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華潤鯉魚江電力有限公司
檢修分公司肓住技能標(biāo)準(zhǔn)
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熱機(jī)五班A級檢修工崗位技能標(biāo)準(zhǔn)
1中心規(guī)定:
達(dá)成高級工或以上水平,有豐富的檢修經(jīng)驗(yàn)和較高的技術(shù)水平,
能獨(dú)立負(fù)責(zé)比較復(fù)雜的檢修工程項(xiàng)目并指導(dǎo)部分人員進(jìn)行一般的檢
修維護(hù)工作,制訂具體設(shè)備的檢修施工措施和計(jì)劃,能解決一般技
術(shù)問題。
2基礎(chǔ)素質(zhì)規(guī)定:
2.1熟知“電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)”、“電業(yè)安全工作規(guī)程”、“電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)
程”、“電力設(shè)備典型消防規(guī)程”等有關(guān)法規(guī)、文獻(xiàn)和“檢修工藝規(guī)程”。
2.2具有一定水平的鉗工、電工、焊接、起重基礎(chǔ)知識。
2.R具有一定水平的機(jī)械制圖知識
2.4熟悉管轄設(shè)備所用金屬材料性能、規(guī)格和數(shù)量。
2.5熟悉各種工具、夾具的構(gòu)造、使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。
2.6熟知下列系統(tǒng)或設(shè)備的構(gòu)成、位置、工作原理及有關(guān)參數(shù)等。
2.6.1翻車機(jī)系統(tǒng)。
2.6.2斗輪機(jī)系統(tǒng)。
2.6.3除灰系統(tǒng)。
2.6.4皮帶輸送機(jī)。
2.6.5電動滾筒。
2.6.6碎煤機(jī)及其傳動裝置。
2.6.7原煤自動取樣裝置。
2.6.8布袋除塵器、真空吸塵器。
2.6.9各類風(fēng)機(jī)、水泵、油泵等。
2.7懂得輸煤系統(tǒng)的各種運(yùn)營方式及各聯(lián)鎖保護(hù)。
2.8掌握皮帶熱膠、冷粘工藝規(guī)定。
2.9具有一定的電氣、控制基礎(chǔ)知識。
3專業(yè)技術(shù)規(guī)定:
3.1熟知輸煤機(jī)械設(shè)備檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3.2熟知所轄設(shè)備檢修驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收方法。
3.3熟知所轄設(shè)備備品配件情況。
3.4熟知檢修工作中應(yīng)采用的安全措施。
3.5掌握所轄設(shè)備的實(shí)驗(yàn)方法和調(diào)整方法。
3.6能進(jìn)行各種平常維護(hù)工作并解決較復(fù)雜的設(shè)備缺陷。
3.7純熟地進(jìn)行皮帶膠接、修補(bǔ)工作。
3.8純熟地進(jìn)行通用變速箱的解體裝配、測量工作。
3.9純熟地進(jìn)行注油、打壓、更換安全銷工作。
3.10純熟地進(jìn)行液壓系統(tǒng)的各種控制閥的更換工作。
3.11純熟地進(jìn)行各類油、水泵、小型風(fēng)機(jī)的檢修、測量和調(diào)整工作。
3.12純熟地進(jìn)行對卸船機(jī)煤斗、煤斗耳子、尼龍導(dǎo)向滾輪的更換工作。
:<13純熟地進(jìn)行布袋除塵器布袋更換工作.
3.14純熟地進(jìn)行各轉(zhuǎn)運(yùn)站電動單軌吊車操作工作。
3.15看懂各變速箱、傳匆齒輪箱的裝配圖。
3.16純熟地調(diào)整各種剎車的張緊裝置,并進(jìn)行剎車片的更換。
3.17本班專用工具、設(shè)備的對的使用與維修。
熱機(jī)五班B級檢修工崗位技能標(biāo)準(zhǔn)
1中心規(guī)定:
達(dá)成中級工或以上水平,有豐富的檢修經(jīng)驗(yàn)和較高的技術(shù)水平,
能獨(dú)立負(fù)責(zé)比較復(fù)雜的檢修工程項(xiàng)目并指導(dǎo)部分人員進(jìn)行一般的檢
修維護(hù)工作,制訂具體設(shè)備的檢修施工措施和計(jì)劃,能解決一般技
術(shù)問題。
2基礎(chǔ)素質(zhì)規(guī)定:
2.1熟知“電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)”、“電業(yè)安全工作規(guī)程”、“電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)
程”、“電力設(shè)備典型消防規(guī)程”等有關(guān)法規(guī)、文獻(xiàn)和“檢修工藝規(guī)程”。
2.2具有一定水平的鉗工、電工、焊接、起重基礎(chǔ)知識。
2.R具有一定水平的機(jī)械制圖知識
2.4熟悉管轄設(shè)備所用金屬材料性能、規(guī)格和數(shù)量。
2.5熟悉各種工具、夾具的構(gòu)造、使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。
2.6熟知下列系統(tǒng)或設(shè)備的構(gòu)成、位置、工作原理及有關(guān)參數(shù)等。
2.6.1翻車機(jī)系統(tǒng)。
2.6.2斗輪機(jī)系統(tǒng)。
2.6.3除灰系統(tǒng)。
2.6.4皮帶輸送機(jī)。
2.6.5電動滾筒。
2.6.6碎煤機(jī)及其傳動裝置。
2.6.7原煤自動取樣裝置。
2.6.8布袋除塵器、真空吸塵器。
2.6.9各類風(fēng)機(jī)、水泵、油泵等。
2.7懂得輸煤系統(tǒng)的各種運(yùn)營方式及各聯(lián)鎖保護(hù)。
2.8掌握皮帶熱膠、冷粘工藝規(guī)定。
2.9具有一定的電氣、控制基礎(chǔ)知識。
3專業(yè)技術(shù)規(guī)定:
3.1熟知輸煤機(jī)械設(shè)備檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3.2熟知所轄設(shè)備檢修驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收方法。
3.3熟知所轄設(shè)備備品配件情況。
3.4熟知檢修工作中應(yīng)采用的安全措施。
3.5掌握所轄設(shè)備的實(shí)驗(yàn)方法和調(diào)整方法。
3.6能進(jìn)行各種平常維護(hù)工作并解決較復(fù)雜的設(shè)備缺陷。
3.7純熟地進(jìn)行皮帶膠接、修補(bǔ)工作。
3.8純熟地進(jìn)行通用變速箱的解體裝配、測量工作。
3.9純熟地進(jìn)行注油、打壓、更換安全銷工作。
3.10純熟地進(jìn)行液壓系統(tǒng)的各種控制閥的更換工作。
3.11純熟地進(jìn)行各類油、水泵、小型風(fēng)機(jī)的檢修、測量和調(diào)整工作。
3.12純熟地進(jìn)行對卸船機(jī)煤斗、煤斗耳子、尼龍導(dǎo)向滾輪的更換工作。
:<13純熟地進(jìn)行布袋除塵器布袋更換工作.
3.14純熟地進(jìn)行各轉(zhuǎn)運(yùn)站電動單軌吊車操作工作。
3.15看懂各變速箱、傳匆齒輪箱的裝配圖。
3.16純熟地調(diào)整各種剎車的張緊裝置,并進(jìn)行剎車片的更換。
3.17本班專用工具、設(shè)備的對的使用與維修。
熱機(jī)五班C級檢修工崗位技能標(biāo)準(zhǔn)
1中心規(guī)定:
達(dá)成初級工或以上水平,有豐富的檢修經(jīng)驗(yàn)和較高的技術(shù)水平,
能獨(dú)立負(fù)責(zé)比較復(fù)雜的檢修工程項(xiàng)目并指導(dǎo)部分人員進(jìn)行一般的檢
修維護(hù)工作,制訂具體設(shè)備的檢修施工措施和計(jì)劃,能解決一般技
術(shù)問題。
2基礎(chǔ)素質(zhì)規(guī)定:
2.1熟知“電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)”、“電業(yè)安全工作規(guī)程”、“電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)
程”、“電力設(shè)備典型消防規(guī)程”等有關(guān)法規(guī)、文獻(xiàn)和“檢修工藝規(guī)程”。
2.2具有一定水平的鉗工、電工、焊接、起重基礎(chǔ)知識。
2.R具有一定水平的機(jī)械制圖知識
2.4熟悉管轄設(shè)備所用金屬材料性能、規(guī)格和數(shù)量。
2.5熟悉各種工具、夾具的構(gòu)造、使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。
2.6熟知下列系統(tǒng)或設(shè)備的構(gòu)成、位置、工作原理及有關(guān)參數(shù)等。
2.6.1翻車機(jī)系統(tǒng)。
2.6.2斗輪機(jī)系統(tǒng)。
2.6.3除灰系統(tǒng)。
2.6.4皮帶輸送機(jī)。
2.6.5電動滾筒。
2.6.6碎煤機(jī)及其傳動裝置。
2.6.7原煤自動取樣裝置。
2.6.8布袋除塵器、真空吸塵器。
2.6.9各類風(fēng)機(jī)、水泵、油泵等。
2.7懂得輸煤系統(tǒng)的各種運(yùn)營方式及各聯(lián)鎖保護(hù)。
2.8掌握皮帶熱膠、冷粘工藝規(guī)定。
2.9具有一定的電氣、控制基礎(chǔ)知識。
3專業(yè)技術(shù)規(guī)定:
3.1熟知輸煤機(jī)械設(shè)備檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3.2熟知所轄設(shè)備檢修驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收方法。
3.3熟知所轄設(shè)備備品配件情況。
3.4熟知檢修工作中應(yīng)采用的安全措施。
3.5掌握所轄設(shè)備的實(shí)驗(yàn)方法和調(diào)整方法。
3.6能進(jìn)行各種平常維護(hù)工作并解決較復(fù)雜的設(shè)備缺陷。
3.7純熟地進(jìn)行皮帶膠接、修補(bǔ)工作。
3.8純熟地進(jìn)行通用變速箱的解體裝配、測量工作。
3.9純熟地進(jìn)行注油、打壓、更換安全銷工作。
3.10純熟地進(jìn)行液壓系統(tǒng)的各種控制閥的更換工作。
3.11純熟地進(jìn)行各類油、水泵、小型風(fēng)機(jī)的檢修、測量和調(diào)整工作。
3.12純熟地進(jìn)行對卸船機(jī)煤斗、煤斗耳子、尼龍導(dǎo)向滾輪的更換工作。
:<13純熟地進(jìn)行布袋除塵器布袋更換工作.
