廈門市住宅工程質(zhì)量通

病防治若干技術(shù)措施

（試行）

廈門市建設(shè)與管理局

目錄

第1章總則

第2章地基基礎(chǔ)工程下沉或變形過(guò)大防治的技術(shù)措施

2.1一般規(guī)定

2.2天然地基

2.3樁基

2.4建筑回填

第3章地下室裂縫和滲漏防治的技術(shù)措施

3.1一般規(guī)定

3.2地下室頂板

3.3地下室外墻

3.4地下室底板

3.5地下室防水工程

第4章墻體裂縫和外墻滲漏防治的技術(shù)措施

4.1一般規(guī)定

4.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻

4.3蒸壓加氣混凝土砌塊墻

第5章鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓、屋面板裂縫防治的技術(shù)措施

5.1一般規(guī)定

5.2廁浴間、廚房、陽(yáng)臺(tái)樓板

5.3現(xiàn)澆屋面板

第6章樓地面滲漏防治的技術(shù)措施

6.1一般規(guī)定

6.2樓板

6.3墻角

6.4管道穿越處

第7章鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面滲漏防治的技術(shù)措施

7.1一般規(guī)定

7.2卷材防水屋面

7.3涂膜防水屋面

7.4剛性防水屋面

第8章外門窗滲漏防治的技術(shù)措施

8.1一般規(guī)定

第9章室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸偏差防治的技術(shù)措施

9.1一般規(guī)定

第10章室內(nèi)初裝修工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

10.1一般規(guī)定

10.2地面找平層起砂、空鼓、開(kāi)裂

10.3墻面、頂棚抹灰空鼓、開(kāi)裂

第11章外立面裝修工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施

11.1一般規(guī)定

11.2陽(yáng)臺(tái)等臨空處設(shè)置玻璃欄板的安全隱患

11.3飄窗弧形玻璃日勺安全隱患

11.4建筑飾面和裝飾構(gòu)件安全隱患

第12章給排水工程質(zhì)量通病防治的I技術(shù)措施

12.1一般規(guī)定

12.2給水、排水管道滲漏

12.3排水系統(tǒng)防臭、排水管道堵塞或排水不暢

12.4管道安裝通病

12.5給排水系統(tǒng)噪聲

12.6消防隱患

12.7給排水設(shè)備安裝不到位

第13章建筑電氣工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施

13.1一般規(guī)定

13.2防雷裝置日勺連接（焊接）

13.3橋架接地

13.4電氣線路連接

13.5配電箱安裝

13.6開(kāi)關(guān)、插座安裝

13.7照明燈具安裝

13.8電氣線路配管

第14章通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施

14.1一般規(guī)定

14.2通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)及各風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)規(guī)定偏差較大

14.3風(fēng)機(jī)、冷卻塔噪聲太大，影響使用

14.4住宅口勺分體空調(diào)，其室外機(jī)布置不合理，影響空調(diào)制冷效果

14.5室外豎井風(fēng)口或外墻風(fēng)口風(fēng)速過(guò)大，產(chǎn)生噪聲，影響系統(tǒng)風(fēng)量

14.6管道及風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備離墻體距離未滿足安裝規(guī)定

第1章總則

1、為提高住宅工程質(zhì)量，克服住宅工程質(zhì)量通病，規(guī)范住宅工程質(zhì)量通病防治工作，

制定本技術(shù)措施。

2、本技術(shù)措施是結(jié)合當(dāng)?shù)貐^(qū)住宅工程質(zhì)量實(shí)際，對(duì)住宅工程存在的裂縫、滲漏、堵塞、

脫落等影響正常使用功能和社會(huì)公共安全的J質(zhì)量通病進(jìn)行有效的控制。

3、本技術(shù)措施合用于本行政區(qū)域內(nèi)新建口勺住宅工程，同步可供改擴(kuò)建住宅工程參照。

4、在住宅工程建設(shè)過(guò)程中，除執(zhí)行本技術(shù)措施外，尚應(yīng)符合國(guó)家、省市有關(guān)法律、法

規(guī)和有關(guān)工程技術(shù)原則等規(guī)定。

第2章地基基礎(chǔ)工程下沉或變形過(guò)大防治的技術(shù)措施

2.1一般規(guī)定

2.1.1設(shè)計(jì)規(guī)定

1、住宅工程"勺地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)按變形控制設(shè)計(jì)，沉降變形計(jì)算值不應(yīng)不小于120mm,

并應(yīng)嚴(yán)格控制沉降差異值，

2、符合如下條件日勺住宅建筑樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，除應(yīng)進(jìn)行沉降與差異沉降的計(jì)算以外，樁

基構(gòu)造的重要性系數(shù)兒不應(yīng)不不小于1.05。

（1）標(biāo)志性或紀(jì)念性住宅建筑的樁基；

（2）20層以上或高度超過(guò)60m高層住宅建筑的JPHC管樁；

（3）體型復(fù)雜且層數(shù)相差超過(guò)6層的高下層連體住宅建筑的P1IC管樁；

（4）單樁豎向承載力特性值超過(guò)8000kN的住宅建筑樁基；

（5）施工樁長(zhǎng)超過(guò)40m口勺泥漿護(hù)壁的沖鉆孔灌注樁；

（6）巖土條件復(fù)雜的6層以上住宅建筑口勺樁基；

（7）坡地、岸邊住宅建筑H勺樁基；

（8）受相鄰環(huán)境或工程施工影響較大的住宅建筑的樁基；

（9）場(chǎng)地土質(zhì)或地下水具有中等、強(qiáng)腐蝕性H勺住宅建筑的樁基。

3、當(dāng)采用新型的復(fù)合地基、復(fù)合樁基設(shè)計(jì)方案時(shí)應(yīng)組織專門的技術(shù)論證，技術(shù)論證通

過(guò)后方可實(shí)行。

4、施工圖設(shè)計(jì)文獻(xiàn)中應(yīng)明確有關(guān)地基與基礎(chǔ)沉降變形監(jiān)測(cè)內(nèi)容，明確變形顯和變形速

率等預(yù)警值指標(biāo)等，并對(duì)監(jiān)測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí)的應(yīng)急措施提出設(shè)計(jì)指導(dǎo)性意見(jiàn)。

2.1.2施工規(guī)定

1、地基與基礎(chǔ)施工的施工組織方案中應(yīng)編制排（降）水專篇，明確基槽（坑）多種工

況的臨時(shí)排（降）水措施及其平面與剖面圖，施工中嚴(yán)禁基槽（坑）底積水。

2.2天然地基

2.2.1設(shè)計(jì)規(guī)定

1、單體建筑中天然地基持力層存在承載力差異或其下臥層可壓縮量較大時(shí)，設(shè)計(jì)應(yīng)計(jì)

算地基的差異沉降變形。

2、擴(kuò)展基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)宜優(yōu)先采用臺(tái)階狀型式。

2.2.2施工規(guī)定

1、基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)禁使持力層受到浸泡和擾動(dòng)，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)應(yīng)留300mm厚度土層由人工

清理,開(kāi)挖完應(yīng)及時(shí)告知監(jiān)理單位組織驗(yàn)槽并澆筑墊層。

2、基礎(chǔ)混凝土構(gòu)件的澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于14天，混凝土澆注完畢應(yīng)養(yǎng)護(hù)不少于36小

時(shí)后方可進(jìn)行下道工序施工。

2.2.3檢測(cè)規(guī)定

1、天然地基的承載力必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)淺層載荷板靜載試驗(yàn)的檢查。

2.3班基

2.3.1設(shè)計(jì)規(guī)定

1、當(dāng)采用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（如下簡(jiǎn)稱管樁）基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行如下規(guī)定：

（1）第一節(jié)應(yīng)采用整體式帶樁尖口勺管樁，或采用厚度不不不小于12mm的鋼板樁尖封閉

樁端，不應(yīng)采用分體式預(yù)制樁尖或開(kāi)口型樁尖;

（2）抱壓式沉樁施工的終壓力宜控制在基樁豎向承載力特性值的2."2.2倍。

2、當(dāng)設(shè)計(jì)泥漿護(hù)壁的沖（鉆）孔混凝土灌注樁基礎(chǔ)時(shí)，樁徑不應(yīng)超過(guò)2.0m。

3、泥漿護(hù)壁的沖（鉆）孔混凝土灌注樁符合如下?tīng)顩r之一者，應(yīng)對(duì)樁端（或樁端和樁

側(cè)）采用預(yù)埋導(dǎo)管后注漿處理。

（1）施工樁長(zhǎng)不小于40m；

（2）單樁豎向承載力特性值不小于8000kN：

（3）設(shè)計(jì)認(rèn)為應(yīng)采用后注漿工藝H勺狀況（含施工異常狀況）。

4、混凝土灌注樁設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)于輕易導(dǎo)致基樁縮徑的、中等或強(qiáng)腐蝕性場(chǎng)地，其樞筋保

護(hù)層厚度應(yīng)增長(zhǎng)不少于2Cmmo

5、樁周圍較厚的軟弱土層因自重固結(jié)或者基樁及場(chǎng)地周圍的（堆）填土、地面大面積

堆載、減少地下水位等原因而產(chǎn)生的沉降不小于基樁口勺沉降時(shí)，應(yīng)計(jì)算樁側(cè)軟弱土層的負(fù)摩

阻力對(duì)基樁的影響.

