3DB61/TXXXX—2016卷筒料機組式柔版印刷機維護保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范本標準規(guī)定了機組式柔版印刷機維護保養(yǎng)的術(shù)語和定義、技術(shù)要求，證實方法。本標準適用于機組式柔版印刷機的維護保養(yǎng)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T491鈣基潤滑脂GB/T7324通用鋰基潤滑脂GB/T25679-2010印刷機械卷筒料機組式柔性版印刷機DB61/T1198-2018涂布機維護保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義DB61/T1198-2018界定的術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了DB61/T1198-2018中第3章的術(shù)語和定義。3.1維護maintenance由操作人員對設(shè)備日常進行的檢查、清潔、潤滑等活動。3.2保養(yǎng)servicing由專職維修人員對設(shè)備定期進行的維護、維修等活動。3.3維護保養(yǎng)記錄maintenancerecord記載維護保養(yǎng)過程與結(jié)果的證據(jù)文件，即設(shè)備的維護保養(yǎng)檔案。3.4清潔cleanliness對涂布機的外觀及導(dǎo)向輥、烘箱等主要零部件進行清理，達到設(shè)備潔凈生產(chǎn)要求。3.5潤滑lubrication4DB61/TXXXX—2016改善摩擦副的摩擦狀態(tài)以降低摩擦阻力，減緩磨損的技術(shù)措施。4技術(shù)要求4.1基本要求4.1.1在用設(shè)備應(yīng)每日、每周、每月、每年進行維護保養(yǎng)，并做好相關(guān)記錄，保持設(shè)備的正常使用狀態(tài)。4.1.2停用1個月以上的設(shè)備，應(yīng)有停用記錄。使用前應(yīng)進行一次維護保養(yǎng)。4.2維護保養(yǎng)要求4.2.1設(shè)備使用單位應(yīng)制定維護保養(yǎng)規(guī)定。4.2.2維護保養(yǎng)規(guī)定至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)維護保養(yǎng)計劃；b)維護保養(yǎng)的項目、內(nèi)容、方法和要求；c)維護保養(yǎng)作業(yè)安全措施；d)維護保養(yǎng)具體內(nèi)容見表1～表4。表1日維護保養(yǎng)內(nèi)容a)對機身進行擦洗，要求機身無積灰、無油污，死角無污物；b)檢查氣路、傳動及冷卻部分是否漏氣、漏油、漏水；a)檢查各傳動部分是否良好、運轉(zhuǎn)是否正常；b)清潔牽引壓輥及鋼輥的表面；a)檢查印版套筒、網(wǎng)紋輥套筒拆裝是否靈活；b)清洗封閉刮刀腔體、墨泵、網(wǎng)紋輥、油墨過濾網(wǎng)；c)檢查色間干燥箱、集中干燥箱，加熱裝置內(nèi)是否有殘留異物；d)檢查設(shè)定的印刷壓力是否準確；e)檢查網(wǎng)紋輥和印版輥筒離合壓動作是否正常；f)檢查版輥是否有竄動現(xiàn)象g)檢查封閉刮刀是否有漏墨甩墨現(xiàn)象；a)檢查收料裝置安全傳感器是否正常工作；b)檢查收料錐度張力是否正常。