3.14純熟地進(jìn)行各轉(zhuǎn)運(yùn)站電動單軌吊車操作工作。
3.15看懂各變速箱、傳匆齒輪箱的裝配圖。
3.16純熟地調(diào)整各種剎車的張緊裝置,并進(jìn)行剎車片的更換。
3.17本班專用工具、設(shè)備的對的使用與維修。
熱機(jī)五班班長崗位技能標(biāo)準(zhǔn)
1中心規(guī)定:
達(dá)成高級工或以上水平,有豐富的檢修經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)技術(shù)水平與
管理能力,能解決較復(fù)雜的技術(shù)難題,負(fù)責(zé)制訂本班有關(guān)檢修施工
措施和計(jì)劃,并能組織本班所有檢修工作,
2基礎(chǔ)素質(zhì)規(guī)定:
2.1熟知“電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)”、“安全生產(chǎn)工作規(guī)定”、“電業(yè)安全工作規(guī)程”、
“電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程”、“電力設(shè)備典型消防規(guī)程”、“防止電力生產(chǎn)重大事故的二
十五項(xiàng)重點(diǎn)規(guī)定”等有關(guān)法規(guī)、文獻(xiàn)和“檢修工藝規(guī)程”。
2.2具有較高的鉗工、鎖金工技能。
2.3具有一定水平的起重、腳手架知識。
2.4掌握金屬材料及熱解決、焊接的基本知識和規(guī)定。
2.5掌握機(jī)械制圖、金加工的基本知識和規(guī)定。
2.6熟知下列系統(tǒng)或設(shè)備的構(gòu)成、位置、工作原理及有關(guān)參數(shù)等:
2.6.1翻車機(jī)系統(tǒng)。
2.6.2斗輪機(jī)系統(tǒng)。
2.6.3除灰系統(tǒng)。
2.6.4皮帶輸送機(jī)。
2.6.5電動滾筒。
2.6.6碎煤機(jī)及其傳動裝置。
2.6.7原煤自動取樣裝置,
2.6.8水噴淋裝置。
2.6.9布袋除塵器、真空吸塵器。
2.6.10各類風(fēng)機(jī)、水泵、油泵等。
2.7懂得輸煤系統(tǒng)的各種運(yùn)營方式及各聯(lián)鎖保護(hù)。
2.8掌握皮帶熱膠、冷粘工藝規(guī)定。
2.9具有一定的電氣、控制基礎(chǔ)知識。
2.10熟悉計(jì)算機(jī)生產(chǎn)信息管理系統(tǒng),并能純熟使用。
3專業(yè)技術(shù)規(guī)定:
3.1熟知輸煤機(jī)械設(shè)備檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3.2熟知堆取料機(jī)、卸船機(jī)等各有關(guān)實(shí)驗(yàn)調(diào)整方法。
3.3熟知檢修驗(yàn)收項(xiàng)目的驗(yàn)收方法。
3.4對的履行工作票手續(xù),檢查貫徹保證安全的措施。
3.5編制大、小修計(jì)劃工時和施工組織措施,編寫特殊項(xiàng)目和重大項(xiàng)目檢修工藝和安全技
術(shù)措施。
3.6編制本班管轄范圍內(nèi)所有設(shè)備的備品備件及材料定額。
3.7指導(dǎo)本班組人員進(jìn)行設(shè)備檢修、維護(hù)和實(shí)驗(yàn)工作。
3.8解決設(shè)備中出現(xiàn)的較復(fù)雜的工藝技術(shù)問題,并親自掌握和擔(dān)任關(guān)鍵項(xiàng)目和技術(shù)復(fù)雜項(xiàng)
目的工作。
3.9根據(jù)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),提出改善、革新措施和辦法。
熱機(jī)五班副班長崗位技能標(biāo)準(zhǔn)
1中心規(guī)定:
達(dá)成高級工或以上水平,有豐富的檢修經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)技術(shù)水平與
管理能力,能解決較復(fù)雜的技術(shù)難題,負(fù)責(zé)制訂本班有關(guān)檢修施工
措施和計(jì)劃,并能組織本班所有檢修工作,
2基礎(chǔ)素質(zhì)規(guī)定:
2.1熟知“電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)”、“安全生產(chǎn)工作規(guī)定”、“電業(yè)安全工作規(guī)程”、
“電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程”、“電力設(shè)備典型消防規(guī)程”、“防止電力生產(chǎn)重大事故的二
十五項(xiàng)重點(diǎn)規(guī)定”等有關(guān)法規(guī)、文獻(xiàn)和“檢修工藝規(guī)程”。
2.2具有較高的鉗工、鎖金工技能。
2.3具有一定水平的起重、腳手架知識。
2.4掌握金屬材料及熱解決、焊接的基本知識和規(guī)定。
2.5掌握機(jī)械制圖、金加工的基本知識和規(guī)定。
2.6熟知下列系統(tǒng)或設(shè)備的構(gòu)成、位置、工作原理及有關(guān)參數(shù)等:
2.6.1翻車機(jī)系統(tǒng)。
2.6.2斗輪機(jī)系統(tǒng)。
2.6.3除灰系統(tǒng)。
2.6.4皮帶輸送機(jī)。
2.6.5電動滾筒。
2.6.6碎煤機(jī)及其傳動裝置。
2.6.7原煤自動取樣裝置,
2.6.8水噴淋裝置。
2.6.9布袋除塵器、真空吸塵器。
2.6.10各類風(fēng)機(jī)、水泵、油泵等。
2.7懂得輸媒系統(tǒng)的各種運(yùn)營方式及各聯(lián)鎖保護(hù)。
2.8掌握皮帶熱膠、冷粘工藝規(guī)定。
2.9具有一定的電氣、控制基礎(chǔ)知識。
2.10熟悉計(jì)算機(jī)生產(chǎn)信息管理系統(tǒng),并能純熟使用。
3專業(yè)技術(shù)規(guī)定:
3.1熟知輸煤機(jī)械設(shè)備檢修T.藝、質(zhì)最標(biāo)準(zhǔn)。
3.2熟知堆取料機(jī)、卸船機(jī)等各有關(guān)實(shí)驗(yàn)調(diào)整方法。
3.3熟知檢修驗(yàn)收項(xiàng)目的驗(yàn)收方法。
3.4對的履行工作票手續(xù),檢查貫徹保證安全的措施。
3.5編制大、小修計(jì)劃工時和施工組織措施,編寫特殊項(xiàng)目和重大項(xiàng)目檢修工藝和安全技
術(shù)措施。
3.6編制本班管轄范圍內(nèi)所有設(shè)備的備品備件及材料定額。
3.7指導(dǎo)本班組人員進(jìn)行設(shè)備檢修、維護(hù)和實(shí)驗(yàn)工作。
3.8解決設(shè)備中出現(xiàn)的較復(fù)雜的工藝技術(shù)問題,并親自掌握和擔(dān)任關(guān)鍵項(xiàng)目和技術(shù)復(fù)雜項(xiàng)
目的工作。
3.9根據(jù)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),提出改善、革新措施和辦法。
熱機(jī)輸煤、灰控設(shè)備管理工程師崗位技能標(biāo)準(zhǔn)
1中心規(guī)定:
達(dá)成高級工或以上水平,有豐富的檢修經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)技術(shù)水平與
管理能力,能解決較復(fù)雜的技術(shù)難題,負(fù)責(zé)制訂本班有關(guān)檢修施工
措施和計(jì)劃,并能組織本班所有檢修工作,
2基礎(chǔ)素質(zhì)規(guī)定:
2.1熟知“電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)”、“安全生產(chǎn)工作規(guī)定”、“電業(yè)安全工作規(guī)程”、
“電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程”、“電力設(shè)備典型消防規(guī)程”、“防止電力生產(chǎn)重大事故的二
十五項(xiàng)重點(diǎn)規(guī)定”等有關(guān)法規(guī)、文獻(xiàn)和“檢修工藝規(guī)程”。
2.2具有較高的鉗工、鎖金工技能。
2.3具有一定水平的起重、腳手架知識。
2.4掌握金屬材料及熱解決、焊接的基本知識和規(guī)定。
2.5掌握機(jī)械制圖、金加工的基本知識和規(guī)定。
2.6熟知下列系統(tǒng)或設(shè)備的構(gòu)成、位置、工作原理及有關(guān)參數(shù)等:
2.6.1翻車機(jī)系統(tǒng)。
2.6.2斗輪機(jī)系統(tǒng)。
2.6.3除灰系統(tǒng)。
2.6.4皮帶輸送機(jī)。
2.6.5電動滾筒。
2.6.6碎煤機(jī)及其傳動裝置。
2.6.7原煤自動取樣裝置,
2.6.8水噴淋裝置。
2.6.9布袋除塵器、真空吸塵器。
2.6.10各類風(fēng)機(jī)、水泵、油泵等。
2.7懂得輸媒系統(tǒng)的各種運(yùn)營方式及各聯(lián)鎖保護(hù)。
2.8掌握皮帶熱膠、冷粘工藝規(guī)定。
2.9具有一定的電氣、控制基礎(chǔ)知識。
2.10熟悉計(jì)算機(jī)生產(chǎn)信息管理系統(tǒng),并能純熟使用。
3專業(yè)技術(shù)規(guī)定:
3.1熟知輸煤機(jī)械設(shè)備檢修T.藝、質(zhì)最標(biāo)準(zhǔn)。
3.2熟知堆取料機(jī)、卸船機(jī)等各有關(guān)實(shí)驗(yàn)調(diào)整方法。
3.3熟知檢修驗(yàn)收項(xiàng)目的驗(yàn)收方法。
3.4對的履行工作票手續(xù),檢查貫徹保證安全的措施。
3.5編制大、小修計(jì)劃工時和施工組織措施,編寫特殊項(xiàng)目和重大項(xiàng)目檢修工藝和安全技
術(shù)措施。
3.6編制本班管轄范圍內(nèi)所有設(shè)備的備品備件及材料定額。
3.7指導(dǎo)班組人員進(jìn)行設(shè)備檢修、維護(hù)和實(shí)驗(yàn)工作。
3.8解決設(shè)備中出現(xiàn)的較復(fù)雜的工藝技術(shù)問題,并親自掌握和擔(dān)任關(guān)鍵項(xiàng)目和技術(shù)復(fù)雜項(xiàng)
目的工作。
3.9根據(jù)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),提出改善、革新措施和辦法。
熱機(jī)鍋爐設(shè)備管理工程師崗位技能標(biāo)準(zhǔn)
1中心規(guī)定:
達(dá)成高級工或工程師水平,有豐富的檢修經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)的技術(shù)水
平與管理能力,能解決復(fù)雜的技術(shù)難題,負(fù)責(zé)制訂本班的檢修施工
措施和計(jì)劃,并能組織本班所有檢修工作,
2基礎(chǔ)素質(zhì)規(guī)定:
2.1熟知“電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)”、“安全生產(chǎn)工作規(guī)定”、“電業(yè)安全工作規(guī)程”、
“電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程”、“電力設(shè)備典型消防規(guī)程”、“防止電力生產(chǎn)重大事故的二
十五項(xiàng)重點(diǎn)規(guī)定”等有關(guān)法規(guī)、文獻(xiàn)和“檢修工藝規(guī)程”。