6、當(dāng)采用管樁作為抗拔樁設(shè)計(jì)時(shí)，除應(yīng)符合第1條的規(guī)定外，接樁均應(yīng)采用機(jī)械嚙合

接頭方式，不得采用焊接方式；當(dāng)采用錨索、錨桿作為抗浮措施時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用三級(jí)鋼或精

軋螺紋鋼抗浮錨桿。

2.3.2施工規(guī)定

1、基樁施工時(shí)應(yīng)采用有效措施，減少對(duì)周圍環(huán)境口勺不利影響，并設(shè)觀測(cè)點(diǎn)和委托有資

質(zhì)的單位進(jìn)行監(jiān)測(cè)，必要時(shí)應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境有關(guān)對(duì)象進(jìn)行加固、改造或暫停使用等處理。當(dāng)周

圍環(huán)境尤其復(fù)雜時(shí)，應(yīng)組織專家對(duì)施工方案進(jìn)行論證。

2、擠土樁對(duì)周圍環(huán)境有影響時(shí)，成樁施工速率不適宜超過(guò)只根/天，并配合采用消減孔

隙水壓力及跳越施工成樁等措施。當(dāng)?shù)鼗鶠轱柡陀倌唷⒂倌噘|(zhì)上、粉質(zhì)粘上及黏性上時(shí)，應(yīng)

設(shè)置塑料排水板、袋裝砂井或疏干井消減超孔壓等措施；在壓樁施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)不一樣日

期施工具有代表性部位的J樁設(shè)置上浮和水平偏位觀測(cè)點(diǎn)，定期檢測(cè)樁的上浮量及樁頂水平偏

位值，若上浮和偏位值較大，應(yīng)采用復(fù)壓等措施。

3、泥漿護(hù)壁的沖（鉆）孔混凝土灌注樁施工中，護(hù)壁口勺泥漿應(yīng)采用膨潤(rùn)土拌制，并嚴(yán)

格執(zhí)行采用反循環(huán)H勺施工和清孔措施；對(duì)于地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的沖（鉆）孔樁，循環(huán)

出的泥漿應(yīng)采用泥漿過(guò)濾機(jī)處理后，方可再進(jìn)入循環(huán)。

4、管樁靜壓施工中發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí)應(yīng)報(bào)勘察、設(shè)計(jì)單位復(fù)核或處理。

5、護(hù)壁式干作業(yè)成孔灌注樁施工時(shí)，應(yīng)對(duì)成孔后的截面直徑與中心線偏差狀況進(jìn)行復(fù)

核：對(duì)于偏差較小且可安全修復(fù)歐I,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，以保證受力鋼筋的保護(hù)層厚度滿足規(guī)定；

當(dāng)成孔變形（含局部變形）較大時(shí)，不可安全修復(fù)或經(jīng)安全修復(fù)后、受力鋼筋日勺保護(hù)層厚度

仍不能滿足規(guī)定日勺，應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)處理。

2.3.3檢測(cè)規(guī)定

1、管樁施工后應(yīng)進(jìn)行施工樁長(zhǎng)檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量為基樁總數(shù)的10%。必要時(shí)可進(jìn)行基樁

孔內(nèi)攝像檢測(cè)。

2、樁基檢測(cè)日勺選樁應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行代表性和隨機(jī)性相結(jié)合的原則，不得采用預(yù)留檢測(cè)樁時(shí)

措施。

3、對(duì)于大直徑樁無(wú)法進(jìn)行單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)獲得同一場(chǎng)地相似持力層采用

相似工藝施工U勺較小直徑樁的樁側(cè)阻力和樁端阻力成果，并結(jié)合大直徑樁樁身及樁端施工質(zhì)

量,作為驗(yàn)收綜合評(píng)價(jià)矽J根據(jù)之一。

4、復(fù)合樁基中基樁的承載力原則上應(yīng)通過(guò)靜載荷試驗(yàn)確定，當(dāng)場(chǎng)地環(huán)境條件限制或者

成樁質(zhì)量可靠性高且單樁豎向承載力不不小于3000kN時(shí)，可通過(guò)鉆芯取樣、低應(yīng)變動(dòng)力測(cè)

試和樁端土層深層載荷板（長(zhǎng)螺旋板）等綜合測(cè)試評(píng)價(jià)作為驗(yàn)收根據(jù)。

2.4建筑回填

2.4.1設(shè)計(jì)規(guī)定

1、室內(nèi)回填應(yīng)根據(jù)回填對(duì)象的使用功能規(guī)定和施工環(huán)境條件，確定回填材料、設(shè)計(jì)指

標(biāo)；當(dāng)施工環(huán)境條件限制不能采用與壓實(shí)系數(shù)相匹配H勺機(jī)械設(shè)備施工時(shí)，應(yīng)改用施工可行和

可以滿足質(zhì)量規(guī)定的回填材料和設(shè)計(jì)指標(biāo)，不得盲FI制定指標(biāo)規(guī)定。

2、地下室外墻與基坑側(cè)壁間隙回填材料及其技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)基坑支護(hù)型式、間隙空

間大小和基坑側(cè)壁外側(cè)與地下室底板如下巖土層等狀況綜合確定。

2.4.2施工規(guī)定

1、建筑回填之前，應(yīng)排除積水，清除虛土和建筑垃圾，回填材料應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選料，

嚴(yán)格分層扎實(shí)（或搗實(shí)），對(duì)稱進(jìn)行。

2、當(dāng)回填材料采用土質(zhì)材料時(shí)，必須采用最優(yōu)含水量的素土或砂土，并進(jìn)行試境檢查

合格后方可施工，嚴(yán)禁采用建筑垃圾、雜土、淤泥（質(zhì)）土、耕植土替代。

3、每個(gè)分層回填掩蔽前均應(yīng)進(jìn)行拍照或攝像，作為驗(yàn)收旁證根據(jù)：照片或攝像內(nèi)應(yīng)有

可靠的參照物、標(biāo)尺牌和有關(guān)人員。

第3章地下室裂縫和滲漏防治的技術(shù)措施

3.1一般規(guī)定

3.1.1設(shè)計(jì)規(guī)定

1、鋼筋保護(hù)層及綁扎位置控制

Q）墻體兩排鋼筋網(wǎng)片間應(yīng)設(shè)置支撐筋，支撐筋直徑不不不小于612,間距不不小于

1200mm,呈梅花狀布置。

（2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板面層鋼筋應(yīng)采用支架支撐。

2、當(dāng)?shù)叵率一炷敛捎?0天強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、強(qiáng)度評(píng)估及竣工驗(yàn)收時(shí)，其28天

同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不適宜低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度一種等級(jí)。

3、后澆帶間距不適宜超過(guò)40m。

4、地下室頂板不應(yīng)采用空心板。

5、對(duì)地下室頂板覆土厚度，景觀綠化設(shè)計(jì)單位應(yīng)提出明確規(guī)定；用于抗浮作用口勺覆土,

應(yīng)明確施工期間H勺覆土?xí)r限規(guī)定。

3.1.2施工規(guī)定

1、地下防水層、底板混凝土施工期間，必須保持地下水位穩(wěn)定在基底500mm如下。

2、大體積混凝土施工時(shí)應(yīng)編制專題施工方案（包括對(duì)配合比的規(guī)定），并經(jīng)專家論證后

方可實(shí)行。

3、對(duì)于厚度不不不小于2m的大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行溫度測(cè)試以指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù)，以保

證混凝土內(nèi)外溫差不不小于25℃。

4、水泥出倉(cāng)使用溫度應(yīng)控制在60℃如下。

5、地下室大體積混凝土60天同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)定：應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鉆芯取樣檢測(cè)，每

500立方米同配合比的混凝土，取樣不得少于1次，且不少于3組。

6、支撐樓板面層鋼筋的支架間距應(yīng)滿足：當(dāng)采用中6分布筋時(shí)，不不小于500mm；當(dāng)

采用中8分布筋時(shí)，不不小于800mm；當(dāng)板面受力鋼筋和分布筋的J直徑均不不不小于10mm

時(shí)，不適宜不小于1000mm。且支架應(yīng)與受支承的鋼筋綁扎牢固，當(dāng)板厚度不不小于200mm

時(shí)，支架可用中10鋼筋制作：當(dāng)厚度為200?300nlm時(shí)，支架應(yīng)用中12鋼筋制作：當(dāng)厚度不

不不小于300mm時(shí)，支架應(yīng)使用型鋼制作或加大鋼筋直徑H勺措施。

3.1.3檢測(cè)規(guī)定

1、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)對(duì)用于同一主體構(gòu)造的混凝土配合比、大體積混凝土配合比的

驗(yàn)證應(yīng)不少于一次。

2、嚴(yán)禁把清洗設(shè)備回收日勺水用于拌制混凝土。

3.1.4材料規(guī)定

】、梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層控制宜選用塑料墊卡作支墊，嚴(yán)禁使用碎石及

短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層U勺墊塊。

2、選用外加劑時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土的）性能規(guī)定、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的材料

性能、配合比以及對(duì)水泥的J適應(yīng)性等原因，控制摻合料的總摻量.

