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廈門瑞爾特衛(wèi)浴科技股分有限公司危(wei)險(xiǎn)源管理制度
XiaMenR&TPlumbingTechnologyCo.,Itd.版本/修訂次2.0/0
制定部門內(nèi)審部生效日期2022年5月13日頁(yè)次也1
制定人審核批準(zhǔn)
一、目的
為了辨識(shí)公司范圍內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所的危(wei)險(xiǎn)源,規(guī)范公司危(wei)險(xiǎn)源的安全管理,防范重大
事故發(fā)生,
確保公司安全生產(chǎn)順利進(jìn)行,保障職工生命安全和身體健康,特制定本制度。
二、合用范圍
合用于公司的危(wci)險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及控制的管理工作。
三、職責(zé)
1、公司主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織公司重要危(wei)險(xiǎn)源的審核與批準(zhǔn)。
2、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織公司危(wei)險(xiǎn)源的辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作,對(duì)普通危(wei)險(xiǎn)
源應(yīng)按照有
關(guān)規(guī)定和辦法處理;對(duì)重要危(wei)險(xiǎn)源應(yīng)實(shí)施控制,并上報(bào)。
3、公司各相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)本部門危(wei)險(xiǎn)源的辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作。對(duì)普通危(wei)險(xiǎn)
源應(yīng)按照有
關(guān)規(guī)定和辦法處理;對(duì)重要危(wei)險(xiǎn)源應(yīng)實(shí)施控制,并上報(bào)。
四、危(wei)險(xiǎn)源控制流程
1、危(wei)險(xiǎn)源的辨識(shí)
危(wei)險(xiǎn)源辨識(shí)就是從企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中識(shí)別出可能造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境破
壞
的因素,并判定其可能導(dǎo)致的事故類別和導(dǎo)致事故發(fā)生原因的過程。
(1)危(wei)險(xiǎn)源辨識(shí)方法
①問詢和交流:
②現(xiàn)場(chǎng)觀察;
③查閱有關(guān)記錄;
④獲取外部信息;
----個(gè)什為W折;-------------------
修
改⑵以1險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法
日
期
標(biāo)記修改內(nèi):孕
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①直接判定法
凡符合以下條件之一的危(wei)險(xiǎn)源均應(yīng)判定為重大危(wei)險(xiǎn)源:
a不符合法律、法規(guī)和其他要求的;
b相關(guān)方有合理抱怨和要求的;
c曾經(jīng)發(fā)生過事故,且未采取有效控制措施的;
d直接觀察到可能導(dǎo)致危(wei)險(xiǎn)且無適當(dāng)控制措施的;
②作業(yè)條件危(wei)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(詳見附件1)
(3)危(wei)險(xiǎn)源辨識(shí)范圍
工作環(huán)境:包括周圍環(huán)境、工程地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、氣象條件、資源交通、搶險(xiǎn)救災(zāi)
支持條件等;
平面布局:功能分區(qū)(生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū));高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、
易燃、易爆、危(wei)險(xiǎn)品設(shè)施布置;建造物、構(gòu)筑物布置;風(fēng)向、安全距離、二生防護(hù)距離等;
