1增材制造結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計(jì)要求凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T24734.4技術(shù)產(chǎn)品文件數(shù)字化產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)通則第4部分：設(shè)計(jì)GB/T37698增材制造設(shè)計(jì)2拓?fù)鋬?yōu)化topologicaloptimiz4概述增材制造結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計(jì)是在初始三維CAD模型的基礎(chǔ)上，通過實(shí)施模型優(yōu)化設(shè)計(jì)以構(gòu)建適用于增可制造極限、是否需要支撐、是否需要開孔等增材制造工藝約35輕量化設(shè)計(jì)模型數(shù)據(jù)質(zhì)量要求5.1通則據(jù)質(zhì)量應(yīng)滿足GB/T24734.4和GB/T187845.2轉(zhuǎn)換為三維工藝模型文件格式前的檢查準(zhǔn)則a）待轉(zhuǎn)換的設(shè)計(jì)模型表面須連續(xù)，且修整為不包括孔洞、裂縫的封及胞元支柱的懸垂角度，設(shè)計(jì)滿足一定的力、熱、磁屬性的功能點(diǎn)陣胞元，如圖2所示。4宜考慮第8章的增材制造工藝約束，合理設(shè)計(jì)三維針對(duì)CAD軟件設(shè)計(jì)或逆向工程獲取的三維模型進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)時(shí)，首先應(yīng)確保模型文件具有良好誤。如圖6所示，CAD軟件設(shè)計(jì)的三維模型具有許多工藝特征，如圖6a）中的倒角、倒圓角等特征會(huì)影6a）初始模型b）簡(jiǎn)化模型過程中不發(fā)生變化的區(qū)域，一般定義于零件配合處。載荷與邊界條件決定拓?fù)鋬?yōu)化過程中的載荷、約束施加位置，需盡可能保證符合模型工作條件。如圖8所7xi=1代表單元體存在。8應(yīng)根據(jù)增材制造工藝類型、零件結(jié)構(gòu)、零件性能要求結(jié)構(gòu)模型設(shè)計(jì)應(yīng)綜合考慮增材制造工藝類型、零件性能要求及材料特性等因素優(yōu)化設(shè)計(jì)懸垂角度α。1239模型內(nèi)部不宜有影響成形質(zhì)量的封閉空腔結(jié)中A、B、C為推薦最大薄壁高度，D、E、F為薄壁厚度，單位為mm。1-2-3-45輕量化設(shè)計(jì)模型在垂直于成形方向上的切層截面輪廓面輕量化設(shè)計(jì)模型的最小孔徑應(yīng)不小于激光光斑直徑或噴圖19零件P構(gòu)建期間在Z軸方向的孤島I考慮模型擺放角度，同時(shí)考慮關(guān)鍵特征精度、強(qiáng)度指標(biāo)對(duì)擺放方向階效應(yīng)（見圖20）導(dǎo)致表面精度急劇降低?；蛘咴诰纫蟾叩牡胤?.5.3盡量使輕量化設(shè)計(jì)模型中精度要求高的曲面區(qū)域垂直于加工平面。這樣可以顯著降低臺(tái)階效