（1）大體積混凝土粉煤灰摻量不適宜超過(guò)膠結(jié)料用量的I30%,粉煤灰和礦渣粉摻合料

U勺總量不適宜不小于混凝土中膠凝材料用量的50%,粉煤灰等級(jí)應(yīng)不低于H級(jí)。

（2）防水混凝土中粉煤灰摻量不得不小于配合比實(shí)際水泥用量日勺20%,硅粉摻量不得

不小于配合比實(shí)際水泥用量叢J3%,每立方米混凝土配合比實(shí)際水泥用晟不得少于280kg,

粉煤灰等級(jí)應(yīng)不低丁II級(jí),

3.2地下室頂板

3.2.1設(shè)計(jì)規(guī)定

1、地下室頂板厚度應(yīng)不不不小于200mm,采用雙層雙向配筋，鋼筋間距不不小于150耐。

當(dāng)為種植頂板時(shí)，其厚度應(yīng)不不不小于250皿。

2、地下室頂板內(nèi)嚴(yán)禁水平埋設(shè)給排水管。

3、當(dāng)有管道穿越地下室頂板時(shí)，應(yīng)采用套管，套管與管道之間環(huán)縫間隙宜為10?15mm,

頂部高出裝飾地面20mm,衛(wèi)牛.間或潮濕場(chǎng)所高出裝飾面50mm。

3.2.2施工規(guī)定

1、混凝土頂板養(yǎng)護(hù)不得少于14天，當(dāng)處在暴曬環(huán)境中時(shí)，其混凝土應(yīng)保持28天時(shí)濕

潤(rùn)狀態(tài)。

2、地下室頂板最早加荷時(shí)間應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，但不得早于樓板混凝土澆筑完畢后72小時(shí)。

當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于1TC時(shí)，應(yīng)合適延長(zhǎng)時(shí)間。

3、施工縫與后澆帶

(1)頂板設(shè)計(jì)有后'澆帶的J,應(yīng)采用獨(dú)立的支撐體系，不得拆除后再支撐而變化了構(gòu)造

受力。

(2)在施工縫處繼續(xù)澆混凝土前，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮漿雜物，

用水沖洗潔凈，保持濕潤(rùn)，并均勻噴涂(刷)與混凝土同水泥且水灰比0.6小J水泥漿后，鋪

20?30mm厚與混凝土同成分水泥砂漿，及時(shí)澆灌混凝土。

(3)頂板有防水規(guī)定H勺，應(yīng)在施工縫處H勺迎水面做防水增補(bǔ)處理。

4、預(yù)埋管線

板內(nèi)暗埋PVC線管時(shí)，必須把它設(shè)置在上下鋼筋網(wǎng)中間，并應(yīng)在豎向和水平方向同步固

定，水平固定點(diǎn)間距不不小于500mm。

5、穿板的管道

管道穿越板采用金屬套管的，應(yīng)采用中8鋼筋與構(gòu)迨鋼筋焊接牢固，有防水規(guī)定U勺，應(yīng)

采用焊有止水環(huán)的鋼套管,

3.3地下室外墻

3.3.1設(shè)計(jì)規(guī)定

1、地下室外墻混凝土強(qiáng)度不適宜不小于C35,當(dāng)墻體厚度不小于500nlm時(shí)，墻中部應(yīng)

增設(shè)中10@200mm附加鋼筋網(wǎng)片。

2、地下室外墻水平鋼筋應(yīng)通過(guò)計(jì)算復(fù)核，并應(yīng)考慮具有雙向板H勺原因。水平鋼籟配筋

率內(nèi)外二層合計(jì)不得不不小于（）.5%,鋼筋間距不適宜不小于100mm,且水平鋼筋宜布置在豎

向鋼筋外側(cè)。

3、地卜.室外墻口勺施工縫應(yīng)留在高出底板不不不小于500mm的墻體上，采用鋼板止水帶,

寬度不不不小于300mm,厚度不不不小于3mm,采用滿焊連接。

3.3.2施工規(guī)定

1、地下室外側(cè)墻體模板應(yīng)采用工具式帶止水片H勺穿墻螺栓，或采用帶止水片、墻厚限

位片且迎水面或雙面帶有30?50X30?50mm,厚18mm木堵頭口勺一般螺栓，拆除時(shí)應(yīng)采用切

割方式進(jìn)行，凹穴應(yīng)用1：2水泥砂漿封閉壓實(shí)。墻厚口勺限位嚴(yán)禁采用木料、鋼筋直接支撐。

2、防柱角邊開(kāi)裂、地面開(kāi)裂措施：

（1）混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格分層澆筑，混凝土液面高差不適宜超過(guò)1米厚度。

（2）墻體混凝土抗壓強(qiáng)度到達(dá)1.2\IPa后松動(dòng)側(cè)模，并向混凝土與模板之間澆水濕潤(rùn)，

養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。

3、預(yù)埋管線處防裂措施：線管接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固，線管排列間距應(yīng)不小于3倍管徑，且

不不不小于50mm,并應(yīng)沿線管在墻厚和豎直方向上固定，固定點(diǎn)間距不適宜不小丁山。

4、施工縫、后澆帶史防裂措施：施工縫在繼續(xù)澆筑混凝土之前，應(yīng)將其表面鑿毛，清

除浮漿雜物，用水沖洗潔凈，保持濕潤(rùn)，對(duì)于水平施工縫，應(yīng)再鋪上一層20?30mm厚與混

凝土同成分水泥砂漿，對(duì)于豎向施工縫應(yīng)噴涂（刷）水灰比0.6的水泥漿或界面處理列后，

方可澆筑上層混凝土。

3.4地下室底板

3.4.1設(shè)計(jì)規(guī)定

1、當(dāng)?shù)叵率业装搴穸炔徊徊恍∮?00mm0'j,板中部應(yīng)增設(shè)直徑不不不小于中10@200mm

口勺附加鋼筋網(wǎng)片；當(dāng)?shù)叵率曳ぐ澹ɑ虺信_(tái)）厚度不不不小于1000mm時(shí)，板中部應(yīng)增設(shè)直徑

不不不小于中12@250mm的附加鋼筋網(wǎng)片：對(duì)于厚度較大的承臺(tái)，內(nèi)部宜增設(shè)多層鋼筋網(wǎng)片，

鋼筋網(wǎng)片之間口勺間距不適宜不小于800mm。

3.4.2施工規(guī)定

1、施工縫、后澆帶防裂、滲措施：后澆帶混凝土應(yīng)采用蓄水方式養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得

少于28天。

2、混凝土防裂、滲措施:

（1）混凝土澆筑應(yīng)分層持續(xù)進(jìn)行，采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)混凝土的流淌長(zhǎng)度、分條

寬度和長(zhǎng)度、混凝土初凝時(shí)間和混凝土供應(yīng)能力測(cè)算間隙時(shí)間。

（2）當(dāng)板厚到達(dá)150廊以上時(shí)，宜在混凝土初凝之前進(jìn)行二次振搗，二次抹壓收波。二

次抹壓收光也可采用電動(dòng)轉(zhuǎn)盤式抹光機(jī)進(jìn)行。

3.5地下室防水工程

3.5.1設(shè)計(jì)規(guī)定

1、頂板防水層與剛性保護(hù)層之間應(yīng)設(shè)隔離層。

2、當(dāng)?shù)叵率翼敯鍨榉N植頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)?道耐根穿刺的防水層。

3.5.2施工規(guī)定

】、施工縫處的迎水面宜做防水增強(qiáng)處理。

2、埋入式橡膠或塑料止水帶施工時(shí)，嚴(yán)禁在止水帶H勺中心圓環(huán)處穿孔，應(yīng)埋設(shè)在變形

縫橫截面的中部，木絲板應(yīng)對(duì)準(zhǔn)圓環(huán)中心。止水帶接長(zhǎng)時(shí)，其接頭應(yīng)鋰成斜坡，毛面搭接，

并用對(duì)應(yīng)的膠粘劑粘結(jié)牢司。

第4章墻體裂縫和外墻滲漏防治的技術(shù)措施

4.1一般規(guī)定

4.1.1設(shè)計(jì)規(guī)定

1、外墻的涂料裝飾抹灰面層必須設(shè)置分格縫，水平向每層設(shè)置一道，或沿豎向設(shè)置，

間距不應(yīng)不小于6米；不一樣墻體材料交接處宜設(shè)置分格縫。建筑設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)立面需要?jiǎng)澐?/p>

分格縫。

2、外墻粉刷面層應(yīng)摻入耐堿抗裂纖維。

3、主體構(gòu)造設(shè)變形縫時(shí)，應(yīng)在變形縫兩側(cè)設(shè)置墻體，形成封閉山墻，并宜設(shè)墻面防潮。

應(yīng)防止變形縫出H前住宅戶內(nèi)。

4、當(dāng)室內(nèi)地面標(biāo)高下于室外地面標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在外墻外表面設(shè)防潮層并與墻身防潮層閉