運(yùn)輸路線:施工便道、各施工作業(yè)區(qū)、作業(yè)面、作業(yè)點(diǎn)的貫通道路以及與外界聯(lián)系的交通
路線等;
施工工序:物資特性(毒性、腐蝕性、燃爆性)溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事
故及失控狀態(tài);
危(wei)險(xiǎn)性較大設(shè)備司高處作業(yè)設(shè)備:如提升、起重設(shè)備等;
施工機(jī)具、設(shè)備:高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動(dòng)、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、
檢修和故障、失誤時(shí)的緊急異常情況:機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤
運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作;電氣設(shè)備的斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作,靜電、雷電;
特殊裝置、設(shè)備:鍋爐房、危(wei)險(xiǎn)品庫(kù)房等;
有害作業(yè)部位:粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、高溫、低溫等;
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各種設(shè)施:管理設(shè)施(指揮機(jī)關(guān)等)、事故應(yīng)急搶救設(shè)施(醫(yī)院衛(wèi)生所等)、輔助生產(chǎn)、
生活設(shè)施等;
2、危(wci)險(xiǎn)源的控制
(1)控制原則:針對(duì)評(píng)價(jià)出的重要危(wei)險(xiǎn)源必須由分管安全領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員制定控制
管理
方案,并輔助制定運(yùn)行控制程序,必要時(shí)包括應(yīng)急程序。對(duì)普通危(wei)險(xiǎn),主要進(jìn)行員工安全意
識(shí)
修方面的培力1教育,主動(dòng)消除問題,考J縣其實(shí)際控制效,艮可制定目標(biāo)管理方案但必須明確運(yùn)
改
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行注制程序要求,必要時(shí)包括應(yīng)急程序。
(2)制定管理方案應(yīng)遵循的順序和原則
①盡可能地消除風(fēng)險(xiǎn);
②盡可能地預(yù)防風(fēng)險(xiǎn);
③盡可能地減小風(fēng)險(xiǎn);
④隔離風(fēng)險(xiǎn);
⑤連續(xù)控制風(fēng)險(xiǎn);
⑥警告提示預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)。
(3)制定管理方案時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的措施:
①改進(jìn)生產(chǎn)工藝,減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度,消除人身傷害危(wei)險(xiǎn);
②設(shè)置防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置、及危(wei)險(xiǎn)標(biāo)示和識(shí)別標(biāo)示,杜絕和減少風(fēng)險(xiǎn);
③做好電氣安全工作:防止觸電,做好漏電保護(hù),絕緣,電氣隔離,安全電壓,屏護(hù)和安
全距離,連鎖保護(hù),電氣防爆,防靜電等;
④機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢修等;
⑤防止職業(yè)病,采用有效措施,避免和減少操作人員在作業(yè)過程中直接接觸有害因素的設(shè)
備和物料;
⑥上述方面都難以實(shí)施時(shí),采用個(gè)體防護(hù)用品防護(hù)。
(4)管理控制方案制定后,應(yīng)由生產(chǎn)科對(duì)生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。
(5)管理控制方案制定后要進(jìn)行評(píng)審,確保再也不發(fā)牛新的危(wei)險(xiǎn)源。在實(shí)施過程中,實(shí)
施負(fù)
責(zé)人要始終進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量,并做好記錄。
