1實驗室智能環(huán)境控制系統(tǒng)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了實驗室智能環(huán)境控制系統(tǒng)的術(shù)語和定義、分類和基本參數(shù)、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于弱電條件或單相器具額定電壓不超過250V，其他器具額定電壓不超過480V條件下，利用綜合布線技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、安全防范技術(shù)、自動控制技術(shù)、音視頻技術(shù)等將實驗室的通排風(fēng)、恒溫恒濕、制冷制熱、防塵防爆、自動監(jiān)控等裝備設(shè)施高效集成，形成理化實驗室、動植物實驗室、微生物實驗室、潔凈實驗室等實驗室設(shè)備設(shè)施管理與日常事務(wù)監(jiān)控的實驗室智能環(huán)境控制系統(tǒng)（以下簡稱：控制系統(tǒng)）。本標(biāo)準(zhǔn)供實驗室智能環(huán)境控制系統(tǒng)的開發(fā)方、需方、第三方檢驗機構(gòu)等相關(guān)方使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB5226.1-2008機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB14925-2010實驗動物環(huán)境及設(shè)施GB19489-2008實驗室生物安全通用要求GB/T22576-2008醫(yī)學(xué)實驗室質(zhì)量和能力的專用要求GB/T23621-2009農(nóng)業(yè)植物檢疫實驗室基礎(chǔ)條件GB/T25915.1-2010潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境第1部分：空氣潔凈度等級GB/T25915.4-2010潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境第4部分：設(shè)計、建造、啟動GB/T25915.6-2010潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境第6部分：詞匯GB/T25916.1-2010潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境生物污染控制第1部分：一般原理和方法GB/T25916.2-2010潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境生物污染控制第2部分：生物污染數(shù)據(jù)的評估與分析GB/T28181-2016公共安全視頻監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)信息傳輸、交換、控制技術(shù)要求GB/T28219-2011智能家用電器的智能化技術(shù)通則GB50073-2013潔凈廠房設(shè)計規(guī)范(附條文說明)GB50314-2015智能建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(附條文說明)GB50346-2011生物安全實驗室建筑技術(shù)規(guī)范(附條文說明)JG/T222-2007實驗室變風(fēng)量排風(fēng)柜YY/T1172-2010醫(yī)學(xué)實驗室質(zhì)量管理術(shù)語SN/T2723.2-2010實驗室能力驗證第2部分：名詞和術(shù)語2T/GDSX1—2019JB/T6412-1999排風(fēng)柜JB/T12384機床電氣設(shè)備及系統(tǒng)電氣控制柜技術(shù)條件3術(shù)語和定義GB/T25915.6-2010、YY/T1172-2010、SN/T2723.2-2010界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)3.1實驗室智能環(huán)境控制系統(tǒng)由新風(fēng)系統(tǒng)、通排風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