惠來縣中東部供水工程BT項目信

HLGS—SDSJ-FA—14

古杭支線段

PE管專項施工方案

2022-02-18編制

廣東省水利水電第三工程局

惠來縣中東部供水工程項目經理部

編制：______________________

審椽維或

批準：及屋L

目錄

第一節(jié)編制依據...............................................................1

第二節(jié)工程概況...............................................................1

第三節(jié)管道的裝卸、運輸及現場檢驗...........................................1

3o1管道的裝卸..............................................................1

3.2PE管的運輸..............................................................1

3.3PE管的存放..............................................................2

3O4PE管現場檢驗...........................................................2

第四節(jié)管線溝槽開挖............................................................2

4.1管線溝槽測量、放樣.......................................................2

4。2管線溝槽開挖............................................................3

4o3施工降排水..............................................................4

第五節(jié)管道安裝與施工..........................................................4

5.1程序安.............................................................4

5o2管道安裝施工流程........................................................4

5o3管道安裝和施工工藝...................................................4

5.4管槽回填................................................................8

第六節(jié)工程建設進度計劃........................................................9

第七節(jié)資源配置計劃............................................................9

7。1施工機械設備配置計劃...................................................9

702勞動力配置計劃........................................................10

第八節(jié)PE管道安裝質量保證措施................................................11

8.1質量保證體系...........................................................11

8o2質量管理組織機構......................................................11

8o3質量控制流程..........................................................11

8o4質量控制措施..........................................................12

第九節(jié)PE管道安裝安全措施.................................................13

9.1安全管理體系...........................................................13

9.2熱熔對接焊機安全措施.................................................13

第十節(jié)雨季施工措施.........................................................14

第一節(jié)編制依據

(1)《水利水電工程施工組織設計規(guī)范》(SL303-2004)；

(2)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2022);

(3)《惠來縣中東部供水工程BT項目設計圖紙》；

(4)《惠來縣中東部供水工程BT項目施工組織設計》.

第二節(jié)工程概況

惠來縣中東部供水工程是為了解決惠來縣中東部鄉(xiāng)鎮(zhèn)的缺水問題，適應惠來縣經濟發(fā)

展需要，促進水資源合理利用的引水工程。以邦山水閘和石榴潭水庫為水源，交水點為惠

來具中部的惠城第四水廠、東福水廠和東部的古杭水庫、葫蘆潭水庫及頂溪水庫C路線總

長45o6km,其中隧洞長3km,埋地管道長42。6km。按2022年水平年設計，設計調水流

量為3o75nWs,多年平均調水量約7682萬m3.

華湖加壓泵站至古杭水庫段，主管材為PE管，型號為PE100級，dn900,起訖樁號為

G0+000-G3+114o620,管線全長3114.62m,其中在樁號G0+090、G0+123處為跨河段.