(6)生產(chǎn)科要對(duì)生產(chǎn)作業(yè)中的危(wei)險(xiǎn)源時(shí)常監(jiān)管,并進(jìn)行評(píng)價(jià),實(shí)施動(dòng)態(tài)控制。
五、危(wei)險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)估的回顧
修
改
R
期
標(biāo)
i己
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公司應(yīng)定期對(duì)已經(jīng)辨識(shí)、評(píng)估的危(wei)險(xiǎn)源進(jìn)行回顧,分析其控制措施的有效性,對(duì)控制措
施
失效或者已有更好控制措施的項(xiàng)目重新進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)估,并制定有效的控制措施。
六、危(wei)險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)估的持續(xù)改進(jìn)
遇下述情況,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行危(wei)險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作。
1、組織的活動(dòng)發(fā)生變化;
2、法律、法規(guī)和其它要求發(fā)生變化;
3、內(nèi)審、外審及管理評(píng)審提出要求;
4、浮現(xiàn)事故、事件、不符合;
5、生產(chǎn)工藝發(fā)生大的變化;
6、公司的生產(chǎn)、產(chǎn)品發(fā)生較大變化(如采用新工藝、新設(shè)備,開辟新產(chǎn)品等);
7、相關(guān)方抱怨或者提出要求;
8、設(shè)備、設(shè)施發(fā)生較大變化;
9、其它情況需要。
七、記錄
《危(wei)險(xiǎn)源檢查表》
《生產(chǎn)過程危(wei)險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制表》
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)危(wei)險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制表》
《危(wei)險(xiǎn)源統(tǒng)計(jì)表》
八、附件
1、《作業(yè)條件危(wei)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法》
2、《危(wei)險(xiǎn)源辨識(shí)、分類和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、分級(jí)管理規(guī)定》
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附件1:
作業(yè)條件危(wei)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法
1、作業(yè)條件危(wei)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法,又稱LEC格雷厄姆法,是一種對(duì)作業(yè)危(wei)險(xiǎn)性的半定量
評(píng)價(jià)方法,
用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)率有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來評(píng)價(jià)系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)的大小,并將所得作業(yè)條
件危(wei)險(xiǎn)性數(shù)值與規(guī)定的作業(yè)條件危(wei)險(xiǎn)性等級(jí)相比較,從而確定作'也條件的危(wei)
險(xiǎn)程度。
(1)D=LXEXC
⑵符號(hào)D表示作業(yè)條件危(wei)險(xiǎn)性,符號(hào)L、E、C代表危(wei)險(xiǎn)性的三個(gè)因素。
2、發(fā)生事故或者危(wei)險(xiǎn)事件的可能性,用符號(hào)L表示,取值方法見表1.
(1)發(fā)生危(wei)險(xiǎn)情況的可能性用可能發(fā)生事故的概率來表示,不可能發(fā)生事件為0,而必
然
發(fā)生的事件為U然而,我們?cè)谧靼踩到y(tǒng)考慮時(shí),徹底不發(fā)生事故是不可能的。所以,人為地
