大慶市薩爾圖機(jī)場(chǎng)宿舍工程

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

（土建）

劉壯

審批：文U偉兵

哈爾濱市市政公用工程建立監(jiān)理

機(jī)場(chǎng)監(jiān)理部

2010年7月22日

目錄

一、專業(yè)工程特點(diǎn)

二、編制依據(jù)

三、根底土方分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么

四、鋼筋分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么

五、模板分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么

六、混凝土分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么

七、填充墻砌體分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么

八、防水工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么

九、裝飾工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么

十、門窗工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么

十一、建筑外墻保溫節(jié)能技術(shù)和監(jiān)理控制

十二、屋面工程監(jiān)理細(xì)那么

一、專業(yè)工程特點(diǎn)

工程概況：

工程名稱：大慶市薩爾圖機(jī)場(chǎng)宿舍工程

建立地點(diǎn)：大慶市飛機(jī)場(chǎng)

構(gòu)造形式：磚混

建筑面積：3209.5平方米

建筑層數(shù)：主體共五層

墻體形式及其他：墻體為P型燒結(jié)多孔病，m7.5水泥砂漿砌筑;

外墻采用350厚復(fù)合高保溫多孔磚，傳熱系數(shù)0.38w/m2k；內(nèi)墻為240、

120MM厚陶粒多孔磚，外掛8Cm笨板，建筑高度18.45M,外墻干掛理石。

二、編制依據(jù)

1.以批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設(shè)計(jì)；

2.公司發(fā)布的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和有關(guān)管理資料；

3.與專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料；

4.工程設(shè)計(jì)圖紙：設(shè)計(jì)院所提供的所有圖紙；

5.相關(guān)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；

?建筑地基與根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50202—2002

?建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50209—2002

?建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50210—2001

?屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50207—2002

?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300—2001

?智能建筑質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50339—2003

?建立工程質(zhì)量管理?xiàng)l例？（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第279號(hào)令）

?工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026-93

?砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50203—2002

?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204—2002

?建立工程監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)?GB50319-2000

?碎強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?GBJ107-87

?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-99

?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ80-91

?施工企業(yè)平安生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ/T77-2003

?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-2001

?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ33-2001

?建立工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電平安標(biāo)準(zhǔn)?GB50194-93

?建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?JGJ146-2004

三、根底土方分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么

1、根底土方開挖施工階段質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)：

(1).土方開挖前要求施工單位做好施工現(xiàn)場(chǎng)勘察，學(xué)習(xí)和審查圖紙,

編制施工方案，去除現(xiàn)場(chǎng)障礙，平整施工場(chǎng)地，進(jìn)展地下勘杳，做好排

水設(shè)施，設(shè)置測(cè)量控制樁，并進(jìn)展復(fù)核校驗(yàn)，修建臨時(shí)設(shè)施等。

(2).在土方開挖施工中，對(duì)臨近建(構(gòu))筑物、地下管線、不易產(chǎn)

生危害。

(3).土方開挖完成后應(yīng)立即對(duì)基坑進(jìn)展封閉，防止水浸和暴露，并

及時(shí)進(jìn)展地下構(gòu)造施工，基坑土方開挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展，不得超挖。

基坑周邊堆載，不得超設(shè)計(jì)荷載限制。土方施工應(yīng)盡快完成，以防止造

成集水、坑底鞏起及對(duì)環(huán)境影響增大。在開挖全過程中，用水準(zhǔn)儀跟蹤

控制標(biāo)高；機(jī)械挖土?xí)r坑底留200?300毫米厚余土，進(jìn)展人工修整。

2.監(jiān)理重點(diǎn)：

1）認(rèn)真審閱基坑開挖方案，并明確審批意見。

2）監(jiān)理工程師認(rèn)真復(fù)核施工單位提交的放樣復(fù)核單的各種數(shù)據(jù)，并

到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展復(fù)核、簽署意見。

3〕施工時(shí)監(jiān)理工程師要加強(qiáng)巡視、檢查和催促施工單位按施工方案

進(jìn)展施工，如棄土有無平安寬度，堆放高度是否符合規(guī)定，基坑放坡坡

度是否符合要求。

3.土方開挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法

1）基坑開挖外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法

允許偏差（毫米〕

柱基

基

坑控方場(chǎng)地平管溝地（路）

序工程檢驗(yàn)方法

基整面基層

槽

人工機(jī)械

1標(biāo)高-50±30±50一50-50用水準(zhǔn)儀檢查

長(zhǎng)度、寬度+

2（由設(shè)計(jì)中200++—用經(jīng)緯儀、用尺

心線向兩邊+檢查

量）-50300500100

100150

觀察或用坡度

3邊坡設(shè)計(jì)要求尺檢查

4外表平整度2020502020用2M靠尺和楔

形塞尺檢查

5基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分

析

注：地〔路〕面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的

基層

四、鋼筋分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么

(一)一般規(guī)定

1、施工要求

1)采用的鋼筋種類、鋼號(hào)和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，同時(shí)鋼筋的

化學(xué)成分、力學(xué)性能和工藝性能也應(yīng)符合GB1499-1998o

2)證書與鑒定

(1)提交有制造廠家的鋼筋，包括試驗(yàn)報(bào)告的合格證書(如采用復(fù)

印件應(yīng)按檔案編制要求，由原件所在單位寫明原件所在地點(diǎn)并應(yīng)有經(jīng)辦

人的簽名及單位蓋章〕，并按監(jiān)理工程師指示抽樣試驗(yàn)，合格前方可使用。

(2)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋施工單位在提交檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)附生產(chǎn)廠家對(duì)該批鋼

筋標(biāo)準(zhǔn)的簽條，簽條應(yīng)明示出廠家的試驗(yàn)號(hào)、批號(hào)或其他能鑒定該批鋼

筋發(fā)出的證明材料。

3)試驗(yàn)和驗(yàn)收

(1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋除應(yīng)檢查外觀質(zhì)量外，還應(yīng)分批按規(guī)定驗(yàn)收，試驗(yàn)結(jié)

果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋外表或每盤鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。

(2)鋼筋外表有嚴(yán)重缺陷、麻坑、裂紋夾砂和夾層等缺陷時(shí)，應(yīng)剔

除不得使用。

(3)鋼筋的所有試驗(yàn)、均需在監(jiān)理見證取樣員在場(chǎng)情況下取樣，并

在建立單位指定具有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)展。

4)防護(hù)與儲(chǔ)存

U)鋼筋應(yīng)按種類、規(guī)格、等級(jí)、生產(chǎn)廠家分批堆放，且應(yīng)設(shè)立足夠

標(biāo)志，便于檢查和使用。

(2)鋼筋應(yīng)儲(chǔ)存在高于地面的平臺(tái)、墊木或其他承物上，并應(yīng)盡量保

護(hù)它不受機(jī)械損壞和暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中，以免引起外表銹蝕。