第三節(jié)管道的裝卸、運輸及現場檢驗

3.1管道的裝卸

裝卸管道的起重機必須具有*一定的強度，嚴禁超負荷或者在不穩(wěn)定的工況下進行起吊

裝卸，管子起吊采用兜身吊帶或者專用的起吊工具，嚴禁采用穿心吊，起吊索具用柔性

材料包裹，避免碰損管子。裝卸過程始終保持輕裝輕放的原則，嚴禁溜放或者用推土機、

叉車等直接碰撞和推拉管子，不得拋、摔、滾、拖。管子起吊時，管中不得有人，管下

不許有人逗留。

3.2PE管的運輸

管子從廠家運至惠來縣，在裝車運輸時采取必需的防止震動、碰撞、滑移措施，在車

上設置支座或者在枕木上固定木楔以穩(wěn)定管子，并與車箱綁扎牢穩(wěn)，避免浮現超高、超寬、

超

1

重等情況,對于管配件，在運輸過程中要在其內部增加“米”字支撐，或者使用仿形擋塊承

受荷載以確保配件的圓度。此外在運輸管子時，對管子的承插口要進行妥善的包扎保護,

管子上面或者里面禁止裝運其它物品。

3o3PE管的存放

管子堆放場地應堅實平整，雨水能自流排出場外，四周用木樁設置圍欄。管子應按不

同類型、規(guī)格、壓力級別、覆土深度分類存放，只允許單層存放，不允許堆放C管子直接

運至管線沿線擺放時，其位置應合理并不妨礙溝槽的土方施工及管線的施工通道，盡量避

免管子的二次倒運。

3o4PE管現場檢驗

到達現場的PE管必須附有出廠證明書，凡標志技術條件不明、技術指標不符合標準規(guī)

定或者設計要求的管子不得使用.

管子在安裝前必須逐根進行外觀檢查：檢查PE管尺寸公差，如斷面垂直度、直徑公

差和保護層公差，符合現行國家質量驗收標準規(guī)定；檢查承插口有無碰損、外保護層有無

脫落等，發(fā)現裂縫、保護層脫落、空鼓、接U掉角等缺陷在規(guī)范允許范圍內，使用前必須

修補并經鑒定合格后，方可使用。

PE管安裝使用前必須逐個檢查，表面不得有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲、肉眼可見

的雜質及有礙使用和影響密封效果的缺陷。

第四節(jié)管線溝槽開挖

4.1管線溝槽測量、放樣

(1)測量準備工作

接收業(yè)主提供的測量基準點和數據后，校測基準點的測量精度，并復核資料和數據的準確

性，確認準確無誤后，布測用于工程施工的控制網，并將控制網資料報送監(jiān)理審批。施工

期間注意保護好測量基準點測量控制網點。

(2)施工放線

1)開挖前按坐標測設出管線、井位和鎮(zhèn)墩位置，根據中線及計劃邊坡坡度向兩側放出開

挖上口線，開挖過程中用經緯儀控制開挖方向，用水準儀控制開挖深度。

2

2）開挖后用全站儀在槽底放出管線或者井位中心樁，根據結構寬度和設計高程放出基底

邊線及標高.

（3）施工測量檢查

1）對每一步施工測量成果進行復查校核，無誤后申報上一級檢查，監(jiān)理現場認可后進行

下一步施工。

2）凡屬觀測成果，均附有書面計算記錄和草圖。

3）做好測量日志，保證資料的完整。

4o2管線溝槽開挖

土石方開挖：土方開挖采用機械開挖和人工開挖互相配合進行，以機械開挖為主，人

工輔助整坡和清底.嚴格按照設計要求進行開挖，溝寬應有足夠的空間安設管座及便于操作

和回填作業(yè)，承插口接合處溝槽寬度應適當加寬。開挖過程中用全站儀監(jiān)控中線位置，用水

準儀隨時監(jiān)測槽底高程，避免超挖或者欠挖，并保證設計基槽底部的尺寸.為防止擾動槽底

原狀土層，機械開挖在槽底留20cm保護層由人工挖除，開挖的土方除現場備土回填外,

均用自卸汽車運至監(jiān)理指定棄土場。挖至槽底標高后，進行四方驗槽，檢查合格后方可

進行下道工序施工。

根據設計圖紙，在樁號約為GO+123o396-G0+270。000及G0+755.948-G3+019.904

處存在弱風化巖石。石方開挖先采用挖掘機開挖，如遇較為堅硬的巖石，可采用炮機對巖石

進行破碎作業(yè)，再用裝載機等機械清理破碎的巖石；如遇大面積巖石，且其他機械無法順

利作業(yè)時，可采用爆破，爆破作業(yè)時必須按照爆破施工的相關規(guī)定執(zhí)行。

3

4o3施工降排水

施工降排水采用明溝排水方式，人工在基坑兩側挖排水溝和集水坑，集水坑每隔30

米設一個，每一個集水坑內設2臺3〃泥漿泵進行抽排降水，以保證干槽施工的條件。

第五節(jié)管道安裝與施工

5o1程序安排

管道在坡度較大的斜坡區(qū)域安裝時，按照由下至上的方向施工，先安裝坡底管道，順序

向上安裝坡頂管道，注意將管道的承口朝上，以便于施工.根據各標段內的管道沿線地形的

坡度起伏，施工時進行分段分區(qū)開設多個工作面，同時進行各段管道安裝。按安裝1000

米長度擺布進行一段管道試壓，試壓驗收通過后應及時做好管道回填工作.