合。

5、外墻飾面磚不應(yīng)設(shè)計(jì)密縫粘貼，外墻飾面磚應(yīng)采用嵌縫劑嵌縫，嚴(yán)禁采用水泥砂漿

嵌縫。

6、外墻面、有防水規(guī)定的內(nèi)墻迎水面，應(yīng)明確設(shè)置一道無(wú)機(jī)防水層，也可選擇墻體找

平層兼作防水層。

4.1.2施工規(guī)定

1、墻體砌筑時(shí)應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，桿上除應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)、灰縫外，還應(yīng)標(biāo)明窗臺(tái)板、門窗過(guò)

梁、圈梁、預(yù)制件等的高度。砌筑時(shí)應(yīng)一皮一掛線，對(duì)有防水設(shè)防規(guī)定的墻體，線應(yīng)掛在有

防水設(shè)防的一側(cè)。砌到窗臺(tái)標(biāo)高前，應(yīng)在各房間彈出500mm水平線，以利于安裝、裝飾等專

業(yè)配合作業(yè)。

2、插筋、拉結(jié)筋應(yīng)在澆搗碎時(shí)預(yù)埋，因預(yù)埋誤差不能滿足使用規(guī)定期，不得彎折使用，

應(yīng)重新植入同規(guī)格鋼筋，并應(yīng)委托有資質(zhì)日勺檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。

3、構(gòu)造柱下部模板應(yīng)留有打掃口，上部模板應(yīng)在利于澆搗叢J一側(cè)支成喇叭口，混凝土

H勺澆搗應(yīng)分段進(jìn)行，振搗密實(shí)，尤其是構(gòu)造柱上部要澆滿喇叭口，待終凝后鑿除。

4、砌體設(shè)置暗管、暗線、暗盒時(shí)，應(yīng)優(yōu)先使用同種材料帶縱槽"勺異型輔助砌塊，確需在

砌體內(nèi)后埋暗管（管徑不適宜不小于25mm）、暗盒時(shí)，應(yīng)在砌筑砂漿到達(dá)14天強(qiáng)度后，采

用專用電動(dòng)工具開(kāi)槽、鉆孔。

5、外墻H勺腳手架連墻點(diǎn)洞眼、懸挑腳手架孔洞，應(yīng)用微膨脹細(xì)石混凝土分層填塞密實(shí)。

6、外墻基底抹灰層必須設(shè)置分格縫，間隔不適宜不小于3niX3m,分格縫寬度宜為5?

10mm,深度不適宜不不小于10mm；水平分格縫可設(shè)置在樓層框架梁中H勺位置，貫穿并交圈，

豎向分格縫可參照外立面門窗洞口設(shè)置；外墻基底抹灰層驗(yàn)收合格后，應(yīng)用耐候柔性材料封

閉。

7、抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，混合砂漿每層厚度宜為7?9mn,水泥砂漿宜為5?7m叱后一層抹

灰與前一層抹灰時(shí)間間隔不應(yīng)不不小于12小時(shí)，面層抹灰與前一層抹灰時(shí)間間隔不應(yīng)不不

小于2天。抹灰分層搭接應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)200mm以上。

8、外墻不?樣材料基體交接處表面日勺抹灰，應(yīng)鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭

接寬度不應(yīng)不不小于150irm,并應(yīng)位于抹灰層中部。

9、在設(shè)置抗裂鋼絲網(wǎng)H勺墻面安裝鋼絲網(wǎng)時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定：

（1）鋼絲網(wǎng)應(yīng)展平，與梁柱或墻體連接可用射釘或預(yù)埋U勺鋼筋點(diǎn)焊固定，間距不適宜

不小于250mm,以保證鋼絲網(wǎng)不變形起拱；網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、持續(xù)、牢固。

（2）固定鋼絲網(wǎng)應(yīng)鋪在砂漿找平層上，用鋼釘（水泥釘）宜為20-25mm（長(zhǎng)度）X2.5mm

（直徑）,宜加0.3-0.5mm厚，長(zhǎng)寬各201nm的金屬或塑料墊片,混凝土固定點(diǎn)應(yīng)用沖擊鉆植

入塑料錨栓，固定點(diǎn)間距以雙向6500nmi為宜。

（3）滿鋪鋼絲網(wǎng)日勺安裝應(yīng)平整、持續(xù)、牢固，不應(yīng)變形起拱，必須置于抹灰層內(nèi)，不

得外露，防止生銹和腐蝕，

10、墻體抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止雨淋、水沖、撞擊、振動(dòng)、暴曬。抹灰層若采用水泥類

水硬性砂漿，抹灰完畢24小時(shí)后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)不少于2天。

11、砌體內(nèi)預(yù)埋口勺拉結(jié)筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定或規(guī)范的規(guī)定，埋設(shè)時(shí)應(yīng)在端頭作出標(biāo)識(shí)。施

工過(guò)程中，監(jiān)理工程師和建設(shè)單位代表應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查.

4.1.3檢測(cè)規(guī)定

1、當(dāng)砌體與混凝土構(gòu)造構(gòu)件間H勺拉結(jié)鋼筋采用植筋技術(shù)設(shè)置時(shí)，應(yīng)委托有資質(zhì)改檢測(cè)

機(jī)構(gòu)對(duì)其錨固拉拔承載力進(jìn)行檢測(cè)，每一驗(yàn)收批錨固件應(yīng)按總數(shù)的1%且不少于3件隨機(jī)抽

取。

2、單位工程每次構(gòu)造驗(yàn)收前，必須委托有資質(zhì)口勺檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)構(gòu)造柱采用回彈法進(jìn)行混

凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不少于5個(gè)構(gòu)造柱。

3、由施工單位組織淋水試驗(yàn)，監(jiān)理單位復(fù)核。外墻、坡屋面等必須做淋水試驗(yàn)，淋水

管離墻面距離一般控制在100—150mm左右，供水壓力不應(yīng)低于市政管網(wǎng)供水壓力(最遠(yuǎn)端

淋水點(diǎn)水壓力一般不適宜不不小于1.5kg),淋水量應(yīng)控制在3L/(Ri?.min)以上，持續(xù)淋水

時(shí)間不少于2小時(shí)。試驗(yàn)時(shí)，在山增的女兒墻頂部全長(zhǎng)安裝淋水管，管上鉆孔，間距不適宜

超過(guò)20cmo

4.1.4材料規(guī)定

1、用于加強(qiáng)和抗裂的鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用鍍鋅鋼絲，網(wǎng)目規(guī)格不應(yīng)不小于20mmX20mm,鋼絲

直徑不應(yīng)不不小于1.0mmo

2、砌筑砂漿不得使用含粘土的混合砂漿，應(yīng)使用含泥量低于3對(duì)向中砂。

3、抹灰工程用砂應(yīng)使用含泥量、泥塊含量低于2與、細(xì)度模數(shù)不不不小于2.3中砂。嚴(yán)

禁使用海砂。

4、砂漿中摻入的外加劑，應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)和性能試驗(yàn)合格后方可使用，且

不得使用引氣型砂漿外加劑。

4.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻

4.2.2施工規(guī)定

1、墻體模板應(yīng)優(yōu)先使用組合鋼模板或鋼木定型大模板，按墻體位置上下左右編號(hào)，模

板安裝時(shí)每塊模板口勺位置應(yīng)對(duì)的，防止穿墻拉桿預(yù)留孔錯(cuò)位重新鉆孔引起漏漿。

2、混凝土墻、柱、梁側(cè)鋼筋保護(hù)應(yīng)使用滾輪式塑料墊塊，間距不適宜不小于500X500mm,

以便嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層屋度。

3、混凝土墻體抹灰前表面應(yīng)毛化處理。其措施可采用人工鑿毛，或提前2?3小時(shí)在表

面灑水潤(rùn)濕后噴、甩、涂1?3mm厚度的聚合物水泥存漿，或采用專用界面處理劑的措施；

無(wú)論采用那種措施，均應(yīng)到達(dá)界面粗糙毛化MJ效果。

4.3蒸壓加氣混凝土砌塊墻

4.3.1設(shè)計(jì)規(guī)定

1、蒸壓加氣混凝十.砌塊最低強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定：砌塊抗壓強(qiáng)度不得低于5.0\IPa,砌筑砂漿

強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M5.0,且不得以部分粘土磚替代蒸壓加氣混凝土砌塊，不得采用非標(biāo)的

加氣混凝土砌塊。

2、墻長(zhǎng)不小于4m時(shí)，墻中應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；進(jìn)戶門、寬度不小于2m的洞口

兩側(cè)、獨(dú)立墻端部、不一樣隔墻墻材交接處應(yīng)設(shè)截面寬度與墻厚相似的鋼筋混凝土構(gòu)造柱。

3、頂部為自由端H勺墻體應(yīng)在頂面設(shè)置鋼筋混凝土圈梁；高度超過(guò)4m的墻體應(yīng)在半高處

（或窗臺(tái)頂）設(shè)置鋼筋混凝土圈梁。圈梁截面寬度與墻厚相似，且應(yīng)與柱連接、沿墻全長(zhǎng)貫

穿。

4、跨度不小于0.6m的門窗洞口的頂面，或洞口上部砌體高度不不小于洞口跨度1/2

時(shí),應(yīng)設(shè)計(jì)截面寬度與墻厚相似的過(guò)梁。

5、下列部位抹灰時(shí)應(yīng)掛抗裂鋼絲網(wǎng)：

（1）不一樣材料基體結(jié)合處，如加氣混凝土砌體與混凝土梁、柱、剪力墻、窗臺(tái)壓頂?shù)?/p>

相交接處；

（2）暗埋管線的孔槽史；

（3）外墻找平抹灰時(shí)1滿掛）：

（4）頂層填充墻（滿掛）。

6、當(dāng)抹灰總厚度不小于或等于35麗時(shí)，在找平層中應(yīng)附加一道加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)。