c)檢查冷卻輥有無漏水現(xiàn)象。d)對鋼棍表面進行清潔；a)檢查主電器柜冷卻風扇或空調(diào)是否運行正常，并按要求清潔；a)檢查各操作面板指示燈、按鈕、開關(guān)、控制裝置是否正常；5DB61/TXXXX—2016靜止畫面及a)使用專用的清潔布清潔攝像頭；b)使用專用的清潔布清潔人機界面觸摸屏；表2周維護保養(yǎng)內(nèi)容表3月維護保養(yǎng)內(nèi)容a)對機身進行擦洗，要求機身無積灰、無油污，死角無污物；b)a)對機身進行擦洗，要求機身無積灰、無油污，死角無污物；b)檢查氣路、傳動及冷卻部分是否漏氣、漏油、漏水；b)檢查氣路、傳動及冷卻部分是否漏氣、漏油、漏水；c)檢查油泵、油箱油量，疏通油路；h)h)h)清洗或更換漬氈、油線，并排除泄漏現(xiàn)象；檢查氣脹軸有無漏氣現(xiàn)象；的規(guī)定檢查各傳動部分是否良好、運轉(zhuǎn)是否正常；清洗或更換漬氈、油線，并排除泄漏現(xiàn)象；檢查氣脹軸有無漏氣現(xiàn)象；的規(guī)定;保養(yǎng)；潤滑油、脂應(yīng)符合;保養(yǎng)；潤滑油、脂應(yīng)符合GB/T491、GB/T7324的要求。接臂與裁刀支撐軸連接是檢查排風風機是否正常；否有松動；檢查排風風機是否正常；檢查各部位軸承溫升情況結(jié)果符合GB/T25679檢查各部位軸承溫升情況結(jié)果符合GB/T25679-2010中515a)檢查各傳動部分是否良好、運轉(zhuǎn)是否正常；j)檢查裁切裝置工作是否正常，裁切刀有a)檢查各傳動部分是否良好、運轉(zhuǎn)是否正常；b)a)b)b)清潔牽引壓輥及鋼輥的表面；清潔牽引壓輥及鋼輥的表面；檢查印版套筒、網(wǎng)紋輥套筒拆裝是否靈活；檢查印版套筒、網(wǎng)紋輥套筒拆裝是否靈活；檢查零速接紙動作是否正常；檢查壓輥連接臂與壓輥支撐軸、裁刀連接臂與裁刀支撐軸連接是檢查色間干燥箱、集中干燥箱，加熱裝置內(nèi)是否有殘留異物；檢查壓輥連接臂與壓輥支撐軸、裁刀連接臂與裁刀支撐軸連接是檢查設(shè)定的印刷壓力是否準確；檢查除塵袋清潔情況及除塵裝置動作是否正常。檢查網(wǎng)紋輥和印版輥筒離合壓動作是否正常；檢查除塵袋清潔情況及除塵裝置動作是否正常。檢查氣脹軸有無漏氣現(xiàn)象；檢查版輥是否有竄動現(xiàn)象檢查氣脹軸有無漏氣現(xiàn)象；a)h)b)h)檢查裁切裝置工作是否正常，裁切刀有無斷齒周）檢查張力壓力調(diào)節(jié)是否正確；檢查裁切裝置工作是否正常，裁切刀有無斷齒周）檢查張力壓力調(diào)節(jié)是否正確；檢查冷卻輥有無漏水現(xiàn)象檢查牽引鋼輥及牽引壓輥的橫向竄動；檢查牽引鋼輥及牽引壓輥的橫向竄動；。d)對鋼棍表面進行清潔；e)檢查裁切刀的磨損情況。f)檢查壓輥連接臂與壓輥支撐軸、裁刀連接臂與裁刀支撐軸連接是否有松動。a)檢查主電器柜冷卻風扇或空調(diào)是否運行正常，并按要求清潔；b)檢查接地是否安全可靠，接地電阻不應(yīng)大于4Ω;a)檢查各操作面板指示燈、按鈕、開關(guān)、控制裝置是否正常；靜止畫面及b)使用專用的清潔布清潔攝像頭；c)使用專用的清潔布清潔人機界面觸摸屏；d)檢查色標傳感器工作狀態(tài)是否正常。