5o2管道安裝施工流程

(1)直埋管段：管線測量管線清表一修筑施工，更道一管溝開挖一PE管材運輸一施工

砂墊層一PE管熱熔連接一管道敷設一管身回填一管段試壓一閥門、井室安裝一管溝回填一

設置管道標示一通水試驗

(2)跨河管段：圍堰一測量放線一開挖施工一支墩一管線安裝。

5o3管道安裝和施工工藝

(1)施工準備工作

在施工前首先應做好以下施工準備工作：

1)熟悉施工圖紙，如發(fā)現圖紙問題,及時與設計部門聯(lián)系解決。認真學習有關技術規(guī)范，

安全操作規(guī)程及質量檢驗評定標準，制定本工程質量控制、試驗、安全、文明施工的具體

實施細則。

2)管材供應方選擇，直接關系到整個工程的施工質量、進度和工程造價。在施工前，

應及時聯(lián)系施工中所需材料的供應方，做好分供方調查，包括供應方資質、生產許可證、供

貨能力詳細調查材料供應方的質量管理和質量保證情況、生產能力等，并根據調查結果選

擇管材合格分供方，確保管材保質保量、按時供應。

4

(2)測量放樣

根據設計圖紙及建設單位提供的控制點正確地進行管道的測量放樣工作(主要測定管

道中線、附屬構造物位置、借用土地范圍線、堆土料界線、中心樁、方向樁，并設置固定

可靠的護樁)，是該工程施工的第一項工程內容。測量放樣工作的準確性，對施工進度、

質量有直接影響。因此施工測量工作要符合設計要求，做到正確無誤。管道測量放樣工作

包括下列內容：

1)確定管道中心線

使用經緯儀復核管道中心線，同時釘出標樁。標樁要釘在管道轉向處及井位上，管道

直線上要每隔50米擺布釘一個，并且標明樁號，量出管線實際施工長度.

2)高程測量

按已知控制水準點對全管線每隔100—150米設暫時水準點，進行多次閉合復測，閉合精

度需符合《工程測量規(guī)范》GB50026-2022中的要求,報監(jiān)理工程師批準后啟用。并以每

50米為一施工段，對管線施工進行高程控制.

