干粉砂漿攪拌站限制系統(tǒng)軟件

使用說明書

長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司

一.系統(tǒng)簡(jiǎn)介

干粉砂漿攪拌站限制軟件是中聯(lián)重科股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱中聯(lián)重科）電氣限制

技術(shù)公司經(jīng)過多年潛心探討及應(yīng)用實(shí)踐，完全獨(dú)立自主研發(fā)成功的用于限制中聯(lián)重科干

粉砂漿攪拌站（樓）的一套應(yīng)用系統(tǒng)。

攪拌站（樓）的限制部分包括：工控機(jī)（上位機(jī)）、PLC（下位機(jī)）、操作臺(tái)、電控

元器件、電氣單元、儀表、觸摸屏、打印機(jī)等等。限制程序包括上位機(jī)程序和下位機(jī)程

序，該說明書介紹的就是上位機(jī)程序的運(yùn)用方法。

該系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行圖接受動(dòng)畫效果實(shí)時(shí)模擬運(yùn)行，秉持界面美觀、操作簡(jiǎn)潔的原則，

包含對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)狀態(tài)顯示及限制；生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理包含生產(chǎn)信息錄入與

查詢，生產(chǎn)記錄的咨詢與統(tǒng)計(jì)等，并且供應(yīng)了多種杳詢和統(tǒng)計(jì)方式；包裝機(jī)部分包含對(duì)

打包過程的記錄；報(bào)表打印功能能夠滿意打印多種數(shù)據(jù)報(bào)表的需求；系統(tǒng)管理包含對(duì)系

統(tǒng)基礎(chǔ)信息的錄入以及基礎(chǔ)參數(shù)的設(shè)置；調(diào)試界面能進(jìn)行上下位機(jī)通訊點(diǎn)之間的調(diào)試工

作：校稱功能能讓您簡(jiǎn)潔快捷的完成校稱工作.

希望您在運(yùn)用本系統(tǒng)之前，對(duì)機(jī)械設(shè)備及生產(chǎn)工藝流程能有詳盡的「解，這對(duì)您的

操作會(huì)有事半功倍的效果。這份運(yùn)用說明書，將盡可能的給您以更多的幫助，假如出現(xiàn)

說明書與實(shí)際不符的狀況，請(qǐng)與現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員聯(lián)系，以他們的說明和說明為準(zhǔn)。

感謝您運(yùn)用中聯(lián)重科攪拌站（樓）系列產(chǎn)品，您的滿意是我們最大的追求!

二.系統(tǒng)框架與需求

2.1限制系統(tǒng)組成

砂漿站（樓）整體限制結(jié)構(gòu)由以下幾個(gè)部分組成:

操作臺(tái)

圖2-1限制系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)

其中上位機(jī)軟件主要包括以下幾個(gè)方面:

任務(wù)、配比基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

運(yùn)行監(jiān)控干砂系統(tǒng)包裝系統(tǒng)

圖2-2上位機(jī)軟件界面組成圖

這一部分能使您對(duì)我們的系統(tǒng)有一個(gè)初步的了解，假如您與干粉砂漿限制系統(tǒng)是初

次接觸，那就請(qǐng)您細(xì)致閱讀以下部分，有不明白的地方，盡快聯(lián)系；若您對(duì)限制系統(tǒng)已

有一些了解，則可比照實(shí)物，檢查一下是否有自己不熟悉的東西，對(duì)它們的介紹會(huì)在隨

機(jī)資料或本說明書中找到。

2.2系統(tǒng)需求

操作系統(tǒng)

Windows20(X)/XP或以上版本。

數(shù)據(jù)庫(kù)：

SQLServer2000/2005或以上版本。

2.2.3其他工具

MicrosoftOfficeExcel2003/2007或以上版本。

MicrosoftOfficeWord2003/2007或以上版本。

三.系統(tǒng)安裝

3.1IP地址設(shè)置

1、在計(jì)算機(jī)桌面上右鍵單擊“網(wǎng)上鄰居”，選擇“屬性”一欄，彈出“網(wǎng)絡(luò)連接”

窗口；

2、右鍵單擊與下位機(jī)相連的“網(wǎng)絡(luò)連接”，選擇“屬性”一欄，彈出“本地連接”

窗口；

3、在下拉列表中找到“Intemet協(xié)議(TCP/IP)”，雙擊，彈出“Internet協(xié)議

(TCP/IP)屬性”窗口；

4、在“常規(guī)”選項(xiàng)卡中，選擇“運(yùn)用下面的IP地址”；

5、輸入該攪拌樓IP地址：192.168.1.XXX,子網(wǎng)掩碼:255.255.255.0,點(diǎn)“確定”,

即配置成功；

3.2軟件安裝方法

將攪拌站限制系統(tǒng)安裝盤插入光驅(qū)，運(yùn)行SETUP.EXE程序，選擇好安裝書目，點(diǎn)