6DB61/TXXXX—2016a)檢查印版套筒、網(wǎng)紋輥套筒拆裝是否靈活；b)清洗封閉刮刀腔體、墨泵、網(wǎng)紋輥、油墨過濾網(wǎng)；c)檢查色間干燥箱、集中干燥箱，加熱裝置內(nèi)是否有殘留異物；d)檢查設(shè)定的印刷壓力是否準確；e)檢查網(wǎng)紋輥和印版輥筒離合壓動作是否正常；f)檢查版輥是否有竄動現(xiàn)象g)檢查封閉刮刀是否有漏墨甩墨現(xiàn)象；h)復(fù)查網(wǎng)紋輥芯軸和版輥芯軸的徑向圓跳動GB/T25679-2010中表2的規(guī)定；i)復(fù)查承印輥徑向跳動符合GB/T25679-2010中表2的規(guī)定j)清洗過濾器、地排風過濾網(wǎng)；k)檢查風機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、無異響，聯(lián)軸節(jié)連接是否松動；l)檢查各部位傳動部分是否松動；m)檢查米粒閥有無漏氣現(xiàn)象；a)檢查收料裝置安全傳感器是否正常工作；b)檢查收料錐度張力是否正常。c)檢查冷卻輥有無漏水現(xiàn)象。d)對鋼棍表面進行清潔；e)檢查裁切刀的磨損情況。f)檢查壓輥連接臂與壓輥支撐軸、裁刀連接臂與裁刀支撐軸連接是否有松動。g)檢查牽引鋼棍及牽引壓輥的橫向竄動；h)檢查各連接處螺栓、螺母是否松動；i)定期對冷卻水進水和排水情況進行檢查；j)對油嘴加注潤滑油或潤滑脂；保證油位應(yīng)正常（按說明書要求頻次及潤滑牌號進行加油）；k)檢查收料壓輥軸承及表面磨損情況；a)檢查主電器柜冷卻風扇或空調(diào)是否運行正常，并按要求清潔；b)檢查接地是否安全可靠，接地電阻不應(yīng)大于4Ω;c)檢查驅(qū)動器散熱風扇運轉(zhuǎn)是否正常；d)檢查各線纜、易震動部件電線電纜接頭連接是否可靠；e)檢查電器柜內(nèi)線路接頭是否有松動、線路是否有損壞。f)檢查變壓器連接處有無松動及異常發(fā)熱現(xiàn)象。a)檢查各操作面板指示燈、按鈕、開關(guān)、控制裝置是否正常；b)檢查各線纜、易震動部件電線電纜接頭連接是否可靠；c)檢查各傳感器工作是否正常；d)檢查各電機散熱風扇運轉(zhuǎn)是否正常；靜止畫面及a)使用專用的清潔布清潔攝像頭；b)使用專用的清潔布清潔人機界面觸摸屏；c)檢查色標傳感器工作狀態(tài)是否正常。d)檢查靜止畫面裝置的緊固件、接插件有無松動脫落；e)清潔攝像頭滑動軌道。7DB61/TXXXX—2016表4年維護保養(yǎng)內(nèi)容a)對機身進行擦洗，要求機身無積灰、無油污，死角無污物；b)檢查氣路、傳動及冷卻部分是否漏氣、漏油、漏水；c)檢查油泵、油箱油量，疏通油路；d)清洗或更換漬氈、油線，并排除泄漏現(xiàn)象；e)對整機的運動部件進行潤滑保養(yǎng)；潤滑油、脂應(yīng)符合GB/T491、GB/T7324的要求。f)按要求加注潤滑油、脂，保證油位正常；g)檢查排風風機是否正常；h)檢查各部位軸承溫升情況，結(jié)果符合GB/T25679-2010中5.1.5的規(guī)定i)檢查各部位磨損情況，有損壞應(yīng)及時更換；j)檢查氣動部分執(zhí)行是否可靠。a)檢查各傳動部分是否良好、運轉(zhuǎn)是否正常；b)清潔牽引壓輥及鋼輥的表面；c)檢查零速接紙動作是否正常；d)檢查壓輥連接臂與壓輥支撐軸、裁刀連接臂與裁刀支撐軸連接是否有松動；e)檢查除塵袋清潔情況及除塵裝置動作是否正常。