)柜系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)（需要時）、制熱系統(tǒng)（需要時）、溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)、風(fēng)冷或水冷單元空調(diào)機組（需要時）、除塵系統(tǒng)（需要時）、手動和自動控制系統(tǒng)、自保護報警系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集和傳感系統(tǒng)、控制柜等組成，實現(xiàn)實驗室環(huán)境的智能化監(jiān)控，具有用戶終端的可感受性，可通過無線電信號識別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，進行實驗室各區(qū)域的數(shù)據(jù)采集和發(fā)送，實現(xiàn)實驗室環(huán)境裝備的集中控制和遠程監(jiān)控。3.2智能控制系統(tǒng)由一個以上實驗室智能環(huán)境裝備以及中央控制器或云服務(wù)器組成的可互聯(lián)、監(jiān)控的系統(tǒng)。3.3中央控制器（網(wǎng)關(guān)）提供實驗室物聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境裝備網(wǎng)關(guān)以及物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的接入和管理，為實驗室物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境裝備提供設(shè)備管理、操作、控制等應(yīng)用服務(wù)的平臺系統(tǒng)。3.4終端設(shè)備（移動端）能夠獲得實驗室智能環(huán)境裝備信息，通過人機交互界面控制智能裝備或智能裝備系統(tǒng)輸出狀態(tài)的設(shè)3.5云服務(wù)器一種簡單高效、安全可靠、處理能力可彈性伸縮的計算服務(wù)。其管理方式比物理服務(wù)器更簡單高效。用戶無需提前購買硬件，即可迅速創(chuàng)建或釋放任意多臺云服務(wù)器。3.6服務(wù)（第三方服務(wù)平臺）基于通信技術(shù)活信息技術(shù)，實驗室智能環(huán)境控制系統(tǒng)之外的服務(wù)平臺。4分類和基本參數(shù)4.1分類4.1.1按網(wǎng)絡(luò)連接方式，控制系統(tǒng)分為2類：有遠程控制型和無遠程控制型。4.1.2按工作電源，分為2類：弱電型、強電型。4.1.3按實驗室用途，分為4類：動植物實驗室、醫(yī)學(xué)實驗室、潔凈實驗室、其它實驗室。4.1.4按控制系統(tǒng)與控制終端硬件互聯(lián)結(jié)構(gòu)，分為4類：串口通訊接口、并口通訊接口、不帶電源接口、無線接口。4.1.5按控制系統(tǒng)使用環(huán)境，分為2類：室內(nèi)用、室外用。3T/GDSX1—20194.1.6按安裝形式，分為2類：豎立地面、懸掛安裝。4.2采集監(jiān)測功能示意以通排風(fēng)和溫濕控制系統(tǒng)為例，控制系統(tǒng)采集監(jiān)測示意圖參見圖1。圖1控制系統(tǒng)采集監(jiān)測示意圖4T/GDSX1—20194.3組成控制系統(tǒng)由新風(fēng)系統(tǒng)、通排風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)柜系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)（需要時）、制熱系統(tǒng)（需要時）、溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)、風(fēng)冷或水冷單元空調(diào)機組（需要時）、除塵系統(tǒng)（需要時）、手動和自動控制系統(tǒng)、自保護報警系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集和傳感系統(tǒng)、控制柜等組成?？