2.2具有較全面的鉗工基礎(chǔ)知識。
2.3具有一定水平的起重知識。
2.4掌握金屬材料及熱解決、焊接、金屬監(jiān)督、化學(xué)監(jiān)督、壓力容器的基本知識和規(guī)定。
2.5掌握機(jī)械制圖、金加工的基本知識和規(guī)定。
2.6熟知下列系統(tǒng)的構(gòu)成、介質(zhì)流向、設(shè)備位置及有關(guān)參數(shù)等。
2.6.1鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)。
2.6.2鍋爐汽水系統(tǒng)。
2.6.3鍋爐制粉系統(tǒng)。
2.6.4燃燒器系統(tǒng)。
2.6.5蒸汽吹灰系統(tǒng)。
2.6.6鍋爐疏水、排污和排空氣系統(tǒng)。
2.6.7鍋爐重油供應(yīng)、輸送系統(tǒng)。
2.6.8送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、磐煤機(jī)油系統(tǒng)。
2.6.9給水和減溫水系統(tǒng)。
2.6.10儀用、雜用空氣系統(tǒng)。
26.11高、低壓沖灰水系統(tǒng)。
26.12撈渣機(jī)液壓驅(qū)動系統(tǒng)。
2.6.13其它相關(guān)的系統(tǒng)。
2.7掌握鍋爐及其輔機(jī)的運(yùn)營方式,了解重要運(yùn)營參數(shù)。
2.8了解熱控、電氣等專業(yè)的有關(guān)基本知識。
2.9熟悉計(jì)算機(jī)生產(chǎn)信息管理系統(tǒng),并能純熟使用。
3專業(yè)技術(shù)規(guī)定:
3.1熟知下列設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn):
3.1.1鍋爐本體涉及過熱器、再熱器、汽包、水冷壁等。
3.1.2送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、火檢風(fēng)機(jī)等及其輔助設(shè)備。
3.1.3給煤機(jī)、磨煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)等及其輔助設(shè)備。
3.1.4燃燒器及其火焰監(jiān)測裝置、高能點(diǎn)火器等。
3.1.5回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,
3.1.6各風(fēng)門擋板。
3.1.7各種吹灰器。
3.1.8其它各種油泵、水泵、風(fēng)機(jī)等。
3.1.9調(diào)閥、隔離閥、安全閥、逆止閥等各類閥門。
3.1.10雜用、儀用空壓機(jī)本體及輔助設(shè)備。
3.1.11靜電除塵器。
3.1.12撈渣機(jī)、碎渣機(jī)、液壓油泵及鏈條張緊裝置。
3.2熟知鍋爐本體及其輔助設(shè)備檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3.3熟知檢修驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收方法。
3.4掌握鍋爐及其輔助設(shè)備的實(shí)驗(yàn)方法和調(diào)整方法。
3.5對的履行工作票手續(xù):檢查貫徹保證安全的措施。
3.6編制大、小修計(jì)劃和施工組織措施,并能指揮大、小修工作。
3.7掌握備品配件情況,編制備品配件及材料消耗定額和工時定額。
3.8解決檢修中出現(xiàn)的復(fù)雜的技術(shù)問題,并親自掌握和擔(dān)任關(guān)鍵項(xiàng)目和技術(shù)復(fù)雜項(xiàng)目的工
作。
3.9組織指導(dǎo)本班組人員進(jìn)行設(shè)備檢修和維護(hù)、實(shí)驗(yàn)工作。
3.10針對設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),提出改善措施和辦法。
熱機(jī)鍋爐首席工程師崗位技能標(biāo)準(zhǔn)
1中心規(guī)定:
達(dá)成高級工或工程師水平,有豐富的檢修經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)的技術(shù)水
平與管理能力,能解決復(fù)雜的技術(shù)難題,負(fù)責(zé)制訂本班的檢修施工
措施和計(jì)劃,并能組織本班所有檢修工作,
2基礎(chǔ)素質(zhì)規(guī)定:
2.1熟知“電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)”、“安仝生產(chǎn)工作規(guī)定”、“電業(yè)安仝工作規(guī)程”、
“電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程”、“電力設(shè)備典型消防規(guī)程”、“防止電力生產(chǎn)重大事故的二
十五項(xiàng)重點(diǎn)規(guī)定”等有關(guān)法規(guī)、文獻(xiàn)和“檢修工藝規(guī)程”。
2.2具有較全面的鉗工基礎(chǔ)知識。
2.3具有一定水平的起重知識。
2.4掌握金屬材料及熱解決、焊接、金屬監(jiān)督、化學(xué)監(jiān)督、壓力容器的基小知識和規(guī)定。
2.5掌握機(jī)械制圖、金加工的基本知識和規(guī)定。
2.6熟知下列系統(tǒng)的構(gòu)成、介質(zhì)流向、設(shè)備位置及有關(guān)參數(shù)等。
2.6.1鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)。
2.6.2鍋爐汽水系統(tǒng)。
2.6.3鍋爐制粉系統(tǒng)。
2.6.4燃燒器系統(tǒng)。
2.6.5蒸汽吹灰系統(tǒng)。
2.6.6鍋爐疏水、排污和排空氣系統(tǒng)。
2.6.7鍋爐重油供應(yīng)、輸送系統(tǒng)。
2.6.8送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)油系統(tǒng)。
2.6.9給水和減溫水系統(tǒng),
2.6.10閉式冷卻水系統(tǒng)。
2.6.11儀用、雜用空氣系統(tǒng)。
2.6.12輔助蒸汽系統(tǒng)。
2.6.13消防系統(tǒng)。
2.6.14除塵、除灰、除渣及其輸送系統(tǒng)。
2615高、低壓沖灰水系統(tǒng)。
2616措渣機(jī)液壓驅(qū)動系統(tǒng)。
2.6.17其它相關(guān)的系統(tǒng)。
2.7掌握鍋爐及其輔機(jī)的運(yùn)營方式,了解重要運(yùn)營參數(shù).
2.8了解熱控、電氣等專業(yè)的有關(guān)基本知識。
2.9熟悉計(jì)算機(jī)生產(chǎn)信息管理系統(tǒng),并能純熟使用。
3專業(yè)技術(shù)規(guī)定:
3.1熟知下列設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn):
3.1.1鍋爐木體涉及過熱器、再熱器、汽包、水冷壁等。
3.1.2送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)等及其輔助設(shè)備。
3.1.3給煤機(jī)、磨煤機(jī)等及其輔助設(shè)備。
3.1.4燃燒器及其火焰監(jiān)測裝置、高能點(diǎn)火器等。
3.1.5回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,
3.1.6各風(fēng)門擋板。
3.1.7各種吹灰器。
3.1.8其它各種油泵、水泵、風(fēng)機(jī)等。
3.1.9調(diào)閥、隔離閥、安全閥、逆止閥等各類閥門。
3.1.10雜用、儀用空壓機(jī)本體及輔助設(shè)備。
3.1.11靜電除塵器。
3.1.12灰系統(tǒng)各類水泵。
3.1.13撈渣機(jī)、碎渣機(jī)、液壓油泵及鏈條張緊裝置。
3.2熟知鍋爐本體及其輔助設(shè)備檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3.3熟知檢修驗(yàn)收項(xiàng)目和報(bào)收方法。
3.4掌握鍋爐及其輔助設(shè)備的實(shí)驗(yàn)方法和調(diào)整方法。
3.5對的履行工作票手續(xù):檢查貫徹保證安全的措施。
3.6編制大、小修計(jì)劃和施工組織措施,并能指揮大、小修工作。
3.7掌握備品配件情況,編制備品配件及材料消耗定額和工時定額。
3.8解決檢修中出現(xiàn)的復(fù)雜的技術(shù)問題,并親自掌握和擔(dān)任關(guān)鍵項(xiàng)目和技術(shù)復(fù)雜項(xiàng)目的工
作。
3.9組織指導(dǎo)本班組人員進(jìn)行設(shè)備檢修和維護(hù)、實(shí)驗(yàn)工作。
3.10針對設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),提出改善措施和辦法。
(鍋爐)熱機(jī)三、四班副班長崗位技能標(biāo)準(zhǔn)
1中心規(guī)定:
達(dá)成高級工或工程師水平,有豐富的檢修經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)的技術(shù)水
平與管理能力,能解決復(fù)雜的技術(shù)難題,負(fù)責(zé)制訂本班的檢修施工
措施和計(jì)劃,并能組織本班所有檢修工作,
2基礎(chǔ)素質(zhì)規(guī)定:
2.1熟知“電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)”、“安全生產(chǎn)工作規(guī)定”、“電業(yè)安全工作規(guī)程”、
“電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程”、“電力設(shè)備典型消防規(guī)程”、“防止電力生產(chǎn)重大事故的二
十五項(xiàng)重點(diǎn)規(guī)定”等有關(guān)法規(guī)、文獻(xiàn)和“檢修工藝規(guī)程”。
2.2具有較全面的鉗工基礎(chǔ)知識。
2.3具有一定水平的起重知識。
2.4掌握金屬材料及熱解決、焊接、金屬監(jiān)督、化學(xué)監(jiān)督、壓力容器的基本知識和規(guī)定。
2.5掌握機(jī)械制圖、金加工的基本知識和規(guī)定。
2.6熟知下列系統(tǒng)的構(gòu)成、介質(zhì)流向、設(shè)備位置及有關(guān)參數(shù)等。
2.6.1鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)。
2.6.2鍋爐汽水系統(tǒng)。
2.6.3鍋爐制粉系統(tǒng)。
2.6.4燃燒器系統(tǒng)。
2.6.5蒸汽吹灰系統(tǒng)。
2.6.6鍋爐疏水、排污和排空氣系統(tǒng)。
2.6.7鍋爐重油供應(yīng)、輸送系統(tǒng)。
2.6.8送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、整煤機(jī)油系統(tǒng)。
2.6.9給水和減溫水系統(tǒng),
2.6.10儀用、雜用空氣系統(tǒng)。
26.11高、低壓沖灰水系統(tǒng)。
26.12撈渣機(jī)液壓卵動系統(tǒng)。
2.6.13其它相關(guān)的系統(tǒng)。
2.7掌握鍋爐及其輔機(jī)的運(yùn)營方式,了解重要運(yùn)營參數(shù).