安裝即可。

在下位機(jī)中我們已經(jīng)預(yù)裝了限制程序。

3.3SQL數(shù)據(jù)庫(kù)安裝方法

I：控機(jī)電腦中我們已經(jīng)預(yù)裝了MicrosoftSQLServer2000數(shù)據(jù)庫(kù)軟件，如出現(xiàn)異

樣狀況須要再次安裝，請(qǐng)參考數(shù)據(jù)庫(kù)安裝手冊(cè)。

四.開停機(jī)步驟

4.1、烘干系統(tǒng)：

烘干系統(tǒng)指砂從原料場(chǎng)到初級(jí)砂倉(cāng)中間的全部環(huán)節(jié)。

開機(jī)流程：

第一步、把烘干限制室各電柜內(nèi)的開關(guān)全部合上，并打開急停開關(guān)，留意檢杳電源是否

正常；

其次步、檢資自然氣各手動(dòng)閥門是否打開；

第三步、確認(rèn)設(shè)備旁邊沒有人工作，可以平安啟動(dòng)設(shè)備，響鈴三次，每次五秒；

第四步、初級(jí)砂倉(cāng)提升機(jī)一粗砂皮帶一干砂篩分機(jī)；

第五步、啟動(dòng)烘干滾筒；方法：合上滾筒柜內(nèi)總開關(guān)，把門上的選擇開關(guān)打到“自動(dòng)”

檔，按下啟動(dòng)即可。開啟前把輪槽內(nèi)加滿冷卻水。

第六步、開啟除塵空壓機(jī)；

第七步、把引風(fēng)機(jī)風(fēng)門執(zhí)行器關(guān)到百分之零處；

第八步、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)；

第九步、操作執(zhí)行器把引風(fēng)風(fēng)門開到點(diǎn)火合適位置；

第十步、按依次開啟1#粉料回收螺旋一2#粉料回收螺旋；

第H^一步、點(diǎn)火；

第十二步、待出口溫度升到九十度以上時(shí)，可逐級(jí)開啟濕砂提升機(jī)一皮帶上電皮帶啟

動(dòng)起先上砂，但剛起先上砂頻率不行過高，依據(jù)出口溫度慢慢加大。

停機(jī)流程：

第一步：停止?jié)裆捌б粷裆疤嵘龣C(jī)；

其次步：關(guān)火；

第三步：十五分鐘后，可停干砂篩分機(jī)和粗砂皮帶機(jī)；同時(shí)可停掉除塵空壓機(jī)；

第四步、十五分鐘后，停止初級(jí)砂提升機(jī)一粉料回收螺旋機(jī)；

第五步、待溫度盡可能降低，最終停止引風(fēng)機(jī)和烘干滾筒。

值得留意的是；

A、以上步驟不需生硬記著照做，關(guān)鍵是理解其意義，部分步驟可靈敏運(yùn)用，但不能違

反其根本邏輯；

B、初級(jí)提升機(jī)、粗砂皮帶、干砂篩分、濕砂提升、濕砂皮帶這幾個(gè)設(shè)備既可在主樓操

作室的工控機(jī)上進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，也可在烘干限制室電柜上進(jìn)行就地操作，但正常狀況下

必需利用遠(yuǎn)程限制，以確保通過程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)各級(jí)設(shè)備的互鎖。

4.2、分選系統(tǒng)：

分選系統(tǒng)是指把砂從初級(jí)砂倉(cāng)經(jīng)過提升篩分進(jìn)入主樓的砂倉(cāng)。

開機(jī)流程：

第一步、確定設(shè)備可以平安運(yùn)行，打鈴三次，每次五秒；

其次步、開啟砂倉(cāng)除塵；

第三步、開細(xì)篩分并等兩分鐘使其運(yùn)行穩(wěn)定；

第四步、開啟主提升機(jī)等兩三分種待其電流穩(wěn)定；

第五步、打開初級(jí)砂倉(cāng)出口氣動(dòng)插板閥。

關(guān)機(jī)流程：反之，但需留意初級(jí)砂倉(cāng)出口閥關(guān)閉，需等至少特別鐘以上方可停止主提升

機(jī)和后續(xù)設(shè)備。

4.3、生產(chǎn)系統(tǒng)：

生產(chǎn)系統(tǒng)指把各種備好在主樓各筒倉(cāng)中的原料經(jīng)過計(jì)量、混合之后到包裝料倉(cāng)或者成品

倉(cāng)或者干脆經(jīng)主樓的散裝機(jī)出料的過程。

升機(jī)流程：

第一步：上電。1、確定主控柜（操作室）、計(jì)量柜（四樓計(jì)量秤平臺(tái)）、成品柜（成品

樓二樓）內(nèi)的開關(guān)全部合上，并打開各電柜門上的急停開關(guān)一2、打開限制臺(tái)上急停和

鑰匙開關(guān)一3、開工控電腦：⑴接通溝通穩(wěn)壓電源UPS：⑵接通彩色顯示器電源；⑶

接通工控機(jī)電源；（4）如需用打印機(jī)，則打開打機(jī)也源，安裝好打印紙：

注：電腦關(guān)閉依次為⑷、（3）、（2）、（1）,關(guān)機(jī)后不能立刻重新開機(jī)。一4、進(jìn)入限制系統(tǒng)

運(yùn)行監(jiān)控界面。

其次步：開啟空氣T燥機(jī)一生產(chǎn)空壓機(jī)；

第三步：待氣壓高于0.5兆帕，選擇卸料路徑（共有以下幾種選擇：1號(hào)成品倉(cāng)、2號(hào)