(3)材料要求

1)施工所用材料品種齊全，數量要充足，均應符合現行國標，并具備質檢合格證。本

工程管材及管件由建設單位提供，提供實物時，一同提供質量鑒定書和質量檢測報告。

2)管子在下入溝內之前要進行子細的外觀質量檢查，對于有環(huán)向、縱向裂紋，管口缺

角、空鼓、蜂窩，承口及插口工作面碰傷等質量問題的管材，絕不使用。

3)PE管采用柔性橡膠圈接口，使用前應檢查橡皮圈規(guī)格是否與管道配套，不得有割

裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。

4)運至現場的鋼管不得失圓，現場組焊的鋼管端部要清除鐵銹，焊前按要求加工坡口,

焊后要做好內外防腐層，焊接質量必須達到GB50236-2022標準。

5)閥門表面要求光潔，不得存在氣孔、砂眼、毛刺等的缺陷和裂縫，啟用檢查閥門是

否開得足，關得嚴。

(4)施工區(qū)域排水

為保證施工區(qū)域內不積水，須做好施工期間暫時排水工程.在施工借用土地的沿線兩側

開挖暫時排水邊溝，并與就近水系或者集水坑接通，將施工沿線的地表水及溝槽排水引入

邊溝，并排入就近水系或者集水坑，確保施工過程中不受水害，保證工程順利發(fā)展。

(5)管道基礎

在溝槽開挖完畢，經四方驗收合格后，即進行砂墊層施工。

(6)布管

5

經現場踏勘，考慮到木工程路線較長，工程所需的施工材料，經車輛運至現場后設堆

管區(qū)，采用定制鋼板平車用挖掘機將管道拖運就位的方法沿管線走向布管，布管時以考慮

不影響交通和當地村民工作生活及不影響溝槽安全和施工方便為原則。

⑺下管

本施工組織設計采用挖土機、履帶吊機汽車吊機下管，以達到加快施工進度的目標。下

管前將管內雜物及承口清理干凈、對管道合縫處毛刺進行處理，下管采用機械下管,使其慢

慢平穩(wěn)放入溝槽內。下管時應有專人指揮，操作人員必須聽從指揮，不得與溝壁或者溝底劇

烈碰撞。并應遵循下列要求:根據起吊設備的機械性能合理選用，嚴禁超載；在吊臂回轉

半徑的影響范圍內不得障礙物和站人；起重作業(yè)完成后，駕駛人員必須對停放在施工現

場的起重設備做好徹底防范措施后，方可離開現場。

根據現場的實際情況，選用汽車吊或者挖掘機起吊，裝卸下管過程中，嚴禁用鋼絲強穿

心吊運.起吊時輕起輕落,防止碰撞損壞管端。卸管及排管用的鋼絲繩吊索應用允許力在

于管重5倍的相應直徑。

(8)安管

1)PE管焊接和安裝工藝

PE管連接采用熱熔對接。熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面

用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻

固化，形成堅固的連接.其主要工藝過程為調整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界

面上處于粘流態(tài)的材料石流動也有擴散，流動太大不利于擴散和纏結，所以要把流動限制一

定范圍，在有限的流動中實現“熔后焊接”.因此，對接工藝的關鍵是要在對接過程中調整

好溫度、時間、壓力三參數，要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條

件等因素一起考慮，才干實現可靠的熔焊。

①材料準備用于焊制管件的管材的圓度應高于標淮值，下料時要留出10—20mm的切

削余量。用于管道連接時應將兩待焊管材置于平整的地面，夾緊管材根據所焊制的管件更

換基本夾具，選擇合適的卡瓦，切削前必須將所焊管段夾緊。切削所焊管段端面的雜質和氧

化層，保證兩對接端面平整、光潔。對中兩對焊管段的錯邊應越小越好，如果錯邊大，會導

致應力集中，錯邊不應超過壁厚的10%。

②加熱保證有足夠的熔融料，以備熔融對接時份子相互擴散.

③切換從加熱結束到熔融對接開始這段時間為切換周期，為保證熔融對接質量，切換

周期越短越好.熔融對接是焊接的關鍵，熔融對接過程應始終處于熔融壓力之下進行.

④冷卻由于塑料材料導熱性差，冷卻速度相應緩慢。焊縫材料的收縮、結構的形成過

6

程在長期內以緩慢的速度進行。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進行。

2）熱熔對接焊的工作步驟及注意事項：

①將焊機各部件的電源接通。必須使用220V.50Hz的交流電，電壓變化在10%以內，

電源應有接地線；同時應保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。

②將泵站與機架用液壓導線接通。連接前應檢查并清理接頭處的污物，以免污物進入液

壓系統(tǒng)，進而損壞液壓器件；液壓導線接好后，應鎖定接頭部份，以防止高壓工年時接頭被

打開的危（wei）險.

③將待焊管材（管件）夾緊，固定在機架上，熔接大口徑管時，最好能用廢棄的管節(jié)或

者專用支架墊平，以保護管材和減小熔接過程中的磨擦力。

④將機架打開，放入銃刀，旋轉鎖緊旋鈕，將銃刀固定在機架上.啟動泵站時，應在方

向控制手柄處于中位時進行，嚴禁在高壓下啟動。

⑤啟動銃刀，閉合夾具，對管子（管件）的端面進行切削.