5)根據(jù)鋼筋加工、焊接要求配備相應(yīng)設(shè)備和焊接材料，并檢查其完

好性和工作性能，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)操作人員具有上崗證〔如焊工特殊工種)，設(shè)

各清單和人員證書應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

6)采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不得大于4%；II、III

級(jí)鋼筋不得冷拉。

7.鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合以下規(guī)定

1)I級(jí)鋼筋的末端需要作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼

筋直徑的2.5倍，平直局部長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍。

2）II級(jí)鋼筋末端需作90度或135度彎折時(shí)，II級(jí)鋼筋的彎曲直徑

不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直局部長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。

3）彎起鋼筋的中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5

倍。

2、監(jiān)理重點(diǎn)

1）監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉各類構(gòu)造所用的鋼筋，內(nèi)容包

括設(shè)計(jì)說明、圖紙、尺寸、等級(jí)、規(guī)格、位置，校核鋼筋詳圖尺寸位置

與構(gòu)造、建施圖尺寸位置是否一致，保護(hù)層厚度是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

2）催促施工單位健全質(zhì)量保證體系，對(duì)試驗(yàn)人員的資質(zhì)進(jìn)展審查，

以確保質(zhì)量和平安，同時(shí)對(duì)上報(bào)的試驗(yàn)室資質(zhì)進(jìn)展審核，確認(rèn)是否滿足

具有鋼筋試驗(yàn)要求。

3）施工前，監(jiān)理工程師對(duì)施工有關(guān)人員，如工程師、質(zhì)檢員、試驗(yàn)

員進(jìn)展技術(shù)交底。交底內(nèi)容主要是鋼筋加工、驗(yàn)收、有關(guān)操作工藝和監(jiān)

理工作內(nèi)容及要求，并對(duì)內(nèi)業(yè)填寫進(jìn)展指導(dǎo)，監(jiān)理工程師應(yīng)做好交底記

錄。

4）檢查現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放和保護(hù)措施是否落實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示是否清楚準(zhǔn)確。

（二）鋼筋加工與安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法

1、鋼筋加工的允許偏差及檢驗(yàn)方法

工程允許偏差（mm）檢查方法

受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10

鋼尺檢查

彎起鋼筋的彎折位置±20

箍筋內(nèi)凈尺寸±5

2、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法

序允許偏

號(hào)工程差檢驗(yàn)方法

（mm）

1綁扎長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查

鋼筋網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大

網(wǎng)值

2綁扎長(zhǎng)±10鋼尺檢查

鋼筋寬、高±5鋼尺檢查

骨架

間距±10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一

點(diǎn)，

排距±5

3受力取最大值

鋼筋保護(hù)根底±10

鋼尺檢查

層厚柱、梁±5

度板、墻、殼±3

4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大

值

5鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查

6預(yù)埋中心線位置5鋼尺檢查

件水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查

（三）鋼筋焊接

1.施工要求

1）熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼筋種類、直徑、受力狀況及接頭位置和

標(biāo)準(zhǔn)要求，確定可行的焊接工藝，配備相應(yīng)的焊接設(shè)備和電焊條、焊劑,

并編制鋼筋的施工加工方案，上報(bào)監(jiān)理工程師審批。鋼筋焊接的接頭型

式應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)定C

2）施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨的措施，對(duì)加工成型的鋼筋應(yīng)設(shè)置

好堆放場(chǎng)地，并編號(hào)歸類，防止造成混料情況發(fā)生.

3）批量焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)展試焊，合格前方可施焊，焊

工必須持證上崗。

4）焊接宜優(yōu)先采用閃光對(duì)焊法，當(dāng)采用對(duì)焊有困難時(shí)，可采用電弧

焊或其他方法。冷拉鋼筋的閃光對(duì)焊接頭或電弧焊接頭應(yīng)在冷拉前。

5）閃光對(duì)焊接的方法和要求

A.為保證閃關(guān)對(duì)焊的質(zhì)量，待焊鋼筋的焊接端應(yīng)切割平整，并且截

面與軸線垂直，鋼筋端面與電焊電極在焊接前除去油污和鐵銹等雜質(zhì)。

B.剛焊完的鋼筋在移動(dòng)時(shí)，不得使鋼筋受彎，不能在地上碰撞。

6）電弧焊的方法和要求焊縫的長(zhǎng)度、寬度和厚度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定

7）焊接接頭在構(gòu)件中應(yīng)遵守以下規(guī)定

A.當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，配置同一截面內(nèi)的受力鋼筋,其焊接接頭的截

面面積占鋼筋總截面面積不得超過50%.裝配式構(gòu)件連接處除外。

B.應(yīng)盡量防止在最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并盡可能使接頭交織排列，

接頭間距相互錯(cuò)開的距離應(yīng)不小于30d,且不小于500MMo

8）焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋的10倍，且不宜處于構(gòu)

件的最大彎矩處。

2.監(jiān)理重點(diǎn)

1）監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位上報(bào)的鋼筋加工方案進(jìn)展審核，確定其

是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查現(xiàn)場(chǎng)的焊接積聚設(shè)備完好性和實(shí)際功率是否滿

足施工需要，用電防火平安措施是否到位，施工平臺(tái)是否穩(wěn)固、滿足施

工要求，焊工是否有上崗證，焊劑、焊條是否有出廠合格證，其現(xiàn)有是

否符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。

2）對(duì)鋼筋焊接的施工過程的檢查，如焊接鋼筋骨架的順序、焊接長(zhǎng)

度、寬度、厚度尺寸控制等，同時(shí)按檢驗(yàn)頻率進(jìn)展檢驗(yàn)。

3.質(zhì)量檢驗(yàn)及檢驗(yàn)方法

1）閃光接觸對(duì)焊接頭機(jī)械性能的允許偏差及檢驗(yàn)方法

序工程允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法

號(hào)范圍點(diǎn)數(shù)

1抗拉強(qiáng)度符合材料每件（每批各按？GB18-2003?鋼筋焊

2冷彎抽3件）1點(diǎn)接

及驗(yàn)收規(guī)程執(zhí)行

3接頭彎折不大于4每件（每批抽用該槽直尺和楔形塞

度10%且不少于尺量取最大值

4接頭處鋼>0.Id,10

筋且才2mm件）1點(diǎn)

軸線的偏

移

外觀鑒定：鋼筋閃光接觸對(duì)焊接頭處不得有橫向裂紋。與電極接觸

處的鋼筋外表，對(duì)于I、II、III級(jí)鋼筋不得有明顯燒傷。

2）鋼筋電弧焊接頭的機(jī)械性能、缺陷和尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法

工程允許偏差齦1檢驗(yàn)方

法

1抗拉強(qiáng)度符合材料性每接頭〔每批按金屬

能各拉

抽3件）1點(diǎn)力試驗(yàn)