成品倉(cāng)、3號(hào)成品倉(cāng)、4號(hào)成吊倉(cāng)、散裝、包裝），留意上位機(jī)動(dòng)畫是否對(duì)應(yīng)：

第四步：若選1號(hào)至4號(hào)成品倉(cāng)，啟機(jī)依次是成品提升機(jī)一旋轉(zhuǎn)給料機(jī)；若選包裝，啟

機(jī)依次是包裝螺旋機(jī)一旋轉(zhuǎn)給料機(jī)；若選散裝，則等該散裝機(jī)的卸料蝶閥打開后（屬于

放機(jī)限制），開啟旋轉(zhuǎn)給料機(jī)；停機(jī)反之，需留意正常狀況卜.要使各通路中不得留料。

第五步：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)一切碎機(jī)；停機(jī)反之。

第六步：刷新任務(wù)一從下拉列表中選擇生產(chǎn)任務(wù)（若是生產(chǎn)新任務(wù)，則應(yīng)先建立好配比

和任務(wù)信息）一填好生產(chǎn)方量一罐容比（即一罐最多允許生產(chǎn)方數(shù)，在1、2、3中選填）

一登記一刷新配比一啟動(dòng)生產(chǎn)。

4.4、打包機(jī)操作（略，廠家培訓(xùn)）。

4.5、散裝操作（口述）。

4.6、烘干爐點(diǎn)火及控溫操作（廠家培訓(xùn)）。

五.系統(tǒng)操作

5.1系統(tǒng)登陸與退出

在第一次運(yùn)用該系統(tǒng)時(shí)，需先注冊(cè)。在彈出的注冊(cè)窗口中獲得機(jī)器碼和計(jì)算機(jī)名稱,

告知我們的工作人員，再由工作人員返回注冊(cè)碼，在注冊(cè)窗口中輸入即可。

雙擊程序圖標(biāo)密，即彈出登陸窗口，如圖4-1所示：

圖4-1攪拌站系統(tǒng)登陸窗口

若在下方提示連接錯(cuò)誤，請(qǐng)檢查數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器名是否正確，服務(wù)管理器是否開啟，

數(shù)據(jù)庫(kù)文件是否正確附加等等；若提示連接成功，則在下方框中選擇正確的用戶名，輸

入密碼，點(diǎn)擊確定。

密碼驗(yàn)證通過后，界面頂部彈出功能操作按鈕，如圖4-2所示:

圖4-2攪拌站系統(tǒng)主界面

用戶熟悉了主界面上各部分組成之后，即可進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)用了。

點(diǎn)擊“退出”按鈕可以退出限制系統(tǒng)。

5.2系統(tǒng)設(shè)置

5.2.1校秤

校秤步驟：

1.在上位機(jī)主界面菜單欄中，點(diǎn)擊“調(diào)試校秤”，選則“校秤界面”，進(jìn)入校秤畫面如

圖4-3所示。

圖4-3校秤界面

2.選擇準(zhǔn)備校準(zhǔn)的秤（添加劑秤，砂粉秤）。

3.選中后點(diǎn)擊清零按鈕，清零對(duì)應(yīng)的秤。假如秤上要加載賓載跌碼的木板等物品，加載

后，再重新清零。

4.假如秤上加載祛碼或重物后顯示仍為零時(shí)，需按“初始化”鈕。

5.清零后就進(jìn)行標(biāo)定，逐步加載祛碼至最大，留意加載中是否達(dá)到線性要求。

6.在表中相應(yīng)的祛碼值一欄中輸入祛碼值。

7.點(diǎn)擊校秤按鈕后起先自動(dòng)校秤。

8.將秤上的祛碼全部卸下時(shí)，視察科顯示值是否回零。

9.假如在標(biāo)定步驟中，顯示數(shù)據(jù)不成線性變更，超過允許值，應(yīng)查明故障緣由（機(jī)械、

傳感器），再次標(biāo)定，重復(fù)上述步驟。

留意：清零點(diǎn)的數(shù)字量與校秤點(diǎn)的數(shù)字量之間的差必需在可標(biāo)定的最小量程之上。

5.2.2調(diào)試輸出信號(hào)

在主界面“調(diào)試校秤”菜單中選中“輸出調(diào)試”項(xiàng)，送入調(diào)試畫面（圖4-4）。依據(jù)

按鈕上的標(biāo)識(shí)操作，當(dāng)按下與流程圖中相應(yīng)設(shè)備匹配的按鈕時(shí)，限制該設(shè)備的繼電器則

處于接通狀態(tài)，可依據(jù)該設(shè)備動(dòng)作是否精確來推斷系統(tǒng)的輸出配置與接線正確與否。建

議，最好一項(xiàng)一項(xiàng)地調(diào)試。

圖4-4輸出調(diào)試

5.3生產(chǎn)信息

5.3.1配比

配比界面記錄每種型號(hào)產(chǎn)品的砂漿對(duì)各種原材料的消耗量，用于生產(chǎn)指導(dǎo)。在主界

面“生產(chǎn)信息”下拉選擇“配比界面”即可進(jìn)入配比通知單界面。如圖4-5所示:

圖4-5配比界面

點(diǎn)擊上方的按鈕，即可進(jìn)行相應(yīng)的增、刪、改工作，在下方表格中對(duì)選中的一行輸

入正確的信息即可；或者是切換到詳單一欄，對(duì)其詳細(xì)信息進(jìn)行操作。每次操作完后請(qǐng)

點(diǎn)保存或取消按鈕。留意不能同時(shí)有兩條相同配比號(hào)的配比記錄保存。該界面同時(shí)供應(yīng)

了配比查詢功能，在上方右側(cè)輸入查詢條件，點(diǎn)“查詢”圖標(biāo)即可。

5.3.2生產(chǎn)任務(wù)

生產(chǎn)任務(wù)單用于記錄各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的信息。在主界面“生產(chǎn)信息”下拉選擇“任務(wù)

界面”即可進(jìn)入生產(chǎn)任務(wù)單界面。界面以列表方式顯示總覽，雙擊某一條任務(wù)記錄可進(jìn)

入任務(wù)詳單，如圖4-6所示：

牛產(chǎn)任勢(shì)學(xué)術(shù)人生產(chǎn)任考閑于偏，I!并檢生聲?

三［三工Z工晶高/口A&

??M-[

*任務(wù)單號(hào)測(cè)試室P8*砂漿站名稱.

*配皿理比。電任務(wù)是否完成任務(wù)是否完成

產(chǎn)品關(guān)則.生產(chǎn)方式

產(chǎn)品名稱*200

產(chǎn)品代號(hào)已供收敷20

殂度等圾備用一22

技*等圾備用一

標(biāo)記各用一

客戶名稱?a

工程名稱

工程地址

合同禽號(hào)

工地聯(lián)外人

工培取系電話

制單人admin

制中8期2009-11-17

充成8期

備注

圖4-6生產(chǎn)任務(wù)單詳單

點(diǎn)擊上方的按鈕，即可進(jìn)行相應(yīng)的增、刪、改操作，在各欄中輸入相應(yīng)的任務(wù)單信

息，其中的放大鏡圖標(biāo)表示可以引用之前已經(jīng)錄好的信息。每次操作完后請(qǐng)點(diǎn)保存或取

消按鈕。若該任務(wù)生產(chǎn)完成，可點(diǎn)“結(jié)算”按鈕，該任務(wù)即歸入生產(chǎn)完成任務(wù)單一項(xiàng)，

不會(huì)在運(yùn)行界面的下拉任務(wù)單中出現(xiàn)。

5.4自動(dòng)生產(chǎn)限制

5.4.1操作限制界面

操作限制界面也叫運(yùn)行界面，是限制干粉砂漿攪拌站i樓）設(shè)備運(yùn)行的主要界面。

在主界面“界面監(jiān)控”下拉選擇“生產(chǎn)界面”即可進(jìn)入操作限制界面。主要分為倉(cāng)、秤、

主機(jī)、卸料、成品倉(cāng)、報(bào)警框、生產(chǎn)登記信息等幾個(gè)部分，如下圖4-7所示：

圖4-7操作限制界面

請(qǐng)先熟悉界面中各個(gè)部分的位置與功能，然后對(duì)其進(jìn)什設(shè)置。

5.4.2對(duì)各筒倉(cāng)的設(shè)置

圖4-8筒倉(cāng)

如圖4-8所示筒倉(cāng)圖案中，顯示在每個(gè)筒倉(cāng)界面頂部為材料名，第一行數(shù)字為理論

配比值，其次行數(shù)字為實(shí)稱值，第二行數(shù)字為落差值。下方有螺旋機(jī)動(dòng)畫、破拱動(dòng)畫和

蝶閥顯示。最下方是操作按鈕。

將鼠標(biāo)放在要設(shè)置的筒倉(cāng)圖片上，當(dāng)鼠標(biāo)變成一只小手圖案時(shí)左鍵單擊，即彈出倉(cāng)

參數(shù)設(shè)置界面，如圖4-9：

圖4-9筒倉(cāng)的參數(shù)設(shè)置

參數(shù)說明：

倉(cāng)編號(hào)一一該倉(cāng)在系統(tǒng)中本應(yīng)的內(nèi)部序列編號(hào)，此項(xiàng)由調(diào)試員設(shè)定，設(shè)定后非特別狀

況不允許更改；

原料名稱一一該倉(cāng)中儲(chǔ)存的原材料名稱，修改該名稱后在配比界面、生產(chǎn)記錄界面、

統(tǒng)計(jì)界面相應(yīng)的材料名都會(huì)被修改；

該倉(cāng)對(duì)應(yīng)的秤一一設(shè)置與該倉(cāng)相連的秤，該倉(cāng)與秤將會(huì)保持相同的精度顯示，次項(xiàng)由

調(diào)試員設(shè)定，設(shè)定后非特別狀況不允許更改：

滿倉(cāng)重量(kg)一—倉(cāng)儲(chǔ)最大值，單位為千克；

運(yùn)用倉(cāng)閥門限位一一選擇是否依據(jù)閥門限位信號(hào)來推斷倉(cāng)門狀態(tài)，一般為勾選，若限

位發(fā)生故障，可取消該選擇；

精稱重量(kg)——當(dāng)秤讀數(shù)與配比之差小于精稱重量時(shí)，進(jìn)入精稱狀態(tài)，單位為公斤:

精稱時(shí)間⑸---每次精稱狀態(tài)持續(xù)的時(shí)間，單位為秒；

留意：一般來說，精稱時(shí)間越長(zhǎng)，計(jì)量速度會(huì)快一些，但計(jì)量精度會(huì)差一些；精稱時(shí)

間越短，計(jì)量速度會(huì)慢一些，但計(jì)量精度會(huì)高一些。此參數(shù)的設(shè)定應(yīng)綜合考慮，以求計(jì)

量精度和生產(chǎn)效率兩不誤。

超欠稱報(bào)警％一—計(jì)量時(shí)，秤上的重量與配比值之差大于該值時(shí)，系統(tǒng)便自動(dòng)變更稱

量值顯示色調(diào)，以便操作員作相應(yīng)的處理，請(qǐng)輸入相應(yīng)的比值；

振動(dòng)（破拱）方式一一有三種選擇，分別是：投料期間由系統(tǒng)自動(dòng)開啟振動(dòng)（破拱）:

由人工手動(dòng)限制振動(dòng)（破拱）；當(dāng)下料速度低于某一位時(shí)，開啟振動(dòng)（破拱）；

間歇式振動(dòng)（破拱）設(shè)置一一設(shè)置每次振動(dòng)（破拱）打開的持續(xù)時(shí)間，以及關(guān)閉的停

突然間，單位為秒；

落差方式選擇一一有兩種選擇：固定落差：落差值在生產(chǎn)過程中固定不變；自由落差:

落差值在生產(chǎn)過程中由限制系統(tǒng)自動(dòng)修正：

計(jì)量/最小/最大落差一一落差數(shù)據(jù)就是計(jì)量時(shí)停機(jī)的提前量，第一次生產(chǎn)時(shí)須要手工

輸入，自動(dòng)生產(chǎn)起先后，限制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)修正落差值以保證計(jì)量的精確，操作人員平常

應(yīng)當(dāng)特別留意落差的變更（在流程圖中，每種料下面粉紅色的數(shù)字為落差值）的規(guī)律，

因?yàn)檎５穆洳钪凳怯写_定范圍的，這個(gè)范圍要做到心中有數(shù)，當(dāng)出現(xiàn)一些故障，如：

配料失控、配料即將結(jié)束時(shí)無料等，落差修正值會(huì)出現(xiàn)偏差。當(dāng)起先啟動(dòng)攪拌之前，應(yīng)

留意落差數(shù)據(jù)是否正常，假如不正常，應(yīng)修改落差數(shù)據(jù)。留意攪拌當(dāng)中修改落差是不起

作用的，落差單位都為千克。

單擊“保存并送往PLC”按鈕則會(huì)提示保存是否成功的信息，單擊“取消”按鈕則放

棄修改設(shè)置。

對(duì)各種秤的設(shè)置

圖4-10秤

如圖4-10所示，秤圖案上中間顯示的數(shù)字為實(shí)重值，右上角顯示的數(shù)字為當(dāng)車剩余

盤數(shù)。

秤圖案下方為投料動(dòng)畫和蝶閥顯示，右側(cè)為投料按鈕和振動(dòng)按鈕。

雙擊秤實(shí)重值數(shù)字可以對(duì)該秤進(jìn)行清零的操作。

將鼠標(biāo)放在要設(shè)置的秤上，當(dāng)鼠標(biāo)變成一只小手圖案時(shí)左鍵單擊，即彈出秤參數(shù)設(shè)

置界面，如圖4-11：

圖4-11秤的參數(shù)設(shè)置

參數(shù)說明：

秤編號(hào)一一該秤在系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)的內(nèi)部序列編號(hào)，此項(xiàng)由調(diào)試員設(shè)定，設(shè)定后非特別

狀況不允許更改；

秤顯示精度一一秤顯示精度與秤顯示分度值互為倒數(shù)關(guān)系，如設(shè)置秤顯示精度為

10。，其顯示的分度值即為0.01kg,此項(xiàng)由調(diào)試員設(shè)定，設(shè)定后非特別狀況不允許更改;

是否運(yùn)用該秤限位一一選擇是否依據(jù)閥門限位信號(hào)來推斷秤門狀態(tài)，一般為勾選，

若限位發(fā)生故障，可取消該選擇；

最大皮重報(bào)警(kg)—每次啟動(dòng)計(jì)量前該秤所能允許的最大皮重重量值，若啟動(dòng)時(shí)

秤皮重超出該值將不能啟動(dòng)生產(chǎn)，重量單位為千克；

秤最大容重（kg）—該秤傳感器所能計(jì)量的最大重量，若啟動(dòng)時(shí)配比累計(jì)超過該值,

將不能啟動(dòng)生產(chǎn)，重量單位為千克：

超欠秤時(shí)暫停一一當(dāng)計(jì)量誤差大于配料倉(cāng)所設(shè)超欠秤報(bào)警值時(shí)，是否暫停該秤下一

步動(dòng)作，由操作員手動(dòng)處理后才能接著；

秤穩(wěn)延時(shí)（s）一—計(jì)量完成后，系統(tǒng)需經(jīng)過該段時(shí)間才認(rèn)為秤重已穩(wěn)定，可以作為實(shí)