刂葡到y(tǒng)主要由前端數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和后端計算機系統(tǒng)兩大部分組成，詳見圖2。圖2實驗室智能環(huán)境控制系統(tǒng)示意圖4.4設(shè)計實驗室的設(shè)計應(yīng)符合GB50073-2013、GB50314-2015的規(guī)定，客戶提出要求時，還應(yīng)符合以下要求：a)醫(yī)學(xué)實驗室應(yīng)符合GB/T22576-2008規(guī)定；b)潔凈實驗室應(yīng)符合GB/T25915.4-2010規(guī)定；c)動物實驗室應(yīng)符合GB14925-2010規(guī)定；d)植物實驗室應(yīng)符合GB/T23621-2009規(guī)定；e)控制柜的載荷設(shè)計參考JB/T12384.應(yīng)考慮控制柜靜止時內(nèi)部安裝板和安裝設(shè)備的支撐件以及門上的最大允許負載。.應(yīng)考慮控制柜移動時內(nèi)部安裝板和安裝設(shè)備的支撐件以及門上的最大允許負載。.應(yīng)考慮控制柜起吊裝置或搬運工具放置的正確位置和安裝方法，并規(guī)定起吊裝置的螺紋尺寸（如果有）。f)控制系統(tǒng)保護接地連續(xù)性：設(shè)計制造時應(yīng)滿足控制系統(tǒng)的殼體通過其導(dǎo)電結(jié)構(gòu)部件或獨立保護導(dǎo)體（接地）連接的保護電路的要求，以保證電路連續(xù)性。5要求5.1試驗條件在以下條件下，控制系統(tǒng)應(yīng)能正常使用：a)環(huán)境溫度：-25℃~50℃;b)環(huán)境相對濕度不超過8025℃時c)周圍環(huán)境無易燃、易爆、腐蝕性氣體和導(dǎo)電粉塵；d)電源電壓波動范圍在額定電壓的±10%;e)電源頻率波動范圍在額定頻率的±2％。5.2結(jié)構(gòu)尺寸5T/GDSX1—2019控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。外形尺寸及連線型號、顏色應(yīng)符合相關(guān)圖樣要求。5.3基本功能5.3.1控制系統(tǒng)應(yīng)有信息采集、雙向通信（需要時）、指示功能。5.3.2控制系統(tǒng)應(yīng)有系統(tǒng)故障指示功能、電源指示功能、照明（需要時）、消防、報警、溫度、濕度、潔凈度（需要時）、壓力、新風(fēng)等的使用狀況顯示等功能。5.3.3控制系統(tǒng)應(yīng)有接收信號和發(fā)送警示功能。5.4外觀5.4.1控制系統(tǒng)設(shè)備（或控制柜）表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形、粗糙不平和其它損傷。表面涂層應(yīng)均勻，無起泡，龜裂和脫落現(xiàn)象，金屬零件不應(yīng)有銹蝕及其它機械損傷。5.4.2各系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)緊固無松動，且不應(yīng)有銹蝕、毛刺、裂紋等機械損傷。5.4.3不同功能的指示燈應(yīng)色彩分明，便于區(qū)分。5.4.4零部件結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊勻稱，不應(yīng)有明顯的錯位。蓋板與結(jié)合面不應(yīng)有明顯的縫隙。5.4.5外露的焊縫應(yīng)修整平直、均勻。5.4.6各控制系統(tǒng)的涂裝應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。5.4.7標(biāo)牌、商標(biāo)等應(yīng)固定在控制系統(tǒng)設(shè)備的明顯位置。各種標(biāo)牌的固定位置應(yīng)正確、牢固、平直、整齊，并應(yīng)清晰、耐久。5.4.8控制系統(tǒng)的線材應(yīng)全部采用屏蔽線。5.5裝配5.5.1各控制系統(tǒng)、組件的裝配應(yīng)符合裝配工藝規(guī)程，不得因裝配而損壞零件及其表面。裝配上的零部件（包括外購、外協(xié)件）均應(yīng)符合質(zhì)量要求。5.5.2各緊固件應(yīng)有防止自動松脫的措施。