2幫條沿接頭中心線的縱0.5d每接頭1用焊接

向偏移〔每批抽工

3接頭處鋼筋軸線的彎折4°10%且不1具尺和

4接頭處鋼筋軸線的彎偏0.Id且左3少于101尺

移件）量

5焊縫厚度-0.05d2

6焊縫寬度-0.Id2

7焊縫長(zhǎng)度-0.5d2

8橫向咬邊深度0.05d且612

9焊縫外表氣孔及在2d不多于2個(gè)3

長(zhǎng)度上_________>3

夾渣的數(shù)量和大小直

徑

外觀堅(jiān)決：焊接接頭焊縫外表應(yīng)完整，不得有較大的凹陷、焊瘤,

接頭出不得有裂紋；接頭處有小錘敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆

聲。

（四）鋼筋的安裝

1.施工要求

1）施工單位應(yīng)認(rèn)真審閱圖紙，確定鋼筋安裝方案，對(duì)大型鋼筋骨架吊

裝編制專項(xiàng)技術(shù)方案,確定安裝設(shè)備和平安措施,起重工必須持證上崗。

2）應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確安裝，并用批準(zhǔn)的支撐將鋼筋固定好，

使其在澆筑過程中不移位c不允許將鋼筋插入澆筑后未凝固的混凝土中。

除圖紙?zhí)貏e規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，澆筑過程中不允許放入鋼筋。

3）用于保證鋼筋正確位置的保護(hù)層墊塊應(yīng)盡可能小些，具有符合其

用途且得到監(jiān)理工程師同意的形狀，并使其在澆筑混凝土?xí)r不致傾斜。

混凝土保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度應(yīng)與混凝土強(qiáng)度一樣。

4）不允許使用片石、碎石、磚塊或金屬管做墊塊。

5）構(gòu)件有數(shù)層鋼筋，且上層重量較大，在安裝就位時(shí)，可使用短鋼

筋支撐在下層上。

6）任何構(gòu)件鋼筋安裝或后，施工單位應(yīng)如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)

理工程師批準(zhǔn)后才能澆搗混凝土。

2.監(jiān)理重點(diǎn)

1）監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真對(duì)施工單位上報(bào)的鋼筋安裝方案進(jìn)展審核。施

工單位操作人員應(yīng)有上崗證。

2）施工前，監(jiān)理工程師對(duì)施工有關(guān)人員，如工程師、質(zhì)檢員、試驗(yàn)

員進(jìn)展技術(shù)交底。交底內(nèi)容主要是鋼筋綁扎安裝驗(yàn)收及格有關(guān)技術(shù)規(guī)程

要求和建立工作內(nèi)容及要求，質(zhì)量通病防范措施。

對(duì)鋼筋安裝的施工前和安裝過程的檢查。

五、模板分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么

（一）、施工要求

1.模板的設(shè)計(jì)

1）,設(shè)計(jì)與施工的一般要求

（1）模板工程開工前，應(yīng)編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并報(bào)監(jiān)理審批。

（2）模板及支架應(yīng)根據(jù)工程構(gòu)造形式、荷載大小、地基土類別、施

工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)展設(shè)計(jì)。

（3）模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承

受澆筑碎的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，保證構(gòu)造各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。

（4）在碎澆筑之前應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)展驗(yàn)收，模板面要求平整，接縫

嚴(yán)密不漏漿，對(duì)模板及支架進(jìn)展觀察和維護(hù)。

（5）裝拆容易，施工操作方便，保證平安。并便于鋼筋的綁扎、安

裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。

（6）模板系統(tǒng)必須與腳手架脫開，模板系統(tǒng)未形成穩(wěn)定構(gòu)造前不得

上人踩踏或承重。

（7）模板及其支架撤除的順序及平安措施應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)展。

2）模板及支架的設(shè)計(jì)計(jì)算

（1）設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)考慮的荷載

慢儂網(wǎng)件名稱荷載組合

計(jì)舁強(qiáng)度用計(jì)舁剛度用

梁、板的底板以及支承（一）+（二）+（三）（一）+（二）+（三）

板和支架+（四）+（七）+（七）

欄板、柱（邊長(zhǎng)W300MM）（四）+（五）（五）

拱、

墻（厚W100MM）、梁的俱IJ

模板

根底承臺(tái)、柱（邊長(zhǎng)》（五）+（六）（五）

300MMK

墻（厚的側(cè)模板

說明：表中（一）為模板和支架的自重，（二）為新澆鋼筋混凝土、

砌體的自重，（三）為施工人員和施工材料、積聚等行走運(yùn)輸或堆放荷載,

（四）為振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載，（五）為新澆混凝土對(duì)例J模板的壓力,

（六）為傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載，（七）為其他可能發(fā)生的荷載。

（2）對(duì)模板和支架在風(fēng)載作用下,應(yīng)在構(gòu)造上采取有效的防傾倒措

施,風(fēng)荷載按現(xiàn)行的＜工業(yè)與民用建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定采用，模板的

抗傾倒系數(shù)采用1.5。

(3)驗(yàn)算模板和支架的剛度時(shí)，其變形值不得超過以下數(shù)值：

A.構(gòu)造外露面的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1/400。

B.構(gòu)造外表穩(wěn)蔽的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1/250。

C.支架受載后撓曲的桿件(縱梁)，其彈性撓度為相應(yīng)構(gòu)造自由撓

度的l/400o

D.支架的壓縮變形值為相應(yīng)的構(gòu)造計(jì)算跨度的1/1000。

2、木模板的材料要求

1).木材應(yīng)符合JTJ025—95中的承中構(gòu)造選材標(biāo)準(zhǔn)，其樹種可按實(shí)

際情況選定，材質(zhì)不宜低于A-3級(jí)。

2).模板應(yīng)采用質(zhì)量好的木材，至少3CM。，沒有節(jié)孔、環(huán)裂或外表

翹曲，含水率應(yīng)小于25雙

3).所有用于構(gòu)造外露面的模板都應(yīng)為“精制〃木材(即一個(gè)面兩個(gè)

邊都刨光)，或是以粗面木材襯以膠合板。

4).原木材必須是穩(wěn)固、平直、風(fēng)干，沒有腐朽、蛀蟲、甲蟲、朽

節(jié)和其他缺陷。

3、模板的制作與安裝

1).制作模板前，應(yīng)熟悉施工圖和模板配制加工圖(包括模板大樣

圖)，核對(duì)構(gòu)造或構(gòu)件的各細(xì)部尺寸，復(fù)雜構(gòu)造應(yīng)通過放大樣，以便能正

確配制。

2).對(duì)作屢次周轉(zhuǎn)的模板可在其四角釘鐵皮，用于清水混凝土墻面

的模板，應(yīng)用外表耐磨的樹脂覆蓋膠合板作為面板，并用鋼框架或木框

架進(jìn)展加固。

3).模板安裝前，應(yīng)對(duì)混凝土接觸面涂刷脫模劑，但不得使用粘污

混凝土面的油類脫模劑。

4).豎向模板和支架的支承局部，當(dāng)安裝在基士上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，