2.8了解熱控、電氣等專業(yè)的有關(guān)基本知識。
2.9熟悉計(jì)算機(jī)生產(chǎn)信息管理系統(tǒng),并能純熟使用。
3專業(yè)技術(shù)規(guī)定:
3.1熟知下列設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn):
3.1.1鍋爐本體涉及過熱器、再熱器、汽包、水冷壁等。
3.1.2送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、火檢風(fēng)機(jī)等及其輔助設(shè)備。
3.1.3給媒機(jī)、磨煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)等及其輔助設(shè)備。
3.1.4燃燒器及其火焰監(jiān)測裝置、高能點(diǎn)火器等。
3.1.5回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,
3.1.6各風(fēng)門擋板。
3.1.7各種吹灰器。
3.1.8其它各種油泵、水泵、風(fēng)機(jī)等。
3.1.9調(diào)閥、隔離閥、安全閥、逆止閥等各類閥門。
3.1.10雜用、儀用空壓機(jī)本體及輔助設(shè)備。
3.1.11撈渣機(jī)、碎渣機(jī)、液壓油泵及鏈條張緊裝置。
3.2熟知鍋爐本體及其輔助設(shè)備檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).
3.3熟知檢修驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收方法。
3.4掌握鍋爐及其輔助設(shè)備的實(shí)驗(yàn)方法和調(diào)整方法。
3.5對的履行工作票手續(xù):檢查貫徹保證安全的措施。
3.6編制大、小修計(jì)劃和施工組織措施,并能指揮大、小修工作。
3.7掌握備品配件情況,編制備品配件及材料消耗定額和工時定額。
3.8解決檢修中出現(xiàn)的復(fù)雜的技術(shù)問題,并親自掌握和擔(dān)任關(guān)鍵項(xiàng)目和技術(shù)復(fù)雜項(xiàng)目的工
作。
R.9組織指導(dǎo)本班組人員進(jìn)行設(shè)備檢修和維護(hù)、實(shí)驗(yàn)工作。
3.10針對設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),提出改善措施和辦法。
(鍋爐)熱機(jī)三、四班班長崗位技能標(biāo)準(zhǔn)
1中心規(guī)定:
達(dá)成高級工或工程師水平,有豐富的檢修經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)的技術(shù)水
平與管理能力,能解決復(fù)雜的技術(shù)難題,負(fù)責(zé)制訂本班的檢修施工
措施和計(jì)劃,并能組織本班所有檢修工作,
2基礎(chǔ)素質(zhì)規(guī)定:
2.1熟知“電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)”、“安全生產(chǎn)工作規(guī)定”、“電業(yè)安全工作規(guī)程”、
“電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程”、“電力設(shè)備典型消防規(guī)程”、“防止電力生產(chǎn)重大事故的二
十五項(xiàng)重點(diǎn)規(guī)定”等有關(guān)法規(guī)、文獻(xiàn)和“檢修工藝規(guī)程”。
2.2具有較全面的鉗工基礎(chǔ)知識。
2.3具有一定水平的起重知識。
2.4掌握金屬材料及熱解決、焊接、金屬監(jiān)督、化學(xué)監(jiān)督、壓力容器的基本知識和規(guī)定。
2.5掌握機(jī)械制圖、金加工的基本知識和規(guī)定。
2.6熟知下列系統(tǒng)的構(gòu)成、介質(zhì)流向、設(shè)備位置及有關(guān)參數(shù)等。
2.6.1鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)。
2.6.2鍋爐汽水系統(tǒng)。
2.6.3鍋爐制粉系統(tǒng)。
2.6.4燃燒器系統(tǒng)。
2.6.5蒸汽吹灰系統(tǒng)。
2.6.6鍋爐疏水、排污和排空氣系統(tǒng)。
2.6.7鍋爐重油供應(yīng)、輸送系統(tǒng)。
2.6.8送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、磐煤機(jī)油系統(tǒng)。
2.6.9給水和減溫水系統(tǒng)。
2.6.10儀用、雜用空氣系統(tǒng)。
26.11高、低壓沖灰水系統(tǒng)。
26.12撈渣機(jī)液壓驅(qū)動系統(tǒng)。
2.6.13其它相關(guān)的系統(tǒng)。
2.7掌握鍋爐及其輔機(jī)的運(yùn)營方式,了解重要運(yùn)營參數(shù)。
2.8了解熱控、電氣等專業(yè)的有關(guān)基本知識。
2.9熟悉計(jì)算機(jī)生產(chǎn)信息管理系統(tǒng),并能純熟使用。
3專業(yè)技術(shù)規(guī)定:
3.1熟知下列設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn):
3.1.1鍋爐本體涉及過熱器、再熱器、汽包、水冷壁等。
3.1.2送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、火檢風(fēng)機(jī)等及其輔助設(shè)備。
3.1.3給煤機(jī)、磨煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)等及其輔助設(shè)備。
3.1.4燃燒器及其火焰監(jiān)測裝置、高能點(diǎn)火器等。
3.1.5回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,
3.1.6各風(fēng)門擋板。
3.1.7各種吹灰器。
3.1.8其它各種油泵、水泵、風(fēng)機(jī)等。
3.1.9調(diào)閥、隔離閥、安全閥、逆止閥等各類閥門。
3.1.10雜用、儀用空壓機(jī)本體及輔助設(shè)備。
3.1.11撈渣機(jī)、碎渣機(jī)、液壓油泵及鏈條張緊裝置。
3.2熟知鍋爐本體及其輔助設(shè)備檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3.3熟知檢修驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收方法。
3.4掌握鍋爐及其輔助設(shè)備的實(shí)驗(yàn)方法和調(diào)整方法。
3.5對的履行工作票手續(xù):檢查貫徹保證安全的措施。
3.6編制大、小修計(jì)劃和施工組織措施,并能指揮大、小修工作。
3.7掌握備品配件情況,編制備品配件及材料消耗定額和工時定額。
3.8解決檢修中出現(xiàn)的復(fù)雜的技術(shù)問題,并親自掌握和擔(dān)任關(guān)鍵項(xiàng)目和技術(shù)復(fù)雜項(xiàng)目的工
作。
3.9組織指導(dǎo)本班組人員進(jìn)行設(shè)備檢修和維護(hù)、實(shí)驗(yàn)工作。
3.10針對設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),提出改善措施和辦法。
(鍋爐)熱機(jī)三、四班A級檢修工崗位技能標(biāo)準(zhǔn)
1中心規(guī)定:
達(dá)成高級工及以上水平,有較豐富的檢修經(jīng)驗(yàn)和較高的技術(shù)水
平。能獨(dú)立負(fù)責(zé)比較復(fù)雜的檢修工程項(xiàng)目并指導(dǎo)部分人員進(jìn)行一般
的檢修工作,制訂具體設(shè)備的檢修施工措施和計(jì)劃,能解決一般技
術(shù)問題。
2基礎(chǔ)素質(zhì)規(guī)定:
2.1熟知有關(guān)“電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)”、“電業(yè)安全工作規(guī)程”、“電力生產(chǎn)事故調(diào)查
規(guī)程”、“電力設(shè)備典型消防規(guī)程”等有關(guān)法規(guī)、文獻(xiàn)和“檢修工藝規(guī)程”。
2.2具有一定水平的鉗工、電工、焊接、起重基礎(chǔ)知識。
2.3具有一定水平的機(jī)械制圖知識.
2.4熟悉管儲設(shè)備所用金屬材料件能、規(guī)格和數(shù)量.
2.5熟悉各種工具、夾具的構(gòu)造、使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。
2.6熟知卜.列系統(tǒng)的構(gòu)成、介質(zhì)流向、設(shè)備位置及有關(guān)參數(shù)等。
2.6.1鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)。
2.6.2鍋爐汽水系統(tǒng)。
2.6.3鍋爐制粉系統(tǒng)。
2.6.4燃燒器系統(tǒng)。
2.6.5蒸汽吹灰系統(tǒng)。
2.6.6鍋爐疏水、排污和排空氣系統(tǒng)。
2.6.7鍋爐重油供應(yīng)、輸送系統(tǒng)。
2.6.8送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)油系統(tǒng)。
2.6.9給水和減溫水系統(tǒng),
2.6.10儀用、雜用空氣系統(tǒng)。
26.11高、低壓沖灰水系統(tǒng)。
26.12撈渣機(jī)液壓驅(qū)動系統(tǒng)。
2.6.13其它相關(guān)的系統(tǒng)。
2.7掌握鍋爐及其輔機(jī)的運(yùn)營方式,了解重要運(yùn)營參數(shù).