將實(shí)際上不可能發(fā)生的事故的情況的分?jǐn)?shù)定為0.1,而必然發(fā)生事故的分?jǐn)?shù)定為10,這兩種之
間的情況取中間值。
(2)安全控制設(shè)施指在危(wei)險(xiǎn)源與作業(yè)人員之間加一硬件防護(hù)設(shè)施,如機(jī)械防護(hù)罩、安
全
聯(lián)領(lǐng)裝置、隔離裝置、通風(fēng)裝置等。異常報(bào)警、監(jiān)測(cè)手段指有緊急狀態(tài)報(bào)警裝置或者有效的定期
檢驗(yàn)。管理控制措施指如作業(yè)規(guī)程、工作許可等。
表1發(fā)生危(wei)險(xiǎn)可能性分?jǐn)?shù)(L值)
發(fā)生危(wei)險(xiǎn)的可能性分?jǐn)?shù)值
可能性設(shè)備、環(huán)境及管理的區(qū)1素人的因素
8小時(shí)常發(fā)生習(xí)慣性違章
無安全控制設(shè)施,無管理!控制作
10
匕措施,無法避免事故的為:生。業(yè)或者無證作業(yè)、酒后
理控作
無安全控制設(shè)施,但有管rt
較可能制措施或者在同類作業(yè)「中發(fā)業(yè)
匕生6
在缺少監(jiān)督的情況下時(shí)
:#攵為市坨下壯后施溫缶市咫心42士立〃-生仔
早?卜匕雙口沖
修故的發(fā)生。學(xué)
改安全控制設(shè)施不全,有管理控作業(yè)
日
期1E生產(chǎn)作業(yè)節(jié)奏較快情
可能制措施或者在同類作業(yè)中三年況卜,偶爾發(fā)生的委漳
1
內(nèi)曾經(jīng)發(fā)生過事故或者事件,無作W或者操作不思練
—
標(biāo)記修改內(nèi):存原版斤版日期’多改人稽核批準(zhǔn)
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法有效杜絕事故的發(fā)生。
本質(zhì)安全化控制設(shè)施不全,有
管理控制措施和有效的異常因健康或者環(huán)境等特殊原
較少可能報(bào)警、監(jiān)測(cè)手段,能預(yù)測(cè)事故因造成的偶爾失誤或者誤1
的發(fā)生或者在同類作業(yè)中曾經(jīng)操作
發(fā)生過事故、事件
丁中心安全控制設(shè)施齊全有效,實(shí)現(xiàn)設(shè)備本質(zhì)安全化,在誤操I
小可配作情況下能避免人員傷害,有效杜絕事故發(fā)生?!鉇」
3、人浮現(xiàn)在這種危(wei)險(xiǎn)環(huán)境的時(shí)間,用符號(hào)E表示,取值方法見表2。
(1)當(dāng)人浮現(xiàn)于危(wei)險(xiǎn)情況中的時(shí)間E越長(zhǎng),危(wei)險(xiǎn)性越大。這里規(guī)定連續(xù)浮現(xiàn)
在危(wei)險(xiǎn)環(huán)境
中的情況為10,而每年僅浮現(xiàn)幾次或者相當(dāng)少的時(shí)間為lo
(2)E值取值時(shí),如果實(shí)際情況界于兩檔之間,按照上限取值。
表2浮現(xiàn)于危(wei)險(xiǎn)環(huán)境中的分?jǐn)?shù)(E值)
浮現(xiàn)于危(wei)險(xiǎn)環(huán)境的情況分?jǐn)?shù)值
連續(xù)處于危(wei)險(xiǎn)環(huán)境中10
每天在有危(wei)險(xiǎn)的環(huán)境中工作6
每周一次浮現(xiàn)于危(wei)險(xiǎn)環(huán)境中3
每月一次2
每年一次1
幾年一次浮現(xiàn)在危(wei)險(xiǎn)環(huán)境中0.5
4、發(fā)生事故可能產(chǎn)生的后果,用符合C表示,取值方法見表3。
(1)事故(包括職業(yè)?。┌l(fā)生后的危害程度變化范圍很大,對(duì)于傷亡事故來說,可以是輕
微的傷害直到多人死亡的后果。把微傷規(guī)定為L(zhǎng)把大災(zāi)難10人及以上死亡的可能性分?jǐn)?shù)定為
wo,其它情況的分?jǐn)?shù)值均在rioo之間。
(2)C值取值時(shí),應(yīng)按照事故發(fā)生的最嚴(yán)總后果取值,重大危(wei)險(xiǎn)源C值取100o
表3事故發(fā)生后可能結(jié)果的分?jǐn)?shù)(C值)
可能結(jié)果分?jǐn)?shù)值
大災(zāi)難(10人及以上死亡)100
災(zāi)難(3人及以上死亡)40
非常嚴(yán)重(1人及以上死亡)15
一標(biāo)記修改內(nèi)容原版新版-0期修改人稽核批準(zhǔn)
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重傷7
職業(yè)病5
輕傷3
微傷1
表4危(wci)險(xiǎn)性等級(jí)分?jǐn)?shù)(D值)