且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施，對(duì)濕陷性黃土，尚必須有防水措施。

5).模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

6〕.現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4M時(shí)，模板應(yīng)起拱,

起拱高度為全跨長(zhǎng)度的l/1000~3/1000o

7).下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支撐。上層支

架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。

8).固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須結(jié)實(shí),

位置準(zhǔn)確。

9).模板安裝完成后，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后才能澆筑混凝土。

4、模板的撤除

1).現(xiàn)澆構(gòu)造的模板及其支架撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求。

(1)側(cè)模：撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其外表及棱角不受損壞，

不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。

(2)底模：現(xiàn)澆構(gòu)造拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度符合以下表中的要求；

底模撤除時(shí)的性強(qiáng)度要求

構(gòu)件類型構(gòu)件跨到達(dá)設(shè)計(jì)的碎立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百

度分率計(jì)(%)

W2250

板>2,275

<8200

>8

梁、拱、殼W8275

>82100

懸臂構(gòu)件—2100

2).模板撤除時(shí)的本卷須知

(1)拆模的順序應(yīng)按規(guī)定要求操作，一般原那么是先拆側(cè)模，后拆

底模；先拆非承重局部，再拆承重局部。

(2)拆模人員應(yīng)站在平安位置，有足夠的操作面及避讓處，不得站

在正拆模范圍內(nèi)。多人協(xié)同拆模時(shí)，要有統(tǒng)一信號(hào)和指揮。

(3)拆模時(shí)不要硬撬、硬砸或強(qiáng)力震敲及大面積同時(shí)撬落或整體拉

倒模板的方法。

(4)拆卸的模板、配件不準(zhǔn)在高空拋落，應(yīng)予吊下，以利平安。

(5)拆下的模板應(yīng)及時(shí)去除灰漿污垢，維修整理，分類整堆，妥善

存放防止變形。

(二)、監(jiān)理重點(diǎn)

1.審核模板工程施工方案及施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度及

其穩(wěn)定性進(jìn)展驗(yàn)算，對(duì)采用的荷載組合進(jìn)展校核。

2.施工前，監(jiān)理工程師對(duì)施工單位有關(guān)人員，如工程師、質(zhì)檢員、

施工員、平安員進(jìn)展平安、監(jiān)理細(xì)那么交底，交底的主要內(nèi)容是模板制

作、安裝、撤除的本卷須知及保護(hù)措施、有關(guān)驗(yàn)收和監(jiān)理工作內(nèi)容及要

求，并對(duì)內(nèi)業(yè)填寫進(jìn)展指導(dǎo)，建立應(yīng)做好交底記錄，

3,對(duì)模板安裝后進(jìn)展驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可同意澆筑混凝土。

4.模板撤除過程中，檢查撤除人員平安保護(hù)措施及操作標(biāo)準(zhǔn)性，對(duì)

不符合要求的操作必須制止。

(三"質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差

工程允許偏差(mm)

預(yù)埋鋼板中心線位置3

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置_____________________3___________

m中心線位置5

外露長(zhǎng)度+10,0

預(yù)埋螺栓中心線位置2

外露長(zhǎng)度+10,0

預(yù)留洞中心線位置10

尺寸+10,0

2、現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法

工程允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上外表標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸基±10鋼尺檢查

礎(chǔ)

柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

層高垂直度不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板外表高底差2鋼尺檢查

外表平整度52M靠尺和塞尺檢查

六、混凝土分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么

（一）一般規(guī)定

1.工業(yè)與民用房屋和一般構(gòu)筑物的混凝土構(gòu)造,應(yīng)采用由水泥、粗骨

料（碎石）、細(xì)骨料（中砂）和水配制的質(zhì)量密度為1950?2500kg/nf。

2.混凝土的粗骨料，最大粒徑不得超過構(gòu)造截面最小尺寸的1/4,

且不得超過鋼筋尖間最小凈距的3/4o

對(duì)混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2,且不得超

過50MMo

（二）施工要求

1.施工單位應(yīng)認(rèn)真審閱圖紙和地質(zhì)資料及相關(guān)文件,確定適宜的施

工工藝和技術(shù)措施,并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn).

2.砂、石、水泥、鋼筋等原材料采購(gòu)時(shí)，應(yīng)將生產(chǎn)廠家資質(zhì)、生產(chǎn)

許可證等復(fù)印件書面報(bào)告監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師有必要時(shí)要到廠家、

產(chǎn)地進(jìn)展考察，監(jiān)理工程師同意前方可采購(gòu)，所有原材料進(jìn)場(chǎng)前或進(jìn)場(chǎng)

后必須做好檢驗(yàn)工作，合格材料才能使用，采用商品混凝土應(yīng)對(duì)生產(chǎn)廠

家資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)展驗(yàn)證，確定供應(yīng)單位，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

3.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)拌和混凝土施工要進(jìn)展配合比試驗(yàn)。根據(jù)批準(zhǔn)方案實(shí)施，

配備滿足施工要求數(shù)量的合格設(shè)備，操作人員應(yīng)持證上崗〔如升降機(jī)工、

電焊工）。

4.模板支撐系統(tǒng)應(yīng)按批準(zhǔn)的方案實(shí)施，支撐系統(tǒng)應(yīng)連接結(jié)實(shí)，模板

制作有足夠剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，拼裝后板面平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿，

在模板安完成后填寫檢查單，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。

5.鋼筋加工、綁扎焊接、安裝應(yīng)按批準(zhǔn)的方案進(jìn)展，鋼筋骨架有足

夠的剛度和穩(wěn)定性，接頭應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。

經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后c在第4點(diǎn)同時(shí)滿足時(shí)方可澆筑混凝土。

6.混凝土的澆筑

1）如澆筑大體積混凝土?xí)r應(yīng)采取降低水化熱措施：

A.改善骨料級(jí)配，摻加外加劑、嵌入片石，減少水泥用量。

B.采用水化熱地低的礦渣水泥，粉煤灰水泥。

C.減小混凝土澆筑層厚度，加快混凝土散熱速度。

2）當(dāng)建筑物的平面積較大，不能在前層混凝土初凝前完成次層混凝

土澆筑時(shí)，為保證混凝土整體性宜分塊澆筑。分塊時(shí)注意：各分塊面積

不能小于50m2,每塊高2不能超過2米，塊與快的豎向接縫應(yīng)與平面短

邊平行，施工縫設(shè)置應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中提出，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