5.5.3監(jiān)控系統(tǒng)（包括：手動和自動控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)）、實驗室環(huán)境設(shè)備等裝備在裝配前均應(yīng)進行除銹、去污處理。5.5.4全部線路、管接頭和其它固定與活動連接的密封處，均應(yīng)連接可靠，密封良好。5.6工作穩(wěn)定性5.6.1試驗過程中和試驗后，控制系統(tǒng)的控制終端基本功能和信息傳輸性能應(yīng)符合5.3的規(guī)定，無任何故障現(xiàn)象出現(xiàn)。5.6.2控制系統(tǒng)視頻監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)信息傳輸、交換、控制技術(shù)應(yīng)符合GB/T28181-2016的規(guī)定。5.7通排風(fēng)應(yīng)符合JG/T222-2007和JB/T6412-1999的規(guī)定。5.8電氣性能5.8.1電氣、自動控制5.8.1.1控制系統(tǒng)的連接和布線，應(yīng)符合GB5226.1-2008中13.1的規(guī)定。5.8.1.2控制系統(tǒng)的導(dǎo)線標(biāo)識，應(yīng)符合GB5226.1-2008中13.2的規(guī)定。5.8.1.3控制系統(tǒng)保護聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性，應(yīng)符合GB5226.1-2008中18.2.2的規(guī)定。5.8.1.4控制系統(tǒng)的絕緣性能，應(yīng)符合GB5226.1-2008中18.3的規(guī)定。6T/GDSX1—20195.8.1.5控制系統(tǒng)的耐壓試驗，應(yīng)符合GB5226.1-2008中18.4的規(guī)定。5.8.1.6控制系統(tǒng)的按鈕及指示燈應(yīng)指示正確、操作靈活。5.8.2漏電保護控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有漏電保護裝置。5.9控制功能5.9.1溫度控制精度在控制系統(tǒng)的溫度控制范圍內(nèi)，溫度控制誤差不應(yīng)超過±1.5℃。5.9.2時間控制精度在24h內(nèi)，時間控制的相對誤差應(yīng)小于控制系統(tǒng)設(shè)定時間的0.5％。5.9.3濕度控制精度在控制系統(tǒng)的濕度控制范圍內(nèi)，濕度控制誤差不應(yīng)超過±1.5％。5.9.4壓力控制精度在24h內(nèi)，壓力控制的相對誤差應(yīng)小于控制系統(tǒng)設(shè)定壓力的1％。5.9.5響應(yīng)時間控制系統(tǒng)的故障指示功能、電源指示功能、照明（需要時）、消防、報警、溫度、濕度、潔凈度（需要時）、新風(fēng)等的使用狀況，查閱顯示功能的響應(yīng)時間應(yīng)不超過5s。5.10系統(tǒng)自保護功能5.10.1通信故障出現(xiàn)下列情況之一，則判為通信故障，顯示故障代碼，詳見附錄A。a)控制系統(tǒng)首次通電30s內(nèi)，如主板一直未收到遠程控制器的通信信號；b)在開機過程中，遠程控制器連續(xù)30s未接收到主板狀態(tài)信號。5.10.2三相保護此功能只針對有三相機型的控制系統(tǒng)。在通電進行三相電檢測時，若出現(xiàn)錯相或缺相，系統(tǒng)應(yīng)進入三相保護狀態(tài)，關(guān)閉所有輸出并顯示故障代碼。5.10.3溫感故障控制系統(tǒng)通電后，檢測到環(huán)境傳感器、室外溫度傳感器、室內(nèi)溫度傳感器、空調(diào)回水傳感器、盤管傳感器、回氣傳感器、排氣傳感器等出現(xiàn)短路或斷路，均判為溫感故障，對應(yīng)顯示故障代碼，此故障可恢復(fù)。5.10.4溫度過高保護控制系統(tǒng)開機1min后檢測，連續(xù)5s檢測對應(yīng)的控溫溫度，高于最高溫度設(shè)定值，控制系統(tǒng)自動開啟空調(diào)系統(tǒng)，進入保護狀態(tài)；被控制區(qū)域恢復(fù)至溫度設(shè)定區(qū)間內(nèi)時，自動退出此保護。