2.8了解熱控、電氣等專業(yè)的有關(guān)基本知識。
2.9熟悉管道吊架、固定支架、膨脹指示器、蠕脹測點(diǎn)的作用和規(guī)定。
2.10掌握盲壓管道焊接后的熱解決知識。
3專業(yè)技術(shù)規(guī)定:
3.1熟知下列設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn):
3.1.1鍋爐木體涉及過熱器、再熱器、汽包、水冷壁等。
3.1.2送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、火檢風(fēng)機(jī)等及其輔助設(shè)備。
3.1.3給煤機(jī)、磨煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)等及其輔助設(shè)備。
3.1.4燃燒器及其火焰監(jiān);則裝置、高能點(diǎn)火器等。
3.1.5回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,
3.1.6各風(fēng)門擋板。
3.1.7各種吹灰器。
3.1.8其它各種油泵、水泵、風(fēng)機(jī)等。
3.1.9調(diào)閥、隔離閥、安全閥、逆止閥等各類閥門。
3.1.10雜用、儀用空壓機(jī)本體及輔助設(shè)備。
3.1.11撈渣機(jī)、碎渣機(jī)、液壓油泵及鏈條張緊裝置。
3.2熟知鍋爐本體及其輔助設(shè)備檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3.3熟知所轄設(shè)備檢修驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收方法。
3.4熟知所轄設(shè)備備品配件情況。
3.5掌握所轄設(shè)備的實(shí)驗(yàn)方法和調(diào)整方法。
3.6熟知檢修工作中應(yīng)采用的安全措施。
3.7能進(jìn)行各種平常維護(hù)工作并解決較復(fù)雜的設(shè)備缺陷。
3.8會進(jìn)行鍋爐承壓受熱面的防磨檢查、鍋爐承壓受熱面高溫區(qū)的蠕脹測量。
3.9鍋爐承壓受熱面的局部更換,涉及對備品管件的檢查,彎管工藝及對I」規(guī)定。
3.1()會各類閥門的拆裝、研磨、間隙配合測量。
3.11會本班所屬轉(zhuǎn)動設(shè)備的解體檢修及找正。
3.12能看懂鍋爐及其輔機(jī)設(shè)備的裝配圖,繪制設(shè)備普通零件圖。
3.13能進(jìn)行常用工具、專用工具的對的使用與維修。
(鍋爐)熱機(jī)三、四班B級檢修工崗位技能標(biāo)準(zhǔn)
1中心規(guī)定:
達(dá)成中級工及以上水平,有較豐富的檢修經(jīng)驗(yàn)和較高的技術(shù)水
平。能獨(dú)立負(fù)責(zé)比較復(fù)雜的檢修工程項(xiàng)目并指導(dǎo)部分人員進(jìn)行一般
的檢修工作,制訂具體設(shè)備的檢修施工措施和計(jì)劃,能解決一般技
術(shù)問題。
2基礎(chǔ)素質(zhì)規(guī)定:
2.1熟知有關(guān)“電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)”、“電業(yè)安全工作規(guī)程”、“電力生產(chǎn)事故調(diào)查
規(guī)程”、“電力設(shè)備典型消防規(guī)程”等有關(guān)法規(guī)、文獻(xiàn)和“檢修工藝規(guī)程”。
2.2具有一定水平的鉗工、電工、焊接、起重基礎(chǔ)知識.
2.3具有一定水平的機(jī)械制圖知識。
2.4熟悉管轄設(shè)備所用金屬材料性能、規(guī)格和數(shù)量。
2.5熟悉各種工具、夾具的構(gòu)造、使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。
2.6熟知下列系統(tǒng)的構(gòu)成、介質(zhì)流向、設(shè)備位置及有關(guān)參數(shù)等。
2.6.1鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)。
2.6.2鍋爐汽水系統(tǒng)。
2.6.3鍋爐制粉系統(tǒng)。
2.6.4燃燒器系統(tǒng)。
2.6.5蒸汽吹灰系統(tǒng)。
2.6.6鍋爐疏水、排污和排空氣系統(tǒng)。
2.6.7鍋爐重油供應(yīng)、輸送系統(tǒng)。
2.6.8送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)油系統(tǒng)。
2.6.9給水和減溫水系統(tǒng),
2.6.10儀用、雜用空氣系統(tǒng)。
26.11高、低壓沖灰水系統(tǒng)。
26.12撈渣機(jī)液壓驅(qū)動系統(tǒng)。
2.6.13其它相關(guān)的系統(tǒng)。
2.7掌握鍋爐及其輔機(jī)的運(yùn)營方式,了解重要運(yùn)營參數(shù)。
2.8了解熱控、電氣等專業(yè)的有關(guān)基本知識。
29熟悉管道吊架、固定支架、膨脹指示器、蠕脹測點(diǎn)的作用和規(guī)定。
2.10掌握高壓管道焊接后的熱解決知識。
3專業(yè)技術(shù)規(guī)定:
3.1熟知卜.列設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn):
3.1.1鍋爐本體涉及過熱器、再熱器、汽包、水冷壁等.
3.1.2送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、火檢風(fēng)機(jī)等及其輔助設(shè)備。
3.1.3給煤機(jī)、磨煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)等及其輔助設(shè)備。
3.1.4燃燒器及其火焰監(jiān);則裝置、高能點(diǎn)火器等。
3.1.5回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,
3.1.6各風(fēng)門擋板。
3.1.7各種吹灰器。
3.1.8其它各種油泵、水泵、風(fēng)機(jī)等。
3.1.9調(diào)閥、隔離閥、安全閥、逆止閥等各類閥門。
3.1.10雜用、儀用空壓機(jī)本體及輔助設(shè)備。
3.1.11撈渣機(jī)、碎渣機(jī)、液壓油泵及鏈條張緊裝置。
3.2熟知鍋爐本體及其輔助設(shè)備檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3.3熟知所轄設(shè)備檢修驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收方法。
3.4熟知所轄設(shè)備備品配件情況。
3.5掌握所轄設(shè)備的實(shí)驗(yàn)方法和調(diào)整方法。
3.6熟知檢修工作中應(yīng)采用的安全措施。
3.7能進(jìn)行各種平常維護(hù)工作并解決較復(fù)雜的設(shè)備缺陷.
3.8會進(jìn)行鍋爐承壓受熱面的防磨檢查、鍋爐承壓受熱血高溫區(qū)的蠕脹測量。
3.9鍋爐承壓受熱面的局部更換,涉及對備品管件的檢查,商管工藝及對口規(guī)定。
3.10會各類閥門的拆裝、研磨、間隙配合測量。
3.II會木班所屬轉(zhuǎn)動設(shè)備的解體檢修及找正。
3.12能看懂鍋爐及其輔機(jī)設(shè)備的裝配圖,繪制設(shè)備普通零件圖。
3.13能進(jìn)行常用工具、專用工具的對的使用與維修。
(鍋爐)熱機(jī)三、四班C級檢修工崗位技能標(biāo)準(zhǔn)
1中心規(guī)定:
達(dá)成初級工及以上水平,有較豐富的檢修經(jīng)驗(yàn)和較高的技術(shù)水
平。能獨(dú)立負(fù)責(zé)比較復(fù)雜的檢修工程項(xiàng)目并指導(dǎo)部分人員進(jìn)行一般
的檢修工作,制訂具體設(shè)備的檢修施工措施和計(jì)劃,能解決一般技
術(shù)問題。
2基礎(chǔ)素質(zhì)規(guī)定:
2.1熟知有關(guān)“電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)”、“電業(yè)安全工作規(guī)程”、“電力生產(chǎn)事故調(diào)查
規(guī)程”、“電力設(shè)備典型消防規(guī)程”等有關(guān)法規(guī)、文獻(xiàn)和“檢修工藝規(guī)程”。
2.2具有一定水平的鉗工、電工、焊接、起重基礎(chǔ)知識。
2.3具有一定水平的機(jī)械制圖知識。
2.4熟悉管轄設(shè)備所用金屬材料性能、規(guī)格和數(shù)量。
2.5熟悉各種工具、夾具的構(gòu)造、使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。
2.6熟知下列系統(tǒng)的構(gòu)成、介質(zhì)流向、設(shè)備位置及有關(guān)參數(shù)等。
2.6.1鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)。
2.6.2鍋爐汽水系統(tǒng)。
2.6.3鍋爐制粉系統(tǒng)。
2.6.4燃燒器系統(tǒng)。
2.6.5蒸汽吹灰系統(tǒng)。
2.6.6鍋爐疏水、排污和排空氣系統(tǒng)。
2.6.7鍋爐重油供應(yīng)、輸送系統(tǒng)。
2.6.8送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)油系統(tǒng)。
2.6.9給水和減溫水系統(tǒng),
2.6.1。儀用、朵用空氣系統(tǒng)。
26.11高、低壓沖灰水系統(tǒng)。
26.12措渣機(jī)液壓驅(qū)動系統(tǒng)。
2.6.13其它相關(guān)的系統(tǒng)。
2.7掌握鍋爐及其輔機(jī)的運(yùn)營方式,了解重要運(yùn)營參數(shù).