7、多層建筑頂層填充墻拉結(jié)筋應(yīng)采用沿墻全長(zhǎng)貫穿設(shè)置；高層建筑的頂部三層境充墻

拉結(jié)筋應(yīng)采用沿墻全長(zhǎng)貫穿設(shè)置。

8、砌至靠近梁（板）底位置時(shí),宜預(yù)留40-60mm的空隙，至少隔7天后加100mm（長(zhǎng)）

XlOOrnm（寬）X10?50nm（高）@600（間距）防腐木楔，楔緊后用微膨脹砌筑砂漿灌實(shí)。

9、墻內(nèi)管線應(yīng)沿砌塊的模數(shù)位置橫平豎直地預(yù)埋，不應(yīng)斜置當(dāng)管線集中或管徑較大

時(shí)，應(yīng)預(yù)留管線位置，在管線兩側(cè)布設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片，澆筑C15細(xì)石混凝土。

10、外墻窗應(yīng)設(shè)置lODmm高窗臺(tái)板，混凝上強(qiáng)度不低于C20,內(nèi)配2①10縱筋和中6@200

分布筋，兩端入墻不不不小于300nlm。

4.3.2施工規(guī)定

1、砌體水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)不不小于90%,垂直灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)不不小于80%。

其水平灰縫和垂直灰縫的厚度均不適宜不小于15mm。砌體灰縫缺陷應(yīng)隨砌、隨修，并雙面

勾縫密實(shí)，勾縫深度凹進(jìn)墻面1?3mm為宜。

2、砌體日勺轉(zhuǎn)角處應(yīng)同步砌筑，對(duì)不能同步砌筑而又必須留置臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜搓，

斜搓水平投影不應(yīng)不不小于砌體高度，接搓時(shí)，應(yīng)先清理基面，灑水濕潤(rùn)，然后用相似材料

接砌。

3、墻面抹灰前應(yīng)打掃砌體浮灰，JIJ1：3聚合物水泥砂漿填塞孔洞和縫隙，應(yīng)采用專用界面

處理劑作基層表面處理，或在前?天合適澆水濕潤(rùn)后用聚合物水泥細(xì)砂漿涂滿或用齒式刮板刮

滿砌體表面，厚度為1?3mn,涂刮要密實(shí)，表面要粗糙。

4、不得使用齡期局限性15天、破裂、不規(guī)整、浸水和表面被污染的砌塊。對(duì)破裂和不

規(guī)整的砌塊可切割成小規(guī)格后使用。切割時(shí)應(yīng)使用合適的工具，不得用瓦刀鑿砍。砌塊砌筑

時(shí)日勺含水率應(yīng)不不小于25%,抹灰時(shí)的含水率應(yīng)不不小于20%o抹灰應(yīng)在砌體工程完畢至少

7天且經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行.

4.3.3檢測(cè)規(guī)定

1、蒸壓加氣混凝土砌塊進(jìn)場(chǎng)，除按批次檢查立方體抗壓強(qiáng)度、干密度等檢查項(xiàng)目外，

每個(gè)單位工程應(yīng)進(jìn)行不少于一次的I砌塊干燥收縮值見(jiàn)證取樣送檢。

4.3.4材料規(guī)定

1、砌塊應(yīng)寄存5天以上方可出廠，產(chǎn)品運(yùn)送時(shí)，宜成垛綁扎或有其他包裝等防潮、防

雨措施，并標(biāo)明強(qiáng)度等級(jí)、干密度等級(jí)及生產(chǎn)Id期。

2、非承重墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊的，其抗壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于5.OMPao干燥收

縮值應(yīng)滿足：原則法不不小于0.50mm/m,迅速法不不小于0.

3、砌筑砂漿等級(jí)不應(yīng)低于M5.0,且不應(yīng)超過(guò)加氣混凝土砌塊一種強(qiáng)度等級(jí)。沖筋、貼

灰餅所用砂漿H勺品種、強(qiáng)受等級(jí)應(yīng)與大面積抹灰砂漿一致。

4、砌筑使用的砂漿應(yīng)符合《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》（JC890-2023）

原則規(guī)定，且與砌塊有良好的匹配性和粘結(jié)性。

第5章鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓、屋面板裂縫防治的技術(shù)措施

5.1一般規(guī)定

5.1.1設(shè)計(jì)規(guī)定

1、住宅工程樓（屋）面板的建筑平面宜規(guī)則，防止平面形狀突變：若平面有凹口或形

狀不規(guī)則時(shí)，應(yīng)采用加強(qiáng)措施。后澆帶間距不適宜超過(guò)40nb且不適宜設(shè)置在住宅戶內(nèi)。

2、現(xiàn)澆樓（屋）面板厚度不應(yīng)不不小于120mm,但陽(yáng)臺(tái)、廚房、廁浴等板厚不應(yīng)不不

小于100mm,且單向板厚不不不小于L/30（L為板跨度）、雙向板厚不不不小于L/35（L為

板短向跨度）。

3、建筑物兩端和變形縫二側(cè)開(kāi)間樓板、跨度不小P3.9m0勺樓板以及廚房、衛(wèi)生間樓板,

應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋直徑不適宜不不小于8mm,鋼筋間距不適宜不小于lOOmm,但對(duì)

于跨度不小于3.9m的樓板鋼筋間距不適宜不小于150mm。

4、屋面板應(yīng)沿板日勺上、下設(shè)置雙向通長(zhǎng)鋼筋，單層單向的配筋率不不不小于0.25%,

且不得不不小「e6@100,

5、房屋陽(yáng)角處樓板板面應(yīng)設(shè)置雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋間距不應(yīng)不小于100mm,鋼筋直徑不

適宜不不小于8nim,長(zhǎng)度不不不小于板短跨凈跨度U勺1/2,但當(dāng)陽(yáng)角處設(shè)有短肢墻時(shí)，應(yīng)沿

板面通長(zhǎng)設(shè)置。

6、樓板內(nèi)不應(yīng)預(yù)埋水管。當(dāng)預(yù)埋其他管線時(shí)，應(yīng)布置在板上、下兩層鋼筋中日勺中和軸

附近，與鋼筋成斜交布置，可采用塑料墊卡或掛絲砂漿塊控制管線在板厚的中部，墊塊間距

不應(yīng)不小于500mm,且應(yīng)在管線處增設(shè)①6@100寬600加強(qiáng)鋼筋，嚴(yán)禁三層及三層以上管

線交錯(cuò)疊放。電線、電纜導(dǎo)管直徑不小于20nmi時(shí)應(yīng)采用金屬導(dǎo)管。

7、在持續(xù)板的設(shè)計(jì)中，對(duì)于端部板塊與相鄰板塊標(biāo)高不一樣口勺板塊，配置板跨中受力

鋼筋時(shí)，板塊外邊緣支座按較支計(jì)算；配置板塊邊緣鋼筋時(shí)，板塊外邊緣支座按固端計(jì)算。

8、外挑陽(yáng)臺(tái)應(yīng)首選采用梁式構(gòu)造，宜設(shè)置封口梁。室外懸臂板挑出長(zhǎng)度不適宜不小于

800mme當(dāng)不小于800mm時(shí)，應(yīng)采用梁式構(gòu)造。當(dāng)外挑板長(zhǎng)度為400?800mm時(shí)，應(yīng)沿板寬方

向配置抗裂分布鋼筋（雙層筋），直徑不應(yīng)不不小于6mm,間距不應(yīng)不小于200mm。

9、樓板高下差處應(yīng)采用分離式配筋。

5.1.2施工規(guī)定

1、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板鋼筋保護(hù)層厚度，受力鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先采用塑料墊卡，若采用

砂漿墊塊，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不不不小于M15,面積應(yīng)不不不小于40X40mm,間距不得不小于

500mmX500mm；負(fù)彎矩鋼筋下面應(yīng)設(shè)置間距不不小于500mmH勺鋼筋保護(hù)層支架。

2、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板厚度，在澆筑混凝土前做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每個(gè)房間的

四面及板中均應(yīng)設(shè)置?處，尤其是對(duì)有預(yù)起拱規(guī)定日勺現(xiàn)澆樓板，在澆筑混凝土?xí)r必須注意與

模板起拱相一致。

3、預(yù)拌混凝土交貨檢查：

（1）鑒定預(yù)拌混凝土質(zhì)量與否符合規(guī)定應(yīng)以交貨檢查成果為根據(jù)，交貨檢查應(yīng)在施工

現(xiàn)場(chǎng)混凝土運(yùn)送車卸料點(diǎn)進(jìn)行，有關(guān)試驗(yàn)匯報(bào)作為施工單位材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)匯報(bào)。

