.《建筑施工計算手冊》(ISBN-7-11-04626-2江正榮編著);
6、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》(國務(wù)院第393號令)
7.<<工程建設(shè)強(qiáng)制性條文〉(房屋建筑部分)2002版
8.天津026項目工程廠房施工圖紙;
9.天津026項目工程廠房施工組織設(shè)計;
二、工程概況
2.1建筑名稱:天津研試基地2301、2302、2303號廠房。
2.2建筑地點(diǎn):天津濱海高新開發(fā)區(qū),北臨街中北三路,西臨街夏青路。
2.3本工工程建筑面積:2301-11280.87m2,2302-4342.72m2,2303-5488.14
2
mo
其中2301#F房輔助樓層高為4.9m;2302#廠房設(shè)備用房層高為5m、105#層
高為10m;2303#廠房輔助樓層高為4.9m
三、施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備
在施工前進(jìn)行圖紙會審及完善施工組織設(shè)計方案這兩項工作,并組織施工
人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件,做好三
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級安全技術(shù)交底工作,減少和避免施工誤差。
2、物費(fèi)準(zhǔn)備
(1)碗口式腳手架用鋼管材料要求及準(zhǔn)備:
確保材料質(zhì)量合格,貨源充足,按材料進(jìn)場計劃分期分批進(jìn)場,并按規(guī)定地
點(diǎn)存放,做好遮蓋保護(hù)。同時對各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗并附有新鋼管應(yīng)有
產(chǎn)品質(zhì)量合格證;其質(zhì)量檢驗報告及其鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)
《金屬拉伸試驗方法》(GB/T228)的有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳
素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。
碗口架用鋼管規(guī)格為048X3.5mm,鋼管壁厚不得小于3.5-0.025mm.上碗口、
可調(diào)底座級可調(diào)托撐應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB9440
中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規(guī)定。下碗口、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采
用碳素鋼制造,其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352中ZG230-450的規(guī)定。
立桿連接件外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,內(nèi)經(jīng)不大于50nlm,外套管長度
不得小于160nlin,外伸長度不小于110mm。立桿上的上碗口應(yīng)能上下串動,不得帶
有卡滯現(xiàn)象,桿件最上端防止上碗口脫落措施。立桿與立桿連接的連接孔應(yīng)能
插入012mm連接銷。在碗口節(jié)點(diǎn)上同時安裝1一4個橫桿,上碗口均應(yīng)能鎖緊。
(2)機(jī)具準(zhǔn)備:
根據(jù)施工機(jī)具需用量計劃,做好機(jī)械的租賃和購買計劃,并做好進(jìn)場使用
前的檢驗、保養(yǎng)工作,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
(3)周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備:做好模板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作,分批分期進(jìn)
場。
3、勞動力準(zhǔn)備
(1)根據(jù)開工日期和勞動力需要量計劃,組織工人進(jìn)場。
(2)做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作,進(jìn)行
崗前培訓(xùn),對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗,按規(guī)定進(jìn)行三級安全技術(shù)交底,交
底內(nèi)容包括:施工進(jìn)度計劃;各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗
收規(guī)范要求;設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要時進(jìn)行現(xiàn)場示范,同時健全各項規(guī)
章制度,加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。
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四、高支模支撐方案
1、模板及支撐架的材料選取
模板:采用18mm(厚)多層板。
木楊:采用100mmX100mm木方。采用50mmX100mm木方支撐系統(tǒng):選用
碗口式支撐系統(tǒng)。
縱橫水平拉桿:選用JHG?90、HG-30、HG?60規(guī)格:48義3.5mm
立桿:選用LG-240
縱橫向剪刀撐:選用48X3.5mm鋼管及配件。
墊板:采用腳手架配套底托,墊板為50X300mm木腳手板。
2、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計
本工程的超高支模方案采用碗口式鋼管腳手架支撐系統(tǒng),梁板結(jié)構(gòu)的碗口式
采用滿堂式布置,樓板間距為900mm,梁間距600設(shè)置縱橫水平拉桿,主框架梁
的水平拉桿應(yīng)與框架柱進(jìn)行可靠拉結(jié),加強(qiáng)高支模的整體抗傾覆能力。
(1)根據(jù)設(shè)計圖紙要求,本工程高支模支撐系統(tǒng)分兩種情況支設(shè):
樓板:樓板做大厚度150mln,立桿間縱橫間距為900min,步距1.2m。
梁:梁最大截面高度為400X1300mm,截面高度大于950mm的梁采用獨(dú)立支撐,
小于950mm梁板合支。
(2)對于以上兩種情況的高支模,其構(gòu)造設(shè)計參數(shù)均如下:
梁側(cè)模板采用18mm厚夾板,豎方間距200mm,豎向設(shè)置兩排穿梁螺栓6
14@500mm,第一排設(shè)在梁底以上400mm(當(dāng)梁高2750mm時才設(shè)穿梁螺栓);
梁底模板采用18mm厚夾板,梁底設(shè)置二層木方,橫方采用lOOXlOOmm木方,間
距200,縱方采用50X100mm木方,支頂采用碗口式管管腳手架,排距為900mm;
樓面模板采用18nmi厚夾板,板底設(shè)置二層木方,橫方采用lOOXlOOmm木方,間
距450,縱方采用50XI00mm木方,支撐采用碗口式鋼管支架架,立桿縱橫排距
為900nlm。
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(3)為加強(qiáng)門碗口架的整體剛度,碗口架架搭設(shè)必須保證架身垂直,縱橫
向基木順直,支撐系統(tǒng)四周連續(xù)設(shè)置剪刀撐,剪刀撐水平傾斜角宜在45。一60。
之間,每隔5跨設(shè)置一組豎向通高剪刀撐。用扣件與碗口契鎖緊。剪刀撐采用扣
件式鋼管,剪刀撐鋼管應(yīng)每部與立桿扣緊,扣接點(diǎn)距碗口節(jié)點(diǎn)的距離宜50mm;
當(dāng)出現(xiàn)不能與立桿扣接的情況時亦可采取與橫桿扣接,扣接點(diǎn)應(yīng)牢固。
(4)離地面700mm處設(shè)置縱橫掃地桿一道。碗口架體架直接置于回填好墊
層上,為了保證架體地基的堅實在回填土墊層做300mm厚的3:7灰土墊層,所有
回填土壓實系數(shù)不小于0.94,碗口架體下平方50X300mm寬木腳手板作為墊板。
(5)對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,等模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱,
當(dāng)設(shè)計無具體要求是,起拱高度應(yīng)為跨度的1%。?3%。。
(6)所有標(biāo)高高支模必須待下層梁板碎強(qiáng)度達(dá)到50%以上方可繼續(xù)搭設(shè)。
上一層高支模施工時,下一層支架不能拆除,以便荷載能安全傳至基礎(chǔ)上.
五、高支模驗算書
樓板厚度150mm,支架采用碗扣式鋼管腳手架搭設(shè),高度12.45m,步距1.2m,
立桿橫距0.9m,縱距0.9m.
模板面板采用18mm厚膠合板
板底支撐采用木方,間距0.45米
方木截面尺寸:50X100mm
托梁采用鋼管
鋼管型號:48X3.5mm
模板支架支撐在地基上,要驗算地基承載力.
由于本工程樓板厚度不相同,只要最大厚度樓板的高支模支撐系統(tǒng)設(shè)計符
合要求。其余也必定符合要求c故取厚度150mm的樓板進(jìn)行驗算:
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樓板模板示意圖
第二部分計算書
計算依據(jù):
《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ68-84
《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5009-2001
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003
《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002
《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002
《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50005-2003)
《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)
《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002)
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《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》(JGJ74-2003)
《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》(JGJ96-95)
《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》(GB50214-2001)
《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(征求意見稿)JGJ166-2008
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001
一、模板面板驗算
模板面板為受彎構(gòu)件,按照均布荷載下的連續(xù)梁計算.如圖:
1、荷載計算
新澆混凝土(鋼筋)自重荷載:Nl=25義(1504-1000)X0.9=3.38(kN/m)
施工人員及設(shè)備荷載:N2=1XO.9=0.9(kN/m)
振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載:N3=2X0.9=1.8(kN/m)
靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值:ql=3.38(kN/m)
活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q2=0.9+1.8=2.7(kN/m)
靜荷載計算值:ql=l.2X3.38=4.06(kN/m)
活荷載計算值:q2=L4X(0.9+1.8)=3.78(kN/m)
2、強(qiáng)度計算
面板的最大彎矩計算公式如下:
M=-0,1qil2-0.177q212
其中:1為模板面板的計算跨度,取板底橫向支撐間距0.45(m)
經(jīng)計算得到:M=-0.10X4.06X0.45^2-0.177X2.7X0.45^2=-0.18(kN.m)
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面板強(qiáng)度計算公式如下:
f=M/W
其中:W截面抵抗矩W=48.6cm3
經(jīng)計算得到:f=0.18X10004-48.6=3.7(N/mm2)
面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值:[f]=15(N/mm2)
面板強(qiáng)度計算值不大于面板的強(qiáng)度設(shè)計值15N/mm2;故滿足要求!