際數(shù)據(jù)記錄，時(shí)間單位為秒；

振動(dòng)（破拱）方式一一有三種選擇，分別是：投料期間由系統(tǒng)自動(dòng)開啟振動(dòng)（破拱）;

由人工手動(dòng)限制振動(dòng)（破拱）；當(dāng)下料速度低于某一值時(shí)，開啟振動(dòng)（破拱）；

間歇式振動(dòng)（破拱）設(shè)置一一設(shè)置每次振動(dòng)（破拱）打開的持續(xù)時(shí)間，以及關(guān)閉的

停突然間，單位為秒；

最長(zhǎng)投料時(shí)間報(bào)警（S）——若秤投料時(shí)間超過該值，系統(tǒng)會(huì)認(rèn)為投料過程中發(fā)生異

樣，異樣信息將會(huì)在報(bào)警框中提示，時(shí)間單位為秒；

二次投料一一當(dāng)秤投料重量到達(dá)稱量重量的某一百分比值的時(shí)候，可設(shè)置暫停一段

時(shí)間不接著投料，暫停時(shí)間過后，秤接著投完剩余物料；

關(guān)門設(shè)置一一當(dāng)秤重低于關(guān)門重量并經(jīng)過關(guān)門延時(shí)后，系統(tǒng)認(rèn)為料已投盡，限制關(guān)

秤門，重量單位為千克，時(shí)間單位為秒（關(guān)門重量不能太小，否則若達(dá)不到重量，秤不

會(huì)關(guān)門）；

投料延時(shí)（S）——當(dāng)達(dá)到允許秤投料如主機(jī)的狀態(tài)時(shí)，秤會(huì)經(jīng)過投料延時(shí)時(shí)間再起先

投料，此項(xiàng)可設(shè)置不同秤之間的投料依次，時(shí)間單位為秒。

單擊“保存并送往PLC”按鈕則會(huì)提示保存是否成功的信息，單擊“取消”按鈕則

放棄修改設(shè)置。

對(duì)攪拌主機(jī)，微量秤的設(shè)置

圖4-12攪拌主機(jī)

如圖4-12所示，攪拌主機(jī)圖案左側(cè)上部有主機(jī)除塵動(dòng)畫顯示和除塵按鈕，中間為攪

拌時(shí)間，下方顯示主機(jī)電流和主機(jī)啟停限制按鈕，

將鼠標(biāo)放在攪拌主機(jī)圖像上，當(dāng)鼠標(biāo)變成一只小手圖案時(shí)左鍵單擊，即彈出設(shè)置界

面,如圖4-13：

圖4-13攪拌主機(jī)、微量秤的設(shè)置

參數(shù)說明：

主機(jī)&攏料斗參數(shù)：

攪拌時(shí)間（s）——每盤料攪拌持續(xù)的時(shí)間，單位為秒。

主機(jī)卸料時(shí)間（S）一—攪拌主機(jī)打開卸料門持續(xù)的時(shí)間，單位為秒。

開攏料斗時(shí)間（s）一—攏料斗卸料持續(xù)時(shí)間，單位為秒。

攏料斗振動(dòng)限制一一有兩種選擇，分別是由系統(tǒng)自動(dòng)限制和由人工手動(dòng)限制；

間歇式振動(dòng)設(shè)置一一設(shè)置每次攏料斗振動(dòng)打開的持續(xù)時(shí)間，以及關(guān)閉的停突然間，

單位為秒；

人工微量秤斗參數(shù)；

微量秤投料延時(shí)（S）—當(dāng)達(dá)到允許秤投料如主機(jī)的狀態(tài)時(shí)，秤會(huì)經(jīng)過投料延時(shí)時(shí)間