（三）監(jiān)理重點(diǎn)

1.監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審閱圖紙，仔細(xì)很長(zhǎng)上報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)或施

工方案。

2.對(duì)砂、石料、水泥、水、鋼筋等原材料進(jìn)展抽檢試驗(yàn)。

3.檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備和場(chǎng)地的布置是否按要求準(zhǔn)備就緒。

4.施工單位放樣復(fù)核工作已經(jīng)完成后，監(jiān)理應(yīng)進(jìn)展復(fù)核，控制高程

樁是否滿足設(shè)計(jì)及施工要求，監(jiān)理復(fù)核檢查合格后，方可同意開場(chǎng)施工。

5.按照設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)，驗(yàn)收鋼筋加工及安裝、模板支撐

等合格后才允許澆筑混凝土。

6.檢查混凝土拌制、運(yùn)送設(shè)備是否滿足施工要求，如是大體積混凝

土澆筑要檢查降低水化熱措施是否落實(shí)到位。檢查合格前方可開拌。

7.對(duì)混凝土灌筑進(jìn)展旁站監(jiān)理，及時(shí)檢查混凝土拌和，振搗情況，

做好混凝土試塊的抽檢工作，并做好鋼筋、混凝土等工序內(nèi)業(yè)及試驗(yàn)報(bào)

告的抽檢。

8.檢查模板的穩(wěn)固情況，防止走模、跑模，并填寫工序檢驗(yàn)單、穩(wěn)

蔽工程單。

9.檢查混凝土養(yǎng)護(hù)情況，到達(dá)強(qiáng)度后做好各類測(cè)試工作，并檢查施

工單位的資料收集和填寫是否齊全和真實(shí)。

10.混凝土外表缺陷的修整

1）面積不大且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土外表，可用1：2~1

:2.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿前，必須用鋼絲刷或加壓水清晰洗基

層.

2)較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱層和個(gè)別

骨料顆粒,然后用鋼絲刷清洗外表,再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)

骨料混凝土填塞,并仔細(xì)搗實(shí)。

(四)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造的允許偏差

工程允許偏差檢驗(yàn)方法

(mm)

根底15

軸線位置獨(dú)立根底10鋼尺檢查

墻、柱、梁8

剪力墻5

層高〈5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢

垂直度>5M10查

全高(H)H/1000且經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

W30

標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢

全高±30查

截面尺寸+8,-5鋼尺檢查

外表平整(2M長(zhǎng)度上)82M靠尺和塞尺檢查

預(yù)埋設(shè)施中預(yù)埋件10鋼尺檢查

心線位置預(yù)埋螺栓5

預(yù)埋管5

預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查

電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中+25,0鋼尺檢查

井心線

井筒全高(H)垂直H/1000且

度〈30

七、填充墻砌體分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么

（一）一般規(guī)定

1.砌體施工,應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、規(guī)格和灰縫厚度在皮

數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。

2.施工前，應(yīng)先將根底、防潮層、樓板等外表的砂漿和雜物去除干

凈，并澆水濕潤(rùn)。

3..墻長(zhǎng)大于5M時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋砂構(gòu)造柱Gz（截面為:200X200mm）。

凡於短柱及GZ與填充墻交接處，沿墻高設(shè)置2①6@500拉筋，拉筋伸人

墻內(nèi)2700且321/5墻長(zhǎng)（遇洞口斷開）,錨人柱內(nèi)＞200。

4.對(duì)于多孔磚的采購(gòu)必須貨比三家，擇優(yōu)定貨。進(jìn)場(chǎng)多孔磚均必須

有相應(yīng)規(guī)格及標(biāo)號(hào)的出場(chǎng)合格證，并隨機(jī)取樣送檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，到達(dá)設(shè)

計(jì)標(biāo)號(hào)方可使用，幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。多孔磚在運(yùn)輸裝卸過程

中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按強(qiáng)度等級(jí)及不同的規(guī)格分類堆放整齊,

堆置高度不宜超過2Mo

5.施工前，放線人員要按圖紙所示軸線認(rèn)真放樣，核對(duì)標(biāo)高（外墻

及內(nèi)隔墻的砌體標(biāo)高、內(nèi)隔墻的窗高及門高等），對(duì)門窗口、預(yù)埋件仔細(xì)

核對(duì)，施工人員要在開砌前認(rèn)真排好掛線砌筑。

6.對(duì)建筑物的大角、轉(zhuǎn)角要由技術(shù)最好的技工砌筑，砌體要橫平豎

直，夜?jié){飽滿，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，接搓結(jié)實(shí)。

7.砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按配合比施工，做好砂漿試塊的留設(shè)、養(yǎng)護(hù)、送壓

工作。

砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，且不得含有草根等雜物。砂中含

泥量不應(yīng)超過5%o砌筑砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm。

8,砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)不少于

2mino砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥混合砂漿必須在拌成后四小時(shí)內(nèi)使用完畢。

當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí)，必須在拌成后三小時(shí)內(nèi)使用完畢。

9、設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋

好。寬度超過300mm的洞口，應(yīng)設(shè)置過梁。

10.框架構(gòu)造填充墻施工時(shí)，必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌人墻

內(nèi)。拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。填充墻與框

架柱之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填滿。

11.為保證砌體質(zhì)量和尺寸，在砌完每一層后，應(yīng)校核砌體的軸

線和標(biāo)高。砌體應(yīng)做到，橫平豎直、砂漿飽滿，組砌得當(dāng)，不留通縫，

上下錯(cuò)縫。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%o豎向灰縫宜采用

擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

（二）監(jiān)理重點(diǎn)

1.砌體材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)審查其質(zhì)保資料。

2,催促施工單位進(jìn)展原材料試驗(yàn)，監(jiān)理做見證。試驗(yàn)合格后批復(fù)材

料是否用于本工程。

3.對(duì)施工單位的砂漿試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)做試塊進(jìn)展認(rèn)證試驗(yàn)，并審批其使

用。

4.審查施工單位的施工方案是否符合要求?，F(xiàn)場(chǎng)控制施工質(zhì)量如控

制砂漿攪拌質(zhì)量。

5.檢查砌筑是否橫平豎直、砂漿飽滿，組砌得當(dāng)，不留通縫，上下

錯(cuò)縫。

（三）碎砌體一般尺寸允許偏差

項(xiàng)次工程允許偏差（mm）檢查方法

軸線位移10用尺檢查

1垂直W3M5用2M托線板或吊線、

度>3M10尺檢查

2外表平整度8用2M靠尺和楔形塞

尺檢查

3門窗洞口高、寬（后塞±5用尺檢查

口）

4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢

查

（四）砌體的砂漿飽滿度及檢查方法

砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法

空心砌體水平380%采用百格網(wǎng)