f)檢查氣脹軸有無漏氣現(xiàn)象；g)檢查裁切裝置工作是否正常，裁切刀有無斷齒；h)檢查張力、壓力調(diào)節(jié)是否正確；i)檢查牽引鋼輥及牽引壓輥的橫向竄動；8DB61/TXXXX—2016a)檢查印版套筒、網(wǎng)紋輥套筒拆裝是否靈活；b)清洗封閉刮刀腔體、墨泵、網(wǎng)紋輥、油墨過濾網(wǎng)；c)檢查色間干燥箱、集中干燥箱，加熱裝置內(nèi)是否有殘留異物日）d)檢查設(shè)定的印刷壓力是否準確；e)檢查網(wǎng)紋輥和印版輥筒離合壓動作是否正常；f)檢查版輥是否有竄動現(xiàn)象;g)檢查封閉刮刀是否有漏墨甩墨現(xiàn)象；h)清洗過濾器、地排風過濾網(wǎng)；i)檢查風機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、無異響，聯(lián)軸節(jié)連接是否松動；j)檢查各部位傳動部分是否松動；k)檢查米粒閥有無漏氣現(xiàn)象；l)復(fù)查網(wǎng)紋輥芯軸和版輥芯軸的徑向圓跳動GB/T25679-2010中表2的規(guī)定；m)復(fù)查承印輥徑向跳動符合GB/T25679-2010中表2的規(guī)定n)復(fù)查調(diào)整機架精度；o)復(fù)查調(diào)整導(dǎo)向輥精度，要求導(dǎo)向輥的平行度不大于0.05mm；a)檢查收料裝置安全傳感器是否正常工作；b)檢查收料錐度張力是否正常。c)檢查冷卻輥有無漏水現(xiàn)象。d)對鋼棍表面進行清潔；e)檢查裁切刀的磨損情況。f)檢查壓輥連接臂與壓輥支撐軸、裁刀連接臂與裁刀支撐軸連接是否有松動。g)檢查牽引鋼棍及牽引壓輥的橫向竄動；h)檢查各連接處螺栓、螺母是否松動；i)定期對冷卻水進水和排水情況進行檢查；j)對油嘴加注潤滑油或潤滑脂；保證油位應(yīng)正常（按說明書要求頻次及潤滑牌號進行加油）；k)檢查收料壓輥軸承及表面磨損情況；l)復(fù)查機架精度；a)檢查主電器柜冷卻風扇或空調(diào)是否運行正常，并按要求清潔；b)檢查接地是否安全可靠，接地電阻不應(yīng)大于4Ω;c)檢查驅(qū)動器散熱風扇運轉(zhuǎn)是否正常；d)檢查各線纜、易震動部件電線電纜接頭連接是否可靠；e)檢查電器柜內(nèi)線路接頭是否有松動、線路是否有損壞。f)檢查變壓器連接處有無松動及異常發(fā)熱現(xiàn)象。a)檢查各操作面板指示燈、按鈕、開關(guān)、控制裝置是否正常；b)檢查各線纜、易震動部件電線電纜接頭連接是否可靠；c)檢查各傳感器工作是否正常；d)檢查各電機散熱風扇運轉(zhuǎn)是否正常；e)檢查并清潔線路板，按要求更換易損耗的電子元件；f)檢查整機線路是否破損；9DB61/TXXXX—2016靜止畫面及a)使用專用的清潔布清潔攝像頭；b)使用專用的清潔布清潔人機界面觸摸屏；c)檢查色標傳感器工作狀態(tài)是否正常。d)檢查靜止畫面裝置的緊固件、接插件有無松動脫落；e)清潔攝像頭滑動軌道。5證實方法5.1應(yīng)對維護保養(yǎng)全過程進行記錄，并建立原始記錄檔案。5.2原始記錄檔案應(yīng)包括以下信息：a)維護保養(yǎng)記錄表，格式參見表A.1；b)維護保養(yǎng)記錄匯總表，格式參見表A.2；c)維護保養(yǎng)維修記錄表，格式參見表A.3。5.3維護保養(yǎng)部門應(yīng)在保留原始記錄的基礎(chǔ)上建立設(shè)備維護保養(yǎng)電子檔案。DB61/TXXXX—2016（資料性附錄）維護保養(yǎng)記錄表A.1維護保