（2）預(yù)拌混凝十交貨檢查應(yīng)由施工、監(jiān)理和攪拌站二方聯(lián)合取樣并制作試件，二方在

試件上共同簽封標(biāo)識(shí)。

4、在澆筑樓板混凝土過(guò)程中，嚴(yán)格按澆筑程序、振搗密實(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行二

次平板振搗，并在混凝土終凝前進(jìn)行二次壓抹。

5、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水或用砂漿做封閉式的

攔水、蓄水養(yǎng)護(hù)，防止陽(yáng)光直射。

6、樓板最早加荷時(shí)間不得早于樓板混凝土澆筑完畢后72小時(shí)。當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于

150c時(shí)，應(yīng)合適延長(zhǎng)時(shí)間，

5.1.3檢測(cè)規(guī)定

1、工程構(gòu)造實(shí)體檢查

（1）蓄水檢測(cè)：施工單位應(yīng)對(duì)有防水規(guī)定的樓板在未施工防水前進(jìn)行蓄水檢測(cè)，蓄水

檢測(cè)按自然間進(jìn)行蓄水24小時(shí)以.匕水深50nlln,排水并干爆后檢查樓板與否有裂縫導(dǎo)致的

水痕存在。監(jiān)理單位應(yīng)抽取10%自然間且不少于5間口勺樓板進(jìn)行平行檢查。

（2）裂縫檢測(cè)：對(duì)鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓、屋面板出現(xiàn)裂縫，應(yīng)委托有資質(zhì)H勺檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)

行裂縫檢測(cè)。

（3）保護(hù)層厚度檢測(cè)：監(jiān)理單位應(yīng)至少抽取梁、板類構(gòu)件總數(shù)"勺2%且不不不小于5個(gè)

構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)：當(dāng)有懸挑構(gòu)件時(shí)，抽取的構(gòu)件中懸挑梁、板類構(gòu)件所占比例均不適宜不不

小于50%。應(yīng)抽取不少于6根%|縱向受力鋼筋（當(dāng)為雙向通長(zhǎng)鋼筋時(shí)，則縱橫向抽查均不少

于6根）進(jìn)行檢測(cè)。

（4）混凝土構(gòu)造實(shí)體強(qiáng)度檢測(cè)：在構(gòu)造分戶驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)混凝土墻、柱

、梁構(gòu)件的實(shí)體強(qiáng)度采用回彈法進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)碳化深度不小于5mm時(shí)泵送混凝土應(yīng)采用鉆

芯法檢測(cè)。監(jiān)理單位按單位工程構(gòu)件代表數(shù)量的%且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行平行檢查；并應(yīng)

對(duì)混凝土墻、柱、梁板尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)抽檢。

（5）樓板厚度檢測(cè)：?jiǎn)挝还こ虡?gòu)造驗(yàn)收前，必須對(duì)樓板厚度進(jìn)行抽樣檢測(cè)，在監(jiān)理見(jiàn)

證下，由施工單位組織自瞼，抽檢10%有代表性日勺自然間且不少于5間樓板。檢測(cè)措施：距

離墻邊、梁邊500mm的4個(gè)交叉點(diǎn)及板幾何中心1個(gè)點(diǎn)，5個(gè)點(diǎn)啊平均值作為板厚的代表

值。

2、混凝土耐久性檢查

摻加礦粉B勺徑和地下室底板、外墻和頂板位應(yīng)按《一般混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)

措施原則》GB/T50082進(jìn)行“抗氯離子滲透試驗(yàn)”，且每個(gè)檢查批不少于一組進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。

3、對(duì)摻膨脹劑、抗裂防水劑、防水劑、阻銹劑和纖維等特殊混凝土，施工單位應(yīng)組織

監(jiān)理單位（建設(shè)單位）到混凝土生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行配合比驗(yàn)證：

當(dāng)施工單位組織業(yè)主或監(jiān)理等到預(yù)拌混凝土企業(yè)進(jìn)行開(kāi)盤鑒定查對(duì)原材料時(shí)，三方應(yīng)聯(lián)

合特殊外加劑、纖維供應(yīng)商對(duì)特殊外加劑、纖維、水泥、摻合料、減水劑、砂石等共同取樣

簽封，所有樣品統(tǒng)一由預(yù)拌混凝土企業(yè)妥善保管，保留時(shí)間應(yīng)不少于90丸當(dāng)遇有質(zhì)量糾紛

時(shí)，則將共同簽封H勺樣品送各方共同承認(rèn)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢查和/或配合比驗(yàn)證。

5.1.4材料規(guī)定

1、混凝土原材料

（1）水泥：主體構(gòu)造混凝土應(yīng)采用硅酸鹽水泥或一股硅酸鹽水泥，不得采用組分超過(guò)

《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2023）表1規(guī)定的水泥。

（2）礦渣粉：用于混凝土的礦渣粉應(yīng)是采用符合GB/T203的?；郀t礦渣粉磨而成，

粉磨礦渣時(shí)不得摻入其他工業(yè)廢渣、火山灰質(zhì)混合材料和非活性混合材料

（3）粉煤灰：用于混凝土的J粉煤灰應(yīng)是電廠煤粉爐煙道氣體中搜集口勺粉末，粉磨粉燥

灰時(shí)不得摻入其他工業(yè)廢渣、火山灰質(zhì)混合材料和非活性混合材料，粉煤灰強(qiáng)度活性指數(shù)應(yīng)

不不不小于70樂(lè)并應(yīng)進(jìn)行放射性檢測(cè)。

（4）砂：混凝土用河砂的含泥量應(yīng)不不小于3.0$,泥塊含量應(yīng)不不小于1.0機(jī)人工砂

或混合砂中石粉含量在MB不不小于1.4時(shí)，應(yīng)不不小于7.0%,在MB不不不小于1.4時(shí)，

應(yīng)不不小于3.0%；且應(yīng)符合《一般混凝土用砂、石質(zhì)量及檢查措施原則》川J52的有關(guān)規(guī)定。

不得使用細(xì)砂和海砂。

（5）石：混凝土用碎石日勺針、片狀含量應(yīng)不不小于15%,含泥量應(yīng)不不小于1.0$,泥

塊含量應(yīng)不不小于0.5%,壓碎值指標(biāo)不不小于20%,旦應(yīng)符合《一般混凝十用砂、石質(zhì)量及

檢查措施原則》JGJ52H勺有關(guān)規(guī)定。

（6）阻銹劑：嚴(yán)禁使用品有一定的毒性和致癌性的亞硝酸鹽類鋼筋阻銹劑。

（7）膨脹劑：賠償收縮混凝土所使用的膨脹劑應(yīng)檢測(cè)其化學(xué)成分和物理性能，包括空

氣中21天限制膨脹率。膨脹劑必須在各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢查合格后才能使用。

（8）抗裂防水劑：用丁?主體構(gòu)造混凝土的抗裂防水劑，應(yīng)檢查其減水率、混凝土泌水

率比、含氣量、凝結(jié)時(shí)間之差、坍落度保留值、抗壓強(qiáng)度比、限制膨脹率、限制干縮率、滲

透高度比、48小時(shí)吸水量比、鋼筋銹蝕作用等?？沽逊浪畡┍仨氃诟黜?xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢查合格

后才能使用。

2、預(yù)拌混凝土

(1)選用外加劑時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土II勺性能規(guī)定、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝上的材

料性能、配合比以及對(duì)水泥日勺適應(yīng)性等原因，控制摻合料的總摻量，混凝土不容許摻礦渣粉

摻合料，混凝土摻粉燥灰量不得不小于配合比中水泥用量的115%,粉煤灰等級(jí)應(yīng)不低于II級(jí)。

(2)用于限制初期收縮裂縫R勺合成纖維混凝土，其限裂等級(jí)不適宜低于二級(jí)。

(3)對(duì)抗?jié)B等級(jí)不小于P12(S12)的防水混凝土，設(shè)計(jì)單位可提出抗?jié)B等級(jí)指標(biāo)，但

不得指定外加劑的品牌和品種等。

(4)用于對(duì)硬化混凝土有增韌規(guī)定日勺合成纖維混凝土，其韌性指數(shù)應(yīng)滿足15不不不小

于3.0『、J規(guī)定。

(5)應(yīng)盡量采用較小H勺水灰比，混凝土水灰比不適宜不小于0.6。

(6)樓板、屋面板的混凝土坍落度不適宜不小于120mm。

3、特殊混凝土配合比設(shè)計(jì)

對(duì)摻膨脹劑、抗裂防水劑、阻銹劑和纖維等特殊混凝土的配合比，應(yīng)采用工程實(shí)際使用

材料，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)混凝土性能H勺詳細(xì)規(guī)定，通過(guò)混凝土配合比H勺試配、調(diào)整后確定。特

殊混凝土配合比的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才能使用。

5.2廁浴間、廚房、陽(yáng)臺(tái)樓板

5.2.1設(shè)計(jì)規(guī)定

1、排氣(煙)道預(yù)留洞口應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置加強(qiáng)筋，且洞口周圍必須上翻120mm高50

mm寬時(shí)現(xiàn)澆碎擋水帶。

2、廁浴間等有防水規(guī)定的建筑地面樓板四面除門洞外，應(yīng)向上做一道高度不不不小于

200nlm□勺混凝土翻梁，與樓板同步澆筑。

5.2.2施工規(guī)定

1、主管道穿過(guò)樓板處，應(yīng)設(shè)置金屬套管。金屬套管外應(yīng)設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)寬不不不小