檢查塊材底

垂直填滿砂漿，不得有透明

面砂漿的粘

縫、瞎縫、假縫

結(jié)痕跡面積

碎多孔磚和碎小多孔水平與80%

潴砌體垂直280%

八、防水工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么

(一)防水混凝土工程的質(zhì)量監(jiān)控

1.施工要點(diǎn)

1).防水混凝土應(yīng)通過調(diào)整配合比、摻加外加劑、摻合料配合制成、

抗?jié)B等級(jí)承臺(tái)、地梁、底板、側(cè)墻、集水坑S8。

2).防水混凝土的施工配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定，抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)

要求提高一級(jí)(0.2MPa)o

3).防水混凝土摻入的減水劑、彭脹劑、防水劑、密實(shí)劑、復(fù)合型

外加劑等的外加劑，均應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。

4).防水混凝土的水泥、石子、砂均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。

5).防水混凝土可摻入一定數(shù)量的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉等。

粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí)，摻量不宜大于20%；硅粉摻量不應(yīng)大于3%；

其他摻量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。

6).每立方米混凝土中各類材料的總堿量(Na0當(dāng)量)不得大于5

公斤。

7).防水混凝土的配合比，應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)水泥用量不得少于320kg/m3;摻活性摻合料時(shí)，水泥用量不得

少于280kg/m3o

(2)砂率宜為35%?40%,泵送是可增至45%。

⑶灰砂比宜為L(zhǎng)1.5~1：2.5o

(4)水灰比不得大于0.55。

(5)普通防水混凝土坍落度不宜大于50毫米。防水混凝土采用預(yù)

拌混凝土?xí)r，入泵坍落度宜控制在120±20毫米，入泵前坍落度每小時(shí)

損失值不應(yīng)大于30毫米，坍落度總損失值不應(yīng)大于60毫米。

8).防水混凝土配料必須配合比準(zhǔn)確稱量。計(jì)量允許偏差不應(yīng)大于

以下規(guī)定：

(1)水泥、水、外加劑、摻合料為±1%o

(2)砂、石為±2%o

9).使用減水劑時(shí)，減水劑宜予溶成一定濃度的溶液。

10).防水混凝土拌合物必須采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2

分鐘。摻外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間。

11).防水混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)漓淅，必須進(jìn)展二次攪拌。

當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)參加原水灰比的水泥漿或二次

摻加減水劑進(jìn)展攪拌，嚴(yán)禁直接加水。

12).防水混凝土必須采用高頻機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間為10?30

秒。以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，應(yīng)防止漏振、欠振、超振搗。

13),防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，宜少留施工縫°當(dāng)必須留設(shè)施工縫

時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定；

(1)墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的

交接處，應(yīng)留在高出底板外表不小于300毫米的墻體上。拱(板)墻結(jié)

合的水平施工縫，宜留在拱(板)墻接縫線以下150?300毫米處。墻體

有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300亳米。

(2)垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并與變形縫

相結(jié)合。

14).施工縫的施工應(yīng)符合以下規(guī)定

(1)水平施工縫澆注混凝土前，應(yīng)將其外表浮漿和雜物去除，先

鋪凈漿，再鋪30?50厚的1；1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并

及時(shí)澆灌混凝土。

(2)垂直施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其外表清理干凈，并涂刷水

泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土。

(3)選用的遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能，其7天的膨脹率不

應(yīng)大于最終膨脹率的60%。

(4)遇水膨脹止水條應(yīng)結(jié)實(shí)地安裝在縫外表或予留槽內(nèi)。

(5)采用中埋式止水帶時(shí)，應(yīng)確保位置準(zhǔn)確、固定結(jié)實(shí)。

15).防水混凝土構(gòu)造內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸

模板。固定模板用的螺栓必須穿過混凝土構(gòu)造時(shí)，可采用工具式螺栓或

螺栓加堵頭，螺栓上應(yīng)加方形止水環(huán)。拆模后應(yīng)采取加強(qiáng)防水將留下的

凹槽封堵密實(shí)，并在迎水面涂刷防水涂料。

16).防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。

17).變形縫的施工要求：變形縫處混凝土構(gòu)造的厚度不應(yīng)小于300

毫米。

18).后澆帶的防水施工要求

(1)后澆帶應(yīng)設(shè)置在收力和變形較小的部位，旬距為30?60亳米,

寬度為700?1000毫米。

(2)后澆帶可做成平直縫，構(gòu)造主筋不宜在縫中斷開，如必須斷

開，那么主筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于45倍主筋直徑，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)附加

鋼筋。

(3)后澆帶部位混凝土應(yīng)局部加厚，并增設(shè)外貼式或中埋式止水

帶。

(4)后澆帶的施工應(yīng)符合以下規(guī)定

A.后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土的齡期到達(dá)42天后施工，但高層建筑

的后澆帶應(yīng)在構(gòu)造頂板澆筑混凝土14天后進(jìn)展。

B.后澆帶的接縫處理應(yīng)符合施工縫施工處理的規(guī)定。

C.后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位和外貼式止水帶應(yīng)予以保護(hù),

嚴(yán)防落入雜物和損傷外貼式止水帶。

D.后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其強(qiáng)度不應(yīng)低于兩側(cè)混凝

土。

E.后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天。

2、監(jiān)理重點(diǎn)

1).審查施工單位防水工程的施工組織設(shè)計(jì)，要求方案可靠、施工

簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)合理，其防水混凝土等級(jí)等防水措施均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2),監(jiān)理人員對(duì)施工單位報(bào)送的擬進(jìn)場(chǎng)防水混凝土材料報(bào)審表及其

證明材料進(jìn)展審核。

(1)防水混凝土使用的水泥，應(yīng)符合以下規(guī)定：

①水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5Mpa.

②在不受侵蝕性介質(zhì)加凍融作用時(shí)，采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽

水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，使

用礦渣硅酸鹽水泥必須摻高效減水劑。

③在受侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)選用相應(yīng)的水泥。

④在凍融作用時(shí)，采用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽

水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。

⑤不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強(qiáng)度等級(jí)

的水泥混合使用。

(2)防水混凝土所用的砂、石應(yīng)符合以下規(guī)定：

①石子最大粒徑不宜大于40毫米，泵送時(shí)最大粒徑為輸送管徑的

1/4；吸水率不大于1.5姒不得使用堿活性骨料。且應(yīng)符合?普通混凝土

用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法？(JGJ53-2006)中的規(guī)定。

②砂采用中砂，應(yīng)符合？普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法？

(JGJ52-2006)中的規(guī)定。

(3)拌制混凝土所用的水，應(yīng)符合？混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)？

(JGJ63-89)的規(guī)定。

3).防水混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)以后，對(duì)原材料的材質(zhì)進(jìn)展檢查，要求

