Q/SHT0506-1613aPAGEPAGE4PAGE1CRH2CRH2系列動(dòng)車(chē)組三級(jí)修輪對(duì)鏇修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)Q/SHT0506-1613a-2012—7—31發(fā)布2012—07—31實(shí)施上海鐵路局上海動(dòng)車(chē)客車(chē)段 發(fā) 布上海鐵路局上海動(dòng)車(chē)客車(chē)段企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)前言本標(biāo)準(zhǔn)由上海動(dòng)車(chē)客車(chē)段技術(shù)裝備科制訂本標(biāo)準(zhǔn)由上海動(dòng)車(chē)客車(chē)段總工程師批準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)于2012年07月第2次修訂本標(biāo)準(zhǔn)由上海動(dòng)車(chē)客車(chē)段技術(shù)裝備科鄭成建起草上海動(dòng)車(chē)客車(chē)段修程三級(jí)修編號(hào)Q/SHT0506-1613a-20版本02系統(tǒng)輪軸維修項(xiàng)目輪對(duì)鏇修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)維修周期CRH2A/B/E/C二階段CRH380A/AL型60萬(wàn)公里或不超過(guò)1.5年；CRH2C一階段45±3萬(wàn)公里或不超過(guò)1年車(chē)型CRH2A/B/E/C一階段/C二階段/CRH380A/AL作業(yè)人員機(jī)械師2名作業(yè)時(shí)間30分鐘/件作業(yè)流程外觀檢查→鏇修量預(yù)估→輪對(duì)踏面鏇修→輪對(duì)鏇修后要求→完工作業(yè)主要工具車(chē)輪鏇床參考資料1、《CRH2A、B、E型動(dòng)車(chē)組三級(jí)修規(guī)程（試行）》（運(yùn)裝客車(chē)〔2009〕724號(hào)）2、《關(guān)于印發(fā)CRH2C型動(dòng)車(chē)組三級(jí)檢修規(guī)程（試行）和有關(guān)要求的通知》（運(yùn)裝客車(chē)〔2009〕478號(hào)）3、《關(guān)于印發(fā)〈CRH380A/AL型動(dòng)車(chē)組三級(jí)檢修規(guī)程（試行）〉和有關(guān)要求的通知》（運(yùn)裝客車(chē)函〔2011〕497號(hào)）4、《關(guān)于印發(fā)〈CRH2C型（二階段）動(dòng)車(chē)組三級(jí)檢修規(guī)程（試行）〉和有關(guān)要求的通知》（裝客車(chē)〔2011〕135號(hào)）編制修訂序號(hào)修改內(nèi)容日期編制審核批準(zhǔn)1工序作業(yè)項(xiàng)點(diǎn)作業(yè)程序與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注一、外觀檢查1、輪對(duì)外觀檢查1、動(dòng)車(chē)輪對(duì)鏇修前安裝支撐座。2、輪對(duì)軸承部位進(jìn)行外觀防護(hù)檢查，橡膠防護(hù)套須包扎良好，不得存在破損或者防護(hù)不到位現(xiàn)象，避免輪對(duì)鏇修時(shí)鐵屑誤損傷到軸承或者進(jìn)入軸承間配合縫隙。注：橡膠安裝防護(hù)時(shí)注意檢查橡膠防護(hù)套，本身不得有油污、雜物等。支撐輪（動(dòng)車(chē)）橡膠防護(hù)套二、鏇修量預(yù)估1、鏇修量預(yù)估1、確認(rèn)輪對(duì)踏面、輪緣等重大故障；2、按照輪對(duì)經(jīng)濟(jì)性鏇修原則，根據(jù)整列車(chē)輪對(duì)輪對(duì)直徑、輪緣厚度尺寸進(jìn)行綜合分析，結(jié)合輪對(duì)踏面損傷情況，初步確定每條輪對(duì)的鏇修量。三、輪對(duì)踏面鏇修1、輪對(duì)鏇修時(shí)要求輪對(duì)鏇修時(shí)，鏇輪工應(yīng)時(shí)刻注意觀察進(jìn)刀情況、聽(tīng)取切削聲音，如有異常，立即使用切停，并仔細(xì)檢查車(chē)床和刀具，必要時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理。1、車(chē)輪踏面鏇修時(shí)，每次1循環(huán)進(jìn)刀量（切削深度）應(yīng)根據(jù)車(chē)輪表面磨耗情況判定。