機(jī)械設(shè)備維護(hù)和修理保養(yǎng)

在機(jī)械工程領(lǐng)域，機(jī)械設(shè)備修理技術(shù)在修復(fù)關(guān)鍵零部件、替代進(jìn)

口配件、提高設(shè)備維護(hù)和修理質(zhì)量、擴(kuò)大維護(hù)和修理范圍、節(jié)省能源

和料子等方面都發(fā)揮了緊要作用。

因此，修理技術(shù)能直接對很多完全失效或局部失效的零部件進(jìn)行

修復(fù)強(qiáng)化，以實(shí)現(xiàn)重新修復(fù)其使用價(jià)值或延長其使用壽命的目的。

機(jī)修；維護(hù)；方法；作用

一、維護(hù)和修理保養(yǎng)基礎(chǔ)知識

1.1機(jī)械零件的失效和機(jī)械故障

1.零件的磨損

磨損是零件失效的最重要和普遍的形式。

2.零件的變形

機(jī)器在工作過程中，由于受力的作用，使零件的尺寸和形狀發(fā)生

轉(zhuǎn)變的現(xiàn)象叫變形C

金屬的變形包含彈性變形和塑性變形。

3.零件的斷裂

零件在外力載荷作用下，首先發(fā)生彈性形變，當(dāng)載荷所引起的應(yīng)

力超出彈性極限而連續(xù)加添時(shí)，料子可能產(chǎn)生塑性形變，最終應(yīng)力超

出強(qiáng)度極限時(shí)發(fā)生斷裂。

4.蝕損

零件在循環(huán)接觸應(yīng)力作用下表面發(fā)生的點(diǎn)狀剝落稱為疲乏點(diǎn)蝕;

零件受四周介質(zhì)的化學(xué)及電化學(xué)作用使表層金屬發(fā)生的破壞稱為腐

蝕；零件在溫度變動和介質(zhì)作用下表面產(chǎn)生針狀孔洞，并不絕擴(kuò)大稱

為穴蝕。

疲乏點(diǎn)蝕、腐蝕和穴蝕統(tǒng)稱為蝕損。

（二）機(jī)械故障的除去（修復(fù)）方法

1.重要恢復(fù)搭配性質(zhì)的修理方法

（1）調(diào)整法

一般利用調(diào)整螺栓緊度或調(diào)整墊片厚度來恢復(fù)搭配件原有的搭

配關(guān)系，修理時(shí)不用對搭配件進(jìn)行加工（或只進(jìn)行刮研），而只用加

添墊片或調(diào)整墊片厚度的方法使其恢復(fù)到原始搭配間隙。

（2）修理尺寸法

在進(jìn)行修理時(shí)對搭配件中較寶貴零件進(jìn)行機(jī)械加工恢復(fù)其幾何

形狀，同時(shí)得到一個(gè)新的尺寸，然后將搭配件中另一個(gè)磨損的零件廢

棄而更換一個(gè)新的與經(jīng)過加工的零件相搭配的零件，使該搭配件的搭

配間隙恢復(fù)到初始間隙。

（3）增補(bǔ)零件法（附加零件法）

此法對于搭配件的每個(gè)零件均予加工整形，并對其中的一個(gè)零件

給以合理的縮徑或擴(kuò)孔，然后在其中增補(bǔ)一個(gè)同樣料子或質(zhì)量更高的

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襯套，以過盈壓入或螺紋擰入或焊至原零件上，然后加工至搭配尺寸,

使搭配性質(zhì)實(shí)現(xiàn)要求。

2.既恢復(fù)搭配性質(zhì)又恢復(fù)零件形狀和尺寸的修理方法

(1)焊接修復(fù)法

很多斷裂和磨損零件多半是采用補(bǔ)焊和堆焊方法修復(fù)的，有些零

件在焊后再經(jīng)過車、磨削加工，以實(shí)現(xiàn)恢復(fù)原幾何形狀和尺寸。

(2)補(bǔ)鑄法

滑動軸承的巴氏合金磨損到限后，將殘余合金熔渠去，重新澆鑄

上新的巴氏合金的工藝過程叫做補(bǔ)鑄法。

用此法可以完全恢復(fù)舊滑動軸承的性能標(biāo)準(zhǔn)。

(3)電鍍(電刷鍍、電涂鍍)法

電鍍是利用直流電通過電解液時(shí)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)金屬在鍍

件表面上沉積的過程。

(4)噴涂和噴焊

噴涂是把熔化的料子微粒用高速氣流噴敷在已經(jīng)準(zhǔn)備好的粗糙

零件的表面上，形成一層比較堅(jiān)固的機(jī)械結(jié)合層。

噴焊工藝是在噴涂工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它是將噴涂層再行重

熔處理，而在零件表面獲得一層仿佛堆焊性能的涂層。

(5)粘接與粘補(bǔ)法

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粘接是利用粘接劑與零件之間所起的化學(xué)、物理和機(jī)械等綜合作