于100mm。

2、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗潔凈、毛化處理，涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。

洞口填塞分二次澆筑，先用細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行24

小時(shí)蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏后進(jìn)行第二次混凝土澆筑，并應(yīng)在管四面留出8?lOmni深的凹槽，填

塞柔性防水材料。

5.2.3檢測(cè)規(guī)定

1、在監(jiān)理單位的旁站下，施工單位對(duì)已澆筑成型的廁浴間，應(yīng)所有進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄

水深度50mm,時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)以上。

5.3現(xiàn)澆屋面板

5.3.2施工規(guī)定

1、混凝土保護(hù)層偏差控制：

屋面板應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架或馬凳應(yīng)立在下層鋼筋網(wǎng)上面，不得直接支在模

板上。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不不小于10mm時(shí).應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋。

支架間距為：當(dāng)采用①6分布筋時(shí)，不不小于500mm；當(dāng)采用中8分布筋時(shí)，不不小于800mm。

支架與受支撐鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布筋H勺直徑均不不不小于10mm時(shí)，宜

用馬髡支撐鋼筋。馬髡在縱橫兩個(gè)方向時(shí)間距均不不小于800mm,并與受支承的鋼筋綁扎牢

固。當(dāng)板厚度不不小于200mm時(shí)，馬凳可用①10鋼筋制作。當(dāng)厚度為200-300mm時(shí)，馬凳

應(yīng)用中12鋼筋制作。當(dāng)厚度不不不小丁300皿u時(shí)，制作馬競(jìng)的鋼筋應(yīng)合適加大。

2、混凝土澆筑應(yīng)一次持續(xù)完畢不得留置施工縫。

3、由于屋面板處在爆曬環(huán)境中，其混凝土應(yīng)保持澗濕狀態(tài)28天。

4、當(dāng)板內(nèi)暗埋PVC管線時(shí)，要做到：

（1）暗埋管線應(yīng)在板屋及水平方向固定，固定點(diǎn)間距不不小于500mm。

(2)在板跨中部位，無(wú)上部負(fù)筋處，PVC管外壁表面距板上表面的距離應(yīng)不不不小于1/3

板厚度，且不不不小于30mm；當(dāng)不能滿足規(guī)定期，應(yīng)在PVC管.上部增設(shè)①6@150寬各300

以上MJ鋼筋網(wǎng)。

(3)PVC管相交重迭處，至多容許兩層管重迭，且兩重迭處間距不小于20倍管直徑，

并不小于300mm,相交角度不小于45℃。

圖5.3.2-1

(4)PVC管并排敷設(shè)凈距應(yīng)不小于管直徑的3倍，且不不不小于50mm。當(dāng)不滿足規(guī)定期,

應(yīng)采用加設(shè)e6@150寬各300以上鋼筋網(wǎng)的技術(shù)措施防止混凝土板局部減弱。

PVC管

圖5.3.2-2

圖5.3.2-3

5.3.3檢測(cè)規(guī)定

1、賠償收縮混凝土的配比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，賠償收縮混凝土的自由膨脹率應(yīng)為0.05%?

0.1%。混凝土水灰比不應(yīng)不小于0.55；每立方米混凝二水泥用量不得少于330kg；含砂率

宜為35%?40%；灰砂比宜為1:2?1:2.5。

2、鋼纖維混凝土的配比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。水灰比宜為0.45?0.50；砂率宜為40%?50版

每立方米混凝土水泥與摻合料用最宜為360?400kg；混凝土中日勺鋼纖維體積率宜為0.8%-

1.2%.

3、細(xì)石混凝土作為剛性防水屋面工程的防水層時(shí)，原材料及配合比必須經(jīng)試驗(yàn)并符合

設(shè)計(jì)規(guī)定。每立方米混凝土水泥用量不得少于280kg,混凝土水灰比不應(yīng)不小于0.55。

4、屋面板的J蓄水試驗(yàn)同5.2.3條“

5.3.4材料規(guī)定

1、一般在非松散材料保溫層上和屋面溫差較大的地區(qū)，可選擇一般細(xì)石混凝土作為防

水層；在構(gòu)造變化較大的基層上，應(yīng)采用賠償收縮混凝土作防水層。

2、水泥：防水層口勺細(xì)石混凝土宜用一般硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質(zhì)

硅酸鹽水泥；當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，應(yīng)采用減少泌水性的措施。采用同品種同批次水泥

一次進(jìn)足，應(yīng)具有質(zhì)量保證書并按規(guī)定取樣復(fù)試。水泥貯存時(shí)應(yīng)防止受潮，寄存期不得超過(guò)

三個(gè)月。當(dāng)超過(guò)寄存期限時(shí)，應(yīng)重新檢查確定水泥強(qiáng)度等級(jí)。受潮結(jié)塊口勺水泥不得使用。

3、骨料：防水層的細(xì)石混凝土中，粗骨料H勺最大粒徑不適宜不小于15nlm,含泥量不應(yīng)

不小于巡；細(xì)骨料應(yīng)采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)不小于2斬否則應(yīng)沖洗,如用特細(xì)砂、

山砂時(shí)，應(yīng)按專門技術(shù)規(guī)定。

4、外加劑：防水層細(xì)石混凝土使用的外加劑，應(yīng)根據(jù)不一樣品種的合用范圍、技術(shù)規(guī)

定選擇。外加劑應(yīng)分類保管，不得混雜，并應(yīng)寄存于陰涼、通風(fēng)、干燥處。運(yùn)送時(shí)應(yīng)防止雨

淋、日曬和受潮。

5、混凝土：水灰比應(yīng)控制在0.5-0.55,坍落度不不小于120mm,每立方米混凝土水泥用

量不少于330kg,含砂率宜為35-40%,灰砂比宜為1:2T:2.5,其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)不不小于C20。

6、接縫防水材料：分格縫及節(jié)點(diǎn)細(xì)部常用瀝青、油氈、油膏、膠泥、冷底子油、防水

涂料等有機(jī)防水材料，詳組規(guī)定由設(shè)計(jì)定。

第6章樓地面滲漏防治的技術(shù)措施

6.1一般規(guī)定

6.1.1設(shè)計(jì)規(guī)定

1、廁浴間等有防水規(guī)定的建筑地面必須設(shè)置防水層。設(shè)地漏口勺廚房應(yīng)按有防水規(guī)定的

房間進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2、廁浴間等有防水規(guī)定的建筑地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其他房間地面低20?30mm,朝地漏方

向歐J排水坡度宜為0.5%?居，地漏口應(yīng)比相鄰地面低5nuno

3、陽(yáng)臺(tái)、雨罩均應(yīng)有組織排水；雨罩、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)做吃水處理。

6.1.2施工規(guī)定

1、有防水規(guī)定的地面鋪設(shè)找平層前，必須對(duì)立管、套管和地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密

封處理。地面找平層朝地漏方向的I坡向應(yīng)對(duì)的，排水暢通。

6.1.3檢測(cè)規(guī)定

1、有防水規(guī)定的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，試驗(yàn)措施參照條。

6.2樓板

6.2.1設(shè)計(jì)規(guī)定

1、廁浴間等有防水規(guī)定的建筑地面應(yīng)采用不吸水、易沖洗、防滑口勺面層材料。

2、下沉式衛(wèi)生間地面防水應(yīng)采用“被褥式防水”，其墊層應(yīng)采用不吸水的輕質(zhì)材料或

架空層，在墊層防水層上應(yīng)設(shè)側(cè)排地漏或泄水孔。

6.2.2施工規(guī)定

1、基層清洗時(shí)應(yīng)檢查樓板與否有裂縫、滲漏，裂縫、滲漏按設(shè)計(jì)處理后方可進(jìn)行面層

施工。

6.2.3檢測(cè)規(guī)定

1、蓄水檢測(cè)：在住宅工程竣工驗(yàn)收時(shí)，由施工單位組織對(duì)有防水規(guī)定的所有房間應(yīng)提

前48小時(shí)蓄滿水進(jìn)行檢查，排水并干燥后檢查樓板與否有裂縫導(dǎo)致的水痕存在。蓄水深度

應(yīng)為50mm,24h內(nèi)無(wú)滲漏為合格，并做記錄。監(jiān)理單位應(yīng)抽取10%自然間且不少于5間時(shí)

樓板進(jìn)行平行檢查。

6.3墻腳

6.3.1設(shè)計(jì)規(guī)定

1、有防水規(guī)定的地面鋪設(shè)防水層時(shí)，在靠近墻面處，應(yīng)高出面層200—300mni,浴室墻

面的防水層不得低于180cmm。陰陽(yáng)角和管道穿過(guò)樓板面H勺根部應(yīng)增長(zhǎng)鋪涂附加防水層。

2、墻腳處的找平層應(yīng)做半徑不不不小于50mm曰勺圓弧。

6.4管道穿越處

6.4.2施工規(guī)定

1、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗潔凈、毛化處理，涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。

洞口填塞分二次澆筑，先用細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行24

小時(shí)蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏后進(jìn)行第二次混凝土澆筑，并應(yīng)在管四面留出8TommH勺凹槽，填塞