3、抗剪計算
最大剪力計算公式如下:
Q=-0.6g/I-(1617敢1
其中:1模板面板的計算跨度,取板底橫向支撐間距0.45(m)
經(jīng)計算得到:Q=-0.60X4.06X0.45-0.617X3.78X0.45=-2.15(kN)
截面抗剪強(qiáng)度計算公式如下:
」2bh
其中:b立桿橫距;b=0.9(m)
h面板厚度;h=18(mm)
經(jīng)計算得到:T=3X2.15X10004-2X(0.9X1000)X18=0.2(N/mm2)
截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值:[T]=1.4(N/mm2)
面板強(qiáng)度計算值不大于面板的強(qiáng)度設(shè)計值1.4N/mm2;故滿足要求!
4、面板最大撓度計算
面板最大撓度計算公式如下:
_0.677qif0990q/
v=100EI+100EI
其中:1模板面板的計算跨度,取板底橫向支撐間距0.45(m)
E面板的彈性模量E=5000N/mm2
I截面的慣性矩I=43.74cm4
經(jīng)計算得到:v=(0.667X3.38X0.45-4+0.99X2.7X0.45⑷+(100X5000
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X(43.74X10000))=0.93(kN)
面板的最大允許撓度值:[v]-0.45X1000^-250-1.8(mm)
面板最大撓度計算值0.93mm不大于面板最大允許撓度值1.8mm;故滿足
要求!
二、橫向支撐驗算
板底橫向支撐為受彎構(gòu)件,按照均布荷載下的連續(xù)梁計算.如圖:
QL
Q2
----------------------------------
1、荷載計算
模板及支架自重荷載:N1=0.5X0.45=0.23(kN/m)
混凝土(鋼筋)自重荷載:N2=25X(1504-1000)X0.45=1.69(kN/m)
施工人員及設(shè)備荷載:N3=lX0.45=0.45(kN/m)
振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載:N4=2X0.45=0.9(kN/m)
靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q『0.23+1.69=1.92(kN/m)
活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q2=0.45+0.9=1.35(kN/m)
靜荷載計算值:ql=L2X(0.23+1.69)=2.3(kN/m)
活荷載計算值:q2=L4X(0.45+0.9)=1.89(kN/m)
2、強(qiáng)度計算
最大彎矩計算公式如下:
M=-0.1qil2-0.177q212
其中:1橫向支撐計算跨度,取立桿橫距1=0.9(m)
經(jīng)計算得到:M=-0.1X2.3X^2-0.177X1.89X0.93-0.46(kN.m)
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抗彎強(qiáng)度設(shè)計值公式如下:
f=M/W
其中:W截面抵抗矩W=83.33cm3
經(jīng)計算得到:f=0.46X1000000+(83.33X1000)=5.52(N/mm2)
抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=15(N/mm2)
橫向支撐抗彎強(qiáng)度計算值5.52N/mm2不大于抗彎強(qiáng)度設(shè)計值15N/mm2;故
滿足要求!
