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礦井運(yùn)輸與提升方案設(shè)計(jì)案例目錄TOC\o"1-2"\h\u30558礦井運(yùn)輸與提升方案設(shè)計(jì)案例 122931第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)和運(yùn)輸方式的確定 112149一、井下煤炭運(yùn)輸 129120二、井下輔助運(yùn)輸 129372第二節(jié)運(yùn)輸設(shè)備的選擇 17459一、運(yùn)輸設(shè)備選型 118188二、輔助運(yùn)輸設(shè)備選型 231328第三節(jié)主井和副井提升設(shè)備的選擇 32025一、主井提升方式及設(shè)備 330899二、副斜井提升 4第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)和運(yùn)輸方式的確定一、井下煤炭運(yùn)輸本礦主井為斜井,傾斜角度16°,為滿足煤炭連續(xù)高效運(yùn)輸,以膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸作為煤炭運(yùn)輸?shù)姆绞??;夭晒ぷ髅婷禾窟\(yùn)輸系統(tǒng):回采工作面工作面可彎曲刮板輸送機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)→破碎機(jī)→順槽可伸縮帶式輸送機(jī)→運(yùn)輸大巷→煤井底煤倉→主斜井→地面生產(chǎn)系統(tǒng)。掘進(jìn)工作面煤炭運(yùn)輸系統(tǒng):順槽可伸縮帶式輸送機(jī)→運(yùn)輸大巷→井底煤倉→主斜井→地面生產(chǎn)系統(tǒng)。二、井下輔助運(yùn)輸本礦副井為斜井,傾斜角度22°,輔助運(yùn)輸系統(tǒng)選用蓄電式電機(jī)車牽引礦車。材料運(yùn)輸:地面→副斜井→井底車場→軌道大巷→工作面回風(fēng)順槽→工作面。掘進(jìn)工作面材料運(yùn)輸:地面→副斜井→井底車場→軌道大巷→掘進(jìn)工作面。人員運(yùn)送:地面→主斜井架空乘人裝置→進(jìn)風(fēng)行人巷→運(yùn)輸大巷→行人進(jìn)風(fēng)巷→工作面運(yùn)輸順槽→工作面。第二節(jié)運(yùn)輸設(shè)備的選擇一、運(yùn)輸設(shè)備選型運(yùn)輸大巷選用DTL100/25/2×315型帶式輸送機(jī),其參數(shù)為1、帶寬B=1000mm;2、帶強(qiáng):選用阻燃型的鋼絲繩芯輸送帶,GX-1000(初選);3、帶速V=2.0m/s;4、膠帶的單位長度重量qB=24.63kg/m;5、物料的每米質(zhì)量:qG=Q/3.6v=41.7kg/m;6、每米上托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量qro=22/1.2=18.3kg/m;7、每米下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量qru=17/3=5.7kg/m;8、傳動(dòng)滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù)u=0.25;模擬摩擦系數(shù)f=0.02;10、上下托輥的直徑φ108mm,上托輥間距為1.2m,下托輥間距為3m,上托輥槽角45°;11、傳動(dòng)滾筒D=800mm(帶有阻燃橡膠覆面);12、選用D1=600mmD2=400mm的改向滾筒;13、裝料系數(shù):C=1.31。選擇YZL—150的液壓絞車自動(dòng)拉緊裝置。對(duì)停機(jī)及意外停電,張緊裝置能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)制動(dòng),可靠地確保運(yùn)輸帶處于張緊狀態(tài)。二、輔助運(yùn)輸設(shè)備選型根據(jù)礦井的開拓布置,軌道大巷采用鋼絲繩牽引卡軌車進(jìn)行運(yùn)輸。鋼絲繩牽引卡軌車運(yùn)輸是采用摩擦絞車牽引的往返式運(yùn)輸。根據(jù)以上計(jì)算,選用JD-1.6型調(diào)度絞車,其參數(shù)為型號(hào)JD-1.6型調(diào)度絞車;鋼絲繩直徑13.5mm;電動(dòng)機(jī)型號(hào)YB3-315S-4;鋼絲繩速度0-2.5m/s;電動(dòng)機(jī)功率110KW;最大牽引力80KN。本礦選用的架空乘人器,其主要參數(shù)為1、型號(hào)RJKY37-5/17002、驅(qū)動(dòng)電機(jī)YB3-225S-4,功率37kW,電壓1140V3、運(yùn)輸速度1.4m/s4、最大輸送效率336人/h5、牽引鋼絲繩直徑22mm6、最小乘人間距15m7、制動(dòng)器YWZ5-160/23,制動(dòng)力矩180N·m第三節(jié)主井和副井提升設(shè)備的選擇一、主井提升方式及設(shè)備由于本次設(shè)計(jì)12號(hào)煤層選擇的開拓方式為雙斜開拓,因此主井選擇膠帶運(yùn)輸,提升方式為膠帶運(yùn)輸機(jī)。膠帶輸送機(jī)的參數(shù)1.帶寬B=1000mm;2.帶強(qiáng):選用阻燃型的鋼絲繩芯輸送帶,GX-1000(初選);3.帶速Vm=2.5m/s;4.膠帶的單位長度重量qB=24.63kg/m;5.傳動(dòng)滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù)u=0.25;6.上下托輥的直徑φ108mm,上托輥間距為1.2m,下托輥間距為3m,上托輥槽角45°;7.傳動(dòng)滾筒D=800mm(帶有阻燃橡膠覆面);選擇YZL—150的液壓絞車自動(dòng)拉緊裝置。對(duì)停機(jī)及意外停電,張緊裝置能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)制動(dòng),可靠地確保運(yùn)輸帶處于張緊狀態(tài)。(三)選型結(jié)果1.輸送機(jī):DTL100/25/2×315型帶式輸送機(jī),雙電機(jī)單驅(qū)動(dòng)滾筒;2.輸送帶:B=1000mm,GX-1000鋼繩芯輸送帶;3.電動(dòng)機(jī):YBBP355L2-4,N=315kW,2臺(tái),防爆;4.減速器:M3PSF90+2FAN,帶冷卻風(fēng)扇,2臺(tái);5.制動(dòng)器:YWZ5-315制動(dòng)器1臺(tái);6.拉緊裝置:YZL—150的液壓絞車自動(dòng)拉緊裝置1臺(tái)。根據(jù)計(jì)算,主斜井選用DTL100/25/2×315型帶式輸送機(jī),其技術(shù)特征見表7-4。表7-4帶式輸送機(jī)主要技術(shù)特征表代號(hào)斜長(m)提升高度(m)運(yùn)輸能力(t/h)帶速(m/s)帶寬(mm)帶強(qiáng)(N/mm)電機(jī)功率(kw)拉緊方式DTL1015275.412502.01000GX1000315液壓二、副斜井提升副斜井長743m,傾角22°,半圓拱斷面,凈寬4.24m,井筒中單軌布置,軌型30kg/m,軌距600mm,采用單鉤串車提升擔(dān)負(fù)輔助提升及大件升降任務(wù)。副斜井提升設(shè)備為JK-2.5×2型

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