再起先投料，時(shí)間單位為秒。

微量秤關(guān)限位運(yùn)用一選擇是否依據(jù)閥門限位信號(hào)來推斷微量秤門狀態(tài)，一般為勾

選，若限位發(fā)生.故隙，可取消該選擇；

微量秤開門時(shí)長(zhǎng)（S）—微量秤投料開門持續(xù)的時(shí)間，單位為秒。

微量秤斗振動(dòng)方式一有兩種選擇，分別是由系統(tǒng)自動(dòng)限制和由人工手動(dòng)限制；

間歇式振動(dòng)設(shè)置一一設(shè)置每次攏料斗振動(dòng)打開的持續(xù)時(shí)間，以及關(guān)閉的停突然間，

單.位為秒；

其他參數(shù)設(shè)置：

自動(dòng)打鈴一一選擇當(dāng)一輪生產(chǎn)完成后，是否由系統(tǒng)自動(dòng)限制鈴聲來提示生產(chǎn)完成；

每車第一盤自動(dòng)禁止投料一一當(dāng)連續(xù)自動(dòng)下車生產(chǎn)時(shí)，勾選改選項(xiàng)能在下車第一盤

投料前自動(dòng)設(shè)置成“禁止投料”狀態(tài)：

是否運(yùn)用切碎機(jī)一一若勾選該選項(xiàng)，主機(jī)圖案上會(huì)出現(xiàn)限制切碎機(jī)的操作按鈕；

去皮方式選擇一一每罐去皮表示在每盤生產(chǎn)起先計(jì)量之前自動(dòng)將皮重清零，一次性

去皮表示在自動(dòng)生產(chǎn)過程中系統(tǒng)不會(huì)自動(dòng)清零皮重；

單擊“保存并送往PLC”按鈕則會(huì)提示保存是否成功的信息，單擊“取消”按鈕則

放棄修改設(shè)置。

卸料路徑選擇按鈕——用于選擇已攪拌完成的干粉砂漿卸料路徑，每次只能有一條

路徑被選中，而且為了確保生產(chǎn)平安，在生產(chǎn)過程中不允許修改卸料路徑。

允許/禁止投料按鈕一一當(dāng)主機(jī)圖案上該按鈕顯示“允許投料”時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)生產(chǎn)流

程正常不受影響，當(dāng)顯示“禁止投料”時(shí)，全部計(jì)量完成的物料將在秤內(nèi)等待，直到“允

許投料”為止。

允許/禁止卸料按鈕—當(dāng)主機(jī)圖案上該按鈕顯示“允許卸料”時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)生產(chǎn)流

程正常不受影響，當(dāng)顯示“禁止卸料”時(shí)，攪拌完成的干粉砂漿成品將在攪拌主機(jī)內(nèi)等

待，直到“允許卸料”為止。

生產(chǎn)限制按鈕

啟動(dòng)生產(chǎn)一一當(dāng)配比和其它參數(shù)設(shè)定后，按此鈕將啟匈攪拌站的一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)（一

車）。

暫停/接著一一在攪拌過程中，假如因?yàn)槟撤N緣由而須要臨時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行暫停，這時(shí)

可以按下此鈕，系統(tǒng)將短暫停止全部的輸出動(dòng)作，直到按下接著鈕，系統(tǒng)將接著運(yùn)行下

去，對(duì)整個(gè)限制流程不會(huì)產(chǎn)芻任何不良影響。

復(fù)位一一在攪拌過程中，假如因?yàn)樘貏e緣由（如出現(xiàn)故障）而使生產(chǎn)過程無法進(jìn)行

下去，按此鈕將復(fù)位整個(gè)系統(tǒng)，使系統(tǒng)回到初始狀態(tài)。留意：復(fù)位后，本罐未完成的事

情應(yīng)由手動(dòng)來完成。

退出一一按下此鍵，將退出流程圖，回到主畫面。

生產(chǎn)登記

生產(chǎn)登記框在運(yùn)行界面上右下角位置，如圖4-14所示:

圖4-14生產(chǎn)登記

框中在登記詳情一欄可以查看生產(chǎn)的排單狀況，第一行為當(dāng)前生產(chǎn)信息，其次行為

下次生產(chǎn)信息，依次類推；在生產(chǎn)登記一欄設(shè)置好任務(wù)單號(hào)、生產(chǎn)數(shù)量后，按下“增加”

按鈕，即會(huì)有提示消息顯示增加成功；在其他一欄中，可以設(shè)置是否連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)，以

及立刻刷新生產(chǎn)配比的功能（系統(tǒng)正常狀況下10秒刷新一次）。

5.5生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理

生產(chǎn)記錄

生產(chǎn)記錄（生產(chǎn)明細(xì)）是當(dāng)一盤干粉砂漿生產(chǎn)完成后，對(duì)其生產(chǎn)過程的各類信息做

下的記錄。在主界面上或在生產(chǎn)界面上方單擊“生產(chǎn)記錄”菜單即可進(jìn)入生產(chǎn)記錄界面。

界面如圖4-15所示：

圖4-15生產(chǎn)記錄

標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)由兩部分組成：界面主區(qū)域顯示當(dāng)次生產(chǎn)的主表數(shù)據(jù)，如任務(wù)

號(hào)、時(shí)間、客戶名稱、工程名稱、生產(chǎn)數(shù)量等，主表數(shù)據(jù)接受分頁顯示的方式，每頁最

多顯示50條記錄；主區(qū)域下方顯示每盤生產(chǎn)的詳細(xì)數(shù)據(jù)，如理論配比值、實(shí)際材料用

量、誤差等。

為防止因數(shù)據(jù)量過大導(dǎo)致記錄查看困難的狀況，系統(tǒng)在主區(qū)域右側(cè)供應(yīng)了通過查詢

條件定位的功能，輸入杳詢的條件，全部符合條件的生產(chǎn)記錄將出現(xiàn)在數(shù)據(jù)表中。

生區(qū)域上部分為對(duì)各生產(chǎn)記錄進(jìn)行相應(yīng)操作的按鈕：

L2|f

上一頁G0,:頁面操作按鈕，點(diǎn)擊該處按鈕可以快速定位到相應(yīng)頁數(shù);