⑥當形成連續(xù)的切削時，降壓，打開夾具，關閉銃刀。此過程一定要按照先降壓，再打

開夾具，最后關閉銃刀的順序進行。

⑦取下銃刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機架上取

下銃刀時，應避免銃刀與端面相碰撞，如已發(fā)生需重新銃削；銃削好的端面不要手摸或者

被油污等污染.

⑧檢查管子的同軸度;最大錯邊量為管壁屋的10%）.當兩端面的間隙與錯邊量不能

滿足要求時，應對待焊件重新夾持，銃削，合格后方可進行下一步操作.

⑨檢查加熱板的溫度是否適宜（210℃±10℃）,加熱板的紅指示燈應表現為亮或者閃爍。

從加熱板上的第一次燈亮起后，最好再等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。

⑩測試系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄.每一個焊口的拖動壓力都需測定；當拖動壓力過大

時,可采用墊短管等方法解決。

熔融對接過程易浮現的質量問題及解決辦法:

質量問題產生原因解決辦法

熔融對接壓力高、加熱時間長、加熱溫降低熔融對接壓力，縮短加熱時

焊道窄且高

度高間、降低加熱板溫度

提高熔融對接壓力及加熱板溫

熔融對接壓力太低、加熱時間短、加熱

焊道太低度、

溫度低

延M加熱時間

7

①被焊的兩管材的加熱時間和加熱溫

度不同①使加熱板兩邊的溫度相同

焊道兩邊②兩管材的材質不一樣，熔融溫度不同，②選用同一批或者同一牌號的材

不一樣高使兩管材端面的熔融程度不一樣料

③兩管材對中不好，發(fā)生偏移，使③使設備的兩個夾具的中心線重

兩管材熔融對接前就有誤差合,切削后要使管材對中

焊道中間熔融對接時爆料溫度太低，切換時間太

有深溝長檢杳加熱板的溫度，提高操作速

席，足曷減小力換時I'HL_________

接口嚴重錯熔融對接前兩管材對中不好，錯位嚴重

位嚴格控制兩管材的偏移量，管材

加熱和對接前一定要進行對中

①銃刀片松動，造成管端銃削不平整，

局部不卷邊檢杳.①調整設備處于完好狀態(tài)

兩管對齊后局部縫隙過大

或者外卷內，管材切

②加壓加熱的時間不夠

不卷內削后局部縫隙應達到要求

③加熱板表面不平整，造成管材局部沒

②適當延長加壓加熱的時間，直

卷外不卷有加熱

到最小的卷邊高度達到要求

⑤調整加熱板至平整使加熱均勻

①熔融對接JE力過大，將兩管材之間

的熔融料擠走

假焊①降低熔融對接壓力

②加熱溫度高或者加熱時間長，造成熔

②降低加熱溫度、減小加熱時

融料過熱分解

5o4管槽回填

管道及其配件安裝完成并經驗收合格后，應及時進行溝槽的回填。不允許將已安裝完成的

管道長期外露不回填.回填前應清除溝槽內雜物，并排除積水，不得在有積水的情況下進行

回填。管道兩側至管頂的回填土必須對稱分層夯實，嚴禁單側回填或者用推土機從一側向

溝內推填，以免引起管道軸線位移和接口變形。挨近管道的回填土中不得含有石塊和磚

塊，管頂500mm以下的回填土與兩側的回填土要求相同，使用蛙式打夯機。

8

第六節(jié)工程建設進度計劃

根據合同工期的要求，本工程施工工期為205天;我部計劃本工程開工日期為2022年

2月26日，具體計劃如下：

⑴管道G0+000—G0+90o040：2022年3月5日~2022年3月130,平均強度10.5m；

⑵跨河段:G0+90<,040-G0+123.395管線施工；2022年3月14日~2022年3月23H；

(3)管道GO+123o395—GO+755o948：2022年3月24日~2022年4月260,平均強

度18o6m;