D值危(wei)險(xiǎn)程度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)
>320極其危(wei)險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)I
160^320高度危(wei)險(xiǎn),要即將整改II
70^160顯著危(wei)險(xiǎn),需要整改III
20~70普通危(wei)險(xiǎn),需要注意IV
<20稍有危(wei)險(xiǎn),可以接受V
修
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附件2:
危(wei)險(xiǎn)源辨識(shí)、分類和風(fēng)給評(píng)價(jià)、分級(jí)管理規(guī)定
一、目的
為實(shí)現(xiàn)公司的安全生產(chǎn),控制,預(yù)防事故的發(fā)生,結(jié)合公司實(shí)際,特制定木規(guī)定。
二、危(wei)險(xiǎn)源的概念
1、危(wei)險(xiǎn)源:是指可能導(dǎo)致傷害或者疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或者這些情況組合的
根源或者
狀態(tài)。
2、危(wei)險(xiǎn)源辨識(shí):是指識(shí)別危(wci)險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過程。
3、風(fēng)險(xiǎn):是指某一特定危(wei)險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合。
4、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià):是指評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過程。
三、危(wei)險(xiǎn)源辨識(shí)
1、危(wei)險(xiǎn)源存在狀態(tài)、時(shí)態(tài)
三種狀態(tài):正常、異常、緊急
三種時(shí)態(tài):過去、現(xiàn)在、將來
(1)正常狀態(tài)指正常生產(chǎn)時(shí)狀態(tài);
(2)異常狀態(tài)指生產(chǎn)活動(dòng)中開車、停車、檢修等情況下的危(wei)險(xiǎn)因素與正常狀態(tài)有較大不
同
的狀態(tài);
(3)緊急狀態(tài)指生產(chǎn)活動(dòng)中浮現(xiàn)意外可能造成重大危害的狀態(tài)。
2、危(wei)險(xiǎn)源辨識(shí)類型
七種類型(安全):機(jī)械能、電能、熱能、化學(xué)能、放射性、生物因素、人機(jī)工程因素(生
理、心理)。
3、危(wei)險(xiǎn)化學(xué)品的辨識(shí)
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依據(jù)《危(wei)險(xiǎn)化學(xué)品重大危(wei)險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218)進(jìn)行辨識(shí)。
單元內(nèi)存在危(wei)險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或者超過附件1中的表1與表2中規(guī)定的臨界量即定
為重
大危(wei)險(xiǎn)源。單元內(nèi)存在的危(wei)險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量根據(jù)處理危(wei)險(xiǎn)化學(xué)品種類的多少
區(qū)分為以下兩種情
況:
A單元內(nèi)存在危(wei)險(xiǎn)化學(xué)品為單一品種,則該危(wei)險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量即為單元內(nèi)危(
wei)險(xiǎn)化學(xué)品的總
量,若等于或者超過相應(yīng)的臨界量,則定為重大危(wei)險(xiǎn)源。
B單元內(nèi)存在的危(wei)險(xiǎn)化學(xué)品為多品種時(shí),則按公式(1)計(jì)算,若滿足公式(1),則定
為重
大危(wei)險(xiǎn)源。
Xnqi>1
一Qi(1)
式中:ql,q2,...qn——每一種危(wei)險(xiǎn)物品的實(shí)際存在量,單位為t;
Ql,Q2,...Qn——與各危(wei)險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量,單位為to
危(wei)險(xiǎn)化學(xué)品臨界量表