2.8了解熱控、電氣等專業(yè)的有關(guān)基本知識。
2.9熟悉管道吊架、固定支架、膨脹指示器、蠕脹測點(diǎn)的作用和規(guī)定。
2.10掌握高壓管道焊接后的熱解決知識。
3專業(yè)技術(shù)規(guī)定:
3.1熟知下列設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn):
3.1.1鍋爐本體涉及過熱器、再熱器、汽包、水冷壁等。
3.1.2送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、火檢風(fēng)機(jī)等及其輔助設(shè)備。
3.1.3給煤機(jī)、磨煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)等及其輔助設(shè)備。
3.1.4燃燒器及其火焰監(jiān)測裝置、高能點(diǎn)火器等。
3.1.5回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,
3.1.6各風(fēng)門擋板。
3.1.7各種吹灰器。
3.1.8其它各種油泵、水泵、風(fēng)機(jī)等。
3.1.9調(diào)閥、隔離閥、安全閥、逆止閥等各類閥門。
3.1.10雜用、儀用空壓機(jī)本體及輔助設(shè)備。
3.1.11撈渣機(jī)、碎渣機(jī)、液壓油泵及鏈條張緊裝置。
3.2熟知鍋爐本體及其輔助設(shè)備檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3.3熟知所轄設(shè)備檢修驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收方法。
3.4熟知所轄設(shè)備備品配件情況。
3.5掌握所轄設(shè)備的實(shí)驗(yàn)方法和調(diào)整方法。
3.6熟知檢修工作中應(yīng)采.用的安全措施。
3.7能進(jìn)行各種平常維護(hù)工作并解決較復(fù)雜的設(shè)備缺陷。
3.8會進(jìn)行鍋爐承壓受熱面的防磨檢查、鍋爐承壓受熱面高溫區(qū)的蠕脹測量。
3.9鍋爐承壓受熱面的局部更換,涉及對備品管件的檢受,彎管工藝及對口規(guī)定。
3.10會各類閥門的拆裝、研磨、間隙配合測量。
3.11會本班所屬轉(zhuǎn)動設(shè)備的解體檢修及找正。
3.12能看懂鍋爐及其輔機(jī)設(shè)備的裝配圖,繪制設(shè)備普通零件圖。
3.13能進(jìn)行常用工具、專用工具的對的使用與維修。
熱機(jī)汽機(jī)首席工程師崗位技能標(biāo)準(zhǔn)
1中心規(guī)定:
達(dá)成高級工或工程師水平,有豐富的檢修經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)的技術(shù)水
平與管理能力,能解決較復(fù)雜的技術(shù)難題,負(fù)責(zé)制訂本班的檢修施
工措施和計(jì)劃,并能組織本班所有檢修工作。
2基礎(chǔ)素質(zhì)規(guī)定:
2.1熟知“電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)”、“安全生產(chǎn)工作規(guī)定”、“電業(yè)安全工作規(guī)程”、
“電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程”、“電力設(shè)備典型消防規(guī)程”、“防止電力生產(chǎn)重大事故的二
十五項(xiàng)重點(diǎn)規(guī)定”等有關(guān)法規(guī)、文獻(xiàn)和“檢修工藝規(guī)程”。
2.2具有較全面的鉗工知識。
2.3具有一定水平的起重知識。
2.4掌握金屬材料及熱解決、焊接、金屬監(jiān)督的基本知以和規(guī)定。
2.5掌握機(jī)械制圖、金加工的基本知識和規(guī)定。
2.6熟知下列系統(tǒng)的構(gòu)成、介質(zhì)流向、設(shè)備位置及有關(guān)參數(shù)等。
2.6.1主蒸汽系統(tǒng)。
2.6.2回?zé)岢槠到y(tǒng)。
2.6.3輔助蒸汽系統(tǒng)。
2.6.4疏水和排空氣系統(tǒng)。
2.6.5輔冷水系統(tǒng)。
2.6.6給水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)。
2.6.7定于冷卻水系統(tǒng)。
2.6.8循環(huán)水系統(tǒng)。
2.6.9開、閉式水系統(tǒng)。
2.6.10軸封系統(tǒng)。
2.6.11真空系統(tǒng)。
2.6.12抗燃油系統(tǒng)。
2.6.13主機(jī)潤滑油及其凈化、輸送系統(tǒng)。
2.6.14密封油系統(tǒng)。
2.6.15頂軸油及盤車系統(tǒng)。
2.6.16發(fā)電機(jī)氣體置換系統(tǒng)。
2.6.17低壓噴水系統(tǒng)。
2.6.18消防水系統(tǒng)。
2.6.19化學(xué)制水、制氫系統(tǒng)。
2.6.20其它系統(tǒng)。
2.7掌握汽輪機(jī)及其輔機(jī)的運(yùn)營方式,了解重要運(yùn)營參數(shù)。
2.8具有事故柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)營知識。
2.9了解熱控、電氣等專業(yè)的有關(guān)基本知識。
2.10熟悉計(jì)算機(jī)生產(chǎn)信息管理系統(tǒng),并能純熟使用。
3專業(yè)技術(shù)規(guī)定:
3.1熟知下列設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn):
3.1.1汽輪機(jī)本體涉及汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、汽封、中低壓連通管、滑銷、支持軸承、推回
力軸承及汽輪機(jī)盤車裝置,
3.1.2汽輪機(jī)主汽門、高壓調(diào)節(jié)汽門、中壓調(diào)門、涉及其伺服機(jī)構(gòu)等。
3.1.3軸封加熱器及其排氣風(fēng)機(jī)。
3.1.4發(fā)電機(jī)機(jī)械部分涉及支持軸承、密封軸承及端蓋等。
3.1.5凝汽器、涉及其附屬設(shè)備,如:膠球清洗裝置、反沖洗裝置、進(jìn)出口閥門等。
3.1.6抗燃油泵、密封油泵、主油泵、頂軸油泵、直流油泵、油箱排油氣風(fēng)機(jī)、真空泵、
鍋爐上水泵等泵類及定子冷卻水系統(tǒng)設(shè)備、冷油器設(shè)備等。
3.1.7各級抽汽逆止閥。
3.1.8電、汽動給水泵組系統(tǒng),涉及給泵支持軸承、推力軸承及給水泵殼、泵軸、葉輪、
軸承、平衡裝置、機(jī)械密封、前置泵等。
3.1.9電動給水泵組油系統(tǒng)設(shè)備如主油泵、輔助油泵、冷油器、油動機(jī)等。
3.1.10凝結(jié)水泵、疏水泵、閉冷水泵、排污泵、循環(huán)水泵、工業(yè)水泵等。
3.1.11高、低壓加熱器、除氧器。
3.1.12調(diào)節(jié)閥、隔離閥、逆止閥、安全閥等各類閥門。
3.1.13旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)及其它各類濾網(wǎng)等。
3.1.14化學(xué)水解決、加藥、制氫等設(shè)備。
3.1.15主廠房橋式起重機(jī)、循環(huán)水泵房橋式起重機(jī)。
3.1.16消防泵組及系統(tǒng)。
3.2熟知汽輪機(jī)及其輔助設(shè)備檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3.3熟知檢修驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收方法。
3.4掌握汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、給水泵轉(zhuǎn)子找中心方法、了解汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、給水泵轉(zhuǎn)子找平衡工作
及直軸方法。
3.5掌握汽輪機(jī)及其輔助設(shè)備的實(shí)驗(yàn)方法和調(diào)整方法。
3.6對的履行工作票手續(xù):檢查貫徹保證安全的措施。
3.7編制大、小修計(jì)劃工時和施工組織措施,并能指揮大、小修工作。
3.8編制備品配件及材料定額。
3.9解決檢修中山現(xiàn)的復(fù)雜的技術(shù)問題,并親口掌握和擔(dān)任關(guān)鍵項(xiàng)目和技術(shù)復(fù)雜項(xiàng)目的工
作。
3.10組織指導(dǎo)本班組人員進(jìn)行設(shè)備檢修和維護(hù)、實(shí)驗(yàn)工作。
3.11針對設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),提出改善措施和辦法。
熱機(jī)汽機(jī)設(shè)備管理工程師崗位技能標(biāo)準(zhǔn)
1中心規(guī)定:
達(dá)成高級工或工程師水平,有豐富的檢修經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)的技術(shù)水
平與管理能力,能解決較復(fù)雜的技術(shù)難題,負(fù)責(zé)制訂本班的檢修施
工措施和計(jì)劃,并能組織本班所有檢修工作。
2基礎(chǔ)素質(zhì)規(guī)定:
2.1熟知“電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)”、“安全生產(chǎn)工作規(guī)定”、“電業(yè)安全工作規(guī)程”、
“電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程”、“電力設(shè)備典型消防規(guī)程”、“防止電力生產(chǎn)重大事故的二
十五項(xiàng)重點(diǎn)規(guī)定”等有關(guān)法規(guī)、文獻(xiàn)和“檢修工藝規(guī)程”。
2.2具有較全面的鉗工知識。
2.3具有一定水平的起重知識。
2.4掌握金屬材料及熱解決、焊接、金屬監(jiān)督的基本知識和規(guī)定。
2.5掌握機(jī)械制圖、金加工的基本知識和規(guī)定。
2.6熟知下列系統(tǒng)的構(gòu)成、介質(zhì)流向、設(shè)備位置及有關(guān)參數(shù)等。
2.6.1主蒸汽系統(tǒng)。
2.6.2回?zé)岢槠到y(tǒng)。
2.6.3輔助蒸汽系統(tǒng)。
2.6.4疏水和排空氣系統(tǒng),
2.6.5輔冷水系統(tǒng)。
2.6.6給水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)。
2.6.7定于冷卻水系統(tǒng)。
2.6.8循環(huán)水系統(tǒng)。
2.6.9閉冷水系統(tǒng)。
2.6.10軸封系統(tǒng)。
2.6.11真空系統(tǒng)。
2.6.12抗燃油系統(tǒng)。
2.6.13主機(jī)潤滑油及其凈化、輸送系統(tǒng)。
2.6.14密封油系統(tǒng)。
2.6.15頂軸油及盤車系統(tǒng)。
2.6.16發(fā)電機(jī)氣體置換系統(tǒng)。
2.6.17低壓噴水系統(tǒng)。