5.10.5溫度過低保護7T/GDSX1—2019控制系統(tǒng)開機1min后檢測，連續(xù)5s檢測對應(yīng)的控溫溫度，低于最低溫度設(shè)定值，控制系統(tǒng)自動開啟采暖系統(tǒng)，進入保護狀態(tài)；被控制區(qū)域恢復(fù)至溫度設(shè)定區(qū)間內(nèi)時，自動退出此保護。5.10.6通排風(fēng)保護控制系統(tǒng)開機1min后檢測，連續(xù)5s檢測通排風(fēng)狀態(tài)，呈異常狀態(tài)時，系統(tǒng)進入停機保護狀態(tài)；通排風(fēng)連續(xù)低于設(shè)定值時，退出此保護，系統(tǒng)顯示故障代碼，30min內(nèi)發(fā)生3次此故障系統(tǒng)應(yīng)自動斷電且不可恢復(fù)。5.10.7照明保護控制系統(tǒng)開機1min后檢測，連續(xù)5s檢測被控區(qū)域的照明狀態(tài)，呈異常狀態(tài)時，系統(tǒng)進入停機保護狀態(tài)；30min內(nèi)發(fā)生3次此故障，控制系統(tǒng)顯示故障代碼，并應(yīng)自動斷電且不可恢復(fù)。5.11其他功能5.11.1斷電記憶功能控制系統(tǒng)斷電后重新通電時，可自動恢復(fù)斷電前的工作狀態(tài)和參數(shù)設(shè)置。5.11.2定時開關(guān)功能控制系統(tǒng)具有定時開機和定時關(guān)機功能。5.11.3限時鎖定功能控制系統(tǒng)具有限時運行功能，當(dāng)機組運行時間達設(shè)定的限時時間后，機組自動鎖定，不可開機。5.11.4故障查詢、記憶功能故障記錄按時間先后順序排列，可進行故障查詢，儲存量至少6個月，斷電再復(fù)電仍記憶故障。5.11.5控制參數(shù)設(shè)定、調(diào)整和顯示功能控制系統(tǒng)應(yīng)能完成系統(tǒng)參數(shù)的顯示、設(shè)定和調(diào)整，以及過壓、欠壓、過載、過熱、過冷、送排風(fēng)障礙、照明等故障顯示?？刂破鞲鞣N故障代碼參見附錄A表A.1規(guī)定，也可根據(jù)用戶的使用要求對必要參數(shù)的設(shè)定和顯示做出特殊規(guī)定，但需有雙方商定的技術(shù)協(xié)議為依據(jù)。5.11.6WiFi模塊功能（需要時）在共享WiFi的條件下，控制系統(tǒng)的中央控制器操作可通過云服務(wù)器實施服務(wù)功能，實現(xiàn)手機APP軟件等終端設(shè)備和控制系統(tǒng)的成功匹配，借助手機APP界面實現(xiàn)控制系統(tǒng)參數(shù)、功能的設(shè)置。5.12外殼防護等級室內(nèi)用的控制系統(tǒng)，其控制柜外殼保護等級應(yīng)不低于GB/T4208-2017中IP22的要求，高于IP54時按合同的約定執(zhí)行。室外用的控制系統(tǒng)，其控制柜外殼保護等級應(yīng)不低于GB/T4208-2017中IP53的要求。5.13環(huán)境適應(yīng)性5.13.1高溫控制系統(tǒng)在50。C的高溫條件下應(yīng)能正常工作。5.13.2低溫控制系統(tǒng)在-25℃的低溫條件下應(yīng)能正常工作。6試驗方法8T/GDSX1—20196.1試驗條件6.1.1除環(huán)境試驗或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，試驗在下列室內(nèi)環(huán)境條件下進行：a)試驗的環(huán)境溫度：23℃±2℃;b)相對濕度：3075%;c)大氣壓力：86kPa～106kPa。d)試驗在無強制對流環(huán)境下進行，且遠離冷源和熱源。e)試驗在器具正常使用中可能出現(xiàn)的最不利狀態(tài)下進行。f)除另有規(guī)定外，試驗在控制系統(tǒng)額定電壓和額定頻率下進行。6.1.2測量儀器：a)溫度測量儀器，應(yīng)精確到±1℃;b)電氣測量儀器，準(zhǔn)確度應(yīng)不低于1.0級；c)濕度測量儀器，應(yīng)精確到1％RH；d)測量時間的計時器，應(yīng)精確到1s；e)測量質(zhì)量的衡器，應(yīng)精確到0.1kg；f)測量容量的儀器，應(yīng)精確到0.1L；g)測量壓力的儀器，準(zhǔn)確度應(yīng)不低于1.5級；h)計算機：1臺；i)直流穩(wěn)壓電源：精度為0.1V，1臺；j)數(shù)字示波器：精度為100Mb/s，1臺；k)萬用表：精度為1μA，1臺；l)卷尺：精度為1mm，1個；6.1.3電源條件：220V/380V6.2結(jié)構(gòu)尺寸采用目測、手動并配合相關(guān)量具檢查。