3、抗剪計算
最大剪力的計算公式如下:
Q=-0.6<7;l-0.617^1
其中:1橫向支撐計算跨度,取立桿橫距1=0.9(m)
經(jīng)計算得到:Q=-0.6X2.3X0.9-0.617X1.89X0.9=-2.29(kN)
截面抗剪強(qiáng)度計算公式如下:
T-皿
1-2bh
其中:b截面寬度b=50(mm)
h截面高度h=100(mm)
經(jīng)計算得到:T=3X2.29X1000+2X50X100=0.69(N/mm2)
抗剪強(qiáng)度設(shè)計值:m=1.4(N/mni2)
橫向支撐截面抗剪強(qiáng)度計算值0.69N/mm2不大于截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值L4
N/mm2,方木的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求!
4、撓度計算
最大撓度計算公式如下
_0.677qil4S990q1
100EI+100EI
其中:1橫向支撐計算跨度,取立桿橫距1=0.9(m)
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E彈性模量E=5400N/mm2
I截面的慣性矩I-416.67cm4
經(jīng)計算得到:v=0.677X1.92X(0.9X1000)^44-(100X5400X416.67X
10000)+0.99X1.35X(0.9X1000)^44-(100X5400X416.67X
10000)=0.77(mm)
最大允許撓度值:[v]=0.9X10004-250=3.6(mm)
橫向支撐的最大撓度0.77mm不大于允許的最大撓度3.6mm,故撓度滿足
要求!
三、托梁計算
托梁按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算
1、荷載計算
模板及支架自重荷載:N『0.5X0.9X0.45=0.2(kN)
混凝土(鋼筋)自重荷載:N2=25X(1504-1000)X0.9X0.3=1.01(kN)
施工人員及設(shè)備荷載:N3=1XO.9X0.3=0.27(kN)
施工人員及設(shè)備荷載:N3=X0.9X0.3=(kN)
荷載標(biāo)準(zhǔn)值:ql=0.2+1.01+0.27+0.54=2.02(kN)
荷載計算值:q2=L2X(0.2+L01)+1.4X(0.27+0.54)=2.59(kN)
2、抗彎強(qiáng)度計算
最大彎矩計算公式如下:
M=0.175FX1
其中:1托梁計算跨度,取立桿縱距>0.9(m)
經(jīng)計算得到:M=1X2.59X0.9=0.41(kN.m)
抗彎強(qiáng)度設(shè)計值計算公式如下
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f=M/W
其中:W截面抵抗矩:W-5.08(cm3)
經(jīng)計算得到:f=0.41X10004-5.08=80.71(N/mm2)
強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值[f]=205(N/mm2)
托梁抗彎強(qiáng)度計算值80.71N/mm2不大于抗彎強(qiáng)度設(shè)計值205N/mm2,故滿
足要求!
3、撓度計算
最大撓度計算公式如下
其中:1托梁計算跨度,取立桿縱距1=0.9(m)
I截面慣性矩1=12.19(cm4)
E彈性模量E=206000(N/mm2)
經(jīng)計算得到:v=lX2.02X(0.9X1000)^34-(100XEX12.19X
10000)=0.67(kN.m)
最大允許撓度值:[v]=0.9X10004-250=3.6(mm)
托梁最大撓度計算值0.67mm不大于最大允許撓度3.6mm,故滿足要求!