類別危(wei)險(xiǎn)化學(xué)品名稱和說明臨界量(T)
疊氮化鋼0.5
疊氮化鉛0.5
雷酸汞0.5
三硝基苯甲醛5
爆炸品
三硝基甲苯5
硝化甘油1
硝化纖維素10
硝酸錢(含可燃物>0.2%)5
丁二烯5
二甲醛50
甲烷、天然氣50
易燃?xì)怏w
---------------------------尋加一M——-------
修氫5
改液化石油氣(含丙院、丁先1及其混合物:50
日
期
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廈門瑞爾特衛(wèi)浴科技股分有限公司危(wei)險(xiǎn)源
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制定人審核批準(zhǔn)
類別危(wei)險(xiǎn)化學(xué)品名稱和說臨界量(T)
明5
一甲胺1
乙塊50
毒性氣體乙烯10
氨1
二氟化氧1
二氧化氮20
二氧化硫1
氟0.3
光氣10
環(huán)氧乙烷5
甲醛(含量>90%)1
磷化氫5
硫化氫20
氯化氫5
氯20
煤氣(CO、CO和H2、CH4的混合物等)1
和化三氫(腫)1
鎮(zhèn)化氫1
硒化氫10
濱甲烷50
易燃液體朱500
苯乙烯500
丙酮50
丙烯睛50
二硫化碳500
環(huán)己烷10
環(huán)氧丙烷500
易燃液體甲苯500
甲醇200
汽油500
乙醇10
乙醛500
乙酸乙酯500
易于自燃的物質(zhì)正己烷50
黃磷
修
改
日
期
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制定人審核批準(zhǔn)
類別危(wei)險(xiǎn)化學(xué)品名稱和說明臨界量(T)
烷基鋁1
戊硼烷1
遇水放出易燃?xì)怆娛?00
體的物質(zhì)伊1
銅10
發(fā)煙硫酸100
過氧化鉀20
過氧化鈉20
氯酸鉀100
氧化性物質(zhì)氯酸鈉100
硝酸(發(fā)紅煙的)20
硝酸(發(fā)紅煙的除外,含硝酸>70%)100
硝酸錢(含可燃物W0.2%)300
硝酸鉉基化肥1000
過氧乙酸(含量260%)10
有機(jī)過氧化物
過氧化甲乙酮(含量260%)10
內(nèi)酮合氟化物20
丙烯醛20
氟化氫1
環(huán)氧氯丙烷(3-氯-1,2-環(huán)氧丙烷)20
環(huán)氧濱丙烷(表澳醇)20
甲苯二異鼠酸酯100
毒性物質(zhì)氯化硫1
富化氫1
三氧化硫75
烯丙胺20
澳20
乙撐亞胺20
異氟酸甲再旨0.75
4、鍋爐的辨識(shí)
符合下列條件之一的鍋爐:
(1)蒸汽鍋爐
單臺(tái)額定蒸汽壓力大于等于2.5MPa,且額定蒸發(fā)量大于等于10t/ho
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制定人審核批準(zhǔn)
(2)熱水鍋爐
額定出水溫度大于等于120C,且額定功率大于等于14MW。
5、壓力管道的辨識(shí)
符合下列條件之一的壓力管道:
(1)長(zhǎng)輸管道
①送有毒、可燃、易爆氣體,且設(shè)計(jì)壓力大于L6MPa的管道;
②送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì),輸送距離大于等于200km且公稱直徑大于等于300mm的
管道。
(2)使用管道
中壓和高壓燃?xì)夤艿?,且公稱直徑大于等于200mm。
(3)工業(yè)管道
①送GBZ-230中,毒性程度為極度、高度危害氣體(不含煤氣),且公稱直徑大于等于100mm
的管道;公稱直徑大于等于800mm的煤氣管道;
②送GBZ-230中,毒性程度為極度、高度危害液體介質(zhì)、GB50160及GB50016中規(guī)定的火
災(zāi)危(wei)險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w,或者甲類可燃液體介質(zhì)(包括液化姓),且公稱直徑大于等
于10國(guó)皿,設(shè)計(jì)壓力大于等于4MPa的管道;
③輸送其他可燃、有毒氣體、液體介質(zhì),且公稱直徑大于等于100mm,設(shè)計(jì)壓力大于等于
4MPa,設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃的管道。
6、壓力容器的辨識(shí)
屬下列條件之一的壓力容器:
(1)介質(zhì)毒性程度為極度、高度、中度危害的三類壓力容器;
(2)盛裝易燃易爆介質(zhì),最高工作壓力大于等于0.IMPa,且PV大于等于lOOMPa-m3的壓
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制定人市核批準(zhǔn)
力容器。