用力來粘接零件或粘補(bǔ)零件的裂紋、孔洞、磨損等缺陷的一種修復(fù)工

藝。

(6)不斷機(jī)堵漏技術(shù)的特點(diǎn)及應(yīng)用

a.直管和容器的堵漏：單片粘接、粘堵法；夾具法；壓力輔佑襄

助法

b.法蘭堵漏法

(三)機(jī)械的拆卸、裝配、清洗和檢臉

1.機(jī)械的拆卸

(1)拆卸前的準(zhǔn)備工作

a.工作場合要寬敞光亮、平整、清潔。

b.拆卸工具準(zhǔn)備齊全，規(guī)格合適。

c.按不同用途準(zhǔn)備好放置零件的臺架、分隔盆、油桶等

(2)機(jī)械的拆卸的基本原則

a.依據(jù)機(jī)型和有關(guān)資料能清楚其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和裝配關(guān)系，然后確定

分解拆卸的方法、步驟。

b.正確選用工具和設(shè)備，當(dāng)分解遇到困難時(shí)要先查明原因，采取

適當(dāng)方法解決，不允許猛打亂敲，防止損壞零件和工具，更不能用量

具、鉗子替換手錘而造成損壞。

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c.在拆卸有規(guī)定方向、記號的零件或組合件時(shí)，應(yīng)記清方向和記

號，若失去標(biāo)記應(yīng)重新標(biāo)記。

d.為避開拆下的零件損壞或丟失，應(yīng)按零件大小和精度不同分別

存放，按拆卸次序擺放，精密緊要零件特地存放保管。

e.拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應(yīng)裝回原位，以免

丟失和便于裝配。

f.按需拆卸，對個(gè)別不拆卸即可推斷其情形良好的可不拆卸，一

方面可節(jié)省時(shí)間和勞力，另一方面可避開拆裝過程中損壞和降低零件

裝配精度。

2.機(jī)械的裝配

機(jī)械裝配工藝是決議機(jī)械修理質(zhì)量得緊要環(huán)節(jié)，因此必需做到：

(1)被裝配的零件自身必需實(shí)現(xiàn)規(guī)定的技術(shù)要求，任何不合格

的零件都不能裝配C

(2)必需選擇正確的搭配方法以滿足搭配精度的要求。

(3)分析并檢查裝配尺寸鏈精度，通過選配和調(diào)整來滿足精度

要求。

(4)處理好機(jī)件裝配次序，其原則是：先內(nèi)后外，先難后易，

先精密后一般。

(5)選擇合適的裝配方法和裝配設(shè)備、工具。

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(6)注意零件的清洗和潤滑。

(7)注意裝配中的密封，防止“三漏”。

(8)注意鎖緊裝置的裝配要求，符合安全規(guī)定。

(9)重視裝配中心環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查。

3.機(jī)械的清洗與檢驗(yàn)

(1)機(jī)械的清洗

油污是油脂和灰塵、鐵銹等的粘附物，它不融入水，但融入有機(jī)

劑。

除用機(jī)械法去污外，還可用化學(xué)法或電化學(xué)法去除。

(2)機(jī)械的檢驗(yàn)

a.零件檢驗(yàn)

b.裝配檢驗(yàn)

c.整機(jī)檢驗(yàn)

(四)轉(zhuǎn)子的平衡

L轉(zhuǎn)子不平衡的種類

(1)靜不平衡：轉(zhuǎn)子上不平衡的重量能綜合成為一個(gè)使轉(zhuǎn)子旋

轉(zhuǎn)時(shí)只產(chǎn)生一個(gè)離心力，而且可在靜力狀杰下確定，則稱為靜不平衡。

(2)動不平衡：假如在一個(gè)轉(zhuǎn)子上能綜合出兩個(gè)大小相等，方

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向相反，但不在同始終徑上的不平衡重量，則轉(zhuǎn)子雖在靜態(tài)能獲得平

衡，但在旋轉(zhuǎn)時(shí)會產(chǎn)生一個(gè)不平衡的力偶，這個(gè)力偶不能在靜力狀態(tài)

下確定只能在動態(tài)下確定，則稱為動不平衡。

（3）混合不平衡：假如在一個(gè)轉(zhuǎn)子上，既有靜不平衡，又有動

不平衡，就稱為混合不平衡。

2.轉(zhuǎn)子的平衡

為了除去轉(zhuǎn)子上的不平衡力或力偶，必需測出不平衡質(zhì)量所在的

方位和大小，然后設(shè)法予以平衡之，這種操作過程就稱作轉(zhuǎn)子找平衡。

一般可分為靜平衡和動平衡兩種。

（1）靜平衡：凡在靜態(tài)下可以測得轉(zhuǎn)子不平衡質(zhì)量及方位又能

通過去重或加重的方法除去轉(zhuǎn)子的偏重而使轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)平衡的方法叫

靜平衡。

（2）動平衡：凡是只能在