四、立桿承載力驗算
1、荷載計算
支架立桿結(jié)構(gòu)自重計算
NG=(以產(chǎn)*H+G2平-4硝+G5+G6)*瀛+G8*L7*H
式中G1立桿鋼管重量Gl=13.34(kg)
G2縱向橫桿鋼管重量G2=3.63(kg)
G3橫向橫桿鋼管重量G3=3.63(kg)
G4斜桿鋼管重量G4=5.89(kg)
G5可調(diào)托座重量G5=7.01(kg)
第25頁
棗園330kV變電站3#主變擴(kuò)建工程屋外配電裝置支架基礎(chǔ)施工方案
G6可調(diào)底座重量G6=5.82(kg)
G7立桿連接銷重量G7-0.18(kg)
G8安全網(wǎng)及其他重量G8=0.05(kN/m)
H支架高度H=12.45(m)
h支架步距h=1.2(m)
1立桿長度1=2400(m)
Ly支架縱距Ly=0.9(m)
NG=((((13?34+0.18)4-(2400X1000))+(3.63+3.63+5.89)4-1.2)X12.45+(
7.01+5.82))X9.84-1000+0.05X0.9X12.45=2.02(kN)
2、風(fēng)荷載產(chǎn)生的軸向力計算
不考慮風(fēng)荷載影響,不用計算
3、立桿軸向力計算
Lx與Ly區(qū)域內(nèi)混凝土體積計算V=150+1000><0.9義0.9=0.122m3
荷載產(chǎn)生立桿軸向力計算
N=[1.2Qi+1.4(Q3+Q4)]LxLy+1.2Q2V+1,2?NG
式中Q1模板支撐架的自重Ql=0.5kN/m2
Q2新澆筑混凝土(鋼筋)自重Q2=25kN/m3
Q3振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載Q3=2kN/m2
Q4施工人員及設(shè)備荷載Q4=lkN/m2
Ly立桿縱距Ly=0.9米
Lx立桿橫距Lx=0.9米
NG支架立桿結(jié)構(gòu)自重NG=2.02kN
經(jīng)過計算:N=(L2X0.5+1.4X(2+1))X0.9X0.9+1.2X25X0.122+1.2義
2.02+0=9.97kN
4、斜桿上扣件抗滑強(qiáng)度計算
第26頁
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不考慮風(fēng)荷載影響,不用驗算
5、支架穩(wěn)定性計算
不考慮風(fēng)荷載影響,不用驗算
6、立桿承載力計算
長細(xì)比計算
式中k計算長度附加系數(shù)k=l.155
i立桿回轉(zhuǎn)半徑i=l.568(cm)
長細(xì)比入二1.155X1.2X100+1.568=89
根據(jù)長細(xì)比查表得出:軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)6=0.667
立桿承載力按下式驗算
a
式中:A立桿鋼管截面面積A=4.893cm2
經(jīng)過計算:。=9.97X10004-(4.893X0.667X100)=30.55N/mm2
鋼材強(qiáng)度設(shè)計值[f]=205N/mm2
立桿承載力計算值30.55N/mm2不大于鋼材強(qiáng)度設(shè)計值205N/mm2,故滿
足要求!
五、地基承載力驗算
1、立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力
A
其中:A基礎(chǔ)底面面積A=0.2m2
N軸向壓力設(shè)計值N=9.97kN
經(jīng)過計算:P=9.974-0.2=49.85kPa
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2、地基承載力設(shè)計值
fg-fgk^kc
其中kc地基承載力調(diào)整系數(shù),kc=0.4
fgk地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值,fgk=160kPa
經(jīng)過計算:fg=0.4X160=64kPa
立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力49.85kPa不大于地基承載力設(shè)計值64kPa,滿
足要求!
六、支架配料計劃
1、立桿使用數(shù)量
立桿使用LG-240型號鋼管,共23925根.
搭配使用短立桿使用LG-120型號鋼管,共4785根.
2、橫桿使用數(shù)量
橫向橫桿使用HG-90型號鋼管,共52030根.
縱向橫桿使用HG-90型號鋼管,共51678根.
3、四面斜桿數(shù)量
橫向斜桿使用648X3.5X4500普通腳手架鋼管,共8根.
縱向斜桿使用648X3.5X4500普通腳手架鋼管,共8根.
4、通高斜桿數(shù)量
橫向斜桿使用ZXG-0912型號專用斜桿,共265根.
縱向斜桿使用扣件式鋼管.
5、其他構(gòu)配件
可調(diào)托座數(shù)量4785個.
可調(diào)底座數(shù)量4785個.
立桿鏈接銷數(shù)量33495個.
梁模板方木垂直計算書
第28頁
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特別說明:碗扣式梁模板支架目前尚無規(guī)范,本計算書參考扣件式規(guī)范的
相關(guān)規(guī)定進(jìn)行計算。據(jù)研究,碗扣式模板支架在有上碗扣的情況下,其承載力
可比扣件式提高15%左右,在計算中暫不做調(diào)整,但在搭設(shè)過程中要注意檢查,
支模架的上碗扣不能缺失。
中間橫桿省略
梁模板支撐架立面簡圖
一、梁模板基本參數(shù)
梁截面寬度;取B=400(mm
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