IATF16949-2016最新APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃五個階段的輸入和輸出第一階段：計劃和確定項目1.1顧客的呼聲*市場研究*保修紀(jì)錄和質(zhì)量信息*小組經(jīng)驗1.2業(yè)務(wù)計劃/營銷策略1.3產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)1.4產(chǎn)品/過程設(shè)想1.5產(chǎn)品可靠性研究1.6顧客輸入所用表單和文件立項表試作通知書試作品方案策劃表顧客圖紙\樣品產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃進(jìn)度表會議記錄汽車產(chǎn)品客戶調(diào)查問卷第二階段：產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)2.1設(shè)計目標(biāo)2.2可靠性和質(zhì)量目標(biāo)2.3初始材料清單2.4初始過程流程圖2.5產(chǎn)品和過程的特殊性的初始清單2.6產(chǎn)品保證計劃2.7管理者支持所用表單和文件設(shè)計目標(biāo)產(chǎn)品可靠性和質(zhì)量目標(biāo)報告初始材料清單初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊特性初始清單產(chǎn)品保證計劃成本分析報告第三階段：過程設(shè)計和開發(fā)3.1設(shè)計失效模式及后果分析(DFMEA)3.2可制造性和裝配設(shè)計3.3設(shè)計驗證3.4設(shè)計評審3.5樣件制造——控制計劃3.6工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))3.7工程規(guī)范3.8材料規(guī)范3.9圖樣和規(guī)范的更改3.10新設(shè)備\工裝和設(shè)施需求3.11產(chǎn)品和過程特殊特性3.12量具/試驗設(shè)備要求3.13小組可行性承諾和管理者支持所用表單和文件DFMEADFMEA檢查清單(參考)可制造和裝配設(shè)計報告設(shè)計驗證和評審報告樣件控制計劃控制計劃檢查清單(參考)產(chǎn)品圖紙生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范材料規(guī)范材料測試報告工程變更書新設(shè)備/工裝和設(shè)施清單產(chǎn)品/過程特殊特性清單量具/試驗設(shè)備清單項目可行行分析報告小組可行性承諾報告第四階段：產(chǎn)品和過程確認(rèn)4.1包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格4.2產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審4.3過程流程圖4.4車間平面布置圖4.5特性矩陣圖4.6過程失效模式和后果分析(PFMEA)4.7試生產(chǎn)控制計劃4.8過程指導(dǎo)書4.9測量系統(tǒng)分析計劃4.10初始過程能力研究計劃4.11管理者支持所用表單和文件產(chǎn)品包裝作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審表過程流程圖過程流程圖檢查清單場地平面布置圖場地平面布置圖檢查清單特性矩陣圖PFMEAPFMEA檢查清單試生產(chǎn)控制計劃控制計劃檢查清單各工序操作指引測量系統(tǒng)的分析計劃初始過程能力研究計劃第五階段：反饋評定和糾正措施5.1有效生產(chǎn)運行5.2測量系統(tǒng)評價5.3初始過程能力研究5.4生產(chǎn)件批準(zhǔn)5.5生產(chǎn)確認(rèn)試驗5.6包裝評價5.7生產(chǎn)控制計劃5.8質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持所用表單和文件試生產(chǎn)制造計劃生產(chǎn)運行鑒定表生產(chǎn)效率測算表MSA分析報告初始過程能力研究報告PPAP清單產(chǎn)品全尺寸檢測報告產(chǎn)品性能測試報告包裝評價報告生產(chǎn)控制計劃控制計劃檢查清單產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)/認(rèn)定PSW(零件提交保證書)最