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目 次前言 II引言 III1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14總則 35通風標準 36通風方式 47通風計算 48通風設備 79施工安全及勞動保護 9附錄A(資料性)機械通風方式示意 10附錄B(資料性)通風管道沿程摩擦風阻及局部阻力系數(shù) 13附錄C(規(guī)范性)通風管道漏風系數(shù) 15I水工隧洞施工通風技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了水工隧洞施工通風技術(shù)總則、通風標準、通風方式、通風計算、通風設備、施工安全及勞動保護等技術(shù)要求。km,TBM法通風長度大于16km的隧洞需要開展施工通風專題研究。規(guī)范性引用文件(包括所有的修改單適用于本文件。GBZ1 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準JB/T10489 隧道用射流風機JTG/T3660 公路隧道施工技術(shù)文件JTG/TD70/2-02 公路隧道通風設計細則SL378 水工建筑物地下開挖工程施工文SL642 水利水電地下工程施工組織設計文件TB10068 鐵路隧道運營通風設計文件TB10120 鐵路瓦斯隧道技術(shù)文件TB10304 鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程鐵路隧道施工通風技術(shù)與標準化管理指導手冊(工管技[2009]77號)術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1施工通風constructionventilation一種換氣行為。3.2通風管ventilationduct染空氣的通道稱為排風管。13.3送風式通風forcedventilation濁空氣通過隧洞流出,稀釋、排除有害氣體和降低粉塵濃度。3.4排風式通風extractedventilation利用風機從洞內(nèi)或局部用風地點抽出污濁空氣,新鮮風流沿隧洞流入,污風經(jīng)風管由風機抽出。3.5風倉式接力通風air-cabinrelayventilation后續(xù)風管供風。3.6需風量requestedairvolume量。3.7設計風量designedairvolume風量。3.8沿程阻力frictionalresistance風流在隧洞及通風道中流動時與壁面摩擦而產(chǎn)生的阻力。3.9局部阻力localresistance風流流經(jīng)隧洞和通風(管)道突然擴大或縮小、轉(zhuǎn)彎、交岔、匯合等變化處所產(chǎn)生的阻力。3.10自然風壓力naturalwindpressure由于隧洞內(nèi)外自然條件引起的隧洞兩端壓力差在隧洞內(nèi)形成的通風壓力。3.11平均百米漏風率averageairleakagerateper100meter在規(guī)定的風壓條件下,平均每百米正(負)壓風筒漏風量占風筒進(出)口風量的百分數(shù)。3.12最優(yōu)排塵風速optimaldustexhaustvelocity2將既能最大限度排除浮塵而又不致使落塵二次飛揚的風速稱為最優(yōu)排塵風速??倓t安全、輔助坑道、通風效果等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟綜合比較后,選擇合理的通風方式。符合以下規(guī)定:應有足夠的新鮮空氣供應,保障洞內(nèi)空氣的氧氣含量;降低隧洞內(nèi)有害氣體濃度和粉塵濃度,應確保作業(yè)人員的人身安全和健康;隧洞內(nèi)環(huán)境溫度和濕度應保障施工人員正常作業(yè)、施工設備正常運轉(zhuǎn)。5式可選擇送風式、排風式、混合式或巷道式等(A)。影響。理確定通風設施運行方案及其控制方案,保證通風系統(tǒng)平穩(wěn)、安全、節(jié)能運行。對存在瓦斯等有害氣體、高溫等作業(yè)區(qū),應做專項通風設計,并設置監(jiān)測裝置。工通風方案,并確定通風設備選型及布置。通風標準水工隧洞施工作業(yè)環(huán)境應符合以下衛(wèi)生及環(huán)境控制標準:20;1的規(guī)定。90dB;80;28℃。表1隧洞內(nèi)粉塵濃度和有害氣體濃度控制標準指標控制標準備注粉塵(mg/m3)≤2TBM施工,游離二氧化硅的粉塵濃度MsiO10%≤4TBM施工,游離二氧化硅的粉塵濃度MsiO10%≤2鉆爆法施工,游離二氧化硅的粉塵濃度MsiO10%有害氣體CO濃度(mg/m3)≤3010030minCO2濃度(%)≤0.5—NOx(NO2)濃度(mg/m3)≤5—水工隧洞洞內(nèi)施工通風風速應符合以下規(guī)定:0.25m/s;3TBM0.5m/s;0.4m/s~0.7m/s4m/s;0.5%0.25m/s。1m/s。3m3/min4m3/(min·kW)。通風方式單洞水工隧洞施工通風方式選擇應按以下規(guī)定:采用無軌運輸時,應采用送風式通風;合式通風。雙洞水工隧洞施工通風方式選擇應按以下規(guī)定:當兩洞獨頭掘進距離較短時,應采用送風式通風;當兩洞獨頭掘進距離較長時,宜采用巷道式通風。對于無巷道式通風條件且獨頭掘進長度較長的隧洞,可采用風倉式接力式通風。通風計算一般規(guī)定水工隧洞施工通風計算應根據(jù)施工方法、洞內(nèi)施工機械類別及數(shù)量、作業(yè)人員數(shù)量、允許風速(或?qū)崪y洞內(nèi)作業(yè)機械廢氣稀釋等分別計算后,取其最大值。TBM施工需風量計算對于鉆爆法施工的水工隧洞,應考慮按爆破排煙計算開挖面所需風量,并應符合以下規(guī)定:9.824 Gb9.824 GbAL20t3P2Cq a式中:
Qb (1)Qb——爆破工作面需風量(m3/s);T——通風時間(s);G——同時爆破的炸藥量(kg);b——每千克炸藥產(chǎn)生的CO當量A——隧洞開挖斷面積(m2);通風區(qū)段的長度(m);Pq——通風區(qū)段內(nèi)風筒始末端風量之比;4Ca——要求到達的CO濃度(ppm)?;旌鲜酵L的需風量應可按公式(2)~(3)計算:9.824 GbAL9.824 GbAL20t3P2Cq aQ2Q1Avw
.....................................(3)式中:Q1——送風機應向工作面提供的風量(m3/s);Q2——排風機從工作面排出的風量(m3/s);vw——隧洞內(nèi)允許最低平均風速(m/s)。按洞內(nèi)同時工作的最多人數(shù)所需風量,應按公式(4)計算:Qp0.05Np (4)式中:Qp——作業(yè)人員需風量(m3/s);Np——隧洞內(nèi)最多人數(shù)。按洞內(nèi)允許最低風速所需風量,應按公式(5)計算:QwvwA
.......................................(5)式中:Qw——洞內(nèi)最低風速需風量(m3/s);vw——隧洞內(nèi)允許最低平均風速(m/s);A——隧洞開挖斷面積(m2)。洞內(nèi)作業(yè)機械廢氣稀釋所需風量應考慮內(nèi)燃機械數(shù)量和裝機功率等因素,并應符合以下規(guī)定:隧洞內(nèi)同時作業(yè)的出渣車輛臺數(shù)可按公式(6)~(7)計算:in120gL1itgvc
......................................(6)ni≥n0ni=n0。式中:L——洞內(nèi)運輸距離(km);Δt——出渣車輛時間間隔(min);
V/(7)vc——隧洞內(nèi)運輸車輛平均速度(km/h);n0——每個循環(huán)裝車總數(shù);V——每循環(huán)石渣的松方數(shù)量(m3);Vc——每車裝運松方量(m3)。隧洞內(nèi)施工需風量應按公式(8)計算:Qm0.067gNi式中:
.....................................(8)5Qm——洞內(nèi)機械需風量(m3/s);Ni——每種內(nèi)燃設備的額定功率∑Ni——隧洞內(nèi)同時作業(yè)的內(nèi)燃設備的總功率(kW)。若洞內(nèi)工作面有瓦斯逸出,則應供給充足的新鮮風量,應按公式(9)計算:QCHQ 4Kg BgBg0 g
.....................................(9)式中:Qg——瓦斯隧洞內(nèi)工作面需風量(m3/s);QCH4——工作面瓦斯逸出量(m3/s);Bg——工作面瓦斯允許濃度;Bg0——新鮮風量中的瓦斯?jié)舛龋籏g——瓦斯逸出不均勻系數(shù),Kg≈1.5~2。TBMTBM0.5m/s考慮。特殊情況下,應對機組的散熱和冷卻等因素專門計算。施工通風壓力計算水工隧洞通風管路的通風壓力計算應考慮沿程阻力、局部阻力、風機壓力等。QjgQhQjgQhQc
......................................(10)式中:Qj——風機供風量(m3/s);Qh——隧洞工作面需風量(m3/s);Qc——計算幾何平均風量(m3/s)。通風管路沿程阻力損失應按公式(11)計算:f fhRf f式中:Rf——管路沿程摩擦風阻(kg/m7),可按附錄B進行取值;Qc——計算幾何平均風量(m3/s);hf——管路沿程阻力損失(Pa)。通風管路局部阻力損失應按公式(12)計算:Q2hxgi (12)d4式中:ξ——管路中局部阻力系數(shù),可按附錄B進行取值;Qi——局部風阻處的風量(m3/s);d——管路當量直徑(m);hx——管路中局部阻力損失(Pa)。通風機的設計全壓應按公式(13)~(14)計算:6Htht
........................................(13)hthfhx
......................................(14)式中:Ht——風機設計全壓(Pa);ht——總管道阻力損失(Pa)。風機供風量應按公式(15)計算:Qj(15)式中:P——通風管道漏風系數(shù),可按附錄C進行取值;Qh——取洞內(nèi)工作面各項需風量計算中的最大值;Qj——風機供風量(m3/s)。風機的軸功率與電機功率應按以下方法計算:通風機的軸功率應按公式(16)計算:NQjHt