堂

斯：刪除按鈕，可以刪除一條記錄，操作此按鈕須要特別權(quán)限；

老

輸出：輸出到EXCEL表格按鈕，點(diǎn)擊該按鈕可以將相應(yīng)的生產(chǎn)記錄輸出到EXCEL

表格中；

打印設(shè)計(jì)：打印設(shè)計(jì)按鈕，點(diǎn)擊該按鈕可以設(shè)計(jì)打印的表格樣式；

昌

打?。捍蛴“粹o，打印選中的生產(chǎn)記錄；

快

退出：退出按鈕，退誕生產(chǎn)記錄界面。

生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)

生產(chǎn)記錄（生產(chǎn)明細(xì)）是當(dāng)一盤干粉砂漿生產(chǎn)完成后，對(duì)其生產(chǎn)過程的各類信息做

下的記錄。在主界面上或在生產(chǎn)界面上方單擊“生產(chǎn)記錄”菜單即可進(jìn)入生產(chǎn)記錄界面。

界面如圖4-16所示：

圖476生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)

本生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)接受多條件查詢，用戶可以依據(jù)自己的需求查到自己想要的結(jié)果，可以

單條件查詢或者多條件組合查詢。右鍵單擊可以選擇“打印”或者“導(dǎo)出到Excel”，打

印方式分為兩種：橫向和縱向，用戶可以自己依據(jù)須要進(jìn)行調(diào)整。界面上分別有統(tǒng)計(jì)查

詢統(tǒng)計(jì)查詢①］和明細(xì)杳詢明細(xì)查詢出兩個(gè)按鈕，統(tǒng)計(jì)杳詢是杳詢整個(gè)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)狀況（配

比值，實(shí)重值，誤差值，誤差率），明細(xì)查詢是統(tǒng)計(jì)每次生產(chǎn)狀況，假如勾選.上“只統(tǒng)

計(jì)實(shí)際消耗”則下方只會(huì)顯示實(shí)際消耗值。

庫(kù)存統(tǒng)計(jì)

庫(kù)存管理主要是對(duì)于各個(gè)筒倉(cāng)的材料消耗進(jìn)行管理，在生產(chǎn)的過程中會(huì)自動(dòng)扣除生

產(chǎn)所消耗受用量；當(dāng)量少的時(shí)候，系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行提示，操作員會(huì)進(jìn)行入庫(kù)操作。界面如圖

4—17所示：

圖4T7庫(kù)存管理

六.上位機(jī)包裝機(jī)部分

在生產(chǎn)的過程中，須要對(duì)攪拌主機(jī)的下料進(jìn)行包裝，為了提高工作的效率，制作了

電子計(jì)數(shù)功能，可以對(duì)包裝的成品的袋數(shù)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)數(shù)。同時(shí)，也可以對(duì)包裝計(jì)數(shù)進(jìn)行

修改和刪除，進(jìn)行操作后請(qǐng)按“保存”按鈕。如圖4T9所示：

2日向唱1

■

晶r-箸以i-包裝機(jī)00002"包裝機(jī)）0。0：＞"包裝機(jī)0000

開始計(jì)數(shù)退出

律*做計(jì)1

A

1測(cè)試F82測(cè)試配比20ddmm2010-3-1010

I4測(cè)試空PB交配比17admin2011-2-2314

S測(cè)試空PB空配比27admin2011-2-2314

1。測(cè)試空PB主配比10ddmin2011-2-2316

11砂漿任務(wù)1砂漿史比11;砂漿0admin2011-2-2316

】2測(cè)試空即￡配比5?dmin2011-2-2316

13至配比帶優(yōu)交配比帶律zbz231310ddmin2011-4-239:3

14測(cè)試FBI測(cè)試配比10admin2011-10-816:

通訊信設(shè)！測(cè)試空FBV配比號(hào)：2E比

客戶名稱：工程名稱：

產(chǎn)品名稱：11包敷：

操作員：包裝時(shí)同：

圖4-19包裝計(jì)數(shù)界面

包裝機(jī)統(tǒng)計(jì)過程如下：首先點(diǎn)擊“起先計(jì)數(shù)”按鈕，然后選擇要統(tǒng)計(jì)的任務(wù)單，則

起先進(jìn)行打包數(shù)量的統(tǒng)計(jì)，當(dāng)打包結(jié)束時(shí)，點(diǎn)擊“保存”按鈕即完成打包數(shù)量的統(tǒng)計(jì)。

七.系統(tǒng)報(bào)警及疑難解答

7.1卸料門打不開

假如攪拌時(shí)間到，輸出開門信號(hào)后，油缸無動(dòng)作，或限位開關(guān)不正常（未離開關(guān)門

限位或未到開門限位），不會(huì)起先出料計(jì)時(shí)。

7.2卸料門未關(guān)好

當(dāng)出料時(shí)間到，輸出關(guān)門信號(hào)后，油缸無動(dòng)作，或限位開關(guān)不正常（未離開開門限

位或未到關(guān)門限位），不會(huì)進(jìn)行下一罐投料。

以上故障會(huì)有報(bào)警出現(xiàn)，在報(bào)警框中會(huì)有相應(yīng)的文字說明。

7.3限位故障

因電氣線路、機(jī)械、限位開關(guān)等造成輸入到PLC中的限位開關(guān)信號(hào)不正常這時(shí)系統(tǒng)

會(huì)報(bào)警，在報(bào)警框中會(huì)有相應(yīng)的文字說明。