2.6.18消防水系統(tǒng)。
2.6.19化學(xué)制水、制氫系統(tǒng)。
2.6.20其它系統(tǒng)。
2.7掌握汽輪機(jī)及其輔機(jī)的運(yùn)營方式,了解重要運(yùn)營參數(shù)。
2.8具有事故柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)營知識。
2.9了解熱控、電氣等專業(yè)的有關(guān)基本知識。
2.10熟悉計(jì)算機(jī)生產(chǎn)信息管理系統(tǒng),并能純熟使用。
3專業(yè)技術(shù)規(guī)定:
3.1熟知下列設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn):
3.1.1汽輪機(jī)本體涉及汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、汽封、中低壓連通管、滑錯、支持軸承、推回
力軸承及汽輪機(jī)盤車裝置,
3.1.2汽輪機(jī)主汽門、高壓調(diào)節(jié)汽門、中壓調(diào)門、涉及其伺服機(jī)構(gòu)等。
3.1.3軸封加熱器及其排氣風(fēng)機(jī)。
3.1.4發(fā)電機(jī)機(jī)械部分涉及支持軸承、密封軸承及端蓋等。
3.1.5凝汽器、涉及其附屬設(shè)備,如:膠球清洗裝置、反沖洗裝置、進(jìn)出口閥門等。
3.1.6抗燃油泵、密封油泵、主油泵、頂軸油泵、直流油泵、油箱排油氣風(fēng)機(jī)、真空泵、
鍋爐上水泵等泵類及定子冷卻水系統(tǒng)設(shè)備、冷油器設(shè)備等。
3.1.7各級抽汽逆止閥。
3.1.8電、汽動給水泵組系統(tǒng),涉及給泵支持軸承、推力軸承及給水泵殼、泵軸、葉輪、
軸承、平衡裝置、機(jī)械密封、前置泵等。
3.1.9電動給水泵組油系統(tǒng)設(shè)備如主油泵、輔助油泵、冷油器、油動機(jī)等。
3.1.1()凝結(jié)水泵、疏水泵、閉冷水泵、排污泵、循環(huán)水泵、工業(yè)水泵等。
3.1.11高、低壓加熱器、除氧器。
3.1.12調(diào)節(jié)閥、隔離閥、逆止閥、安全閥等各類閥門。
3.1.13旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)及其它各類濾網(wǎng)等。
3.1.14化學(xué)水解決、加藥、制氫等設(shè)備。
3.1.15主廠房橋式起重機(jī)、循環(huán)水泵房橋式起重機(jī)。
3.1.16消防泵組及系統(tǒng)。
3.2熟知汽輪機(jī)及其輔助設(shè)備檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3.3熟知檢修驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收方法。
3.4掌握汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、給水泵轉(zhuǎn)子找中心方法、了解汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、給水泵轉(zhuǎn)子找平衡工作
及直軸方法。
3.5掌握汽輪機(jī)及其輔助設(shè)備的實(shí)驗(yàn)方法和調(diào)整方法。
3.6對的履行工作票手續(xù):檢查貫徹保證安全的措施。
3.7編制大、小修計(jì)劃工時和施工組織措施,并能指揮大、小修工作。
3.8編制備品配件及材料定額。
3.9解決檢修中出現(xiàn)的復(fù)雜的技術(shù)問題,并親自掌握和擔(dān)任關(guān)鍵項(xiàng)目和技術(shù)復(fù)雜項(xiàng)目的工
作。
3.10組織指導(dǎo)本班組人員進(jìn)行設(shè)備檢修和維護(hù)、實(shí)驗(yàn)工作。
3.11針對設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),提出改善措施和辦法。
(汽機(jī))熱機(jī)一、二班班長崗位技能標(biāo)準(zhǔn)
1中心規(guī)定:
達(dá)成高級工或工程師水平,有豐富的檢修經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)的技術(shù)水
平與管理能力,能解決較復(fù)雜的技術(shù)難題,負(fù)責(zé)制訂本班的檢修施
工措施和計(jì)劃,并能組織本班所有檢修工作。
2基礎(chǔ)素質(zhì)規(guī)定:
2.1熟知“電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)”、“安全生產(chǎn)工作規(guī)定”、“電業(yè)安全工作規(guī)程”、
“電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)杳規(guī)程”、“電力設(shè)備典型消防規(guī)程”、“防止電力生產(chǎn)重大事故的二
十五項(xiàng)重點(diǎn)規(guī)定”等有關(guān)法規(guī)、文獻(xiàn)和“檢修工藝規(guī)程”。
2.2具有較全面的鉗工知識。
2.3具有一定水平的起重知識。
2.4掌握金屬材料及熱解決、焊接、金屬監(jiān)督的基本知識和規(guī)定。
2.5掌握機(jī)械制圖、金加工的基本知識和規(guī)定。
2.6熟知下列系統(tǒng)的構(gòu)成、介質(zhì)流向、設(shè)備位置及有關(guān)參數(shù)等。
2.6.1主蒸汽系統(tǒng)。
2.6.2回?zé)岢槠到y(tǒng)。
2.6.3輔助蒸汽系統(tǒng)。
2.6.4疏水和排空氣系統(tǒng),
2.6.5輔冷水系統(tǒng)。
2.6.6給水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)。
2.6.7定于冷卻水系統(tǒng)。
2.6.8循環(huán)水系統(tǒng)。
2.6.9閉冷水系統(tǒng)。
2.6.10軸封系統(tǒng)。
2.6.11真空系統(tǒng)。
2.6.12抗燃油系統(tǒng)。
2.6.13主機(jī)潤滑油及其凈化、輸送系統(tǒng)。
2.6.14密封油系統(tǒng)。
2.6.15頂軸油及盤車系統(tǒng)。
2.6.16發(fā)電機(jī)氣體置換系統(tǒng)。
2.6.17低壓噴水系統(tǒng)。
2.6.18消防水系統(tǒng)。
2.6.19化學(xué)制水、制氫系統(tǒng)。
2.6.20其它系統(tǒng)。
2.7掌握汽輪機(jī)及其輔機(jī)的運(yùn)營方式,了解重要運(yùn)營參數(shù)。
2.8具有事故柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)營知識。
2.9了解熱控、電氣等專業(yè)的有關(guān)基本知識。
2.10熟悉計(jì)算機(jī)生產(chǎn)信息管理系統(tǒng),并能純熟使用。
3專業(yè)技術(shù)規(guī)定:
3.1熟知下列設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn):
3.1.1汽輪機(jī)本體涉及汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、汽封、中低壓連通管、滑銷、支持軸承、推回
力軸承及汽輪機(jī)盤車裝置,
3.1.2汽輪機(jī)主汽門、高壓調(diào)節(jié)汽門、中壓調(diào)門、涉及其伺服機(jī)構(gòu)等。
3.1.3軸封加熱器及其排氣風(fēng)機(jī)。
3.1.4發(fā)電機(jī)機(jī)械部分涉及支持軸承、密封軸承及端蓋等。
3.1.5凝汽器、涉及其附屬設(shè)備,如:膠球清洗裝置、反沖洗裝置、進(jìn)出口閥門等。
3.1.6抗燃油泵、密封油泵、主油泵、頂軸油泵、直流油泵、油箱排油氣風(fēng)機(jī)、真空泵、
鍋爐上水泵等泵類及定子冷卻水系統(tǒng)設(shè)備、冷油器設(shè)備等。
3.1.7各級抽汽逆止閥。
3.1.8電、汽動給水泵組系統(tǒng),涉及給泵支持軸承、推力軸承及給水泵殼、泵軸、葉輪、
軸承、平衡裝置、機(jī)械密封、前置泵等。
3.1.9電動給水泵組油系統(tǒng)設(shè)備如主油泵、輔助油泵、冷油器、油動機(jī)等。
3.1.10凝結(jié)水泵、疏水泵、閉冷水泵、排污泵、循環(huán)水泵、工業(yè)水泵等。
3.1.11高、低壓加熱器、除氧器。
3.1.12調(diào)節(jié)閥、隔離閥、逆止閥、安全閥等各類閥門。
3.1.13旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)及其它各類濾網(wǎng)等。
3.1.14化學(xué)水解決、加藥、制氫等設(shè)備。
3.1.15主廠房橋式起重機(jī)、循環(huán)水泵房橋式起重機(jī)。
3.1.16消防泵組及系統(tǒng)。
3.2熟知汽輪機(jī)及其輔助設(shè)備檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
R.R熟知檢修驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收方法。
3.4掌握汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、給水泵轉(zhuǎn)子找中心方法、了解汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、給水泵轉(zhuǎn)子找平衡工作
及直軸方法。
3.5掌握汽輪機(jī)及其輔助設(shè)備的實(shí)驗(yàn)方法和調(diào)整方法。
3.6對的履行工作票手續(xù):檢查貫徹保證安全的措施。
3.7編制大、小修計(jì)劃工時和施工組織措施,并能指揮大、小修工作。
3.8編制備品配件及材料定額。
3.9解決檢修中出現(xiàn)的復(fù)雜的技術(shù)問題,并親自掌握和擔(dān)任關(guān)鍵項(xiàng)H和技術(shù)復(fù)雜項(xiàng)目的工
作。
3.10組織指導(dǎo)本班組人員進(jìn)行設(shè)備檢修和維護(hù)、實(shí)驗(yàn)工作。
3.11針對設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),提出改善措施和辦法。
(汽機(jī))熱機(jī)一、二班副班長崗位技能標(biāo)準(zhǔn)
1中心規(guī)定:
達(dá)成高級工或工程師水平,有豐富的檢修經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)的技術(shù)水
平與管理能力,能解決較復(fù)雜的技術(shù)難題,負(fù)責(zé)制訂本班的檢修施
工措施和計(jì)劃,并能組織本班所有檢修工作。
2基礎(chǔ)素質(zhì)規(guī)定:
2.1熟知“電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)”、“安全生產(chǎn)工作規(guī)定”、“電業(yè)安全工作規(guī)程”、
“電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程”、“電力設(shè)備典型消防規(guī)程”、“防止電力生產(chǎn)重大事故的二