建筑油音。

2、廚房、衛(wèi)生間的成品排氣（煙）道安裝前應(yīng)先進(jìn)行墻面水泥砂漿抹灰。

6.4.3材料規(guī)定

1、穿樓板的管道孔洞、套管周圍縫隙用摻膨脹劑的細(xì)石混凝土?xí)r，應(yīng)采用合格的膨脹

水泥。若采用膨脹劑配制，應(yīng)按工程接縫填充用途的規(guī)定，通過(guò)試驗(yàn)確定適合口勺配合比。

第7章鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面滲漏防治的技術(shù)措施

7.1一般規(guī)定

7.1.1設(shè)計(jì)規(guī)定

】、設(shè)計(jì)應(yīng)確定屋面防水等級(jí)、防水材料及厚度以及對(duì)應(yīng)的防水構(gòu)造。除臨時(shí)建筑和坡

屋面外，屋面防水等級(jí)不應(yīng)低于II級(jí)。

2、二道及二道以上防水材料組合使用時(shí)，設(shè)計(jì)應(yīng)考慮不一樣防水材料的相容性，并明

確構(gòu)造層次序；涂膜與卷材復(fù)合使用應(yīng)涂膜在下卷材在上；柔性材料與剛性材料組合使用應(yīng)

柔性材料在下，剛性材料在上，且應(yīng)在兩者之間設(shè)置隔離層。

3、體積吸水率不小于2用的保溫材料，不得設(shè)置為倒置式屋面。

4、屋面找坡不適宜不不小于2%；天溝檐溝縱向坡度不應(yīng)不不小于1%,天溝水落差不得

超過(guò)200mm；單坡跨度不小于9nl的屋面宜構(gòu)造找坡，坡度不應(yīng)不不小F3%o

5、屋面高下跨、上人孔、變形縫和出屋面管井等部位，應(yīng)沿增與屋面板垂直交接處設(shè)

置碎墻基，高度不低于屋面構(gòu)造面層以上300mm。

6、屋面防水層泛水構(gòu)造不應(yīng)采用收口垂直朝上口勺做法，設(shè)計(jì)應(yīng)采用出挑線角或凹槽時(shí)

水平收口構(gòu)造方式，防止墻面雨水直接滲透。

7.1.2施工規(guī)定

1、找平層施工

（1）通過(guò)24小時(shí)蓄水試驗(yàn)或雨天觀測(cè)，屋面鋼筋混凝土板、女兒墻、四面上翻構(gòu)造無(wú)開(kāi)裂、

滲漏現(xiàn)象；出屋面寸.管、排煙（氣）道周圍分層填塞經(jīng)檢查無(wú)滲漏，安裝位置對(duì)日勺。

（2）屋面分格縫位置、防水收口、反梁下過(guò)水洞、雨水口位置經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)籌劃完畢，保證分格

縫位置從找平層、鋼筋網(wǎng)片切斷、保護(hù)層在同一位置分倉(cāng)，且分格縫縱橫向最大間距不不小于

3nb縫寬2cm。

（3）水泥砂漿攤鋪前，基層應(yīng)打掃潔凈并用水充足濕潤(rùn)；攤鋪時(shí)，應(yīng)用水泥（膠水）凈漿

涂刷并及時(shí)鋪設(shè)水泥砂漿，

（4）施工后，應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜或草簾覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，使其表面保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少

于7天。

（5）分格縫內(nèi)雜物應(yīng)打掃吹凈，并內(nèi)嵌填柔性防水材料。

2、保護(hù)層施工

（1）屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層應(yīng)設(shè)置分格縫，分格縫縱橫向間距按不不小于3m設(shè)置。

（2）屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層與女兒墻邊應(yīng)留20mm寬分格縫，分格縫內(nèi)嵌填密封材料。

（3）鋼筋網(wǎng)片在分格隆處應(yīng)斷開(kāi)，鋼筋網(wǎng)片位于中上部，其面上保護(hù)層厚度不應(yīng)不不小于

10mm。

3、架空屋面隔熱制品的混凝土板的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20,板內(nèi)應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)片、

4、保溫層施工

（1）保溫層應(yīng)延續(xù)到外墻；

（2）板（塊）狀保溫材料宜儲(chǔ)存于室內(nèi)，若置于室外，應(yīng)有防雨淋、暴曬措施，并保證外

形完整。

5、屋面細(xì)部

（1）水落管接頭日勺承插長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于40mm:

（2）女兒墻防水收口上部應(yīng)加設(shè)鍍鋅板或混凝土滴水，防止雨水從防水收口處灌入。

7.1.3檢測(cè)規(guī)定

1、檢查屋面有無(wú)滲漏、枳水和排水系統(tǒng)與否暢通，應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水2小時(shí)后進(jìn)行。

平屋面應(yīng)作蓄水檢查，其蓄水時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。

2、對(duì)于斜屋面板在構(gòu)造驗(yàn)收前委托中介檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行取芯檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度，取樣

數(shù)量：按每個(gè)屋面分項(xiàng)工程不少于一組。

7.2卷材防水屋面

7.2.2施工規(guī)定

1、應(yīng)掌握基層含水率，在中午用1布卷材覆蓋基層3-4小時(shí)，檢查有無(wú)潮氣，以決定

能否鋪貼，一般基層含水率不得不小于9虬

2、基層處理劑“勺涂刷次序應(yīng)先進(jìn)行復(fù)雜部位的涂刷，如屋面節(jié)點(diǎn)、轉(zhuǎn)角、周圍等，再

進(jìn)行大面積II勺涂刷。

3、采用濕鋪法鋪貼卷材時(shí)，在找平層上涂刷基層處理劑應(yīng)在能上人操作時(shí)進(jìn)行?；鶎?/p>

處理干燥后立即進(jìn)行卷材鋪貼，以防基層浸水,如己出現(xiàn)浸水，則必須等基層干燥后方可鋪

貼卷材。

4、大面積卷材鋪貼應(yīng)自標(biāo)高較低H勺部位開(kāi)始，即由檐口向屋脊方向鋪貼。進(jìn)行大面積

卷材鋪貼時(shí)，也可采用流水施工日勺措施，以屋脊、天溝、變形縫等處作為施工段H勺分界線。

每個(gè)施工段應(yīng)合理安排施工次序，一般凡有檐口口勺施工段，應(yīng)先鋪檐口卷材，再向上鋪至屋

脊：凡有天溝的施工段，應(yīng)先從水落口開(kāi)始，向兩邊鋪到分水嶺,再向上鋪向屋脊或天窗側(cè)

墻。

5、平行于屋脊方向鋪貼時(shí)，長(zhǎng)邊搭接順?biāo)鞣较?；短邊搭接?yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向（迎主導(dǎo)風(fēng)

向鋪貼每幅卷材）。

6、屋脊處來(lái)自兩側(cè)的卷材，均應(yīng)越過(guò)屋脊不不不小于200mm,并且兩坡卷材要交替鋪

貼。相鄰兩幅卷材K邊措接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向：短邊搭接應(yīng)順?biāo)鞣较颉?/p>

7、采用冷膠料鋪貼卷材時(shí)，要鋪平卷材壓實(shí)。用滾筒自中間向兩邊滾壓，于次口再滾

壓一遍。滾壓過(guò)程中應(yīng)及時(shí)用針刺破氣泡，然后貼實(shí)。

8、推鋪者應(yīng)用力均勻推壓，使卷材沿彈線向前直鋪，不偏、不扭，對(duì)出現(xiàn)的鼓泡或不

牢之處應(yīng)及時(shí)用小刀劃開(kāi)并用瀝青膠結(jié)材料貼緊貼牢。

7.3涂膜防水屋面

7.3.2施工規(guī)定

1、施工期間應(yīng)掌握天氣預(yù)報(bào)，并備好防雨塑料布，供下雨時(shí)及時(shí)覆蓋。

2、夏季施工應(yīng)避開(kāi)日間最熱時(shí)間，并宜薄涂多遍。不得一次涂成，一次成膜厚度不不

小于0.5mmo

3、屋面防水涂膜的施工次序，應(yīng)先從各節(jié)點(diǎn)細(xì)部及分格縫等處的附加層開(kāi)始，再做大

面積的涂層；對(duì)大面積涂層的涂刷，應(yīng)從低標(biāo)高處開(kāi)始向上涂刷。

4、胎體增強(qiáng)材料不得受潮或淋雨。如有受潮、淋雨現(xiàn)象，應(yīng)晾干后方可使用。

7.3.3檢測(cè)規(guī)定

1、涂膜防水層應(yīng)以厚度表達(dá)，不得用涂刷的遍數(shù)表達(dá)。涂膜防水層的厚度可采用針測(cè)

法檢查或取樣量測(cè)。涂膜防水施工完，應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行涂膜防水層厚度和延伸

率檢測(cè)。

7.3.4材料規(guī)定

涂膜防水層防水涂料應(yīng)采用高聚物改性瀝青防水涂料、合成高分子防水涂料，涂層厚

度執(zhí)行表7.3.4-1規(guī)定。

涂膜厚度選用規(guī)定表7.3.47

屋面防水等級(jí)III