(4)管道G0+755.948-G3+114。620:2022年4月27日?2022年9月9日，平均強度17。

5m；

⑸古杭水庫出水口：2022年9月10日~2022年9月19日

⑹本工程施工進度計劃利用project軟件進行編制，其施工進度計劃橫道圖詳見附圖。

第七節(jié)資源配置計劃

7o1施工機械設備配置計劃

擬投入本工程的施工機械設備見下表:

序號設備名稱型號規(guī)格數量國別產地生產能力備注

1挖掘機PC2002國產40m3/h土石方施工

2推土機SD081山東土方施工

3裝載機ZL50G2徐州120m3/h土方施工

4蛙式打夯機HW602山東10m3/h土方回填

5振動壓路機XG6141D1洛陽80m3/h土方回填

6混凝土拖泵HBT40C2長沙60m3/h混凝土施工

7平板震動器ZW—122武漢4m3/h混凝土施工

8混凝土振動棒ZN502武漢2。5m3/h混凝土施工

9混凝土攪拌車SY52502長沙20m3/h混凝土運輸

10柴油發(fā)機電100kw1湖北備用電源

9

序號設備名稱型號規(guī)格數量國別產地生產能力備注

11汽車起重機QY252徐州

12自卸汽車8t4福建15m3/h

13水準儀1廣東

14全站儀1廣東

15交流電焊機BX1-4003鄭州

16熱熔對接焊機2

17水泵6JD36X63柳州管道施工

7.2勞動力配置計劃

擬投入本工程的人員情況見下表

序號工種數量備注

1技術人員4

2管理人員4

3安裝人員12

4鋼筋工4

5模板工4

6碎工6

7司機8

8測量人員2

9勤輔人員3

合計47

10

第八節(jié)PE管道安裝質量保證措施

8o1質量保證體系

為保證高質量地完成本工程所要求的各項工作，將全面貫徹質量保證體系，嚴格執(zhí)行

GB/T19001—2000標準，以《質量手冊》及程敘文件為質量控制基礎，對文件資料、物資

采購、工程驗收以及試驗、糾正和預防措施、質量記錄等進行全過程控制。

8o2質量管理組織機構

項目部成立質量管理委員會，委員會主任由項目部項目經理擔任，副主任由總工程師

擔任，工程技術部、質量檢驗部、安全環(huán)保部，合同財務部、設備器材部、綜合辦公室以

及各施工專業(yè)隊質量負責人為委員會成員。質量管理委員會每一個月召開質量分析會，針

對施，中存在的質量問題和質量隱患，制M糾正和預防措施.

8.3質量控制流程

質量是企業(yè)發(fā)展之本在本次匚程施工過程中，繼續(xù)健全和完善質量保證體系，加強質

量管理，在施工過程中，實行程序化操作、規(guī)范化控制、標準化管理，堅持十四字技術質量

管理方針：

(1)工程準備階段應做好

審一一審查設計圖紙；

研一-研究設計圖紙和施工組織設計方案或者質量保證計劃；

試--材料和構件試驗；

交-技術交底。

(2)施工階段應做好

復--檢查復核軸線、標高；

驗一一隱蔽工程驗收和工程竣工交工驗收：

檢一一質量(安全)檢查；

記一一施工日記；

報--質量(安全)事故報告。

(3)施工結束階段應做好

11

評一-T程質量評定：

結-施工技術總結；

會--組織施工經驗交流會等。

(4)交付使用階段應做好

期一一按合同工期交付使用，樹立信譽第一的思想；

訪一-工程保修期內，定期回訪，負責保修，采集質量情報。

8.4質量控制措施

研究和會審圖紙及進行技術交底

(1)每一個專業(yè)技術人員必須學習有關規(guī)程、規(guī)范及合同文件，熟悉并掌握具體要求

與技術指標。

(2)做好施工圖紙的宙查工作。圖紙是施工的依據，要保證工程質量，首先就要認

真學習和熟悉圖紙，了解設計意圖，在各專業(yè)熟悉圖紙的基礎上進行圖紙會審，以便提前

發(fā)現設計圖紙可能存在不便施工或者難以保證質量之處，提出改進意見，并與監(jiān)理人員及設

計部門商議解決.