十五項(xiàng)重點(diǎn)規(guī)定”等有關(guān)法規(guī)、文獻(xiàn)和“檢修工藝規(guī)程”。
2.2具有較全面的鉗工知識。
2.3具有一定水平的起重知識。
2.4掌握金屬材料及熱解決、焊接、金屬監(jiān)督的基本知識和規(guī)定。
2.5掌握機(jī)械制圖、金加工的基本知識和規(guī)定。
2.6熟知下列系統(tǒng)的構(gòu)成、介質(zhì)流向、設(shè)備位置及有關(guān)參數(shù)等。
2.6.1主蒸汽系統(tǒng)。
2.6.2回?zé)岢槠到y(tǒng)。
2.6.3輔助蒸汽系統(tǒng)。
2.6.4疏水和排空氣系統(tǒng),
2.6.5輔冷水系統(tǒng)。
2.6.6給水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)。
2.6.7定于冷卻水系統(tǒng)。
2.6.8循環(huán)水系統(tǒng)。
2.6.9閉冷水系統(tǒng)。
2.6.10軸封系統(tǒng)。
2.6.11真空系統(tǒng)。
2.6.12抗燃油系統(tǒng)。
2.6.13主機(jī)潤滑油及其凈化、輸送系統(tǒng)。
2.6.14密封油系統(tǒng)。
2.6.15頂軸油及盤車系統(tǒng)。
2.6.16發(fā)電機(jī)氣體置換系統(tǒng)。
2.6.17低壓噴水系統(tǒng)。
2.6.18消防水系統(tǒng)。
2.6.19化學(xué)制水、制氫系統(tǒng)。
2.6.20其它系統(tǒng)。
2.7掌握汽輪機(jī)及其輔機(jī)的運(yùn)營方式,了解重要運(yùn)營參數(shù)。
2.8具有事故柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)營知識。
2.9了解熱控、電氣等專業(yè)的有關(guān)基本知識。
2.10熟悉計(jì)算機(jī)生產(chǎn)信息管理系統(tǒng),并能純熟使用。
3專業(yè)技術(shù)規(guī)定:
3.1熟知下列設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn):
3.1.1汽輪機(jī)本體涉及汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、汽封、中低壓連通管、滑銷、支持軸承、推回
力軸承及汽輪機(jī)盤車裝置,
3.1.2汽輪機(jī)主汽門、高壓調(diào)節(jié)汽門、中壓調(diào)門、涉及其伺服機(jī)構(gòu)等。
3.1.3軸封加熱器及其排氣風(fēng)機(jī)。
3.1.4發(fā)電機(jī)機(jī)械部分涉及支持軸承、密封軸承及端蓋等。
3.1.5凝汽器、涉及其附屬設(shè)備,如:膠球清洗裝置、反沖洗裝置、進(jìn)出口閥門等。
3.1.6抗燃油泵、密封油泵、主油泵、頂軸油泵、直流油泵、油箱排油氣風(fēng)機(jī)、真空泵、
鍋爐上水泵等泵類及定子冷卻水系統(tǒng)設(shè)備、冷油器設(shè)備等。
3.1.7各級抽汽逆止閥。
3.1.8電、汽動給水泵組系統(tǒng),涉及給泵支持軸承、推力軸承及給水泵殼、泵軸、葉輪、
軸承、平衡裝置、機(jī)械密封、前置泵等。
3.1.9電動給水泵組油系統(tǒng)設(shè)備如主油泵、輔助油泵、冷油器、油動機(jī)等。
3.1.10凝結(jié)水泵、疏水泵、閉冷水泵、排污泵、循環(huán)水泵、工業(yè)水泵等。
3.1.11高、低壓加熱器、除氧器。
3.1.12調(diào)節(jié)閥、隔離閥、逆止閥、安全閥等各類閥門。
3.1.13旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)及其它各類濾網(wǎng)等。
3.1.14化學(xué)水解決、加藥、制氫等設(shè)備。
3.1.15主廠房橋式起重機(jī)、循環(huán)水泵房橋式起重機(jī)。
3.1.16消防泵組及系統(tǒng)。
3.2熟知汽輪機(jī)及其輔助設(shè)備檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3.3熟知檢修驗(yàn)收項(xiàng)目和報(bào)收方法。
3.4掌握汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、給水泵轉(zhuǎn)子找中心方法、了解汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、給水泵轉(zhuǎn)子找平衡工作
及直軸方法。
3.5掌握汽輪機(jī)及其輔助設(shè)備的實(shí)驗(yàn)方法和調(diào)整方法。
:<6對■的履行工作票手續(xù):檢查貫徹保證安全的措施。
3.7編制大、小修計(jì)劃工時和施工組織措施,并能指揮大、小修工作。
3.8編制備品配件及材料定額。
3.9解決檢修中出現(xiàn)的復(fù)雜的技術(shù)問題,并親自掌握和擔(dān)任關(guān)鍵項(xiàng)目和技術(shù)復(fù)雜項(xiàng)目的工
作。
3.1()組織指導(dǎo)本班組人員進(jìn)行設(shè)備檢修和維護(hù)、實(shí)驗(yàn)工作。
3.11針對設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),提出改善措施和辦法。
(汽機(jī))熱機(jī)一、二班A級檢修工崗位技能標(biāo)準(zhǔn)
1中心規(guī)定:
達(dá)成高級工及以上水平,有較豐富的檢修經(jīng)驗(yàn)和較高的技術(shù)水
平。能獨(dú)立負(fù)責(zé)比較復(fù)雜的檢修工程項(xiàng)目并指導(dǎo)部分人員進(jìn)行一般
的檢修維護(hù)工作,制訂具體設(shè)備的檢修施工措施和計(jì)劃,能解決一
般技術(shù)問題。
2基礎(chǔ)素質(zhì)規(guī)定:
2.1熟知有關(guān)“電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)”、“電業(yè)安全工作規(guī)程”、“電力生產(chǎn)事故調(diào)杳
規(guī)程”、“電力設(shè)備典型消防規(guī)程”等有關(guān)法規(guī)和“檢修工藝規(guī)程”。
2.2具有一定水平的鉗工、電工、焊接、起重基礎(chǔ)知識。
2.3具有一定水平的機(jī)械制圖知識。
2.4熟悉管轄設(shè)備所用金屬材料性能、規(guī)格和數(shù)量。
2.5熟悉各種工具、夾具的構(gòu)造、使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。
2.6熟知下列系統(tǒng)的構(gòu)成、介質(zhì)流向、設(shè)備位置及有關(guān)參數(shù)等。
2.6.1主蒸汽系統(tǒng)。
2.6.2問熱抽汽系統(tǒng)。
2.6.3輔助蒸汽系統(tǒng)。
2.6.4疏水和排空氣系統(tǒng),
2.6.5輔冷水系統(tǒng)。
2.6.6給水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)。
2.6.7定于冷卻水系統(tǒng)。
2.6.8循環(huán)水系統(tǒng)。
2.6.9閉冷水系統(tǒng)。
2.6.10軸封系統(tǒng)。
2.6.11真空系統(tǒng)。
2.6.12抗燃油系統(tǒng)。
2.6.13主機(jī)潤滑油及其凈化、輸送系統(tǒng)。
26.14密封油系統(tǒng)。
2.6.15頂軸油及盤車系統(tǒng)。
2.6.16發(fā)電機(jī)氣體置換系統(tǒng)。
2.6.17低壓噴水系統(tǒng)。
2.6.18消防水系統(tǒng)。
2.6.19化學(xué)制水、制氫系統(tǒng)。
2.6.20其它系統(tǒng)。
2.7掌握汽輪機(jī)及其輔機(jī)的運(yùn)營方式,了解重要運(yùn)營參數(shù)。
2.8具有事故柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)營知識。
2.9了解熱控、電氣等專業(yè)的有關(guān)基本知識。
2.10熟悉管道吊架、固定支架、膨脹指示器、蠕脹測點(diǎn)的作用和規(guī)定。
2.11掌握高壓管道焊接后的熱解決知識。
2.12掌握澆注軸瓦烏金的有關(guān)知識。
3專業(yè)技術(shù)規(guī)定:
3.1熟知下列設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn):
3.1.1汽輪機(jī)本體涉及汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、汽封、中低壓連通管、滑銷、支持軸承、推回
力軸承及汽輪機(jī)盤車裝置,
3.1.2汽輪機(jī)主汽門、高壓調(diào)節(jié)汽門、中壓調(diào)門、涉及其伺服機(jī)構(gòu)等。
3.1.3軸封加熱器及其排氣風(fēng)機(jī)。
3.1.4發(fā)電機(jī)機(jī)械部分涉及支持軸承、密封軸承及端蓋等。
3.1.5凝汽器、涉及其附屬設(shè)備,如:膠球清洗裝置、反沖洗裝置、進(jìn)出口閥門等。
3.1.6抗燃油泵、密封油泵、主油泵、頂軸油泵、直流油泵、油箱排油氣風(fēng)機(jī)、真空泵、
鍋爐上水泵等泵類及定子冷卻水系統(tǒng)設(shè)備、冷油器設(shè)備等。
3.1.7各級抽汽逆止閥。
3.1.8電、汽動給水泵組系統(tǒng),涉及給泵支持軸承、推力軸承及給水泵殼、泵軸、葉輪、
軸承、平衡裝置、機(jī)械密封、前置泵等。
3.1.9電動給水泵組油系統(tǒng)設(shè)備如主油泵、輔助油泵、冷油器、油動機(jī)等。
3.1.10凝結(jié)水泵、疏水泵、閉冷水泵、排污泵、循環(huán)水泵、工業(yè)水泵等。
3.1.11高、低壓加熱器、除氧器。
3.1.12調(diào)節(jié)閥、隔離閥、逆止閥、安全閥等各類閥門。
3.1.13旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)及其它各類濾網(wǎng)等。
3.1.14化學(xué)水解決、加藥、制氫等設(shè)備。
3.1.15主廠房橋式起重機(jī)、循環(huán)水泵房橋式起重機(jī)。
3.1.16消防泵組及系統(tǒng)。
3.2熟知汽輪機(jī)及其輔助設(shè)備檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3.3熟知所轄設(shè)備檢修驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收方法。
3.4熟知所轄設(shè)備備品配件情況。
3.5掌握所轄設(shè)備的實(shí)驗(yàn)方法和調(diào)整方法。
3.6熟知檢修工作中應(yīng)采用的安全措施。
3.7能進(jìn)行各種平常維護(hù)工作并解決較復(fù)雜的設(shè)備缺陷。
3.8純熟地進(jìn)行汽輪機(jī)本體拆裝、如吊汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板汽封等。
3.9純熟地拆裝軸
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