6.3基本功能6.3.1分別按使用說明書或工藝要求連接被測控制系統(tǒng)線路。接通電源后，目測、手動檢查各項指示、顯示功能是否正常。6.3.2檢查并測試接收警示功能，檢查收到的信息與實際情況是否一致。6.4外觀6.4.1采用目測、手感法檢查。6.4.2檢查線材標(biāo)志和供貨檢驗報告，確認控制系統(tǒng)的全部線材是否采用屏蔽線。6.5裝配采用目測和相關(guān)量具檢查。6.6工作穩(wěn)定性與系統(tǒng)工作穩(wěn)定性試驗同時進行。連續(xù)工作時間不小于7天，試驗中的測量時間間隔不得大于24h。按5.2測試并檢驗控制系統(tǒng)的基本功能和傳輸性能。6.7通排風(fēng)9T/GDSX1—2019按JG/T222-2007和JB/T6412-1999的規(guī)定進行。6.8電氣性能6.8.1電氣、自動控制6.8.1.1控制系統(tǒng)的連接和布線，檢查接線是否牢固；兩端子之間的導(dǎo)線和電纜是否有接頭和拼接點；電纜和電纜束的附加長度是否滿足連接和拆卸的需要。6.8.1.2控制系統(tǒng)導(dǎo)線的標(biāo)識，檢查導(dǎo)線的每個端部是否有標(biāo)記；如果用顏色作導(dǎo)線標(biāo)記時，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。6.8.1.3控制系統(tǒng)的保護聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性，按GB5226.1-2008中18.2.2的規(guī)定測試。6.8.1.4控制系統(tǒng)的絕緣性能，用兆歐表測試。6.8.1.5控制系統(tǒng)的耐壓試驗，用耐壓測試儀測試。6.8.1.6其余感官、目測及通用量具檢驗。6.8.2漏電保護視檢。6.9控制功能6.9.1溫度控制精度使用精度為±0.1℃的溫度測量儀器對控制器進行檢測，選擇溫度范圍內(nèi)最低、最高及中間溫度值3個測溫點進行檢測，比較控制系統(tǒng)顯示溫度與測量值誤差是否符合5.9.1要求。6.9.2時間控制精度以控制系統(tǒng)時間為基準(zhǔn)，測試定時功能的啟動時間誤差是否符合5.9.2要求。6.9.3濕度控制精度使用精度為1％RH的濕度測量儀器對控制系統(tǒng)進行檢測，模擬并選擇設(shè)計濕度范圍內(nèi)最低、最高及中間溫度值3個測濕度點進行檢測，比較控制系統(tǒng)顯示濕度與測量值誤差是否符合5.9.3要求。6.9.4壓力控制精度以控制系統(tǒng)24h時間為基準(zhǔn)，測試壓力控制功能的壓力誤差是否符合5.9.4要求。6.9.5響應(yīng)時間在試驗條件下，用計時器測量各指示或顯示功能從指令下達到數(shù)值顯示所需的響應(yīng)時間值，測試3次，取算術(shù)平均值。6.10系統(tǒng)自保護功能將控制系統(tǒng)與負載配套組裝，模擬實際工況，按5.10要求逐項檢查。6.11其他功能將控制系統(tǒng)與負載配套組裝，模擬實際工況，按5.11要求逐項檢查。6.12外殼防護等級按GB/T4208-2017的規(guī)定進行。T/GDSX1—20196.13環(huán)境適應(yīng)性6.13.1高溫按GB/T2423.2規(guī)定進行。受測試控制系統(tǒng)處于通電狀態(tài)，放置于+50℃±3℃環(huán)境溫度下，持續(xù)72h，按5.3檢驗基本功能和傳輸性能。6.13.2低溫按GB/T2423.1規(guī)定進行。受測試控制系統(tǒng)處于通電狀態(tài)，放置于-25℃±3℃環(huán)境溫度下，持續(xù)72h，按5.3檢驗基本功能和傳輸性能。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩種。7.2出廠檢驗7.2.1每臺控制系統(tǒng)在出廠前須經(jīng)制造商的檢驗部門進行出廠檢驗、確認合格后方能出廠。檢驗合格出廠的產(chǎn)品應(yīng)具有證明裝置合格的產(chǎn)品合格證書。7.2.2出廠檢驗按GB/T2828.1正常檢查一次抽樣方案實施，具體檢驗項目按表1執(zhí)行。表