273t0(16)1000273tP式中:N——風機功率(kW);η——風機效率(%),一般取80%;t0——標準溫度(℃),可取20℃;t1——風機環(huán)境溫度(℃);
10P0——標準大氣壓(Pa),可取101325Pa;P1——風機環(huán)境大氣壓(Pa)。通風機的電機功率應按公式(17)計算:式中:
NNDm
KD (17)KD——風機功率儲備系數(shù),可取1.15;ηm——電機效率(%),可取90%~95%;ND——風機電機功率(kW)。通風設備一般規(guī)定水工隧洞應根據(jù)通風方式、需風量等合理選擇風管及風機等通風設備,并布置通風系統(tǒng)。風機功率和風管直徑應根據(jù)水工隧洞掘進長度、運輸凈空、斷面大小等計算確定。水工隧洞施工通風機可采用射流風機、軸流風機。風機應滿足隧洞通風系統(tǒng)使用要求,并具有良好的節(jié)能、環(huán)保特性。7通風系統(tǒng)應設有專人負責運行、維護和管理。通風機選型與布置隧洞通風采用射流風機時,宜選用推力大、推力功率比大的射流風機。射流風機縱向布置及設置間距應綜合考慮風機效率、經(jīng)濟性等因素。IP55F級。10m45°A77dB。軸流風機的選型應符合以下規(guī)定:應結(jié)合使用條件、通風量、風壓及性能曲線選擇風機;宜采用變頻控制。同。通風機應安裝保險裝置,當發(fā)生故障時能自動停機。防護網(wǎng)和射流風機支架等鋼結(jié)構(gòu)應接地。停止工作。瓦斯隧洞洞內(nèi)風機應采用防爆型,且瓦斯工區(qū)應配套一套同等性能的備用通風機。風管30m以外。30m以外的下風向。515m5。20m~30。局部通風時,排風式風管的出風管口應引入主風流循環(huán)的回風流中。送風管宜采用軟管,排風管應采用硬管。通風管布設應滿足以下要求:3m,吊點應牢固;通風管的安裝應做到平順,接頭嚴密。減少風管接頭。風機部分應采用加強型風管。瓦斯隧洞工區(qū)內(nèi)的風管應采用抗靜電、阻燃的風管,宜采用大直徑風管。通風控制風機控制系統(tǒng)宜以自動控制為主,手動控制為輔。通風控制應符合以下規(guī)定:風機不應頻繁啟閉;10min;應首先啟動累計運行時間最短的風機;30s。8施工安全及勞動保護施工安全并應符合以下規(guī)定:應采取人工檢測和自動監(jiān)測相結(jié)合的方法進行,多種監(jiān)測儀器應集中結(jié)合布置;1.3m~1.5m工作地點的下風側(cè),遠離出風口和可能產(chǎn)生渦流的區(qū)域;檢測數(shù)據(jù)達不到規(guī)定標準時,應采取措施限期整改。應建立安全監(jiān)測信息反饋流程,及時指導施工通風,提高信息化施工技術(shù)和管理水平。應嚴格控制現(xiàn)場作業(yè)人數(shù),開挖作業(yè)面宜實施機械化作業(yè),嚴禁超員組織施工作業(yè)。若存在瓦斯地段,應按《煤礦安全規(guī)程》制定防瓦斯施工安全措施。勞動保護施工通風時,應加強防火用電管理。應控制洞內(nèi)噪聲水平,佩戴個人防護用品。洞內(nèi)作業(yè)人員應定期體檢,保障健康。9附錄A(資料性)送風式通風A.1所示。圖A.1送風式通風示意圖排風式通風A.2A.3一般不宜采用。圖A.2抽出式通風示意圖圖A.3排出式通風示意圖10混合式通風長抽短壓方式,后者又分為前壓后抽式和前抽后壓式。A.4在隧洞施工中較少采用此通風方式。圖A.4長壓短抽式通風示意圖A.5的隧洞。圖A.5前壓后抽式通風示意圖A.6用。圖A.6前抽后壓式通風示意圖壓入式風機進風口與抽出式風管吸風口(或壓入式風機吸風口)的重合距離應不小于10m,并且盡量使排出的污風處于下風向。11巷道式通風其布置方式如圖A.7所示。圖A.7巷道式通風示意圖風倉式接力通風面進行供風,污風沿隧洞流出,布置方式如圖A.8所示。圖A.8風倉式接力通風示意圖12附錄B(資料性)通風管道沿程摩擦風阻及局部阻力系數(shù)通風管道沿程摩擦風阻通風管道沿程摩擦風阻可按公式(B.1)~(B.2)計算:6.5L式中:
Rf=
.....................................(B.1)d5.......................................(B.2)8α——通風管道摩擦阻力系數(shù)(kg/m3);λ——通風管道達西系數(shù),對柔性通風管進行計算時可取0.019~0.021;ρ——空氣密度(kg/m3);d——通風管道當量直徑(m)。通風管道的局部阻力系數(shù)通風管道的局部阻力系數(shù)取值應根據(jù)局部損失的具體形式確定,并可按照以下規(guī)定進行取值:突然擴大的異徑管接頭,其局部阻力系數(shù)可按公式(B.3)計算:1 1
=1A/A
...................................(B.3)A1——進風處接頭的管道截面面積(m2);A2——出風處接頭的管道截面面積(m2)。突然縮小的異徑管接頭,其局部阻力系數(shù)可按公式(B.4)計算
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