(3)在各項目施工前，做好各項施工技術交底，對特殊項目的施工，還應加強現場技

術指導.對施工過程中遇到的難點和突發(fā)問題，應及時聯(lián)系監(jiān)理和設計，在確定處理方案后，

需及時對施工隊進行交底。

材料設備的檢驗控制

根據材料采購計劃風物資供應廠商進行評價、選擇，并與合格的物資供應廠商簽訂采

購合同，購入的材料應具有材質證明及出廠合格證.在會同監(jiān)理人進行檢驗和交貨檢收，合

格后入庫，并做好檢收記錄。對施工過程中所采用的原材料應按規(guī)定進行抽查、取樣實驗，

以做好原材料質量的復查工作。對于工程運行中永久性的設備在定貨、運輸、開箱檢驗、

保管、安裝調試中也嚴格按有關規(guī)程辦理，并在施工過程中加強對機械設備正常檢驗與保

養(yǎng)，保證設備完好率。

施工過程中的質量控制

為保證施工質量，施工中必須嚴格按規(guī)范及設計要求進行操作，現場設立專門質量檢查

機構，實行“三檢”制度，對施工工藝和施工過程進行全面控制。加強測量、監(jiān)測等手段，

確保施工質量滿足設計要求.

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第九節(jié)PE管道安裝安全措施

9.1安全管理體系

*

項目經理對本項目的安全工作負全面責任。項目部本著精干、高效的原則，設置安全

管理機構，并配備相應的崗位人員。

施工現場成立安全管理領導小組，在項目經理領導下，由安全副經理、總工程師、安

全環(huán)保部、質量檢驗部、工程技術部、設備器材部、綜合辦公室等負責人組成C安全環(huán)保

部為施工項目部安全的歸口管理部門，進行安全體系和相關制度執(zhí)行情況的審核和監(jiān)察；

各施工作業(yè)班組長和部室負責人是本單位的直接責任人，保證全面執(zhí)行各項安全管理制度，

負直接領導責任。各施工昨業(yè)班組設專職安全員，各部門設一位兼職安全員,在安全部的監(jiān)

督指導下負責本班組、部門的日常安全管理工作，冬施工作業(yè)班組班組長為兼職安全員，

在各專職安全員的指導下開展班組的安全T作，對本班人員在施T過程中的安全全面負責，

確保本班人員按照有關規(guī)定和作業(yè)指導書及安全施工措施進行施工，不違章作業(yè)。

9.2熱熔對接焊機安全措施

(D必須持特種作業(yè)證上崗，遵守安全操作規(guī)程和安全生產六大紀律.

(2)熱熔對接焊機嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

(3)每臺焊機要設置漏電保護器和二次空載降壓保護器，應放在防雨的閘箱內，拉合閘

時，應帶手套側向操作，進出線兩側防護罩完好，金屬外殼應有安全可靠接地.

(4)焊機與開關箱距離不大于3m,保險絲的熔斷電流應為該機額定電流的1.5倍，嚴

禁用金屬絲代替保險絲，并犯專用觸電保護器。

(5)在潮濕地點施焊工作，應站在絕緣膠板或者干燥木板上，在高處作業(yè)要系掛好安全帶。

(6)作業(yè)中，必須戴護眼鏡、防護罩、穿勞保鞋、長袖衣褲、戴皮手套。更換焊條時

也應戴手套。

(7)雷、雨、大霧