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位內(nèi)所有危(wei)險(xiǎn)性建造物內(nèi)的各種危(wei)險(xiǎn)物品按公式(一)計(jì)算,若滿足公
式(一),
則定為重大危(wei)險(xiǎn)源。
?">1
iQi(-)
式中:ql,q2,...qn—每一種危(woi)險(xiǎn)物品的實(shí)際存在量,單位為t;
QI,Q2,...Qn——與各危(wei)險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量,單位為t?(危(woi)險(xiǎn)化學(xué)品
臨界量見危
險(xiǎn)化學(xué)品臨界量表)
7、危(wci)險(xiǎn)源辨識(shí)準(zhǔn)備
各級(jí)管理者要高度重視,在人員、時(shí)間、和其他資源上賦予支持和保證;
必須由懂專業(yè)、有經(jīng)驗(yàn)的人員組成辨識(shí)小組
識(shí)別和應(yīng)用的法律法規(guī)要全,基本覆蓋本單位、本項(xiàng)目的所有施工、作業(yè)(工作)及設(shè)備
(設(shè)施);
對(duì)參加辨識(shí)的員工掌握辨識(shí)范圍和類別的基本情況,了解法律法規(guī)對(duì)本單位、本項(xiàng)目安全
具體要求;
資料準(zhǔn)備齊全。
8、危(wei)險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)注意的兒個(gè)方面
工藝存在的職業(yè)危害:通過分析工藝構(gòu)成,了解產(chǎn)生有害因素的作業(yè)源點(diǎn)及其散發(fā)有害因
素的性質(zhì)、特征等情況。工藝的特點(diǎn)不同,所產(chǎn)生的職業(yè)危害也有很大差別。
作業(yè)方式存在的危害:在接觸同類有害環(huán)境(物質(zhì))因素條件下,作業(yè)方式對(duì)職業(yè)危害的
!大影響,我們應(yīng)盡量考慮」吏用危害并給作業(yè)人員配備當(dāng)用勞
修汛險(xiǎn)度有彳I因素較49的作業(yè)方式
改
日
期
Wuc修改內(nèi)容osWKrra修改人JOT
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制定人市核批準(zhǔn)
動(dòng)保護(hù)用品,以減少對(duì)人員的危害。
作業(yè)環(huán)境中存在的職業(yè)危害因素:在同一種作業(yè)方式下,由于采用的物質(zhì)、環(huán)境條件的不
同,對(duì)人體的危害差別頗大。一方面要識(shí)別危害因素的類型,包括化學(xué)因素、物理因素、生物
因素。另一方面要識(shí)別各危害因素的存在形態(tài)、分布特性、擴(kuò)散特點(diǎn)、成份、濃度或者強(qiáng)度等。
此外,還應(yīng)分析危害因素產(chǎn)生及變化的原因,以便制定防護(hù)對(duì)策。
作業(yè)人員接觸有害因素的頻率或者時(shí)間:在生產(chǎn)方式類似,環(huán)境因素(物質(zhì))相同的條件下,
職業(yè)危害因素的程度主要取決于工人接觸的時(shí)間。
勞動(dòng)組織:有些危害是由于勞動(dòng)組織不合理引起的,如作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)。通過勞動(dòng)組織還可
了解職業(yè)危害對(duì)人體健康的影響情況,如接觸塵毒的人群數(shù)量、性別特征、年齡結(jié)構(gòu)、行為將
征等。
職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施:識(shí)別防護(hù)設(shè)施配置情況,是否配置有勞動(dòng)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)備、實(shí)施通風(fēng)、
除塵、凈化、噪聲管理等;防護(hù)設(shè)施運(yùn)行情況,如設(shè)備是否能正常運(yùn)行,運(yùn)行參數(shù)如何;防護(hù)
效果,如集塵、防護(hù)罩是否完好有效,閘板是否靈便可靠無泄漏,凈化效果、噪聲消除、隔離
是否有效等。
要發(fā)動(dòng)群眾采取自下而上、上下結(jié)合的方式進(jìn)行。通過生產(chǎn)一線泛博員工積極參預(yù)查隱患、
找問題,不僅可使危(wci)險(xiǎn)源辨識(shí)工作更加深入,同時(shí)還可使泛博員工通過辨識(shí)受到培訓(xùn)和教育
為下一步運(yùn)行奠定良好基礎(chǔ)。
要克服“重安全、輕
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