施工單位按規(guī)定進(jìn)展材料檢驗(yàn)，并提供試驗(yàn)報(bào)告，監(jiān)理人員審查產(chǎn)品合

格證和各種試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)展平行檢驗(yàn)和見證取樣，合格前方可使用。對(duì)

不合格的材料要求及時(shí)退場(chǎng)。

4).對(duì)施工單位提供的防水混凝土配合比進(jìn)展審核，其抗?jié)B等級(jí)要

比設(shè)計(jì)高0.2Mpao

5).檢查施工單位測(cè)量和計(jì)量器具的產(chǎn)品合格證，是否有計(jì)量監(jiān)視

機(jī)構(gòu)檢定的證明，是否在有效期內(nèi)，并對(duì)施工單位的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)試

塊養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)展檢查。

6).防水混凝土構(gòu)造底板澆筑前，應(yīng)核對(duì)混凝土墊層的強(qiáng)度和厚度。

一般不低于C15,厚度不小于100毫米，在軟弱土層中不小于150毫米。

7).防水混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)鋼筋工程進(jìn)展檢查，簽證，合格前方

可澆注。防水混凝土保護(hù)層厚度不小于50亳米。

8).防水混凝土澆筑時(shí)，要求自由傾落度不大于2米，當(dāng)構(gòu)造高度

超過3米時(shí)，要求采用串筒、溜槽或振動(dòng)溜管下落。

9〕.防水混凝土澆筑時(shí)，要求施工單位按規(guī)定進(jìn)展抗壓、抗?jié)B試件

留制。監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證，并按規(guī)定頻率抽檢。試件養(yǎng)護(hù)到達(dá)齡期后，及時(shí)

檢查抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告°

10).對(duì)變形縫、施工縫、誘導(dǎo)縫、后澆帶、穿墻盒(管)、預(yù)埋件、

預(yù)留通道接頭、樁頭等細(xì)部構(gòu)造的防水措施，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求加

強(qiáng)監(jiān)控。

11).檢查防水混凝土的外表質(zhì)量，裂縫寬度不大于0.5毫米，并不

得貫穿。

(三)卷材防水層的質(zhì)量監(jiān)控

卷材防水層適用于受侵蝕性介質(zhì)作用或受振動(dòng)的地下室。

1、施工要求

1).卷材防水層應(yīng)鋪設(shè)在混凝土構(gòu)造主體的迎水面上。用于建筑物

地下室應(yīng)鋪設(shè)在構(gòu)造主體底板墊層至墻體頂端的基面上，在外圍形成封

閉的防水層。

2).卷材防水層為一層或二層，高聚物改性瀝青防水卷材厚度不小

于3毫米，單層使用時(shí)不小于4毫米；雙層使用時(shí)不小于6毫米；合成

高分子防水卷材單層使用時(shí)厚度不小于L5毫米，雙層使用時(shí)不小于2.4

毫米。

3).陰陽角處應(yīng)做成圓弧或45℃折角，尺寸視卷材品質(zhì)確定。在轉(zhuǎn)

角處、陰陽角等特殊部位，應(yīng)增貼1—2層一樣的卷材，寬度不小于500

毫米。

4).選用高聚物改性瀝青類或合成高分子類防水卷材，應(yīng)符合以下

規(guī)定：

(1)卷材外觀質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

(2)卷材及膠粘劑應(yīng)具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐

蝕性和耐菌性。

(3)高聚物改性瀝青和合成高分子類防水卷材的主要物理性能應(yīng)符

合標(biāo)準(zhǔn)要求。

5).粘貼各類卷材必須采用與卷材材性相容的膠粘劑，膠粘劑的質(zhì)

量應(yīng)符合以下要求：

(1)高聚物改性瀝青卷材間的粘結(jié)剝離強(qiáng)度不小于8N/10mmo

(2)合成高分子類防水卷材膠粘劑的剝離強(qiáng)度不小于15N/10mm,

浸水168小時(shí)后的粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率不小于70%。

6).卷材防水層的基面應(yīng)平整結(jié)實(shí)、清潔枯燥。

7).鋪貼卷材嚴(yán)禁在雨天、施工，五級(jí)風(fēng)及其以上不得施工，冷粘

法施工氣溫不低于5度，熱熔法施工氣溫不低于-10度。

8).鋪貼卷材前，應(yīng)在基面上涂刷處理劑，當(dāng)基面較潮濕時(shí)，應(yīng)涂

刷濕固型膠粘劑?；鶎犹幚韯┡渲婆c施工應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)基層處理劑應(yīng)與卷材及膠粘劑的材性相容。

(2)基層處理劑可采取噴涂法或涂刷法施工，噴、涂均勻一致、不

露底，待外表枯燥后，方可鋪貼卷材。

9).鋪貼高聚物改性瀝青卷材應(yīng)采用熱熔法施工，鋪貼合成高分子

類防水卷材應(yīng)采用冷粘法施工。

10),采用熱熔法或冷粘法施工，應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)底板墊層混凝土平面部位的卷材宜采用空鋪法或點(diǎn)粘法，其他

與混凝土相接觸的部位應(yīng)采用滿粘法。

(2)采用熱熔法施工高聚物改性瀝青卷材時(shí)，幅寬內(nèi)卷材底外表加

熱均勻，不得過熱或燒穿卷材。采用冷粘法施工合成高分子類防水卷材

時(shí)，必須采用與卷材材性相容的膠粘劑，并應(yīng)涂刷均勻。

(3)鋪貼時(shí)應(yīng)展平壓實(shí)，卷材與基面和各層卷材間必須粘結(jié)嚴(yán)密。

(4)鋪貼立面卷材時(shí)，應(yīng)采取防止卷材下落的措施。

(5)兩幅卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接寬度不小于100毫米。采用合成樹

脂類的熱塑性卷材時(shí)，搭接寬度為50毫米，并采用焊接法施工，焊縫有

效焊接寬度不小于30毫米。采用雙層卷材時(shí)，上下兩層和相鄰兩幅卷材

應(yīng)錯(cuò)開1/3?1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。

(6)卷材接縫必須粘貼封嚴(yán)。接縫口應(yīng)用材性相容的密封材料封嚴(yán),

寬度不小于10毫米。

(7)在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不

小于600毫米。

11).采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)鋪貼卷材應(yīng)先鋪平面，后鋪立面，交接處應(yīng)穿插搭接。