為延長(zhǎng)車(chē)輪使用壽命，保證踏面加工精度，建議首次加工進(jìn)刀量（直徑）在0.8～1.5mm2、如首次鏇修不能完全消除車(chē)輪踏面表面的裂紋、缺損、剝離、擦傷、局部凹下等缺陷，則需要再次進(jìn)行踏面鏇修加工。3、在保證鏇修去除踏面裂紋、缺損、剝離、擦傷、局部凹下等缺陷的前提下，盡量減小切削深度，單次最大進(jìn)刀量（切削深度）不得超過(guò)7mm（直徑）。工序作業(yè)項(xiàng)點(diǎn)作業(yè)程序與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注三、輪對(duì)踏面鏇修2、輪對(duì)鏇修后要求輪對(duì)鏇修作業(yè)時(shí)，盡可能地按經(jīng)濟(jì)性鏇修，輪對(duì)鏇修后要求：1、車(chē)輪踏面形式為L(zhǎng)MA型；2、車(chē)輪踏面及輪緣加工后表面粗糙度應(yīng)不大于Ra12.5；3、踏面鏇修時(shí)須將車(chē)輪踏面及輪緣的裂紋、缺損、剝離、擦傷、局部凹下等缺陷加工消除，鏇修后車(chē)輪直徑不得低于800mm；4、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：4.1CRHA/B/E/C一階段車(chē)輪內(nèi)側(cè)面端面跳動(dòng)不超過(guò)0.6mm；踏面徑向跳動(dòng)不超過(guò)0.2mm；輪對(duì)內(nèi)側(cè)距任三點(diǎn)測(cè)量均須滿足在1353+2-1mm范圍CRH2C二階段/CRH380A/AL型車(chē)輪內(nèi)側(cè)面端面跳動(dòng)不超過(guò)0.3mm；踏面徑向跳動(dòng)不超過(guò)0.3mm；輪對(duì)內(nèi)側(cè)距任三點(diǎn)測(cè)量均須滿足在1353+204.2CRH2/CRH380A/A型輪緣厚度28mm～33mm（注意CRHC一階段輪緣厚度30-33mm）5、輪對(duì)組成鏇修后還應(yīng)滿足下列要求（車(chē)輛編組情況見(jiàn)附件1）：同一輪對(duì)車(chē)輪直徑差不大于0.5mm；同一個(gè)轉(zhuǎn)向架車(chē)輪直徑差不大于3mm；同一輛車(chē)車(chē)輪直徑差不大于3mm；同一單元車(chē)輛間輪徑差不大于40mm.6、輪緣允許存在黑皮現(xiàn)象，但須與踏面平滑過(guò)渡，不允許存在臺(tái)階現(xiàn)象。2、首條輪對(duì)踏面鏇修要求1、首條輪對(duì)踏面鏇修后必須進(jìn)行人工復(fù)測(cè)，使用第四種檢查器檢查輪緣厚度、輪輞厚度，使用輪徑測(cè)量尺測(cè)量輪對(duì)直徑，并進(jìn)行比對(duì)，誤差不得超過(guò)0.3mm,超過(guò)時(shí)通知技術(shù)部門(mén)，檢查設(shè)備狀態(tài)是否良好。四、輪對(duì)鏇修后要求1、輪對(duì)鏇修后防護(hù)要求1、動(dòng)車(chē)拆下專(zhuān)用齒輪箱獨(dú)輪，更換齒輪箱普通獨(dú)輪。2.添加5-10ML氣化性防銹劑并及時(shí)密封處理。3.安裝防塵堵。五、完工1、完工1、按設(shè)備操作規(guī)程要求,對(duì)所使用工裝、工具進(jìn)行擦拭保養(yǎng)、給油，切斷工裝電源等。2、按定置管理要求，做到工完料凈,場(chǎng)地清潔。勞動(dòng)安全要求1、吊運(yùn)采用規(guī)定的吊具和吊掛位置，天車(chē)吊運(yùn)按照公司起重機(jī)械的相關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行，避免產(chǎn)生人身傷害及造成產(chǎn)品質(zhì)量損壞；

附件1CRH2動(dòng)車(chē)組車(chē)輛編組示意圖注：ＣＲＨ２Ａ同一車(chē)輛單元指：T1+M1+M2+T2或T3+M3+M4+T4。ＣＲＨ２B/E同一車(chē)輛單元指：T1+M1+M2+T2或T3+M3+M4+T4或T5+M5+M6+T6或T7+M7+M8+T8注：CRH2C一階段、二階段及ＣＲＨ380Ａ型同一車(chē)輛單元：指1～3號(hào)車(chē)為同一車(chē)輛單元，4～5號(hào)車(chē)為同一車(chē)輛單元，6～8號(hào)車(chē)為同一車(chē)輛單元。注CRH380AL1～3號(hào)車(chē)為同一車(chē)輛單元，4～5、6～7、8～9、10～11、12～13號(hào)車(chē)為同一車(chē)輛單元，14～16號(hào)車(chē)為同一車(chē)輛單元。勞動(dòng)安全注意事項(xiàng)1．作業(yè)人員在維修作業(yè)期