(2)臨時(shí)性保護(hù)墻應(yīng)用石灰砂漿砌筑，內(nèi)外表應(yīng)用石灰砂漿找平層,

并刷石灰漿。如用模板代替臨時(shí)性保護(hù)墻時(shí)，應(yīng)在其上涂刷隔離劑。

(3)從底面折向立面的卷材與永久性保護(hù)墻的接觸部位，應(yīng)采用空

鋪法施工。

(4)當(dāng)不設(shè)保護(hù)墻時(shí)，從底面折向立面的卷材的接茬局部應(yīng)采取可

靠的保護(hù)措施。

(5)主體構(gòu)造完成后，鋪貼平面卷材時(shí)，應(yīng)先將接茬部位的各層卷

材揭開，并將其外表清理干凈，如卷材有局部損傷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。卷材

接茬的搭接長(zhǎng)度，高聚物改性瀝青卷材為150亳米，合成高分子類防水

卷材為100亳米。當(dāng)使用兩層卷材時(shí)，卷材應(yīng)錯(cuò)茬接縫，上層卷材蓋過

下層卷材。

12).當(dāng)施工條件受到限制時(shí)，可采取外防內(nèi)貼法鋪貼卷材防水層，

應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)主體構(gòu)造的保護(hù)墻內(nèi)外表應(yīng)抹1：3水泥砂漿找平層，然后鋪

貼卷材，并根據(jù)卷材特性選用保護(hù)層。

(2)卷材宜先鋪立面，后鋪平面。鋪貼立面時(shí)，先鋪轉(zhuǎn)角，后鋪大

面。

13).卷材防水層經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)符合以

下規(guī)定：

(1)頂板卷材防水層上的細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度不小于70亳米，

防水層為單層卷材時(shí)，在防水層與保護(hù)層之間設(shè)置隔離層。

(2)底板卷材防水層上的細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度不小于50毫米。

(3)側(cè)層卷材防水層采用軟保護(hù)或鋪抹20厚的1：3水泥砂漿。

2、監(jiān)理要點(diǎn)

1).審查防水施工隊(duì)伍資質(zhì)及作業(yè)人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T頒

發(fā)的上崗證。

2).檢查所有采用的防水卷材，要求所有的產(chǎn)品均有產(chǎn)品合格證和

測(cè)試報(bào)告；審核這些材料品種、規(guī)格、性能是否符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

和設(shè)計(jì)要求，如果不符合應(yīng)要求退場(chǎng)，不得使用。

3).檢查卷材防水層所選用的處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配

套材料是否與鋪貼的卷材材性相容。

4).檢查鋪貼卷材的搭接施工，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)

錯(cuò)開，搭接寬度應(yīng)符合要求。

5).冷粘法鋪貼卷材施工時(shí)，監(jiān)理人員巡視或旁站，檢查的質(zhì)量要

求主要有：

(1)膠粘劑涂刷均勻，不漏底，不堆積。

(2)根據(jù)膠粘劑的性能，應(yīng)控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間。

(3)鋪貼的卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并銀壓粘結(jié)結(jié)實(shí)。

(4)鋪貼卷材應(yīng)平整垂直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。

(5)接縫口用密封材料封嚴(yán)，寬度不小于10毫米。

6).熱熔法鋪貼卷材施工時(shí)，監(jiān)理人員巡視或旁站，檢查的質(zhì)量要

求主要有：

(1)火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；厚度

小于3毫米的高聚物改性瀝青防水卷材嚴(yán)禁采用熱熔法施工。

(2)卷材外表熱熔后立即滾鋪卷材，卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并餛

壓粘結(jié)結(jié)實(shí)，不得空鼓。

(3)卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠。

(4)鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。

7).自粘法鋪貼卷材施工時(shí)，監(jiān)理人員巡視或旁站，檢查的質(zhì)量要

求主要有：

(1)鋪貼卷材前基層外表應(yīng)均勻涂刷基層處理劑，枯燥后應(yīng)及時(shí)鋪

貼卷材。

(2)鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)將自粘膠底面的隔離紙全部似撕凈。

(3)卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并餛壓粘結(jié)結(jié)實(shí)。

(4)鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。搭

接局部采用熱風(fēng)加熱，隨即粘結(jié)結(jié)實(shí)。

(5)接縫口用密封材料封嚴(yán)，寬度不小于10毫米。

8).卷材防水層的質(zhì)量要求

(1)卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設(shè)計(jì)要求。

(2)卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。

(3)卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘(焊)結(jié)結(jié)實(shí)，密封嚴(yán)密，不得皺折、

翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層黏結(jié)結(jié)實(shí)，封口縫嚴(yán)，不得

翹邊。

(4)卷材的鋪貼方向正確，卷材搭接寬度的允許誤差為-10毫米。

(四)涂料防水層的質(zhì)量監(jiān)控

涂料防水層包括無機(jī)防水涂料和有機(jī)防水涂料。無機(jī)防水涂料可選

用水泥基防水涂料、水泥基滲透結(jié)晶型涂料。有機(jī)涂料可選用反響型、

水乳型、聚合物水泥防水涂料。

1、施工要求

1).無機(jī)防水涂料構(gòu)造主體的背水面，有機(jī)防水涂料宜用于構(gòu)造主

體的迎水面。用于背水面的有機(jī)防水涂料應(yīng)具有較高的抗?jié)B性，且與基

層有較強(qiáng)的粘結(jié)性。

2).防水涂料品種的選擇應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)潮濕基層選用與潮濕基面粘結(jié)力大的無機(jī)涂料或有機(jī)涂料，或

采用先涂水泥基類無機(jī)涂料而后涂有機(jī)涂料的復(fù)合涂層。

(2)冬季施工選用反響型涂料，如用水乳型涂料，溫度不低于5

度。

(3)埋置深度較深的重要工程、有振動(dòng)或有較大變形的工程宜選用

高彈性防水涂料。

(4)有腐蝕性的地下環(huán)境選用耐腐蝕性較好的反響型、水乳型、聚

合物水泥涂料并做剛性保護(hù)層。

3).采用有機(jī)防水涂料時(shí)，應(yīng)在陰陽角及底板增加一層胎體增強(qiáng)材

料，并增涂2—4遍防水涂料。

4).防水涂料可采用外放水外涂、外防內(nèi)涂?jī)煞N做法。

5).涂料防水層所選用的涂料應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)具有良好的耐水性、耐久性、耐腐性及耐菌性。

(2)無毒、難燃、低污染。

(3)無機(jī)防水涂料應(yīng)具有良好的濕干粘結(jié)性、耐磨性和抗刺穿性；

有機(jī)防水涂料應(yīng)具有較好的延伸性及較大適應(yīng)基層變形能力。

6).無機(jī)防水涂料、有機(jī)防水涂料的性能指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

7).基層外表的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等，應(yīng)修補(bǔ)處

理，基面必須干凈、無浮漿、無水珠、無滲水。

8).涂料施工前，基層陰陽角應(yīng)做成圓弧形，陰角直徑大于50毫米,

陽角直徑大于10毫米。

9).涂料施工前先對(duì)陰陽角、預(yù)埋件、穿墻管等部位進(jìn)展密封或加

強(qiáng)處理。

10).涂料的配置及施工，必須嚴(yán)